DE2930053A1 - Sheet metal part storage equipment - has supporting arms swung by gravity from working to receiving position - Google Patents
Sheet metal part storage equipment - has supporting arms swung by gravity from working to receiving positionInfo
- Publication number
- DE2930053A1 DE2930053A1 DE19792930053 DE2930053A DE2930053A1 DE 2930053 A1 DE2930053 A1 DE 2930053A1 DE 19792930053 DE19792930053 DE 19792930053 DE 2930053 A DE2930053 A DE 2930053A DE 2930053 A1 DE2930053 A1 DE 2930053A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- lever
- receiving position
- levers
- arm
- control arm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G1/00—Storing articles, individually or in orderly arrangement, in warehouses or magazines
- B65G1/02—Storage devices
- B65G1/14—Stack holders or separators
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Stackable Containers (AREA)
Abstract
Description
Vorrichtung zum Lagern von Teilen annähernd gleicher FormDevice for storing parts of approximately the same shape
und Größe im Abstand übereinander, insbesondere zum Lagern von Blechen oder Blechformteilen Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.and size in the distance one above the other, especially for storing sheet metal or sheet metal parts. The invention relates to a device according to the preamble of claim 1.
Bei einer bekannten Vorrichtung ähnlicher Art (DE-AS 11 22 000), die insbesondere zum Lagern von Blechpaketen dient, sind die Hebel mit ihren Schwenkachsen in horizontalen Langlöchern gelagert in den sie be;m Auflegen einer Last auf die Tragarme der vorhergehenden el von deren Steuerarmen entgegen der Wirkung von Federn aufeinander zu verschoben werden. Dabei werden die Tragarme für dar nächstfolgenden Blechpaket in Aufnahmelage gebracht. Diese Langlöcher in Pfosten des Gestells erfordern einen erheblicher Fertigungsaufwand, die Schwenkachsen haber nur Linienberührung an unter Lagerstelle und die Federn sind wegen Versonmutzung und Alte rung störanfallig, so daß ein störungsfreier Betrieb über längere Zeiträume nicht gewährleistet erscheint Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der im Oberbegriff des Anspruches 1 beschriebenen Art zu schaffen, die sich durch Einfachheit, Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer auszeichnet, sowie vielseitig einsetzbar und kostengünstig herstellbar iXt.In a known device of a similar type (DE-AS 11 22 000), the is used in particular to store sheet metal stacks, the levers are with their pivot axes stored in horizontal elongated holes in which they are; m placing a load on the Support arms of the previous el of their control arms against the action of springs to be moved towards each other. The support arms are used for the next Laminated core brought into the receiving position. These elongated holes in the posts of the frame require a considerable manufacturing effort, the swivel axes have only line contact at under bearing and the springs are prone to failure due to soiling and aging, so that trouble-free operation over long periods of time does not appear to be guaranteed The invention is based on the object of providing a device in the preamble of To create claim 1 described type, which is characterized by simplicity, reliability and long service life, as well as versatile and inexpensive to manufacture iXt.
Diese Aufgabe löst die Erfindung durch die Merkmale des Anspruches 1.The invention solves this problem by the features of the claim 1.
Es ist zwar bei einer Vorrichtung zum Lagern ton Frachtcontainern (DE-AS 12 33 331) bekannt, lastaufnehmende Hebel durch Ubergewicht eines Gestänges an den den Tragarmen entgegengesetzen Enden im unbelasteten Zustand inder Ruhelage zu halten, jedoch ist bei dieser bekannten-Vorrichtung die doppelte Anzahl von Hebeln erforderlich, da getrennte Trag-und Steuerhebel verwendet werden. Außerdem sind die Steuerhebel mit den betätigten Enden der Traghebel über ein kotplizierteeGestänge mit schwierig zu fertigenden, rechteckigen Rahmenabschnitten an einem Ende verbunden. Darüberhinaus bringt diese Vorrichtung im Betrieb eine erhebliche Läribelästigung mit sich.Although it is in a device for storing ton freight containers (DE-AS 12 33 331) known, load-bearing levers by overweighting a linkage at the ends opposite the support arms in the unloaded state in the rest position to hold, but in this known device is twice the number of levers required because separate carrying and control levers are used. Also are the control lever with the actuated ends of the support lever via a coupled linkage connected with difficult to manufacture, rectangular frame sections at one end. In addition, this device causes considerable noise nuisance during operation with himself.
Die Vorrichtung nach der vorliegenden Erfindung weist dengegenüber vergleichsweise erheblich weniger Einzelteile auf, ist einfacher zu fertigen und arbeitet wesentlich gerluschärmer.The device according to the present invention has the opposite comparatively fewer individual parts, is easier to manufacture and works much quieter.
In den Ansprüchen 2 bis 9 sind Weiterbildungen der Erfindung gekennzeichnet. Dadurch läßt sich die Vorrichtung als Baukastensystem ausbilden, so daß eine kostengünstige Großserienherstellung der Teile und ein einfaches Umrüsten und damit ein vielseitiger Einsatz möglich sind. Die Flachprofile ait den montierten Hebeln können je nach Gestalt des Gutes in unterschiedlichen Höhen in einem Gestell oder dgl. befestigt werden, so daß in kurzer Zeit auch die Herstellung von besonders eingerichteten Vorrichtung möglich ist. Je nach dem zu stapelnden Gut werden die Hebel und ggf. Zwischenhebel aus Kunststoff oder als Stanzteile aus Stahl hergestellt, da hierbei die erforderliche Oberflächengüte ohne weitere Arbeitsgänge erreichbar ist.Further developments of the invention are characterized in claims 2 to 9. This allows the device to be designed as a modular system, so that an inexpensive one Mass production of the parts and a simple changeover and thus a versatile one Use are possible. The flat profiles and the mounted levers can vary depending on the Shape of the goods at different heights in a frame or the like. Fixed so that in a short time the production of specially furnished Device is possible. Depending on the goods to be stacked, the levers and possibly Intermediate lever made of plastic or as stamped parts made of steel, because this the The required surface quality can be achieved without further work steps is.
Im folgenden wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert.In the following the invention is based on embodiments under Referring to the drawing explained in more detail.
Es zeigt: Fig. 1 eine Hebelanordnung mit doppelarmigen Hebeln für eine Vorrichtung zum Lagern von Blechen oder Blechformteilen gleicher Form und Größe im Abstand übereinander, Fig. 2 eine der in Fig. 1 gezeigten ähnliche Hebelanordnung mit einem Zwischenhebel zur Vergrößerung der Abstände der doppelarmigen Hebel übereinander, Fig. 3 ein anderes Ausführungsbeispiel einer Hebelanordnung mit doppelarmigen Hebeln für eine Vorrichtung zum Lagern von Blechen oder Blechformteilen annähernd gleicher Form und Größe im Abstand übereinander, Fig. 4 eine der in Fig. 3 gezeigten ähnliche Hebelanordnung mit Zwischenhebeln zur Vergrößerung der Abstände der doppelarmigen Hebel übereinander und Fig. 5 eine der Fig. 4 ähnliche Hebelanordnung, bei der die Abstände der doppelarmigen Hebel übereinander noch mehr vergrößert sind.It shows: FIG. 1 a lever arrangement with double-armed levers for a device for storing sheet metal or sheet metal parts of the same shape and size at a distance one above the other, FIG. 2 shows a lever arrangement similar to that shown in FIG. 1 with an intermediate lever to increase the spacing between the two-armed levers, 3 shows another exemplary embodiment of a lever arrangement with double-armed levers for a device for storing sheet metal or sheet metal parts approximately the same Shape and size spaced one above the other, FIG. 4 one similar to that shown in FIG. 3 Lever arrangement with intermediate levers to increase the spacing between the double-armed ones Levers one above the other and FIG. 5 shows a lever arrangement similar to that of FIG. 4, in which the The distances between the double-armed levers are increased even more.
Eine Vorrichtung zum Lagern von Blechen oder Blechforzteilen gleicher Form und Größe im Abstand übereinander umfaßt im wesentlichen ein nicht dargestelltes Gestell oder dgl., in dem Flachprofile 1 vertikal durch Anschweißen oder Anschrauben befestigt sind. Jedes Flachprofil 1 weist zwei parallele Reihen von Bohrungen 2 auf. Die vertikalen und horizontalen Abstände der Bohrungen 2 sind gleich. In der einen Reihe der Bohrungen 2 sind Lagerbolzen 3 befestigt, auf denen doppelarmige Hebel 4 und 4' gelagert sind, Die Hebel 4, 4 weisen jeweils einen Tragarm 5 und einen Steuerarm 6 auf, die in Richtung des die Schwenkachse bildenden Lagerbolzens 3 zueinander versetzt sind. Der Versatz an zwei übereinander angeordneten Hebeln 4 und 4' bzw. 4' und 4 ist Jeweils entgegengesetzt, so daß der Steuerarm 6 des einen Hebels 4 bzw. 4' und der Tragarm 6 des anderen Hebels 4' bzw.A device for storing sheet metal or sheet metal parts of the same Shape and size spaced one above the other essentially include something not shown Frame or the like. In the flat profile 1 vertically by welding or screwing are attached. Each flat profile 1 has two parallel rows of bores 2 on. The vertical and horizontal distances of the holes 2 are same. In one row of the holes 2 bearing pins 3 are attached, on which double-armed levers 4 and 4 'are mounted, the levers 4, 4 each have a support arm 5 and a control arm 6, which in the direction of the pivot axis forming the bearing pin 3 are offset from one another. The offset of two levers arranged one above the other 4 and 4 'or 4' and 4 is each opposite, so that the control arm 6 of the one Lever 4 or 4 'and the support arm 6 of the other lever 4' or
4 im wesentlichen in der gleichen Schwenkebene angeordnet sind. So können die beiden Tragarme 5 und die beiden Steuerarme 6 zweier übereinander angeordneter Hebel 4 bzw. 4' Jeweils aneinander vorbeigeschwenkt werden. Diese Gestaltung erlaubt ein sehr enges Ubereinanderstapeln von Teilen.4 are arranged essentially in the same pivot plane. So can the two support arms 5 and the two control arms 6 of two arranged one above the other Lever 4 or 4 'can be swiveled past each other. This design allows a very close stacking of parts.
Der Tragarm 5 ist Jeweils möglichst leicht ausgebildet -z.B. mit Erleichterungslöchern 7 versehen - und das Gewicht des unter einem Winkel dazu angeordneten Steuerarmes 6 ist so groß, daß der Hebel 4 bzw. 4' bestrebt ist, im entlasteten Zustand seine Ruhelage einzunehmen, wie in Fig. 1 dargestellt ist. Dort befindet sich der unterste Hebel 4 in Arbeitslage, die er nur einnimmt, wenn er durch ein auf seinem Tragarm 5 aufliegendes, nicht dargestelltes Teil belastet ist. Der darüber angeordnete Hebel 4' befindet sich in der Aufnahmelage und die weiteren darüber angeordneten Hebel 4 bzw. 4' befinden sich in der Ruhelage. Für den untersten Hebel 4 ist in Höhe seines Lagerbolzens 3 in der parallelen Reihe der Bohrungen 2 ein weiterer Lagerbolzen 3 angeordnet, der als Anschlag dient. So kann der untereste Hebel 4 im entlasteten Zustand nur in die Aufnahmelage zurückschwenken.The support arm 5 is each designed to be as light as possible - e.g. with relief holes 7 provided - and the weight of the control arm arranged at an angle to it 6 is so large that the lever 4 or 4 'endeavors to be its in the relieved state Assume the rest position, as shown in Fig. 1. There is the lowest one Lever 4 in the working position, which he only assumes when he is through one on his support arm 5 resting, not shown part is loaded. The lever above it 4 'is in the receiving position and the other levers arranged above it 4 and 4 'are in the rest position. For the lowest lever 4 is in the amount of his Bearing pin 3 in the parallel row of holes 2 is another bearing pin 3 arranged, which serves as a stop. So the lowest lever 4 can be relieved in the Just swivel the state back into the recording position.
Der Steuerarm 6 eines Hebels 4 bzw. 4' umgreift beim Schwenken in die Arbeitslage die Nabe 8 des Tragarmes 5 des darüber angeordneten Hebels 4 bzw. 4' mit einem hakenfdrmlgen Ende 9. Er kommt mit diesem Ende 9 nach Zurücklegen eines Teiles des Schwenkweges an einer Schulter 10 der genannten Nabe 8 bzw. des Tragarmes 5 zur Anlage und bringt den darüber angeordneten Hebel 4 bzw. 4' auf diese Weise beim Weiterschwenken in die Aufnahmelage. Erst beim Belasten durch Auflegen eines nicht dargestellten Teiles schwenkt dann auch dieser Hebel 4 bzw. 4' in die Arbeitslage, wobei er gleichzeitig den nächsten darüber angeordneten Hebel 4 bzw. 4' in die Aufnahmelage bringt. In der Arbeitslage liegt jeder Hebel 4 bzw. 4' mit seinem Steuerarm 6 bzw. mit einer kreisbogenförmig gekrümmten Abstützfläche an der Innenseite seines hakenförmigen Endes 9 an einer entsprechend gekrümmten Gegenfläche bzw. der Nabe 8 des Tragarmes 5 des darüber angeordneten Hebels 4 bzw. 4' an.The control arm 6 of a lever 4 or 4 'engages around when pivoting in the working position the hub 8 of the support arm 5 of the lever 4 or 4 'with a hook-shaped end 9. He comes with this end 9 after putting back one Part of the pivoting path on a shoulder 10 of said hub 8 or of the support arm 5 to the plant and brings the lever 4 or 4 'arranged above it in this way Panning further into the recording position. Not until you put a load on it The part shown then also swivels this lever 4 or 4 'into the working position, at the same time he moves the next lever 4 or 4 'arranged above it into the receiving position brings. In the working position, each lever 4 or 4 'lies with its control arm 6 or with a circular arc-shaped curved support surface on the inside of its hook-shaped End 9 on a correspondingly curved counter surface or the hub 8 of the support arm 5 of the lever 4 or 4 'arranged above it.
Wenn größere Abstände der zu lagernden Teile erforderlich oder gewünscht werden, so werden Zwischenhebel 11 eingesetzt, wie in Fig. 2 dargestellt ist. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist der Abstand der doppelarmigen Hebel 4 bzw. 4' gegenüber dem ersten Ausführungsbeispiel verdreifacht. Jeweils der dritte der übereinander im Flachprofil 1 angeordneten Lagerbolzen 3 ist weggelassen und jeweils der unmittelbar über einem doppelarmigen Hebel 4 angeordnete Lagerbolzen 3 bildet die Schwenkachse für einen Zwischenhebel 11. Nunmehr greift der Steuerarm 6 des unteren Hebels 4 bzw. 4' mit seinem hakenförmigen Ende 9 am Zwischenhebel 11 an und der Zwischenhebel 11 überträgt die Steuerbewegung mittels seines ebenfalls hakenförmigen Endes 12 auf die Schulter 10 bzw. den Tragarm 5 des darüber angeordneten Hebels 4 bzw. 4'. Dabei umgreift der Zwischenhebel 11 ähnlich wie ein Steuerarm 6 die Nabe 8 des darüber angeordneten doppelarmigen Hebels 4 bzw. 4', Durch unterschiedliche Ausgestaltung des Zwischenhebels 11 und ggf. die Verwendung von Koppelstangen lassen sich die Abstände der doppelarmigen Hebel 4 bzw. 4' mit ihren Tragarmen 5 in Jeder gewünschten Weise verändern.If greater distances between the parts to be stored are required or desired intermediate levers 11 are used, as shown in FIG. at this embodiment is the distance between the double-armed levers 4 and 4 'opposite tripled in the first embodiment. In each case the third one on top of the other in the flat profile 1 arranged bearing pin 3 is omitted and in each case the immediately Bearing pin 3 arranged above a double-armed lever 4 forms the pivot axis for an intermediate lever 11. The control arm 6 of the lower lever 4 now engages or 4 'with its hook-shaped end 9 on the intermediate lever 11 and the intermediate lever 11 transmits the control movement by means of its hook-shaped end 12 onto the shoulder 10 or the support arm 5 of the lever 4 or 4 'arranged above it. The intermediate lever 11 engages around the hub 8 of the above, similar to a control arm 6 arranged double-armed lever 4 or 4 ', by different design of the intermediate lever 11 and possibly the use of coupling rods can be the Distances of the double-armed levers 4 and 4 'with their support arms 5 in any desired Change way.
Bei dem in Fig. 3 dargestellten Ausführungsbeispiel ist in Jeder Reihe der Bohrungen 2 im Plachprofil 1 abwechselnd Jede zweite mit einem Lagerbolzen 3 bzw. 3' bestückt, so daß diese zick-zack-förmig ungeordnet sind. Hierbei sind jeweils zwei Lagerbolzen 3 und 3' einem doppelarmigen Hebel 19 mit einem Tragarm 15 und einem Steuerarm 16 in der Weise zugeordnet, daß zunächst der eine und dann der andere Lagerbolzen 3 bzw. 3' Jeweils als Schwenkachse dient. Der eine Lagerbolzen 3 durchsetzt Jeweils ein gekrümmtes Langloch 17 eines Hebels 14, dessen Krümmungsmittelpunkt beim Schwenken von der Aufnahmelage in die Arbeitslage mit der lurch den anderen Lagerbolzen 3 gebildeten Schwenkachse zusammenfällt. Der Hebel 14 liegt beim Schwenken von der Ruhe-Lage in die Aufnahmelage mit einem Ende 18 des Langloches 17 iuf dem einen Lagerbolzen 3 und beim Schwenken von der Aufnahmelage in die Arbeitslage mit einer entsprechend dem Lagerbolzen 3 ausgerundeten Auflagefläche 19 auf dem anderen Laterbolzen 3' auf. Nach dem Schwenken in die Arbeitslage liegt Ler Hebel 14 mit dem anderen Ende 20 des Langloches 17 an dem inen Lagerbolzen 3 an.In the embodiment shown in Fig. 3 is in each row of the holes 2 in the flat profile 1 alternately every second with a bearing pin 3 or 3 'so that they are disordered in a zigzag shape. Here are each two bearing bolts 3 and 3 'a double-armed lever 19 with a support arm 15 and assigned to a control arm 16 in such a way that first one and then the other Bearing pin 3 or 3 'each serves as a pivot axis. The one bearing pin 3 penetrates In each case a curved slot 17 of a lever 14, the center of curvature when pivoting from the receiving position to the working position with the other Bearing pin 3 formed pivot axis coincides. The lever 14 is when pivoting from the rest position to the receiving position with one end 18 of the elongated hole 17 iuf the a bearing pin 3 and when pivoting from the receiving position into the working position a corresponding to the bearing pin 3 rounded support surface 19 on the other Later bolt 3 'on. After pivoting into the working position, Ler lever 14 is also located the other end 20 of the elongated hole 17 on the inner bearing pin 3.
ie Ober- und Unterseite des Steuerarmes 16 Jedes Hebels 14 ind als Steuerflächen 21 und 22 ausgebildet, die am freien nde 23 des Steuerarmes 16 ineinander übergehen. Die Steuerlächen 21, 22 sind so gekrümmt, daß Jeder Hebel 14 beim chwenken von der Ruhelage in die Arbeitslage zuerst mit einer oberen Steuerfläche 21 am darüber angeordneten Hebel 4 etwa an dessen freiem Ende 23 anliegt, daran entlangleitet und dann im wesentlichen mit seinem freien Ende 23 n der unteren Steuerfläche 22 des darüber angeordneten Hezls 14 anliegt und daran entlanggleitet, bis er seine Arzitslage eingenommen und den darUber angeordneten Hebel 14 @ die Aufnahmelage geschwenkt hat. Bei dieser Hebelanordnung Lrd der unterste Hebel 14 im entlasteten Zustand durch einen schlag 24 in Aufnahmelage gehalten.ie top and bottom of the control arm 16 each lever 14 ind as Control surfaces 21 and 22 formed, which at the free end 23 of the control arm 16 into one another pass over. The control surfaces 21, 22 are curved so that each lever 14 when swiveling from the rest position to the working position first with an upper control surface 21 on it arranged lever 4 rests approximately on its free end 23, guides along it and then essentially with its free end 23 n of the lower control surface 22 of the above arranged Hezls 14 rests and slides along it until it is his Assumed position and the lever 14 @ arranged above the receiving position has panned. In this lever arrangement Lrd the lowermost lever 14 in the relieved State held by a blow 24 in the receiving position.
Am Tragarm 15 Jedes Hebels 14 ist an der Oberseite gegenüber der Auflagefläche 19 eine Stützschulter 19' angeordnet, Die Stützschulter 19' verhindert,- daß der Hebel 14 am Ende 18 seines Langloches 17 zu Beginn der Bewegung von der Ruhelage in die Aufnahmelage abhebt und unter Umständen klemmt. Die Stützschulter 19' ist für ein zuverlässiges Arbeiten der Hebelanordnung dieses Ausführungsbeispieles förderlich.On the support arm 15 each lever 14 is on the top opposite the support surface 19 a support shoulder 19 'arranged, the support shoulder 19' prevents - that the Lever 14 at the end 18 of its elongated hole 17 at the beginning of the movement from the rest position lifts into the recording position and may get stuck. The support shoulder is 19 ' for a reliable operation of the lever arrangement of this embodiment conducive.
Auch bei diesem Ausführungsbeispiel können die Abstände zwischen den Hebeln 14 erforderlichenfalls vergrößert werden, indem Zwischenhebel 25 verwendet werden, wie in Fig. 4 dargestellt iäta Diese Zwischenhebel 25 haben eine ähnliche Form wie die Steuerarme 16 der doppelarmigen Hebel 14 und weisen ebenfalls an ihrer Ober- und Unterseite Steuerflächen 26 und 27 auf, die am Ende 20 ineinander übergehen. Durch Verwendung dieses Zwischenhebels 25 wird der Abstand der doppelarmigen Hebel 14 auf das Anderthalbfache gesteigert. Hierzu werden die Lagerbolzen 3 und 3' in entsprechend vergrößerten Abständen angeordnet und für die Zwischenhebel 25 weitere Lagerbolzen 3 in die Bohrungen 2 gesteckt, die Jeweils unmittelbar über den die Langlöcher 17 durchsetzenden Lagerbolzen 3 liegen.In this embodiment, too, the distances between the Levers 14 are enlarged, if necessary, by using intermediate levers 25 are, as shown in Fig. 4 iäta These intermediate levers 25 have a similar Shape like the control arms 16 of the double-armed lever 14 and also point to their Top and bottom control surfaces 26 and 27 which merge into one another at the end 20. By using this intermediate lever 25, the distance between the double-armed lever becomes 14 increased to one and a half times. For this purpose, the bearing pins 3 and 3 'in arranged correspondingly enlarged distances and for the intermediate lever 25 more Bearing pin 3 inserted into the holes 2, each directly above the Bearing bolts 3 penetrating elongated holes 17 lie.
Eine weitere Vergrößerung des Abstandes der doppelarmigen Hebel 14 läßt sich mittels Koppelstangen 29 bewerkstelligen, die Jeweils einen Zwischenhebel 25 mit dem darüber angeordneten doppelarmigen Hebel 14 verbinden, wie in Fig. 5 dargestellt ist. Bei einer solchen Hebelanordnung sind die Abstande zwischen den doppelarmigen Hebeln 14 doppelt so groß wie bei dem Ausftlhrungsbeispiel in Fig. 3. Durch Verwendung längerer Koppelstangen 29 können die Abstände zwischen den doppelarmigen Hebeln 14 weiter vergrößert werden, sofern dies erforderlich ist.A further increase in the distance between the double-armed levers 14 can be accomplished by means of coupling rods 29, each with an intermediate lever 25 with the double-armed lever 14 arranged above it, as in FIG. 5 is shown. With such a lever arrangement, the distances between the double-armed levers 14 twice as large as in the exemplary embodiment in Fig. 3. By using longer coupling rods 29, the distances between the double-armed Levers 14 can be further enlarged if this is necessary.
In der Ruhelage sind die Tragarme 5 b2w. 15 der Hebel 4 bzw. 14 bei allen Ausführungsbeispielen der Vorrichtung im wesentlichen senkrecht angeordnet, so daß zu lagernde Teile frei an ihnen vorbeigeführt werden können und die zu lagernden Teile nur mit den Jeweils in Aufnahmelage befindlichen Hebeln 4, 14 in Berührung kommen. Dadurch werden unnötige Schwenkbnwegigen und unerwünschten Anstreifen der Teile an den in Ruhelage befindlichen Hebeln 4, 14 bei. Einlegen >wnd Herausnehmen der Teile vernieten.In the rest position, the support arms are 5 b2w. 15 of the lever 4 or 14 at all embodiments of the device arranged essentially vertically, so that parts to be stored can be moved past them freely and those to be stored Parts only in contact with the levers 4, 14 which are in each case in the receiving position come. This avoids unnecessary swiveling and undesired rubbing of the Parts of the levers 4, 14 in the rest position. Insert> and remove rivet the parts.
Wie sich aus der obigen Beschreibung ergibt, besteht die Vorrichtung aus relativ wenigen, einfachen Bauteilen Es lassen sich genormte Lagerbolzen 3 und 3' verwenden. Die Flachprofile 1 können mit ihren Bohrungen 2 vorgefertigt werden und die doppelarmigen Hebel 4 und 14 und die Zwischenhebel 11 und 25 können als Druckguß- oder Feinstanzteile oder aus geeignetem Kunststoff hergestellt werden. Auf diese Weise kann die Vorrichtung leicht in Großserie hergestellt werden und ist sehr vielseitig verwendbar. Die Flachprofile 1 können in der jeweils gewünschten Höhe im Gestellt oder dgl. angeschweißt werden, so daß eine einfache Anpassung an die jeweils zu lagernden Teile oder Blechformteile möglich ist.As can be seen from the above description, the device consists from relatively few, simple components It can be standardized bearing pins 3 and Use 3 '. The flat profiles 1 can be prefabricated with their holes 2 and the double-armed levers 4 and 14 and the intermediate levers 11 and 25 can be used as Die-cast or fine-stamped parts or made of suitable plastic. In this way, the device can easily be mass-produced and is very versatile. The flat profiles 1 can be in the desired Height in the rack or the like. Be welded, so that an easy adjustment to the parts or sheet metal parts to be stored is possible.
L e e r s e i t eL e r s e i t e
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19792930053 DE2930053C2 (en) | 1979-07-25 | 1979-07-25 | Device for storing parts of approximately the same shape and size spaced one above the other, in particular for storing sheet metal or shaped sheet metal parts |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19792930053 DE2930053C2 (en) | 1979-07-25 | 1979-07-25 | Device for storing parts of approximately the same shape and size spaced one above the other, in particular for storing sheet metal or shaped sheet metal parts |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2930053A1 true DE2930053A1 (en) | 1981-02-05 |
DE2930053C2 DE2930053C2 (en) | 1989-06-29 |
Family
ID=6076671
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19792930053 Expired DE2930053C2 (en) | 1979-07-25 | 1979-07-25 | Device for storing parts of approximately the same shape and size spaced one above the other, in particular for storing sheet metal or shaped sheet metal parts |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2930053C2 (en) |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3111999A1 (en) * | 1981-03-26 | 1982-10-28 | Hirrle & Manchot Konstruktion H & M Gesellschaft für Maschinen- und Anlagenprojektierung mbH, 8000 München | Apparatus for supporting articles to be stacked one above the other |
DE3333118A1 (en) * | 1983-09-14 | 1985-03-28 | Ford-Werke AG, 5000 Köln | STORAGE AND TRANSPORT RACK FOR THE STACKING OF IMPORTANTLY SAME-FORMAT AREA COMPONENTS |
EP0197367A2 (en) * | 1985-04-12 | 1986-10-15 | Vereinigte Aluminium-Werke Aktiengesellschaft | Device for storing objects one by one, for instance sheet materials |
DE3619096A1 (en) * | 1986-06-10 | 1987-12-17 | Aluminium Walzwerke Singen | DEVICE FOR HOLDING AND TRANSPORTING MOLDED PARTS |
EP0267178A1 (en) * | 1986-11-06 | 1988-05-11 | Austria Metall Aktiengesellschaft | Device for storing objects of near similar shapes and dimensions at intervals one upon the other |
EP0510405A1 (en) * | 1991-04-26 | 1992-10-28 | Harald Cornet | Storage device for storing articles in a stacked or grouped form |
US5301824A (en) * | 1991-10-09 | 1994-04-12 | Croon & Lucke Maschinenfabrik Gmbh | Stacking column for storing storage articles |
DE3546698C2 (en) * | 1985-02-20 | 1994-09-01 | Aluminium Walzwerke Singen | Holding and conveying mechanism for car body panels |
WO2006131300A1 (en) * | 2005-06-07 | 2006-12-14 | Mts Maschinenbau Gmbh | Stacking column |
US7210892B2 (en) * | 2001-10-25 | 2007-05-01 | Mts Maschinenbau, Gmbh | Stacking column |
CN102581833A (en) * | 2011-01-14 | 2012-07-18 | 上海特思克汽车科技有限公司 | Automatically-layered accessing device for parts of equipment |
DE102021212591A1 (en) | 2021-11-09 | 2023-05-11 | Thyssenkrupp Ag | Stacking column, buffering system with stacking column and method of adapting a buffering system |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3403550C2 (en) * | 1984-02-02 | 1986-04-30 | Adam Opel AG, 6090 Rüsselsheim | Transport and storage rack |
DE3531800A1 (en) * | 1985-09-06 | 1987-03-12 | Vaw Ver Aluminium Werke Ag | DEVICE FOR STORING PARTS SPACING TOGETHER, IN PARTICULAR FOR STORING SHEETS OR SHEET METAL PARTS |
DE3536251C1 (en) * | 1985-10-11 | 1986-12-18 | Daimler-Benz Ag, 7000 Stuttgart | Device for storing parts of approximately the same shape and size at a distance one above the other |
DE3645029C2 (en) * | 1986-06-10 | 1991-06-13 | Alusingen Gmbh, 7700 Singen, De | Support pillar for stacking pressed steel panels |
DE3619688A1 (en) * | 1986-06-11 | 1987-12-17 | Croon Lucke Maschinen | Stacking column |
DE4242869A1 (en) * | 1992-12-18 | 1994-06-23 | Prinzing Georg Gmbh Co Kg | Shelf system for storing concrete moldings during setting |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US494050A (en) * | 1893-03-21 | Package-registering device | ||
DE901040C (en) * | 1950-04-26 | 1954-01-07 | Stora Kopparbergs Bergslags Ab | Frame for rod-shaped material |
FR1148480A (en) * | 1955-12-22 | 1957-12-10 | Hebag Saarl Hebezeugbau G M B | Stacking device with pairs of facing columns for loose objects and particularly for laminates |
DE1122000B (en) * | 1959-07-25 | 1962-01-11 | Demag Zug Gmbh | Device for the intermittent stacking of flat goods of the same size, especially sheet metal packages |
DE1233331B (en) * | 1962-09-10 | 1967-01-26 | Fruehauf Corp | Device for storing shipping containers u. like |
JPS51124274A (en) * | 1975-04-22 | 1976-10-29 | Daihatsu Motor Co Ltd | Device for loading article |
-
1979
- 1979-07-25 DE DE19792930053 patent/DE2930053C2/en not_active Expired
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US494050A (en) * | 1893-03-21 | Package-registering device | ||
DE901040C (en) * | 1950-04-26 | 1954-01-07 | Stora Kopparbergs Bergslags Ab | Frame for rod-shaped material |
FR1148480A (en) * | 1955-12-22 | 1957-12-10 | Hebag Saarl Hebezeugbau G M B | Stacking device with pairs of facing columns for loose objects and particularly for laminates |
DE1122000B (en) * | 1959-07-25 | 1962-01-11 | Demag Zug Gmbh | Device for the intermittent stacking of flat goods of the same size, especially sheet metal packages |
DE1233331B (en) * | 1962-09-10 | 1967-01-26 | Fruehauf Corp | Device for storing shipping containers u. like |
JPS51124274A (en) * | 1975-04-22 | 1976-10-29 | Daihatsu Motor Co Ltd | Device for loading article |
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3111999A1 (en) * | 1981-03-26 | 1982-10-28 | Hirrle & Manchot Konstruktion H & M Gesellschaft für Maschinen- und Anlagenprojektierung mbH, 8000 München | Apparatus for supporting articles to be stacked one above the other |
DE3333118A1 (en) * | 1983-09-14 | 1985-03-28 | Ford-Werke AG, 5000 Köln | STORAGE AND TRANSPORT RACK FOR THE STACKING OF IMPORTANTLY SAME-FORMAT AREA COMPONENTS |
US4572382A (en) * | 1983-09-14 | 1986-02-25 | Ford Motor Company | Storage and transportation rack |
DE3546698C2 (en) * | 1985-02-20 | 1994-09-01 | Aluminium Walzwerke Singen | Holding and conveying mechanism for car body panels |
EP0197367A2 (en) * | 1985-04-12 | 1986-10-15 | Vereinigte Aluminium-Werke Aktiengesellschaft | Device for storing objects one by one, for instance sheet materials |
EP0197367A3 (en) * | 1985-04-12 | 1987-06-03 | Vereinigte Aluminium-Werke Aktiengesellschaft | Device for storing objects one by one, for instance sheet materials |
DE3619096A1 (en) * | 1986-06-10 | 1987-12-17 | Aluminium Walzwerke Singen | DEVICE FOR HOLDING AND TRANSPORTING MOLDED PARTS |
EP0267178A1 (en) * | 1986-11-06 | 1988-05-11 | Austria Metall Aktiengesellschaft | Device for storing objects of near similar shapes and dimensions at intervals one upon the other |
EP0510405A1 (en) * | 1991-04-26 | 1992-10-28 | Harald Cornet | Storage device for storing articles in a stacked or grouped form |
US5301824A (en) * | 1991-10-09 | 1994-04-12 | Croon & Lucke Maschinenfabrik Gmbh | Stacking column for storing storage articles |
US7210892B2 (en) * | 2001-10-25 | 2007-05-01 | Mts Maschinenbau, Gmbh | Stacking column |
WO2006131300A1 (en) * | 2005-06-07 | 2006-12-14 | Mts Maschinenbau Gmbh | Stacking column |
CN102581833A (en) * | 2011-01-14 | 2012-07-18 | 上海特思克汽车科技有限公司 | Automatically-layered accessing device for parts of equipment |
DE102021212591A1 (en) | 2021-11-09 | 2023-05-11 | Thyssenkrupp Ag | Stacking column, buffering system with stacking column and method of adapting a buffering system |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2930053C2 (en) | 1989-06-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0339214B1 (en) | Storing and transporting rack for flat structural members | |
DE2930053A1 (en) | Sheet metal part storage equipment - has supporting arms swung by gravity from working to receiving position | |
EP0464700B1 (en) | Storage rail | |
EP0509139B1 (en) | Device for supporting and guiding an axle or shaft or a bearing ring | |
DE3233658A1 (en) | Bar-loading magazine for a bar-feeding attachment of an automatic lathe | |
DE3119708C2 (en) | ||
DE3625841A1 (en) | STACKING DEVICE FOR, IN PARTICULAR MANUFACTURED IN A THERMOFORMING MACHINE, PLASTIC DRAWING PARTS | |
DE3443378C2 (en) | Arrangement for pallet delivery or pallet reception on a shelf-like or from a shelf-like frame | |
DE2335231A1 (en) | STAND FOR OBJECTS | |
DE3812529C2 (en) | ||
DE2133720C3 (en) | Device for assembling a radial roller bearing | |
DE7905412U1 (en) | HOLDING DEVICE FOR OBSTACLE BAR | |
DE3624307C1 (en) | Device for picking up and depositing coils | |
EP0754638B1 (en) | Device for supporting and guiding an axle or shaft | |
DE1431805A1 (en) | Protection device for automatically working warehouse | |
DE2335381B2 (en) | Collapsible shelf | |
DE2320311C2 (en) | Device for turning a stack of turning plates fitted with cheese molds | |
DE69400038T2 (en) | Feeding grid. | |
DE2322240C3 (en) | System for stacking metal bars (cast blocks) to form a package | |
DE4334619C2 (en) | Fitting for an extending table | |
DE29505264U1 (en) | Bicycle stand | |
DE2230925A1 (en) | Filter press - with sliding mechanism for the filter plates or cloths | |
DE3844726C2 (en) | Storage structure and conveyor for flat components | |
DE20008147U1 (en) | Storage device | |
DE4336314C1 (en) | Carrying device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OAP | Request for examination filed | ||
OD | Request for examination | ||
D2 | Grant after examination | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8366 | Restricted maintained after opposition proceedings | ||
8305 | Restricted maintenance of patent after opposition | ||
D4 | Patent maintained restricted | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |