DE2940732C2 - Kurbelwellen-Fräsmaschine - Google Patents

Kurbelwellen-Fräsmaschine

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DE2940732C2
DE2940732C2 DE2940732A DE2940732A DE2940732C2 DE 2940732 C2 DE2940732 C2 DE 2940732C2 DE 2940732 A DE2940732 A DE 2940732A DE 2940732 A DE2940732 A DE 2940732A DE 2940732 C2 DE2940732 C2 DE 2940732C2
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DE2940732A
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DE2940732A1 (de
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Keishi Kanazu Fukui Morikawa
Shingo Komatsu Ishikawa Yamada
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KOMATSU SEISAKUSHO TOKIO/TOKYO JP KK
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KOMATSU SEISAKUSHO TOKIO/TOKYO JP KK
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C2210/00Details of milling cutters
    • B23C2210/50Cutting inserts
    • B23C2210/503Cutting inserts mounted internally on the cutter
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
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Description

Die Erfindung betrifft eine Kurbelwellen-Fräsmaschine gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruchs.
Eine derartige Maschine ist beispielsweise aus der Zeitschrift TZ für praktische Metallbearbeitung, 70. Jahrgang, 1976. Heft 3, Seite 64. rechte Spalte, Absatz 1 bekannt. Bei bekannten Lösungen wird der Werkzeugoder Querschlitten quer zur Werkstückachse auf dem Längsschlitten hin- und hergehend verschoben. Zur Vermeidung einer Behinderung zwischen den Spindeln und dem Querschlitten mußten die Spindeln verhältnismäßig weit aus den Spindelstöcken auskragen. Dadurch war die Steifigkeit der Spindeln verhältnismäßig gering, so daß schwere Schneidarbeiten nicht durchgeführt werden konnten. Im übrigen verursachte die Querbewegung des Fräswerkzeugs Schwierigkeiten bei der Spanabfuhr.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Kurbelwellen-Fräsmaschine zu schaffen, deren Spindelanordnungen gegenüber herkömmlichen Konstruktionen wesentlich steifer ausgebildet ist.
Die Erfindung ergibt sich im einzelnen aus dem kennzeichnenden Teil des Hauptanspruchs.
Erfindungsgemäß übergreift der Längsschlitten das Werkstück umgekehrt U-förmig, und der Werkzeugoder Querschlitten ist im Inneren der U-Form des Längsschlittens senkrecht verschiebbar geführt. Eine Behinderung der gegenseitigen Bewegungsabläufe findet dabei nicht statt. Die Spanabfuhr der herabfallenden Späne wird erheblich erleichtert.
Auf einem Maschinenbett können zugleich zwei Längsschlitten mit Querschlitten und Werkzeugen zur gleichzeitigen Bearbeitung "on zwei Zapfen einer Kurbelwelle vorgesehen sein. Die erfindungsgemäße Maschine eignet sich nicht nur für Fräsarbeiten, sondern auch für ähnliche Bearbeitungsvorgänge, wie etwa Schleifen, und auch für andere, ähnliche Wellen, wie etwa Nockenwellen.
Im folgenden werden bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert.
F i g. 1 zeigt eine Draufsicht auf eine erfindungsgemä
ße Kurbelwellen-Fräsmaschine;
Fig.2 ist eine teilweise geschnittene Seitenansicht der Maschine der Fig. 1;
F i g. 3 zeigt eine Vorderansicht dss Längsschlittens mit anderen, nur schematisch angedeuteten Teilen;
F i g. 4 ist eine perspektivische Darstellung des Längsschlittens;
Fig.5 ist eine Explosionsdarstellung des Querschlittens;
Fig.6 ist eine schematische Darstellung eines Antriebs für das Innenfräswerkzeug.
In der Zeichnung ist eine Maschine mit einem Bett 1 und zwei Längsschlitten 2 gezeigt, die frei in Längsrichtung des Bettes 1 über Längsführungen 3 verschiebbar sind, die auf dem Bett 1 angebracht sind. Jeder der beiden Längsschlitten 2 nimmt in seinem Basisbereich mit Gewindeeingriff eine Gewindespindel 19 auf, die auf dem Bett angeordnet ist, so daß die Längsschlitten auf dem Bett 1 mit Hilfe eines Vorschubmotors 20 verschoben werden können, der die Gewindespindeln 19 dreht. Die beiden Längsschlitten 2 sind gemäß F i g. 4 in ihrem Querschnitt umgekehrt U-förmig ausgebildet und tragen einen Querschlitten 4. Der Querschlitten 4 weist vorspringende Ansätze 4a auf, die durch ausgesparte Führungsnuten 2a im Längsschlitten aufgenommen und abgestützt werden. Diese Führungsnuten befinden sich in den Innenflächen der Schenkel des U-förmigen Längsschlittens 2 und gestatten eine gleitende Verschiebung des Querschlittens in senkrechter Richtung. Entlang jeder Führungsnut 2a erstreckt sich eine Gewindespindel 5, die in Gewindeeingriff steht mit einem Mutternbereich 4b, der von den Ansätzen 4a vorspringt. Das obere Ende der Gewindespindeln 5 ist über Zahnräder 6 und 7 mit einem Antriebsmotor 8 verbunden, der die Querschlitten 4 aufwärts und abwärts verschiebt. F.in Innenfräswerkzeug 10 wird durch ein Lager 9 im Mittclbereich des Querschlittens 4 abgestützt. Das Innenfräswerkzeug 10 weist eine Anzahl von auswechselbaren Schneidzähnen 106 am Umfang einer Mittelbohrung 10a und ein Zahnrad 10c am äußeren Umfang auf. Das Zahnrad 10c steht mit einem Antriebs-Zahnrad 12 in Eingriff, das auf einer drehbaren Welle 1 la eines Werkzeug-Antriebsmotors 11 befestigt ist, der sich seinerseits an dem Querschlitten 4 befindet, so daß das Inncnfräswerkzeug 10 durch den Antriebsmotor 11 gedreht werden kann. Im übrigen sind die Querschlitten 4 mit Werkstückstützen 13 an den gegenüberliegenden Oberflächen versehen, die dazu dienen, die Hauptlagerzapfcn eines Werkstücks Waufzunehmen, wenn die Innenfräswerkzeuge 10 die Kurbelzapfen des Werkstücks bearbeiten. Die Werkstückstützen 13 weisen eine Anzahl von Stützbacken 13a auf.
Spindeln 14 sind an Spindelstöcken 30 befestigt, die ihrerseits an den beiden Enden des Bettes 1 angebracht sind. Diese Anordnung ist so ausgebildet und bemessen, daß die Spindeln von der Rückseite her in die urngekehrt-U-förmigen Längsschlitten 2 eintreten können. Die Spindeln 14 weisen Futter 15 auf den einander gegenüberliegenden Seiten auf, die zur drehbaren Halterung eines Werkstücks Wdienen. Wenn die Längsschlitten 2 in ihren zurückgezogenen Positionen stehen, ragen die Futter 15 durch die Mittelöffnung hindurch, die durch das Innenfräswerkzeug 10 und die Werkstückstütze 13 an der Vorderseite der Längsschlittcn 2 gcbildet wird, wie F i g. 2 zeigt. An der Rückseite der Spindel 14 ist ein Spann/.ylinder 16 zur Steuerung der Füller 15 und ein Antriebsmotor 17 zur Drehung der Fuller 15 synchron mit der senkrechten Bewegung des Quer-
Schlittens 4 vorgesehen. Mit 18 ist eine an sich bekannte,
numerische Steuereinheit bezeichnet, durch die die
senkrechte Bewegung der Querschlitten 4 und die Drehung des Werkstücks B synchronisiert werden. Wenn
daher ein Werkstück bearbeitet werden soll, wird das 5 Werkstück durch die jeweiligen Innenfräswerkzeuge 10
händurchgeführt und an beiden Enden durch die Futter
erfaßt, und die Hauptlagerzapfen angrenzend an die
zu bearbeitenden Kurbelzapfen werden durch die
Werkstückstützen 13 eingespannt io
Hierzu 5 Blatt Zeichnungen
15
20
35
40
45
50
55
60
65

Claims (2)

Patentansprüche:
1. Kurbelwellen-Fräsmaschine mit zwei auf einem Bett angebrachten Spindelstöcken, die mit Futtern versehene, drehbare Spindelköpfe zum Einspannen und Drehen einer Kurbelwelle aufweisen, mit wenigstens einem auf einer Längsführung des Bettes verschiebbaren Längsschnitten, mit einem quer zu dessen Bewegungsrichtung an diesem verschiebbaren Werkzeug- oder Querschlitten und mit einem an dem Werkzeug- oder Querschlitten angebrachten, drehbaren Innenfräswerkzeug, dadurch gekennzeichnet, daß der Werkzeug- oder Querschlitten (4) in dem im wesentlichen in Form eines umgekehrten U ausgebildeten Längsschlitten (2) senkrecht verschiebbar geführt ist.
2. Kurbelwellen-Fräsmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Längsschlitten (2) zwei senkrechte Führungsnuten (2a) aufweist, in die Ansätze (4a) an gegenüberliegenden Seiten des Werkzeug- oder Querschlittens (4) verschiebbar eintreten.
DE2940732A 1978-10-11 1979-10-08 Kurbelwellen-Fräsmaschine Expired DE2940732C2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP53124113A JPS5848285B2 (ja) 1978-10-11 1978-10-11 クランク軸加工装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2940732A1 DE2940732A1 (de) 1980-05-14
DE2940732C2 true DE2940732C2 (de) 1986-08-14

Family

ID=14877236

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2940732A Expired DE2940732C2 (de) 1978-10-11 1979-10-08 Kurbelwellen-Fräsmaschine

Country Status (5)

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US (1) US4305689A (de)
JP (1) JPS5848285B2 (de)
AT (1) AT373522B (de)
DE (1) DE2940732C2 (de)
FR (1) FR2438517A1 (de)

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