DE2931190A1 - TEXTILE CARD - Google Patents
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- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G15/00—Carding machines or accessories; Card clothing; Burr-crushing or removing arrangements associated with carding or other preliminary-treatment machines
- D01G15/02—Carding machines
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Description
Platt Saco Lowell Limited, Holcombe Road, Helmshore, Rossendale BB4 4NG, Lancashire (England) Platt Saco Lowell Limited, Holcombe Road, Helmshore, Rossendale BB4 4NG, Lancashire ( England)
TextilkardeTextile card
Die Erfindung betrifft eine Textilkarde, bei der ein Vorreißer-Zylinder, eine Haupttrommel und ein Abnehmer-Zylinder auf einem Maschinengestell gelagert sind, das in einer Blechkonstruktion mit zwei Gestellseitenteilen aufgebaut ist.The invention relates to a textile card in which a Lickerin cylinder, a main drum and a doffer cylinder are stored on a machine frame, which is in a sheet metal construction with two frame side parts is constructed.
Karden verfügen üblicherweise über zwei Gestellseitenteile, auf denen ein Vorreißer-Zylinder, eine Haupttrommel und ein Abnehmer-Zylinder mit den zugehörigen Antriebs- und Hilfseinrichtungen gelagert sind. Die Maschinengestelle bekannter Karden wurden durchweg aus Gußeisen hergestellt, wobei die gußeisernen Gestellseitenteile durch eine Anzahl,jeweils mit der Innenseite der Gestellseitenteile verschraubter Querstreben aneinander befestigt und gegeneinander gehalten sind. Dieses Herstellungsverfahren ist teuer, weil für jedes Gußteil eine eigene Gußform erforderlich ist und nach dem Gießen die Montageflächen für die Lagereinrichtungen der Zylinder eben bearbeitet werden müssen. Solche Maschinengestelle, die aus einzelnen miteinander verschraubten Teilen bestehen, lassen es auch an der notwendigen Steifigkeit fehlen, so daß bei laufender Karde regelmäßig eine gewisse Beweglichkeit zwischen einanderCards usually have two frame side parts, on which a lickerin cylinder, a main drum and a doffer cylinder with the associated Drive and auxiliary equipment are stored. The machine frames of known cards were consistently made of Cast iron produced, the cast iron frame side parts by a number, each with the inside of the frame side parts screwed together cross struts are attached and held against each other. This manufacturing process is expensive because of every casting a separate mold is required and after casting the mounting surfaces for the cylinder storage facilities must be leveled. Such machine frames, which are screwed together from individual pieces There are parts that also lack the necessary rigidity, so that when the card is running regularly a certain mobility between each other
benachbarten Teilen auftritt. Dies führt zu dem Nachteil , daß es nicht möglich ist, eine genaue Einstellung zwischen der Oberfläche der einzelnen Zylinder oder Trommeln und insbesondere zwischen dem Vorreißer und der Haupttrommel einzuhalten, wo der Abstand verhältnismäßig klein ist. Ein weiterer Nachteil liegt darin, daß es bei bekannten Maschinengestellen schwierig oder unmöglich ist, eine Karde im montierten Zustand zu transportieren. Schließlich ist es bei den oben beschriebenen bekannten Karden auch nachteilig, daß die erwähnten Querstreben und andere vorragende Teile, wie sie bei dem gegossenen Teil des Maschinengestelles immer auftreten, Hindernisse für eine wirksame Abführung von Staub, kurzen Fasern und Abfallmaterial aus den Räumen unterhalb des Vorreißers der Haupttrommel und des Abnehmers bilden. Dieses Abfallmaterial fällt unter diese Zylinder herunter und wird normalerweise von einer unter der Karde angeordneten pneumatischen Reinigungseinrichtung abgeführt, welche in einer bekannten Ausführungsform Staub und Abfall unter dem Abnehmer längs des Bodens der Karde abbläst und unterhalb des Bereiches des Vorreißers sammelt. Die Querstreben und die erwähnten oben liegenden Vorsprünge fangen den Abfall, was dazu führen kann, daß sich unterhalb der Haupttrommel eine übermäßige Ansammlung von Abfallmaterial einstellt.adjacent parts occurs. This leads to the disadvantage that it is not possible to make an accurate adjustment between the surface of the individual cylinders or drums and in particular between the lickerin and to adhere to the main drum, where the distance is relatively small. Another disadvantage lies in that it is difficult or impossible with known machine frames, a card in the assembled state to transport. Finally, in the case of the known cards described above, it is also disadvantageous that the aforementioned cross struts and other protruding parts, as they are in the cast part of the machine frame there are always obstacles to the effective removal of dust, short fibers and waste material from the spaces below the lickerin of the main drum and the doffer. This waste material falls under these cylinders and is normally placed by one placed under the card pneumatic cleaning device discharged, which in a known embodiment Dust and debris blows under the doffer along the bottom of the card and underneath the area the lickerin collects. The cross braces and the above-mentioned protrusions catch the waste, which can lead to an excessive build-up of waste material below the main drum adjusts.
Es ist schon ein Maschinengestell für eine Karde bekannt geworden, das aus Winkeleisen und Walζstahlblech für die Gesteilseitenteile hergestellt ist, wobei die Gestellseitenteile dann durch Platten undA machine frame for a card is already known that is made of angle iron and sheet steel is made for the frame side parts, the frame side parts then by plates and
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Zuganker kleiner Querschnittsfläche miteinander verbunden sind. Dies ist in der GB-PS 1 058 246 beschrieben. Der bekannte Gestellaufbau, wie er in dieser Patentschrift beschrieben ist, ist aber nicht in ausreichendem Maße frei von äbfallfangenden Vorsprüngen und vorragenden Teilen; er ergibt außerdem keine Karde, die über die für einen einwandfreien Lauf erforderliche Steifigkeit verfügt.Tie rods of small cross-sectional area are connected to one another. This is described in GB-PS 1,058,246. The known frame structure, as it is described in this patent, is not sufficient Dimensions free of debris-catching protrusions and protruding parts; he also does not produce a card, which has the rigidity required for proper operation.
In der GB-PS 1 169 741 ist ein Maschinengestell für Karden beschrieben, bei dem ein Versuch gemacht wurde, dem Problem der Steifigkeit und der relativen Beweglichkeit zwischen den Zylindern dadurch abzuhelfen, daß die Zylinder auf einem Untergestell gelagert sind, das seinerseits bezüglich der tragenden Elemente frei schwenkbar ist, so daß Torsionsbewegungen, denen das Gestell als Ganzes ausgesetzt ist, in den Schwenkpunkten aufgenommen werden, ohne daß sie die Relativstellung der einzelnen Zylinder beeinträchtigen könnten. Diese Lösung hat sich jedoch nicht als voll befriedigend erwiesen; sie wurde deshalb bereits verlassen. In GB-PS 1 169 741 is a machine frame for Carding described in which an attempt was made to address the problem of stiffness and relative mobility to remedy between the cylinders by storing the cylinders on a base are, which in turn is freely pivotable with respect to the supporting elements, so that torsional movements, which the frame as a whole is exposed to be included in the pivot points without affecting the relative position of the individual cylinders. However, this solution has not proven to be entirely satisfactory proven; it has therefore already been abandoned.
Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, eine Karde zu schaffen, deren Maschinengestell weitgehend frei von staub- und abfallfangenden Vorsprüngen oder Vorragenden Teilen ist und über eine hohe Steifigkeit verfügt. The object of the invention is therefore to create a card whose machine frame is largely free of dust and waste-catching projections or protruding parts and has a high rigidity.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist bei der eingangs genannten Karde die erfindungsgemäße Anordnung derart getroffen, daß jedes der Gestellseitenteile eine im wesent-To solve this problem is mentioned in the introduction Card made the arrangement according to the invention in such a way that each of the frame side parts has a substantially
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lichen ebene, nach innen weisende Fläche sowie eine wenigstens einen der Zylinder bzw. die Haupttrommel tragende obere Fläche aufweist und daß die beiden Gestellseitenteile durch zwei hohle Querstücke miteinander verbunden sind, die längs ihrer auf den ebenen Innenflächen der Gestellseitenteile anliegenden Kanten mit diesen verschweißt sind.Union flat, inward-facing surface and at least one of the cylinders or the main drum has supporting upper surface and that the two frame side parts by two hollow cross pieces with each other are connected, which abut along their on the flat inner surfaces of the frame side parts Edges are welded to these.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung dargestellt. Es zeigen:In the drawing, an embodiment of the subject matter of the invention is shown. Show it:
Fig. 1 das Maschinengestell einer Karde gemäß der Erfindung in perspektivischer Darstellung,1 shows the machine frame of a card according to the invention in a perspective view,
Fig. 2 die Einzelteile des Maschinengestells nach Fig.. 1 im auseinandergezogenen Zustand vor der Montage■_und dem Verschweißen, in perspektivischer Darstellung,Fig. 2 shows the individual parts of the machine frame according to Fig. 1 in the exploded state assembly and welding, in perspective Depiction,
Fig. 3 die Einzelteile des in Fig. 2 veranschaulich-^ ten Maschinengestells im auseinandergenommenen Zustand, jeweils in perspektivischer Darstellung undFig. 3 illustrates the individual parts of the in Fig. 2 ^ th machine frame in the disassembled state, each in a perspective view and
Fig. 4 die Karde mit dem Maschinengestell nach Fig. 1 sowie einschließlich des Vorreißers,der Haüpttrommel und des Abnehmers.4 shows the card with the machine frame according to FIG. 1 and including the lickerin, the main drum and the customer.
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Das Maschinengestell enthält fünf Hauptteile, nämlich einen Sockelteil· 1 t Gestellseitenteile 4, 5 und hohle Querstücke 6, 7.The machine frame contains five main parts, namely a base part x 1 t frame side parts 4, 5 and hollow cross pieces 6, 7.
Das Sockelteil 1 besteht aus einer mittels einer Blechschneidmaschine auf die richtige Größe zugeschnittenen Walzstahlplatte oder -tafel 2 sowie aus in ähnlicher Weise zugeschnittenen Versteifungsteilen 3. Die Versteifungsteile 3 sind, wie aus Fig. 2 ersichtiich, mit V-förmiger Querschnittsgestait ausgebildet. Der Sockelteil 1 wird sodann dadurch zusammengefügt, daß die Verstärkungsteile 3 in einer Montagevorrichtung auf die Platte 2 aufgesetzt und anschließend zur Verstei-. fung des Sockelteiles I an der Platte 2 angeschweißt werden.The base part 1 consists of a sheet metal cutting machine rolled steel plate or sheet 2 cut to the correct size, as well as from similar ones Wise cut stiffening parts 3. The stiffening parts 3 are, as can be seen from FIG. 2, with a V-shape Cross-sectional structure formed. The base part 1 is then assembled in that the Reinforcement parts 3 placed in a mounting device on the plate 2 and then for stiffening. fungus of the base part I can be welded to the plate 2.
Die Geste^seitenteile 4, 5 werden größenrichtig aus einer Walzstahlplatte oder aus Walzstahlblech ausgeschnitten, worauf die öffnungen zur Montage der verschiedenen Einzelteile und Vorrichtungen eingeschnitten werden. Dieses Einschneiden geschieht mittels einer lochbandgesteuerten automatischen Schneidmaschine, die in Abhängigkeit von von dem Lochband abgeleiteten Signalen öffnungen vorbestimmter Größe und Gestalt ausschneidet oder -knabbert. Diese öffnungen werden entgratet, worauf die flachliegende Tafel mittels einer Presse oder einer ähnlichen Biegemaschine in die in Fig. 3 dargestel^e Form überführt wird. Das Gestellseitenteil 5 weist eine Seitenplatte 5a, zwei Stirnplatten 5b, 5c, eine Anzahl Versteifungselemente 5d und eine Anbaukonsole 5e auf. Die Seitenplatte 5a besteht aus einem flachen Blechstreifen, dessen obere und untere Kanten unter Ausbildung einer rechtwinklig zu dem Blechstreifen verlaufenden FlächeThe gesture ^ side parts 4, 5 are sized correctly a rolled steel plate or cut out of rolled steel sheet, whereupon the openings for the assembly of the various individual parts and devices were cut will. This cutting is done by means of a perforated tape-controlled automatic cutting machine, the openings of predetermined size and shape as a function of the signals derived from the perforated strip cuts or nibbles. These openings are deburred, whereupon the flat sheet by means of a press or a similar bending machine is converted into the form shown in FIG. 3. The frame side part 5 has a side plate 5a, two end plates 5b, 5c, a number of stiffening elements 5d and a mounting bracket 5e. The side plate 5a consists of a flat sheet metal strip, the upper and lower edges of which form a at right angles to the sheet metal strip surface
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umgefaltet sind und anschließend eine solche Faltung aufweisen, daß längs der oberen und unteren Kanten ein parallel zu dem ebenen Blechstreifen verlaufender Flansch ausgebildet wird. Die beiden Stirnplatten 5b, 5c werden in der in Fig. 3 dargestellten Weise zugeschnitten und geformt, so daß sie eine ebene Fläche und einen rechtwinklig davon abstehenden Teil aufweisen. Sie werden mit der Seitenplatte 5a zusammengefügt und sodann lagerichtig an diese elektrisch derart angeschweißt, daß die ebene Fläche der Stirnplatte 5b eine Stirnfläche der Gestellseitenteile bildet, während die Kanten des vorragenden Teiles lagerichtig in der Art angeschweißt werden, daß sich ein parallel zu dem ebenen Blechstreifen verlaufender, durchgehender Flansch ergibt. Die Seitenversteifungselemente werden anschließend in der richtigen Größe zugeschnitten und in die in Fig. 3 dargestellte Gestalt gebracht. Für jedes der Gestellseitenteile 4, 5 werden jeweils sechs Versteifungselemente 5d verwendet, die nach der Formgebung in der allgemein in Fig. 1 dargestellten Weise derart angeordnet werden, daß fünf Versteifungselemente 5d vertikal verlaufen und ein mit 5f bezeichnetes Versteifungselement unter einem Winkel von ca. 60 zu der Vertikalen liegt, worauf die Versteifungselemente lagerichtig elektrisch oder punktverschweißt werden. Anschließend wird auf das Gestellseitenteil 5 eine Anbaukonsole 5e aufgeschweißt. Das Gestellseitenteil 4 wird in der gleichen Weise hergestellt.are folded over and then such a fold have that along the upper and lower edges a parallel to the flat sheet metal strip Flange is formed. The two end plates 5b, 5c are in the manner shown in FIG cut and shaped so that they have a flat surface and a part protruding at right angles from it exhibit. They are joined to the side plate 5a and then electrically connected to it in the correct position welded in such a way that the flat surface of the face plate 5b forms an end face of the frame side parts, while the edges of the protruding part are welded in the correct position in such a way that a results in a continuous flange running parallel to the flat sheet metal strip. The side stiffeners will then be of the correct size cut and brought into the shape shown in FIG. For each of the frame side parts 4, 5, six stiffening elements 5d are used in each case, which after shaping in the general manner in FIG Fig. 1 are arranged in such a way that five stiffening elements 5d extend vertically and a stiffening element denoted by 5f lies at an angle of approx. 60 to the vertical, whereupon the stiffening elements are electrically or spot welded in the correct position. Then on the frame side part 5 is welded onto a mounting bracket 5e. The frame side part 4 is produced in the same way.
Das Querstück 6, welches aus zwei Teilen 6a, 6b aufgebaut ist, wird in der erwähnten Weise auf die rieh-The crosspiece 6, which is made up of two parts 6a, 6b is, in the manner mentioned, on the right
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tige Größe zugeschnitten, wobei das Teil 6a entsprechend Fig. 3 geformt und sodann mit dem Teil 6b zusammengefügt wird, worauf die beiden Teile entlang der Längskanten 6x zu einem Kasten von im wesentlichen rechteckiger Querschnittsgestalt verschweißt werden, der an einer seiner Ecken abgeschrägt ist. Anschließend werden Stahl-Anbaukonsolen 6c lagerichtig aufgeschweißt. Das Querstück 7, das ebenfalls aus zwei Teilen 7a, 7b aufgebaut ist, wird größenrichtig zugeschnitten und sodann entsprechend Fig. geformt. Die beiden Teile 7a, 7b werden anschließend zusammengefügt und entlang der Längskanten 7x zu einem dem Querstück 6 ähnlichen kastenartigen Konstruktionsteil verschweißt, dessen Hauptunterschied zu dem Querstück 6 darin besteht, daß die abgeschrägte Ecke einen kleineren Neigungswinkel mit der Horizontalen einschließt. Nachdem die erwähnten fünf Hauptteile des Maschinengestells hergestellt sind, werden die Schweißnähte entzundert und zugerichtet, worauf die Teile in eine Montagevorrichtung eingesetzt werden, welche die Teile in der in Fig. 2 in Blockdarstellung veranschaulichten Weise haltert. Nachdem die Teile lagerichtig angeordnet sind, wird das Sockelteil 1 an die Gestellseitenteile 4, 5 angeschweißt. Die Stirnkanten der Querstücke 6, 7 werden lagerichtig an die nach innen weisende Oberfläche der Gestellseitenteile 4, 5 angeschweißt. Anschließend werden die Schweißnähte entzundert und derart zugerichtet, daß sich ein glatter Endzustand ergibt und die Ausbildung von rauhen Oberflächen vermieden ist. Nachdem diese Vorgänge abgeschlossen sind, wird das ganze insoweit hergestellte Gebilde spannungsfreiterm size , the part 6a is shaped according to FIG. 3 and then joined to the part 6b, whereupon the two parts are welded along the longitudinal edges 6x to form a box of substantially rectangular cross-sectional shape, which is beveled at one of its corners. Then steel mounting brackets 6c are welded on in the correct position. The cross piece 7, which is also made up of two parts 7a, 7b, is cut to the correct size and then shaped as shown in FIG. The two parts 7a, 7b are then joined together and welded along the longitudinal edges 7x to form a box-like structural part similar to the crosspiece 6, the main difference between which and the crosspiece 6 is that the beveled corner includes a smaller angle of inclination with the horizontal. After the aforementioned five main parts of the machine frame have been produced, the weld seams are descaled and trimmed, whereupon the parts are inserted into an assembly device which holds the parts in the manner illustrated in FIG. 2 in a block diagram. After the parts have been arranged in the correct position, the base part 1 is welded to the frame side parts 4, 5. The front edges of the transverse pieces 6, 7 are welded in the correct position to the inwardly facing surface of the frame side parts 4, 5. The weld seams are then descaled and trimmed in such a way that a smooth final state results and the formation of rough surfaces is avoided. After these processes have been completed, the entire structure thus produced is free of tension
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gemacht, um damit die von dem Schweißen herrührenden Spannungen abzubauen. Die Anbaukonsolen 4e, 5e dienen zur Befestigung der Zylinder- oder Trommellagereinrichtungen und sind deshalb durch Planfräsen oder Oberflächenschleifen derart bearbeitet, daß sie eine ebene Oberfläche ergeben. Zwei Anbaukonsolen 6c werden nach dem lagerichtigen Anschweißen in ähnlicher Weise plangefräst oder auf der Oberfläche geschliffen. Diese Anbaukonsolen dienen zur Befestigung der (nicht dargestellten) Mulde der Karde.made in order to relieve the stresses resulting from the welding. The mounting brackets 4e, 5e are used for fastening the cylinder or drum bearing devices and are therefore by face milling or Surface grinding machined to give a flat surface. Two mounting brackets 6c are milled flat in a similar way or ground on the surface after welding in the correct position. These mounting brackets are used to attach the trough (not shown) of the card.
In Fig. 4 ist das Maschinengestell mit einem Vorreißer-Zylinder 22,einer großen Trommel 21 und einem Abnehmer-Zylinder 23 dargestellt, die jeweils lagerichtig angeordnet sind. Der besseren Klarheit wegen sind die baulichen Einzelheiten der dargestellten Gestellseitenteile weggelassen.In Fig. 4 the machine frame is with a lickerin cylinder 22, a large drum 21 and a doffer cylinder 23 shown, which are each arranged in the correct position. For the sake of clarity the structural details of the frame side parts shown are omitted.
Auf den Gestellseitenteilen 4, 5 (von denen das Gestellseitenteil 5 dargestellt ist) ist die Haupttrommel 21 in zwei Lagern 8 drehbar gelagert, von denen eines dargestellt ist und die auf den Anbaukonsolen 4e, 5e sitzen. Der Vorreißer-Zylinder ist unterhalb der oberen Fläche der Gestellseitenteile 4, 5 schwenkbar gelagert. Er ist zu diesem Zwecke an beiden Enden jeweils in einem Teilgefstell 25 gelagert; die Teilgestelle sind ihrerseits wieder auf einer in Lagern 9 gehalterten Schwenkwelle 26 gelagert. Mit jedem Teil^ gestell 25 ist eine Gewindespindel 27 verbunden, die mittels einer Mutter und einer Gegenmutter 28 an einem Versteifungselement 5d befestigt ist. Auf diese Weise kann der Abstand zwischen dem Vorreißer-ZylinderThe main drum is on the frame side parts 4, 5 (of which the frame side part 5 is shown) 21 rotatably mounted in two bearings 8, one of which is shown and the one on the mounting brackets 4e, 5e sit. The lickerin cylinder is below the upper surface of the frame side parts 4, 5 pivotally mounted. He is at both ends for this purpose each stored in a partial frame 25; the sub-racks are in turn on one in bearings 9 mounted pivot shaft 26 supported. With each part ^ Frame 25 is connected to a threaded spindle 27 which is fastened to a stiffening element 5d by means of a nut and a counter nut 28. To this Way can be the distance between the lickerin cylinders
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und der Haupttrommel dadurch eingestellt werden, daß die Mutter und die Gegenmutter 28 gelöst, die Teilgestelle 25 bis zum Erreichen des gewünschten Abstandes verschwenkt und anschließend die Mutter und die Gegenmutter 28 wieder gegen das Versteifungselement 5d festgezogen werden.and the main drum are adjusted in that the nut and the lock nut 28 loosened, the sub-frames 25 until the desired distance is reached pivoted and then the nut and the lock nut 28 again against the stiffening element 5d to be tightened.
Der Abnehmer-Zylinder 23 ist unter die oberen Flächen der Gestellseitenteile versetzt mittels zweier Teilgestelle 16 gehaltert, von denen jedes ein jeweils zugeordnetes Ende der nicht dargestellten Achse des Abnehmer-Zylinders 23 drehbar lagert und die beide um eine an den Gestellseitenteilen befestigte Schwenkachse 17 schwenkbar sind. Die Verstellung des Abnehmer-Zylinders 23 bezüglich der Haupttrommel 21 geschieht durch zwei Gewindespindeln 18, von denen jede bei 19 angelenkt und an ihrem anderen Ende mittels einer Mutter und einer Gegenmutter 20 an einem zugeordneten Versteifungselement 5d befestigt ist. : The pick-up cylinder 23 is mounted offset under the upper surfaces of the frame side parts by means of two sub-frames 16, each of which rotatably supports an associated end of the axis of the pick-up cylinder 23 (not shown) and both of which are pivotable about a pivot axis 17 attached to the frame side parts . The adjustment of the doffing cylinder 23 with respect to the main drum 21 is done by two threaded spindles 18, each of which is articulated at 19 and attached at its other end to an associated stiffening element 5d by means of a nut and a lock nut 20. :
Die Anordnung der Drehachse des Vorreißer-Zylinders 22 und des Abnehmer-Zylinders 23 unterhalb der oberen Fläche, d.h. der Oberseite der Gestellseitenteile 4, S/-trägt zu der Stabilität des Gestelles im Betrieb bei.The arrangement of the axis of rotation of the lickerin cylinder 22 and the doffer cylinder 23 below the upper surface, ie the upper side of the frame side parts 4, S / - contributes to the stability of the frame during operation.
Ein Antriebsmotor 24 für die Haupttrommel 21 ist tels Schrauben 29 an einer an dem Gestellseitenteil 5 befestigten Platte 30 gehaltert. Die Platte 30 liegt in der gleichen Ebene wie der Flansch des Gestellseitenteiles , so daß ein Teil des Motors 24 in den Innenraum des hohlen Querstückes hineinragt, wodurch der von ihm in dem Gestell beanspruchte Platz verringert wird.A drive motor 24 for the main drum 21 is by means of screws 29 on one on the frame side part 5 fixed plate 30 supported. The plate 30 lies in the same plane as the flange of the frame side part , so that a part of the motor 24 protrudes into the interior of the hollow crosspiece, whereby the space occupied by it in the frame is reduced.
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Das Karden-Maschinengestell des beschriebenen Ausführungsbeispieles hat gegenüber bekannten Gestellen den Vorteil größerer Steifigkeit, weil der beschriebene Aufbau und die Konstruktion des Gestelles, wie sie insbesondere in den Fig. 1, 2 und 3 veranschaulicht ist, dem Gestell große Steifigkeit verleihen.The card machine frame of the described embodiment has the advantage over known frames of greater rigidity because of the described Structure and construction of the frame, as illustrated in particular in FIGS. 1, 2 and 3 is to give the frame great rigidity.
Dies gestattet es, die ganze Karde im zusammengebauten Zustand zu transportieren; außerdem ergibt es längere Betriebszeiträume, bevor ein Nachstellen der Arbeits-Abstände bzw. des Arbeitsspieles notwendig wird. Außerdem ist das Gestell frei von vorragenden Teilen und Stellen, an denen sich Fasern und Abfall fangen können, wodurch eine Faseransammlung vermieden wird. Wie aus Eig, 1 zu ersehen, verläuft das Querstück 6 zwischen den Gestellseitenteilen 4,5 in der Nähe des Vorreißer-Zylinders 22. Die abgeschrägte Ecke des QuerStückes 6 nahe dem Vorreißer-Zylinder ergibt eine nach unten zu geneigte Fläche, durch die das Abrutschen von Abfallfasern und von Abfall begünstigt wird, so daß diese durch eine unter der Karde angeordnete Reinigungseinrichtung entfernt werden können. In ähnlicher Weise erstreckt sieh das Querstück 7 zwischen den Gestellseitenteilen 4, 5 in der Nähe des Abnehmer-Zylinders 23. Die dem Abnehmer-Zylinder 23 naheliegende Ecke ergibt eine nach unten geneigte Fläche, durch die ebenfalls das Abrutschen von Abfallfasern und Abfall begünstigt wird, so daß diese von der unter der Karde angeordneten Reinigungseinrichtung entfernt werden können.This allows the entire card to be transported in the assembled state; besides, it yields longer periods of operation before readjustment of the work intervals or the work cycle is necessary will. In addition, the frame is free of protruding parts and places where fibers and debris can be found can catch, thereby preventing fiber build-up. As can be seen from Eig, 1, this works Cross piece 6 between the frame side parts 4.5 in the vicinity of the lickerin cylinder 22. The beveled Corner of the cross piece 6 near the lickerin cylinder results in a downward sloping surface, which encourages waste fibers and waste to slide off so that these are removed by a cleaning device arranged under the card can. The crosspiece 7 extends in a similar manner between the frame side parts 4, 5 in FIG Proximity of the doffing cylinder 23. The corner which is close to the doffing cylinder 23 results in a downwardly inclined surface through which the slipping of Waste fibers and waste is favored, so that these from the cleaning device arranged under the card can be removed.
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- 1979-08-02 ES ES483079A patent/ES483079A1/en not_active Expired
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