DE2927066A1 - PIPING SYSTEM FOR FLOWING MEDIA - Google Patents

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Kohler - Schwindling - Späth
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7000 Stuttgart 1Kohler - Schwindling - Späth
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Leitungssystem für strömende MedienLine system for flowing media

Die Erfindung bezieht sich auf ein Leitungssystem für strömende Medien und ist insbesondere mit einer Bierschankvorrichtung befaßt, aber nicht auf diese beschränkt.The invention relates to a line system for flowing media and is in particular with a beer dispensing device concerned but not limited to these.

Ein typisches Bierschanksystem, wie es in Gaststätten verwendet wird, weist ein Bierfaß auf, das auf niedrigem Niveau, beispielsweise in einem Keller, angeordnet ist und mitA typical beer dispensing system, as used in restaurants, has a beer keg that is at a low level, for example in a basement, is arranged and with

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einer Flasche verbunden ist, die Kohlendioxid unter Druck enthält, das dazu dient, das Bier aus dem Faß zum Eingangsstutzen einer Pumpe zu fördern, die in einer größeren Höhe angeordnet ist, und um den durch das herausfließende Bier gebildeten Hohlraum zu füllen. Die Pumpe liefert die Antriebskraft zum Anheben des Biers auf das Niveau eines Schankauslasses, der an der Theke angeordnet ist und durch einen von Hand betätigten Zapfhahn gesteuert wird. Die Pumpe hat normalerweise einen auf Druck ansprechenden Ein-Aus-Schalter, der den leichten Druckabfall in der Ausgabeleitung feststellt, wenn der Zapfhahn geöffnet wird. Wenn der Zapfhahn geschlossen wird, läuft die Pumpe weiter, bis die Ausgabeleitung wieder ausreichend unter Druck gesetzt ist, um den Druckschalter zu betätigen und zu bewirken, daß die Pumpe abgeschaltet wird.a bottle is connected, which contains carbon dioxide under pressure, which is used to deliver the beer from the keg to the inlet port of a pump, which is at a greater height is arranged, and to fill the cavity formed by the beer flowing out. The pump provides the driving force to raise the beer to the level of a tap outlet, which is arranged on the counter and through a manually operated tap is controlled. The pump usually has an on-off switch that responds to pressure, which detects the slight pressure drop in the dispensing line when the tap is opened. if If the tap is closed, the pump will continue to run until the dispensing line is sufficiently pressurized again is to operate the pressure switch and cause the pump to stop.

Eines der Probleme bei einem solchen Schanksystem besteht darin, daß der Pumpenschalter eine relativ komplizierte elektromechanisch© Konstruktion mit einer Anzahl von beweglichen Teilen aufweist und daher zu Fehlern oder Ausfällen neigt. Wenn daher das mit der Pumpe verbundene Bierfaß leer ist, kann es sein, daß die Pumpe trocken läuft, bis sie von Hand abgeschaltet wird. Dies kann zu schweren Schaden der Pumpe führen, die somit in solchen Schanksystemen häufig ersetzt werden muß. Pumpenhersteller haben versucht, dieses Problem dadurch zu lösen, daß ein Strömungsschalter eingebaut wurde, der einen beweglichen Schwimmer aufweist. Unglücklicherweise neigt der Schwimmer dazu, sich festzusetzen, so daß er nicht mehr beweglich ist, oder sich durch Vibrationen zu verlagern, und das Problem ist ungelöst geblieben.One of the problems with such a dispensing system is that the pump switch is relatively complex electromechanical © construction with a number of moving parts and therefore to errors or failures tends. Therefore, when the beer keg connected to the pump is empty, the pump may dry out runs until it is switched off manually. This can lead to serious damage to the pump, thus resulting in such Dispensing systems must be replaced frequently. Pump manufacturers have tried to solve this problem by providing a Flow switch was installed, which has a movable float. Unfortunately, the swimmer leans to get stuck so that it can no longer move, or to shift due to vibrations, and that Problem remained unsolved.

Ein weiterer Nachteil solcher Schanksysteme besteht darin, daß der Leitungsdruck des Biers nicht genau gesteuertAnother disadvantage of such dispensing systems is that that the line pressure of the beer is not precisely controlled

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werden kann. Der druckempfindliche Ein-Aus-Schalter der Pumpe beeinflußt selbst den Druck in der Ausgabeleitung, aber nur so, daß er ihn auf einem vorbestimmten Wert hält, wenn der Schankauslaß geschlossen ist. Wenn der Auslaß offen ist und die Pumpe eingeschaltet ist, läuft sie mit einer konstanten Geschwindigkeit und der Druck in der Ausgabeleitung kann nicht geändert werden. Dies ist ein spezieller Nachteil bei bestimmten Biersorten, die zum Schäumen neigen, und bei warmem Wetter, wenn es wahrscheinlich ist, daß eine solche Schaumbildung auftritt, besonders bei relativ hohen Schankdrücken.can be. The pressure-sensitive on-off switch of the pump itself influences the pressure in the delivery line, but only in such a way that it keeps it at a predetermined value when the tap outlet is closed. When the outlet is open and the pump is on, it runs at a constant speed and the pressure in the delivery line can not be changed. This is a particular disadvantage with certain types of beer that tend to foam, and in warm weather when such foaming is likely to occur, especially when relatively high pressure.

Ein weiteres Problem beim Ausschank von Bier, besonders bei warmem Wetter, besteht in der Kontrolle der Schaumbildung, so daß die Schaummenge oder Blume, die mit dem Bier ausgeschenkt wird, auf eine kleine kontrollierbare Menge begrenzt wird. In der Patentanmeldung P 29 18 025-4- des Anmelders ist ein Gerät zum Entgasen von Flüssigkeiten beschrieben, das zum Verringern oder Verhindern der Schaumbildung bei Bier nützlich ist und so arbeitet, daß es den Schaum zerstört und das auf diese Weise freigesetzte Gas abführt. Diese Vorrichtung zum Entgasen ist unten im einzelnen beschrieben, weil sie im Zusammenhang mit der vorliegenden Erfindung Anwendungsmöglichkeiten hat. Jedoch würde ganz abgesehen von dem Vorhandensein einer speziellen Vorrichtung zum Entgasen ein Schanksystem der beschriebenen Art auch aus dem Vorhandensein eines Detektors für Schaum Nutzen ziehen.Another problem with serving beer, especially in warm weather, is controlling foam formation, so that the amount of foam or flower that is poured with the beer to a small controllable amount is limited. In the applicant's patent application P 29 18 025-4- a device for degassing liquids is described, which is useful for reducing or preventing foaming in beer and works to reduce the Foam is destroyed and the gas released in this way is discharged. This degassing device is detailed below described because it has applications in connection with the present invention. However would quite apart from the presence of a special device for degassing a dispensing system of the type described Art also benefit from the presence of a foam detector.

Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein verbessertes Fluid-leitungssystem zu schaffen, die bei einem Bierschanksystem, wie oben beschrieben, anwendbar ist und in der lage ist, das System in einem oder mehr der genannten Punkte zu verbessern.It is an object of the present invention to provide an improved fluid conduit system that is used in a Beer dispensing system, as described above, is applicable and is able to improve the system in one or more of the points mentioned.

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Es wird darauf hingewiesen, daß das Leitungssystem gemäß der Erfindung nicht auf die Anwendung bei Bierschanksystemen beschränkt sein soll, sondern es kann euch bei anderen Systemen mit strömenden Flüssigkeiten oder Gasen nützlich sein, in denen einfache und bequeme Vorrichtungen zum Erfassen eines vorbestimmten Drucks des Fluids benötigt werden. It should be noted that the line system according to of the invention should not be limited to the application in beer dispensing systems, but it can apply to you in other systems be useful with flowing liquids or gases in which simple and convenient devices for detection a predetermined pressure of the fluid are required.

Entsprechend der vorliegenden Erfindung weist das Leitungssystem eine Leitung auf, in der das Fluid strömt, und einen Leitungsdrucksensor in der Form einer Druckkammer, die von einem Gaspolster eingenommen wird, das so ausgebildet ist, daß sich sein Volumen bei Schwankungen des Leitungsdrucks ändert, und daß ein Fühler so angeordnet ist, daß er ein elektrisches Signal abgibt, wenn das Gasvolumen einen vorbestimmten Wert entsprechend einem speziellen Leitungsdruck erreicht.According to the present invention, the line system a line in which the fluid flows and a line pressure sensor in the form of a pressure chamber, which is occupied by a gas cushion which is designed so that its volume changes with fluctuations of line pressure changes, and that a sensor is so placed is that it emits an electrical signal when the gas volume has a predetermined value corresponding to a specific Line pressure reached.

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Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen der Erfindung anhand der Zeichnung, die erfindungswesentliche Einzelheiten zeigt, und aus den Ansprüchen· Die einzelnen Merkmale können je einzeln für sich oder zu mehreren in beliebiger Kombination bei einer Ausführungsform der Erfindung verwirklicht sein.Further features and advantages of the invention emerge from the following description of exemplary embodiments of the invention with reference to the drawing, which are essential to the invention Shows details, and from the claims · The individual features can be used individually one or more can be realized in any combination in one embodiment of the invention.

Fig· 1 ist eine Darstellung einer ersten Auoführungsform eines Bierschanksystems;Fig. 1 is an illustration of a first embodiment a beer dispensing system;

Fig· 2 ist eine Einzelheit von Fig. 1 in einem größeren • Maßstab, die die Lage des Drucksehalters in Bezug auf die anderen Komponenten des Systems zeigt;Fig. 2 is a detail of Fig. 1 on a larger scale showing the location of the pressure switch in relation points to the other components of the system;

Fign. 3 ·Figs. 3 ·

bis 8 sind schematische Darstellungen von anderen Ausführungsformen des Druckschalters;8 through 8 are schematic representations of other embodiments of the pressure switch;

Fig· 9 ist eine Darstellung einer zweiten Ausführungsform eines Bierschanksystems; Figure 9 is an illustration of a second embodiment of a beer dispensing system;

Fig.10 ist eine Darstellung einer dritten Ausführungsform eines Bierschanksystems; Fig. 10 is an illustration of a third embodiment of a beer dispensing system;

Fig.1l ist eine Einzelheit von Fig· 10 in einem größeren Maßstab;Figure 11 is a detail of Figure 10 on a larger scale Scale;

Figa.12Fig. 12

und 13 zeigen den Schankauslaß eines Bierschanksystems in zwei Ausführungsformen, und13 and 13 show the dispensing outlet of a beer dispensing system in two embodiments, and

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Fig. 1 if ist eine Darstellung einesWasserverteilungssystems. Fig. 1 if is an illustration of a water distribution system.

Das in Fig. 1 gezeigte Biersehanksystem ist von der Art, wie es in Gaststätten üblicherweise verwendet wird. Ein Bierfaß 1 steht auf dem Fußboden 2 eines Kellers und ist durch sein Spundloch 3 Mit einer Kohlensäureflasche if verbunden, die den im Faß 1 durch das ausfließende Bier gebildeten Hohlraum ausfüllt und die ebenfalls dazu dient, das Bier auf die Höhe einer Pumpe 5 über ein Verbindungsrohr 6 anzuheben. Die Pumpe 5 ist an einer Wand des Kellers befestigt und ist als Kreiselpumpe ausgebildet. Das Verbindungsrohr ist mit dem koaxialen Eingangsstutzen der Pumpe verbunden und der Ausgangsstutzen der Pumpe ist mit einer Ausgabeleitung 7 verbunden, die durch den Fußboden 8 eines Barraums hindurch nach oben zu einem Schankauslaß 9 an einer nicht gezeigten Theke führt. Der Schankauslaß hat einen von Hand betätigten Zapfhahn 10.The beer shank system shown in Fig. 1 is of the type commonly used in restaurants. A beer keg 1 stands on the floor 2 of a cellar and is through its bunghole 3 with a carbonic acid bottle if connected to the in the barrel 1 through the outflowing Beer fills the cavity formed and which also serves to bring the beer to the height of a Lift pump 5 via a connecting pipe 6. The pump 5 is attached to a wall of the basement and is designed as a centrifugal pump. The connecting pipe is connected to the coaxial inlet port of the pump and the outlet port of the pump is connected to a discharge line 7 which passes through the floor 8 a bar room through up to a bar outlet 9 on a counter, not shown. The tap outlet has a manually operated tap 10.

Ein Druckregelschalter 11 ist an einem Seitenarm der Ausgäbeleitung 7 montiert. Die Anordnung ist genauer in Fig. 2 dargestellt. Die Pumpe 5 ist über einen Auslaßstutzen 12 mit einem T-Verbindungsstück 13 über ein erstes Absperrventil 1if verbunden. Ein Seitenarm 13 a des T-Verbindungsstücks ist mit der Ausgabeleitung 7 über ein zweites Absperrventil 15 verbunden und der andere Arm des Verbindungsstücks 13 hält den Druckschalter 11, der demzufolge in der Verlängerung des Pumpenauslasses liegt. Ein Ablaßventil 16 ist im T-Verbindungsstück dem zweiten Absperrventil 15 gegenüberliegend vorgesehen. Es wird darauf hingewiesen, daß die PositionenA pressure control switch 11 is on a side arm of the Output line 7 installed. The arrangement is more precise in Fig. 2 shown. The pump 5 is via an outlet connection 12 with a T-connector 13 via a first shut-off valve 1if connected. A side arm 13 a of the T-connector is connected to the output line 7 connected via a second shut-off valve 15 and the other Arm of the connector 13 holds the pressure switch 11, which is consequently in the extension of the pump outlet lies. A drain valve 16 is provided in the T-connector opposite the second shut-off valve 15. It should be noted that the positions

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der Ausgabeleitung 7 und des Druckschalters 11, falls gewünscht, vertauscht werden könnten, d.h. die Auslaßleitung 7 würde in der Verlängerung des Pumpenauslasses liegen und der Druckschalter 11 würde am Seitenarm 13a des Verbindungsstücks befestigt sein. Jedoch wird die dargestellte Anordnung bevorzugt, weil sie eine verhältnismäßig einfache Konstruktion des Druckschalters ermöglicht und Krümmungen vermeidet, in denen sich Schmutz sammeln könnte.the output line 7 and the pressure switch 11 could, if desired, be interchanged, i.e. the outlet line 7 would be in the extension of the pump outlet and the pressure switch 11 would be on the side arm 13a be attached to the connector. However, the arrangement shown is preferred because it is a relatively allows simple construction of the pressure switch and avoids bends in which Could collect dirt.

Wie in Fig. 3 gezeigt ist, weist eine Ausführungsform eines Druckregelschalters 11 ein röhrenförmiges Gehäuse 17 auf, das eine Dichtung 18 in der Gestalt eines kuppeiförmigen Stopfens aus Gummi oder ähnlich flexiblem Material enthält, die das Gehäuse in zwei Räume 19 und 20 unterteilt. Der Raum 19 ist durch die Endwand des Gehäuses 17 abgeschlossen, die kuppeiförmig ist und eine gewisse Menge einer elektrisch leitenden Flüssigkeit 21 enthält, die auf der Dichtung 18 lagert. Bei der Flüssigkeit handelt es sich vorzugsweise um Wasser, obwohl andere Flüssigkeiten verwendet werden können, falls gewünscht. Ein Paar elektrischer Kontakte 22 ist in der Wand des Gehäuses 17 befestigt, und diese Kontakte erstrecken sich in den Raum 19·As shown in FIG. 3, one embodiment of a pressure control switch 11 has a tubular housing 17 which contains a seal 18 in the form of a dome-shaped plug made of rubber or similar flexible material which divides the housing into two spaces 19 and 20. The space 19 is closed off by the end wall of the housing 17, which is dome-shaped and contains a certain amount of an electrically conductive liquid 21 which is deposited on the seal 18. The liquid is preferably water, although other liquids can be used if desired. A pair of electrical contacts 22 are fixed in the wall of the housing 17, and these contacts extend into the space 19

Der andere Raum 20 ist am offenen Ende des Gehäuses 17 offen, wo ein Flansch 2.3 zum Befestigen am T-Verbindungsstück 13 durch Schrauben 2k und eine zwischengelegte Dichtung 25 vorgesehen ist. Zwei durch einen elektrischen Leiter 2? verbundene Kontakte 26 sind in der Wand des Gehäuses 17 innerhalb des Raums 20 befestigt,und im Gebiet des Leiters 27 ist auf der dem Leiter 27 gegenüberliegenden Seite des Gehäuses in der Wand eine ReiheThe other space 20 is open at the open end of the housing 17, where a flange 2.3 is provided for fastening to the T-connector 13 by screws 2k and an interposed gasket 25. Two by one electrical conductor 2? linked contacts 26 are mounted in the wall of the housing 17 within the space 20, and in the area of the conductor 27 is on the conductor 27 opposite side of the housing in the wall of a number

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von weiteren Kontakten 28 befestigt»attached by further contacts 28 »

Die Zeichnung zeigt den Druckregelschalter im nicht betätigten Zustand. Wenn man nun Bier in das Gehäuse steigen läßt, reicht der CC^-Druck im Bier aus, um zu bewirken, daß die Dichtung 18 im Gehäuse 17 in Richtung auf dessen oberes Ende emporsteigt. Wenn die Dichtung das Ende der Seitenwand des Gehäuses 17 erreicht, befindet sich die Flüssigkeit 21 innerhalb des kuppeiförmigen Endes des Gehäuses und bewirkt eine Überbrückung der Kontakte 22. Die Anordnung ist dabei normalerweise so getroffen, daß diese Überbrückung auftritt, wenn der Gasdruck im Raum 20 etwa 0,7 bar überschreitet.The drawing shows the pressure control switch in the non-actuated state. Now if you put beer in the case increases, the CC ^ pressure in the beer is sufficient to cause the seal 18 in the housing 17 in the direction at the top of which rises. When the seal reaches the end of the side wall of the housing 17 is located the liquid 21 moves within the dome-shaped end of the housing and causes a bypass the contacts 22. The arrangement is normally made so that this bridging occurs when the gas pressure in space 20 exceeds about 0.7 bar.

Die Kontakte 22 sind mit der Pumpe 5 (Fig. 1) verbunden, und wenn diese Kontakte 22 durch die Flüssigkeit 21 überbrückt werden, wird die Pumpe 5 eingeschaltet, um Bier in den Raum 20 zu pumpen. Das Bier wird im Raum ständig ansteigen,und der Druck im Raum wird ständig wachsen, bis der Kontakt 28 und die Leitung 2.7 durch das Bier überbrückt werden. Die Kontakte 27 und 28 sind auch mit der Pumpe 5 verbunden, und sie sind so angeordnet, daß sie die Pumpe ausschalten, wenn sie durch das Bier überbrückt sind, also eine leitende Verbindung zwischen ihnen hergestellt ist. Die Anordnung ist normalerweise so getroffen, daß dies eintritt, wenn der Druck der im Raum 20 abgeschlossenen Luft infolge des ansteigenden Biers 1,72 bar überschreitet.The contacts 22 are connected to the pump 5 (FIG. 1), and when these contacts 22 are bridged by the liquid 21, the pump 5 is switched on in order to pump beer into the space 20. The beer will continuously increase in the room and the pressure in the room will continuously increase until the contact 28 and the line 2.7 are bridged by the beer. The contacts 27 and 28 are also connected to the pump 5, and they are arranged so that they switch off the pump when they are bridged by the beer, so a conductive connection is made between them. The arrangement is normally such that this occurs when the pressure of the air sealed in space 20 exceeds 1.72 bar as a result of the rising beer.

Wenn Bier benötigt wird, wird der Schankauslaß 9 (Fig. 1) geöffnet,und der Druck im Raum 20 nimmt ab,When beer is needed, the tap outlet 9 (Fig. 1) opened, and the pressure in space 20 decreases,

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während dan iliveau des Biers in diesem Raum fällt. Sobald das Niveau unter den Kontakt 28 abfällt, wird die Pumpe 5 eingeschaltet und liefert fortwährend Bier, bis der Schankauslaß 9 wieder geschlossen wird und der Druck und das Niveau des Biers im Raum 20 wieder ansteigen. while the level of beer falls in this room. As soon the level drops below the contact 28, the pump 5 is switched on and continues to deliver beer until the dispensing outlet 9 is closed again and the pressure and the level of the beer in space 20 rise again.

Wie in der Zeichnung gezeigt ist, ist eine Reihe von Kontakton 28 vorgesehen, damit unterschiedliche Drücke durch wahlweises Verbinden irgendeines der Kontakte 28 mit der Pumpe gewählt werden können. Vorzugsweise sind vier solche Kontakte 28 vorgesehen, und sie sind so angeordnet, daß sie bei 1,73 bar, 2,07 bar, 2,Vl bar und 2,75 bar durch das Bier überbrückt werden und die Pumpe abschalten. Eine weitere Einstellung des Drucks kann dadurch erreicht werden, daß eine oder mehrere Abstandscheiben (nicht dargestellt) zwischen den Flansch 23 und das T-Verbindungsstück 13 eingefügt' werden. As shown in the drawing, a number of Kontakton 28 are provided to allow different pressures by optionally connecting any of the contacts 28 to the pump. Preferably are four such contacts 28 are provided and they are arranged so that they are at 1.73 bar, 2.07 bar, 2, Vl bar and 2.75 bar must be bridged by the beer and switch off the pump. Another setting of the pressure can be achieved by placing one or more spacers (not shown) between the Flange 23 and the T-connector 13 are inserted '.

Wenn das Bierfaß 1 leer ist, besteht nur noch ein Gasdruck, und daher wird die Dichtung 18 nach unten fallen und mit ihr die Flüssigkeit 21, so daß die Kontakte 22 nicht länger überbrückt sind und die Pumpe 5 völlig abgeschaltet wird.When the beer keg 1 is empty, there is only gas pressure and therefore the seal 18 will fall down and with it the liquid 21, so that the contacts 22 are no longer bridged and the pump 5 is completely switched off will.

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Ein nicht dargestellter von Hand zu betätigender Uberbrückungsknopf ist vorzugsweise ebenfalls vorgesehen, um es in Fällen von Faßbier (echtes Ale), das nicht unter Gasdruck steht, zu ermöglichen, die Pumpe 5 laufen zu lassen, bis ein Druck von etwa 0,7 bar erreicht worden ist.A manually operated override button, not shown is preferably also provided for in cases of draft beer (real ale) that is not under gas pressure is to enable the pump 5 to run until a pressure of about 0.7 bar has been reached.

Bei den weiteren Ausführungsformen des Druckschalters, die nun beschrieben werden, sind die Dichtung 18 und die Kontakte 22 fortgelassen und der Druckschalter nimmt die Form einer einseitig geschlossenen Röhre an und erfordert für seine Tätigkeit keine beweglichen Teile.In the other embodiments of the pressure switch, which will now be described, the seal 18 and contacts 22 are omitted and the pressure switch takes the Form of a tube closed on one side and requires no moving parts for its activity.

In Fig. 4 weist der Druckregelschalter ein röhrenförmiges Gehäuse 29 mit einer öffnung 30 an seinem unteren Ende auf. Ein elektrischer Kontakt 31 ist in der Wand des Gehäuses befestigt und erstreckt sich ins Innere des Gehäuses, Ein nicht gezeigter Leitungsdraht ist mit der Gehäusewand selbst verbunden, die aus elektrisch leitendem Material besteht.In FIG. 4, the pressure control switch has a tubular housing 29 with an opening 30 at its lower end. An electrical contact 31 is in the wall of the housing attached and extends inside the housing, a lead wire, not shown, is attached to the housing wall itself connected, which consists of electrically conductive material.

Ein Zapfen oder Stöpsel 32 aus elektrisch isolierendem Material ist in einer öffnung der Wand des Gehäuses an dessen oberem Ende vorgesehen. In einer Bohrung dieses Zapfens oder Stöpsels 32 ist eine Mutter 33 angeordnet, und eine einstellbare Schraube 34- greift in das Schraubengewinde der Mutter 33 ein und erstreckt sich ins Innere des Gehäuses 29* Die Schraube 34 weist einen Kopf 35 auf, an dem ein Zeiger 36 befestigt ist. Eine durchsichtige Abdeckung 37 ist so ausgebildet, daß sie über das nach außen vorstehende Ende der Schraube 35 paßt und mit dem Gehäuse in Eingriff kommt, wie in Fig. 4 gezeigt ist. Diese Abdeckung weist eine Reihe von Skalenstrichen 38 auf, die unterschiedliche Druckeinstellungen anzeigen, und die Schraube 34 kann gedreht werden_t bis der Zeiger 36 einemA pin or plug 32 made of electrically insulating material is provided in an opening in the wall of the housing at its upper end. A nut 33 is arranged in a bore of this pin or plug 32, and an adjustable screw 34 engages the screw thread of the nut 33 and extends into the interior of the housing 29 * The screw 34 has a head 35 on which a pointer 36 is attached. A clear cover 37 is designed to fit over the outwardly projecting end of the screw 35 and engage the housing as shown in FIG. This cover has a series of scale marks 38 indicating different pressure settings, and the screw 34 can be rotated until the pointer 36 a _t

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gewünschten Skalenstrich 38 gegenübersteht. Ein Drehen der Schraube 34 hat die Wirkung, daß das dem Kopf 35 abgewandte Ende, das zugespitzt ist, in Abhängigkeit von der Drehrichtung der Schraube in Richtung auf die öffnung 30 des Gehäuses 29 oder von dieser weg bewegt wird. Ein Leitungsdraht 33 a ist mit der Mutter 33 verbunden. Die öffnung 30 ist mit dem T-Verbindungsstück zusammengeflanscht, wie oben beschrieben wurde.desired scale line 38 is opposite. A turning of the Screw 34 has the effect that the head 35 facing away End that is pointed, depending on the direction of rotation of the screw in the direction of the opening 30 of the housing 29 or is moved away from it. A lead wire 33 a is connected to the nut 33. The opening 30 is flanged together with the T-connector as described above.

Fig. 4 zeigt den DruckregeIschalter im nicht betätigten Zustand. Das Volumen des Inneren des Gehäuses ist so ausgebildet, daß das Bier unter dem Druck der Kohlensäure, die im Bier vorhanden ist, und ohne Pumpen frei in diesem Gehäuse hochsteigen kann, bis es den Kontakt 31 erreicht und dazu dient, eine Überbrückung zwischen diesem Kontakt und dem Gehäuse herzustellen und somit eine elektrische Verbindung zwischen den beiden genannten Teilen herzustellen. Der Kontakt 31 ist mit der Pumpe 5 verbunden, und wenn der Kontakt und das Gehäuse durch das Bier überbrückt sind, wird die Pumpe 5 eingeschaltet und pumpt Bier ins Gehäuse 29. Zu diesem Zeitpunkt ist der Schankauslaß9 noch geschlossen. Das Bier wird im Gehäuse 29 ständig hochsteigen und der Druck im Gehäuse 29 wird ständig wachsen, bis die Oberfläche des Biers das spitze Ende der Schraube 34- erreicht. Es ist nun eine elektrische Verbindung zwischen der Schraube 34 und dem Gehäuse 29 hergestellt, und die mit diesen Komponenten verbundenen Leitungsdrähte sindFig. 4 shows the pressure control switch in the non-actuated state State. The volume of the interior of the housing is designed so that the beer is under the pressure of the carbonic acid that is present in the beer and can rise freely in this housing without pumping until it reaches contact 31 and serves to create a bridge between this contact and the housing and thus an electrical connection between the two parts mentioned. The contact 31 is connected to the pump 5, and if the Contact and the housing are bridged by the beer, the pump 5 is switched on and pumps beer into the housing 29. At this point in time, Schankauslaß9 is still closed. The beer will rise constantly in the housing 29 and the pressure in the housing 29 will constantly increase until the Surface of the beer reaches the pointed end of the screw 34-. There is now an electrical connection between the screw 34 and the housing 29, and the are lead wires connected to these components

mit der Pumpe 5 so verbunden, daß die Pumpe 5 ausgeschaltet wird, sobald das Bier die Schraube 34- berührt. connected to the pump 5 so that the pump 5 is switched off as soon as the beer touches screw 34-.

Die Anordnung ist so getroffen, daß dies normalerweise eintritt, wenn der Druck der im Gehäuse eingeschlossenen Luft infolge des Anstiegs des Biers 1,72 bar überschreitet.The arrangement is made so that this normally occurs when the pressure of the enclosed in the housing Air exceeds 1.72 bar as a result of the rise in beer.

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Es kann jedoch der Druck durch Drehen der Schraube 34 eingestellt oder verändert werden, wie oben beschrieben wurde, und somit kann der genaue Druck, bei dem das Abschalten erforderlich ist, sehr leicht und genau eingestellt werden.However, the pressure can be adjusted by turning the screw 34 or can be changed as described above, and thus the exact pressure at which the shutdown is required can be adjusted very easily and precisely.

Wenn Bier benötigt wird, wird der Schankaislaß geöffnet und der Druck im Gehäuse 29 fällt ab, während das Niveau des Biers im Gehäuse fällt. Sobald das Bier die Schraube 34- nicht mehr berührt, wird die Pumpe 5 eingeschaltet und liefert fortwährend Bier, bis der Schankauslaß 9 wieder geschlossen wird und der Druck und das Bierniveau wiederum innerhalb des Gehäuses 29 ansteigen.When beer is needed, the bar is opened and the pressure in the housing 29 drops as the level of the beer in the housing drops. As soon as the beer the screw 34- not touched more, the pump 5 is switched on and continuously delivers beer until the dispenser outlet 9 closes again and the pressure and the beer level rise again within the housing 29.

Wenn das Bierfaß leer ist, ist nur Gasdruck vorhanden und daher fällt das Niveau des Biers ab, bis der Kontakt 31 und das Gehäuse nicht mehr überbrückt sind und die Pumpe 5 wird vollständig abgeschaltet.When the beer keg is empty there is only gas pressure and therefore the level of the beer drops until contact 31 and the housing are no longer bridged and the pump 5 is switched off completely.

Bei der in Fig. 5 gezeigten Ausführungsform ist ein scheibenförmiges Teil 39 in einem Gehäuse 40 vorgesehen und ist mit einem Dichtrand 41 aus Gummi versehen, der mit der Innenfläche der Gehäusewand in Eingriff ist, um mit dieser eine flüssigkeitsdichte Dichtung zu bilden. In· diesem Falle ist der Zapfen oder Stöpsel 32 durch eine Mutter 42 ersetzt, und ein hohles mit Schraubengewinde versehenes Teil 4-3 greift mit seinem Außengewinde ins Gewinde der Mutter 42 ein. Die Mutter 42 und/oder das Teil 43 ist/sind aus elektrisch isolierendem Material, und das Teil 43 ist an einem Ende mit einem Kopf 44 versehen, der sechseckig sein kann, und es ist an seinem anderen Ende am scheibenförmigen Teil 39 befestigt.In the embodiment shown in Fig. 5 is a disk-shaped Part 39 is provided in a housing 40 and is provided with a sealing edge 41 made of rubber, which with engages the inner surface of the housing wall to form a liquid-tight seal therewith. In this The trap is the pin or plug 32 by a nut 42 is replaced, and a hollow screw-threaded part 4-3 engages with its external thread in the thread of the Mother 42 a. The nut 42 and / or the part 43 is / are made of electrically insulating material, and the part 43 is provided with a head 44 at one end, which may be hexagonal, and it is disc-shaped at its other end Part 39 attached.

Eine Schraube 45 geht durch das hohle Teil 43 und durch eine fluchtende Bohrung im scheibenförmigen Teil 39 hin-A screw 45 goes through the hollow part 43 and through an aligned hole in the disk-shaped part 39

909883/0857 *^Λ 909883/0857 * ^Λ

durch und ist mit einer Mutter 46 in Eingriff, die an der Unterseite des scheibenförmigen Teils 39 befestigt ist. Als Alternative oder zusätzlich kann die Bohrung im hohlen Teil 43 mit einem Schraubengewinde versehen sein und mit der Schraube 45 in Eingriff sein.through and is in engagement with a nut 46 which is fastened to the underside of the disk-shaped part 39. as Alternatively or additionally, the bore in the hollow part 43 can be provided with a screw thread and with the screw 45 be engaged.

Obwohl dies in Fig. 5 nicht gezeigt ist, weist ein Kopf der Schraube 45 einen Zeiger auf, und eine mit Skalenstrichen markierte Abdeckung ist vorgesehen, die mit dem Gehäuse in Eingriff ist und den Kopf 47 abdeckt, so wie bei der in Fig. 4 gezeigten Ausführungsform. Ein Sensor für ein oberes Niveau wird durch die Schraube 45 gebildet, und ein Sensor für ein unteres Niveau wird durch ein Paar von elektrischen Kontakten 48 in der Nähe einer Bodenöffnung gebildet. Diese Ausführungsform arbeitet in derselben Weise wie die Ausführungsform gemäß Fig. 4, jedoch mit der zusätzlichen Eigenschaft, daß das wirksame Volumen desjenigen Teils des Gehäuses, der Flüssigkeit aufnehmen kann, durch Drehen des hohlen Teils 43 eingestellt werden kann, wobei das scheibenförmige Teil 39 in Richtung auf die Öffnung bewegt wird oder von dieser weg in Abhängigkeit von der Drehrichtung des Teils 43.Although not shown in Fig. 5, one head the screw 45 has a pointer, and a cover marked with graduation marks is provided, which with the housing is engaged and covers the head 47, as in the embodiment shown in FIG. A sensor for an upper level is formed by screw 45, and a lower level sensor is formed by a pair of electrical contacts 48 formed in the vicinity of a bottom opening. This embodiment operates in the same way like the embodiment according to FIG. 4, but with the additional property that the effective volume of the one Part of the housing that can hold liquid can be adjusted by rotating the hollow part 43, wherein the disk-shaped part 39 is moved in the direction of the opening or away from it as a function of the Direction of rotation of part 43.

Die bereits beschriebenen Ausführungsformen von Druckschaltern weisen unterschiedliche Vorrichtungen zum Einstellen des Drucks auf, bei dem die Pumpe abgeschaltet wird. Bei der Ausführungsform der Fig. 3 war eine Mehrzahl von Kontakten in unterschiedlichen Höhen vorgesehen, die verschiedenen Abschaltdrücken entsprechen, und dort bestand auch die Möglichkeit der Veränderung des Abstands des Gehäuses vom T-Verbindungsstück durch die Verwendung von Abstandsscheiben. Bei der Ausführungsform der Fig. 4 war der obere Kontakt selbst einstellbar und dies war auch der Fall bei der Ausführungsform der Fig. 5» in der die zusätzlicheThe embodiments of pressure switches already described have different devices for setting the pressure at which the pump is switched off. In the embodiment of FIG. 3, there was a plurality of contacts Provided at different heights, which correspond to different cut-off pressures, and there was also the possibility of changing the distance between the housing and the T-connector through the use of spacers. In the embodiment of FIG. 4, the top contact itself was adjustable and this was also the case with the embodiment of FIG. 5 in which the additional

909883/0857 *^Λ 909883/0857 * ^Λ

Möglichkeit der Veränderung des Volumens der durch das Gehäuse definierten Kammer bestand. Es wird darauf hingewiesen, daß zahlreiche andere Variationen vorgenommen werden können, und es dürfte genügen, kurz auf einige der Möglichkeiten hinzuweisen. So kann man den oberen Kontakt unveränderbar machen, aber das Volumen der Kammer veränderbar. Die Einstellbarkeit des oberen Kontakts und/oder die Veränderung des Kammervolumens kann durch unterschiedliche Mittel erreicht werden. So könnte die Schraube 3^, 45 von Fig. 4- bzw. 5 durch einen Stift ersetzt werden, der in einer Hülse gleitend gehalten ist und der in jeder von einer Anzahl von schrittweise abgestuften Stellungen durch einen Querstift gesichert werden kann. Um eine Veränderbarkeit des Volumens zu erreichen, kann das Gehäuse aus zwei Teilen konstruiert sein, die miteinander verschraubt oder anderweitig so verbunden sind, daß sie teleskopeartig aufeinander zu oder voneinander weg bewegt werden können. Als Alternative kann das Gehäuse ein blasebalgartiges Teil aufweisen, um die gewünschte Volumenänderung zu erhalten. Eine andere Möglichkeit besteht darin, das Gehäuse schwenkbar , oder in jeder anderen geeigneten Weise zu montieren, die es ermöglicht, daß das Gehäuse aus seiner senkrechten Stellung in eine waagrechte Stellung oder dazwischenliegende geneigte Stellung geneigt wird. Das Biervolumen, das benötigt wird, um den Kontakt zum Abschalten der Pumpe zu erreichen, vermindert sich mit zunehmender Neigung des Gehäuses. Somit wird der obere Kontakt' durch das Bier mit ständig abnehmenden Drücken im Gehäuse erreicht werden, wenn das Gehäuse von der Vertikalen eine ständig zunehmende Winkelabweichung hat. Weitere Änderungen des Entwurfs können erreicht werden, indem das Gehäuse mit elektrisch leitenden Abschnitten gebaut wird, die die genannten Niveausensoren bilden. Beispielsweise besteht das in Fig. 6 gezeigte Gehäuse aus einer Reihe von aufeinanderfolgendenPossibility of changing the volume of the housing defined chamber existed. It should be noted that numerous other variations can be made and it should suffice to briefly point out some of the possibilities. So you can make the upper contact unchangeable make, but the volume of the chamber can be changed. The adjustability of the upper contact and / or the change the chamber volume can be achieved by different means. So the screw could be 3 ^, 45 of 4 and 5, respectively, can be replaced by a pin which is slidably held in a sleeve and which is inserted in each of a number of gradually graduated positions can be secured by a cross pin. About changeability To achieve the volume, the housing can be constructed from two parts that are screwed or screwed together are otherwise connected so that they telescope one another can be moved towards or away from each other. As an alternative, the housing can have a bellows-like part, to get the desired change in volume. Another possibility is to make the housing pivotable, or in any other suitable manner which enables the housing to be moved from its vertical position to a horizontal position or in between inclined position is inclined. The volume of beer required to make the contact to switch off the pump reach, decreases with increasing inclination of the housing. Thus the upper contact is made by the beer constantly decreasing pressures in the housing can be achieved when the housing is continuously increasing from the vertical Has angular deviation. Further design changes can be achieved by making the housing electrically conductive Sections is built that form the aforementioned level sensors. For example, there is that shown in FIG Housing from a series of consecutive

9098S3/0857 ·/.9098S3 / 0857 · /.

leitenden und isolierenden Ringen, wobei die Ringe 50 aus elektrisch leitendem Material und die Ringe 51 aus elektrisch isolierendem Material hergestellt sind. Eine untere Endwand 52 des Gehäuses ist von einer Bodenöffnung 53 durch einen weiteren Ring 54 aus elektrisch isolierendem Material elektrisch isoliert, und das obere Ende des Gehäuses ist durch eine Endwand 55 aus elektrisch isolierendem Material abgeschlossen. Ein zweiter Kontakt in Gestalt einer Sonde 56 springt von der Endwand 55 in das Gehäuse vor.conductive and insulating rings, the rings 50 being made of electrically conductive material and the rings 51 made of electrically insulating material are made. A lower end wall 52 of the housing is penetrated by a bottom opening 53 another ring 54 made of electrically insulating material electrically isolated, and the upper end of the housing is supported by an end wall 55 of electrically insulating material closed. A second contact in the form of a probe 56 projects from the end wall 55 into the housing.

Die gewünschten Einschalt- und Ausschaltdrücke können durch Verbinden ausgewählter Ringe 50 und/oder der Sonde 56 mit der Pumpe 5 (J¹Ig- 1) eingestellt werden.The desired switch-on and switch-off pressures can be set by connecting selected rings 50 and / or the probe 56 to the pump 5 (J ¹ Ig-1).

Zur Zeit werden elektronische Sensoren entwickelt, die in ähnlicher Weise wie Kontaktsensoren arbeiten, und diese Sensoren können als Sonden an der Außenseite des Gehäuses montiert werden, um den Kontakt bzw. die Kontakte zu ersetzen. Die Schaltungsanordnung kann in vielen unterschiedlichen Ausführungsformen unter Verwendung von Transformatoren, Relais und/oder Festkörperelementen vorgesehen werden. Falls Halbleiter in einer logischen Schaltung verwendet werden, wird anstatt von zwei Kontakten wie bei anderen Ausführungsformen nur eine einzige Sonde benötigt. Hierdurch ergibt sich eine äußerst große Leistungsfähigkeit, weil keine beweglichen Teile vorhanden sind und bei außen angeordneten Sonden keine Korrosion auftritt.Electronic sensors which operate in a similar manner to contact sensors are currently being developed, and these are Sensors can be mounted as probes on the outside of the housing to replace the contact or contacts. The circuit arrangement can be implemented in many different embodiments using transformers, Relays and / or solid-state elements are provided. If semiconductors are used in a logic circuit only a single probe is required instead of two contacts as in other embodiments. This results in an extremely high efficiency, because there are no moving parts and at external probes no corrosion occurs.

Zwei Ausführungsformen des Druckschalters mit stärker verfeinerten Fühlvorrichtungen dieser Art werden nun mit Bezug auf die Fign. 7 und 8 beschrieben.Two embodiments of the pressure switch with more refined Sensing devices of this type will now be described with reference to FIGS. 7 and 8.

Die Ausführungsform der Fig. 7 hat einen unteren Kontakt X in einer unveränderlichen Position und einen beweglichenThe embodiment of Fig. 7 has a lower contact X in a fixed position and a movable one

909883/0857 ^#/*909883/0857 ^{# /} *

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Anschluß Y, der mit entsprechenden Eingängen eines Differenzverstärkers A verbunden sind. Ein Schalter S ist vorgesehen, der im geschlossenen Zustand ein Relais R mit Energie versorgt, das wiederum die Pumpe P einschaltet, die den Anstieg der Flüssigkeit bis zum Niveau des Kontakts X bewirkt. Danach wird die Pumpe weiterhin laufen, wenn der Schalter S losgelassen wird, weil Strom von der Stromversorgung durch die Flüssigkeit und den Kontakt X zum Verstärker fließt. Das Ausgangssignal des Verstärkers wird die Erregung des Relais R aufrechterhalten. Wenn jedoch die Flüssigkeit bis zum Niveau des Anschlusses Y ansteigt und mit diesem einen Kontakt herstellt, dann wird der Strom von dem Anschluß Y zum Verstärker A fließen. Als Folge hiervon wird der Verstärker A das Relais R abschalten und auf diese Weise die Pumpe stillsetzen. Wenn der Druck abnimmt, fällt das Flüssigkeitsniveau und bedeckt nicht mehr den Kontakt Y, woraufhin die Pumpe wiederum aufgrund der Erregung des Relais R gestartet wird. Das Relais R ist ein Festkörperrelais. Terminal Y, the one with the corresponding inputs of a differential amplifier A are connected. A switch S is provided, which has a relay R in the closed state Energy is supplied, which in turn switches on the pump P, which causes the liquid to rise to the level of contact X causes. Thereafter, the pump will continue to run when the switch S is released because there is power from the power supply flows through the liquid and the contact X to the amplifier. The output of the amplifier becomes the Maintain excitation of relay R. However, if the liquid rises to the level of port Y and with This makes one contact, then the current will flow from the terminal Y to the amplifier A. As a result of this the amplifier A will switch off the relay R and in this way stop the pump. When the pressure decreases, it falls the liquid level and no longer covers the contact Y, whereupon the pump again due to the energization of the relay R is started. The relay R is a solid state relay.

Die Fühlervorrichtung in Fig. 8 ist eine kapazitive Schaltung mit Kondensatoren C 1, C 2, die um das röhrenförmige Gehäuse herum angeordnet sind. Der untere Kondensator'C 2 kann in seiner Stellung unveränderlich sein und der obere Kondensator C 1 ist entlang des Gehäuses in gewünschte Positionen verschiebbar. Jeder Kondensator C 1, C 2 ist mit einem zugeordneten Oszillator 0 1, 0'2 verbunden, und die beiden Kondensator/Oszillator-Schaltungen sind mittels zugeordneter Resonanzdetektoren D 1, D 2 mit einem gemeinsamen Differenzverstärker A verbunden, der wiederum mit einem Festkörperrelais Z verbunden ist. Wiederum ist ein Schalter S zum Starten der Pumpe P vorgesehen. Wenn dieser Schalter betätigt wird, startet das Relais Z die Pumpe P und das Flüssigkeitsniveau im Gehäuse beginnt anzusteigen.The sensing device in Fig. 8 is a capacitive circuit with capacitors C 1, C 2 surrounding the tubular Housing are arranged around. The lower capacitor'C 2 can be fixed in position and the upper capacitor C 1 is in desired positions along the housing movable. Each capacitor C 1, C 2 is connected to an associated oscillator 0 1, 0'2, and the Both capacitor / oscillator circuits are connected to a common resonance detector D 1, D 2 by means of associated Differential amplifier A connected, which in turn is connected to a solid-state relay Z. Again is a Switch S for starting the pump P is provided. When this switch is operated, the relay Z starts the pump P. and the liquid level in the housing begins to rise.

909883/0857 "^A 909883/0857 " ^A.

Wenn das Flüssigkeitsniveau bis zum Niveau des Kondensators C 2 angestiegen ist, gibt der Detektor D 1 einen Befehl an den Verstärker A, einen Nullstromschalter einzuschalten, der einen Bestandteil des Relais Z bildet. Der Pumpenmotor P wird somit eingeschaltet gehalten, weil der Nullstromschalter in seine eingeschaltete Stellung vorgespannt ist. Die Pumpe läuft somit ständig, bis die Flüssigkeit das Niveau des Kondensators 01 erreicht, und zu diesem Zeitpunkt bewirkt der Detektor D 2 über den Differenzverstärker A, daß der Nullstromschalter ausgeschaltet wird und dadurch den Pumpenmotor anhält. Wenn der Druck abnimmt, fällt das Flüssigkeitsniveau unter den Kondensator C 1 und die Pumpe wird wieder gestartet.When the liquid level has risen to the level of the capacitor C 2, the detector D 1 gives a command the amplifier A to switch on a zero current switch, which forms part of the relay Z. The pump motor P is thus kept on because the zero current switch is biased into its on position. The pump thus runs continuously until the liquid reaches the level of the condenser 01, and at this point in time causes the detector D 2 via the differential amplifier A that the zero current switch is switched off and thereby stops the pump motor. As the pressure decreases, the liquid level drops below the condenser C 1 and the pump will be started again.

Es wird darauf hingewiesen, daß der Druckschalter entsprechend der Erfindung auch bei anderen Bierschanksystemen verwendet werden kann. So zeigt beispielsweise Fig. 9 ein Schanksystem für Faßbier, das nicht durch unter Druck stehende Kohlensäure belebt werden muß. In diesem Fall ist ein Bierfaß 58 auf einer Platte 59 oberhalb des Kellerbodens 60 gelagert, um die Möglichkeit zu schaffen, das Bier mittels Schwerkraft durch eine Verbindungsleitung 61 zur Pumpe 62 zu fördern, die auf dem Fußboden steht. Die Anordnung auf der Druckseite der Pumpe ist im wesentlichen dieselbe wie in Fig. 1 mit einem Druckschalter 11, einer Ausgäbeleitung 7 und einem Schankauslaß 9.It should be noted that the pressure switch according to the invention in other beer dispensing systems can be used. For example, Fig. 9 shows a draft beer dispensing system that does not must be revitalized by pressurized carbon dioxide. In this case a beer keg 58 is on a plate 59 above of the basement floor 60 stored in order to create the possibility of the beer by means of gravity through a connecting line 61 to promote the pump 62, which is on the floor. The arrangement on the pressure side of the pump is essentially the same as in Fig. 1 with a pressure switch 11, a discharge line 7 and a bar outlet 9.

Fig. 10 zeigt eine der Fig. 1 ähnliche Anlage, in der gleiche Komponenten durch gleiche Bezugszeichen bezeichnet sind, die jedoch eine Entgasungsvorrichtung 63 der in der Patentanmeldung P 29 18 025.4 beschriebenen Art aufweist. Die Entgasungsvorrichtung ist im einzelnen in Fig. 11 dargestellt und wird nun beschrieben.Fig. 10 shows a plant similar to Fig. 1, in the same Components are denoted by the same reference numerals, which, however, represent a degassing device 63 of the in FIG the patent application P 29 18 025.4 described type. The degassing device is shown in detail in Figure 11 and will now be described.

909883/0857 ^m/' 909883/0857 ^{m /} '

29270682927068

Eine zylindrische, vorzugsweise durchsichtige Agitationskammer 64 hat einen Flüssigkeitseinlaß 65, der mit dem Rohr 6 verbunden ist und ungefähr bis zu einem Drittel der Höhe der Kammer 64 in diese hineinragt, und der in einem Düsenkopf 66 endet. Der Düsenkopf 66 hat eine Reihe von diagonal nach oben gerichteten Sprühöffnungen 67, die es ermöglichen, daß durch den Flüssigkeitseinlaß 65 gepumptes Bier auf die Innenseite der Wände der Kammer 64 auftrifft. Die Höhe der Kammer 64 ist zweimal bis zwanzigmal (vorzugsweise vier- bis siebenmal) so groß wie ihr Durchmesser und sie ist mindestens am unteren Ende verjüngt, das in einem zentralen Flüssigkeitsauslaß 68 endet, der zur Pumpe 5 führt. Von der Pumpe 5 gelangt das Bier zum Schankauslaß 9· Am oberen Ende der Kammer 64 befindet sich ein zentraler Gasauslaß 69, der zu einem normalerweise geschlossenen Magnetventil 70 und einem Entlüftungsrohr 71 führt, das mit der Umgebungsluft in Verbindung steht.A cylindrical, preferably transparent agitation chamber 64 has a liquid inlet 65, which with the Tube 6 is connected and about up to a third of the height of the chamber 64 protrudes into this, and in one Nozzle head 66 ends. The nozzle head 66 has a series of diagonally upwardly directed spray orifices 67 that it allow beer pumped through liquid inlet 65 to impinge on the inside of the walls of chamber 64. The height of the chamber 64 is two to twenty times (preferably four to seven times) as large as its diameter and it is tapered at least at the lower end, which ends in a central liquid outlet 68 which leads to the pump 5 leads. From the pump 5 the beer arrives at the dispensing outlet 9. At the upper end of the chamber 64 there is a central one Gas outlet 69, which leads to a normally closed solenoid valve 70 and a vent pipe 71, which with is in contact with the ambient air.

In Richtung auf das obere Ende der Kammer 64 zu und beträchtlich oberhalb des Düsenkopfs 66 befindet sich vorzugsweise eine durch ein Niederschlagsnetz 72 gebildete durchlässige Wand. Der Zweck dieses Netzes besteht darin, das Zusammenfallen der durch das entweichende Gas gebildeben Blasen zu unterstützen. In einem kurzen Abstand unterhalb des Netzes 20 sind in der Wand der Kammer 64 zwei elektrische Kontakte 73 montiert, die bei niedriger Spannung arbeiten. Die Kontakte 73 können wahlweise in einer geringeren Höhe, möglicherweise sogar unterhalb des Düsenkopfs 66 angeordnet werden. Die Kontakte 73 sind so ausgebildet,daß sie auf die Flüssigkeit ansprechen, wenn das Flüssigkeitsniveau in der Kammer 64 ansteigt, so daß die Kontakte überbrückt werden, aber daß sie nicht auf die Anwesenheit von reinem Schaum ansprechen. Ein weiterer Niveausensor 74 ist in Richtung auf das untere Ende derTowards the top of the chamber 64 and well above the nozzle head 66 is preferably located one formed by a precipitation network 72 permeable wall. The purpose of this network is to prevent the collapse of the gas formed by the escaping gas Support bubbles. At a short distance below the net 20 are in the wall of the chamber 64 two electrical contacts 73 mounted, which operate at low voltage. The contacts 73 can optionally be in a lower height, possibly even below the nozzle head 66. The contacts 73 are like this designed to respond to the liquid when the liquid level in the chamber 64 rises, so that the contacts are bridged, but that they are not on the Address the presence of pure foam. Another level sensor 74 is towards the lower end of the

909883/0857 ^m/' 909883/0857 ^{m /} '

Kammer zu unterhalb der Kontakte 73 vorgesehen.Chamber to be provided below the contacts 73.

Das Gerät arbeitet folgendermaßen: Zunächst wird das System angeschlossen, wobei der Flüssigkeitseinlaß 65 mit dem Faß verbunden wird, das Bier unter COp-Druck enthält, und die Pumpe 5 mit dem Schankauslaß 9 verbunden, der geschlossen bleibt. Unter diesen Umständen tritt das Bier durch den Flüssigkeitseinlaß 65 ein, kommt in Form von Strahlen durch den Düsenkopf 66 heraus und trifft kräftig auf die Innenseite der Wände der Agitationskammer 64. Dieser Vorgang setzt Gas aus dem Bier frei, das Blasen bildet, die als Schaum in Richtung auf den Gasauslaß 69 nach oben steigen. Das teilweise entgaste Bier fließt an den Wänden der Kammer nach unten und füllt diese stetig an. Wenn das Flüssigkeitsniveau den unteren Niveausensor 64 erreicht, öffnet das Ventil 70. Sobald die Blasen und der Schaum das Netz ?2 erreichen, zerplatzen die Blasen und das Gas entweicht nach oben, während das Blasen bildende Bier Tropfen bildet und in die Kammer zurücktropft.The device works as follows: First, the system is connected with the liquid inlet 65 connected to the keg containing beer under COp pressure and the pump 5 connected to the dispenser outlet 9, which remains closed. Under these circumstances, the beer enters through the liquid inlet 65, comes out in the form of jets through the nozzle head 66, and hits the inside of the walls of the agitation chamber 64 strongly. This process releases gas from the beer that forms bubbles that act as foam rise towards the gas outlet 69 upwards. The partially degassed beer flows down the walls of the chamber and constantly fills them up. When the liquid level reaches the lower level sensor 64, the valve 70 opens. As soon as the bubbles and foam reach the net ? 2 , the bubbles burst and the gas escapes upwards, while the bubbling beer forms droplets and drips back into the chamber.

Während das Niveau des Biers in der Kammer ansteigt, bedeckt es den Düsenkopf 66 und das in die Kammer eintretende Bier beginnt dann, eine starke Bewegung des in der Kammer befindlichen flüssigen Biers zu bewirken. Das Flüssigkeitsniveau steigt weiterhin an, bis es die Kontakte 73 erreicht, und wenn dies eintritt, bewirkt das elektrische Steuersystem das Schließen des Magnetventils 70· Da somit die Kammer 64 ein geschlossenes System wird, beginnt der Gasdruck oberhalb der Flüssigkeit in der Kammer anzusteigen, bis ein Gleichgewicht des Drucks zwischen dem Gas und dem Druck der in die Kammer eintretenden Flüssigkeit besteht. In diesem Zeitpunkt wird der Zufluß des Bier beendet, und die Kammer enthält nun einen Vorrat von entgastem Bier zur Weiterleitung an den Zapfhahn, wenn es benötigt wird.As the level of beer in the chamber rises, it covers the nozzle head 66 and that entering the chamber Beer then begins to induce vigorous agitation of the liquid beer in the chamber. The liquid level continues to rise until it reaches contacts 73, and when this occurs, the electrical control system causes the solenoid valve 70 · Da to close the chamber 64 becomes a closed system, the gas pressure begins to rise above the liquid in the chamber, until there is an equilibrium of pressure between the gas and the pressure of the liquid entering the chamber. At this point the flow of beer is stopped and the chamber now contains a supply of degassed beer for forwarding to the tap when needed.

./. 909883/0857 ./. 909883/0857

Sobald der Zapfhahn 10 geöffnet ist, wird die Pumpe 5 automatisch gestartet, um das Bier auszugeben, das durch den Flüssigkeitsauslaß 68 am Boden der Kammer abgezogen wird. Hierdurch fällt das Flüssigkeitsniveau in der Kammer, woraufhin der vom Faß her wirksame Druck bewirkt, daß ein neuer Zustrom von Bier durch den Einlaß 65 eintritt. Wenn das Gleichgewicht wieder hergestellt ist, wird das Flüssigkeitsniveau in einer geringeren Höhe liegen, falls das frische Bier überschüssiges Gas abgegeben hat. Das auf diese Weise bewirkte Fallen des Niveaus wird schließlich dazu führen, daß die elektrischen Kontakte 73 nicht mehr ins Bier eintauchen, so daß das Ventil 70 freigegeben wird. Somit kann der Druck im oberen Teil der Kammer 64 als Gas entweichen und der vom Faß her wirksame Druck bewirkt, daß ein neuer Zustrom von Bier durch den Flüssigkeitseinlaß beginnt, und der oben geschilderte Vorgang läuft dann wiederum ab, wobei das Niveau das Biers in der Kammer 64 ansteigt, bis es die Kontakte erreicht, die dann das Ventil 70 in der Gasauslaßleitung 71 schließen. Dieser Vorgang wird so oft ablaufen, wie die Kontakte 73 aus der Flüssigkeit auftauchen und dann wiederum durch die Flüssigkeit bedeckt werden. Als Ergebnis wird in der Kammer ein Vorrat von zum Ausgeben an einen Kunden zur Verfügung stehenden Bieres mit einem gewünschten Gasgehalt bereitgehalten.As soon as the tap 10 is open, the pump 5 is automatic started to dispense the beer which is withdrawn through liquid outlet 68 at the bottom of the chamber. This causes the liquid level in the chamber to drop, whereupon the pressure acting on the barrel causes a new influx of beer occurs through inlet 65. When the equilibrium is restored, the fluid level will be at a lower height if the fresh beer has given off excess gas. That on this A wise drop in level will eventually lead to the electrical contacts 73 no longer ins Immerse beer so that valve 70 is released. Thus, the pressure in the upper part of the chamber 64 can be used as a gas escape and the effective pressure from the keg causes a new influx of beer through the liquid inlet begins, and the process described above then takes place again, with the level of the beer in chamber 64 rising, until it reaches the contacts which then close the valve 70 in the gas outlet line 71. This process will expire as many times as the contacts 73 emerge from the liquid and then again through the liquid to be covered. As a result, there will be a supply in the chamber available for dispensing to a customer Beer kept ready with a desired gas content.

Im normalen Betrieb wird das Bierniveau nicht unter die Höhe des unteren Niveausensors fallen, bevor das Faß leer ist, woraufhin das Ventil 70 geschlossen wird. Die Kammer ist dann mit Gas gefüllt, das abgelassen werden muß, bevor ein neues Faß angeschlossen wird. Für diesen Zweck weist das Magnetventil 70 einen von Hand zu betätigenden Überbrückungs-Druckknopfschalter oder Schalter (nicht dargestellt) auf, der übrigens auch beim Reinigen der Anordnung nützlich ist, da er das Durchleiten einer Reinigungsflüssig-In normal operation, the beer level will not fall below the level of the lower level sensor before the keg is empty is, whereupon the valve 70 is closed. The chamber is then filled with gas which must be drained off before a new drum is connected. For this purpose assigns the solenoid valve 70 is a manually operated bypass push button switch or switch (not shown), which incidentally also when cleaning the arrangement is useful because it prevents the passage of a cleaning liquid

909883/0857 *^/# 909883/0857 * ^{/ #}

keit gestattet. Wenn ein neues Faß angeschlossen ist, wird der Überbrückungsschalter, falls erforderlich, betätigt, um Bier in die Kammer eintreten zu lassen, bis es den unteren Sensor T\ erreicht, der dann das Magnetventil offenhält. allowed. When a new keg is connected, the bypass switch is operated, if necessary, to allow beer to enter the chamber until it reaches the lower sensor T \ which then holds the solenoid valve open.

Man erkennt, daß das Gerät keine beweglichen Teile aufweist und daß es daher höchst zuverlässig arbeitet. Es ist außerdem so konstruiert, daß es leicht gereinigt werden kann, und die Kammer 64 selbst hat keine Schmutzfallen, die die Wartung schwierig machen würden.It can be seen that the device has no moving parts and that it is therefore extremely reliable. It is also designed so that it can be easily cleaned, and the chamber 64 itself has no dirt traps that would make maintenance difficult.

Es sollte beachtet werden, daß das Vorhandensein einer Pumpe nicht wesentlich ist, weil das Gerät ständig bestrebt ist, ein geschlossenes System mit geschlossenem Magnetventil 70 zu bilden, und in der Zeit, in der es ein geschlossenes System ist, wird es unter Druck gesetzt und dieser Druck kann ausreichend sein, um das Bier am Zapfhahn auszugeben. It should be noted that the presence of a pump is not essential as the device constantly strives is to form a closed system with closed solenoid valve 70, and in the time it is a closed System, it is pressurized and this pressure may be sufficient to dispense the beer at the tap.

Aus Sicherheitsgründen wird das System mit niedriger Spannung betrieben. Der Flüssigkeitseinlaß muß nicht die gezeigte Form aufweisen und muß nicht in der Mitte am unteren Ende in die Kammer eintreten. Es ist lediglich erforderlich, daß die in die Kammer eintretende Flüssigkeit in der Lage ist, eine starke Bewegung der bereits in der Kammer befindlichen Flüssigkeit zu bewirken, um sicherzustellen, daß überschüssiges Gas aus dem gelösten Zustand freigesetzt wird und entweicht. Das Gerät kann auch für andere Flüssigkeiten als Bier verwendet werden.For safety reasons, the system is operated at low voltage. The liquid inlet need not be that shown Have shape and need not enter the chamber in the middle at the lower end. It is only necessary that the liquid entering the chamber is capable of strong movement of what is already in the chamber to cause the liquid in place to ensure that excess gas is released from the dissolved state becomes and escapes. The device can also be used for liquids other than beer.

Wenn Abgabemengen von mehr als etwa 0,5 Liter in Betracht gezogen werden, wird die Kammer ein entsprechend größeres Volumen haben. In Abhängigkeit von der Höhe können dieWhen dispensing amounts greater than about 0.5 liters are contemplated, the chamber becomes a correspondingly larger one Have volume. Depending on the height, the

909883/0857 '^/m 909883/0857 ' ^{/ m}

öffnungen 67 des Düsenkopfs 66, wie dargestellt, unter jedem geeigneten Winkel oberhalb der Horizontalen ausgerichtet sein.orifices 67 of nozzle head 66 as shown below each appropriate angle above the horizontal.

Obwohl separate Kontakte oder Sonden 73 gezeigt sind, können die Kontakte 73 durch bereits vorhandene Metallteile in der Kammer gebildet werden, beispielsweise durch den Flüssigkeitseinlaß 65 und das Netz 72. Dann würde, sobald das ]?lüssigkeitsniveau das Netz erreicht, der Stromkreis durch die Flüssigkeit geschlossen sein. Es wurde auch gefunden, daß das Anlegen einer Spannung an das Netz oder quer über das Netz die Zerstörung des Schaums zwecks Freisetzung des Gases unterstützen kann.Although separate contacts or probes 73 are shown, contacts 73 can be inserted through pre-existing metal parts of the chamber, for example by the liquid inlet 65 and the mesh 72. Then, as soon as the ]? liquid level has reached the network, the circuit through the liquid will be closed. It was also found that the application of a voltage to the network or across the network destroys the foam for the purpose of releasing the Gases can support.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung, die für gewisse Flüssigkeiten nützlich sein kann, deren Schaum elektrisch leitfähig ist, kann die Kammer eine zusätzliche feste Hülse 75 enthalten, die mit gestrichelten Linien eingezeichnet ist. Die Hülse hat an ihrer Unterseite ein Netz 76 und bildet eine ringförmige Nebenkammer 71·, in der während des Betriebs nur Flüssigkeit aufsteigt, aber kein Schaum. Somit werden die Kontakte 73 nicht "fälschlich" durch die Schaumsäule geschlossen, die innerhalb der Hülse 75 aufsteigen wird, sondern lediglich "richtig", wenn sie das tatsächliche Flüssigkeitsniveau erreicht. Wie man in der Zeichnung sieht, befindet sich der Sprühkopf 66 innerhalb der Hülse 75 oberhalb des Netzes 76.In a preferred embodiment of the invention, which may be useful for certain liquids, the foam of which is electrically conductive, the chamber may contain an additional rigid sleeve 75, which is shown in dashed lines. The sleeve has a net 76 on its underside and forms an annular secondary chamber 71 in which only liquid rises during operation, but no foam. Thus, the contacts 73 are not "falsely" closed by the column of foam that will rise within the sleeve 75, but only "correctly" when it reaches the actual liquid level. As can be seen in the drawing, the spray head 66 is located within the sleeve 75 above the network 76.

Es wird darauf hingewiesen, daß das Einbeziehen einer Entgasungsvorrichtung in die Pumpenförderleitung die Tätigkeit des Druckschalters, wie sie bereits beschrieben wurde, nicht nachteilig beeinflußt.It should be noted that the inclusion of a degassing device the action of the pressure switch in the pump delivery line, as already described, not adversely affected.

Bei einer weiteren verfeinerten Ausführungsform ist dasIn a further refined embodiment, this is

909883/0857909883/0857

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Bierschanksystem mit einer Geschwindigkeitssteuerung für die Bierpumpe ausgestattet. Die Geschwindigkeitssteuerung befindet sich, wie bei 78 in Fig. 9 gezeigt ist, in der Höhe der Theke dicht benachbart zum Bierzapfhahn. Die Geschwindigkeitssteuerung wird in den anderen oben erläuterten mit Pumpen arbeitenden Schanksystemen eine entsprechende Lage einnehmen. Die Geschwindigkeitssteuerung wird nun mit Bezug auf die Fign. 12 und 13 beschrieben, die zwei alternative Ausführungsformen zeigen.Beer dispensing system equipped with a speed control for the beer pump. The speed control is, as shown at 78 in Fig. 9, in the Height of the counter close to the beer tap. The speed control a corresponding one is used in the other dispensing systems that work with pumps described above Take position. The speed control will now be described with reference to FIGS. 12 and 13, the two show alternative embodiments.

Fig. 12 zeigt einen Flüssigkeitseinlaß 79 und einen Flüssigkeit sauslaß 80, der durch einen Zapfhahn 81 gesteuert wird, der durch einen Handgriff 82 betätigt wird, der so angeordnet ist, daß der Zapfhahn 81 geschlossen ist, wenn der Handgriff 82 in seiner in ausgezogenen Linien gezeigten aufrechten Stellung ist, und der Zapfhahn wird allmählich in die vollständig geöffnete Stellung gebracht, wenn der Handgriff 82 entgegen dem Uhrzeigersinn in die mit gestrichelten Linien gezeigte Stellung geschwenkt wird. Der Handgriff 82 ist schwenkbar mit einer Schieberstange 83 eines veränderbaren Schiebewiderstands 84 in dem anderweitig nicht dargestellten Stromkreis des Pumpenmotors verbunden. Die Anordnung ist so getroffen, daß dann, wenn der Zapfhahn 81 vollständig geschlossen ist, die Pumpe mit ihrer maximalen Drehzahl arbeitet, und wenn der Zapfhahn vollständig geöffnet ist, die minimale Drehzahl erreicht ist. Bei dieser Ausführungsform verändert der Zapfhahn sowohl das Volumen als auch den Druck des ausgegebenen Biers. Wenn der Zapfhahn geschlossen ist, befindet sich die Bierleitung unter maximalem Druck, um das Gas in Lösung zu halten. Wenn der Zapfhahn geringfügig geöffnet ist, wird Flüssigkeit in einer geringen Menge und mit hohem Druck ausgegeben, und ein weiteres öffnen des Zapfhahns gestattet, daß eine größere Menge bei sehr viel geringerem Druck fließt. Wenn12 shows a liquid inlet 79 and a liquid outlet 80 which is controlled by a tap 81 which is operated by a handle 82 which is arranged so that the tap 81 is closed when the handle 82 is in its upright position shown in solid lines and the tap is gradually being turned into brought the fully open position when the handle 82 counterclockwise to the dashed line Lines shown position is pivoted. The handle 82 is pivotable with a slide rod 83 of a changeable Sliding resistor 84 connected in the circuit of the pump motor, not otherwise shown. the The arrangement is such that when the tap 81 is fully closed, the pump is at its maximum Speed works, and when the tap is fully open, the minimum speed is reached. At this Embodiment, the tap changes both the volume and the pressure of the beer dispensed. When the tap is closed, the beer line is under maximum pressure to keep the gas in solution. If the If the tap is slightly open, liquid is dispensed in a small amount and at high pressure, and opening the tap further allows one larger amount flows at much lower pressure. if

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der Zapfhahn wiederum geschlossen wird, wird die Leitung wieder unter Druck gesetzt, weil die Pumpe, bevor sie abgeschaltet wird, eine kurze Zeit mit maximaler Drehzahl läuft.the tap is closed again, the line is turned off pressurized again because the pump, before it is switched off, runs at maximum speed for a short time runs.

Die Ausführungsform der Fig. "T 3 ist im Grunde ähnlich, aber hier wird der Zapfhahn durch ein Magnetventil 85 gebildet, das entweder vollständig geöffnet oder vollständig geschlossen ist, wie dies beispielsweise der Fall ist bei Schanksystemen, die eine Biermeßvorrichtung an der Theke verwenden. Daher gibt es hier keine Steuerung der ausgegebenen Menge, und beim Ziehen am Handgriff 86 schaltet die Biermeßvorrichtung ein, die bewirkt, daß das Bier mit einer bestimmten Geschwindigkeit ausgegeben wird. Wenn ein solches System durch Einfügen der Geschwindigkeitssteuerung modifiziert wird, wird das Ausmaß der Schwenkbewegung des Handgriffs 86 die Drehzahl der Pumpe während des Ausgabevorganges bestimmen. Wenn der Handgriff 86 in der aufrechten Stellung ist, ist das Ventil 85 geschlossen und die Pumpe ist entweder ausgeschaltet oder sie läuft zeitweise mit maximaler Drehzahl, um die Leitung nach einem Ausgabevorgang wieder unter Druck zu setzen. Sobald der Handgriff betätigt wird, wird das Ventil in seiner vollständig geöffneten Stellung bewegt, und die Pumpe läuft mit maximaler Drehzahl. Wenn der Handgriff entgegen dem Uhrzeigersinn weiter verschwenkt wird, bewirkt die Geschwindigkeitssteuerung, daß die Drehzahl des Pumpenmotors verringert wird. Wenn somit der Gastwirt der Ansicht ist, daß das Bier, das gerade ausgeschenkt wird, zu viel Gas enthält, muß er nur den Handgriff weiter im Gegenuhrzeigersinn ziehen, und bewirkt auf diese Weise, daß die Drehzahl der Pumpe -verringert wird und der Leitungsdruck abfällt. Die Wirkungsweise der Geschwindigkeitssteuerung ist im wesentlichen dieselbe wie bei der Ausführungsform der Fig. 12,The embodiment of Fig. "T 3 is basically similar, but here the tap is formed by a solenoid valve 85, which is either fully open or fully closed, as is the case with, for example Dispensing systems that have a beer meter at the counter use. Therefore, there is no control of the amount dispensed, and when the handle 86 is pulled, it switches A beer measuring device that causes the beer to be dispensed at a certain speed. If such a System is modified by inserting the speed control, the amount of pivoting movement of the Handle 86 determine the speed of the pump during the dispensing process. When the handle 86 is in the upright Position is, the valve 85 is closed and the pump is either switched off or it runs temporarily at maximum speed in order to cope with the line after a dispensing process put under pressure again. As soon as the handle is operated, the valve is fully opened in its Position moved and the pump runs at maximum speed. When the handle is counterclockwise is pivoted further, the speed control causes the speed of the pump motor to decrease will. Thus, if the innkeeper believes that the beer being served contains too much gas, he just has to pull the handle further counterclockwise, and in this way causes the speed of the Pump is decreased and line pressure drops. The operation of the speed control is essentially the same as in the embodiment of FIG. 12,

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es ist nämlich ein veränderlicher Schiebewiderstand 87 in den Stromkreis des Pumpenmotors eingeschaltet. Das Magnetventil 85 ist mit einem Mikroschalter 88 verbunden, der so angeordnet ist, daß er durch eine Betätigungsstange 89, die schwenkbar mit dem Handgriff 86 verbunden ist, betätigt wird. Wenn die Betätigungsstange 89 in der Ansicht der Fig. 12 nach links bewegt wird, spricht der Mikroschalter 88 an und öffnet das Magnetventil 85. Eine Bückholfeder ist vorgesehen, um den Handgriff 86 zurückzuschwenken und daher die Betätigungsstange 89 in ihre Ausgangsstellung zurückzubewegen, wenn der Handgriff losgelassen wird. Diese Rückkehrbewegung wiederum betätigt den Mikroschalter 88, der bewirkt, daß das Magnetventil 85 in seine geschlossene Stellung bewegt wird. Jedoch bewirkt der Mikroschalter 88 das Schließen des Magnetventils nicht eher, als ein abgemessenes Volumen ausgegeben worden ist, weil in dem Meßsystem eine Verriegelung vorgesehen ist.Namely, it is switched into the circuit of the pump motor is a variable rheostat 87th The solenoid valve 85 is connected to a microswitch 88 which is arranged to be operated by an operating rod 89 which is pivotally connected to the handle 86. When the operating rod 89 is moved to the left in the view of FIG. 12, the microswitch 88 responds and opens the solenoid valve 85. A return spring is provided to pivot the handle 86 back and therefore to move the operating rod 89 back into its starting position when the handle is released. This return movement, in turn, actuates microswitch 88 which causes solenoid valve 85 to be moved to its closed position. However, the microswitch 88 does not cause the solenoid valve to close until a metered volume has been dispensed because an interlock is provided in the metering system.

Es wird darauf hingewiesen, daß der erfindungsgemäße Druckschalter nicht auf Ausgabesysteme für Bier oder andere Flüssigkeiten der oben beschriebenen Art beschränkt ist. Der Druckschalter hat Anwendungsmöglichkeiten in jedem System mit einem strönenden Fluid, bei dem Drücke entweder für Steuerzwecke oder nur für Uberwachungszwecke erfaßt werden müssen. So könnte es beispielsweise wünschenswert sein, eine Fluidschaltung oder sonstige Anordnung mit einem strömenden Fluid auf Spitzendrücke zu überwachen im Hinblick auf das Auslösen eines Alarms, wenn ein solcher Druck erreicht worden ist. Der besondere Wert des Druckschalters beim Überwachen von Drücken eines Fluids liegt in der Tatsache, daß ein elektrisches Ausgangssignal unmittelbar in Abhängigkeit von der Anwesenheit oder der Abwesenheit eines vorbestimmten Drucks erzeugt werden kann, ohne daß relativ komplexe elek~ tromechanische Wandler benötigt werden, wie sie bisher benötigt werden. Das direkt erhaltene Ausgangssignal kannIt should be noted that the pressure switch according to the invention does not apply to dispensing systems for beer or other liquids of the type described above is restricted. The pressure switch has Applications in any system with a flowing fluid where pressures are either for control purposes or only need to be recorded for monitoring purposes. For example, it might be desirable to have a fluid circuit or other arrangement with a flowing fluid to monitor for peak pressures with a view to triggering an alarm when such a pressure has been reached. The special value of the pressure switch when monitoring Pressing a fluid lies in the fact that an electrical output signal is directly dependent on the presence or absence of a predetermined pressure can be generated without the need for relatively complex electrical ~ tromechanical transducers are required, as they were previously required. The output signal obtained directly can

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zu einer Steuereinrichtung oder zu einem Überwachungsgerät geleitet werden, das selbst mit einem Rechner ausgestattet sein kann.to a control device or to a monitoring device which can itself be equipped with a computer.

Ein Beispiel einer anderen Anwendung des Druckschalters wird nun anhand der Fig. 14 beschrieben. Diese zeigt ein Wasserverteilsystem, bei dem eine Wasserpumpe 90 so angeordnet ist, daß sie Wasser aus einem Vorratsbehälter 91 zu einem Betriebsbehälter 92 pumpt, von dem das Wasser durch ein Bohr 93 an die Endverbraucher verteilt wird. Frühere Steuersysteme verwendeten Kugelhähne im Betriebsbehälter zum Signalisieren eines Abfalls des Flüssigkeitsniveaus, um die Pumpe in Betrieb zu setzen. Das System wird stark vereinfacht, indem ein Druckschalter 94- entsprechend der Erfindung an der Druckseite der Pumpe angeordnet wird. Der Druckschalter arbeitet in der bereits beschriebenen Weise und schaltet die Pumpe bei vorbestimmten Leitungsdrücken entsprechend unterschiedlichen Flüssigkeitsniveaus im Schaltergehäuse ein und aus.An example of another application of the push switch will now be described with reference to FIG. This shows a Water distribution system in which a water pump 90 is so arranged is that it pumps water from a reservoir 91 to an operating tank 92, from which the water flows through a Bohr 93 is distributed to the end users. Previous control systems used ball valves in the service tank to signal a drop in fluid level, to start the pump. The system is greatly simplified by a pressure switch 94- corresponding to the Invention is arranged on the pressure side of the pump. The pressure switch works in the manner already described and switches the pump on at predetermined line pressures on and off according to different liquid levels in the switch housing.

Ein weiterer Vorteil des Druckschalters gemäß der vorliegenden Erfindung besteht darin, daß die elektrischen Kontakte an der Außenseite des Gehäuses montiert werden können, so daß der Schalter für die Verwendung bei brennbaren Flüssigkeiten geeignet gemacht wird.Another advantage of the pressure switch according to the present invention Invention is that the electrical contacts can be mounted on the outside of the housing, so that the switch is made suitable for use with flammable liquids.

Es wird darauf hingewiesen, daß der erfindungsgemäße Druckschalter nicht auf die Kontrolle von Flüssigkeitsdrücken beschränkt ist, sondern er kann auch mit geringen Inderungen zur Kontrolle von Gasdrücken eingerichtet werden. Dies wird erreicht, indem man das röhrenförmige Gehäuse in der Form eines U vorsieht, dessen eines Ende geschlossen ist, und das andere Ende ist mit der Leitung, in der das Gas fließt, verbunden. Der Bogen des TJ ist mit einer inertenIt should be noted that the pressure switch according to the invention is not limited to the control of fluid pressures, but can also be done with minor changes can be set up to control gas pressures. This is achieved by placing the tubular housing in the Provides shape of a U, one end of which is closed, and the other end is with the pipe in which the gas flows, connected. The bow of the TJ is inert with an

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Flüssigkeit gefüllt, deren Niveau in dem geschlossenen Schenkel oder Arm der Röhre sich entsprechend dem Gasdruck ändert. Der geschlossene Schenkel der Röhre kann somit mit elektrischen Kontakten in den oben beschriebenen unterschiedlichen Arten ausgestattet werden.Filled liquid, the level of which in the closed leg or arm of the tube varies according to the gas pressure changes. The closed leg of the tube can thus with electrical contacts in the different ways described above Kinds to be equipped.

Eine weitere Variation des Druckschalter weist einen einzelnen Niveausensor auf im Gegensatz zu der Mehrzahl von Sensoren bei den oben beschriebenen Ausführungsbeispielen. Diese Variante kann in solchen Systemen mit einem strömenden Fluid nützlich sein, in denen es lediglich erforderlich ist, auf einen einzigen Leitungsdruck zu reagieren, beispielsweise auf einen Maximaldruck oder Minimaldruck oberhalb bzw. unterhalb von dem das System nicht betrieben werden sollte.Another variation of the pressure switch has a single Level sensor on in contrast to the majority of sensors in the exemplary embodiments described above. This variant can be useful in those systems with a flowing fluid in which it is only necessary is to respond to a single line pressure, such as a maximum pressure or a minimum pressure above or below which the system should not be operated.

Obwohl die Beschreibung der Ausführungsbeispiele auf ein Gerät mit einem strömenden Fluid gerichtet ist, das einen Leitungsdrucksensor (den Druckschalter) und, falls gewünscht, eine Geschwindigkeitssteuerung und eine Entgasungsvorrichtung aufweist, ist die Anmelderin tatsächlich der Ansicht, daß diese drei Aspekte der Erfindung unabhängig voneinander oder in jeder gewünschten Kombination verwendet werden können. Es wird somit ein unabhängiger Schutz nicht nur für den Druckschalter sondern auch einzeln für die Geschwindigkeitssteuerung und die Entgasungsvorrichtung beansprucht.Although the description of the exemplary embodiments is directed to a device with a flowing fluid, the one Line pressure sensor (the pressure switch) and, if desired, a speed control and degasser Indeed, applicants believe that these three aspects of the invention are independent each other or in any desired combination. It becomes an independent one Protection not only for the pressure switch but also individually for the speed control and the degassing device claimed.

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Claims (12)

2927068 Patent am Sprüche2927068 patent on Proverbs 1. Leitungssystem für strömende Medien, dadurch gekennzeichnet, daß es eine Strömungsleitung und einen Leitungsdrucksensor in Form einer Druckkammer(19,20) ,die von einem Gaspolster eingenommen wird, aufweist, dessen Volumen sich mit Inderungen im Leitungsdruck ändert, und daß eine Fühlervorrichtung zum Aussenden eines elektrischen Signals vorgesehen ist, wenn das Gasvolumen einen vorbestimmten Wert entsprechend einem bestimmten Leitungsdruck erreicht.1. Line system for flowing media, characterized in that there is a flow line and a line pressure sensor in the form of a pressure chamber (19, 20), which is from a gas cushion, the volume of which changes with changes in line pressure, and that a sensing device is provided for emitting an electrical signal when the gas volume one reached a predetermined value corresponding to a certain line pressure. 2. System nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das strömende Medium eine Flüssigkeit ist und die Druckkammer (Baum 20, Gehäuse 29, 40) mit der Strömungsleitung so verbunden ist, daß die Flüssigkeit in der Kammer ansteigen und fallen kann und dadurch das Volumen des Gaspolsters verändert, wenn sich der Leitungsdruck verändert. 2. System according to claim 1, characterized in that the flowing medium is a liquid and the pressure chamber (Tree 20, housing 29, 40) is connected to the flow line so that the liquid in the chamber can rise and fall, thereby changing the volume of the gas cushion as the line pressure changes. 3« System nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Volumen der Druckkammer (Gehäuse 40) variabel ist, so daß das Volumen des Gaspolsters und daher der Leitungsdruck, bei dem die Fühlervorrichtung anspricht, veränderbar ist.3 «System according to claim 1 or 2, characterized in that that the volume of the pressure chamber (housing 40) is variable, so that the volume of the gas cushion and therefore the Line pressure at which the sensing device responds can be changed. 4. System nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Fühlervorrichtung eine Mehrzahl von Niveausensoren (Kontakte 28, 50) in unterschiedli-4. System according to any one of the preceding claims, characterized in that the sensor device has a plurality of level sensors (contacts 28, 50) in different 909883/0857 ^J' 909883/0857 ^J ' !I! I chex· Höhe in der Druckkammer zum Erfassen der zugeordneten Leitungsdrücke aufweist.chex · Height in the pressure chamber for detecting the associated Having line pressures. 5. System nach Anspruch 4-, dadurch gekennzeichnet, daß es eine Pumpe (5, P) aufweist, die so angeordnet ist, daß sie durch einen unteren Niveausensor (31» 4-8, 54-, x, G 2) eingeschaltet wird und durch einen oberen Niveausensor (34-, 4-5, 50, y, G 1) abgeschaltet wird, so daß die Pumpe innerhalb eines vorbestimmten Bereichs von Leitungsdrücken arbeitet.5. System according to claim 4-, characterized in that it has a pump (5, P) which is arranged so that it is triggered by a lower level sensor (31 »4-8, 54-, x, G 2) is switched on and switched off by an upper level sensor (34-, 4-5, 50, y, G 1) so that the pump operates within a predetermined range of line pressures. 6. System nach Anspruch 5₅ dadurch gekennzeichnet, daß eine Mehrzahl von oberen Niveausensoren (28, 50) wahlweise mit der Pumpe verbindbar sind, um die Pumpe bei vorbestimmten zugeordneten Leitungsdrücken abzuschalten.6. System according to claim 5 _5, characterized in that a plurality of upper level sensors (28, 50) are optionally connectable to the pump in order to switch off the pump at predetermined associated line pressures. 7- System nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der obere Niveausensor (34-, 4-5) einstellbar ist, derart, daß der Leitungsdruck, bei dem die Pumpe abgeschaltet wird, veränderbar ist.7- system according to claim 5, characterized in that the upper level sensor (34-, 4-5) is adjustable such that the line pressure at which the pump is switched off, is changeable. 8. System nach einem der Ansprüche 5 bis 71 dadurch gekennzeichnet, daß die Pumpe derart angeordnet ist, daß sie Flüssigkeit zu einem Auslaß (SO) fördert, der durch ein mittels eines Handgriffes (82, 86) betätigtes Ventil (81, 85) gesteuert wird, und daß die Drehzahl der Pumpe in Abhängigkeit von der Stellung des Handgriffes veränderbar ist.8. System according to one of claims 5 to 71, characterized in that the pump is arranged such that it conveys liquid to an outlet (SO) which is operated by a valve (82, 86) operated by means of a handle (82, 86) (81, 85) is controlled, and that the speed of the pump as a function of the position of the handle is changeable. 9- System nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß es eine Entgasungsvorrichtung aufweist, die eine Agitationskammer (64), einen Einlaß für die zu entgasende Flüssigkeit, einen mit dem Einlaß verbundenen Sprühkopf (66), um die Flüssigkeit9- System according to one of the preceding claims, characterized characterized in that it comprises a degassing device comprising an agitation chamber (64), a Inlet for the liquid to be degassed, a spray head (66) connected to the inlet, around the liquid 909883/0857909883/0857 •A• A gegen die Wände der Kammer zu richten, wodurch überschüssiges Gas aus der Flüssigkeit freigesetzt wird, und ' einen durch ein Ventil (70) gesteuerten Gasauslaß aufweist, daß ein unterer Niveausensor (74·) so angeordnet ist, daß er das Ventil öffnet, wenn das Flüssigkeitsniveau in der Kammer ein unteres Niveau erreicht, und daß ein oberer Niveausensor (73) so angeordnet ist, daß er das Ventil schließt, wenn das Flüssigkeitsniveau in der Kammer ein oberes Niveau erreicht, und daß ein Flüssigkeitsauslaß (68) vorgesehen ist.against the walls of the chamber, releasing excess gas from the liquid, and ' has a gas outlet controlled by a valve (70), that a lower level sensor (74 ·) is arranged so that he opens the valve when the liquid level in the chamber reaches a lower level, and that an upper level Level sensor (73) is arranged so that it closes the valve when the liquid level in the chamber reaches the upper level, and that a liquid outlet (68) is provided. 10. Steuervorrichtung, insbesondere für ein Leitungssystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß es ein durch einen Handgriff betätigtes Ventil und einen durch den Handgriff betätigten Geber (Schiebewiderstand 84, 87) aufweist, durch den die Drehzahl einer Pumpe in Abhängigkeit von der Stellung des Handhebels steuerbar ist.10. Control device, in particular for a line system according to one of the preceding claims, characterized in that that there is a valve operated by a handle and a transmitter operated by the handle (Sliding resistor 84, 87), through which the speed of a pump depending on the position of the Hand lever is controllable. 11. Entgasungsvorrichtung, insbesondere zur Verwendung bei einem System nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß es eine Agitationskammer (64) aufweist, einen Einlaß für die zu entgasende ,Flüssigkeit, einen mit dem Einlaß verbundenen Sprühkopf (66), um die Flüssigkeit gegen die Wände der Kammer zu richten, wodurch aus der Flüssigkeit überschüssiges Gas freigesetzt wird, einen durch ein Ventil (70) gesteuerten Gasauslaß, und einen Flüssigkeitsauslaß (80) aufweist.11. Degassing device, in particular for use in a system according to one of the preceding claims, characterized in that it has an agitation chamber (64), an inlet for the liquid to be degassed, a spray head (66) connected to the inlet for directing the liquid against the walls of the chamber direct, whereby excess gas is released from the liquid, one controlled by a valve (70) Gas outlet, and a liquid outlet (80). 12. Druckschalter, gekennzeichnet durch seine Ausbildung nach einem der vorhergehenden Ansprüche.12. Pressure switch, characterized by its design according to one of the preceding claims. 909883/0857909883/0857