DE2931145C2 - Verfahren und Vorrichtuing zum Betätigen eines Ablaßventils - Google Patents
Verfahren und Vorrichtuing zum Betätigen eines AblaßventilsInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Betätigen eines Ablaßventils gemäß dem Oberbegriff
des Anspruches 1 und auf eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens gemäß dem Oberbegriff
des Patentanspruches 2. Ein derartiges Verfahren und eine derartige Vorrichtung sind in der US-PS 28 13 681
beschrieben.
In einer Prozeß- oder Kraftanlage, in der ein
Zweiphasen-Strömungsmittel von einem Punkt zu einem anderen geleitet wird, ist es wichtig, jegliches
Kondensat abzulassen, das längs des Strömungsweges auftreten kann. Insbesondere ist es in einer Kraftanlage
an einer Stelle stromaufwärts einer Turbomaschine unter dem Gesichtspunkt einer potentiellen Schaufelerosion
wichtig, sicherzustellen, daß jegliches Kondensat in einem Verteiler durch Ablassen abgeführt wird, damit
keine Wassertröpfchen in dem Dampf mitgeführt werden, die sonst anschließend in die Turbomaschine
getragen werden könnten. Es ist außerdem erwünscht, Kondensat aus einem Turbomaschinengehäuse sofort
zu entfernen, um die Möglichkeit von ungleichen Wärmegradienten innerhalb des Turbomascviinenmantels
auszuschalten, die sonst zum Verziehen des Turbomaschinengehäuses führen könnten.
Ein bekanntes System zur automatischen Ablaßsteuerung
ist in der US-PS 36 94 103 beschrieben. Dort werden Belastungszustände an einer Turbine auf einen
π Druckschalter gegeben, so daß das Ablaßventil betätigt
wird, wenn die Turbinenbelastung auf einen vorbestimmten Wert, wie beispielsweise 20% der Nennbelastung,
abfällt Die Ablaßventile werden daher bei einem vorbestimmten Sollwert geöffnet Dieses System kann
zwar die Ablaßventilstellung bei einer drastischen Änderung im Turbomaschinendruck steuern, es berücksichtigt
jedoch keine Dampftemperaturänderungen bei hohem Druck, während denen es ebenfalls zu einer
Kondensation kommen kann.
Ein weiteres bekanntes System zum Erkennen des Auftretens von Feuchtigkeit in einer Dampfleitung ist in
der US-PS 40 63228 beschrieben. Dieses bekannte System stellt die Geschwindigkeit der Temperaturänderung
in einer Dampfleitung fest, um das Vorhandensein von Feuchtigkeit zu erkennen.
Ferner ist es beispielsweise aus der DE-AS 21 32 141
bekannt, daß der Dampfdruck (Sättigungsdruck des Wassers) eine eindeutige Funktion der Temperatur ist.
Es ist Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren zum Betätigen eines Ablaßventils und eine Vorrichtung zu
dessen Durchführung zu schaffen, um alle in der Dampfleitung auftretenden Beziehungen zwischen
Dampftemperatur und Dampfdruck zu berücksichtigen.
Die Aufgabe wird erfindungsg: aiäß durch die in den
Patentansprüchen 1 bzw. 2 gekennzeichneten Merkmale gelöst.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, daß die jeweilige Dampftemperatur
mit der dem Dampfdruck entsprechenden Sättigungstemperatur verglichen wird. Dadurch ergibt sich bei
allen Druck/Temperaturwerten eine schnelle und genaue Steuerung der Ablaßventile. Die Erfindung ist
so auf verschiedene automatisierte Vorgänge für den Anlauf und Betrieb eines Kraftwerks anwendbar.
Die Erfindung baut auf der Beziehung zwischen dem Dampfdruck urid der Dampftemperatur auf, die eine
Sättigungskurve festlegt. Das Verfahren beinhaltet die Schritte des Abfühlens des Dampfdruckes in einer
Dampfleitung und des Umwandeins des Dampfdruckes in eine Sättigungstemperatur. Wenn die abgefühlte
Istdampftemperatur die Sättigungsdampftemperatur in einem vorbestimmten Ausmaß übersteigt, werden die
Ablaßventile geschlossen. Wenn sich die abgefühlte Istdampftemperatur der Sättigungskurve in einem
vorbestimmten Ausmaß nähert, werden die Ablaßventile geöffnet. Bei der Durchführung der Erfindung ist ein
Element die Verwendung eines Funktionsgenerators,
to der den abgefühlten Dampfdruck in eine Sättigungstemperaturkurve
gemäß einer vorgeschriebenen Beziehung umwandelt. Anschließend vergleichen elektronische
Vergleicher die Istdampftemperatur mit der Sättigungs-
dampftemperatur, um die Ablaßventilstellung zu steuern.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im folgenden unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher
erläutert. Es zeigt
F i g. 1 ein Systemschema, welches eine Dampfleitung, eine Analogabfühleinrichtung, elektronische Prozessoren
und Ventilbetätigungseinrichtungen zeigt, und
Fig.2 eine graphische Darstellung der Beziehung zwischen der Dampftemperatur und dem Dampfdruck
sowie eine Sättigungstemperaturkurve und veränderliche Sollwerte zum öffnen und Schließen des Ablaßventils.
Bei einem Mischzyklus-Kraftwerk liefert ein Wänr.erückgewinnungs-Dampfgenerator
Dampf für eine oder mehrere Dampfturbinen. Mischzyklus-Kraftwerke sind auf dem Kraftwerkgebiet bekannt und enthalten
wenigstens eine Gasturbine, eine Dampfturbine und einen Wärmerückgewinnungs-Dampfgenerator. Der
Wärmerückgewinnungs-Dampfgenerafor verbindet die Gasturbine thermodynamisch mit der Dampfturbine,
wobei Gasturbinenabgas in Wärmeaustauschbeziehung mit Speisewasser geleitet wird, das das Speisewasser in
Dampf umwandelt Es können mehr als ein Wärmerückgewinnungs-Dampfgenerator
und mehr als eine Dampfturbine vorhanden sein.
Weiter kann das hier beschriebene Ausführungsbeispiel auch bei jeder Prozeßleitung angewandt werden,
die ein zweiphasiges Strömungsmittel enthält. Darüber hinaus kann in einer Kraftanlage, die Dampf als jo
Arbeitsmittel benutzt, die Erfindung auch an den Turbinengehäuseablässen und anderen Stellen, an
denen eine Kondensation erfolgen kann, angewandt werden.
In Fig.! verbindet ein Fluidverteiler 11 wenigstens
einen Wärmerückgewinnungs-Dampfgenerator (nicht gezeigt) mit wenigstens einer Dampfturbine (ebenfalls
nicht gezeigt). Ablaßsammeitöpfe 13,15 und 17 sind an niedrigen Stellen in dem Dampfverteiler befestigt. Das
elektronische Ablaßsystem nach dem beschriebenen Ausführungsbeispiel der Erfindung läßt Wasser aus
diesen Sammeltöpfen ab.
Abfühleinrichtungen werden benutzt, um Temperatur- und Druckdaten aus dem Verteiler und den
Ablaßsammeitöpfen zu erhalten. Beispielsweise mißt ein -t
> Druckgeber 25 den Dampfdruck in dem Verteiler 11 und
liefert einen Ausgangsstrom I, der zu dem Dampfdruck proportional ist. Der Ausgangsstrom 1 wird in einem
Strom-Spannungs-Wandler 27 in eine Spannung V umgewandelt. Das Ausgangssignal des Wandlers 27 >»
wird an einen Funktionsgenerator 29 angelegt, der ein elektrisches Ausgangssignal liefert, das einer Sättigungstemperatur
bei dem gemessenen Druck äquivalent ist. Diese Sättipungstemperatur ändert sich, wie im
folgenden noch näher erläutert, mit dem Druck, so daß r"> sie zu einem variablen Sollwert für das automatisierte
Ablaßsystem wird.
Die Ablaßsammeitöpfe 13,15 und 17 sind jeweils mit
einem Thermoelement 33, 35 bzw. 37 versehen, das die Dampftemperatur in jeder mit dem Hauptdampfvertei- bo
ler verbundenen Leitung mißt Das Ausgangssignal jsdes Thermoelements ist eine elektrische Spannung,
die zu der gemessenen Temperatur proportional ist. Die Ausgangssignale der Thermoelemente werden selektiv
an Spannungsverstärker 41, 42 bzw. 43 angelegt. Die Spannungsverstärker geben jeweils Spannungssignale
für jedes Thermoelement ab, die dann an Signalvergleicher 45, 47 bzw. 49 angelegt werden. Ein zweites
Eingangssignal an jedem Signalvergleicher 45, 47 bzw. 49 ist das Ausgangssignal des Funktionsgenerators 29.
Das Ausgangssignal jedes Signalvergleichers wird in Kontaktausgangsisolatoren 55, 57 bzw. 59 eingegeben,
die mit motorisch einstellbaren Ablaßventilen 61, 63 bzw. 65 verbunden sind. Ein zweites Ausgangssignal aus
jedem Signalausgang könnte ein elektrisches Signal sein, das eine Systemstörung angibt und in einer
Störungsalarmvorrichtuiig F angezeigt wird, die mit jeder elektrischen Kontaktvorrichtung verbunden ist
In Fig.2 ist die Dampftemperatur über dem
Dampfdruck aufgetragen. Die gezeii,-2 ausgezogene
Linie A ist die Sättigungstemperatur, Cx sich mit Temperatur und Druck ändert. Der Funktionsgenerator
29 ist ein programmierbares Gerät, das die auf der Linie A dargestellten Daten elektrisch wiedergeben und in die
Vergleich'^ eingeben kann.
Die gestrichelte Linie B stellt die Kurve zum Schließen der elektronischen Ablässe dar. Diese Linie
wird durch die Linie A festgelegt, ist aber um eine konstante Temperaturdifferenz von etwa 56° C höher
als die Linie A. Das ist ein willkürlicher Sollwert, der auf der Erfahrung und auf der Kenntnis von Systembedingungen
und -erfordernissen basiert Die strichpunktierte
Linie C ist eine Ablaßöffnungslinie, die bei einer Differenz Δ von etwa 28° C über der Sättigungstemperaturlinie
auftritt. Die Vergleicher 45, 47 und 49 sind so voreingestellt, daß sie diese Werte aufnehmen und
damit die Ablaßventile 61, 63 bzw. 65 gemäß Fig.2 steuern.
Das Verfahren nach der Erfindung wird in folgenden Schritten ausgeführt:
Abfühlen des Fluiddruckes in der Fluidleitung;
Umwandeln des Fluiddruckes in eine elektrische Spannung, die eine Sättigungstemperatur angibt;
Abfühlen der Fluidtemperatur am Ablaßort;
Vergleichen der Sättigungstemperatur mit der abgefühlten Fluidtemperatur an jedem Ablaßort; und
Umwandeln des Fluiddruckes in eine elektrische Spannung, die eine Sättigungstemperatur angibt;
Abfühlen der Fluidtemperatur am Ablaßort;
Vergleichen der Sättigungstemperatur mit der abgefühlten Fluidtemperatur an jedem Ablaßort; und
Verstellen jedes Ablaßventils entweder in eine Ventiloffenstellung oder in eine Ventilschließstellung
gemäß dem Ergebnis des Vergleichsschrittes.
Das vorstehend beschriebene Verfahren enthält weiter den Schritt, das Ablaßventil immer dann zu
schließen, wenn die kt-Temperatur die Sättigungstemperatur
bei steigender Temperaturdifferenz um 56°C übersteigt. Außerdem beinhaltet es den Schritt, das
Ablaßventil immer dann zu öffnen, wenn bei abnehmender Temperaturdiffei enz die Ist-Temperatur um weniger
als 28° C üüer der Sättigungstemperatur liegt.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (4)
1. Verfahren zum Betätigen eines Ablaßventils in einer Dampfleitung, wobei der Dampfdruck in der
Dampfleitung und. der Istwert der Dampftemperatur gemessen werden, dadurch gekennzeichnet,
daß das Dampfdrucksignal in ein Sättigungstemperatursignal umgewandelt und das Sättigungstemperatursignal
mit dem Istwert der Dampftemperatur verglichen werden, wobei das Ablaßventil
immer dann geschlossen wird, wenn bei steigender Temperaturdifferenz der Istwert der Dampftemperatur
das Sättigungstemperatursignal um eine vorbestimmte Temperaturdifferenz überschreitet,
und das Ablaßventil immer dann geöffnet wird, wenn bei fallender Temperaturdifferenz der Istwert der
Dampftemperatur kleiner als eine vorbestimmte Temperaturdifferenz oberhalb des Sättigungstemperatuiv.^nals
ist
2. Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens
nach Anspruch 1,
mit einer Einrichtung (33, 35, 37) zum Messen des Istwerts der Dampftemperatur und
einer Einrichtung (25) zum Messen des Istwertes des Dampfdruckes,
gekennzeichnet durch
eine Einrichtung (29) zum Erzeugen eines Sättigungstempei-atursignals
auf der Basis des Istwerts des Dampfdruckes,
eine Einrichtung (45, 47, 49) zum Vergleichen des Sättigungstemperatursignals mit dem Istwert der.
Dampftemperatur, und
eine Einrichtung (55. M) zum Betätigen des Ablaßventils (61,63,65) gemäo dem Ausgangssignal
der Vergleichseinrichtung (45,47,49).
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zum Erzeugen des
Sättigungstemperatursignais ein elektronischer Funktionsgenerator (29) ist und daß die Vergleichseinrichtung
ein Signalvergleicher (45,47,49) ist
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß dem Signalvergleicher (45,47,49)
ein Ablaßschließsollwert bei einer vorbestimmten ersten Differenz (B) in der Temperaturdifferenzzunahmerichtung
oberhalb des Sättigungstemperatursignals und
ein Ablaßöffnungssollwert zwischen der vorbestimmten ersten Differenz (B) und dem Sättigungstemperatursignal
in der Temperaturdifferenzabnahmerichtung zugeführt ist.
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