DE292599C - - Google Patents

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

Die. Erfindung bezieht sich auf solche bekannte Maschinen zum Entrinden und Entbasten von Rundholz, die im wesentlichen aus einem feststehenden Gehäuse bestehen, in welchem eine Trommel mit federbelasteten, parallel zur Achse des nur achsial vorgeschobenen Holzstammes in im Raum senkrechter Angriffsebene arbeitenden und den Holzstamm umkreisenden Fräsern umläuft.The. Invention relates to such known Machines for debarking and deboning round wood, which essentially consist of a fixed housing in which a drum with spring-loaded, parallel to the axis of the only axially advanced Logs in the vertical plane of attack working in the space and the log encircling milling cutters.

ίο Bei diesen Maschinen ist es zur Vermeidung von Holzverlust und des gleichmäßigen Angriffs der Werkzeuge an allen Querschnittsstellen .des Stammes wünschenswert, der beim Kreisen der Fräser um den Holzstamm auftretenden Fliehkraft jedes Fräsers an allen Punkten der Werkzeugtrommel gleichmäßig entgegenzuwirken. ίο With these machines it is to be avoided of wood loss and the uniform attack of the tools at all cross-sectional areas. des Trunk desirable, the Circling the cutter around the log, centrifugal force of each cutter at all points counteract the tool drum evenly.

Gemäß der Erfindung erfolgt dies dadurch, daß im geeigneten Abstande exzentrisch zur umlaufenden Trommel ein sogenannter Gleitring o. dgl. angeordnet ist, der sich unten näher an der Trommel befindet als an seinem oberen Ende. Durch Vermittlung von auf die Federbelastung eines jeden Fräsers einwirkenden Organen, wie Hebel mit Rollen u. dgl., die auf den Gleitring auflaufen, wird die Federbelastung jedes Fräsers entsprechend dem jeweiligen Abstande des Ringes von der Trommel so geändert, daß der Druck eines jeden Fräsers auf den Holzstamm während eines ganzen Umlaufes derselbe bleibt. According to the invention, this is done in that eccentric to the appropriate distance rotating drum a so-called sliding ring o. The like. Is arranged, which is closer below on the drum than on its upper end. By mediating on the spring load organs acting on each milling cutter, such as levers with rollers and the like, which run onto the sliding ring, become the spring load each milling cutter is modified according to the respective distance between the ring and the drum, that the pressure of each cutter on the log remains the same during a whole cycle.

Der Erfindungsgegenstand ist in der Zeichnung veranschaulicht, und zwar zeigtThe subject of the invention is illustrated in the drawing, namely shows

Fig. ι die Maschine teilweise in einem Längsschnitt, wobei der Schnitt durch ein Federgehäuse mit Fräser und dessen Antriebseinrichtung etwa nach der Linie A-B der Fig. 2 gelegt ist, und teilweise in Ansicht,Fig. Ι the machine partly in a longitudinal section, the section through a spring housing with milling cutter and its drive device being laid approximately along the line AB of FIG. 2, and partly in view,

Fig. 2 einen Querschnitt durch die Trommel, von rechts gesehen.Fig. 2 shows a cross section through the drum, seen from the right.

Das feste Gehäuse wird durch zwei seitliche Platten 41 und 42 gebildet, die durch Stangen 43 in einem geeigneten Abstande voneinander gehalten werden und unten an einem Grundbalken 44 befestigt sind. Die rotierende Trommel 45 ist durch Stehbolzen 46 mit einem Flansch 47 der Antriebsriemenscheibe 48 verbunden. Letztere ist vollwandig und mit einem zentralen Rohrstutzen 140 für den Durchtritt der Hölzer versehen. Ein ähnlicher Rohrstutzen 49 befindet sich an der anderen Seite der Trommel 45 für den Austritt der Hölzer. An der Wand 41 befindet sich ein Lagerkranz 50 und an der Wand 42 ein Lagerkranz 51, auf denen die Trommel 45 mit der Riemenscheibe 48 auf Kugeln 52 umläuft. Die Fräser werden zweckmäßig möglichst schmal gehalten und sind, scr gestaltet, daß sie ihre Spanstärke selbst bestimmen. Bei dem gezeichneten Ausführungsbeispiel sind sechs < Fräser vorhanden. Diese sind in Fig. 2 schematisch angedeutet und mit 53> 54. 55, 56, 57 und 58 bezeichnet. Je drei derselben, 53, 55 und 57, liegen in einer Ebene I-I und die anderen drei, 54, 56 und 58, in einer Ebene II-II. Je zwei derselben, beispielsweise 53 und 54, bilden ein Paar undThe fixed housing is formed by two side plates 41 and 42, which are supported by rods 43 are kept at a suitable distance from each other and at the bottom on a base beam 44 are attached. The rotating drum 45 is by stud bolts 46 with a Flange 47 of the drive pulley 48 connected. The latter is full-walled and with a central pipe socket 140 provided for the passage of wood. A similar pipe socket 49 is located on the other side of the drum 45 for the wood to exit. At the Wall 41 is a bearing ring 50 and a bearing ring 51 on the wall 42, on which the drum 45 rotates with the belt pulley 48 on balls 52. The cutters become functional They are kept as narrow as possible and are designed so that they can determine their own chip thickness. In the illustrated embodiment, there are six <Cutter available. These are indicated schematically in FIG. 2 and indicated by 53> 54, 55, 56, 57 and 58. Three each the same, 53, 55 and 57, lie in a plane I-I and the other three, 54, 56 and 58, on a level II-II. Two of these, for example 53 and 54, form a pair and

werden durch ein gemeinsames Zahnrad 59> das auf der vollen Wand 60 der Riemenscheibe 48 sitzt, angetrieben. Solche Räder sind also drei vorhanden, die sich beim Umlaufen der Trommel 45 an einem an der Wand 41 sitzenden Zahnkranz 61 abwälzen. An der Wand 60 der Riemenscheibe 48 sind noch Lageraugen 62 für die Fräserwellen 63 vorhanden. Auf diesen Wellen sitzt je ein Zahnrad 64 und 65, welche Zahnräder, von den Rädern 59 angetrieben, die Fräser in Umlauf versetzen. Das eine Zahnrad 64 eines Fräserpaares, beispielsweise des Fräsers 54, wird unmittelbar, das andere des Fräsers 53 durch Vermittlung eines Zwischenrades 65 angetrieben. Dieser Antrieb ist in Fig. 2 durch einen Ausschnitt ζ der Riemenscheibenwand 60 zu ersehen. Die eingezeichneten Pfeile geben die Drehrichtung an, und es ist zu ersehen, daß sich je zwei Fräser, 53 und 54, entgegengesetzt drehen. Dies hat zur Folge, daß für das zu bearbeitende Holz kein Bestreben vorhanden ist, durch die Fräser gedreht zu werden. Jeder Fräser besitzt eine Achse 66, die mit der Achse 63 durch kardanische Gelenke 67 und 68 und ineinander verschiebbare Verbindungsglieder 69 und 70 verbunden sind (Fig. 1). Das Glied 70 besitzt einen Längsschlitz 71, in welchen ein an dem muffenartig ausgebildeten Gliecte 69 sitzender Splint 72 eingreift, so daß eine gegenseitige Verschiebung der Glieder 69 und 70 beim Heben oder Senken eines Fräsers eintritt. Die Achsen 66 jedes Fräsers sind in einem Lager 73 eines Pendels 74, das bei 75 seinen Drehpunkt hat, gelagert. Ein solches Pendel ist in Fig. 2 in Seitenansicht gezeichnet. Das äußere Ende der Pendel 74 besitzt ein nach außen der Länge 76 nach offenes Lager 77, in welchem ein Bolzen 78 liegt. An diesen Bolzen greift eine Schübstange 79 an. Rechts ist auf den Bolzen 78 ein Auge 80 aufgesetzt, das sich gegen die rechte Stirnfläche des Lagers 77 legt und durch eine Schraubenmutter 81 festgehalten wird. Das Auge 80 bildet nach der Achse 66 zu einen Verlängerungsarm 82, in welchem der Fräser bei 83 eine zweite Lagerung erhält. Zu beiden Seiten des unteren Kopfes der Schubstange 79 (Fig. 1) sind auf dem Bolzen 78 Stellringe 84 und 85 angebracht, die durch den Schlitz 76 hindurchgreifen und festgestellt werden können. Löst man diese Stellringe, dann kann der ganze Fräser nach rechts oder links verschoben werden. Eine solche Verstellung der Fräser kann erforderlich werden, wenn man die Vorschubgeschwindigkeit der Hölzer oder die Umdrehungszahl der Trommel 45'ändern will. Für jeden Fräser sitzt auf eier Trommel 45 ein Federgehäuse 86, das nach innen durch eine Verschlußkapsel 87 abgeschlossen ist. In dem Gehäuse 86 bewegt sich ein Kolben 88 (Fig. 1), der mit einem Lagerzapfen 89 ausgestattet ist, an den der obere Kopf der Schubstange 79 angreift. Durch den oberen Deckel· des Gehäuses 86 greift eine Kolbenstange 90 mit einem Kolben 91. Zwischen den Kolben 88 und 91 befinden sich Schraubenfedern 92 und -93, durch welche der Fräser an das Holz angedrückt wird und den Unebenheiten des Holzes folgen kann.are driven by a common gear 59> which sits on the full wall 60 of the pulley 48. There are thus three such wheels, which roll on a ring gear 61 seated on the wall 41 when the drum 45 rotates. On the wall 60 of the pulley 48 there are also bearing eyes 62 for the cutter shafts 63. On each of these shafts there is a gearwheel 64 and 65, which gearwheels, driven by the wheels 59, set the milling cutters in rotation. One gearwheel 64 of a pair of milling cutters, for example of milling cutter 54, is driven directly, and the other of milling cutter 53 is driven by an intermediate wheel 65. This drive can be seen in FIG. 2 through a section ζ of the pulley wall 60. The arrows shown indicate the direction of rotation, and it can be seen that two milling cutters, 53 and 54, rotate in opposite directions. As a result, there is no tendency for the wood to be processed to be turned by the milling cutter. Each milling cutter has an axis 66, which are connected to the axis 63 by cardanic joints 67 and 68 and connecting members 69 and 70 which can be displaced into one another (FIG. 1). The member 70 has a longitudinal slot 71 in which a cotter pin 72 seated on the sleeve-like joint 69 engages so that a mutual displacement of the members 69 and 70 occurs when a milling cutter is raised or lowered. The axes 66 of each milling cutter are mounted in a bearing 73 of a pendulum 74 which has its pivot point at 75. Such a pendulum is drawn in side view in FIG. The outer end of the pendulum 74 has a bearing 77 which is open to the outside along its length 76 and in which a bolt 78 lies. A push rod 79 acts on this bolt. On the right, an eye 80 is placed on the bolt 78, which lays against the right end face of the bearing 77 and is held in place by a screw nut 81. After the axis 66, the eye 80 forms an extension arm 82 in which the milling cutter receives a second bearing at 83. On both sides of the lower head of the push rod 79 (Fig. 1), adjusting rings 84 and 85 are attached to the bolt 78, which reach through the slot 76 and can be fixed. If you loosen these adjusting rings, then the whole milling cutter can be shifted to the right or left. Such an adjustment of the milling cutter may be necessary if one wants to change the feed speed of the wood or the number of revolutions of the drum 45 ′. For each milling cutter, a spring housing 86 sits on a drum 45, which is closed on the inside by a closure capsule 87. A piston 88 (FIG. 1), which is equipped with a bearing pin 89, on which the upper head of the push rod 79 engages, moves in the housing 86. A piston rod 90 with a piston 91 engages through the upper cover of the housing 86. Between the pistons 88 and 91 there are coil springs 92 and 93, by means of which the milling cutter is pressed against the wood and can follow the unevenness of the wood.

Zur Lagerung der Pendel 74 um die Punkte 75 sind an der Trommel 45 an der geeigneten Stelle Augen 94 und 95 angebracht, von denen sich drei rechts und drei links befinden. Um die erwähnte Verstellung der Fräser vorzunehmen, findet hier eine ähnliche Anordnung;statt, wie sie bei der Verschiebung mittels des Bolzens 78 und der Stellringe 84 und 85 beschrieben würde.To support the pendulum 74 around the points 75 are on the drum 45 at the appropriate Place eyes 94 and 95 attached, three on the right and three on the left. To the To make the mentioned adjustment of the milling cutter, a similar arrangement takes place here, as it would be described during the displacement by means of the bolt 78 and the adjusting rings 84 and 85.

Bei diesen den Holzstamm umkreisenden Fräsern ist ein großer Ubelstand darin zu erblicken, daß die Zentrifugalkraft der Fräser bei ihrem Umlauf eine verschiedene ist. Bei dem oben angelangten Fräser vermindert sich nämlich die Zentrifugalkraft um das an ihm angreifende Gewicht, bei dem diametral darunter angelangten vermehrt sie sich um das betreff ende Gewicht. Es wird also der Druck des Fräsers auf das Holz oben uni sein Gewicht vermehrt und unten um dasselbe verringert. An diesen Stellen sind die' maximalen·. Unterschiede vorhanden. Diese Unterschiede in der Ungleichheit der Zentrifugalkraft ,bei federbelasteten Fräsern aufzuheben, bietet die größten Schwierigkeiten. Dies wird beim Erfindungsgegensta'nd durch folgende Einrichtung erzielt:With these milling cutters, which encircle the log, a major disadvantage can be seen that the centrifugal force of the milling cutters is different in their rotation. In which When the cutter arrives at the top, the centrifugal force is reduced by that which is acting on it Weight, which is diametrically below that, increases by the end in question Weight. So the pressure of the cutter on the wood above and its weight is increased and reduced by the same below. At these points are the 'maximum ·. Differences exist. These differences in inequality the centrifugal force, with spring-loaded Picking up cutters presents the greatest difficulty. This is the subject of the invention achieved by the following facility:

Um die Trommel 45 ist in geeigneter Entfernung ein Ring 96 gelegt, der unten an einer Traverse 97 des Grundbalkens 44 .befestigt ist, wie dies aus der Zeichnung ohne weiteres ersichtlich ist. Die oberen Enden des Ringes 96 finden ihre Befestigung an den auf den Stangen 43 sitzenden Befestigungsgliedern 98 mittels Schrauben 99. Die Glieder 98 besitzen einen Längsschlitz 100 für den - Durchtritt des ■Schraubenbolzens. Der Ring 96 ist derart exzentrisch zur Trommelachse angeordnet, daß er sich unten näher an der Trommel 45 befindet als oben. Durch die untere Befestigungseinrichtung kann er, wie aus der Zeichnung ohne weiteres zu entnehmen ist, in die richtige Lage eingestellt werden. Dabei verschieben sich die oberen Enden in den Schlitzen 100 der Glieder 98. Die Kolbenstangen 90 besitzen an ihren äußeren Enden Rollen 101, deren Achsen zu beiden Seiten durch einen Schlitz 102 eines U-förmigen Bügels 103 hindurchgreifen. Mit dem einen Ende ist der Bügel 103 an einem an der Trommel 45 sitzenden Ständer 104 drehbar gelagert, Während sein freies Ende eine Rolle 105 trägt.Around the drum 45 a ring 96 is placed at a suitable distance, the bottom of a Traverse 97 of the base beam 44 .befestigt, as can be readily seen from the drawing is. The upper ends of the ring 96 find their attachment to those on the rods 43 seated fastening members 98 by means of screws 99. The members 98 have a longitudinal slot 100 for the - passage of the ■ screw bolt. The ring 96 is so eccentric arranged to the drum axis that it is closer to the drum 45 than below above. By means of the lower fastening device, he can, as shown in the drawing, easily can be found in the correct position. The upper ones shift Ends in the slots 100 of the links 98. The piston rods 90 have on their outer ones Ends rollers 101, the axes of which on both sides through a slot 102 of a U-shaped Reach through bracket 103. With one end of the bracket 103 is on one on the drum 45 seated stand 104 rotatably mounted, while its free end carries a roller 105.

Ist nun ein Fräser beim Umlauf der Trommel 45 an seiner obersten Stelle angelangt, so wirkt auf ihn nur die Schwerkraft ein, und es ist ein ganz bestimmter Druck des Fräsers auf das Holz vorhanden. Dieser Druck würde sich nun beimIf a milling cutter has now reached its uppermost point as the drum 45 rotates, it acts only gravity acts on it, and the cutter exerts a very specific pressure on the wood available. This pressure would now decrease

Weiterdrehen des Fräsers nach links allmählich dem Gewicht entsprechend verringern, bis er unten am schwächsten würde. Nun kommt aber die Rolle 105 mit der Bahn 106 bzw. 107 des Ringes 96 in Angriff und preßt die Federn 92, 93 der allmählichen Zunahme der Zentrifugalkraft entsprechend zusammen, so daß der Druck des Fräsers auf das Holz in seinem ganzen Umlauf annähernd der gleiche wie in der oberen Hälfte wird und dadurch das sonst erforderliche Überbelasten der Federn vermieden wird.Continuing to turn the cutter to the left, gradually reduce the weight according to the weight until it weakest at the bottom. But now the roll 105 comes with the web 106 or 107 of the ring 96 engages and presses the springs 92, 93 of the gradual increase in centrifugal force accordingly, so that the pressure of the router on the wood in its whole Circulation is approximately the same as in the upper half and therefore the otherwise required Overloading the springs is avoided.

An die einzelnen Fräser sind schräg nach rechts geneigte Bleche 108 angelenkt, die mittels Zapfen Ϊ09 in Ansätzen der Lageraugen 62 verschiebbar sind. Durch diese Bleche werden beim Eintreten eines Holzstammes die Fräser zunächst so weit gehoben, daß die Fräser dann von selbst mittels ihrer Schrägen iro (Fig. 1) am Holzstamm emporsteigen können. ; .Plates 108 inclined obliquely to the right are hinged to the individual milling cutters, which by means of Pin Ϊ09 in approaches of the bearing eyes 62 are displaceable. Through these sheets are when a log enters, the cutter is initially lifted so far that the cutter then by themselves by means of their inclines iro (Fig. 1) can rise on the log. ; .

Sobald ein Holzstamm a.us der Wand 42 austritt, wird er von in nicht näher angegebener Weise angetriebenen Walzenpaaren erfaßt und gelangt zu einem weiteren Walzenpaar, von wo er zu einer selbsttätig wirkenden Ablegevorrichtung gelangt.As soon as a log emerges from the wall 42, it is not specified in detail in FIG Wise driven roller pairs detected and arrives at a further roller pair, from where he arrives at an automatically acting depositing device.

Claims (1)

Pate nt-Anspruch:Sponsorship claim: Maschine zum Entrinden und Entbasten von Rundholz mit in einer umlaufenden Trommel parallel zur Achse des Holzstammes angeordneten und ihn im Räume in senkrechter Angriffsebene umkreisenden, federbelasteten Fräsern, dadurch gekennzeichnet, daß zum Ausgleich der beim Kreisen der Fräser um den Holzstamm wegen der auf die Fräserträger wirkenden Schwerkraft sich ändernden Zentrifugalkraftwirkung im geeigneten Abstande exzentrisch zur umlaufenden Trommel (45) ein Gleitring (96) oder ein ähnlich wirkendes EIe- 4" ment für jede mit je einem Hebelsystem (90, ro2, 103, Ϊ04) der Belastungsfedern (92, 93) verbundene Rolle (105) angeordnet ist.Machine for debarking and deboning round wood with in a rotating Drum arranged parallel to the axis of the log and put it in the room spring-loaded milling cutters encircling a vertical attack plane, characterized in that that to compensate for the circling of the cutter around the log because of the force of gravity acting on the cutter carrier changing centrifugal force effect eccentrically at the appropriate distance to the rotating drum (45) a sliding ring (96) or a similarly acting EIe- 4 " ment for each with a lever system (90, ro2, 103, Ϊ04) of the loading springs (92, 93) connected roller (105) is arranged. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings.