DE2925915C2 - Process for the production of thin, film-like foam soap ribbons and arrangement and devices for carrying out the process - Google Patents
Process for the production of thin, film-like foam soap ribbons and arrangement and devices for carrying out the processInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung folienartig dünner Schaumseifenbänder sowie eine Anordnung und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method for producing film-like thin foam soap tapes and also to a Arrangement and device for carrying out the method.
Es ist bereits bekannt, Seifenlagen auf Papier aufzutragen und zur einmaligen Benutzung zu verwenden. It is already known to apply layers of soap to paper and to use them once.
Auch ist die Verwendung von Stückseife bekannt, die zur Benutzung von einer Vielzahl von Personen verwendet wird. Sie ist unhygienisch und hat den Nachteil, daß die Seife sich nicht gut auflöst und dadurch bedingt einen ungenügenden Reinigungseffekt hat.The use of bar soap is also known to be suitable for a wide variety of people is used. It is unsanitary and has the disadvantage that the soap does not dissolve well and thereby conditionally has an inadequate cleaning effect.
Außerdem ist sie unwirtschaftlich, weil sie allmählich so klein wird, daß man sie nicht mehr benutzen kann.
Außerdem trocknet sie nach jeder Benutzung nur sehr langsam, wodurch auch ein erhöhter Verlust an
Substanz infolge Auflösens die Folge ist. Schließlich ist sie für die Verwendung auf Reisen in hohem Maße
wegen ihrer Größe, Unhandlichkeit und der Aufbewahrung in einer Seifendose ungeeignet.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, dieIt is also uneconomical because it gradually becomes so small that it can no longer be used. In addition, it dries very slowly after each use, which also results in an increased loss of substance due to dissolution. Finally, it is highly unsuitable for travel use because of its size, unwieldiness, and soap box storage.
The object of the present invention is to provide
vorgenannten Nachteile von Stückseife zu beseitigen und ein Verfahren zur Herstellung von für die einmalige Verwendung geeigneter dünner Schaumseifenfolien zu schaffen, die man nach Belieben von einer Rolle abtrennen und als Streifen für den einmaligen Gebrauch im Reisegepäck oder in der Handtasche leicht unterbringen kann sowie eine Anordnimg und Vorrichtungen zur Schaffung solcher Srhaumseifenfolien vorzuschlagen.Eliminate the aforementioned disadvantages of bar soap and a method for the production of for the one-time Use suitable thin foam soap sheets to create, which you can get from a roll at will separate and light as a strip for single use in luggage or in a handbag can accommodate as well as an arrangement and devices for creating such foam soap films to propose.
Zur Lösung der gestellten Aufgabe wird ein Verfahren zur Herstellung von dünnen folienartigen Schaufseifenbändern vorgeschlagen, bei dem zunächst im Verhältnis von je 0,6 g wasserlösliche Carboxylmethylzellulose als Fasermaterial und wasserlöslicher Polyvinylalkohol ah Kunstharz in 4400 g destilliertem Wasser bei einer Temperatur von ca. 15° bis 600C, insbesondere 20° bis 400C, Ausgangslösungen hergeste'lt werden und mit Natrium- oaer Kaliumsalzen der Rindertalgsäure und oberflächenaktiven Stoffen, einer geringen Menge von Bakteriziden, Fungiziden, Geruchs- und Farbstoffen für eine längere Zeit unter Zufuhr von gefilterter Luft und unter Umrühren zu einem homogenen Grundgemisch aufgeschäumt werden und die Mischung nach Erreichen einer gewünschten Viskosität unter Zwischenspeichern zu einem dünnen, filmähnlichen Seifenband auf ein bewegtes Auflage- und Fördermittel in einem Extrudervorgang ausgepreßt werden, dabei das aufliegende Seifenband unter Einwirkung von auf die Oberfläche gerichteter vorerwärmter Luft von ca. 40° bis 100° C, insbesondere 3» 45° bis 500C, getrocknet und durch Trennen von der Auflagefläche und Prägung der Oberfläche das Schaumseifenband zu einer Rolle aufgewickelt wird.To solve the problem, a process for the production of thin, film-like soap strips is proposed, in which initially in a ratio of 0.6 g each of water-soluble carboxylmethyl cellulose as fiber material and water-soluble polyvinyl alcohol ah synthetic resin in 4400 g of distilled water at a temperature of about 15 ° to 60 0 C, in particular 20 ° to 40 0 C, starting solutions are hergeste'lt and with sodium or potassium salts of beef tallow acid and surface-active substances, a small amount of bactericides, fungicides, odorants and dyes for a longer time with the supply of filtered air and are foamed while stirring to a homogeneous base mixture and the mixture after reaching a desired viscosity with intermediate storage to a thin, film-like soap tape on a moving support and conveying means in an extruder process, the overlying soap tape under the action of ge on the surface oriented preheated air, dried, and by separating from the support surface and embossing the surface of the foam soap ribbon is wound into a roll of about 40 ° to 100 ° C, in particular 3 '45 ° to 50 0 C.
In weiterer Ausbildung des Verfahrens wird die Ausgangslösung im Mischungsverhältnis von ca. je 0,6 g Polyvinylalkohol und Carboxylmethylzellulose in ca. 4400 g destilliertem Wasser bei einer Temperatur im Bereich von ca. 15° bis 6O0C, insbesondere 20' bis 40°C, aufgelöst, und aus dieser Lösung wird im Verhältnis von ca. 0,005 g Polyäthylenglukol, 4040 g Natrium- oder Kaliumsalz von Rindertalgsäure und 1040 g Natriumoder Kaliumsalz von Cocosfettsäure sowie unter Zusatz von einer geringen Menge an Bakteriziden, Fungiziden, Geruchs- und Farbstoffanteilen das Grundgemisch der Seifenlöfung hergestellt.In a further embodiment of the method the starting solution in a mixing ratio of about 0.6 per g of polyvinyl alcohol and carboxymethyl cellulose in approximately 4400 g of distilled water at a temperature in the range of about 15 ° to 6O 0 C is, in particular from 20 'to 40 ° C , dissolved, and from this solution in a ratio of approx. 0.005 g polyethylene glucol, 4040 g sodium or potassium salt of beef tallow acid and 1040 g sodium or potassium salt of coconut fatty acid and with the addition of a small amount of bactericides, fungicides, odor and color components, the basic mixture made of soap suds.
Das Grundgemisch der Seifenlösung wird in einem Mischer unter Umrühren während mehrerer Stunden, ca. fünf Stunden, unter Zufuhr von gereinigter Luft in ein schaumiges Seifengemisch von ausreichender Viskosität umgewandelt.The basic mixture of the soap solution is mixed in a mixer while stirring for several hours, approx. five hours, with the supply of purified air in a foamy soap mixture of sufficient viscosity converted.
Das schaumige Seifengemisch wird unter Auspressen bzw. Extrudieren durch eine Schlitzdüse zu einem filmschichtartig dünnen Schaumseifenband auf eine bewegte Auflagefläche aufgebracht und in der Bewegung unter der Temperatureinwirkung von etwa unter 5r> einem Winkel von 45° schräg auf die Oberfläche aufgeblasener Warmluft von ca. 30° bis 1000C, insbesondere von 40° bis 60° C, auf der bewegten Auflagefläche getrocknet und zu einem zusammenhängenden biegsamen Schaumseifenband verfestigt.The foamy soap mixture is applied by pressing or extrusion through a slit die into a film sheet-like thin foam soap tape to a moving support surface and the movement under the action of temperature of about r below 5> an angle of 45 ° obliquely to the surface inflated hot air of about 30 ° solidified to 100 0 C, in particular from 40 ° to 60 ° C, dried on the moving support surface and to form a coherent flexible foam soap band.
Das zusammenhängende filmschichtartige Schaumseifenband wird nach dem Verlassen der bewegten Auflagefläche von dieser mittels einer Trennwalze abgehoben und anschließend zu einer Rolle aufgewikkelt. Von dem Aufwickeln durchläuft das Schaumseifenband ein Prägewalzenpaar zum Aufprägen eines Musters. Die vorerwärmte Luft wird mit einer Geschwindigkeit von 1 m/sek schräg auf die Förderebene des Auflagemittels aufgeblasen.The coherent film-like foam soap tape is moved after leaving the Support surface is lifted from this by means of a separating roller and then wound up into a roll. From the winding up, the foam soap tape passes through a pair of embossing rollers for embossing one Pattern. The preheated air is inclined at a speed of 1 m / sec on the conveying level of the support means inflated.
Die Anordnung zur Durchführung des. Verfahrens besteht aus einem mit einem Aufgabetrichter und Filter versehenen, eine Rührkammer bildendes Rührgerät, mit in Stufen untereinander umlaufenden Ventilatoren bzw. Mischflügeln und einem über ein Ventil mit zugeordnetem Zubringer nachgeordnetem Zwischenbehälter und einem in ein Zuführrohr eingesetzten Ventil, wobei das Zuführrohr mit dem Kammerraum einer Schneckenpresse (Extruder) verbunden ist und auslaufseitig am Extrudergehäuse eine horizontal angeordnete Breitschlitzdüse sich befindet Dem Extruder ist ein die Breitschlitzdüse untergreifendes, endlos umlaufendes Förderband zugeordnet, auf dessen Oberfläche ein oder mehrere Warmluftgebläse in geneigter Lage gerichtet sind. Dem endlosen Fördermittel ist eine Trennwalze, ein Prägewalzensatz und eine Aufwickeleinrichtung nachgeordnet.The arrangement for carrying out the. Method consists of one with a feed funnel and filter provided, a stirring chamber forming a stirring device, with fans or fans rotating in stages one below the other. Mixing blades and an intermediate container and downstream via a valve with an assigned feeder a valve inserted into a feed pipe, the feed pipe with the chamber space of a screw press (Extruder) is connected and on the outlet side of the extruder housing a horizontally arranged slot die is located The extruder is an endlessly revolving that grips under the slot die Associated conveyor belt, on the surface of which one or more hot air blowers are directed in an inclined position are. The endless conveyor is a separation roller, an embossing roller set and a winder subordinate.
In weiterer Ausbildung der Anordnung sind als Vorrichtung die Warmluftgebläse unter einem V/inkel von ca. 45° auf die Oberfläche des Förderbandes gerichtet, welche das dünne filmartige Schaumseifenband aufnimmt. Die Trennwalze ist mit ihrer Oberkante vorteilhafterweise etwas oberhalb der Förderebene des Förderbandes angeordnet, um das Abheben des getrockneten Schaumseifenbandes zu unterstützen.In further training of the arrangement are as Place the hot air blower at an angle of approx. 45 ° on the surface of the conveyor belt directed, which receives the thin film-like foam soap tape. The separation roller is with its upper edge advantageously arranged slightly above the conveying plane of the conveyor belt to the lifting of the to support dried foam soap tape.
Die Rührkammer des Rührgerätes ist in senkrechter Ebene zentrisch von einer Rührwerkswelle und drehfest aufsitzenden, gestaffelt angeordneten Ventilator- bzw. Rührwerksflügeln versehen. Der Aufgabetrichter weist an seinem Boden ein Filter auf.The agitator chamber of the agitator is centered in a vertical plane by an agitator shaft and is non-rotatable fitted, staggered fan or agitator blades. The feed hopper points a filter on its bottom.
Vorteil der Erfindung ist, daß die Schaumseifenbänder als Massenrjrodukt leicht hergestellt werden können. Die ir. Rollenform hergestellten dünnen Seifenbänder sind sofort gebrauchsfertig und können von dem Benutzer beispielsweise in der Wohnung oder an geeigneter Stelle in einen Rollenhalter eingehängt werden und je nach Bedarf durch Abreißen oder Abbrechen benutzt werden. Damit erhält man eine nur für den einmaligen Gebrauch geeignete hygienische Seife, weil nicht, im Gegensatz zu den konventionellen Stückseifen, das gleiche Stück von mehreren Personen benutzt wird. Die Seife löst sich infolge der Luftblaseneinschlüsse gut auf und schäumt gut, weil sie als schäumende Seife hergestellt ist. Sie läßt sich restlos aufbrauchen und ist daher wirtschaftlich und verlustlos. Weiler ist sie sehr handlich, weil sie problemlos in der Tasche oder Handtasche in Abschnitten mitgeführt werden kann.The advantage of the invention is that the foam soap tapes are easily manufactured as a mass product can. The thin soap ribbons produced in roll form are immediately ready for use and can hung by the user in a roll holder, for example in the home or at a suitable location and can be used by tearing off or breaking off as required. This only gives you one Hygienic soap suitable for single use because it is not, unlike conventional soap Bar soaps, the same bar being used by more than one person. The soap dissolves due to the inclusion of air bubbles and lather well because it is made as a foaming soap. She leaves herself completely use up and is therefore economical and lossless. It is very handy because it is easy to use in the hamlet Bag or handbag can be carried in sections.
Ein Ausführungsbeispiel des Herstellungsverfahrens von Schaumseifenband sowie eine Anordnung zur Durchführung des Verfahrens stellt die Zeichnung dar. Es zeigtAn embodiment of the production method of foam soap tape and an arrangement for Implementation of the method is shown in the drawing. It shows
Fig. 1 die Anordnung der Anlage zur Herstellung von dünnen Schaumseifenbändern,1 shows the arrangement of the plant for the production of thin foam soap ribbons,
Fig. 2 das Schaumseifenband im Längsschnitt ausschnittweise undFig. 2 the foam soap tape in a longitudinal section in detail and
F i g. 3 das Fertigprodukt als Rolle von Schaumseifenband mit Prägemuster.F i g. 3 The finished product as a roll of foam soap tape with an embossed pattern.
In der Fig. 1 ist die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens zur Herstellung von dünnen film- oder folienähnlichen Schaumseifenband dargestellt.In Fig. 1 the apparatus for performing the method for producing thin film or Foil-like foam soap tape shown.
In der Fig. 1 ist mit 1 ein Rührgerät bezeichnet, welches zur Herstellung der Grundmischung der Seifenlösung und zur Herstellung der Schaumseife dient.In Fig. 1, 1 denotes a stirrer, which is used to prepare the basic mixture of Soap solution and used to make the foam soap.
Beispielsweise wird im Mischungsverhätnis von je 0,6 g wasserlöslicher Polyvinylalkohol als Kunstharz und wasserlösliche Carboxylmethylzellulose als Faser-For example, a mixture ratio of 0.6 g of water-soluble polyvinyl alcohol is used as synthetic resin and water-soluble carboxylmethyl cellulose as fiber
material in ca. 4400 g destilliertem Wasser bei einer Temperatur von ca. 15° bis 600C, vorzugsweise 20° bis 400C, aufgelöst, um eine homogene Lösung zu erhallen. Dieser Lösung werden im Mischungsverhältnis ca. 0,005 g Polyäthylenglykol und ca. 4040 g Natrium- oder Kaliumsalz von Rindertalgsäure, ca. 1040 g Natriuin- oder Kaliumsalz von Cocosfettsäure sowie geringe Mengen von Bakteriziden, Fungiziden, Geruchs- und Farbsloffanteilen zugemischt. Die so erhaltene Grundmischung wird durch den Aufgabetrichter 2 in die Rührkammer 3 des Rührgerätes 1 eingegeben. Das Rührgeräl 1 wird von einer senkrechten, von einem Motor M] angetriebenen Welle durchsetzt, auf welcher Ventilatorflügel 6 und stufenweise untereinander angeordnete Rührflügel 8, 8s, 86, 8c sowie einmaterial in 4400 g distilled water at a temperature of about 15 ° to 60 0 C, preferably 20 ° to 40 0 C, dissolved, sheds a homogeneous solution to e r. Approx. 0.005 g of polyethylene glycol and approx. 4040 g of sodium or potassium salt of beef tallow acid, approx. 1040 g of sodium or potassium salt of coconut fatty acid and small amounts of bactericides, fungicides, odorous and color sap components are added to this solution in a mixing ratio. The basic mixture obtained in this way is introduced into the stirring chamber 3 of the stirring device 1 through the feed funnel 2. The agitator 1 is penetrated by a vertical shaft driven by a motor M] , on which fan blades 6 and agitator blades 8, 8s, 86, 8c and a
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Welle 5 ist in den Lagerstellen 4, 4a drehbeweglich gelagert. An dem Boden des Aufgabetrichters 2 ist ein Filter 7 vorgesehen, durch welches mittels des Ventilators 6 dem in der Rührkammer 3 befindlichen Grundgemisch gereinigte Luft zugeführt wird. Die Welle 5 wird mit ca. 120 U/min umlaufend gedreht, wobei das Grundgemisch während einer Betriebsdauer von ca. 5 Stunden zu einem Schaumseifengemisch aufgeschäumt wird.Shaft 5 is rotatably mounted in bearings 4, 4a. At the bottom of the hopper 2 is a Filter 7 is provided, by means of which the fan 6 located in the stirring chamber 3 Purified air is supplied to the basic mixture. The shaft 5 is rotated revolving at approx. 120 rpm, the base mixture to a foam soap mixture over an operating time of approx. 5 hours is foamed.
Die umlaufenden Rührflügel 8,8a, 8b.8cbewirken das Aufschäumen des Grundgemisches zu einem Schaumseifengemisch A und verrühren die Grundmischung zu einem homogenen Gemisch, in dem sich die zugefühnen Teile der Grundmischung gleichmäßig verteilen. Dabei wird der Schäumungsgrad und die Viskosität der Grundmischung durch ein seitlich am Rührgerät 1 im Bereich der Rührkammer 3 angebrachtes Fenster 9 kontrolliertThe rotating agitator blades 8,8a, 8b. 8c cause the basic mixture to foam into a foam soap mixture A and stir the basic mixture to form a homogeneous mixture in which the added parts of the basic mixture are evenly distributed. The degree of foaming and the viscosity of the basic mixture are controlled by a window 9 attached to the side of the mixer 1 in the region of the mixer chamber 3
Sobald das Schaumseifengemisch A den gewünschten Schäumungsgrad und die erforderliche Viskosität erreicht hat. wird dies durch Öffnen eines Ventils 10 mit Hilfe des am unteren Ende der Rührwelle 5 befindlichen Förderflügels 11 durch das Anschlußrohr 12 in einen sich anschließenden Zwischenbehälter 13 ausgetragen.As soon as the foam soap mixture A has reached the desired degree of foaming and the required viscosity. this is discharged by opening a valve 10 with the aid of the conveyor blade 11 located at the lower end of the agitator shaft 5 through the connecting pipe 12 into an adjoining intermediate container 13.
Danach wird das am unteren Teil des Zwischenbehälters 13 befindliche Ventil 14 geöffnet, so daß das Schaumseifengemisch A in der Förderrichtung in eine nachgeordnete Schneckenpresse 15 (Extruder) bzw. in deren Preßkammer gelangt. Die Schneckenpresse 15 (Extruder) wird von einem Motor Mj über einen Riementrieb Γ angetrieben, indem die Schneckenwelle 16« mit der darauf befindlichen Förderschnecke 16 das Schaumseifengemisch A durch eine schmale, längliche, in horizontaler Ebene angeordnete, ca. 0,2 mm dicke Breitschlitzdüse 17 zu einem filmschichtdiinnen Schaumseifenband Bauspreßt.Thereafter, the valve 14 located on the lower part of the intermediate container 13 is opened so that the foam soap mixture A reaches a downstream screw press 15 (extruder) or its compression chamber in the conveying direction. The screw press 15 (extruder) is driven by a motor Mj via a belt drive Γ, the screw shaft 16 "with the screw conveyor 16 on it, the foam soap mixture A through a narrow, elongated, about 0.2 mm thick slot nozzle arranged in a horizontal plane 17 to form a thin film of foam soap tape B.
Das Schaumseifenband B legt sich auf die Förderebene eines über Förderrollen 18, 18a in der Umlaufrichtung U endlos umlaufenden Förderbandes 19 auf und wird auf diesem weitergefördert. Dabei wird das dünne Schaumseifenband B mit den darin befindlichen Luftblaseneinschlüssen 25 gleichzeitig unter schrägem Aufblasen von Warmluft auf deren Oberfläche von einem oder mehreren, vorzugsweise unter einem Winkel von ca. 45° angeordneten Warmluftgebläse 20, 20.·· in gewünschter Weise getrocknet. Die Lufttemperatur beträgt ca. 30" bis 1000C, insbesondere 45° bis 500C bei einer Luftgeschwindigkeit von 1 m/sek.The foam soap band B lies on the conveying plane on a conveyor rollers 18, 18a in the direction of circulation U endlessly circulating conveyor belt 19 and is conveyed further on this. The thin foam soap tape B with the air bubble inclusions 25 therein is simultaneously dried in the desired manner with hot air blowing obliquely onto its surface by one or more hot air blowers 20, 20, preferably arranged at an angle of approximately 45 °. The air temperature is about 30 "to 100 0 C, in particular 45 ° to 50 0 C at an air velocity of 1 m / sec.
Das getrocknete dünne Schaumseifenband B läuft vom Förderband über eine umlaufende Trennwalze 22 unter leichtem Anheben ab. Die Drehrichtung der Trennwalze 22 ist mit U bezeichnet. Die Oberkante der Trennwalze 22 liegt vorteilhafterweise etwas höher als die Förderebene des Förderbandes 19. Anschließend durchläuft das getrocknete dünne Schaumseifenband B ein Paar von in Drehrichtung L/umlaufenden Prägewalzen 23, 23a, wobei dem Schaumseifenband B ein beliebiges Muster 24 (F i g. 3) aufgedrückt wird. Das Schaumseifenband 26 enthält Luftblasen 25, wie in F i g. 2 dargestellt.The dried thin foam soap band B runs off the conveyor belt over a revolving separating roller 22 while lifting it slightly. The direction of rotation of the separating roller 22 is denoted by U. The upper edge of the separating roller 22 is advantageously slightly higher than the conveying level of the conveyor belt 19. The dried, thin foam soap band B then runs through a pair of embossing rollers 23, 23a rotating in the direction of rotation L /, with the foam soap band B having any desired pattern 24 (FIG. 3 ) is pressed. Foam soap tape 26 contains air bubbles 25 as shown in FIG. 2 shown.
Anschließend wird das geprägte Schaumseifenband 26 in der Förderrichtung Feiner umlaufenden Treibrolle 28 zugeführt und in Umlaufrichtung U zu einer Rolle R auf einen Wickeldorn 29 aufgewickeltSubsequently, the embossed foam soap tape 26 is fed to the rotating drive roller 28 in the conveying direction Feiner and wound up in the direction of rotation U to form a roll R on a winding mandrel 29
Das in der vorbeschriebenen Weise in Rollenform hergestellte dünne Schaumseifenband 26 ist gebrauchsfertig und kann vom Benutzer in einem geeigneten Halter eingehängt und, je nach Bedarf, durch Abreißen benutzt werden. Damit erhält man eine hygienische Seife, da jedes Stück nur zum einmaligen Gebrauch durch eine Person bestimmt ist Die Seife löst sich gut auf und schäumt gut, da sie als schäumende Seife hergestellt wird; sie läßt sich restlos aufbrauchen und ist dadurch wirtschaftlich. Auch ist sie sehr handlich, weil sie in gewissen Mengen in der Tasche, in Handtaschen oder dergleichen mitgenommen werden kann.The thin foam soap tape 26 produced in the above-described manner in roll form is ready for use and can be hung in a suitable holder by the user and, if necessary, by tearing off to be used. This gives you a hygienic soap, since each piece is only for single use is determined by a person The soap dissolves well and lathers well as it is called a foaming soap will be produced; it can be used up completely and is therefore economical. It is also very handy because it can be carried in certain quantities in your pocket, handbag or the like.
Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings
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