DE2927575C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Lokalisierung der Klebeverbin­ dung zwischen zwei von verschiedenen Papierrollen abgezogenen, in fliegen­ dem Wechsel aneinandergeklebten Papierbahnen mit einer am anzuklebenden Ende der zweiten Papierbahn angeordneten Folie und einem auf das Vorbei­ laufen der Folie ansprechenden Abtastglied.The invention relates to a device for localizing the adhesive bond between two peeled from different rolls of paper in flies the change of glued paper webs with one to be glued on End of the second paper web arranged foil and one on the past run the film responsive sensing element.

Bei Druckmaschinen mit einem Doppelrollenträger oder einem Dreirollendreh­ stern weist das Ende einer jeden Papierrolle einen mit Klebstoff oder mit einem Klebstoffstreifen versehenen Randstreifen auf, so daß beim Rol­ lenwechsel der Anfang der Papierbahn, der von der an die Papierführung herangeschwenkten Rolle abgezogen wird, an die vorangehende, in der Druck­ maschine befindliche Papierbahn angeklebt werden kann. Hierbei wird die neue Rolle auf die Zylindergeschwindigkeit der Maschine beschleunigt und bei Synchronlauf mit der Geschwindigkeit der Papierbahn der ablaufenden Rolle durch Verschwenken der Rollentragarme der ablaufenden Papierbahn so weit genähert, daß der mit Klebstoff versehene Randstreifen der neuen Papierrolle an die ablaufende Papierbahn angedrückt wird. Zu gleicher Zeit wird die ablaufende Papierbahn an einer Stelle, die in Bewegungsrich­ tung der Papierbahn gesehen hinter der Klebestelle liegt, abgeschnitten. Die so miteinander verklebten Papierbahnen gelangen in das Druckwerk, so daß eine Mehrzahl von ausgedruckten Zeitungen zu beiden Seiten der Klebeverbindung einen mehr oder weniger schadhaften Druck aufweist. Die Zahl der schadhaften Zeitungen kann pro Klebestelle bis zu einem Dutzend betragen.For printing presses with a double roll carrier or a three-roll rotation stern has the end of each roll of paper one with glue or edge strips provided with an adhesive strip, so that the Rol change the beginning of the paper web, from the to the paper guide the swiveled roll is pulled off, to the previous one, in the pressure machine paper web can be glued. Here, the new roller accelerates to the cylinder speed of the machine and with synchronous running with the speed of the paper web of the running Roll by swiveling the roll support arms of the running paper web so close that the glued edge strip of the new Paper roll is pressed against the running paper web. At the same Time is the running paper web at a point in the direction of movement seen the paper web lies behind the glue point, cut off. The paper webs glued together in this way reach the printing unit, so that a large number of printed newspapers on both sides of the Adhesive connection has a more or less defective pressure. The The number of damaged newspapers can be up to a dozen per splice be.

Bislang sind keine Vorrichtungen bekannt, mit denen auf einfache und zuver­ lässige Weise festgestellt werden kann, an welcher Stelle die Klebeverbin­ dung erfolgt. Ein bekanntes Verfahren zur ungefähren Feststellung der Stelle der Klebeverbindung beruht auf der Bestimmung der Zeit, die vom Zeitpunkt der Berührung der beiden Papierbahnen an bis zu dem Zeitpunkt verstreicht, zu dem die Stelle der Klebeverbindung an eine bestimmte Stel­ le der Papierbahn gelangt. Unter Zugrundelegung dieser Schätzung wird hierbei eine Mehrzahl von Zeitungen von Hand ausgesondert, wobei diese Zahl jedoch verhältnismäßig groß sein muß, um alle Zeitungen mit möglichem schadhaften Druck zu erfassen. Dies hat zur Folge, daß auch eine verhält­ nismäßig große Zahl nichtschadhafter Zeitungen ausgesondert wird.So far, no devices are known with which simple and reliable can be determined in a casual manner at which point the adhesive bond is done. A known method for approximating the The location of the adhesive bond is based on the determination of the time from Time of contact between the two paper webs up to the time  elapses to which the place of the adhesive connection to a certain point le of the paper web. Using this estimate as a basis a large number of newspapers are sorted out by hand However, the number must be relatively large to all newspapers with possible to detect defective pressure. As a result, one also behaves large numbers of non-defective newspapers are discarded.

Weiter ist es bei einer Einrichtung zur Lokalisierung einer Klebeverbin­ dung zwischen zwei von verschiedenen Rollen abgezogenen und im fliegenden Wechsel aneinandergeklebten Warenbahnen der eingangs angegebenen Art be­ kannt (DE-OS 24 09 671), am anzuklebenden Ende der zweiten Warenbahn eine Folie anzuordnen, auf die ein Abtastglied anspricht. Der Abtastkopf ist dort so in der Nähe der zweiten Rolle angeordnet, daß die Klebefolie unmit­ telbar an ihm vorbeiläuft. Eine berührungslose Fehlerabtastung von Zeitun­ gen, bei denen die Abtastfolie im Inneren der gedruckten und gefalteten Zeitung versteckt angeordnet ist, ist damit noch nicht möglich.It is also a device for localizing an adhesive bond between two drawn from different roles and in the flying Change of glued material webs of the type specified at the beginning knows (DE-OS 24 09 671) one at the end of the second web to be glued Arrange film to which a sensing element responds. The readhead is there so close to the second roll that the adhesive film immit telbar walks past him. A non-contact fault detection by Zeitun conditions where the scanning film is inside the printed and folded Newspaper is hidden, is not yet possible.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung der ein­ gangs angegebenen Art zu schaffen, mit der die Stelle der Klebeverbindung zwischen den beiden Papierbahnen genau ermittelt werden kann, und zwar so, daß die aus der Papierbahn herausgeschnittenen Teile hinter einer Bearbeitungsstation zuverlässig abgezweigt werden können.The invention is therefore based on the object of a device gangs specified type to create with the place of the adhesive connection can be determined exactly between the two paper webs, namely so that the parts cut out of the paper web behind a Processing station can be branched off reliably.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen,To achieve this object, the invention proposes

• - daß die Papierbahnen einem Druck- und Falzwerk einer Zeitungsdruck­ maschine zuführbar sind, an die sich eine Förderbahn mit einer Vor­ richtung zum Aussondern einer bestimmten Zahl von vor und hinter der mit der Folie versehenen Zeitung angeordneten Zeitungen an­ schließt,- That the paper webs a printing and folding unit of a newspaper printing Machine can be fed to which a conveyor track with a front Direction for separating a certain number from in front and behind the newspapers provided with the film closes,
• - daß die Folie als Metallfolie ausgebildet ist,- That the foil is designed as a metal foil,
• - und daß das als Induktionsschalter ausgebildete Abtastglied an der Förderbahn angeordnet ist und die Vorrichtung zum Aussondern ansteu­ ert.- And that the sensing element designed as an induction switch on the Conveyor track is arranged and control the device for discarding ert.

Aus der DE-OS 22 29 286 ist es zwar bei einer Papierbearbeitungsmaschine mit auf einer Förderbahn transportierten flachen Werkstücken an sich be­ kannt, eine Vorrichtung (Weiche) zum Aussondern von in einer Abtasteinrich­ tung als fehlerhaft erkannten Werkstücken vorzusehen.From DE-OS 22 29 286 it is in a paper processing machine with flat workpieces transported on a conveyor track per se knows, a device (switch) for separating in a scanner provision as workpieces identified as defective.

Mit den erfindungsgemäßen Vorkehrungen ist es jedoch erstmals möglich, eine berührungslose Fehlerabtastung von Zeitungen vorzunehmen, bei denen die als Metallfolie ausgebildete Abtastfolie irgendwo im Inneren der ge­ druckten und gefalteten Zeitung versteckt angeordnet ist.With the precautions according to the invention, however, it is possible for the first time to carry out a contact-free error scanning of newspapers where the scanning foil formed as a metal foil somewhere inside the ge printed and folded newspaper is hidden.

Im folgenden wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung in schema­ tischer Weise dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigenIn the following the invention with reference to one in the drawing in scheme illustrated embodiment illustrated in more detail. Show it

Fig. 1 eine Seitenansicht einer für den Zeitungsdruck bestimmten Ma­ schine mit einem für die Lagerung dreier Papierrollen vorgesehe­ nen Drehstern, mittels dessen eine neue Papierbahn beim Rollen­ wechsel an die ablaufende Papierbahn herangebracht wird; Fig. 1 is a side view of a machine intended for newspaper printing Ma with a provided for the storage of three paper rolls NEN rotating star, by means of which a new paper web is changed during the roll change to the running paper web;

Fig. 2 eine perspektivische Darstellung einer Papierrolle. Fig. 2 is a perspective view of a paper roll.

In dem Dreirollendrehstern 10 sind die drei Papierrollen 12, 13 und 13 a gelagert. Die von der Rolle 12 abgezogene Papierbahn wird der das Druck­ werk und den Falzapparat der Zeitungsdruckmaschine aufweisenden Maschinen­ gruppe 15 zugeführt, von der die gefalteten Zeitungen 16 auf einem För­ derband abgelegt werden, an dem eine Fallklappe 17 angeordnet ist, die von einem elektrisch gesteuerten Pneumatikzylinder 18 betätigt wird. Vor der Fallklappe 17 ist an der Unterseite des Förderbandes ein Induktions­ schalter 19 angeordnet, der mit dem Pneumatikzylinder 18 verbunden ist, so daß bei einem von dem Schalter 19 ausgehenden Impuls die Fallklappe 17 nach unten geschwenkt wird und eine vorbestimmte Zahl von Zeitungen von dem Förderband abgezweigt wird.In the three-roller rotary star 10 , the three paper rolls 12 , 13 and 13 a are stored. The paper web drawn off the roll 12 is fed to the printing unit and the folder of the newspaper printing press having machine group 15 , from which the folded newspapers 16 are deposited on a conveyor belt on which a drop-down flap 17 is arranged, which is arranged by an electrically controlled pneumatic cylinder 18 is operated. In front of the drop flap 17 , an induction switch 19 is arranged on the underside of the conveyor belt, which is connected to the pneumatic cylinder 18 , so that the drop flap 17 is pivoted downward at a pulse emanating from the switch 19 and a predetermined number of newspapers are removed from the conveyor belt is branched off.

In der in Fig. 1 gezeigten Stellung des Dreirollensterns 10 wird die von der Rolle 12 abgezogene Papierbahn 14 dem Druckwerk 15 zugeführt. Ehe diese Papierbahn vollständig von der Rolle 12 abläuft, wird die Rolle 13 in Richtung auf die Papierbahn 14 geschwenkt, so daß der mit Klebstoff beschichtete Anfang der von der Rolle 13 abgezogenen Papierbahn mit der von der Rolle 12 ablaufenden Papierbahn verklebt wird. Während des Klebe­ vorgangs wird die von der Rolle 12 ablaufende Papierbahn mittels des an der Unterseite der Papierbahn 14 angeordneten Messers 20 abgeschnitten.In the position of the three-roll star 10 shown in FIG. 1, the paper web 14 drawn off the roll 12 is fed to the printing unit 15 . Before this paper web completely runs off the roll 12 , the roll 13 is pivoted in the direction of the paper web 14 so that the adhesive-coated beginning of the paper web pulled off the roll 13 is glued to the paper web running off the roll 12 . During the gluing process, the paper web running off the roll 12 is cut off by means of the knife 20 arranged on the underside of the paper web 14 .

Das Ende 21 der auf der in Fig. 2 dargestellten Rolle 13 aufgewickelten Papierbahn weist einen V-förmigen Zuschnitt auf. Das mittels Klebestrei­ fen 22 festgehaltene Ende weist einen mit Klebstoff beschichteten oder einen Klebstoffstreifen tragenden Randstreifen 23 auf, mittels dessen das Ende 21 mit der von der Rolle 12 ablaufenden Papierbahn verbunden wird. Auf das Ende 21 der Papierbahn der Rolle 13 ist eine Metallfolie 24, beispielsweise eine Aluminiumfolie, an einer bestimmten Stelle aufgeklebt. Nach erfolgter Verklebung durchlaufen die beiden miteinander verklebten Papierbahnen das Druckwerk, so daß die Metallfolie 24 an einer das Druck­ werk und den Falzapparat verlassenden Zeitung haftet. In einer bestimmten Entfernung von der das Druckwerk und den Falzapparat aufweisenden Maschi­ nengruppe 15 gelangt die an einer Zeitung haftende Metallfolie in den Wirkungsbereich des Induktionsschalters 19. Auf diese Weise wird beim Ansprechen dieses Schalters die Lage der Klebeverbindung genau bestimmt. Gleichzeitig werden beim Ansprechen des Schalters 19 der Pneumatikzylin­ der 18 und von diesem die Fallklappe 17 betätigt, so daß sich diese für eine vorbestimmte Zeitspanne öffnet, innerhalb der eine bestimmte Zahl von Zeitungen, die sich auf dem Förderband vor und hinter der die Metallfo­ lie tragenden Zeitung befindet, durch die offene Klappe fällt. Der elektri­ sche Steuermechanismus ist hierbei so eingestellt, daß mit guter Genauig­ keit nur die einen schadhaften Druck aufweisenden Zeitungen von dem Förder­ band entfernt werden.The end 21 of the paper web wound on the roll 13 shown in FIG. 2 has a V-shaped blank. The end held by adhesive strips 22 has an edge strip 23 coated with adhesive or carrying an adhesive strip, by means of which the end 21 is connected to the paper web running off the roll 12 . A metal foil 24 , for example an aluminum foil, is glued onto the end 21 of the paper web of the roll 13 at a specific point. After gluing, the two paper webs glued together pass through the printing unit, so that the metal foil 24 adheres to a printing unit and the folder leaving the newspaper. At a certain distance from the having the printing unit and the folding apparatus Maschi nengruppe 15 reaches the adhesive on a newspaper metal foil in the area of influence of the induction switch 19th In this way, the position of the adhesive connection is precisely determined when this switch is activated. At the same time when the switch 19 of the Pneumatikzylin 18 and this the flap 17 are actuated, so that it opens for a predetermined period of time, within which a certain number of newspapers that lie on the conveyor belt in front of and behind the metal fo lie carrying Newspaper is through the open flap. The electrical cal control mechanism is set here so that with good accuracy only the damaged printing newspapers are removed from the conveyor belt.

Mit einem Induktionsschalter 19 des Typs Honeywell D 22 wurden befriedigen­ de Ergebnisse erzielt.Satisfactory results were achieved with an induction switch 19 of the Honeywell D 22 type.

Claims (1)

Einrichtung zur Lokalisierung der Klebeverbindung zwischen zwei von ver­ schiedenen Papierrollen abgezogenen, in fliegendem Wechsel aneinanderge­ klebten Papierbahnen mit einer am anzuklebenden Ende der zweiten Papier­ bahn angeordneten Folie und einem auf das Vorbeilaufen der Folie anspre­ chenden Abtastglied, dadurch gekennzeichnet, daß die Papierbahnen (14) einem Druck- und Falzwerk einer Zeitungsdruckmaschine (15) zuführbar sind, an die sich eine Förderbahn (16) mit einer Vorrichtung (17, 18) zum Ausson­ dern einer bestimmten Zahl von vor und hinter der mit der Folie versehenen Zeitung angeordneten Zeitungen anschließt, daß die Folie als Metallfolie (24) ausgebildet ist, und daß das als Induktionsschalter (19) ausgebildete Abtastglied an der Förderbahn (16) angeordnet ist und die Vorrichtung (17, 18) zum Aussondern ansteuert.Device for localizing the adhesive connection between two paper webs peeled off from different paper rolls, glued to one another in flying alternation, with a film arranged on the end of the second paper web to be glued and a scanning element responsive to the film running past, characterized in that the paper webs ( 14 ) a printing and folding unit of a newspaper printing machine ( 15 ) can be fed, to which a conveyor track ( 16 ) with a device ( 17 , 18 ) for the removal of a certain number of before and after the newspaper provided with the newspaper arranged newspaper that the foil is in the form of a metal foil ( 24 ), and in that the scanning element designed as an induction switch ( 19 ) is arranged on the conveyor track ( 16 ) and controls the device ( 17 , 18 ) for rejection.