DE2932375C2 - Verfahren zum Herstellen eines Verpackungsbehälters - Google Patents

Verfahren zum Herstellen eines Verpackungsbehälters

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Description

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Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Herstellen eines Verpackungsbehälters nach der im Oberbegriff des Patentanspruches 1 genannten Gattung.
Bei einem derartigen bekannten Verfahren (GB-PS 10 21 974) wird eine Ki/nststouolase extrudiert und — gegebenenfalls nach dem Verbinden mit einer zusätzlichen Abschlußplatte — innerhal: eines Formhohlraumes zu der endgültigen Behälterform blasgeformt. Gleichzeitig mit diesem Herstellungsverfahren findet auch schon das Füllen und Verschließen des Behälters statt, indem die extrudierte Kunststoffblase in der Nähe des Strangpreßmundstückes zu dem Behälterboden nach dem Einfüllen von Füllgut verformt und flüssigkeitsdicht verschlossen wird. Es hat sich jedoch gezeigt, daß das flüssigkeitsdichte Verschließen des Behälterbodens im Bereich des Strangpreßmundstückes Schwierigkeiten bereitet; außerdem weisen die Behälterwände insbesondere in den durch starke Krümmungen geprägten Wandbereichen nur ungenügende Festigkeit auf, so daß dort ebenso wie an der versiegelten Verschlußstelle des Behälterbodens die Gefahr des Aufplatzens insbesondere bei den beim Transport auftretenden Handhabungen des Behälters besteht.
Darüber hinaus ist es bekannt (US-PS 38 73 660), einen schiauchförmigen Rohling aus Kunststoff in eine Form einzubringen, so daß die meisten Teile des Rohlings sich im Abstand von der Wandung des flsnschförmigen Formhohlraums befinden. Vor dem Blasformen zu dem Behälter wird der Rohling zum längsorientieren der Kunststoffmoleküle in Längsrichtung gestreckt und durch Einblasen von Druckgas auch radial bis zum Anlegen an die Formhohlraumwände *>o unter Verminderung der Temperatur des Kunststoffs aufgeweitet, um neben einer Dickenverminderung eine Molekülorientierung zu erzielen. Auch hierbei können jedoch Probleme des schon oben genannten Standes der Technik nicht überwunden werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Verfahren der eingangs genannten Gattung dahingehend zu verbessern, daß durch Anwendung einfacher Verfahrensschritte ein formstabilerer Verpackungsbehälter unter möglichst sparsamer Verwendung von Kunststoff herstellbar ist
Die Erfindung ist im Anspruch 1 gekennzeichnet und im Anspruch 2 ist eine weitere Ausbildung der Erfindung beansprucht.
Die Erfindung stellt nicht nur eine bloße Anwendung der LSngsstreckung auf den Gattungsbegriff dar, weshalb sich der Schutz auch nicht nur hiei avif, sondern auf die gemeinsame Anwendung der im Kennzeichenteil genannten Merkmale bezieht. Die Erfindung löst die obengenannte Aufgabe auf sehr einfache Weise, so daß auch unter Druck stehende Flüssigkeiten in dem Behälter aufbewahrt werden können, ohne daß die Gefahr eines Verformens desselben besteht, wodurch die Stapelfähigkeit beeinträchtigt würde. Der erfindungsgemäß hergestellte Verpackungsbehälter ist auch während des Handhabens sehr stabil, obwoh1. Kunststoff nur sparsam verwendet wird.
Eine Ausführungsform des Gegenstandes nach der Erfindung wird unter Bezugnahme auf die schema tische Zeichnung im folgenden erläutert Es zeigt
F i g. 1 einen Längsschnitt durch einen Rohling zum Herstellen eines Verpackungsbehälters,
Fig.2a und 2b einen vergrößerten. Ausschnitt aus dem oberen bzw. aus dem unteren Teil des Rohlings nach Fig. 1,
Fig.3 einen Längsschnitt durch einen aus dem Rohling nach F i g. 1 hergestellten Verpackungsbehälter und
Fig.4a und 4b einen vergrößerten Abschnitt des oberen bzw. unteren Teils des Verpackungsbehälters, nach F i g. 3.
Beim Herstellen eines Verpackungsbehälters 2 wird zunächst ein Rohling 1 aus Kunststoff hergestellt Der Rohling 1 kann vorzugsweise durch Extrudieren hergestellt werden und, falls es erwünscht ist, den Behälterkörper 3 des Verpackungsbehälters 2 aus einem Laminat aus einer Reihe von Schichten unterschiedlicher Kunststoffe herzustellen, kann der Rohling 1 durch gemeinsame Extrudierung der Kunststoffe hergestellt werden, so daß der Rohling 1 vollständig konzentrische Schichten aus Kunststoff besitzt Der extrudierte Rohling 1 hat eine Dichte, weiche die Dicke des Behälterkörpers 3 des Verpackungsbehälters 2 übersteigt und kann erheblich kürzer als der Behälterkörper 3 gemacht werden, so daß er anschließend zur Erzielung einer Molekülorientierung gestreckt werden kann, was die mechanischen Eigenschaften und Festigkeitseigenschaften in Orientierungsrichtung des Kunststoffes wesentlich verbessert Der Rohling 1 wird einerseits mit einer Abschlußplatte IO versehen, die das eine Ende des Rohlings 1 verschließt, und andererseits mit einem Endring 8 an der Kante, der in schützender Weise das entsprechende Ende des Rohlings 1 einfaßt und bedeckt.
Wie aus F i g. 2a ersichtlich, ist der Rohling 1 aus drei Schichten zusammengesetzt, nämlich aus einer Zentralschicht 14, aus Polyvinylalkohol oder aus Äthylvinylalkohol besteht. Um die Zentralschicht 14, die sehr günstige Eigenschaften einer Gasbarriere hat, daran zu hindern, daß sie in Kontakt mit Wasser oder Feuchtigkeit kommt, wird sie auf jeder Seite mit Schichten 15, 16 umgeben, die aus Polypropylen, Polyvinylchlorid, Polyester oder einem ähnlichen Kunststoff bestehen können. Die genannten Kunststoffe können nicht direkt mit der Zentralschicht 14 laminiert werden, sondern es müssen besondere Bindemittelschichten eingebracht werden, die eine Haftung der
Zentralschicht 14 mit den Schichten 15 und 16 gewährleisten. In Fig.2a ist gezeigt, wie der Verstärkungsring 8 über den oberen Kantenbereich des Rohlings 1 gebogen und in dem Kunststoff durch Falten verankert ist, wobei die Faltkanten 17 in den Kunststoff eingepreßt sind. Der Verstärkungsring 8 umfaßt darüber hinaus eine Anordnung 19 zur Befestigung einer nicht dargestellten Kappe über der Entleerungsöffnung 7 des Verpackungsbehälters 2. Die Anordnung 19 zum Aufbringen der Kappe kann auch in Form eines Schraubgewindes vorliegen, das in ein entsprechendes Schraubgewinde der Kappe paßt
In Fig.2b ist das entsprechende andere Ende des Rohlings 1 dargestellt, wobei die Bodenöffnung des Rohlings 1 vollständig von einer AbschluBplatte 10 verschlossen ist, die zusammen mit dem Bodenteil des Rohlings 1 mit Hilfe einer U-förmigen Nut an der Abschlußplatte 10 durch Falten verbunden ist, wobei die Nut in den Bodenteil des Rohlings 1 eingreift. Wenn die Abschlußplatte 10 und der Bodenteil des Rohlings 1 zusammengefaltet sind, ist die Abschiußpiatie iO im Kunststoff des Rohlings 1 mit Hilfe besonders angeordneter Faltkanten 17 verankert
Die Herstellung des Behälterkörpers 3 beginnt mit der Herstellung des Rohlings i, der mit dem Verstärkungsring 8 an der Kante und der Abschlußplatte 10 versehen wird und zuerst derart gestreckt wird, daß die Länge dem Behälterkörper 3 entspricht und gleichzeitig die Moleküle des KunststoffmateriaiS derart orientiert werden, daß verbesserte mechanische Eigenschaften erhalten werden.
Der derart vorbereitete Rohling 1 wird bis zu einem solchen Ausmaß erwärmt, daß der Kunststoff weich wird und einem Formgebungsverfahren für Kunststoffe unterworfen werden kann. Wenn der Rohling 1 bis zum gewünschten Ausmaß erwärmt worden ist, wird er in einer (nicht dargestellten) Form eingeschlossen, die aus zwei oder mehr Teilen besteht, die zusammen einen nicht dargestellten Formraum bilden, dessen innere Kontur der Außenkontur des gewünschten Behälterkörpers 3 entspricht Der erwärmte Rohling 1 wird an den Enden befestigt und es wird ein Gas unter Druck durch die Entleeröffnung 7 eingespeist wobei die Wände des Rohlings 1 expandieren und ausgedehnt werden unter gleichzeitiger Verminderung der Wanddicke. Die Expandierung des Rohlings 1 wird fortgesetzt bis der Behälterkörper 3 in vollständigen Kontakt mit der Innenfläche des Formraums gebracht ist, wonach die Teile der Form, die den Formraum '..,ilden, fortgenommen werden und durch Kühlen der Behälterkörper 3 stabilisiert wird.
Der Behälterkörper 3. der durch Blasformen erhalten worden ist, wird dann mit einer Außenhülle 18 versehen, die in einem getrennten Verfahrensschritt erzeugt worden ist und zum Beispiel durch Aufwickeln von Papiermaterial um einen Kern hergestellt werden kann, wobei die überlappenden Papierschichten miteinander verklebt werden.
Hierzu 1 BIaM. Zeichnungen

Claims (2)

Patentansprüche:
1. Verfahren zum Herstellen eines Verpackungsbehältern, bei dem ein nahtloser schlauchförmiger Rohling aus Kunststoff mit einer Abschlußplatte verbunden sowie mit einem Verstärkungsring versehen wird und bei dem der Rohling bis zum Anlegen an die Innenseite eines Formraumes zu einem Behälter mit einem im wesentlichen zylindrischen Behälterteil blasgeformt wird, dadurch gekennzeichnet, daß der gegebenenfalls aus Schichten bestehende Rohling nach dem Verbinden mit der Abschlußplatte sowie mit dem Verstärkungsring und vor dem Blasformen zu dem Behälter zum Längsorientieren der Kunststoffmoleküle des Roh- tr lings in Längsrichtung gestreckt wird und daß auf den Behälterteil eine Außenhülle aus einem relativ steifen, druckabsorbierenden Material aufgebracht wird.
2. Ver/ihren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, «laß zu dem Verbinden die Abschlußplatte und der Verstärkungsring durch Falten mit dem Rohling verankert werden.
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