DE2922616A1 - Adsorption drier - with alternating drying and regeneration cycles responsive to actual gas flow through appts. - Google Patents

Abstract

In a compressed gas drier with two adsorbers each continuously switching from drying to regeneration in response to pneumatic valves which send unpressurised dry gas through a previously used adsorber to regenerate it, with a timer controlling valve operations, the pneumatic reversing valves at the adsorber inlets are preceded by gas meters. These meters measure the gas sent through the drying adsorber and vary the operating times or through-puts of both adsorbers so that the amt. of gas supplied to the regenerating adsorber is not unnecessarily high. The change fromone adsorber to the other is dependent on the quantity of gas actually treated, which is not necessarily the set max. possible in a given period, whereas with known devices the change-over was dependent on timing only, which meant an excessive amt. of dry gas could often be used, with waste of gas and energy.

Description

Einrichtung zur Adsorptions-Gastrocknung im kontinuierlichen Druckwechselbetrieb Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur adsorptiven Druckgastrocknung im kontinuierlichen Betrieb, mit zwei abwechselnd auf Trocknung und auf Regeneration arbeitenden Adsorbern, von denen jeweils der eine mittels pneumatischer Wechselventile an den Eingangs- und Ausgangsseiten der Adsorber in den Trocknungsstromkreis vom Verdichter zum Verbraucher einzuschalten ist, während eine Drossel verbindung zwischen den Ausgangsseiten der Adsorber sowie magnetische Abblasventile an den Eingangsseiten der Adsorber gestatten, jeweils den anderen Adsorber mit einem Teilstrom entspannten Trockengases zu regenerieren, wobei, unter Heranziehung von Steuerimpulsen eines Zeitschaltwerks, durch Schließen des Abblasventils des auf Regeneration arbeitenden Adsorbers und Uffnen des Abblasventils des auf Trocknung arbeitenden Adsorbers die Umschaltung der pneumatischen Wechselventile ausgelöst wird.Device for adsorption gas drying in continuous pressure change operation The invention relates to a device for adsorptive compressed gas drying in continuous Operation with two adsorbers working alternately on drying and regeneration, one of which is connected to the inlet and output sides of the adsorber in the drying circuit from the compressor to the consumer is to be switched on while a throttle connection between the output sides of the Allow adsorbers and magnetic blow-off valves on the inlet sides of the adsorbers, to regenerate the other adsorber with a partial flow of expanded dry gas, whereby, using control pulses from a timer, by closing of the blow-off valve of the adsorber working on regeneration and opening of the blow-off valve of the adsorber working on drying, the switching of the pneumatic changeover valves is triggered.

Bei einer bekannten Einrichtung dieser Art erfolgt die Umschaltung in der Weise, daß das Zeitschaltwerk nach Ablauf der eingestellten Betriebsdauer jeweils das Abblasventil der drucklos arbeitenden Regenerationskammer schließt, so daß sich dort über die Drossel verbindung der Betriebsdruck aufbauen kann, und sogleich anschließend das Abblasventil der unter Betriebsdruck stehenden Trocknungskammer öffnet, so daß sich diese entspannt, worauf durch die so herbeigeführte Umkehrung der Druckverhältnisse beiderseits der Umschaltventile diese automatisch in ihre anderen Stellungen gedrückt werden.In a known device of this type, the switchover takes place in such a way that the timer after the set operating time the blow-off valve of the unpressurized regeneration chamber closes in each case, so that the operating pressure can build up there via the throttle connection, and immediately afterwards the blow-off valve of the drying chamber which is under operating pressure opens so that it relaxes, whereupon by the so brought about Reversal of the pressure conditions on both sides of the switching valves this automatically pushed into their other positions.

Hierbei ist der Schalttakt am Zeitschaltwerk auf eine Betriebsdauer eingestellt, die gerade ausreicht, um bei maximaler Belastung bzw. Entnahme im Verbrauchskreis das Gasvolumen Qmax zu trocknen, auf das die Trockenmittelfüllung der Adsorber abgestellt ist. Diese Betriebsdauer ist verhältnismäßig niedrig, weil mit Oberflächenadsorption gearbeitet wird Entsprechend ist die Drossel verbindung so bemessen, daß der abgezweigte Teilstrom getrockneten Gases innerhalb der eingestellten Betriebsdauer das vollbeladene Trockenmittel zu regenerieren vermag. So beträgt in einem konkreten Fall die Betriebsdauer 5 min und der Teilstrom 0,15 Qmax bei einem Betriebsdruck von 7 bar.The switching cycle on the timer is based on an operating time set, which is just sufficient to with maximum load or withdrawal in the consumption circuit to dry the gas volume Qmax on which the desiccant filling of the adsorber is based is. This operating time is relatively short because it involves surface adsorption the throttle connection is dimensioned so that the branched off Partial flow of dried gas within the set operating time the fully charged Able to regenerate desiccant. In a specific case, this is the operating time 5 min and the partial flow 0.15 Qmax at an operating pressure of 7 bar.

Diese bekannte Einrichtung hat jedoch den folgenden Nachteil. Die Höchstbelastung tritt praktisch kaum auf, vielmehr ist der tatsächliche Gasdurchsatz innerhalb der fest eingestellten Betriebsdauer meist wesentlich geringer und liegt in der Regel bei 30 ,.... 70% von Qmax, so daß das Trockenmittel entsprechend niedriger beladen wird. Andererseits besitzt die für die Regeneration abgezweigte Trockengasmenge, die vom gleichbleibenden Betriebsdruck im Trocknungszweig und vom festen Durchlaß der Drossel abhängt, stets den konstanten Wert R = 1,033 Qmax (worin p der Betriebsüberdruck in bar ist).However, this known device has the following disadvantage. the There is practically no peak load, rather the actual gas throughput within the fixed operating time is usually much lower and lies usually at 30, .... 70% of Qmax, so the desiccant is correspondingly lower is loaded. On the other hand, the amount of dry gas diverted for regeneration has that of the constant operating pressure in the drying branch and of the fixed passage depends on the throttle, always the constant value R = 1.033 Qmax (where p is the operating pressure is in cash).

p +1 Daher wird für die Regeneration in der Regel nur ein Bruchteil der abgezweigten Gasmenge genutzt, so daß relativ hohe Gasverluste und Energiekosten entstehen. p +1 Therefore, usually only a fraction is needed for regeneration the diverted amount of gas used, so that relatively high gas losses and energy costs develop.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Regenerationsgasmenge R der tatsächlich verbrauchten Durchflußmenge Q anzupassen und dadurch die Energiekosten zu senken Diese Aufgabe wird nach dem Grundgedanken der Erfindung dadurch gelöst, daß bei einer Einrichtung zur adsorptiven Druckgastrocknung der eingangs angegebenen Art dem pneumatischen Wechselventil an den Eingangsseiten der Adsorber ein messendes Organ vorgeschaltet ist, das den Gasdurchsatz des auf Trocknung arbeitenden Adsorbers erfaßt und in Abhängigkeit davon die Betriebszeiten bzw. Gasdurchsätze der beiden Adsorber derart aufeinander abstimmt, daß in den auf Regeneration arbeitenden Adsorber keine überschüssige Trockengasmenge abgezweigt wird.The invention is based on the object, the amount of regeneration gas R to adapt to the actually consumed flow rate Q and thereby the energy costs to lower This object is achieved according to the basic idea of the invention, that in a device for adsorptive compressed gas drying of the aforementioned Art the pneumatic shuttle valve on the inlet side of the adsorber Organ is upstream that the gas throughput of the adsorber working on drying detected and depending on the operating times or gas throughputs of the two Adsorber coordinated in such a way that in the adsorber working on regeneration no excess amount of drying gas is diverted.

Gemäß einer ersten Ausführungsform der Einrichtung nach der Erfindung ist das messende Organ ein Gaszähler, dessen Summierwerk auf eine gewünschte Durchsatzmenge einstellbar und vorzugsweise auf die maximale Durchsatzmenge eingestellt ist und bei Erreichen derselben durch Impulsgabe das Uffnen des magnetischen Abblasventils des auf Trocknung arbeitenden Adsorbers bewirkt, nachdem zuvor das auf die tatsächliche Regenerationsdauer eingestellte Zeitschaltwerk das magnetische Abblasventil des auf Regeneration arbeitenden Adsorbers geschlossen hat.According to a first embodiment of the device according to the invention the measuring element is a gas meter whose totalizing unit is set to a desired throughput is adjustable and preferably set to the maximum throughput rate and when the same is reached, the magnetic blow-off valve is opened by generating a pulse of the adsorber working on drying causes, after previously that on the actual Regeneration time set timer switch the magnetic blow-off valve of the has closed on the regeneration of working adsorbers.

In diesem Fall ist also die Betriebsdauer der jeweiligen Trocknungskammer in Abhängigkeit vom Gaszähler veränderlich, nämlich vorzugsweise so bemessen, daß der maximale Durchsatz Qmax erreicht wird, so daß dann auch die Regenerationskammer mit der maximalen Regenerationsgasmenge R beaufschlagt werden kann, wobei jedoch die Betriebsdauer der Regenerationskammer in Abhängigkeit vom Zeitschaltwerk auf dem erforderlichen festen Wert gehalten wird, die praktisch stets kleiner als die Betriebsdauer der Trocknungskammer ist, welche bei schwacher Entnahme unter Umständen erheblich länger in Betrieb bleibt.In this case it is the operating time of the respective drying chamber variable depending on the gas meter, namely preferably dimensioned so that the maximum throughput Qmax is reached, so that then also the regeneration chamber can be charged with the maximum amount of regeneration gas R, but the operating time of the regeneration chamber depending on the timer the required fixed value is kept, which is practically always smaller than that The operating time of the drying chamber is what may be the case with weak removal remains in operation considerably longer.

Abweichend hiervon sieht die Erfindung weiterhin vor, daß das messende Organ, statt zu summieren, den momentanen Sasdurchfluß erfaßt und statt der festen Drossel ein verstellbares Drosselventil vorgesehen ist, das in Obereinstimmung mit dem erfaßten Durchfluß laufend verstellt wird.Notwithstanding this, the invention also provides that the measuring Organ, instead of adding up, records the instantaneous Sas flow and instead of the fixed one Throttle an adjustable throttle valve is provided, which is in accordance with the detected flow is continuously adjusted.

So kann entweder dem Umschaltventil am Eingang der Adsorber eine Meßblende vorgeschaltet sein, deren Druckdifferenz etwa über einen pneumatisch angekoppelten Regler das Drosselventil im Uffnungs- und Schließungssinne verstellt.A measuring orifice can either be attached to the switching valve at the inlet of the adsorber be connected upstream, the pressure difference about a pneumatic coupled Regulator adjusts the throttle valve in the direction of opening and closing.

Oder es kann als messendes Organ eine Steuerklappe im Gasstrom liegen, die unter dessen Einwirkung veränderliche Ausschläge macht, welche etwa über eine mechanische Regelanordnung das Drosselventil entsprechend beeinflußt.Or there can be a control flap in the gas flow as a measuring organ, which makes variable rashes under its influence, which about a mechanical control arrangement influences the throttle valve accordingly.

In diesen beiden Fällen wird bei verminderter Gasentnahme auch die Regeneration mit einem entsprechend kleineren Teilstrom betrieben, so daß die beiden magnetischen Abblasventile mit gleicher Betriebsdauer arbeiten, also beide vom Zeitschaltwerk kurz nacheinander betätigt werden können, jedoch diesmal ohne daß ein kostspieliger Mehrverbrauch an Regenerationsgas erfolgt.In both of these cases, the Regeneration operated with a correspondingly smaller partial flow, so that the two Magnetic blow-off valves work with the same operating time, i.e. both from the timer can be operated in quick succession, but this time without an expensive one Increased consumption of regeneration gas takes place.

Nachstehend ist die Erfindung an Hand der Zeichnungen näher erläutert; in diesen zeigen schematisch Fig. 1 eine bekannte Einrichtung, Fig. 2 eine erste Ausführungsform der erfindungsgemäßen Einrichtung, Fig. 3 und 4 zwei Abwandlungen derselben, Fig. 5 eine zweite Ausführungsform und Fig. 6 eine dritte Ausführungsform der Einrichtung nach der Erfindung.The invention is explained in more detail below with reference to the drawings; These show schematically: Fig. 1 a known device, Fig. 2 a first Embodiment of the device according to the invention, FIGS. 3 and 4, two modifications the same, FIG. 5 a second embodiment and FIG. 6 a third embodiment the device according to the invention.

Die in Fig. 1 wiedergegebene bekannte Adsorptions-Trocknungseinrichtung mit Druckwechselbetrieb umfaßt zwei Adsorber Al und A2, die abwechselnd als Trocknungskammer und als Regenerationskammer arbeiten. Das zu trocknende Gas wird unter dem vorgesehenen Betriebsdruck über das pneumatisch gesteuerte Wechselventil Ve an den Eingängen der Adsorber in einen derselben, zum Beispiel in den Adsorber A2, eingeleitet. In diesem wird das Gas auf einen Drucktaupunkt von mindestens -400C (233 K) getrocknet, worauf es über das pneumatisch gesteuerte Wechselventil Va an den Ausgängen der Adsorber in das Verbrauchsnetz gelangt.The known adsorption drying device shown in FIG with pressure alternation includes two adsorbers Al and A2, which alternate as a drying chamber and work as a regeneration chamber. The gas to be dried is provided under the Operating pressure via the pneumatically controlled shuttle valve Ve at the inputs the adsorber is introduced into one of the same, for example into the adsorber A2. In the gas is dried to a pressure dew point of at least -400C (233 K), whereupon it is via the pneumatically controlled shuttle valve Va at the outputs of the Adsorber reaches the consumption network.

Ein der Regeneration dienender Teilstrom des getrockneten Gases wird an einer Düse bzw. Drossel FE auf Atmosphärendruck entspannt und über das zu regenerierende Trockenmittel im Adsorber Al geleitet, aus dem es über das magnetisch gesteuerte Abblasventil S1 und einen Schalldämpfer Dl gesättigt austritt.A partial flow of the dried gas used for regeneration is Relaxed at a nozzle or throttle FE to atmospheric pressure and via the to be regenerated Desiccant passed in the adsorber Al, from which it is via the magnetically controlled Blow-off valve S1 and a silencer Dl saturated exits.

Die für die Regeneration über die Drossel FE laufend abgezweigte Gasmenge hängt vom Betriebsdruck und von der Bemessung der Drossel ab, ist also konstant. Dabei liegt der Bemessung der Drossel die Annahme zugrunde, daß der trocknende Adsorber A2 bei Höchstentnahme arbeitet und demnach das von der Trockenmittelfüllung zu verarbeitende maximale Gasvolumen Qmax in der kürzestmöglichen Betriebsdauer durchgesetzt wird, innerhalb welcher auch die Regeneration durchgeführt sein muß.The amount of gas continuously diverted for the regeneration via the throttle FE depends on the operating pressure and the size of the throttle, so it is constant. The dimensioning of the throttle is based on the assumption that the drying adsorber A2 is working at the maximum draw and therefore that of the desiccant filling to be processed maximum gas volume Qmax is enforced in the shortest possible operating time, within which the regeneration must also be carried out.

Die Trocknung in A2 und die Regeneration in Al werden daher nach Ablauf dieser am Zeitschaltwerk M eingestellten Betriebsdauer beendet, indem durch Stromimpulse von M das magnetische Abblasventil S1 geschlossen und kurz darauf das magnetische Abblasventil S2 geöffnet wird. Der damit verbundene Druckanstieg in Al und Druckabfall in A2 bedeuten eine Umkehrung der Druckverhältnisse beiderseits der Wechselventile Ve und Va, die somit pneumatisch umgeschaltet werden. Infolgedessen setzt nunmehr in Al die Trocknung und in A2 die Regeneration ein.The drying in A2 and the regeneration in Al are therefore after expiry this operating time set on the timer M is ended by current pulses M closed the magnetic blow-off valve S1 and shortly thereafter the magnetic one Blow-off valve S2 is opened. The associated pressure increase in Al and pressure drop in A2 mean a reversal of the pressure conditions on both sides of the shuttle valves Ve and Va, which are thus switched over pneumatically. As a result, now continues in A1 the drying and in A2 the regeneration.

Im Zeitschaltwerk M treibt ein Synchronmotor über ein Getriebe Nockenscheiben mit justierbarer Kontaktgabe an, die durch Stromimpulse die magnetischen Abblasventile S1 und S2 ansteuern und so den Betriebstakt festlegen. Da es sich beim Druckwechselbetrieb, der ohne Wärmeanwendung - Heat-Less -arbeitet, um eine Oberflächenadsorption mit kurzen Beladezeiten handelt, beträgt die Taktdauer für den einzelnen Adsorber etwa 10 min, das heißt 5 min Trocknung und 5 min Regeneration.In the time switch mechanism M, a synchronous motor drives cam disks via a gear unit with adjustable contact that actuates the magnetic blow-off valves through current pulses Control S1 and S2 and thus determine the operating cycle. Since the pressure change operation, which without the application of heat - Heat-Less - works to achieve surface adsorption short loading times are involved, the cycle time for the individual adsorber is approximately 10 min, i.e. 5 min drying and 5 min regeneration.

Die erfindungsgemäße Ausführungsform der Einrichtung nach Fig. 2 unterscheidet sich von der vorstehend beschriebenen Einrichtung dadurch, daß die beiden magnetischen Abblasventile S1 und S2 einmal von einem Gaszähler Z aus, dessen Summierwerk mit einem Impulsgeber versehen ist, über ein Stromstoßrelais c abwechselnd betätigt werden können und außerdem von je einem Zeitschaltwerk T1 bzw. T2 abhängig sind. Hierbei ist die Anordnung so getroffen, daß, wenn das zuvor etwa in A2 voll beladene Trockenmittel in Al fertig regeneriert ist, dessen Abblasventil Sl vom Zeitschaltwerk T1 geschlossen wird, so daß sich in diesem Adsorber der Betriebsdruck einstellt. Dieser Zustand bleibt dann über eine gewisse, unter Umständen längere Zeit bestehen, bis der auf Trocknung arbeitende Adsorber A2 die am Gaszähler Z voreingestellte Gasmenge #zugeführt erhalten hat, worauf dessen Abblasventil S2 vom Gaszähler Z aus über das Stromstoßrelais c geöffnet wird und der Adsorber sich entspannt.The embodiment according to the invention of the device according to FIG. 2 differs differs from the device described above in that the two magnetic Blow-off valves S1 and S2 once from a gas meter Z, whose summing unit with a pulse generator is operated alternately via a latching relay c and are also dependent on a time switch T1 or T2. Here, the arrangement is made so that if the previously fully loaded about in A2 Desiccant is completely regenerated in Al, the blow-off valve Sl from the timer T1 is closed so that the operating pressure is set in this adsorber. This state then remains for a certain, possibly longer time, until the adsorber A2, which is working on drying, is the one preset on the gas meter Z. Has received gas amount # supplied, whereupon its blow-off valve S2 from the gas meter Z is opened via the impulse relay c and the adsorber relaxes.

Zu diesem Zeitpunkt erfolgt, wie oben beschrieben, die Umschaltung der Wechselventile Ve und Va, worauf jetzt der Adsorber Al mit nassem Gas und der Adsorber A2 mit einem Teilstrom getrockneten Gases beaufschlagt werden.As described above, the switchover takes place at this point in time the shuttle valves Ve and Va, whereupon the adsorber Al with wet gas and the Adsorber A2 are acted upon with a partial flow of dried gas.

Hier ist dieser Teilstrom zwar wiederum darauf abgestellt, daß die Regeneration in Al während der kürzestmöglichen Betriebsdauer erfolgen muß, innerhalb der das Gesamtvolumen bei Höchstentnahme in A2 durchgesetzt werden kann. Doch wird dieser Teilstrom nunmehr nach erfolgter Regeneration unterbunden, so daß trotz fortgesetzter Beladung des Trockenmittels in A2 kein überschüssiger Verbrauch an Regenerationsgas in Al mehr stattfinden kann.Here this partial flow is again based on the fact that the Regeneration in Al must take place during the shortest possible operating time, within which can enforce the total volume at maximum withdrawal in A2. But will this partial flow is now prevented after regeneration has taken place, so that despite continued Loading of the desiccant in A2 no excess consumption of regeneration gas in Al more can take place.

In Fig. 3 und 4 sind zwei Abwandlungen der Einrichtung der Fig. 2 gezeigt, bei denen statt des vom gesamten Gasstrom beaufschlagten Zählers ein Teilstromzähler irgend einer bekannten Bauform vorgesehen ist, im Nebenschluß zu einer Meßblende oder einem Ventil, die die Hauptmenge des Gasstroms durchlassen, so daß der Zähler entsprechend kleiner ausfallen kann. Die Blende B2 und das Ventil V2 vor dem Teilstromzähler Z1 verkörpern den Eigenwiderstand desselben und können in dieser Form auch entfallen. Die einstellbaren Ventile Vl und V2 in Fig. 4 anstelle der festen Blenden B1 und B2 in Fig. 3 ermöglichen die Anpassung des Zählers Z1 an beliebige Gashauptströme.FIGS. 3 and 4 show two modifications of the device of FIG shown in which instead of the meter charged by the entire gas flow, a partial flow meter any known design is provided, shunted to an orifice plate or a valve, which let the main amount of the gas flow through, so that the meter can be correspondingly smaller. The orifice B2 and the valve V2 in front of the partial electricity meter Z1 embody the inherent resistance of the same and can also be omitted in this form. The adjustable valves V1 and V2 in Fig. 4 instead of the fixed orifices B1 and B2 in Fig. 3 allow the adaptation of the counter Z1 to any main gas flows.

Der Teilstromzähler Zl ist, wie der Zähler in Fig. 2, im Anschluß an das Summierwerk mit einem Impulsgeber versehen, der über ein Stromstoßrelais c das Uffnen des magnetischen Abblasventils S2 oder S1 des jeweils auf Trocknung arbeitenden Adsorbers A2 bzw. Al bewirkt, während das Schließen des auf Regeneration arbeitenden Adsorbers Al bzw. A2 vom zugeordneten Zeitschaltwerk T1 bzw. T2 aus erfolgt.The partial flow meter Zl is, like the counter in FIG. 2, in the connection to the summing unit is provided with a pulse generator, which is controlled by a pulse relay c opening the magnetic blow-off valve S2 or S1 of the respectively to dryness working adsorber A2 or Al causes, while the closing of the regeneration working adsorber Al or A2 from the assigned timer T1 or T2 he follows.

Die Ausführungsformen gemäß Fig. 5 und 6 stimmen darin überein, daß die feste Drossel durch ein regelbares Drosselventil FE1 bzw. FE2 ersetzt ist, das die für die Regeneration abgezweigte Gasmenge gleichartig bzw. proportional zum Hauptgasstrom verändert.The embodiments according to FIGS. 5 and 6 agree that the fixed throttle is replaced by an adjustable throttle valve FE1 or FE2, which the amount of gas diverted for regeneration is the same or proportional to Main gas flow changed.

Dies geschieht gemäß Fig. 5 mit Hilfe einer dem Eingangswechselventil Ve vorgeschalteten Meßblende B, die über einen etwa pneumatisch angekoppelten Regler H das Drosselventil FE1 verstellt.This is done according to FIG. 5 with the aid of an input shuttle valve Ve upstream measuring orifice B, which has an approximately pneumatically coupled controller H adjusts the throttle valve FE1.

Stattdessen ist gemäß Fig. 6 dem Eingangs-Wechselventil Ve eine Steuerklappe K vorgeschaltet, die Strömungsänderungen durch änderung ihres Ausschlagwinkels erfaßt, welche etwa über eine mechanische Kopplung K1-K2 das Drosselventil FE2 regelt.Instead, according to FIG. 6, the input shuttle valve Ve is a control flap K upstream, the changes in flow are detected by changing their deflection angle, which regulates the throttle valve FE2 via a mechanical coupling K1-K2.

In beiden Fällen sind die magnetischen Abblasventile S1 und S2 der beiden Adsorber vom Zeitschaltwerk M abhängig, von dem sie nach einem festen Arbeitstakt im erforderlichen Sinn betätigt, also geöffnet oder geschlossen werden, wobei als Betriebsdauer für beide Adsorber vorzugsweise die Zeit zugrunde gelegt ist, die für die Beladung und Regeneration der Trockenmittelfüllung bei Vollbelastung ausreicht bzw. erforderlich ist. Diese Betriebsdauer kann hier für Trocknung und Regeneration gleich groß sein, ohne daß ein unnötiger Mehrverbrauch an Regenerationsgas eintreten kann, weil die Menge desselben stets proportional zur Menge des Trocknungsgases eingestellt wird.In both cases the magnetic relief valves S1 and S2 are the two adsorber from the timer M dependent, from which they according to a fixed work cycle operated in the required sense, that is, opened or closed, with as Operating time for both adsorbers is preferably based on the time that is sufficient for loading and regenerating the desiccant filling at full load or is required. This operating time can be used here for drying and regeneration be of the same size without unnecessary additional consumption of regeneration gas occurring can because the amount of the same is always proportional to the amount of drying gas is set.

Die Erfindung schließt auch die Möglichkeit ein, die Erfassung der tatsächlich verbrauchten Gasmenge gemäß den Einrichtungen nach Fig. 2, 3 und 4 auch bei LeerseiteThe invention also includes the possibility of detecting the actually consumed amount of gas according to the devices of Fig. 2, 3 and 4 also at Blank page

Claims (7)

Adsorptionstrocknern mit Wärmeregeneration einzusetzen.Use adsorption dryers with heat regeneration. Patentansprüche 1. Einrichtung zur adsorptiven Druckgastrocknung im kontinuierlichen Betrieb, mit zwei abwechselnd auf Trocknung und auf Regeneration arbeitenden Adsorbern, von denen jeweils der eine mittels pneumatischer Wechselventile an den Eingangs- und Ausgangsseiten der Adsorber in den Trocknungszweig vom Verdichter zum Verbraucher einzuschalten ist, während eine Drosselverbindung zwischen den Ausgangsseiten der Adsorber sowie magnetische Abblasventile an den Eingangsseiten der Adsorber gestatten, jeweils den anderen Adsorber mit einem Teilstrom entspannten Trockengases zu regenerieren, wobei, unter Heranziehung von Steuerimpulsen eines Zeitschaltwerks, durch Schließen des Abblasventils des auf Regeneration arbeitenden Adsorbers und Uffnen des Abblasventils des auf Trocknung arbeitenden Adsorbers die Umschaltung der pneumatischen Wechselventile ausgelöst wird, dadurch gekennzeichnet, daß dem pneumatischen Wechselventil (Ve) an den Eingangsseiten der Adsorber (Al, A2) ein messendes Organ vorgeschaltet ist, das den Gasdurchsatz des auf Trocknung arbeitenden Adsorbers erfaßt und in Abhängigkeit davon die Betriebszeiten bzw. Gasdurchsätze der beiden Adsorber aufeinander abstimmt, derart, daß in den auf Regeneration arbeitenden Adsorber keine überschüssige Trockengasmenge abgezweigt wird.Claims 1. Device for adsorptive compressed gas drying in continuous operation, with two alternating between drying and regeneration working adsorbers, one of which by means of pneumatic shuttle valves on the inlet and outlet sides of the adsorber in the drying branch of the compressor to the consumer is to be switched on, while a throttle connection between the output sides the adsorber and magnetic blow-off valves on the inlet sides of the adsorber allow each other adsorber with a partial flow of relaxed drying gas to regenerate, whereby, using control pulses from a timer, by closing the blow-off valve of the adsorber working on regeneration and Open the blow-off valve of the adsorber working on drying the switchover the pneumatic shuttle valve is triggered, characterized in that the pneumatic shuttle valve (Ve) on the inlet side of the adsorber (Al, A2) measuring organ is connected upstream, which the gas throughput of the working on drying Adsorbers recorded and depending on the operating times or gas throughputs the two adsorbers are coordinated, so that in the working on regeneration Adsorber no excess amount of dry gas is diverted. 2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das messende Organ ein Gaszähler (Z) ist, dessen Summierwerk auf eine gewünschte Durchsatzmenge einstellbar und vorzugsweise auf die maximale Durchsatzmenge eingestellt ist und bei Erreichen derselben durch Impulsgabe das Uffnen des magnetischen Abblasventils (S2 oder S1) des auf Trocknung arbeitenden Adsorbers (A2 oder Al) bewirkt, und daß den Adsorbern (Al, A2) auf die tatsächliche Regenerationsdauer einstellbare und vorzugsweise auf die minimale Regenerationsdauer eingestellte Zeitschaltwerke (Tl, T2) zugeordnet sind, von denen jeweils das Zeitschaltwerk (Tl oder T2) des auf Regeneration arbeitenden Adsorbers (Al oder A2) nach Ablauf der eingestellten Dauer das magnetische Abblasventil (S1 oder S2) desselben schließt. (Fig. 2) 2. Device according to claim 1, characterized in that the measuring Organ is a gas meter (Z) whose totalizing unit is set to a desired throughput is adjustable and preferably set to the maximum throughput rate and when the same is reached, the magnetic blow-off valve is opened by generating a pulse (S2 or S1) of the adsorber (A2 or Al) working on drying causes, and that the adsorbers (Al, A2) adjustable to the actual regeneration time and preferably to the minimum regeneration time set timers (Tl, T2) are assigned, each of which the timer (Tl or T2) of the adsorber working on regeneration (Al or A2) after the set The magnetic blow-off valve (S1 or S2) of the same closes. (Fig. 2) 3. Einrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Gaszähler ein parallel zu einer Meßblende (B1) angeordneter Teilstromzähler (kl), dem gegebenenfalls eine weitere Blende (B2) vorgeschaltet ist, dient. (Fig. 3) 3. Device according to Claims 1 and 2, characterized in that a Partial electricity meter (kl) arranged parallel to a measuring orifice (B1), which if necessary another diaphragm (B2) is connected upstream. (Fig. 3) 4. Einrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Gaszähler ein parallel zu einem einstellbaren Ventil (V1) angeordneter Teilstromzähler (Zl), dem gegebenenfalls ein weiteres Ventil (V2) vorgeschaltet ist, dient, womit der Teilstromzähler (Zl) an beliebige Hauptströme anpassbar ist. (Fig. 4) 4. Set up after Claim 1 and 2, characterized in that the gas meter is a parallel to a adjustable valve (V1) arranged partial electricity meter (Zl), which optionally a further valve (V2) is connected upstream, with which the partial electricity meter (Zl) can be adapted to any main stream. (Fig. 4) 5. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das messende Organ eine Meßblende (B) ist, deren Druckdifferenz über einen Regler (H) die als Drosselventil (FEl) ausgebildete Drossel zwischen den Ausgangsseiten der Adsorber entsprechend der Zu- und Abnahme der Gasströmung durch den auf Trocknung arbeitenden Adsorber (A2 oder Al) im Uffnungs- bzw. Schließungssinne verstellt, während ein beiden Adsorbern gemeinsames Zeitschaltwerk (M) in dem eingestellten Arbeitstakt das magnetische Abblasventil (S1 oder S2) des regenerierenden Adsorbers (Al oder A2) schließt und das magnetische Abblasventil (S2 oder S1) des trocknenden Adsorbers (A2 oder Al) öffnet. (Fig. 5) 6. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das messende Organ eine vom Hauptgasstrom beaufschlagte Steuerklappe (K) ist, die Strömungsänderungen durch Anderung ihres Ausschlagwinkels erfaßt, welche etwa über eine mechanische Kopplung (Kl-K2) die als Drosselventil (FE2) ausgebildete Drossel zwischen den Ausgangsseiten der Adsorber regelt und diese entsprechend der Zu- und Abnahme der Gasströmung durch den auf Trocknung arbeitenden Adsorber (A2 oder Al) im Uffnungs- bzw.5. Device according to claim 1, characterized in that the measuring element is a measuring orifice (B), the pressure difference of which Via a controller (H), the throttle, which is designed as a throttle valve (FEl), is between the outlet sides of the adsorber according to the increase and decrease of the gas flow by the adsorber (A2 or Al) working on drying in the opening or closing direction adjusted, while a timer (M) common to both adsorbers in the set Working cycle of the magnetic blow-off valve (S1 or S2) of the regenerating adsorber (Al or A2) closes and the magnetic blow-off valve (S2 or S1) of the drying Adsorbers (A2 or Al) opens. (Fig. 5) 6. Device according to claim 1, characterized characterized in that the measuring element has a control flap acted upon by the main gas flow (K) is, the flow changes are detected by changing their deflection angle, which for example via a mechanical coupling (Kl-K2) designed as a throttle valve (FE2) Throttle between the output sides of the adsorber regulates and this according to the Increase and decrease of the gas flow through the adsorber working on drying (A2 or Al) in the opening resp. Schließungssinne verstellt, während ein beiden Adsorbern gemeinsames Zeitschaltwerk (M) in dem eingestellten Arbeitstakt das magnetische Abblasventil (S1 oder S2) des regenerierenden Adsorbers (Al oder A2) schließt und das magnetische Abblasventil (S2 oder S1) des trocknenden Adsorbers (A2 oder A1) öffnet. (Fig. Closure senses adjusted while one of the two adsorbers is common Timer (M) the magnetic blow-off valve in the set work cycle (S1 or S2) of the regenerating adsorber (Al or A2) closes and the magnetic The relief valve (S2 or S1) of the drying adsorber (A2 or A1) opens. (Fig. 6) 6) 7. Einrichtung nach Anspruch 1, 2 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Adsorber für Tiefenadsorption im Trocknungszweig und für Wärmeregeneration im Regenerationszweig eingerichtet bzw. zu betreiben sind7. Device according to claim 1, 2 and 5, characterized in that the adsorber for deep adsorption in the drying branch and for heat regeneration in the regeneration branch are set up or operated