DE2931803A1

DE2931803A1 - Ebener waermeaustauscher als wand eines waermespeicherbehaelters und daraus hergestellter behaelter

Info

Publication number: DE2931803A1
Application number: DE19792931803
Authority: DE
Inventors: Harmut Fuchs
Original assignee: Buderus AG
Current assignee: Buderus AG
Priority date: 1979-08-06
Filing date: 1979-08-06
Publication date: 1981-02-26

Description

Ebener Wärmeaustauscner als Wand eines Wärmespeicher-
behälters und daraus hertestellter Behälter Die Erfindung betrifft einen ebenen Wärmeaustauscher als Wand eines Wärmespeicherbehälters nach den Oberoeriff des Patentansprucnes und einen daraus hersestellten Behälter.
Wärmeaustauscher dieser Art sowie daraus hergestellte Behälter sind in der DE-OS 28 02 )43 beschrieben. Ein ebener Wärmeaustauscher in Form eines Plattenheizkörpers soll die Seitenwand eines Latentwärmspeichers bilden. Die Strömungskanäle des Wärmeaustauschers werden von einem Wärmeträger durchströmt, der der Latentspeichermasse Wärme zuführt oder entnimmt. Die grroße Wärmeauschfläche des Plattenheizkörpers ist hierfür besonders geeignet.
Zur Herstellung eines Speicherbehälters sind zwei Plattenheizkörper der genannten Art im Abstand zueinander angeordnet und durch einen zwischengefügten Ranmen mittels zweier umlaufender Schweißnähte dicht miteinander verounden. Der Abstand und somit die Höhe des Rahmens ist bestimmt durch die Wärmeleitfäi keit des Speicherrnittels und die vorgegebene Zeit, in der der Auf- bzw. Entladevorgang ablaufen soll. Somit werden vorzugsweise Flachbehälter erstellt, die leicht zu transportieren sind und die am aufstellungsort zu Großbehältern gestapelt werden können.
Ein ebener Warmeaustauscher als Wand eines solchen Flachbehärters für ein Latentspeichermittel soll so ausgebildet werden, daß er sich noch besser für den vorgesehen Zweck eignet als der bisher übliche Plattenheizkörper.
Gemäß der Erfindun- wird dieses durch die im Kennzeichen des Anspruches 1 genannte Maßnahme erzielt.
Die bewußte Abwandlung eines Plattenheizkörpers mit den erhöhten Außenkanälen führt zu vielen Vorteilen. Zwei Wärmeaustauscher dieser Art können ohne Zwischenfügen eines Rahmens aufeinandergelegt und durch eine einzige umlaufende Schweißnaht verbunden werden. Ein Bauteil und eine Schweißnaht sind einespart. Der umlaufende Verbindungsbereich besteht ebenfalls aus Wärmeaustauschkanälen, was den Wärmeaustausch ernöht und Wärmeverluste verringert.
Die Fertigung der Wärmeaustauscher ist sehr einfacii. Man sestimmt durch Versuche die gewünschte Höhe des Flachbehälters und paßt die Höhe der Außenkanäle diesem Maß an, während die inneren Strömungskanäle die üblichen Abmessungen von etwa 2 bis 3 cm behalten. In der Rerel werden die Außenkanäle dieses Maß um das 2 bis 3-fache überschreiten. Sofern ein Plattenheizkörper mit Sammel- und Verbindungskanälen verwandt wird, bilden die Sammelkanäle und die beiden am Rand gelegenen Verbindungskanäle die Außenkanäle, die auf die gewünschte Höhe zu bringen sind. Bei einer bevorzugten Herstellung des Wärmeaustauschers aus Kunststoff nach dem Blasverfahren können vorhandene Blasformen leicht umgestaltet werden. Die Fertigung des speziellen Elementes ist ohne Schwierigkeiten möglich.
Neben den bereits genannten Vorzügen des erfindungsgemäßen Wärmeaustauschers bestehen besondere Vorteile bei der Erstellung eines Großbehälters. Bisher wurden Flachbehälter übeeinander gestapelt. Dabei lagen jeweils zwei Wärmeaustauscher aufeinander, so daß nur eine Seite des Wärmeaustauschers dem Wärmeaustausch dienen konnte. Jetzt können Mehrfachbehälter gefertigt werden, indem im Werk mehrere Wärmeaustauscher-übereinandergelegt und verschweißt werden. Die oberste Grenze ist das Gewicht des Mehrfachbehälters und die dadurch bedingte Transportierbarkeit. Im Gegensatz zu dem bekannten Stapelbehälter dienen bei dem erfindungsgemäBen Mehrfachbehälter beide Wärmeaustauschflächen des Wärmeaustauschers dem Wärmeübergang.
Die beigefügte Zeichnung stellt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dar.
Es zeigt: Fig. 1 : Einen Querschnitt durch einen Wärmeaustauscher Fig. 2 : Die Draufsicht auf den Wärmeaustauscher nach Fig. 1 Fig. 3 : Einen vergrößerten Querschnitt durch drei zusammengefügte Wärmeaustauscher Der Wärmeaustauscher 1 besitzt Sammelkanäle 2 und Verbindungskanäle 3', 5 . Die Sammelkanäle 2 und die beiden am Rand gelegenen Verbindungskanäle ) t bilden die Außenkanäle, die die Höhe der inneren Verbindungskanäle 31t überragen. Der Querschnitt der Kanäle kann an sich eine beliebige Form besitzen. Bei einer Fertigung aus Kunststoff nach dem Blasverfahren empfiehlt sich ein runder Querschnitt. Auch die Außenkanäle könnten statt der dargestellten ovalen Form rund gestaltet sein.
Mehrere Wärmeaustauscher der dargestellten Art werden aufeinander gesetzt und entlang den Auflageflächen 4 zu einem mehrlagigen Behälter verschweißt. Die Innenräume werden durch nicht dargestellte Einfüllstutzen mit der Speichermasse gefüllt.
Anschlußstutzen 5 dienen zur Verbindung der Ströunmgskanäle mit der Anlage.

Claims

Patentansprüche 1. Ebener Wärmeaustauscher mit Strömungskanälen für einen Wärmeträger als Wand eines Wärmespeicherbehälters, gekennzeichnet durch am Rand umlaufende, die Höhe der inneren Strömungskanäle (3 '') überragende Außenkanäle (2, 3').
2. Ebener Wärmeaustauscher nach Ansprucn 1, dadurcn bekenrzeichnet, daß die Strömungskanäle als Sammelkanäle (2) und Verbindungskanäle (3', 3'') ausgebildet sind und dal3 die Sammelkanäle (2) und die beiden am Rand gelegenen Verbindungskanäle ()') die Außenkanäle (2,3') bilden.
3. Ebener Wärmeaustauscher nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß er als ein nach dem Blasverfanren aus Kunststoff hergestellter Plattenheizkörper ausgebildet ist.
4. Wärmespeicherbehälter aus e ebenen Wärmeaustauschern nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens zwei Wärmeaustauscher (1) übereinander angeordnet und in der Ebene (4) der aufeinanderliegenden Außenkanäle (2, 3') dicnt miteinander verbunden sind.