DE2940329C2 - Hand hacksaw, especially metal saw - Google Patents
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Handbügelsäge, insbesondere Metallsäge, der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art.The invention relates to a hand hacksaw, in particular a metal saw, of the type mentioned in the preamble of claim 1.
Es ist eine Handbügelsäge dieser Art bekannt (US-PS 14 70 897), bei der die Sägeblatthalter jeweils mit versetzten Winkelarmen versehen sind, die am Ende einen nach unten vorspringenden Befestigungsbolzen sowie auf einer Seite überstehenden Befestigungsbolzen tragen, an denen wahlweise das Sägeblatt durch Einhängen befestigt werden kann. Die zugeordneten Sägeblatthalter enthalten innere Einsteckaufnahmen, die als durchgängige Öffnungen ausgebildet sind, welche parallel zum oberen Teil des Sägebogens ausgerichtet sind. In entsprechender Zuordnung sind die winkelförmigen Sägeblatthalter mit einem geradlinig und parallel zum oberen Teil des Sägebogens verlaufenden Einsteckteil versehen, von denen einer auf einem Endabschnitt ein Gewinde zum Aufschrauben einer Flügelmutter trägt. Die Handbügelsäge baut aufgrund der abgewinkelten Sägeblatthalter im Bereich dieser relativ groß, ohne daß dieser Raum dort genutzt werden kann. Aufgrund der Winkelform der Sägeblatthalter geht dieser Raum verloren, wobei dieser nicht nutzbare Raum etwa in der Größenordnung von mehr als 20% der verfügbaren lichten Weite liegt. Im Verhältnis zur tatsächlich nutzbaren Länge des einspannbaren Sägeblattes ist der gesamte Sägebogen unverhältnismäßig groß, wodurch die Handbügelsäge unhandlich und sperrig ist. Aufgrund der beidseitig des Sägeblattes überstehenden Teile, die im Wege stehen und anstoßen können, kommt man mit der Handbügelsäge nicht überall gut heran. Jeder winkelförmige Sägeblatthalter hat im übrigen dort, wo das Sägeblatt angreift, ein weiteres winkelförmiges Element, wodurch die Zahnspitzenlinie des Sägeblattes so weit nach unten verlagert ist, daß ein auf einer Ebene aufgelegtes Werkstück im Querschnitt ganz durchgesägt werden kann, ohne daß man besondere Unterlegstücke od. dgl. benötigt. Durch die jeweils zusätzlichen winkelförmigen Elemente verstärken sich die dargelegten Nachteile, so daß die Handbügelsäge insgesamt platzaufwendig, schwer und unhandlich und dadurch natürlich auch teuer ist.A hand hacksaw of this type is known (US-PS 14 70 897) in which the sawblade holders are each provided with offset angle arms, which have a fastening bolt projecting downwards at the end and fastening bolts projecting on one side, onto which the sawblade can optionally be attached by hanging. The associated sawblade holders contain internal plug-in receptacles which are designed as continuous openings which are aligned parallel to the upper part of the sawbow. In a corresponding assignment, the angled sawblade holders are provided with a plug-in part which runs straight and parallel to the upper part of the sawbow, one of which has a thread on one end section for screwing on a wing nut. Due to the angled sawblade holders, the hand hacksaw is relatively large in the area of these, without this space being able to be used. Due to the This space is lost due to the angular shape of the sawblade holder, and this unusable space is approximately more than 20% of the available clear width. In relation to the actually usable length of the clamped sawblade, the entire saw bow is disproportionately large, making the hand hacksaw unwieldy and bulky. Due to the parts protruding on both sides of the sawblade, which get in the way and can hit something, the hand hacksaw cannot reach everywhere easily. Each angled sawblade holder also has another angled element where the sawblade engages, which shifts the tooth tip line of the sawblade so far down that a workpiece placed on a flat surface can be sawn through in cross-section without the need for special shims or the like. The additional angled elements increase the disadvantages described, so that the hand hacksaw is overall space-consuming, heavy and unwieldy and therefore of course expensive.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Handbügelsäge, insbesondere Metallsäge, der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art zu schaffen, die demgegenüber einfach, leicht, kostengünstig und äußerst platzsparend ist und die verfügbare lichte Weite zwischen den Schenkelenden des Bügels möglichst vollständig für die Aufnahme des Sägeblattes nutzt.The invention is based on the object of creating a hand hacksaw, in particular a metal saw, of the type mentioned in the preamble of claim 1, which is simple, light, cost-effective and extremely space-saving and uses the available clear width between the leg ends of the bow as completely as possible for receiving the saw blade.
Die Aufgabe ist bei einer Handbügelsäge, insbesondere Metallsäge, der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art erfindungsgemäß durch die Merkmale im Kennzeichnungsteil des Anspruchs 1 gelöst.The object is achieved according to the invention in a hand hacksaw, in particular a metal saw, of the type mentioned in the preamble of claim 1 by the features in the characterizing part of claim 1.
Hierdurch sind folgende Vorteile erreicht. Da das Sägeblatt je Ende mittels des einzigen, schräggerichteten Sägeblatthalters direkt in den schrägen Einsteckaufnahmen am Bogenende des Sägebogens gehalten ist, kann möglichst die gesamte zur Verfügung stehende lichte Weite des Sägebogens für das darin eingespannte Sägeblatt genutzt werden. Dadurch baut die Handbügelsäge außerordentlich leicht und klein. Man kann auch dort arbeiten, wo nur wenig Platz vorhanden ist, wobei man an sonst schlecht zugängliche Stellen noch gut herankommt. Dabei ist die Handbügelsäge einfach, leicht und kostengünstig.This achieves the following advantages. Since the saw blade is held at each end directly in the slanted slots at the end of the saw bow using the single, slanted saw blade holder, the entire available clear width of the saw bow can be used for the saw blade clamped into it. This makes the hand hacksaw extremely light and small. You can also work where there is little space, while still being able to reach places that would otherwise be difficult to access. The hand hacksaw is simple, light and inexpensive.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Handbügelsäge ergibt sich aus Anspruch 2 sowie aus den weiteren Ansprüchen 3-13.An advantageous embodiment of the hand hacksaw results from claim 2 and from the further claims 3-13.
Die Erfindung ist nachfolgend anhand von in der Zeichnung gezeigten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigenThe invention is explained in more detail below with reference to embodiments shown in the drawing.
Fig. 1 eine schematische Seitenansicht einer Handbügelsäge, in einer ersten Gebrauchslage, Fig. 1 is a schematic side view of a hand hacksaw in a first position of use,
Fig. 2 und Fig. 3 jeweils einen vergrößerten Schnitt entlang der Linie II-II bzw. III-III in Fig. 1, Fig. 2 and Fig. 3 each show an enlarged section along the line II-II and III-III in Fig. 1,
Fig. 4 und Fig. 5 jeweils eine vergrößerte Ansicht eines Teiles des Griffteiles der Handbügelsäge in Richtung des Pfeiles IV bzw. V in Fig. 1, Fig. 4 and Fig. 5 each show an enlarged view of a part of the handle of the hand hacksaw in the direction of arrow IV or V in Fig. 1,
Fig. 6 eine schematische Ansicht etwa entsprechend derjenigen in Fig. 1 des unteren Teiles der Handbügelsäge, in einer zweiten Gebrauchslage, Fig. 6 is a schematic view, approximately corresponding to that in Fig. 1, of the lower part of the hand hacksaw, in a second position of use,
Fig. 7 einen vergrößerten Schnitt entlang der Linie VII-VII in Fig. 6, Fig. 7 is an enlarged section along the line VII-VII in Fig. 6,
Fig. 8 eine verkleinerte, schematische Seitenansicht des Sägeblattes der Handbügelsäge. Fig. 8 is a reduced, schematic side view of the saw blade of the hand hacksaw.
Die in der Zeichnung gezeigte Handbügelsäge 10 ist als Metallsäge bestimmt. Sie besitzt ein im Sägebogen 11 beidendig eingespanntes Längssägeblatt 12. Der Sägebogen 11 besteht aus einem etwa spazierstockförmigen Bogenteil 13 mit daran festem Griffteil 14. Dieser und das freie Ende des Bogenteiles 13 weisen Einsteckaufnahmen 15 bzw. 16 auf, in denen jeweils undrehbar zugeordnete Sägeblatthalter 17 bzw. 18 aufgenommen sind. Letztere ragen mit einem Absatz 19 bzw. 20 in den Bogenraum hinein. Jeder Absatz 19, 20 enthält einen mittigen Aufnahmeschlitz 21 bzw. 22 mit jeweils beidseitigen Schenkeln 23 und 24 bzw. 25 und 26. An jedem Absatz 19, 20 sitzt ein zugeordneter Befestigungsbolzen 27 bzw. 28. Letzterer ist quer zu der Bogenebene 29, die vom Sägebogen 11 aufgespannt ist, gerichtet und durchsetzt am jeweils zugeordneten Ende des Sägeblattes 12 ein darin enthaltenes Befestigungsloch 30 bzw. 31.The hand hacksaw 10 shown in the drawing is intended as a metal saw. It has a longitudinal saw blade 12 clamped at both ends in the saw bow 11. The saw bow 11 consists of an approximately walking stick-shaped bow part 13 with a handle part 14 attached to it. This and the free end of the bow part 13 have plug-in receptacles 15 and 16 , respectively, in which non-rotatably associated saw blade holders 17 and 18 are accommodated. The latter protrude into the bow space with a shoulder 19 and 20. Each shoulder 19, 20 contains a central receiving slot 21 and 22 with legs 23 and 24 or 25 and 26 on both sides. An associated fastening bolt 27 and 28 is located on each shoulder 19, 20 . The latter is directed transversely to the arc plane 29 spanned by the saw bow 11 and penetrates a fastening hole 30 or 31 contained therein at the respective associated end of the saw blade 12 .
Die Einsteckaufnahmen 15 und 16 und die darin gehaltenen Sägeblatthalter 17 bzw. 18 sind nun derart angeordnet, daß die Zahnspitzenlinie 32 des Sägeblattes 12, auf der die Spitzen aller Zähne liegen, betrachtet in der Bogenebene 29, in Abstand a von der Fluchtlinie 33, welche von der Unterkante des Griffteiles 14 zur Unterkante am freien Ende des Bogenteiles 13 reicht, und dabei außerhalb des durch diese Fluchtlinie 33 begrenzten Bogenraumes verläuft. Dies zeigen insbesondere Fig. 1 und 6. Man sieht dort, daß die Zahnspitzenlinie 32 am weitesten in der Darstellung nach unten hin vorsteht, so daß auf der angedeuteten unteren Ebene 34 noch ein geradliniger Schnitt möglich ist. Wird auf die Ebene 34 ein Werkstück, z. B. ein Rohr, gelegt, so kann das Rohr über den vollen Querschnitt ganz bis auf die Ebene 34 hin zersägt werden. Es verbleibt nicht etwa ein Restquerschnitt, der deswegen nicht ganz durchgesägt werden kann, weil die Unterkante des Griffteiles 14 und/oder Bogenteiles 13 schon vorher von oben an der Ebene 34 anschlägt.The insertion receptacles 15 and 16 and the saw blade holders 17 and 18 held therein are now arranged in such a way that the tooth tip line 32 of the saw blade 12 , on which the tips of all the teeth lie, viewed in the arc plane 29 , is at a distance a from the alignment line 33 which extends from the lower edge of the handle part 14 to the lower edge at the free end of the arc part 13 , and runs outside the arc space delimited by this alignment line 33. This is shown in particular in Figs. 1 and 6. It can be seen there that the tooth tip line 32 protrudes furthest downwards in the illustration, so that a straight cut is still possible on the indicated lower plane 34. If a workpiece, e.g. a pipe, is placed on the plane 34 , the pipe can be sawn across the full cross-section right down to the plane 34 . There is no residual cross-section which cannot be sawn through completely because the lower edge of the handle part 14 and/or the arch part 13 already strikes the plane 34 from above.
Wie deutlich erkennbar ist, verlaufen die Einsteckaufnahmen 15 und 16 mit darin gehaltenen Sägeblatthaltern 17 bzw. 18 - bezogen auf die Zahnspitzenlinie 32 des Sägeblattes 12 - schräg. Das Sägeblatt 12 ist dadurch mit Parallelversatz in Fig. 1 nach unten hin gegenüber der Unterseite des Griffteiles 14 gehalten. Der Schrägverlauf der Einsteckaufnahmen 15, 16 ist so gerichtet, daß beide Sägeblatthalter 17 und 18 jeweils aufeinanderzu weisen und dabei vom Sägebogen 11 weg gerichtet und zum Sägeblatt 12 hin gerichtet sind. Dadurch ergibt sich in Seitenansicht etwa die Form eines schwachen U, dessen jeweils durch die Absätze 19, 20 jedes Sägeblatthalters 17 bzw. 18 gebildete U-Schenkel schräg nach außen öffnen und dessen Grundlinie vom Sägeblatt 12 gebildet ist. Die Schrägstellung ist andererseits so gering, daß dadurch das Lösen und Spannen des Sägeblattes 12 in Längsrichtung nicht beeinträchtigt ist.As can be clearly seen, the insertion receptacles 15 and 16 with the saw blade holders 17 and 18 held therein run at an angle relative to the tooth tip line 32 of the saw blade 12. The saw blade 12 is thus held with a parallel offset downwards in Fig. 1 relative to the underside of the handle part 14. The inclination of the insertion receptacles 15, 16 is directed such that both saw blade holders 17 and 18 point towards each other and are directed away from the saw bow 11 and towards the saw blade 12. In side view, this results in the shape of a slight U, the U-legs of which, formed by the shoulders 19, 20 of each saw blade holder 17 and 18 , open diagonally outwards and the base line of which is formed by the saw blade 12. On the other hand, the inclination is so slight that it does not impair the loosening and tightening of the saw blade 12 in the longitudinal direction.
Eine weitere besondere Gestaltung liegt darin, daß die beiden Sägeblatthalter 17 und 18 einerseits zur mittigen Aufnahme des Sägeblattes 12 jeweils im Aufnahmeschlitz 21 bzw. 22 eingerichtet sind. Diese Art der Aufnahme des Sägeblattes 12 ist in Fig. 1-5 gezeigt. Dabei sitzt das Sägeblatt 12 im Aufnahmeschlitz 21 des Sägeblatthalters 17 und im Aufnahmeschlitz 22 des anderen Sägeblatthalters 18. Andererseits sind beide Sägeblatthalter 17 und 18 auch zur äußeren Befestigung des Sägeblattes 12 eingerichtet, also zu einer Gebrauchslage, die in Fig. 6 und 7 dargestellt ist. Bei dieser Gebrauchslage mit äußerer Sägeblattbefestigung deckt sich die Sägeblattebene nicht, wie in Fig. 1-5, mit der Bogenebene 29. Vielmehr verläuft die Sägeblattebene im wesentlichen parallel zu und in Abstand b (Fig. 7) von der Sägebogen-Breitfläche 35. Die Ebene des Sägeblattes 12 ist bei dieser Gebrauchslage (Fig. 6 und 7) mithin derart nach außen, und zwar in Fig. 7 nach links, verlagert, daß die äußere Sägeblattarbeitsebene 36, die durch die Schränkung der Sägeblattzähne vorgegeben ist, in noch größerem Abstand ebenfalls außerhalb der Sägeblatt-Breitfläche 35 verläuft. Dann ist es möglich, irgendwelche aus der Ebene 34 (Fig. 7) hervorstehenden Gegenstände, wie z. B. das angedeutete Rohr 37, völlig bündig mit der Ebene 34 abzusägen. Die zur Ebene 34 hin gerichtete Sägeblattarbeitsebene 36 deckt sich also mit der Ebene 34, statt daß dazwischen ein Abstand herrscht, der sonst beim Absägen des Rohres 37 in nachteiliger Weise dazu führte, daß noch ein Rest Rohrstummel über die Ebene 34 überstand, der nicht mit der Ebene 34 bündig abgesägt werden konnte. Dabei versteht sich, daß diese Gebrauchslage mit äußerer Befestigung des Sägeblattes 12 gemäß Fig. 6 und 7 sowohl ein Sägen längs einer vertikalen Ebene 34 als auch längs einer horizontalen Ebene 34 gestattet, wobei in beiden Fällen die Ebene des Sägeblattes 12 parallel zur Ebene 34 ausgerichtet ist.Another special design is that the two saw blade holders 17 and 18 are designed, on the one hand, to hold the saw blade 12 centrally in the receiving slot 21 and 22 , respectively. This type of holding of the saw blade 12 is shown in Fig. 1-5. The saw blade 12 sits in the receiving slot 21 of the saw blade holder 17 and in the receiving slot 22 of the other saw blade holder 18. On the other hand, both saw blade holders 17 and 18 are also designed for the external fastening of the saw blade 12. , i.e. to a position of use which is shown in Fig. 6 and 7. In this position of use with external saw blade fastening, the saw blade plane does not coincide with the arc plane 29 , as in Fig. 1-5. Rather, the saw blade plane runs essentially parallel to and at a distance b ( Fig. 7) from the saw arc broad surface 35. In this position of use ( Fig. 6 and 7), the plane of the saw blade 12 is therefore shifted outwards, to the left in Fig. 7, in such a way that the outer saw blade working plane 36 , which is predetermined by the setting of the saw blade teeth, also runs at an even greater distance outside the saw blade broad surface 35. It is then possible to saw off any objects protruding from the plane 34 ( Fig. 7), such as the indicated pipe 37 , completely flush with the plane 34 . The saw blade working plane 36 directed towards the plane 34 thus coincides with the plane 34 , instead of there being a gap between them which would otherwise disadvantageously result in a residual pipe stub protruding above the plane 34 when sawing off the pipe 37 and could not be sawn off flush with the plane 34. It is understood that this position of use with external fastening of the saw blade 12 according to Fig. 6 and 7 allows sawing both along a vertical plane 34 and along a horizontal plane 34 , with the plane of the saw blade 12 being aligned parallel to the plane 34 in both cases.
Die Einsteckaufnahmen 15, 16 und in entsprechender Zuordnung die Sägeblatthalter 17 bzw. 18 besitzen im Querschnitt Vierkantform, und zwar bevorzugt, wie dargestellt, Quadratform. Dabei weisen die Einsteckaufnahmen 15, 16 im Querschnitt Sternform auf, wie aus Fig. 2-4 ersichtlich ist, und zwar mit jeweils in 45° Umfangswinkelabständen aufeinanderfolgenden Sternspitzen. Dies zeigt Fig. 4 besonders deutlich. Auf diese Weise ist es möglich, das Sägeblatt 12 winklig in bezug auf die Bogenebene 29 des Bogenteiles 13 einzuspannen. Man muß dazu lediglich die viereckigen Sägeblatthalter 17 und 18 aus der zugeordneten Einsteckaufnahme 15 bzw. 16 herausnehmen, um ihre Längsachse um den gewünschten Umfangswinkel drehen und wieder einstecken.The insertion receptacles 15, 16 and the corresponding sawblade holders 17 and 18 have a square cross-section, preferably a square cross-section, as shown. The insertion receptacles 15, 16 have a star shape in cross-section, as can be seen from Fig. 2-4, with star tips arranged one after the other at 45° circumferential angle intervals. Fig. 4 shows this particularly clearly. In this way, it is possible to clamp the sawblade 12 at an angle with respect to the arc plane 29 of the arc part 13. All that is required is to remove the square sawblade holders 17 and 18 from the associated insertion receptacle 15 and 16 , rotate them about their longitudinal axis by the desired circumferential angle and insert them again.
Wie man insbesondere aus Fig. 1 und 6 erkennt, beträgt die Führungslänge jeder Einsteckaufnahme 15, 16 zumindest etwa die Hälfte der gesamten Länge des zugeordneten Sägeblatthalters 17 bzw. 18. Während der in Fig. 1 linke Sägeblatthalter 17 mit kopfseitigen Anschlägen 38 versehen ist, die ein Herausrutschen aus der Einsteckaufnahme 15 verhindern, ist der andere Sägeblatthalter 18 mit einem Gewindeabsatz 39 versehen, der am vorderen Ende der Säge 10 aus der Einsteckaufnahme 16 herausschaut und auf den zum Spannen des Sägeblattes 12 eine Flügelmutter 40 aufgeschraubt ist.As can be seen in particular from Fig. 1 and 6, the guide length of each plug-in receptacle 15, 16 is at least approximately half the total length of the associated saw blade holder 17 or 18. While the saw blade holder 17 on the left in Fig. 1 is provided with stops 38 on the head side which prevent slipping out of the plug-in receptacle 15 , the other saw blade holder 18 is provided with a threaded shoulder 39 which protrudes from the plug-in receptacle 16 at the front end of the saw 10 and onto which a wing nut 40 is screwed for clamping the saw blade 12 .
Da ansonsten jeder Sägeblatthalter 17, 18 im Bereich seines Absatzes 19 bzw. 20 und hinsichtlich seines Befestigungsbolzens 27 bzw. 28 gleich ausgebildet ist, sind nachfolgend weitere Einzelheiten am Beispiel lediglich des in Fig. 1 und 6 linken Sägeblatthalters 17 mit Befestigungsbolzen 27 erläutert.Since otherwise each saw blade holder 17, 18 is designed identically in the area of its shoulder 19 or 20 and with regard to its fastening bolt 27 or 28 , further details are explained below using only the example of the left saw blade holder 17 with fastening bolt 27 in Fig. 1 and 6.
Der Sägeblatthalterabsatz 19 weist in den beidseitig des Aufnahmeschlitzes 21 verlaufenden Schenkeln 23 und 24 eine durchgehende Querbohrung auf, die in einen, in der Darstellung linken Schenkel 23 als Gewindebohrung 43 und im anderen Schenkel 24 als Durchgangsbohrung 44 ausgebildet ist.The saw blade holder shoulder 19 has a continuous transverse bore in the legs 23 and 24 running on both sides of the receiving slot 21 , which is designed as a threaded bore 43 in one leg 23 , which is on the left in the illustration, and as a through bore 44 in the other leg 24 .
Der Befestigungsbolzen 27 ist als einstückiges und gehärtetes Teil ausgebildet. Er weist einen Befestigungsabsatz 53 auf, der mit Gewinde versehen und der Gewindebohrung 43 zugeordnet und darin eingeschraubt ist. Beidseitig des Befestigungsabsatzes 53 befindet sich je ein Halteabsatz 54 (innen) und 55 (außen). Je nach Gebrauchslage und Befestigung des Sägeblattes 12 (Fig. 1-3 oder Fig. 6-7) durchsetzt entweder der innere Halteabsatz 54 das Befestigungsloch 30 des Sägeblattes 12 oder aber bei äußerer Befestigung der äußere Halteabsatz 55 das Befestigungsloch 30.The fastening bolt 27 is designed as a one-piece and hardened part. It has a fastening shoulder 53 which is provided with a thread and is assigned to the threaded hole 43 and screwed into it. On both sides of the fastening shoulder 53 there is a holding shoulder 54 (inside) and 55 (outside). Depending on the position of use and fastening of the saw blade 12 ( Fig. 1-3 or Fig. 6-7), either the inner holding shoulder 54 passes through the fastening hole 30 of the saw blade 12 or, in the case of external fastening, the outer holding shoulder 55 passes through the fastening hole 30 .
Zwischen dem mit Gewinde versehenen Befestigungsabsatz 53 und dem äußeren Halteabsatz 55 befindet sich ein verdickter Kopf 56. Dieser weist auf der zum Befestigungsabsatz 53 gewandten Axialseite eine großflächige Schulter- und Anlagefläche 57 auf, mit der der eingeschraubte Befestigungsbolzen 27 an der Außenfläche des einen Schenkels 23 des Sägeblatthalterabsatzes 19 großflächig anliegt und abgestützt ist. Hierdurch werden bei äußerer Befestigung des Sägeblattes 12 mit Halterung am äußeren Halteabsatz 55 wirksame Biegemomente und Beanspruchungen zuverlässig aufgenommen. Dazu trägt natürlich auch der außerordentlich biegesteife und stabile Sägeblatthalter 17, 18 bei, sowie ferner die Halterung des letzteren mit innerer Einsteckaufnahme 15 bzw. 16. Der verdickte Kopf 56 ist mit einer Werkzeugangriffsfläche in Form einer beidseitigen Abflachung 58 und einer zusätzlichen Rändelung 59 versehen, so daß der Befestigungsbolzen 27 problemlos ein- und ausgeschraubt und gehandhabt werden kann.Between the threaded fastening shoulder 53 and the outer holding shoulder 55 there is a thickened head 56. On the axial side facing the fastening shoulder 53 , this has a large shoulder and contact surface 57 , with which the screwed-in fastening bolt 27 rests and is supported over a large area on the outer surface of one leg 23 of the sawblade holder shoulder 19. As a result, effective bending moments and stresses are reliably absorbed when the sawblade 12 is externally fastened with a holder on the outer holding shoulder 55. The extremely rigid and stable sawblade holder 17, 18 naturally also contributes to this, as does the holder of the latter with an internal plug-in receptacle 15 or 16 . The thickened head 56 is provided with a tool engagement surface in the form of a flattened area 58 on both sides and an additional knurling 59 , so that the fastening bolt 27 can be easily screwed in and out and handled.
Der äußere Halteabsatz 55 weist einen nutartigen Einstich 60 auf, dessen Breite geringfügig größer als die Dicke des Sägeblattes 12 ist. Der Durchmesser des Einstiches 60 ist geringfügig kleiner als der Durchmesser des Befestigungsloches 30 im Sägeblatt 12. Bei äußerer Befestigung des Sägeblattes 12 gemäß Fig. 6 und 7 wird beim Spannen des Sägeblattes 12 mittels der Flügelmutter 40 dann im Bereich der beidendigen Befestigungslöcher 30 und 31 des Sägeblattes 12 ein zuverlässiger Sitz jeweils innerhalb des Einstiches 60 gewährleistet. Die äußere, den Einstich 60 nach außen hin überfangende Schulter verhindert ein Abrutschen des Sägeblattes 12 und nimmt natürlich auch Kräfte auf, die mit Komponente in Achsrichtung des Befestigungsbolzens 27 wirken.The outer holding shoulder 55 has a groove-like recess 60 , the width of which is slightly larger than the thickness of the saw blade 12. The diameter of the recess 60 is slightly smaller than the diameter of the fastening hole 30 in the saw blade 12. When the saw blade 12 is fastened externally as shown in Fig. 6 and 7, when the saw blade 12 is tightened using the wing nut 40 , a reliable fit is ensured within the recess 60 in the area of the two-ended fastening holes 30 and 31 of the saw blade 12. The outer shoulder, which overlaps the recess 60 on the outside, prevents the saw blade 12 from slipping and of course also absorbs forces which act with components in the axial direction of the fastening bolt 27 .
Der innere Halteabsatz 54, der auf der dem Kopf 56 abgewandten Seite des Befestigungsabsatzes 53 liegt, geht stufenlos über in einen Endabsatz 64. Mit dem Endabsatz 64 greift der Befestigungsbolzen 27 in die Durchgangsbohrung 44 des anderen Schenkels 24 im Absatz 19 des Sägeblatthalters 17 ein. Der Durchmesser des mit Gewinde versehenen Befestigungsabsatzes 53 ist größer als der Durchmesser des Befestigungsloches 30, 31 im Sägeblatt 12. Außerdem läßt sich der Befestigungsbolzen 27 nicht - umgekehrt zur Anordnung gemäß Fig. 2 und 7 - mit dem mit Gewinde versehenen Befestigungsabsatz 53 in die Durchgangsbohrung 44 im Schenkel 24 einbringen, so daß also dadurch gewährleistet ist, daß der Befestigungsbolzen 27 immer nur in der in Fig. 2 und 7 gezeigten Ausrichtung eingeschraubt wird.The inner holding shoulder 54 , which is located on the side of the fastening shoulder 53 facing away from the head 56 , transitions seamlessly into an end shoulder 64. The fastening bolt 27 engages with the end shoulder 64 in the through hole 44 of the other leg 24 in the shoulder 19 of the saw blade holder 17. The diameter of the threaded fastening shoulder 53 is larger than the diameter of the fastening hole 30, 31 in the saw blade 12. In addition, the fastening bolt 27 cannot - in contrast to the arrangement according to Fig. 2 and 7 - be inserted with the threaded fastening shoulder 53 into the through hole 44 in the leg 24 , so that it is thus ensured that the fastening bolt 27 is always screwed in only in the orientation shown in Fig. 2 and 7.
Ein neues Sägeblatt 12 wird folgendermaßen in mittiger Gebrauchslage, bezogen auf die Bogenebene 29, eingebracht und fixiert. Das Sägeblatt 12 wird mit beiden Enden in die Aufnahmeschlitze 21, 22 der Sägeblatthalter 17 bzw. 18 eingeschoben. Sodann wird der jeweilige Befestigungsbolzen 27 von der in Fig. 2 und 7 mit 35 bezeichneten Sägebogen- Breitfläche her eingeschraubt, wobei der Endabsatz 64 mit innerem Halteabsatz 54 das Befestigungsloch 30 des Sägeblattes 12 durchsetzt. Sobald das Gewinde des Befestigungsabsatzes 53 eingreift in die Gewindebohrung 43, schiebt sich der Endabsatz 64 weiter in die Durchgangsbohrung 44 ein, bis der Kopf 56 mit seiner Schulter- und Anlagefläche 57 satt auf der Außenseite des Schenkels 23 zur Anlage kommt. Das Sägeblatt 12 sitzt dabei mittig im Aufnahmeschlitz 21, 22, wobei der innere Halteabsatz 54 im jeweiligen Befestigungsloch 30, 31 verhindert, daß das Sägeblatt 12 herausfällt. Sodann wird durch Anziehen der Flügelmutter 40 das Sägeblatt 12 gespannt. Es ergibt sich dann die in Fig. 1-5 gezeigte Gebrauchslage. Ein auf der Ebene 34 aufgelegtes Werkstück kann dabei völlig durchschnitten werden. Es ist sogar möglich, je nach Schrägausrichtung der Einsteckaufnahmen 15, 16 sogar noch in die Ebene 34 eine Nut zumindest geringer Tiefe einzusägen.A new saw blade 12 is inserted and fixed in the central position of use, relative to the arc plane 29 , as follows. The saw blade 12 is pushed with both ends into the receiving slots 21, 22 of the saw blade holders 17 and 18 , respectively. The respective fastening bolt 27 is then screwed in from the saw arc wide surface designated 35 in Fig. 2 and 7, with the end shoulder 64 with inner holding shoulder 54 passing through the fastening hole 30 of the saw blade 12. As soon as the thread of the fastening shoulder 53 engages in the threaded hole 43 , the end shoulder 64 is pushed further into the through hole 44 until the head 56 with its shoulder and contact surface 57 comes to rest snugly on the outside of the leg 23 . The saw blade 12 is located centrally in the receiving slot 21, 22 , whereby the inner retaining shoulder 54 in the respective fastening hole 30, 31 prevents the saw blade 12 from falling out. Then, by tightening the wing nut 40, the saw blade 12 is tensioned. This results in the position of use shown in Fig. 1-5. A workpiece placed on the plane 34 can be cut completely through. Depending on the oblique alignment of the insertion receptacles 15, 16 , it is even possible to saw a groove of at least a small depth into the plane 34 .
Soll ein Werkstück, z. B. ein Rohr 37 (Fig. 7), das über die Ebene 34 übersteht, bündig mit der Ebene 34 abgesägt werden, so wird das Sägeblatt 12 in die zweite Gebrauchslage (Fig. 6 und 7) gebracht. Nach Lockern der Flügelmutter 40 lassen sich beide Befestigungsbolzen 27, 28 gegensinnig zur Einschraubrichtung herausschrauben. Das Sägeblatt 12 wird frei. Sodann werden beide Befestigungsbolzen 27, 28 wieder genauso eingeschraubt, wie zuvor, lediglich mit dem Unterschied, daß nunmehr das Sägeblatt 12 sich nicht in den Aufnahmeschlitzen 21 und 22 befindet, sondern noch beidseite liegt. Sind beide Befestigungsbolzen 27, 28 fest eingeschraubt (Fig. 7), so wird von außen her auf den äußeren Halteabsatz 55 nunmehr das Sägeblatt 12 aufgesetzt, wobei der äußere Halteabsatz 55 das jeweilige Befestigungsloch 30, 31 durchsetzt. Das Sägeblatt nimmt die Position gemäß Fig. 7 ein. Sodann wird das Sägeblatt 12 durch Anziehen der Flügelmutter 40 gespannt. Es ist nun möglich, das Rohr 37 bündig mit der Ebene 34 abzusägen, ohne daß ein über die Ebene 34 noch überstehender Rest verbleibt. If a workpiece, e.g. a pipe 37 ( Fig. 7) which projects beyond the plane 34 is to be sawn off flush with the plane 34 , the saw blade 12 is brought into the second position of use ( Figs. 6 and 7). After loosening the wing nut 40 , both fastening bolts 27, 28 can be unscrewed in the opposite direction to the screwing direction. The saw blade 12 is freed. Then both fastening bolts 27, 28 are screwed in again in the same way as before, with the only difference that the saw blade 12 is now not in the receiving slots 21 and 22 , but still lies on both sides. Once both fastening bolts 27, 28 are firmly screwed in ( Fig. 7), the saw blade 12 is now placed from the outside onto the outer holding shoulder 55 , with the outer holding shoulder 55 passing through the respective fastening hole 30, 31 . The saw blade assumes the position shown in Fig. 7. The saw blade 12 is then tightened by tightening the wing nut 40. It is now possible to saw off the pipe 37 flush with the plane 34 without any remainder remaining protruding beyond the plane 34 .
Der Griffteil 14 ist als metallisches Spritzgußteil aus Aluminium ausgebildet. In Seitenansicht besitzt der Griffteil 14 etwa C-Form. Er ist im Inneren des C nach vorn hin (Fig. 1 nach rechts) mittels eines vom einen C-Schenkel 65 zum anderen 66 hin durchgehenden Schutzbügels 67 abgeschlossen. Der Griffsteg 68, wie überhaupt der gesamte Griffteil 14, ist unter Berücksichtigung ergonomischer Gesichtspunkte griffig und so gestaltet, daß die Säge 10 ermüdungsfrei gehalten werden kann. Der Schutzbügel 67 schützt gegen Verletzung der den Griffsteg 68 umfassenden Hand.The handle part 14 is designed as a metallic injection-molded part made of aluminum. In side view, the handle part 14 has a roughly C-shape. It is closed off inside the C at the front ( Fig. 1 to the right) by a protective bar 67 that runs from one C-leg 65 to the other 66. The handle bar 68 , like the entire handle part 14 , is designed to be easy to grip, taking ergonomic aspects into account, and so that the saw 10 can be held without fatigue. The protective bar 67 protects against injury to the hand that is gripping the handle bar 68 .
Der obere C-Schenkel 65 nimmt im Inneren das eine Ende des Bogenteiles 13 auf, und zwar unlösbar, wobei die Befestigung durch Umspritzen geschieht und der feste Zusammenhalt noch durch besondere formschlüssige Halterungen, z. B. Schwalbenschwanzquerschnitt, gesichert ist.The upper C-leg 65 receives one end of the curved part 13 in the interior, and in a non-detachable manner, whereby the fastening is carried out by overmolding and the firm cohesion is also ensured by special form-fitting holders, e.g. dovetail cross-section.
Der untere C-Schenkel 66 enthält im Inneren die griffteilseitige Einsteckaufnahme 15. Auf seiner übrigen Erstreckung enthält der C-Schenkel einen zur Griffteilunterseite hin geöffneten, im Querschnitt umgekehrt etwa U-förmigen Hohlraum 69. Innerhalb des Hohlraumes 69 sind Ersatz-Befestigungsbolzen 70, 71 (Fig. 5) gehalten, z. B. in Gewindelöcher eingeschraubt.The lower C-leg 66 contains the handle-side insertion receptacle 15 on the inside. On its remaining extension, the C-leg contains a cavity 69 which is open towards the handle-side and has an inverted U-shaped cross-section. Replacement fastening bolts 70, 71 ( Fig. 5) are held within the cavity 69 , e.g. screwed into threaded holes.
Der Bogenteil 13 ist aus kräftigem Rohrmaterial gebildet, das außen verchromt oder vernickelt ist. Im Bereich des Bogenteilknies 72 ist das Rohrmaterial beidseitig und etwa parallel zur Bogenebene 29 zumindest geringfügig flachgedrückt, wie bei 73 angedeutet ist. Dies steigert die Festigkeit des Bogenteiles 13 im Kniebereich. Am freien, in Fig. 1 rechten Ende des Bogenteiles 13 ist vorzugsweise unlösbar und ebenfalls durch Umspritzen ein Kopfteil 74 befestigt, der die eine schräge Einsteckaufnahme 16 enthält. Der diesen Kopfteil 74 tragende Schenkel 75 des Bogenteiles 13 verläuft vom Knie 72 ausgehend schräg nach vorn hin. Dies verleiht dem Bogenteil 13 die nötige Federung und Festigkeit. Die lichte Bügelweite c zwischen Sägeblatt 12 und Bogenteil 13 beträgt zumindest 10 cm, damit auch Werkstücke großen Querschnitts oder Durchmessers problemlos gesägt werden können. Dabei kann die lichte Bügelweite zum vorderen Schenkel 75 des Bogenteiles 13 hin noch zunehmen. Sie kann auch etwa im Bereich der Mitte des Bogenteiles 13 größer sein als an beiden Enden, also im Bereich des Griffteiles 14 und des vorderen, schrägen Schenkels 75.The curved part 13 is made of strong tubular material that is chrome-plated or nickel-plated on the outside. In the area of the curved part knee 72 , the tubular material is at least slightly flattened on both sides and approximately parallel to the curved plane 29 , as indicated at 73. This increases the strength of the curved part 13 in the knee area. At the free end of the curved part 13 , which is the right end in Fig. 1, a head part 74 is attached, preferably in a non-detachable manner and also by overmolding, which contains an inclined plug-in receptacle 16. The leg 75 of the curved part 13 that carries this head part 74 runs diagonally forwards from the knee 72. This gives the curved part 13 the necessary springiness and strength. The clear bow width c between the saw blade 12 and the curved part 13 is at least 10 cm, so that workpieces with a large cross-section or diameter can also be sawn without any problems. The clear bow width can increase towards the front leg 75 of the bow part 13. It can also be larger in the area of the middle of the bow part 13 than at both ends, i.e. in the area of the handle part 14 and the front, slanted leg 75 .
Das Sägeblatt 12 ist ebenfalls besonders gestaltet. Es weist eine vom Griffteil 14 zum freien Bogenteilende 74 hin progressive Verzahnung auf. Dabei nimmt die Zähnezahl pro Längeneinheit vom Griffteil 14 zum freien Bogenteilende 74, also nach vorn, hin entsprechend einer logarithmischen Teilung zu, z. B. von 16 Zähnen/Zoll bis hin auf 34 Zähne/ Zoll. Überdies ist das Sägeblatt 12, wie üblich, hinsichtlich der Zähne geschränkt. Der Keilwinkel der Sägezähne beträgt 52°. Überdies ist das Sägeblatt 12 mit Hohlschliff versehen, wobei der Hohlschliff möglichst fein sein sollte. All diese Maßnahmen ermöglichen es, das Sägeblatt 12 härter zu gestalten und die Standzeit zu erhöhen. Es ist dadurch eine Sägeblatthärte möglich, die bisher unerreichbar war.The saw blade 12 is also specially designed. It has a progressive toothing from the handle part 14 to the free end of the arc part 74. The number of teeth per unit length increases from the handle part 14 to the free end of the arc part 74 , i.e. towards the front, according to a logarithmic division, e.g. from 16 teeth/inch up to 34 teeth/inch. In addition, the saw blade 12 is set in terms of the teeth, as is usual. The wedge angle of the saw teeth is 52°. In addition, the saw blade 12 is provided with a hollow ground, whereby the hollow ground should be as fine as possible. All of these measures make it possible to make the saw blade 12 harder and to increase its service life. This makes it possible to achieve a saw blade hardness that was previously unattainable.
Claims (13)
Priority Applications (2)
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Applications Claiming Priority (1)
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Family
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Family Applications (1)
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1980
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Also Published As
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