DE2927234A1 - ACTUATING AND CONTROL DEVICE FOR Eccentric Presses - Google Patents
ACTUATING AND CONTROL DEVICE FOR Eccentric PressesInfo
- Publication number
- DE2927234A1 DE2927234A1 DE19792927234 DE2927234A DE2927234A1 DE 2927234 A1 DE2927234 A1 DE 2927234A1 DE 19792927234 DE19792927234 DE 19792927234 DE 2927234 A DE2927234 A DE 2927234A DE 2927234 A1 DE2927234 A1 DE 2927234A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- control device
- limit switch
- actuating
- braking
- output shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/14—Control arrangements for mechanically-driven presses
- B30B15/148—Electrical control arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B1/00—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
- B30B1/26—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by cams, eccentrics, or cranks
- B30B1/266—Drive systems for the cam, eccentric or crank axis
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Control Of Presses (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
Hans-Jürgen Klaussner, Seuzach AH/Lyx/27/79Hans-Jürgen Klaussner, Seuzach AH / Lyx / 27/79
Betätigungs- und Steuervorrichtung für ExzenterpressenActuating and control device for eccentric presses
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Betätigungs- und Steuervorrichtung für eine mechanische Exzenterpresse mit einem Antriebsmotor, einem daran angeflanschten Reduziergetriebe und einer Schalteinrichtung zur Stillsetzung und/oder Bremswegbegrenzung des Antriebsmotors.The present invention relates to an actuation and control device for a mechanical eccentric press with a drive motor, a reduction gear flanged to it and a switching device for stopping and / or limiting the braking distance of the drive motor.
Bei Exzenterpressen ist es üblich» die Presskraft mittels einer durch einen Wechselstrommotor angetriebenen Schwungscheibe auf eine Pressvorrichtung zu übertragen. Dazu wird die auf der Schwungscheibenwelle befestigte Schwungscheibe über eine Schalt- und Brems-With eccentric presses, it is common to »apply the pressing force by means of a an AC motor driven flywheel on a pressing device transferred to. To do this, the flywheel attached to the flywheel shaft is actuated via a switching and braking
kupplung mit der Exzenterwelle verbunden, wobei die Steuerung durch Betätigen einer Kupplung erfolgt.coupling connected to the eccentric shaft, the control through A clutch is actuated.
Die bekannten Exzenterpresse-Antriebssysteme weisen jedoch verschiedene Mangel auf, insbesondere zeigen sie einen schlechten Wirkungsgrad, so dass zur Erzeugung einer bestimmten Kraft am Exzenter entsprechend überdimensionierte Antriebselemente erforderlich sind.The known eccentric press drive systems, however, have different ones Deficiency, in particular, they show a bad one Efficiency so that to generate a certain force on the eccentric appropriately oversized drive elements are required.
Dadurch wird jedoch das Volumen und das Gewicht derartiger Pressen unverhältnismässig gross und die Hubtakte lang, wobei ein stossweiserHowever, this increases the volume and weight of such presses disproportionately large and the stroke cycles long, with one intermittent
030049/0624030049/0624
Arbeitsablauf nicht zu vermeiden ist.Workflow cannot be avoided.
Ein weiterer Nachteil besteht darin, dass die Antriebselemente wie Getriebe und Kupplung einer grösseren Abnützung unterworfen sind, wobei durch die Betätigung der Kupplung ein zusätzliches Trägheitsmoment auftritt, welches bei den bekannten Exzenterpressen einen unverhältnismässig hohen Kupplungsverschleiss, sowie ein Nachlaufen der Presse bewirken kann.Another disadvantage is that the drive elements like The transmission and clutch are subject to greater wear and tear, with an additional moment of inertia due to the actuation of the clutch occurs, which one in the known eccentric presses disproportionately high clutch wear and running the press can do.
Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Betätigungs- und Steuervorrichtung für eine Exzenterpresse zu schaffen, welche dem Bekannten gegenüber wesentlich vereinfacht und sicherer ist, wobei das Gewicht/Leistung-Verhältnis der Exzenterpresse entsprechend günstiger ist und ein stossfreier, in jeder Position abstellbarer Arbeitsablauf bei kürzeren Hüben gewährleistet wird«It is the object of the invention to provide an actuation and control device for an eccentric press, which is much simpler and safer compared to the known, with the weight / performance ratio the eccentric press is correspondingly cheaper and a smooth workflow that can be switched off in any position for shorter ones Strokes is guaranteed "
Die vorgenannte Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass eine Abtriebswelle eines als Antriebsquelle dienenden Gleichstrommotors mit einem wälzgelagerten Exzenter mit Pleuel und daran beweglich angeordneten Pressstempel drehfest verbunden ist und dass an einem Punkt des Umfanges der Abtriebswelle ein Endschalter, vorzugsweise nach dem unteren Totpunkt verstellbar angeordnet ist, und dass weiterhin der Endschalter mit einem Zeitglied elektrisch verbunden ist.The aforementioned object is achieved according to the invention in that an output shaft of a direct current motor serving as a drive source with a roller bearing eccentric with connecting rod and movable thereon arranged press ram is non-rotatably connected and that at one point on the circumference of the output shaft, a limit switch, preferably is arranged adjustable after the bottom dead center, and that the limit switch continues to be electrically connected to a timing element is.
Durch die erfindungsgemässe Anordnung kann das Drehmoment des Gleichstrommotores vor Erreichen des unteren· Totpunktes des Pleuels so erhöht werden, dass kurzzeitig eine erhöhte Presskraft erzielt wird, ohne dass der Motor überlastet wird, und dass ein Abschalten bzw.With the arrangement according to the invention, the torque of the direct current motor be increased before reaching the bottom dead center of the connecting rod so that an increased pressing force is achieved for a short time, without overloading the motor and switching off or
030049/0624030049/0624
Wieaereinschalten der Exzenterpresse einen stossfreien Arbeitsablauf gewährleistet.How to switch on the eccentric press ensures a smooth workflow guaranteed.
Ein weiterer Yorteil der erfindungsgemässen Betätigung^- und Steuervorrichtung der Exzenterpresse besteht darin, dass weder eine Kupplung, eine Schwungscheibe und dgl. erforderlich sind, wodurch eine verschleissfreie Arbeitsweise der Exzenterpresse gewährleistet wird.Another advantage of the actuation and control device according to the invention The eccentric press is that neither a clutch, a flywheel and the like. Are required, whereby a wear-free operation of the eccentric press is guaranteed.
Durch die Wahl des Kontaktpunktes des Endschalters ist ein genaues Anhalten im oberen Totpunkt unter Berücksichtigung der Motorleistung, Taktzeit und des Bremsweges immer sichergestellt.The choice of the contact point of the limit switch is an exact one Stopping at top dead center, taking into account the engine power, The cycle time and the braking distance are always ensured.
Es ist zweckmässig, dass bei Ausfall des Endschalters vom vorgesehenen Kontaktpunkt des Endschalters das Zeitglied in einem einstellbaren tiberholpunkt den Bremsvorgangs auslöst, wobei vorzugsweise der Überholpunkt des Zeitgliedes bei etwa 240° nach oberem Totpunkt liegt.It is advisable that if the limit switch fails, the intended Contact point of the limit switch the timer in an adjustable overtaking point triggers the braking process, the overtaking point of the timer preferably being approximately 240 ° after top dead center.
Dadurch ist ein sicheres Abschalten der Exzenterpresse auch bei Ausfall des Endschalters oder bei Blockierung der Presse im unteren Totpunkt gewährleistet.This also ensures that the eccentric press is switched off safely Failure of the limit switch or blocking of the press at bottom dead center guaranteed.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn durch den Endschalter oder über das Zeitglied und eine Bremslogik, sowie einen Bremswiderstand eine Kurzschlussschaltung des Ankers im Gleichstrommotor die Stillsetzung der Motorwelle bewirkt.It is particularly advantageous if through the limit switch or via the timer and a braking logic, as well as a braking resistor Short-circuit of the armature in the DC motor causes the shutdown the motor shaft causes.
Dadurch kann der bei normaler Abschaltung Undefinierte Auslauf des Gleichstrommotors einstellbar verkürzt werden, wodurch der PleuelAs a result, the undefined run-down of the DC motor can be shortened adjustable, reducing the connecting rod
030049/0624030049/0624
den oberen Totpunkt auf jeden Fall erreicht.reached top dead center in any case.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform kann nach Überschreiten des Kontaktpunktes an der Abtriebswelle eine Startlogik den vom Endschalter eingeleiteten Bremsvorgang unterbrechen, wobei der Kontaktpunkt an der Abtriebswelle und der Unterbrechungs- bzw. Viedereinschaltpunkt der Startlogik bei etwa 220° nach oberem Totpunkt liegt.According to a preferred embodiment, after exceeding the At the contact point on the output shaft, a start logic interrupts the braking process initiated by the limit switch, the contact point at the output shaft and the interruption or restart point the start logic is about 220 ° after top dead center.
Der Vorteil besteht darin, dass die Exzenterpresse mit höheren Hubzahlen betrieben werden kann.The advantage is that the eccentric press has a higher number of strokes can be operated.
Ferner ist es zweckmässig, dass zum Reduzieren der Motordrehzahl ein zur Startlogik parallel geschalteter Schliesskontakt mit einem vorgeschalteten Widerstand angeordnet ist.It is also useful that to reduce the engine speed Closing contact connected in parallel to the start logic is arranged with an upstream resistor.
Durch die vom Widerstand reduzierte Spannung ist ein Kriechgang* der Exzenterpresse möglich, wobei der Pleuel in jeder Position angehalten verden kann und auch bei einer Fehleinstellung durch den geringen Pressdruck keine Beschädigung des Werkzeuges entstehen kann, wenn beispielsweise bei einem Werkzeugwechsel die Relation zwischen Presse, Pressstempel und Matrize aufeinander optimal abgestimmt wird.Due to the voltage reduced by the resistance, a crawl speed * is the Eccentric press possible, whereby the connecting rod can be stopped in any position and also in the event of an incorrect setting due to the low Pressing pressure, no damage to the tool can occur if, for example, the relationship between the press, The ram and die are optimally matched to one another.
Es empfiehlt sich, dass zum Stillsetzen der Abtriebswelle und damit des Pleuels in jeder Position eine Abschaltvorrichtung vorgesehen ist.It is recommended that to stop the output shaft and thus the connecting rod is provided with a cut-off device in each position.
Im folgenden sei die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel in den Figuren 1 und 2 näher beschrieben.In the following the invention is based on an embodiment in the Figures 1 and 2 described in more detail.
030049/0624030049/0624
ORIGINAL INSPECTEDORIGINAL INSPECTED
Es zeigtIt shows
Pig.1 einen Längsschnitt durch, eine erfindungsgemässePig.1 a longitudinal section through an inventive
Anordnung undArrangement and
Fig.2 ein detailliertes Steuerungsschema gemäss Position in der2 shows a detailed control scheme according to position in the
Ein Gleichstrommotor 2 mit einer Steuervorrichtung £ ist über ein Getriebe 3> vorzugsweise ein Stirnradgetriebe, mit einem Exzenter 4-auf einer gemeinsamen Welle drehfest verbunden. Der vorzugsweise auf einem Rollenlager 5 gelagerte Exzenter 4 mit einem Pleuel7 und einem nicht dargestellten Pressstempel ist an einem Maschinenständer 1 befestigt. Ein Endschalter 10 der Steuervorrichtung £ ist an einem Punkt des Umfanges der Abtriebswelle 8, vorzugsweise nach dem unteren Totpunkt, verstellbar angeordnet und schaltet über einen Betätigungsnocken 22 und einen Betätigungsring 21 den Gleichstrommotor 2 ab. A DC motor 2 with a control device £ is via a Gear 3> preferably a spur gear, with a 4-up eccentric rotatably connected to a common shaft. The preferably on a roller bearing 5 mounted eccentric 4 with a connecting rod 7 and a press ram, not shown, is attached to a machine stand 1. A limit switch 10 of the control device £ is at one point the circumference of the output shaft 8, preferably after bottom dead center, arranged to be adjustable and switches off the direct current motor 2 via an actuating cam 22 and an actuating ring 21.
Die Eigenschaften des Gleichstrommotors 2, insbesondere hohes Anzugsmoment, genaue Bremsung durch Kurzschliessen des Ankers und Reduzierung der Drehzahl durch herabgesetzte Spannung werden als bekannt der Erfindung zugrundegelegt. Beispielsweise zum Pressen wird der Pleuel 7 nach unten bewegt, wo bei Erreichen des unteren Totpunktes der Gleichstrommotor 2 sein Drehmoment durch Aufnahme einer grösseren Stromstärke erhöht, dabei kann die Stromstärke kurzzeitig das Doppelte der Nennstromstärke erreichen, ohne den Gleichstrommotor 2 zu überlasten. Ein genaues Stillsetzen des Pleuels 7> beispielsweise im oberen Totpunkt, ist dadurch gewährleistet, dass der Anker des Gleichstrommotors 2 nach Durchlaufen des unteren Totpunktes des Pleuels 7 kurzgeschlossen werden kann. Die Punktion des Gleichstrommotors 2 entspricht nun der eines Generators, wodurch dessen Schwungmoment selbsttätig sofort abgebremst wird. Dieser Bremsweg kann in bekannter Weise durch die Wahl eines Bremswiderstandes 13 und des Kontakt-The properties of the DC motor 2, in particular the high tightening torque, exact braking by short-circuiting the armature and reducing the speed by reducing the voltage are known as the Invention based. For example, the connecting rod is used for pressing 7 moves downwards, where when the bottom dead center is reached, the direct current motor 2 increases its torque by absorbing a larger one Amperage increased, while the amperage can briefly double the rated current without overloading the DC motor 2. An exact stopping of the connecting rod 7>, for example, at top dead center, is ensured by the fact that the armature of the DC motor 2 after passing through the bottom dead center of the Connecting rod 7 can be short-circuited. The puncture of the direct current motor 2 now corresponds to that of a generator, whereby its moment of inertia is automatically braked immediately. This braking distance can be adjusted in a known manner by selecting a braking resistor 13 and the contact
D bis auf - 1mm eiiD except for - 1mm eii
030049/0624030049/0624
punktes des Endschalters 10 bis auf - 1 mm eingestellt werden.point of the limit switch 10 can be set to - 1 mm.
— ε -- ε -
Durch Änderung der Gleichspannung können verschiedene Hubgeschwindigkeiten erreicht werden. Dadurch ist es möglich, den Pleuel 7 schrittweise langsam nach unten zu fahren und jederzeit anzuhalten und beispielsweise bei einem Werkzeugwechsel die Relation zwischen Presse, Pressstempel und Matrize optimal aufeinander abzustimmen. Eine mittels geringer Spannung hervorgerufene Kriechgangsteuerung des Gleichstrommotors 2 und damit des Pleuels 7 ermöglicht ein stufenweises Bewegen desselben, wobei der Pleuel 7 in jeder Position angehalten werden kann. Es werden Gleichstrommotoren 2 mit Permanentmagnet oder Feldwicklung, Gleichstrom-Scheibenläufermotoren u.a.Different lifting speeds can be achieved by changing the DC voltage can be achieved. This makes it possible to gradually move the connecting rod 7 slowly downwards and to stop at any time and For example, to optimally coordinate the relationship between press, press ram and die when changing tools. One Creep speed control of the direct current motor 2 and thus of the connecting rod 7 caused by means of a low voltage enables a gradual Moving the same, with the connecting rod 7 stopped in each position can be. DC motors 2 with permanent magnets or field windings, DC disc motors, etc.
für eine Spannung von 70 bis 380 V, vorzugsweise 180 bis 220 V, verwendet. for a voltage of 70 to 380 V, preferably 180 to 220 V, used.
Gemäss Fig.2 ist mit 2 der Gleichstrommotr bezeichnet, dessen Anker über einen Gleichrichter 17 an eine Wechselstromquelle 18 angeschlossen ist. Zwischen dem Gleichrichter 17 und dem Gleichstrommotor 2 ist eine Startlogik 12 mit einem vorgeschalteten Starter 11 und einem Vorwiderstand 14 angeordnet, wobei die Startlogik 12 mit dem Endschalter 10 und einer Bremslogik 15 elektrisch verbunden ist. Die Bremslogik 15 ist einerseits zwischen der Startlogik 12 und dem Minus-Pol des Gleichstrommotors 2 und andererseits über den Bremswiderstand 13 an den Plus-Pol des Gleichstrommotors 2 angeschlossen. Parallel zur Bremslogik 15 ist ein Zeitglied 16 angeordnet, dessen Rückmeldeleitung zur Startlogik 12 über eine Handtaste 24 hergestellt werden kann. Der Endschalter 10 ist einerseits mit der Bremslogik 15 und andererseits, wie bereits erwähnt, mit der Startlogik 12 verbunden. Durch einen zur Startlogik 12 parallel geschalteten Schliesskontakt 20 nit einem vorgeschalteten Widerstand 19 kann eine Reduzierung der MotordrehzahlAccording to FIG. 2, 2 denotes the DC motor, its armature is connected to an alternating current source 18 via a rectifier 17. Between the rectifier 17 and the direct current motor 2 is a start logic 12 arranged with an upstream starter 11 and a series resistor 14, the start logic 12 with the limit switch 10 and a braking logic 15 is electrically connected. The braking logic 15 is on the one hand between the start logic 12 and the The minus pole of the direct current motor 2 and, on the other hand, connected to the plus pole of the direct current motor 2 via the braking resistor 13. A timing element 16 is arranged parallel to the braking logic 15, and its feedback line to the starting logic 12 is established via a manual button 24 can be. On the one hand, the limit switch 10 is connected to the braking logic 15 and on the other hand, as already mentioned, connected to the start logic 12. By a closing contact 20 nit connected in parallel to the start logic 12 an upstream resistor 19 can reduce the engine speed
und damit, wie bereits beschrieben, eine Kriechgangsteuerung des P 3euels 7 erreicht werden.and thus, as already described, a crawler gear control of the P 3euels 7 can be achieved.
030049/0624030049/0624
ORiGiNAL INSPECTEDORiGiNAL INSPECTED
Parallel zum Endschalter 1O ist eine Abschaltvorrichtung 23 für eine Notabschaltung in jeder Position der Exzenterpresse angeordnet.In parallel with the limit switch 1O is a disconnection device 23 for an emergency shutdown is arranged in every position of the eccentric press.
Das Einschalten der Exzenterpresse erfolgt durch den auf die Startlogik 12 wirkenden Starter 11, vorzugsweise durch einen Fusssehalter, eine Handtaste, einen Betätigungssensor, "beispielsweise Annäherungsschalter, eine Lichtschranke u.dgl., sowie durch Impulssteuerung vorgeschalteter Maschinen. Die Startsignale können in die Startlogik 12 als Einzelimpulse oder als Dauersignale eingegeben werden. Die Startlogik 12 ist in der Weise programmiert, dass nach jedem Startsignal eine Rückmeldung vom Endschalter 10 erfolgt und ein dauernd anliegendes Startsignal des Starters 11 unterbrochen werden muss, bevor ein erneutes Einschalten des Gleichstrommotors 2 erfolgen kann. Die Einschaltung des Gleichstrommotors 2 erfolgt vorzugsweise über ein Niederspannungssignal, beispielsweise von 24 V5 auf einen HaIbleiter-Leistungssehalter, beispielsweise einen Thyristor, Transistor, Triac u.a. Ein Dauersignal könnte vom Starter 11 an die Startlogik durch den Endschalter 10 über eine (nicht dargestellt) elektrische Verbindung kurzzeitig unterbrochen werden, wodurch auch ein kontinuierlicher Betrieb der Exzenterpresse möglich wäre.The eccentric press is switched on by the starter 11 acting on the start logic 12, preferably by a footrest, a hand button, an actuation sensor, for example proximity switches, a light barrier and the like, as well as by pulse control of upstream machines The start logic 12 is programmed in such a way that after each start signal there is a feedback from the limit switch 10 and a continuously applied start signal from the starter 11 must be interrupted before the DC motor 2 can be switched on again The DC motor 2 is switched on preferably via a low voltage signal, for example from 24 V 5 to a semiconductor power switch, for example a thyristor, transistor, triac, etc. Ctrical connection can be briefly interrupted, which would also allow continuous operation of the eccentric press.
Der Endschalter 10 ist am Maschinenständer 1 befestigt und wird durch einen auf der Abtriebswelle 8 verstellbaren Betätigungsring 21 mit einer angebrachten Betätigungsnocke 22, vorzugsweise nach Durchlaufen des unteren Totpunktes, beispielsweise bei etwa 220° betätigt. Nach jedem Einschalten des Starters 11 wird durch ein Signal der Startlogik 12 an die Bremslogik 15 der Bremsstromkreis unterbrochen, wobei nach jedem Startsignal die Abtriebswelle 8 mit dem Kontaktpunkt immer bis zum Endschalter 10 laufen muss. Der Endschalter 10, vorzugsweiseThe limit switch 10 is attached to the machine stand 1 and is through an actuating ring 21 which is adjustable on the output shaft 8 and has an actuating cam 22 attached, preferably after it has passed through the bottom dead center, for example actuated at about 220 °. Each time the starter 11 is switched on, a signal of the start logic 12 to the braking logic 15, the braking circuit is interrupted, with the output shaft 8 always up to the contact point after each start signal must run to the limit switch 10. The limit switch 10, preferably
030049/0624030049/0624
ein elektronischer Annäherungsschalter, schaltet nach vorangehendem Abschalten der Startlogik 12 über die Bremslogik 15 den Bremsstromkreis mit dem Bremswiderstand 13 ein. Die Bremslogik 15 schaltet wieder durch ein Niederspannungssignal einen Halbleiter-Leistungsschalter ein, wodurch der Anker kurzgeschlossen und der Gleichstrommotor 2 abgebremst wird. Die kinetische Energie wird über den Bremswiderstand 13 abgeführt. Parallel zur Bremslogik 15 ist das Zeitglied 16 geschaltet, welches nach einer einstellbaren Zeitspanne jeweils abschaltet und nur zur Wirkung kommt, wenn der Endschalter 10 ausfällt oder die Exzenterpresse im unteren Totpunkt blockiert wird. Das Zeitglied 16 ist so eingestellt, dass der Bremsvorgang nach Durchlaufen der Abtriebswelle zwischen I90 bis 300 eingeleitet wird. Eine Rückmeldung vom Zeitglied 16 an die Startlogik 12 erfolgt nicht, wodurch ein erneutes Starten des Gleichstrommotors 2 ausgeschlossen ist.an electronic proximity switch, switches according to the previous one Switching off the start logic 12 via the braking logic 15, the braking circuit with the braking resistor 13 on. The braking logic 15 switches again by a low voltage signal a semiconductor circuit breaker a, whereby the armature short-circuited and the DC motor 2 is braked. The kinetic energy is via the braking resistor 13 discharged. The timing element is parallel to the braking logic 15 16 switched, which switches off after an adjustable period of time and only comes into effect when the limit switch 10 fails or the eccentric press is blocked at bottom dead center. The timer 16 is set so that the braking process after running through the output shaft is initiated between I90 and 300. Feedback from the timer 16 to the start logic 12 does not take place, whereby restarting the DC motor 2 is excluded.
Eine derartige Störung wird optisch angezeigt und die Exzenterpresse muss durch eine Handtaste 24 zur Störungslöschung an die Startlogik 12 wieder betriebsbereit gemacht werden.Such a malfunction is indicated optically and the eccentric press must be made ready for operation again using a manual key 24 to clear the fault on the start logic 12.
Die Pressleistung der erfindungsgemässen Exzenterpresse gegenüber bekannten Exzenterpressen kann bei sehr kurzen Hubzeiten bis von 0,1 Sekunden verdoppelt bis vervierfacht werden. Eine Anwendung ist insbesondere für die Stanztechnik, zum Pressen, Nieten, Trennen und dgl. möglich.The pressing performance of the eccentric press according to the invention compared to known eccentric presses can be up to with very short stroke times 0.1 seconds can be doubled to quadrupled. One application is in particular for punching technology, for pressing, riveting, cutting and like. possible.
030049/0624030049/0624
Claims (8)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH180779A CH635275A5 (en) | 1979-02-23 | 1979-02-23 | ACTUATING AND CONTROL DEVICE FOR Eccentric Presses. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2927234A1 true DE2927234A1 (en) | 1980-12-04 |
| DE2927234C2 DE2927234C2 (en) | 1985-06-05 |
Family
ID=4219058
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19792927234 Expired DE2927234C2 (en) | 1979-02-23 | 1979-07-05 | Control device for an eccentric press |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH635275A5 (en) |
| DE (1) | DE2927234C2 (en) |
| FR (1) | FR2449531A1 (en) |
| GB (1) | GB2042387B (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3320023A1 (en) * | 1983-02-08 | 1984-08-09 | Fa. Simone Klaussner, Winterthur | Control device for a DC motor drive |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2258186A (en) * | 1991-07-30 | 1993-02-03 | Hadley Ind Plc | Press with positioning motor |
| JPH10109195A (en) * | 1996-10-03 | 1998-04-28 | Murata Mach Ltd | Servomotor-driven press machine |
| JPH11248994A (en) * | 1998-02-27 | 1999-09-17 | Asahi Seimitsu Kk | End point limit circuit for direct-current motor for lens |
| DE102009035214A1 (en) * | 2009-07-29 | 2011-02-24 | Dieffenbacher Gmbh + Co. Kg | Press with a directly driven crank mechanism |
| DE102009035215A1 (en) * | 2009-07-29 | 2011-02-10 | Dieffenbacher Gmbh + Co. Kg | Press with a directly driven crank mechanism |
| CN102896204A (en) * | 2012-10-16 | 2013-01-30 | 芜湖电工机械有限公司 | Structure of coupling driving crankshaft for servo motor in numerical control notching machine |
| CN103057142B (en) * | 2012-10-18 | 2016-02-03 | 江苏省（扬州）数控机床研究院 | Double-crank drives two point servo-pressing machine |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2046193A1 (en) * | 1969-09-18 | 1971-04-01 | Patjas, Sakari, Tampere (Finnland) | Eccentric press for cutting soft materials |
| DE2048442A1 (en) * | 1969-12-24 | 1971-07-01 | VEB Kombinat Umformtechnik Erfurt, χ 5000 Erfurt | Device for checking the spreading of workpieces, preferably on presses |
| FR2095116A5 (en) * | 1971-06-04 | 1972-02-04 | Presset Felix | |
| DE2364601B2 (en) * | 1973-12-24 | 1976-04-01 | Unidor Gmbh, 7530 Pforzheim | ELECTRONIC TOOL SAFETY |
| DE2537163A1 (en) * | 1975-03-10 | 1977-02-17 | Sherwin Williams Co | PROTECTIVE DEVICE FOR MACHINE TOOLS AND THEIR USE |
| DE2547439A1 (en) * | 1975-10-23 | 1977-04-28 | Merten Kg Pulsotronic | Pressing or stamping machine tool control - varies interrogation time by using circumferentially marked disc, transmitter, and selector switch |
| DE2728982A1 (en) * | 1977-06-28 | 1979-01-04 | Schuler Gmbh L | METHOD OF CONTROLLING THE SPEED OF A MECHANICAL PRESS |
| DE2840710A1 (en) * | 1978-06-05 | 1979-12-06 | Klaussner Hans Jurgen | MECHANICAL ECCENTRIC PRESS |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1291326A (en) * | 1961-06-06 | 1962-04-20 | Tournage Mecanique Atel Const | Device for driving so-called "one-shot" machine tools and all machines applying this device |
-
1979
- 1979-02-23 CH CH180779A patent/CH635275A5/en unknown
- 1979-07-05 DE DE19792927234 patent/DE2927234C2/en not_active Expired
- 1979-11-02 GB GB7938006A patent/GB2042387B/en not_active Expired
- 1979-11-23 FR FR7928910A patent/FR2449531A1/en active Granted
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2046193A1 (en) * | 1969-09-18 | 1971-04-01 | Patjas, Sakari, Tampere (Finnland) | Eccentric press for cutting soft materials |
| DE2048442A1 (en) * | 1969-12-24 | 1971-07-01 | VEB Kombinat Umformtechnik Erfurt, χ 5000 Erfurt | Device for checking the spreading of workpieces, preferably on presses |
| FR2095116A5 (en) * | 1971-06-04 | 1972-02-04 | Presset Felix | |
| DE2364601B2 (en) * | 1973-12-24 | 1976-04-01 | Unidor Gmbh, 7530 Pforzheim | ELECTRONIC TOOL SAFETY |
| DE2537163A1 (en) * | 1975-03-10 | 1977-02-17 | Sherwin Williams Co | PROTECTIVE DEVICE FOR MACHINE TOOLS AND THEIR USE |
| DE2547439A1 (en) * | 1975-10-23 | 1977-04-28 | Merten Kg Pulsotronic | Pressing or stamping machine tool control - varies interrogation time by using circumferentially marked disc, transmitter, and selector switch |
| DE2728982A1 (en) * | 1977-06-28 | 1979-01-04 | Schuler Gmbh L | METHOD OF CONTROLLING THE SPEED OF A MECHANICAL PRESS |
| DE2840710A1 (en) * | 1978-06-05 | 1979-12-06 | Klaussner Hans Jurgen | MECHANICAL ECCENTRIC PRESS |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| Z.: Antriebstechnik 17 (1978/Nr.9) S.367,368 Abschnitt 1.1 * |
| Z.: Maschinenmarkt Würzburg 82 (1976) No 63 S.1131-1133 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3320023A1 (en) * | 1983-02-08 | 1984-08-09 | Fa. Simone Klaussner, Winterthur | Control device for a DC motor drive |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2449531B1 (en) | 1984-06-29 |
| FR2449531A1 (en) | 1980-09-19 |
| CH635275A5 (en) | 1983-03-31 |
| DE2927234C2 (en) | 1985-06-05 |
| GB2042387B (en) | 1982-10-20 |
| GB2042387A (en) | 1980-09-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2839468A1 (en) | ELECTRICAL CIRCUIT | |
| DE2516131C2 (en) | Circuit arrangement for controlling the drive motor of a waste opening device | |
| DE2853130A1 (en) | DEVICE FOR STARTING AN INTERNAL COMBUSTION ENGINE | |
| DE2927234A1 (en) | ACTUATING AND CONTROL DEVICE FOR Eccentric Presses | |
| DE2414030A1 (en) | ELECTRONIC CONTROL ARRANGEMENT FOR A SEWING MACHINE | |
| DE2819942A1 (en) | ELECTRIC BRAKE MOTOR | |
| EP0732799B1 (en) | Series motor with braking device | |
| CH495517A (en) | Device for generating a reciprocating movement | |
| DE2840710A1 (en) | MECHANICAL ECCENTRIC PRESS | |
| EP0700148B1 (en) | Braking circuit for universal motors | |
| DE4201005C2 (en) | Circuit arrangement for mains-independent, misfire-free braking of a series motor | |
| DE19911429A1 (en) | Stopping electric motor operated with d.c. and/or a.c. current, especially for elevator, involves exchanging rotor winding connections within series circuit, short circuiting series windings | |
| DE19619190C1 (en) | Braking control device e.g. for electrically-driven fork-lift truck | |
| DE2640292A1 (en) | Safety guard for shaft driven press - has latch operated electromagnetically by dynamo on press shaft against spring return | |
| DE648066C (en) | Leonard drive with two motors | |
| DE1041780B (en) | Drive device for sewing machines | |
| AT324504B (en) | ELECTRIC CONTROL ARRANGEMENT FOR THE TWO-STAGE STOP OF AN ACTUATOR MECHANICAL COUPLED TO THE ARMATURE OF A DC MOTOR | |
| DE936579C (en) | Device for rapid braking of direct current motors operated in Leonard circuit | |
| DE891409C (en) | Countercurrent braking device for electric motor drives | |
| DE618406C (en) | Electric starting device | |
| DE1943423A1 (en) | Control and monitoring device for starters of engines | |
| DE455725C (en) | Control of machine tools with strongly fluctuating or intermittent loads | |
| DE1763841B2 (en) | DC-POWERED DRIVE | |
| DE872312C (en) | Safety, protection and coupling devices on machines, in particular on presses | |
| DE735014C (en) | Electric drive for machines with constant back and forth movement |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OAM | Search report available | ||
| OAP | Request for examination filed | ||
| OC | Search report available | ||
| OD | Request for examination | ||
| D2 | Grant after examination | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |