DE2920670B2 - Setting device for a hydraulic proportional valve - Google Patents
Setting device for a hydraulic proportional valveInfo
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Description
Nachstehend wird die Erfindung anhand der Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel erläutert. Es zeigtThe invention is explained below with reference to the drawing using an exemplary embodiment. It shows
Fig. 1 die Stelleinrichtung im Längsschnitt nach Linie l-l von Fi g. 2 undFig. 1 the adjusting device in a longitudinal section along the line l-l of Fig. 2 and
F i g. 2 die Stelleinrichtung im Querschnitt nach Linie 11-11 von Fig. 1.F i g. 2 the adjusting device in cross section along line 11-11 of FIG. 1.
Die Stelleinrichtung ist von einem zylindrischen Formstück aufgenommen, das beidseits in quadratische Befestigungsflansche ausläuft. Am Flansch 2 ist das Proportionalventil (Druck- bzw. Mengenventil) anschließbar, wofür Befestigungsbohrungen 22 vorgesehen sind.The adjusting device is accommodated in a cylindrical fitting, which is square on both sides Mounting flange runs out. The proportional valve (pressure or quantity valve) can be connected to flange 2, for which fastening bores 22 are provided.
Am Befestigungsflansch 3 ist der elektronische Teil des Proportionalventils befestigbar. Insoweit ergibt sich eine Gliederung der baulichen Einheit in einen is endständigen hydraulischen Teil (eigentlichen Proportionalventil), einen endständigen elektronischen Teil und die zwischen den beiden genannten Teilen liegende Einheit, welche aus Proportionalmagnet und induktivem Wegaufnehmer besteht.The electronic part of the proportional valve can be fastened to the fastening flange 3. To that extent it arises a breakdown of the structural unit into a terminal hydraulic part (actual proportional valve), a terminal electronic part and the one between the two mentioned parts Unit consisting of a proportional magnet and an inductive displacement transducer.
Die Stelleinrichtung (der Stellmotor) für das hydraulische Proportionalventil besteht aus einem Proportionalmagneten, dessen Magnetkern in dem ölgefüllten Hubraum seines Gehäuses 6, 13, 17 angeordnet ist und einem induktiven Wegaufnehmer. Ein koaxialer StößelThe setting device (the servomotor) for the hydraulic proportional valve consists of a proportional solenoid, whose magnetic core is arranged in the oil-filled cubic capacity of its housing 6, 13, 17 and an inductive displacement transducer. A coaxial ram
11 des Magnetkerns 12 des Proportionalmagneten 4,11,11 of the magnet core 12 of the proportional magnet 4.11,
12 erstreckt sich auf der einen Seite durch eine Lagerbuchse 9 hindurch in das eigentliche Propo lionalventil hinein. Auf der dem Wegaufnehmer zugewandten Seite des Magnetkerns 12 läuft der Stößel 11 in einen weiteren Magnetkern 14 aus, der mehr oder weniger weit in die zentrale öffnung der Meßspule 19 des Wegaufnehmers 14, 19, 24 hineinragt. Dieser wegaufnehmerseitige Abschnitt des Stößels 11 ist in einer Lagerbuchse 15 geführt. Der Wegaufnehmer 14, 19, 24 J5 ist innerhalb des Gehäuses 1 sowie derart angeordnet, daß der Hubraum 23a des weiteren, in die zentrale öffnung der Meßspule mehr oder weniger hineinragenden Magnetkerns 14 mit dem Hubraum 23 des Magnetkerns in hydraulischer Verbindung steht.12 extends on one side through a bearing bushing 9 into the actual propo lionalventil into it. On the side of the magnetic core 12 facing the displacement transducer, the plunger 11 runs into a further magnetic core 14, which is more or less far into the central opening of the measuring coil 19 of the Displacement transducer 14, 19, 24 protrudes. This displacement transducer-side portion of the plunger 11 is in a Bearing bush 15 out. The displacement transducer 14, 19, 24 J5 is arranged within the housing 1 and in such a way that the displacement 23 a further, into the central Opening of the measuring coil more or less protruding magnetic core 14 with the displacement 23 of the Magnet core is in hydraulic connection.
Das als hohlzylindrische Formstück ausgebildete Gehäuse 1 hat in axialer Richtung etwa durchgehend gleichen Außendurchmesser. Die Hohlbohrung des Formstückes weist mehrere Abschnitte a-a, b-b, c-c, d-d von in Richtung des Proportionalventils zunehmender lichter Weite auf. Im Abschnitt d-d größter lichter Weite des Formstückes ist die Spule 4 des Proportionalmagneten angeordnet. Dabei liegt die Spule 4 an einer inneren Mantelfläche des Formstückes im Abschnitt d-d an. Im benachbarten Abschnitt c-c ist ein hohlzylindrisches so Lagerstück 17 für den Stößel 11 angeordnet. Ferner ragt in diesen Abschnitt c-c die Lagerbuchse 13 des Magnetkerns 12 axial hinein. Sowohl die LagerbuchseThe housing 1, designed as a hollow cylindrical shaped piece, has approximately the same outer diameter in the axial direction. The hollow bore of the shaped piece has several sections aa, bb, cc, dd with an inner width that increases in the direction of the proportional valve. The coil 4 of the proportional magnet is arranged in the section dd of the greatest clear width of the shaped piece. The coil 4 rests against an inner jacket surface of the molded piece in section dd . A hollow cylindrical bearing piece 17 for the plunger 11 is arranged in the adjacent section cc. Furthermore, the bearing bushing 13 of the magnetic core 12 protrudes axially into this section cc. Both the bearing bush
13 als auch das Lagerstück 17 liegen ebenfalls an einer zylindrischen Mantelfläche des Formstückes an. Im Nachfolgenden Abschnitt b-b liegt die Meßspule 19 und im letzten Abschnitt a-a ein koaxialer Ansatz 17a kleineren Durchmessers des Lagerstückes 17. Die Stirnseite 28 des koaxialen Ansatzes 17a ist mit der Rückseite 29 des als Formstück ausgebildeten Gehäuse 1 bündig, das auf der dem Proportional ventil zugewandten Seite mittels eines Deckels 6 mit Ringschulter 30 abgeschlossen ist. Auf der Ringichulter 30 sitzt die Lagerbuchse 13 des Magnetkerns 12 in ihrerm vorderen Endabschnitt. Die Lagerbuchse 15 für den Stößel 11 ist im Lagerstück 17 aufgenommen. Der ölgefüllte Hubraum 23 des Magnetkerns 12 ist über Bohrungen in dem Stößel 11 mit dem Hydraulikrcum des Proportionalventils hydraulisch verbunden. In gleicher Weise steht der Hubraum 23a des Magnetkerns 14 über Bohrungen im benachbarten Abschnitt des Stößels 11 mit dem Hubraum 23 in hydraulischer Verbindung. Diese Bohrungen sind zeichnerisch nicht dargestellt. Der Hydraulikraum des Proportionalventils und die Hubräume 23 und 23a der Stelleinrichtung stellen insoweit ein kommunizierendes Hohlraumsystem dar. Wie insbesondere aus F i g. 1 ersichtlich, ist die Stelleinrichtung im wesentlichen rotationssymmetrisch aufgebaut. Dieses Hohlraumsystem ist durch Ringdichtungen 8, 18 abgedichtet, welche zwischen der Lagerbuchse 13 und dem Deckel 6 bzw. dem Lagerstück 17 angeordnet sind. Zur weiteren Abdichtung im Bereich der Fuge zwischen dem Deckel 6 der Stelleinrichtung und dem angeflanschten Proportionalventil ist eine ringförmige Radialdichtung vorgesehen (nicht gezeichnet). Der Durchmesser des Lagerstückes 17 entspricht dem Durcnmesserder Lagerbuchse 13, die auf einer Ringschulter des Lagerstückes 17 sitzt. Der die elektronischen Regelkreise enthaltende elektronische Teil ist mit Steckverbindungen mit der Stelleinrichtung elektrisch verbunden, deren Kontakte bei Anschluß dieses elektronischen Teiles am Flansch 3 selbsttätig in elektrischen Steckkentakt treten kann.13 and the bearing piece 17 also rest on a cylindrical outer surface of the molded piece. In the following section bb is the measuring coil 19 and in the last section aa a coaxial extension 17a of smaller diameter of the bearing piece 17. The end face 28 of the coaxial extension 17a is flush with the rear side 29 of the molded housing 1 on the valve facing the proportional Page is completed by means of a cover 6 with a ring shoulder 30. The bearing bushing 13 of the magnetic core 12 is seated on the annular shoulder 30 in its front end section. The bearing bush 15 for the plunger 11 is received in the bearing piece 17. The oil-filled displacement 23 of the magnetic core 12 is hydraulically connected to the hydraulic cylinder of the proportional valve via bores in the tappet 11. In the same way, the displacement 23a of the magnet core 14 is hydraulically connected to the displacement 23 via bores in the adjacent section of the plunger 11. These holes are not shown in the drawing. The hydraulic space of the proportional valve and the displacements 23 and 23a of the actuating device thus represent a communicating cavity system. As can be seen in particular from FIG. 1, the actuating device is constructed essentially rotationally symmetrical. This cavity system is sealed by ring seals 8, 18 which are arranged between the bearing bush 13 and the cover 6 or the bearing piece 17. An annular radial seal (not shown) is provided for further sealing in the area of the joint between the cover 6 of the actuating device and the flange-mounted proportional valve. The diameter of the bearing piece 17 corresponds to the diameter of the bearing bushing 13, which sits on an annular shoulder of the bearing piece 17. The electronic part containing the electronic control loops is electrically connected to the actuating device by means of plug connections, the contacts of which can automatically enter into electrical plug-in cycle when this electronic part is connected to the flange 3.
Zur elektrischen Versorgung der Spulen 4 und 19 sind geeignete Leitungskanäle 5 bzw. 21 im Gehäuse 1 vorgesehen, die entsprechende Anschlußleitungen 10 bzw. 20 aufnehmen. Einfüllöffnungen 26 und 27 dienen zum Einbringen von Gießh arz in den Raum 25 und zur Spule 4.For the electrical supply of the coils 4 and 19, there are suitable conduits 5 and 21 in the housing 1 provided to accommodate the corresponding connecting lines 10 and 20, respectively. Filling openings 26 and 27 are used for introducing cast resin into space 25 and to coil 4.
Der erfindungsgemäße Aufbau der Stell- und Wegaufnahmeeinrichtung gewährleistet einen konzentrischen und miteinander fluchtenden Verlauf des Stößels 11 und der Meöspulen 19, was wiederum zu genauen Meßergebnissen führt. Auch die Montage der erfindungsgemäßen Einrichtung ist denkbar einfach: Die Lagerbuchse 15 rastet mit Schultern an entsprechenden Gegenschultern des Lagerstückes 17 und wird mit diesem zusammen in das Gehäuse 1 eingesetzt, danach kann die Spule 4 und die Lagerbuchse 13 von der Vorderseite eingebracht werden, schließlich wird der Magnetkern 12 mit seinem Stößel 11 eingeschoben und von den Lagerbuchsen 15 und 13 gehalten, zum Schluß wird der Deckel 6 über das vordere Ende des Stößels 11 geschoben und mittels des Gewindes 7 am Flansch 2 des Gehäuses 1 festgeschraubt.The inventive structure of the adjusting and travel recording device ensures a concentric and alignment of the plunger 11 and the Meöspulen 19, which in turn leads to leads to accurate measurement results. The assembly of the device according to the invention is also very simple: The bearing bush 15 engages with shoulders on corresponding counter shoulders of the bearing piece 17 and is inserted with this together in the housing 1, then the coil 4 and the bearing bush 13 of the Front be introduced, finally the magnetic core 12 is pushed in with its plunger 11 and held by the bearing bushes 15 and 13, finally the cover 6 is over the front end of the plunger 11 pushed and screwed to the flange 2 of the housing 1 by means of the thread 7.
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