DE2928376A1 - Biologisches praeparat zur stimulierung der lebenstaetigkeit biologischer objekte und verfahren zu dessen herstellung - Google Patents
Biologisches praeparat zur stimulierung der lebenstaetigkeit biologischer objekte und verfahren zu dessen herstellungInfo
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Description
2328376
Beschreibung
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf das Gebiet der Mikrobiologie, insbesondere betrifft sie ein neues biologisches
Präparat zur Stimulierung der Lebenstätigkeit biologischer
Objekte und ein Verfahren zu seiner Herstellung.
Das genannte biologische Präparat findet Verwendung in
der Lebensmittelindustrie und der Landwirtschaft als Produkt,
welches die Lebenstätigkeit des Organismus von Mensch und Tier
stimuliert·
Es sind gegenwärtig biologische Präparate und Verfahren zu ihrer Herstellung bekannt. Ks ist beispielsweise ein Enzympräparat
bekannt, welches durch Züchten von propionsauren Bakterien auf einem Nährmedium erhalten wird, welches aus Magermilch
und Zusätzen eines Produktes tierischen Ursprungs,
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von Milchhydrolysat, Calciumchlorid und Mlkroelementen besteht.
Die Fermentaion wird zunächst bei einer Temperatur von 200C, dann bei einer Temperatur von 35°C unter Halten
nach jeder Erwärmungsstufe und anschließender Neutralisation
dea Nahrmediums mit einer Salzlösung, beispielsweise mit Natriumkarbonat,
durchgeführt# Die Abtrennung des Präparates erfolgt
nach bekannten Methoden (SU-PS 186941).
Ss ist ein Enzympräparat; bekannt, welches durch Züchten
von Bacillus me sent er ic us auf einem Nährmedium aus Magermilch,
Milchhydrolysat, kabferment und anschließendes Einbringen im
Prozeß der fermentation einer frischen Portion pasteurisierter Magermilch zur Verhinderung einer Erschöpfung des Nahrmediums
erhalten wird. Am. Ende äes Wachstums des Mikroorganismus wird das Medium belüftet. Dann wird aus
dem Kulturgemisch das Enzympräparat nach einer der bekannten
Methoden, beispielsweise durch Ausfällen, abgetrennt. Als Jfäilungsmittel
verwendet man das Mehl von Hülsenfrüchten vorbehandelt mit Alkohol und einer organischen Säure, beispielsweise
mit Milchsäure, Das erhaltene Enzympräparat wird gegebenenfalls getrocknet (SU-PS 186942).
Die genannten Präparate enthalten nicht in ausreichender Menge für die Lebenstätigkeit des lebenden Organismus
notwendige Aminosäuren, Vitamine und Fermente.
Es ist auch ein biologisches Präparat bekannt, welches
durch Einbringen in ein Nährmedium von bakteriellem Sauer der
azidophilen Bakterien und anschließende; Fermentation erhalten wird. Das Nährmedium besteht aus tierischem Rohstoff,
Ö30Ö17/05S6
ORIGINAL
(Drockenmagermileh, Bienenlarven und Bienenkokons, Kochsalz
und Zusätzen von Kobaltchlorid und Benzoesäure.
Die ursprüngliche .Fermentation und die Hydrolyse der
Milcheiweiße und des tierischen Rohstoffes wird bei einer 'J-'emperatur von 15 bis 2O0C während 3>6 bis 38 Stunden durchgeführt.
Die endgültige Hydrolyse wird bei einer Temperatur von 400C während etwa 36 bis 48 Stunden durchgeführt. Während
der Fermentation muß das Nährmedium periodisch gerührt
werden· Nach der Fermentation wird die Biomasse abgetrennt. Aus der Biomasse trennt man das biologische Präparat ab,
das filtriert, abgekühlt und abgepackt wird (SU-PS 282052).
.Uas genannte Verfahren macht es nicht möglich, ein nach
der Aminosäurenausaramensetzung ausgeglichenes biologisches Präparat mit ausreichendem Gehalt an Enzymen, Vitaminen und
Mikroelementen zu erhalten.
Kin weiterer ZweoK der vorliegenden Erfindung ist die Intensivierung
der Herstellung eines biologischen Präparates.
Der Erfindung wurde die Aufgabe zugrundegelegt, durch
die Wahl eines neuen bakteriellen Sauers, eines Nährmediums, die Veränderung der Ferment at ions be dingungen und Vorbereitung
des Nährmediuma ein hochwertiges biologisches Präparat mit einem für die Jjebenstätigkeit des Organismus ausreichenden
Gehalt an Aminsäuran, Fermenten, Vitaminen .rad. Mikroelementen
zu erhalten sowie die Herstellung eines biologischen Präparates zu intensivieren.
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' INSPECTHD
Der Hauptzweck und die weiteren zwecke wurden erreicht.
Die Aufgabe wurde dadurch gelöst, daß das biologische
Präparat; zur Stimulierung der iiebenstätigkeit biolög-ischer
jeKöe czaindungsgemäß ein Produkt darstellt, welches man
durch Fermentation eines Nährinediuins, das Kohlenstoff-, Stick-
und
stoffquellen, Mineralsalze biologische Wirkstoffe enthält,
mit einem Sauer, das aus theriaophilen Bakterien der Gattung
Lactobacterium, S-creptobacteriuni, aus mesophilen Bakterien
der Gattung Streptococcus, Azotobacterium, Shermanni, Bacterium
acidi propionicum, Escherichia CoIi, Pseudomonas besteht
und durch langwährende Symbiose und Adaptation der genannten Mikroorganismen an ein nach dem Gehalt am Kohlenstoff—, Stick-
und
stoff quellen, Mineralsalzen biologischen Wirkstoffen angereichertes
Mhrmedium erhalten wird, erhält unter anschließender
Abtrennung nach der Fermentation von der Biomasse der
erhaltenen Kulturflüssigkeit j das erhaltene Produkt weist folgende
Kennwerte auf: Gehalt an Gesamteiweiß 6 bis 26 Gewichtsprozent, pH 3,2 bis 3,8 Azidität nach Thörner 600 bis 900°.
Das erfindungsgemäße biologische Präparat enthält Aminosäuren
(Lysin, Histidin, Arginin, Asparg insäur e, Threonin,
Serin, Glutaminsäure, Prolin, Glyzin, Alanin, Valin, Methionin,
Osoleuzin, Leuzin, Syrosin, Phenylalanin), verschiedene
Enzyme, Vitamine, Kohlenhydrate, verschiedene niedermolekulare
Verbindungen, Mikroelemente, das heißt alle wichtigsten Ingredienzien, die für die Lebenstätigkeit des lebenden Organismus notwendig sind.
Die Applikation des erfindungsgemäßen Präparates als
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Nahrungsmittel bewirkt über die Zellen eine Konstanz der Zusammensetzung
des Innenmediums des Organismus» macht es möglich,
das Energieniveau des Innenmediums des Organismus zu erhöhen, und verbindet Störungen in dem Eiweiß- und enzymatischen
Stoffwechesel der Zellen.
Das erfindungsgemäße Präparat kann sowohl in flüssiger
Form (homogenisierte Kulturflüssigkeit) als auch in Form von
Paste und Trockenpulver (,Tabletten) appliziert werden, wobei
das flüssige biologische Präparat mit einem beliebigen eßbaren Füllmittel wie Sojamehl, Reismehl, deren Gemisch, mischbar
ist und bei Zimmertemperatur getrocknet wird. Das biologische Präparat wurde als Nahrungsmittel, Stimulator aer Lebenstätigice
It des Organismus an Menschen und Tieren (Schweinen, Ferkeln, Kälbern) geprüft. Bei der Einnahme des Präparates
durch Menschen wurde eine Verbesserung aes Appetits, des Schlafes beobachtet, es sank ate isrmüabarkeit, trat Munterkeit
auf-und es stieg die Arbeitsfähigkeit.
Bei der Verabreichung des biologischen Präparates an Tiere
zusammen alt der Nahrung wurde Zunahme des Gewichtes der
Tiere (um 5 bis 10%), Aktivierung des Verhaltens, Beweglichkeit, Munterkeit festgestellt und es verbesserte sich die
Geschmacksqualitfit de» Fleisches.
Gegenstand der Sstindung ist auch ein Verfahren zur Herstellung
eines biologischen Präparates, welches Bereitung
eines Nährmediums, welches Kohlenstoff-, Stickstoff quellen,
und. H *
Mineralsalze biologische Wirkstoffe enthält, Fermentation durch Einbringen in das Nährmedium eines bakteriellen Sauera,
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ORIGINAL INSPECTED
ORIGINAL INSPECTED
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Abtrennung nach der Fermentation der erhaltenen Kultur flüssigkeit
von der Biomasse vorsieht, wobei man in dem Verfahren erfindungsgemäö
als bakterielles Sauer ein Sauer verwendet,
welches aus thermophilen Bakterien der Gattung Laetobacterium, Streptobacterium, mesophilen Bakterien der Gattung Streptococcus,
Azotobacterium, Shermanni, Bacterium acidi propionicum,
Escherichia CoIi, Pseudomonas besteht und langwährend®
Symbiose und Adaptation der genannten-Mikroorganismen an ein
nach dem Gehalt an Quellen von Kohlenstoff, Stickstoff, Mineralsalzen, biologischen Wirkstoffen angereichertes Hahrmedium
erhalten wird, und die Fermentation bei einer Temperatur von minus 5 bis plus 15°G während 24 bis 36 Stunden und dann bei
einer Temperatur von plus 20 bis plus 500C während 24 bis 36 '
Stunden durchführt.
Das bakterielle Sauer bringt man zwec&mäßigerweise in
das Nährmedium in einer Menge von 2 bis 5 Volumenprozent ein.
Als Nährmedium kann ein beliebiges geeignetes mit den Quellen von Kohlenstoff, Stickstoff, Mineralsalzen und. Mikroelementen
angereichertes Nährmedium verwendet werden«
Man verwendet zweckmaßigarweise ein Nährmedium der folgenden
Zusammensetzungϊ Milch 30,0 bis 35,0 Gewichtsprozent,
Labmagen 2,0 bis 3,0 Gewichtsprozent, Schweine innereien 19,0
bis 21,0 Gewichtsprozent, Kobaltsulfat 0,002 bis 0,004 Gewichtsprozent,
Geflügeleier 1,5 bis 2,0 Gewichtsprozent, Fisch 1,0 biß 3,0 Gewichtsprozent, Kochsalz 0,8 bis 1,0 Gewichtsprozent,
Äthylalkohol 0,04 big 0,05 Gewichtspiozent, Ealiumchlorid
Q»4 fels 0,5 GtwiohtapBozent, Marmor 1,8 bis 2,0 Ge-
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- ic -
Wichtsprozent, Honig 1,0 bis 1,5 Gewichtsprozent, Blütenstaub
(Bienenbrot) 0,1 bis u,15 Gewichtsprozent, Mangansulfat 0,002
bis υ,004 Gewichtsprozent, Seenschlamm 1,8 bis 2,0 Gewichtsprozent,
Pflanzen aus der i?amilie der Hülsenfrüchtler alles übrige·
Die Wahl der in dem Nährmedium verwendeten Komponenten ist dadurch bedingt, daß man die oben genannten Ingredienzien, vor
allem als Quelle der Mifcroflora verwendet, die Pflanzen aus
der Gruppe der Hülsenfrüchten, Fisch und Geflügeleier als Eiweißstoff
quelle, Honig uua Blütenstaub als Quelle von. Kohlenhydraten
und die schwefelsauren Salze von Mangan, Kobalt und
Kaliumchlorid als Mikroelementenqueile, Marmor für die Erzeugung eines Puffersystems und als Calciumquelle verwendet.
Zur Durchführung der mechanische Aktivierung der das Nährmedium
zusammensetzenden Komponenten unterwirft man. das Nährmedium
vor dem Einbringen des Sauers einer Desintegration bei
einer Sohlaggeschwindigkeit von 100 bis JOO m/s.
Die Durchführung der Desintegration des Nährmediums macht es möglich, die Fermentation zu aktivieren.
Üur Homogenisierung und Verbesserung der Qualität des biologischen
Präparates unterwirft man die von der Biomasse abgetrennte Kulturflüssigkeit einer Desintegration bei einer Schlaggeschwind
igke it von 100 bia 300 o/a·
Das erfindungagemäüe Verfahren wird wie folgt durchgeführt.
Bus Texfahr ta kann sowohl periodisch als auch kontinuier-
030017/060«
ORIGINAL INSPEfTn=D
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lieh durchgeführt werden.
Man. bereitet ein Nähr medium. Als Nährmedium kann ein
beliebiges geeignetes an Eiweißstoffen und Kohlenhydraten reiches Nährmedium verwendet werden, welches Mineralsalze und
Quellen von Mikroelementen enthält. Als Eiweißquelle können
Milch/Labmagen, Schweine innereien, Geflügeleier, Pisch und
andere verwendete Produkte tierlachen Ursprungs (Schweineinnereien, Schweinemagen usw} verwendet werden, die von gesunden
Tieren gleich nach ihrer Schlachtung genommen werden.
Vor deren Verwendung wäscht man sie mit kaltem Wasser zur Re inigung
von den Fremdbeimengungen. Als Quelle von Eiweißstoffen und Zuckern können verschiedene Pflanzen (über 100 Arten,
darunter auch Heilpflanzen), wie die Pflanzen der Familie der
Hülsenfrüchtler, Brennessel, Kuhblume, UiIl9 Kümmel, Eukalyptus,
Zitrone, Baldrian, gemeine .Ringelblume,-rote Beete und
andere, verwendet" werden. Man verwendet Stengel, Blatter;,» Wur-zeIn
sowie Pflanzensamen -und" Blutenpollen. Als ~ Kohlenhydrate
verwendet man Honig, Blütenstaub·, Ils "Quell© der Mikroeleiaeate
verwendet man Metallsalze und "Metalloxyde·
" Alle Komponenten des Mähraiediums vermischt man und unter-
»irft 'zur i)ur abführung der mechanischen Aktivierung wor des?
Fermentation zweckmäßigere«!se eiiaea? Btrelategration bei einer.
Schlaggeschwindigkelt von 100 tola 30 o/s» j)ie" fermentation
wird mit einem bakteriellen Sauer durchgeführt, welches ia einer
Menge von 2 bis 5* Volumenprozent t be zogen auf. äas Helm-"
medium, eingebracht wird· "Bas bakteriell« Sauea*stellt'einen ■
■ ". . 030017/05Sf - -' '"" "
Komplex verschiedener Mikroorganismen, der thermophilen
Bakterien der (iattung Lactobacterium, Streptobacterium, der
mesophilen Bakterien der Gattung Streptococcus, Azotobacterium, Shermanni, Bacterium acid! propionic um, Eacherichia
Coil, Peeudomonas, die durch langwährende Symbiose an das angereicherte
Nährmedium adaptiert wurden, dar. Die Fermentation wird bei einer Temperatur von minus 5 bis plus 15°C
während 24 bis 26 Stunden und dann bei einer Temperatur von
plus 20 bis plus 500C während 24- bis 36 Stunden durchgeführt·
Während der Fermentation bei niedrigeren Temperaturen (von - 5 bis + 150C) wird die Hauptmasse des Substrates der
Fermentation durch mesophile Bakterien unterworfen, während
bei höheren Temperaturen (von +200C bis +5O0C) die Fermentation
durch thermophile Bakterien des Sauers vorherrscht·
Nach der Beendigung der Fermentation wird die Kulturflüssigice it vnn der Biomasse abgetrennt. Die Biomasse
wird als bakterielles Sauer für den nächsten Produktionszyklus
der Herstellung des biologischen Präparates verwendet·
Die abgetrennte Kulturflüssigkeit wird durch Tücher filtriert
und kann 2Um Zwecke einer Verbesserung der Qualität des
biologischen Präparatee und zum Zwecke seiner Homogenisierung einer Desintegration bei einer Schlaggeschwindlgkelt von
bis 300 m/s unterworfen werden.
Das erhaltene biologische Präparat kann sowohl in flüssiger Fora als auch bei der Zugabe eßbarer Füllmittel in Form
eines TrocJcenproduktea verwendet werden. Das erhaltene biologische
Präparat hat eine spezifische Farbe und einen flpezifi-
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sehen Gerach, die von der .Zusammensetzung des pflanzlichen
Rohstoffes und der Wahl anderer Komponenten des Nährmediums
abhängen.
Zum besseren Verstehen der vorliegenden Erfindung werden
folgende Beispiele für die Durchführung des Verfahrens zur Herstellung eines biologischen Präparates angeführt.
Man bereitet ein Nährmedium der folgender Zusammensetzung:
Milch 30 »0 Gewichtsprozent, Labmagen 3,0 Gewichtsprozent,
Schwe ine innere ien 20,U Gew ichtsprozent, Kobalt sulfat
0,004 Gewichtsprozent, Geflugeleier 2,0 Gewichtsprozent, Fisch 3,0 Gewichtsprozent, Kochsalz 1,0 Gewichtsprozent, Äthylalkohol
0,05 Gewichtsprozent, Kaliumchlorid ü,5 Gewichtsprozent, Marmor
2,0 Gewichtsprozent, ttonig 1,5 Gewichtsprozent, Blütenstaub
(Bienenbrot) 0,15 Gewichtsprozent, Mangansulfat 0,004 Gewichtsprozent, Seenschlamm 2,0 Gewichtsprozent, Blüten, Wurzeln,
Stengel, Blätter der Hülsenfrüchtler (Erbse, Soja, Klee, Akazie, Süßholz alles übrige.
Alle Komponenten werden gereinigt und einem Desintegrator
zur Vermischung, Zerkleinerung und Aktivierung bei der Behandlung mit einer Schlaggeschwindigkeit von I70 m/s zugeführt·
Die erhaltene homogene Masse in einer Menge von 1 Tonne bringt man in eine Wanne ein, in die man vorher ein bakterielles Sauer
in einem Volumen von 5%, bezogen auf das Nährmedium, einträgt. Daa bakterielle Sauer stellt e inen Komplex von Mikroorganismen,
und zwar der thermophilen Bakterien der Gattung LactobaoterJ,-um,
Streptobacterium, der mesophilen Bakterien Streptococcus,
Azotobaoterium, Shermanni, Bacteria» aoidi propionicum, Bsohtri-
030017/05«·
citia CoIi, Pseudomonas, erhalten durch langwährende Symbiose
der genannten Mikroorganismen und deren Adaptation an das angereicherte Nährmedium, dar.
Die Fermentation wird bei einer Temperatur von 1O0C während
28 Stunden und dann bei einer Temperatur von 400C während
24 Stunden durchgeführt. Nach der Beendigung der Fermentation gießt man die mittlere Schicht, die die Kulturflüssigkeit
darstellt, in einer Menge von 40% des Gesamtvolumens ab. Die Kulturflüssigkeit filtriert man durch Tücher. Die verbiebene
Biomasse verwendet man als bakterielles Sauer für den nächsten Produktionszyklus· Die durch Tücher filtrierte KuI-turflüsaigkeit
unterwirft man einer Desintegration bei einer bchlaggeschwindigkeit von 170 m/s und packt danach ab.
Das erhaltene biologische Präparat stellt eine homogene Flüssigkeit graubrauner Farbe dar J pH = 3|2, Azidität nach
Terner 600°, Gehalt an Gesamtstickstoff 6,9%.
Das Präparat enthält Aminosäuren (Lysin, Histidin, Arginin,
Asparginsäure, Threonin, Serin, Glutaminsäure, Prolin, Glyzin, Alanin, Valin, Methionin, Isoleuzin, Leuzin, Tyrosin, Phenylalanin),
Jänzymkomplexe mit einem breiten Spektrum der hydrolytischen
Exoenzyme, einfache Peptide, Polysaccharide, Vitamine,
Mikroelemente wie Kalzium, Kalium, Natrium, Magnesium.
Beispiel 2« Man bereitet ein Nänrmedium der folgenden
Zusammensetzung: Milch 20,0 Gewichtsprozent, Labmagen 2,0 Gewichtsprozent, Schweinenmagen 8,0 liewiohtaprozent, Schweiheinereien
12,0 Gewichtsprozent, Gerlügeleier 2,0 Gewichtsprozent,
Kochsalz 1,0 Gewichtsprozent, Fisch 5,0 Gewichtsprozent,
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Honig 1,0 Gewichtsprozent, Blütenstaub (Bienenbrot; 1,0 Gewichtsprozent,
Blütenpollen 1,0 Gewichtsprozent, Samen von
Mais, Hoggen, ßeis 6,0 Gewichtsprozent, Kobaltsulfat 0,004
Gewichtsprozent, uhromoxyü ux-pO, 0,001 Gewichtsprozent, Titanoxyd
TiO2 0,001 Gewichtsprozent, Kaliumchlorid,0,5 Äthylalkohol
0,2 Gewichtsprozent, Stengel, Blätter, Wurzeln von Pflanzen
(Brennessel, Kuhblume, Dill, Kümmel, Eukalyptus, Zitronelle, Baldrian, gemeine Ringelblume, rote Beete) alles übrige.
Alle Komponenten werden gereinigt und einem Desintegrator zur Vermischung, Zerkleinerung und Aktivierung bei der
Behandlung mit einer Schlaggeachwindigkeit von 250 m/s zugeführt.
Pie erhaltene homogene Masse in einer Menge von 1
Tonne bringt man in eine Wanne ein, gibt 3 Volumprozent bakterielles
Sauer, analog dem in Beispiel 1 beschriebenen,.zu.
Die Fermentation wird bei einer Temperatur von 50C während
25 Stunden und dann bei einer Temperatur von 35°O während
Stunden durchgeführt« Nach der Beendigung der Fermentation gießt man die mittlere Schicht, die die Kult urflüss igke it darstellt, in einer Menge von 50?» des Gesamtvolumens ab. Die
Kulturflüssigkeit filtriert man durch Tücher. Die verbliebene Biomasse verwendet man als bakterielles Sauer für den
nächsten Produktionszyklus. Die durch Tücher filtrierte Kulturflüssigkeit
unterwirft man einer Desintegration bei einer Schlaggeschwindigkeit von 200 m/s und packt danach ab.
Das erhaltene biologische Präparat stellt eine homogene
Flüssigkeit graubraünroter Farbe dar5 pH = 3#8, Azidität nach
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INSPECTED
Terner 700° , Gehalt an (iesamteiweiß 11,0%.
Das Präparat enthält Aminosäuren (Lysin, Histidin, Arginin, Aaparginaäure, Threonin, Serin, Glutaminsäure, Prolin,
Glyzin, Alanin, Valin, Methionin, Isoleuzin, Leuzin, Tyrosin, Phenylalanin), Enzyme, Vitamine, einfache Peptide,
Polysaccharide, Mikroelemente wie Kalium, Kalzium, Natrium,
Kobalt, Chrom, Titan.
Beispiel g. Man bereitet ein Nährmedium der folgender
Zusammensetzung Milch 3>5»O Gewichtsprozent, Labmagen 2,0 Gewichtsprozent,
Schweineinnereien 19»0 Gewichtsprozent, Kobaltsulfat
D,00j5 Gewichtsprozent, Geflügeleier 1,5 Gewichtsprozent,
Fisch 2,5 Gewichtsprozent, Kochsalz 0,8 Gewichtsprozent, Äthylalkohol U,04 Gewichtsprozent, Kaliumchlorid
0,4 Gewichtsprozent, Marmor 1,8 Gewichtsprozent, Honig 1,0
Gewichtsprozent, Blütenstaub (Bienenbrot) 0,1 Gewichtsprozent,
Mangansuifat U,002 Gewichtsprozent, Seenschiamm 1,8 Gewichtsprozent,
Blüten, Wurzeln, Stengel, Blätter der Hülsenfrüchtler (Erbse, Soja, Klee, Akazie, Süßholz) alles übrige.
Der Prozeß wird analog zu Beispiel 1 durchgeführt. Die Fermentation führt man bei einer Temperatur von 150C während
30 Stunden, dann bei einer Temperatur von 45 bis 500C während
28 Stunden durch. Man erhält ein biologisches Präparat, welches
dem in Beispiel 1 beschriebenen analog ist. Das erhaltene flüssige Präparat vermischt man mit Sogabohnenmehl bis
zur Bildung einer Paste, die man bei Zimmertemperatur bis zum Erhalt eines trockenen biologischen Präparates trocknet. Der
Gehalt des Präparates an Gesamteiweiß beträgt 25,4%.
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Claims (6)
1. Biologisches Präparat zur Stimulierung der Lebenstätigkeit
biologischer Objekte, dadurch gekennzeichnet, daß es ein Produkt darstellt, welches man
durch Fermentation eines Nährmediums, das Kohlenstoff-, Stickstoff
quellen, Mineralsalze und biologische Wirkstoffe enthält, mit einem bakteriellen Sauer, das aus thermophilen
Bakterien der Gattung Lactobacterium, Streptobaeterium, aus
mesophilen Bakterien der Gattung Streptococcus, Azotobacterium, Shermanni, Bacterium acidi propionicum, Escherichia
Coil, Pseudomonas besteht und durch langwährende Symbiose
und Adaptation der genannten Mikroorganismen an ein nach dem Gehalt- an Kohlenstoff-, Stickstoffquellen, Mineralsalzen
und biologischen Wirkstoffen angereichertes Nährmedium erhalten wird, erhält unter anschließender Abtrennung nach
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' der Fermentation von der Biomasse der erhaltenen Kulturfliisslgkeiten,
wobei das erhaltene Produkt folgende Kennwerte aufweist: Gehalt an Gesamteiweiß 6 bis 26
Gewichtsprozent, pH 3,2 bis 3,8, Azidität nach Thörner 600 bis 900°.
2. Verfahren zur Hexstellung eines biologischen Präparates
nach Anspruch 1, das die Bereitung eines Nährmediums welcnes JLohlenstoff-, Stickstoffquellen, Mineralsalze, biologische
Wirkstoffe enthält, Fermentation durch Einbringen in aas Nährmedium eines bakteriellen Sabers, Abtrennung nach der
Fermentation der erhaltenen Kulturflüssigice it von der Biomasse
vorsieht, dadurch gekennzeichnet, daß man ais bakterielles Sauer ein Sauer verwendet, welches aus
thermophilen Bakterien der Gattung Lactobacterium, Streptobäcterium,
mesophilen Bakterien der Gattung Streptococcus, Azotobacterium, Shermanni, Bacterium acidi propionicum,
iSgcherichia CoIi, Pseudomonaa besteht und langwährende Symbiose
und Adaptation der genannten Mikroorganismen an ein nach dem. Gehalt an Quellen von Kohlenstoff, Stickstoff ,Mineralsalzen
und biologischen WirKstoffen angereichertes Haarmedium
erhalten wird, und die Fermentation bei einer Temperatur
von minus 3 bis plus 1^0C während 24 bis 36 stunden
und dann bei einer Temperatur von plus 20 bis plus 50°C wahrend
24 bis 3& Stunden durchführt.
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3· Verfahren nach. Anspruch 2, dadurch. g- β κ β n η—
zeichnet, daü man aas bakterielle Sauer in einer Menge
von 2 bis 5 Volumprozent, bezogen auf das Währmedium, einbringt·
4. Verfahren nach Anspruch 2-3» dadurch g ek
e η η ζ e ichnet, daü man als flänmaedium ein Mähr-»
medium der folgenden Zusammensetzung verwendet: Milch 30,0 bis 35*0 Ciewichtsprozent, Labmagen 2,0 uewichtsprozent, Fisch
1,0 bis 3»u Gewichtsprozent, Kochsalz 0,8 bis 1,0 Gewichtsprozent,
Äthylalkohol u,u4 bis 0,05 üewiehtsprozent, Kaliumchlorid 0,4 bis 0,5 Gewichtsprozent, Marmor 1,8 bis 2,0 Gewichtsprozent,
Honig 1,0 bis 1,5 Gewichtsprozent Blütenstaub (Bienenbrot) 0,1 bis 0,15 Gewichtsprozent, Mangansulfat 0,002
bis 0,004 Gewichtsprozent, Seenschlamm 1,8 bis 2,0 Gewichtsprozent,
Pflanzen aus der Familie der Hülsenfrüchtler alles übrige.
5· Verfahren nach Anspruch 2-4, dad u r c h g e—
k e η η ζ e ichnet, daß man das Nährmedium vor dem Einbringen
in dieses des bakteriellen Sauers einer Desintegration bei einer Schlaggeschwindigkeit von 100 bis 300 m/s unterwirft.
6. Verfahren nach Anspruch 2-5, da durch gekennze
ichnet, daß man zum Zwecke einer Homogenisierung
und Verbesserung der Qualität die von der Biomasse abgetrennte
Kulturflüssigkeit einer Desintegration bei einer Schlaggeschwindigiceit von 100 bis 300 m/s unterwirft.
03001770588
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|---|---|---|---|---|
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|---|---|---|---|---|
| AT391792B (de) * | 1981-06-30 | 1990-11-26 | Schuler Rudolf | Verfahren zur herstellung eines diaetetischen mittels zur wirksamen hemmung und bekaempfung von clostridien |
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