DE2916777A1 - Water-resistant container lining - is produced by transversely cutting web formed of paper coated with material to enable edges to be sealed - Google Patents

Abstract

A lining (32) for a container used to store weedkiller or foodstuffs is produced from a web of lining material which is longitudinally folded in two. The adjacent facing edge regions are sealed and the web is then cut transversely into individual lining sleeves for the containers. The lining web may be of paper coated on one side with sealable material. The lining may be glued to a blank (30) erectible into the container so that the seam lies on a panel which is folded over in the subsequent erection of the blank to a layflat condition.

Description

Die Erfindung betrifft Verpackungsbehälter, die allgemeinThe invention relates to packaging containers that generally

als t'ausgekleidete" Behälter oder Verpackungen bezeichnet werden; bei diesen Behältern ist eine Außenschachtel oder ein Außenbehälter aus zugeschnittenem und gefaltetem Material, normalerweise Kartonjund eine innere Auskleidung vorhanden, in der sich der Inhalt des Behälters befindet. Diese Auskleidung besteht normalerweise aus einem Material, das selbst oder durch seine Behandlung die erwünschten oder nötigen Sperreigenschaften, normalerweise Feuchtigkeits-Undurchlässigkeit, besitzt, um Gas oder Flüssigkeit von dem Inhalt des Behälters während der Lagerung oder des Versandes fernzuhalten. Es kann sich um eine verbundene oder um eine getrennte Auskleidung handeln. Wenn im folgenden von ausgekleideten Behältern gesprochen wird, bezieht sich dieser Ausdruck auf die eben beschriebene Art von Verpackungen oder Behältern.referred to as "lined" containers or packaging; these containers have an outer box or an outer container made of cut-to-size and folded material, usually cardboard with an inner liner, which contains the contents of the container. This lining usually consists made of a material that, by itself or through its treatment, has the desired or has the necessary barrier properties, usually impermeability to moisture, to remove gas or liquid from the contents of the container during storage or the Keep shipping away. It can be a connected or a separate liner Act. Whenever lined containers are spoken of in the following, refer to this term refers to the type of packaging or container just described.

Die erwähnte innere Auskleidung kann irgendein Material enthalten, das normalerweise für solche ausgekleideten Behälter verwendet wird. Normalerweise werden Auskleidungsmaterialien verwendet, die heiß versiegelt werden können und ein Papier mit unterschiedlichen Beschichtungen kann dabei verwendet werden, wobei das Papier die erforderlichen Sperreigenschaften durch die Beschichtung erhält. Normalerweise werden Auskleidungsmaterialien aus Papier verwendet, die beschichtet sind mit: 1 Polyäthylen, 2. Polyäthylen und Polyvinylidenchlorid (PVDC), 3. Polyäthylenbeschichtung und Polyäthylenfilm, 4. PVDC, und 5. Metallfolie und Polyäthylen.The mentioned inner lining can contain any material normally used for such lined containers. Normally lining materials are used that can be heat sealed and a paper with different coatings can be used, whereby the coating gives the paper the required barrier properties. Usually paper lining materials are used, which are coated are with: 1 polyethylene, 2. polyethylene and polyvinylidene chloride (PVDC), 3. polyethylene coating and polyethylene film, 4. PVDC, and 5. metal foil and polyethylene.

Alle diese Materialien und andere für diesen Zweck eingesetzte sind mit dieser Erfindung einsetzbar, wobei das für den jeweiligen Behälter eingesetzte Material von den Einsatzzwecken abhängt.All of these materials and others are used for this purpose can be used with this invention, this being for the respective container The material used depends on the intended use.

Ausgekleidete Behälter sind bekannt und werden für viele Zwecke eingesetzt, beispielsweise zur Lagerung und zum Versand von körnigen oder granularen Produkten, beispielsweise Unkrautvertilger, Düngemittel und Nahrungsmittel, die in unausgekleideten Behältern verderben oder schädlich beeinflußt werden könnten.Lined containers are known and used for many purposes, for example for the storage and shipping of granular or granular products, for example weedkillers, fertilizers and foods that are in undressed Containers could spoil or be adversely affected.

Bei bekannten Verarbeitungsverfahren für solche ausgekleidete Behälter wird eine Bahn des Auskleidungsmaterials an beiden Kanten so eingefaltet, daß die Kanten übereinanderliegen und diese werden durch eine Heißversiegelung miteinander verbunden, so daß ein langer flacher Schlauch entsteht. Dabei läuft der versiegelte oder abgedichtete Saum in der Mitte des flach liegenden Schlauches. Dieser abgedichtete Schlauch wird auf eine Fördereinrichtung aufgelegt oder einer solchen übergeben, an der bereits aufgefaltete Kartonzuschnitte vorhanden sind, die die Außengehäuse der Behälter bilden. Der Schlauch wird in Querrichtung so geschnitten, daß einzelne kurze Hüllen oder Schlauchstücke, passend für die genannten Zuschnitte entstehen, diese Schlauchstücke werden mit den Kartonzuschnitten verklebt und schließlich werden die Zuschnitte über die Schlauchstücke gefaltet, die aufgefalteten Abschnitte der Zuschnitte werden zusammen verbunden, beispielsweise geleimt und wenn nötig, mit der Hülle, um die sie gefaltet sind, verleimt.In known processing methods for such lined containers a sheet of lining material is folded in at both edges so that the Edges are on top of each other and these are heat sealed together connected so that a long flat tube is formed. The sealed one runs or sealed hem in the middle of the hose lying flat. This sealed Hose is placed on or transferred to a conveying device, on which there are already unfolded cardboard blanks that form the outer housing the container form. The tube is cut in the transverse direction so that individual short sleeves or pieces of tubing, suitable for the above-mentioned cuts, these pieces of tubing are glued to the cardboard blanks and finally become the blanks folded over the tube pieces, the unfolded sections of the Blanks are connected together, for example glued and, if necessary, with glued to the envelope around which they are folded.

Die nun aus Zuschnitten und Hüllen bestehenden Teile, die später Flachlagen genannt werden, sind nun flach aufgelegt und können zu der Stelle transportiert werden, an der sie mit ihrem vorgesehen Inhalt befüllt werden und an der die Enden der Schlauchstücke oder Hüllen versiegelt werden. Bei dem Füllvorgang wird normalerweise ein Ende des Schlauchstücks oder der Hülle jeder Flachlage versiegelt oder abgedichtet, nachdem die Flachlage aufgerichtet wurde, dann wird die aufgerichtete Flachlage gefüllt und daraufhin wird das andere Ende des Schlauchstücks oder der Hülle versiegelt,so daß ein vollständiger Behälter entsteht, und die Faltklappen des Außengehäuses werden eingefaltet.The parts that now consist of blanks and sleeves, which later become flat layers are now laid flat and can be transported to the place at which they are filled with their intended content and at which the ends the pieces of tubing or sleeves are sealed. The filling process is normally one end of the piece of tubing or the envelope of each flat sheet sealed or sealed after the flat sheet has been erected, then the erected Flat lay and then the other end of the hose or the Envelope sealed to make a complete container and the flaps of the outer casing are folded in.

Diese bekannten Verfahrensvorrichtungen weisen erhebliche Nachteile auf, darunter beispielsweise, daß der versiegelte Saum sich in der Mitte des Schlauches befindet und deshalb jede darauf folgende Versiegelung erschwert. Wie bereits erwähnt, ist das meist verwendete Auskleidungsmaterial ein einseitig beschichtetes Papier, wobei die einseitige Beschichtung gleichzeitig das Sperr- wie auch das heißversiegelbare Material ist. Der Versiegelungssaum kann deswegen nicht durch einfaches Überfalten gebildet werden. Die miteinander zu versiegelnden Kanten müssen einander mit ihren jeweiligen Innenflächen berühren und dann kann die Versiegelung ausgeführt werden. Die beiden versiegelten Kanten müssen wiederum auf den Schlauch oder die Hülle zurückgefaltet werden, damit ein Einführen in die Zuschnitte in flachem Zustand möglich ist.These known process devices have considerable disadvantages on, including, for example, that the sealed seam is in the middle of the hose and therefore makes any subsequent sealing more difficult. As already mentioned, the most commonly used lining material is paper coated on one side, the one-sided coating being both the barrier and the heat-sealable Material is. The sealing seam can therefore not simply be folded over are formed. The edges to be sealed together must be aligned with their touch the respective inner surfaces and then the sealing can be carried out. The two sealed edges must again be folded back onto the tube or sleeve so that it can be inserted into the blanks in a flat state.

Dadurch wird die Ausbildung der Versiegelung und die Behandlung des Schlauches schwierig und es sind teure und komplizierte Vorrichtungen erforderlich.This will result in the formation of the seal and the treatment of the Hose difficult and expensive and complicated devices are required.

Damit ist es ein Ziel der vorliegenden Erfindung, eine Auskleidung für ausgekleidete Behälter zu schaffen, mit der die erwähnten Nachteile vermieden und umgangen werden können.It is thus an object of the present invention to provide a liner for lined containers with which the disadvantages mentioned are avoided and can be bypassed.

Erfindungsgemäß wird eine Auskleidung für einen ausgekleideten Behälter aus einer Bahn des Auskleidungsmaterials erzeugt, die in Längsrichtung einfach übereinandergefaltet wird und bei der die benachbarten Kantenbereiche miteinander versiegelt werden, worauf die Bahn in Querrichtung in einzelne Auskleidungen für die Behälter zerschnitten wird.According to the invention there is a lining for a lined container produced from a web of lining material which is simply folded over one another in the longitudinal direction and in which the adjacent edge areas are sealed together, whereupon the web in the transverse direction into individual liners for the Container is cut up.

Wenn die Auskleidungsbahn ein an einer Seite mit versiegelbarem Material beschichtetes Papier ist, wird die beschichtete Seite als Innenseite genommen, wenn die Bahn übereinandergefaltet wird. Wenn der Schlauch oder die einzelnen Auskleidungen in flacher Form vorliegen, befindet sich der Saum an einer Seite als Kante der flachen Schlauch- oder Auskleidungslage und der Saum kann viel leichter verarbeitet werden, als es bei der beschriebenen Anordnung möglich ist, da nur eine Bahnfaltevorrichtung nötig ist. Weiter ist die Versiegelung der beiden Enden der Hülle oder des Schlauches einfacher, da die Stärke der Auskleidung weiterhin die zweifache Stärke der ursprünglichen Bahn ist, während bei allen bekannten Anordnungen die Stärke der Hülle im Saumbereich gleich der vierfachen Stärke der ursprünglichen Materialbahn ist.If the lining sheet has a sealable material on one side is coated paper, the coated side is taken as the inside, if the web is folded over one another. If the hose or the individual linings are in a flat shape, the hem is on one side as the edge of the flat one Hose or lining layer and the hem can be processed much more easily, than is possible with the arrangement described, since there is only one web folding device is necessary. Next is the sealing of the two ends of the sleeve or hose easier because the thickness of the lining remains twice the strength of the original Web is, while in all known arrangements, the thickness of the shell in the hem area is equal to four times the thickness of the original material web.

Wenn derartige Auskleidungen zusammen mit geschnittenen und gefalteten Kartonzuschnitten verwendet werden, werden die Auskleidungen so mit dem Zuschnitt verklebt, daß der Dichtsaum an dem Abschnitt des Zuschnitts liegt, der bei der Aufrichtung des Zuschnitts zu einer Flach lage übergefaltet wird, so daß der Saum das verfügbare Volumen des Behälters, wie es durch den Zuschnitt bestimmt wird, nicht verringert.If such linings together with cut and folded Cardboard blanks are used, the linings are so with the cut glued so that the sealing seam lies on the portion of the blank that is in the erection of the blank is folded over to a flat position, so that the hem is the available Volume of the container, as determined by the blank, is not reduced.

Durch die Erfindung wird auch ein ausgekleideter Behälter mit einer solchen Auskleidung geschaffen Bekannte Verfahren zur Auffaltung ausgekleideter Behälter umfassen hauptsächlich das Anbringen einer Schicht von Auskleidungsmateria-l an die Behälter- oder Schachtel zuschnitte, die vorher mit einer Klebstoffauftragung versehen wurden. Bei dem darauf folgenden Auffalten der Zuschnitte mit daran angebrachtem Auskleidung-smaterial wird eine Abdichtu-ng des Auskleidungsmaterials bewirkt und damit ein geschlossener Beutel in dem Zuschnitt oder der Schachtel erzeugt. Ein solches Verfahren ist nur brauchbar bei einer lang laufenden Erzeugung in großen Stückzahlen, es ergibt sich jedoch immer wieder die Notwendigkeit, ein kosteneffektives Verfahren zur Auffaltung von Behältern zu schaffen, wenn die Anzahl der in den jeweiligen Größen erforderlichen Behälter viel geringer ist.The invention also provides a lined container with a such lining created Known methods for unfolding lined Containers primarily involve the application of a layer of lining material to the container or box that was previously applied with an adhesive were provided. During the subsequent unfolding of the blanks with attached Lining material becomes a seal of the lining material causes and thus creates a closed bag in the blank or box. Such a method is only useful for long-term large-scale production Quantities, however, there is always the need for a cost-effective one Procedure for unfolding containers when the number of in the respective Sizes required container is much smaller.

Durch die vorliegen&Erfindung wird ein Auffaltverfahren für ausgekleidete Behälter geschaffen, mit dem dieser Notwendigkeit entsprochen wird, und in Übereinstimmung mit einem weiteren Aspekt der Erfindung umfaßt ein Auffaltverfahren das Anbringen eines Klebstoffes in einer bestimmten Musteranordnung an einem Zuschnitt, das Anbringen einer Auskleidungshülle oder eines-beutels an diese Klebstoffauftragung, um damit diese zu bedecken und dadurch zusammengesetzte Einheiten zu schaffen, die gelagert werden können und die später während eines Durchlaufes durch eine Streifen-Klebstoffauftragstufe aufgefaltet werden können, in der Klebstoff auf den Zuschnitt durch Streifen-Klebstoffaufträger aufgebracht wird, wodurch das Auffalten des Zuschnitts in Schachtelform möglich ist.The present & invention provides an unfolding method for lined Container created to meet this need and in accordance In another aspect of the invention, a method of unfolding includes attaching an adhesive in a certain pattern arrangement on a blank, the application a liner sleeve or bag to this adhesive application in order to use it to cover these and thereby create composite units that are stored and later during a pass through a strip adhesive application stage Can be unfolded in the adhesive on the blank by means of strips of adhesive applicator is applied, which allows the blank to be folded out into a box is.

Die Behälterzuschnitte können mit Endverschlußklappen versehen werden und mindestens anReinem Ende ist eine solche Verschlußklappe bei dem anfänglichen Anbringen der Hülle oder des Beutels an dem Zuschnitt angeklebt und eine entgegengesetzt liegende Verschlußklappe am gleichen Ende ist ebenfalls durch den Streifen-Klebstoffaufträger mit Klebstoff versehen und wird daraufhin mit der Hülle oder dem Beutel infolge des Auffaltens in Schachtelform verbunden; diese zwei Klappen sind dabei so mit dem Beutel oder der Hülle verbunden, daß sie beim Auswärtsfalten das benachbarte Ende der Auskleidungshülle oder des -beutels so aufziehen, daß eine Grat- oder Kantenabdichtung vorgenommen werden kann.The container blanks can be provided with end caps and at least at one end such closure flap is at the initial one Attaching the envelope or pouch to the blank glued and one opposite Lying flap at the same end is also through the strip adhesive applicator provided with glue and is then applied to the envelope or bag as a result connected to the unfolding in the form of a box; these two flaps are so with connected to the bag or the envelope that them when folding out pull open the adjacent end of the liner envelope or pouch so that a Burr or edge sealing can be made.

Dieses Verfahren bietet den Vorteil, daß es in zwei oder drei Schritten durchgeführt werden kann und daß zwischen diesen Schritten größere Zeiträume liegen können. Der erste Schritt kann beispielsweise die Formung eines Schlauches aus der Auskleidungsmaterialbahn sein. Die zweite Stufe kann das Aufbringen des Klebstoffmusters auf dem Zuschnitt sein und das Anbringen der Hülle oder des Beutels auf dieses Klebstoffmuster, während in der Endstufe die Streifen-Klebstoffauftragung und das Auffalten vorgenommen wird.This procedure has the advantage of being in two or three steps can be carried out and that there are longer periods of time between these steps can. The first step can, for example, be the formation of a tube from the Be lining material web. The second stage can be the application of the adhesive pattern be on the blank and attach the sleeve or bag to this adhesive pattern, while in the final stage the strip glue application and the unfolding are carried out will.

Bei dem Versiegeln oder Abdichten der Enden des herkömmlichen Behälters ist es üblich, an den abzudichtenden Enden der Hülle oder des Schlauchs Einsteckenden zu bilden, indem Verschlußklappen an den Außengehäuse so nach innen gefaltet werden, daß die gegenüberliegenden Außenbereiche des Schlauches an dem Ende in die richtige Lage zum Abdichten kommen. Da jedoch wegen der Ausbildung der Falze an jedem Ende des abzudichtenden Bereiches vier Materialstärken des Auskleidungsmaterials vorhanden sind, ergibt sich dort und da, wo die Gesamtstärke von vier Materialstärken auf zwei Materialstärken wechselt, an jedem Ende des Bereiches häufig eine unvollständige Abdichtung, die selbstverständlich nicht zufriedenstellend ist. Auch ist die Ausbildung der nach innen gefalteten Enden sehr schwierig zu behandeln besonders in Bezug auf die Abandere dichtung, und es wird besser die eine Losung des Problems angewandt, nämlich daß am Ende einer Flachlage eines ausgekleideten Behälters, die nach dem Aufrichten und Befüllen abgedichtet und versiegelt werden soll an dem Außengehäuse des ausgekleideten Behälters Endklappen vorgesehen sind, die nach außen bewegbar sind und die auch so abbieg- oder faltbar sindv daß die Kanten der Auskleidungshülle oder des Auskleidungsschlauches so gezogen werden, daß die Enden der Hülle flach ausgebildet sind, wenn die Klappen nach außen gefaltet werden, so daß diese flach liegenden Enden einfach versiegelt oder abgedichtet werden können.In sealing or sealing the ends of the conventional container it is common practice to have male ends at the ends of the sleeve or hose to be sealed to form by folding flaps on the outer housing inward so that the opposite outer areas of the hose at the end in the correct Able to seal. However, because of the formation of the folds at each end of the area to be sealed, there are four material thicknesses of the lining material arises there and there where the total thickness of four material thicknesses two material thicknesses changes, often an incomplete one at each end of the range Sealing, which of course is not satisfactory. Also is the training the inwardly folded ends very difficult to handle especially in terms of the other poetry, and it is better to apply one solution to the problem, namely that at the end of a flat lay of a lined container after the Erecting and filling sealed and sealed to the outer housing of the lined container end flaps are provided which are movable outwards and which are also bendable or foldable so that the edges of the liner envelope or des Lining tube are pulled so that the ends of the envelope are formed flat when the flaps are folded outwards, so that these flat ends can be easily sealed or sealed.

Diese Klappen können so angeordnet werden, daß sie auf das abgeflachte Ende oder flach liegende Ende der Auskleidungshülle oder des Auskleidungsschlauches einen Zug ausüben, wenn sie nach außen gefaltet sind, wodurch das Abdichten des flach liegenden Endes sehr wirksam durch eine einfache Vorrichtung wie einen Bandversiegler bewirkt werden kann.These flaps can be arranged so that they are on the flattened End or flat end of the liner shell or liner tube exert a pull when folded outward, thereby sealing the Flat end very effective by a simple device such as a tape sealer can be effected.

Durch die Erfindung ergibt sich auch ein neues Verfahren zur Ausbildung der Enden eines Auskleidungsbeutels oder einer -Hülle, die geeignet für eine Gratabdichtung ist.The invention also provides a new method of training the ends of a liner bag or envelope suitable for a hip seal is.

Die Enden der Hülle oder des Beutels sind an entgegengesetzt liegende Endklappen an einem Ende des Behälters angeheftet oder -geklebt und durch das Verfahren werden die Enden des Beutels oder der Hülle so nach außen und unten gezogen und diese nach außen und unten gefalteten Kanten werden unter Führungseinrichtungen geleitet, die die Seiten des Beutels oder der Hülle in geeigneter Weise zur Gratabdichtung zusammen bringen. Durch das Verfahren werden ferner die Führungseinrichtungen und der Behälter so gegeneinander bewegt, werden daß die beiden Klappen nach außen und unten gehalten unã den Führungseinrichtungen folgen werden, wodurch die Hülle oder der Beutel in eine geeignete Lage zum Gratabdichten kommt.The ends of the envelope or pouch are on opposite sides End flaps adhered or glued to one end of the container and through the process the ends of the bag or envelope are thus pulled out and down and these outwardly and downwardly folded edges become under guiding devices passed the sides of the bag or envelope in a suitable manner to seal the ridge bring together. The method also provides guidance facilities and the container so moved against each other that the two flaps are outward and held down unã follow the guide devices, making the shell or the bag is placed in a suitable position for hip sealing.

Das andere Ende des Behälters kann so ausgelegt sein, daß er in gleicher Weise versiegelt oder abgedichtet werden kann, und es wird darauf hingewiesen, daß mit dieser Erfindung verschiedene Arten von Schachteln und Behältern behandelt werden können, nämlich Rückeinsteckshachteln (reverse tuck cartons), Gegensteckschachteln (opposite tucr cartons), Ylappdeckelschachteln (tuck-top skillet base cartons) und daß daß sie die eine Endklappe nach außen ratten Ganzbehälterschachteln (full skillet cartons).The other end of the container can be designed so that it is in the same Manner, and it should be noted that various types of boxes and containers can be handled with this invention can, namely reverse tuck cartons (opposite tucr cartons), tuck-top skillet base cartons and that they rat one end flap to the outside Whole container boxes (full skillet cartons).

Die Erfindung wird nachfolgend beispielsweise anhand der Zeichnung naher erläutert; in der Zeichnung zeigt: Fig. 1 eine übergefaltete Bahn aus Auskleidungsmaterial zum Abdichten zu einem.Schlauch, der zu einzelnen Auskleidungsabschnitten zerschnitten wird, Fig. 2 eine aufgeschnittene schematische Darstellung des Versiegelungskopfes einer Schlauchmaschine zur Erzeugung des Schlauches nach Fig. 1, und eine Aufwindevorrichtung für das Schlauchmaterial, Fig. 3 eine perspektivische Darstellung eines Auskleidungsschlauches, wie er in der Vorrichtung nach Fig. 2 erzeugt wird, Fig. 4 einen Schachtel- oder Rartonzuschnitt mit aufgelegter Auskleidung nach Fig. 3, Fig. 5 eine Darstellung des Versiegelungsvorgangs des in Fig. 4 unteren Endes der Auskleidungshülle, Fig. 6 den unteren Endbereich der aus Schachtelzuschnitt und Auskleidungsschlauch nach Fig. 4 gebildeten Flachlage, Fig. 7 das gleiche Ende der Flachlage wie in Fig. 6, jedoch nach dem Beginn der Aufrichtung, Fig. 8 das Ende der Flachlage in Fig. 7, in Richtung des Pfeiles VIII gesehen, Fig. 9 eine perspektivische Ansicht des oberen Endes der Flachlage in dem in Fig. 7 gezeigten Zustand, Fig. 10, 11, 12 das obere Ende des Behälters, wie in Fig. 9 in verschiedenen Stufen des Faltvorgangs der Auskleidung oder des Innenbehälters, Fig. 13 die Anordnung der Verschlußklappe am oberen Ende des Behälters beim Verschließen desselben, Fig. 14, 15 den Verschlußvorgang am oberen Ende eines herkömmlichen ausgekleideten Behälters, Fig. 16, 17, 18 die Endstufen des Verschlußvorgangs bei dem Behälter nach Fig. 14 und 15, Fig. 19 eine Darstellung ähnlich Fig. 4 mit einem anderen Karton- oder Schachtelzuschnitt, und Fig. 20 eine Darstellung eines Füll- und Abdichtungs-oder Versiegelungsvorgangs für die Auskleidungshüllen.The invention is explained below, for example, with reference to the drawing explained in more detail; In the drawing: FIG. 1 shows an overfolded sheet of lining material for sealing into a hose that is cut into individual lining sections Fig. 2 is a cutaway schematic representation of the sealing head a hose machine for producing the hose according to FIG. 1, and a winding device for the hose material, FIG. 3 is a perspective view of a lining hose, as it is generated in the device according to FIG. 2, FIG. 4 a box or Rarton blank with applied lining according to FIG. 3, FIG. 5 shows a representation of the sealing process of the lower end of the lining envelope in FIG. 4, FIG. 6 the lower end area of the box blank and lining tube Fig. 4 formed flat layer, Fig. 7 the same end of the flat layer as in Fig. 6, but after the start of the straightening, 8 shows the end of the lay-flat in Fig. 7, seen in the direction of the arrow VIII, Fig. 9 is a perspective view of the upper end of the flat sheet in the state shown in Fig. 7, Figs. 10, 11, 12 the upper end of the container, as in FIG. 9 in different stages of the folding process the lining or the inner container, FIG. 13 the arrangement of the closure flap at the upper end of the container when it is closed, Fig. 14, 15 the closing process at the top of a conventional lined container, Figs. 16, 17, 18 the Final stages of the closure process in the case of the container according to FIGS. 14 and 15, FIG. 19 a Representation similar to FIG. 4 with a different cardboard or box blank, and 20 shows an illustration of a filling and sealing or sealing process for the lining sleeves.

Die Auskleidungsmaterialbahn 10 in Fig. 1 ist in Längsrichtung hälftig übereinander gefaltet, so daß sich eine Faltkante 12 und eine Kante 14 bildet, wobei an der letzteren die vorher getrennten Kanten der Bahn aufeinanderliegen und durch einen Heißsiegelprozeß längs der Linie 16 miteinander versiegelt oder abgedichtet werden. Die Bahn 10 besteht aus einem der genannten beschichteten Materialien und die heißsiegelbare Beschichtung befindet sich auf der nun inneren Fläche der Bahn 10, wenn diese den in Fig. 1 gezeigten Zustand erreicht hat, so daß die einander gegenüberliegenden Flächen der Bahn leicht durch eine einfache Heißsiegelvorrichtung miteinander verbunden werden können.The lining material web 10 in FIG. 1 is halved in the longitudinal direction folded over one another so that a folding edge 12 and an edge 14 is formed, wherein on the latter the previously separated edges of the web lie on top of one another and through a heat sealing process along line 16 is sealed or sealed together will. The web 10 consists of one of the aforementioned coated materials and the heat-sealable coating is on the now inner surface of the train 10, when this has reached the state shown in Fig. 1, so that each other opposite faces of the web easily by a simple heat sealing device can be connected to each other.

Eine dafür geeignete Vorrichtung ist in Fig. 2 dargestellt.A device suitable for this is shown in FIG.

Hier läuft die Bahn 10 rechtwinklig zur Zeichenebene und ein Heißsiegelgerät in Form eines heißen Drahtes 20 in einem Siegel- oder Dichtkopf 22 dichtet das gefaltete Auskleidungsmaterial längs der Linie 16, nachdem dieses vorher durch eine Falteinrichtung übereinandergefaltet wurde. Der so geformte Schlauch, der zur Aufbewahrung auf eine Rolle aufgewickelt werden kann (Fig. 2) wird dann,- wenn die Schlauchstücke auf die Zuschnitte 30 aufgebracht werden, in kurze Auskleidungshüllen oder -beutel 32 geschnitten (Fig. 3).Here the web 10 runs at right angles to the plane of the drawing and a heat sealing device in the form of a hot wire 20 in a sealing head 22 seals the folded Lining material along the line 16, after this has previously been through a folding device was folded over each other. The hose formed in this way, which is attached to a Roll can be wound up (Fig. 2) is then - when the hose pieces on the blanks 30 are applied into short lining sleeves or bags 32 cut (Fig. 3).

In Fig. 4 ist ein Karton- oder Schachtelzuschnitt 30 mit Faltkanten gezeigt, an dem eine Auskleidungshülle 32 mittels eines Klebstoffes so befestigt wurde, wie es im einzelnen mit Bezug auf Fig. 19 genauer beschrieben wird.In Fig. 4 is a cardboard or box blank 30 with folded edges shown, to which a liner shell 32 is so attached by means of an adhesive as will be described in greater detail with reference to FIG.

Der Zuschnitt 30 ist in offener flacher Lage vor dem Falten und Verleimen gezeigt, und die Hülle 32 ist in den Zustand, den sie vor dem Auffalten und Verleimen des Zuschnitts 30 einnimmt. Es ist zu bemerken, daß bei diesem Beispiel der Zuschnitt zwei Groß-Seitenwände 34 und 36 umfaßt, die klappbar mit den zwei Seitenwänden 38 und 40 verbunden sind.The blank 30 is in an open flat position prior to folding and gluing and the envelope 32 is in the state it was in before it was unfolded and glued of the blank 30 assumes. It should be noted that in this example the blank two large side walls 34 and 36, which are foldable with the two side walls 38 and 40 are connected.

Diese Wände haben Rechteckform und besitzen die gleiche Länge und an die Wand 34 schließt sich eine zusätzliche Klebeklappe 42 an. Das untere Ende der Wand 34 besitzt eine Deckelklappe 44 und eine gleichartige Klappe 46 ist am oberen Ende der Wand 36 angebracht. Einsteckklappen 48 und 50 sind am unteren Ende der Wände 38 bzw. 40 vorgesehen, während an den oberen Enden an den WÄnden 38 und 40 besonders ausgebildete Klappen 52 und 54 angebracht sind,die später näher einzeln beschrieben werden. Im Zuschnitt 30 sind die Faltlinien durch Doppel-Strichpunktlinien bezeichnet, wie es auch in den weiteren Figuren der Zeichnung durchgeführt ist.These walls are rectangular in shape and are of the same length and an additional adhesive flap 42 adjoins the wall 34. The lower end the wall 34 has a cover flap 44 and a similar flap 46 is on upper end of the wall 36 attached. Insert flaps 48 and 50 are at the bottom of the walls 38 and 40, respectively, while at the upper ends on the walls 38 and 40 specially designed flaps 52 and 54 are attached, the will be described in more detail later. In the blank 30, the fold lines are through Denoted double-dashed lines, as it is also in the other figures of the drawing is carried out.

Wie zu sehen ist, ist die Breite der Hülle 32 um die Breite vondersiegel- oder Dichtlinie 16 bis zur benachbarten Kante größer als die Breite der Wände 36 und 40 zusammengenommen, und die Hülle 32 reicht noch beträchtlich über die Enden der Wände 36 und 40 hinaus, jedoch nicht über Faltlinien 56 bzw. 54 der Deckelklappen 46 bzw.- 44 nach oben oder unten.Das Ende 26 der Hülle 32 ist in der Darstellung so bereits abgedichtet oder versiegelt, daß die Hülle 32 einen Sack oder Beutel 32 bildet. Diese Abdichtung ist nach Fig. 5 so durchgeführt, daß das aus Zuschnitt 30 und Hülle 32 bestehende zusammengesetzte Teil mit den gleichartigen weiteren Teilen fortlaufend an einer Siegeleinheit 24 vorbeigeführt wird, in der ein Heißdraht 25 das Hüllenende in der gleichen Weise versiegelt wie der Heißdraht 20 die Versiegelungslinie 16 bildet. Die Klappe 44 wird so abgebogen, daß ein wirksames Versiegeln der Enden stattfinden kann. Das versiegelte Ende 26 liegt in der Darstellung nach Fig. 4 am unteren Ende des Zuschnittes.As can be seen, the width of envelope 32 is the width of the seal or the sealing line 16 up to the adjacent edge is greater than the width of the walls 36 and 40 taken together, and the sheath 32 still extends considerably over the ends the walls 36 and 40 beyond, but not beyond fold lines 56 and 54 of the lid flaps 46 or - 44 upwards or downwards. The end 26 of the sheath 32 is shown already sealed or sealed so that the envelope 32 is a sack or pouch 32 forms. This seal is carried out according to FIG. 5 so that the blank 30 and shell 32 existing composite part with the similar further Parts is continuously guided past a sealing unit 24 in which a hot wire 25 seals the sleeve end in the same manner as the hot wire 20 seals the seal line 16 forms. The flap 44 is flexed to effectively seal the ends can take place. The sealed end 26 is in the illustration of FIG. 4 on lower end of the blank.

Nachdem dieses Bodenende abgedichtet ist, durchlaufen die Beutel mit den daran befestigten Zuschnitten eine Streifen-Klebstoff-Auftragestufe in einer senkrecht richtung verlaufenden Richtung, in der die Beutel und die Zuschnitte sich bei der Endabdichtung bewegen. Bei dem Durchlaufen der Streifen-Auftragsstufe werden Klebstoff streifen aufgetragen und zwar auf der Wand 38 und an beiden Seiten der Klappe 42 und dann wird der Zuschnitt nach Fig. 6 zu einer Schachtel aufgefaltet.After this bottom end is sealed, the bags pass through with it the blanks attached to it a strip adhesive application stage in one perpendicular direction in which the bags and the blanks are move at the end seal. When going through the strip application stage Adhesive strips applied on the wall 38 and on both sides of the Flap 42 and then the blank according to FIG. 6 is unfolded into a box.

Die Zuschnitte und die Hüllen werden zusammengebracht und kontinuierlich versiegelt, wobei das Abschneiden der Hüllen aus dem Schlauch nach Fig. 1 unmittelbar vor dem Anbringen der Hülle auf den Zuschnitt erfolgt. Danach werden die Zuschnitte aufgefaltet.The blanks and sleeves are brought together and continuously sealed, the cutting of the sleeves from the tube according to FIG. 1 immediately takes place before attaching the cover to the blank. After that the blanks are made unfolded.

Um den Zuschnitt 30 aus der in Fig. 4 gezeigten Stellung in seine Flachlagestellung zu bringen, wird durch Streifen-Klebstoffaufträger Klebstoff auf die beiden Seiten der Klappe 42 aufgetragen und dann wird die Wand 34 mit ihrer Klappe 44 so zurückgefaltet, daß sie den Beutel 32 überdecken. Danach wird die Wand 38 mit ihren Klappen 48 und 52 zu dem Beutel 32 hin gefaltet und zur gleichen Zeit wird der Siegelsaum 16 eingefaltet. Der Saum 16 ist so angeordnet und aufgefaltet, daß der Auskleidungsbeutel 32 grundsätzlich den gleichen effektiven Querschnittsbereich wie der aufgefaltete Zuschnitt 30 ergibt. Die Wand 38 wird mit der bereits mit Klebstoff versehenen Klappe 42 verklebt, um die Flachlage zu vervollständigen und auf die Wände 38 und 34 wird an den in Fig. 4 oberen Flächen mit der Streifen-Klebstoff-Auftragvorrichtung Klebstoff aufgebracht, damit diese Wände mit dem Beutel so verkleben, daß er sich aufrichtet, wenn der Zuschnitt 30 zu einer Verpackungsschachtel aufgefaltet ist.To the blank 30 from the position shown in Fig. 4 in its To bring it flat, adhesive is applied by means of strips of adhesive the two sides of the flap 42 is applied and then the wall 34 with her The flap 44 is folded back so that it covers the bag 32. After that the wall 38 with their flaps 48 and 52 folded towards the bag 32 and at the same time the sealing seam 16 is folded in. The hem 16 is arranged and unfolded so that that the liner bag 32 has basically the same effective cross-sectional area how the unfolded blank 30 results. The wall 38 comes with the adhesive already made provided flap 42 glued to complete the flat position and on the Walls 38 and 34 are attached to the upper surfaces in FIG. 4 with the strip glue applicator Adhesive applied to make these walls stick to the bag so that it adheres erects when the blank 30 is unfolded to form a packaging box.

In Fig. 6 wird das untere Ende des zusammengesetzten Schachtelelements gezeigt und zwar von der entgegengesetzten Seite wie in Fig. 4. Um jetzt die Auffaltung weiterzuführen, werden die Kanten der Flachlage so zusammengestoßen, bis die Wände 34 und 36 in parallelen Ebenen liegen und die Wände 38 und 40 auch in parallelen Ebenen rechtwinklig zu den Ebenen der Wände 30 und 36, liegen. Diese Lage ist in Fig. 6 bis 8 erreicht. Da der Beutel 32 an die Klappen 48 und 50 in bestimmten Bereichen angeklebt ist, wird das abgedichtete oder gesiegelte Ende 26 des Beuteis 32 so gefaltet oder eingedellt, wie es in Fig. 7 und 8 gezeigt ist, daß die Klappen 50 und 48 sich, wie in diesen Figuren dargestellt, nach innen falten. Zwar tritt nun eine Faltung und Knitterung ist des Beutels 32 ein, jedoch die Anklebung des Beutels an den Zuschnittwänden so ausgelegt, daß nur ein minimaler Volumenverlust dadurch eintritt. Um das untere Ende des Behälters zu schließen, müssen die Klappen 48 und 50 vollständig geschlossen werden, wie es gestrichelt in Fig. 7 angezeichnet ist und beim Schließen des Endes mittels der Klappe 44 wird das Einsteckteil dieser Klappe 44 in üblicher Weise hineingesteckt.In Fig. 6 the lower end of the assembled box element shown from the opposite side as in Fig. 4. To now the unfolding continue, the edges of the flat sheet are pushed together until the walls 34 and 36 lie in parallel planes and the walls 38 and 40 also in parallel Planes perpendicular to the planes of the walls 30 and 36 are. This situation is in Fig. 6 to 8 reached. Since the bag 32 is attached to the flaps 48 and 50 in is glued to certain areas, the sealed or sealed end 26 of the booty 32 folded or indented as shown in Figs. 7 and 8, that the flaps 50 and 48 fold inwardly as shown in these figures. Although the bag 32 is now folded and creased, it is glued on of the bag on the blank walls designed so that only a minimal loss of volume thereby occurs. In order to close the lower end of the container, the flaps must 48 and 50 are completely closed, as indicated by dashed lines in FIG. 7 is and when closing the end by means of the flap 44, the plug-in part of this Flap 44 inserted in the usual way.

Beim Verschließen des oberen Endes des Behälters wird wie folgt vorgegangen: In Fig 9 ist gezeigt, daß der Auskleidungsbeutel der Innenquerschnittsform des aufgefalteten Außengehäuses oder der Außenschachtel entspricht und die speziellen Endklappen 52 und 54 sind so ausgelegt, daß das Ende des Beutels in die richtige Lage zum Abdichten kommt, wenn die Klappen 52 und 54 nach außen gefaltet werden, so daß der abzudichtende Teil des Beutels 32 die in Fig. 10 gezeigte Stellung einnimmt Selbstverständlich ist der Beutel 32 befüllt, bevor das nun noch offene Ende 28 abgedichtet wird Wie in Fig. 9 zu- sehen, besteht Jede der speziellen Endklappen 52 und 54 aus einem ersten Wandteil 58, das im wesentlichen Rechteckform besitzt, wobei seine Länge gleich der Breite der benachbarten Wand 38 oder 40 ist,und an dieses Rechteckteil schließt ein integral damit ausgeführter Dreieckabschnitt 60 an, an dem zwei dreieckige Abschnitte 62 mit Faltkante angeschlossen sind. Schließlich kommt ein oberes rechteckiges Wandteil 64 mit einer Mittelfaltkante 66, das wieder mit Faltkanten mit den beiden dreieckigen Abschnitten 62 verbunden ist. Um das Ende des Beutels 32 in die richtige Form zum Abdichten zu bringen, wie es in Fig 10 dargestellt ist, werden die Wandteile 52 und 54 in folgender Weise gefaltet: Die beiden Teile der Abschnitte 64 werden um die Faltkante 66 so gefaltet, daß der Beutel dazwischen erfaßt wird, und damit werden die Teile der Abschnitte 64 gegenüber den rechteckigen Abschnitten 62 abgeklappt, die sich wiederum gegenüber dem dreieckigen Abschnitt 60 des Wandteils 58 abklappen; das Wandteil 58 wird gegenüber der Wand 38 nach außen geklappt. Dadurch wird das Beutelende so vorbereitet, daß es für den Abdichtvorgang oder Versiegelungsvorgang außerordentlich günstig liegt; es steht nun über die Breite des Behälters nach außen vor und kann z.B. durch einen Bandversiegler gehalten werden und die Heißversiegelung kann durchgeführt werden. Das obere Ende des Beutels 32 ist dazu in der richtigen Stellung. Das Siegeln des oberen Endes ist am besten nach der in Fig. 20 dargestellten Art durchzuführen.When closing the upper end of the container, proceed as follows: In Fig. 9 it is shown that the liner bag of the inner cross-sectional shape of the unfolded Outer housing or the outer box and the special end flaps 52 and 54 are designed so that the end of the bag is in the proper position for sealing comes when the flaps 52 and 54 are folded outward so that the seal to be sealed Part of the bag 32 assumes the position shown in FIG. 10, of course the bag 32 is filled before the end 28 which is still open is sealed How 9, each of the specific end flaps 52 and 54 consists of one first wall part 58, which has a substantially rectangular shape, with its length is equal to the width of the adjacent wall 38 or 40, and to this rectangular part adjoins an integrally executed triangular section 60 to which two triangular Sections 62 are connected with folding edge. Finally there is an upper rectangular one Wall part 64 with a central fold edge 66, again with folded edges is connected to the two triangular sections 62. Around the end of the bag 32 in the correct shape for sealing, as shown in Fig. 10, the wall parts 52 and 54 are folded in the following way: The two parts of the Sections 64 are folded about the fold edge 66 with the bag therebetween is detected, and thus the parts of the sections 64 opposite to the rectangular Sections 62 folded down, which in turn are opposite the triangular section 60 of the wall part 58 fold down; the wall part 58 is opposite the wall 38 to the outside succeeded. This prepares the end of the bag in such a way that it is ready for the sealing process or the sealing process is extremely favorable; it now stands across the breadth of the container to the outside and can e.g. be held in place with a tape sealer and the heat sealing can be carried out. The top of the bag 32 is in the right position for this. The top end sealing is best after of the type shown in FIG.

Nachdem das Ende versiegelt oder abgedichtet wurde, werden die Teile des Wandabschnitts 64 in Richtung des Pfeiles 68 nach hinten gefaltet und dann werden die Wandteile 58 in Pfeilrichtung 70 (Fig. 11) nach innen gefaltet, wodurch sich die Stellung nach Fig. 12 ergibt. Das endgültige Verschließen des Behälters geschieht einfach durch Zufalten der Klappe 46 und Einstecken der Einsteckklappe an der Klappe 46 an die Innenseite der Wand 34 (Fig. 13). Es ergibt sich ein außerordentlich sauber aussehender Endverschluß, wie er sonst bei Behältern mit Auskleidung kaum zu erreichen ist.After the end has been sealed or sealed, the parts are of the wall section 64 is folded back in the direction of arrow 68 and then the wall parts 58 folded inward in the direction of arrow 70 (FIG. 11), as a result of which the position according to FIG. 12 results. The container is finally closed simply by folding the flap 46 and inserting the flap on the flap 46 to the inside of the wall 34 (Fig. 13). The result is an extraordinarily clean one End closure that looks like it is otherwise difficult to achieve in containers with a liner is.

Aus dieser Anordnung ergeben sich infolge der nachstehend aufgefuhrten Eigenschaften eine Anzahl von Vorteilen.As a result of this arrangement, the following results Features a number of advantages.

Erstens wird die Herstellung der Auskleidungsbeutel 32 durch das Abdichten des Auskleidungsmaterials an der Seite (Fig. 1) sehr vereinfacht.First, the liner bags 32 are manufactured by sealing the lining material on the side (Fig. 1) is very simplified.

Durch das Vorabdichten der Unterseite des Auskleidungsbeutels und durch Anbringen desselben in diesem Zustand an dem Zuschnitt wird das darauffolgende Aufklappen und Füllen der Schachtel sehr vereinfacht, da nur eine Abschlußabdichtung (Fig. 10) durchgeführt werden muß.By pre-sealing the bottom of the liner bag and by attaching it in this state to the blank, the next one becomes Opening and filling the box is very easy as there is only one seal (Fig. 10) must be carried out.

Durch die Anordnung des oberen Endes des Beutels nach Fig. 10 zum Abdichten kann diese Abdichtung einfach und wirksam vorgenommen werden.By the arrangement of the upper end of the bag of FIG. 10 for Sealing, this sealing can be carried out simply and effectively.

Zur Heraushebung dieser Vorteile wird anhand von Fig. 14 bis Fig. 18 ein ausgekleideter Behälter herkömmlicher Bauart gezeigt und beschrieben.To emphasize these advantages, with reference to FIG. 14 to FIG. Figure 18 shows and describes a lined container of conventional design.

Das Ende eines herkömmlichen ausgekleideten Behälters wird auf folgende Weise versiegelt oder abgedichtet und verschlossen.The end of a conventional lined container is as follows Way sealed or sealed and locked.

Es muß dabei noch bemerkt werden, daß das andere Ende des Behälters gleichartig aufgebaut ist, -d.h. daß die Auskleidung 80 beide Enden offen hat und einen in der Mitte einer Wand verlaufenden Saum 82 enthält, der so hergestellt werden muß, daß die Innenflächen der Auskleidung einander berühren, d.h.It should be noted that the other end of the container is constructed in the same way, i.e. that the liner 80 has both ends open and includes a skirt 82 running down the center of a wall so made must that the inner surfaces of the liner touch each other, i.

eine Auskleidungskante muß nach außen umgeklappt werden, und dann müssen die abgedichteten Kanten in die in Fig. 14 gezeigte Lage gebracht werden. Die Endklappen 84, die aus Wandteilen 86, 88 und 90 bestehen, werden in die in Fig. 15 gezeigte Lage gefaltet, so daß sich ein Behälterverschluß oder Schachtelverschluß ergibt und der Beutel 82 ist damit in sich selbst zurückgeklappt und bildet in dem Umklappbereich 92 vier Schichten. Wegen dieses Ineinander- oder Zurückfaltens können bei der Ausbildung. einer wirksamen Abdichtung im Endbereich des Beutels Schwierigkeiten entstehen und außerdem ist das in Fig. 15 gezeigte Ende des Beutels nicht so gut zum Einbringen in eine Heißsiegeivorrichtung geeignet, wie das in Fig. 70 gezeigte vorbereitete Ende des erfindungsgemäßen Auskleidungsbeutels 32. Nachdem der Beutel in der in Fig. 15 gezeigten Stellung abgedichtet wurde, wird das Behälterende in der in den Figuren 16, 17 und 18 gezeigten Weise geschlossen. Zunächst werden die Klappen 84 in Richtung des Pfeils 93 in Fig. 16 so gefaltet, daßsichdie Stellung nach Fig. 17 in Anlage an die Verschlußklappe 94 ergibt und das abgedichtete Ende 95 des Beutels 80 wird so nach oben gebogen, daß es parallel zur Klappe 94 liegt.Daraufhin wird die Klappe 94 in Pfeilrichtung 97 in Fig. 17 zurückgefaltet und dort befestigt. Dieses Ende ergibt kein so schönes Erscheinungsbild wegen der Vielzahl zurückgefalteter Teile des Beutelinaterials und auch wegen der sichtbar bleibenden Klappen 84.a lining edge must be folded outwards, and then the sealed edges must be brought into the position shown in FIG. The end flaps 84, which consist of wall parts 86, 88 and 90, are in the form shown in FIG. 15 folded position, so that a container closure or box closure results and the bag 82 is thus folded back on itself and forms in the Fold over area 92 four layers. Because of this folding in or back can in training. an effective seal in the end area of the bag difficulties and also the end of the bag shown in Figure 15 is not so good suitable for placing in a heat sealer such as that shown in FIG prepared end of the liner bag 32 of the invention. After the bag has been sealed in the position shown in Fig. 15, the container end is in closed in the manner shown in FIGS. 16, 17 and 18. First of all, the Flaps 84 folded in the direction of arrow 93 in Fig. 16 so that the position 17 in contact with the closure flap 94 and the sealed end 95 of the bag 80 is bent upwards so that it lies parallel to the flap 94. Then the flap 94 is folded back in the direction of arrow 97 in FIG. 17 and fastened there. This end does not give such a nice appearance because of the multitude of folded backs Parts of the bag material and also because of the flaps 84 that remain visible.

Es können Veränderungen vorgenommen werden, so kann z.B. die Endklappenanordnung 52 und 54 in anderer Weise ausgeführt werden und doch dieselbe Auswirkung wie in Fig. 70 gezeigt ergeben.Changes can be made, e.g. the end flap arrangement 52 and 54 are performed in a different way and yet have the same effect as in 70 shown.

In Fig 19 wird eine abgewandelte Form eines Schachtel- oder Behälterzuschnitts 100 gezeigt, an dem ein Auskleidungsbeutel 32 mit einer. Seitenversiegelung 16 und einer Endversiegelung 28 angebracht ist. Der Zuschnitt besteht aus vier rechteckigen Wänden 102, 104, 106 und 108, die so ausgelegt sind, daß eine Schachtel der Breite A, der Tiefe B und der Höhe C gebildet wird . Diese Abmessungen sind in Bezug auf die Wand 102 gezeigt. An dem Zuschnitt ist eine Steckklappe 1041 angefügt Die Klappe 104r hat eine Einsteckfahne 1068 und an der Wand 102 ist mit einem Klappfalz eine Kleheklappe 108' angebracht.19 shows a modified form of a box or container blank 100 shown on which a liner bag 32 with a. Side seal 16 and an end seal 28 is attached. The blank consists of four rectangular ones Walls 102, 104, 106 and 108 designed to be one box the width A, depth B and height C is formed. These dimensions are in terms of wall 102 shown. A plug-in flap 1041 is attached to the blank. The flap 104r has a plug-in lug 1068 and on the wall 102 there is one with a folding rabbet Klehe flap 108 'attached.

An der Wand 1-0g ist eine Klappe 104A angebracht, sowie eine Klappe 106A, die gleichartig wie die Klappen 104' und 106' sind. Jede Wand 104 und 108 besitzt an jedem Ende eine Einsteckklappe 104A, 104B sowie 108A und 108B, wobei die Klappe oder Fahne 108B mit einem Schlitz 110 in der Mitte versehen ist, dessen Zweck später erläutert wird.A flap 104A is attached to the wall 1-0g, as well as one flap 106A, which are similar to flaps 104 'and 106'. Each wall 104 and 108 has a flap 104A, 104B and 108A and 108B at each end, where the flap or tab 108B is provided with a slot 110 in the middle, the Purpose will be explained later.

Die schraffierten Bereiche 1t2 in Fig. 19 sind Klebstoffbereiche. Der Klebstoff wird dort mit einer herkömmlichen Fenster-Auftragmaschine aufgetragen; dabei ist der dreieckige Bereich 112A besonders wichtig, der den Beutel 32 mit der Klappe 104B verbindet und weiterhin sind die zwei Abschnitte 112B und 112C sehr wichtig, die in V-Form angeordnet sind und die Faltlinie zwischen den Wänden 104 und 106 kreuzen und zwar in einem Abstand von der Siegellinie 28, der mindestens die Hälfte der Dimension (A+B) beträgt. Bei der tatsächlichen Ausführung sollte dieser Abstand mindestens die Hälfte des Wertes betragen, jedoch wird durch die Grenze 1/2 (A+B) die Herstellung vereinfacht.The hatched areas 1t2 in FIG. 19 are adhesive areas. The adhesive is applied there with a conventional window applicator; The triangular area 112A which connects the bag 32 to the flap 104B is particularly important and the two sections 112B and 112C which are arranged in a V-shape and cross the fold line between the walls 104 and 106 are very important a distance from the seal line 28 which is at least half the dimension (A + B). In actual execution, this distance should be at least half the value but the limit 1/2 (A + B) simplifies production.

Nachdem der in Fig 19 gezeigte Zuschnitt 100 mit der Hülle 32 an dem gezeigten Klebstoff-Anftragemuster verbunden wurde und nachdem die Hülle 32 zur Bildung eines Beutels an der Linie 28 gemäß Fig. 2 abgedichtet wurde, wird das aus Beutel und Zuschnitt bestehende Element in Längsrichtung der Siegellinie 16 durch eine Streifen-Klebstoffauftragestufe bewegt, in der ein Klebstoffstreifen auf die obere Fläche der Wand 108 und die benachbarten Klappen 108A und 108B in genauer Ausrichtung mit dem Schlitz 110 aufgebracht wird Gleichzeitig trägt ein weiterer Streifenauftrager Klebstoffstreifen auf die- Oberseite und Unterseite der Klappe 108' auf.After the blank 100 shown in FIG. 19 with the sleeve 32 on the adhesive application pattern shown has been bonded and after the sleeve 32 to the Formation of a pouch was sealed at the line 28 of FIG. 2, this will be off Bag and blank existing element in the longitudinal direction of the sealing line 16 through moves a strip adhesive application stage in which a strip of adhesive is applied to the upper surface of wall 108 and the adjacent flaps 108A and 108B in more detail Alignment with the slot 110 is applied at the same time wearing another Tape applicator strips of glue on the top and bottom of the flap 108 'on.

Der obere Klebstoffstreifen endet kurz vor dem unteren Ende der Klappe 108' in Fig. 19 an der quer durchlaufenden gestrichelten Linie, die in dem bereits erwähnten Abstand t/2 (A+B) angeordnet ist Das geschieht aus dem gleichen Grunde wie die Anordnung der Klebstoffstreifen 112B und 112C in V-Form. Bei der Weiterbewegung der zusammengesetzten Einheit längs der Streifen-Klebstoffauftragestufe ergibt sich ein Überf alten der Wand 102 und das Anhaften des Auskleidebeutels 32, daraufhin wird die Wand 108 übergefaltet, wodurch diese einerseits an der Außenseite der Klappe 108' und andererseits an dem Auskleidebeutel 32 anhaftet.The top adhesive strip ends just before the bottom of the flap 108 'in Fig. 19 on the transverse dashed line, which in the already mentioned distance t / 2 (A + B) is arranged that happens from the same Reasons like the arrangement of the adhesive strips 112B and 112C in a V-shape. When moving on of the assembled unit along the strip adhesive application stage results folding over the wall 102 and adhering the liner bag 32, thereupon the wall 108 is folded over, whereby this is on the one hand on the outside of the flap 108 'and, on the other hand, adhered to the liner bag 32.

In Fig. 20 ist der Füll- und Versiegelungsvorgang des offenen oberen Endes des Beutels 32 gezeigt. Es sind die Stufen a bis f dargestellt und in Stufe a wird der ausgekleidete Karton oder die ausgekleidete Schachtel durch das obere offene Ende des Beutels 32 befüllt. Stufe b ist eine Zwischenstufe und in Stufe c läuft ein umlaufendes flaches Element 120 in das obere offene Ende des Beutels 32 ein und stößt das vordere Ende in den Anfang von zwei parallelen Führungen 140 ein.In Fig. 20, the fill and seal process is the open top End of the bag 32 shown. The stages a to f are shown and in stage a becomes the lined carton or box through the top open end of the bag 32 is filled. Stage b is an intermediate stage and in stage c a circumferential flat member 120 runs into the upper open end of the bag 32 and pushes the front end into the beginning of two parallel guides 140 a.

In Stufe d ist durch die Führungen die Klappe 104B nach unten abgebogen worden und das Beutelende wird ebenfalls nach unten gezogen, da es über den dreieckigen Klebstoffbereich 112A mit der Klappe 104B verbunden ist. Dadurch wird das Ende des Beutels 32 in der gezeigten-Weise zum Schließen gebracht.In stage d, the flap 104B is bent downwards by the guides and the end of the bag is also pulled down as it is over the triangular Adhesive area 112A is bonded to flap 104B. This will end the Bag 32 brought to close in the manner shown.

In der Stufe e haben die Führungen 140 gleichfalls die Klappe 108B nach außen und unten abgebogen und infolge des Schlitzes 110 in dieser Klappe wird. auch das nachlaufende Ende der Oberkante des Beutels 32 geschlossen, so daß dann,tenn die äusgekleidete Schachtel den Abschnitt f erreicht, die Oberkante des Beutels 32 in idealer Weise für das endgültige Versiegeln vorbereitet ist . Soll der Beutel 32 nicht versiegelt und nur zurückgefaltet werden1 so kann der Klebstoffbereich 112A weggelassen werden und es soll ein Auftragen von Klebstoff auf die Klappe 108B vermieden werden.At stage e, guides 140 also have flap 108B is bent outwards and downwards and as a result of the slot 110 in this flap. also the trailing end of the upper edge of the bag 32 closed so that then, tenn the clad box reaches section f, the top of the bag 32 is ideally prepared for the final sealing. Should the bag 32 cannot be sealed and only folded back1 so the adhesive area 112A can be omitted and an application of adhesive to the flap 108B is intended be avoided.

Dazuhin erweist sich der Schlitz 110 als nicht mehr nötig. LeerseiteIn addition, the slot 110 proves to be no longer necessary. Blank page

Claims (9)

Verpackungsbehälter Patentansprüche 1. Auskleidung für einen ausgekleideten Verpackungsbehälter aus einer Bahn von Auskleidungsmaterial, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß die Bahn (10) des Auskleidungsmaterials in Längsrichtung in Doppellage aufgefaltet ist, daß die benachbarten einander zugewendeten Kantenbereiche miteinander versiegelt sind und daß der so entstandene Schlauch in Querrichtung in einzelne Auskleidungshüllen (32) für den ausgekleideten Behälter geschnitten ist. Packaging container claims 1. Lining for a lined Packaging container made from a sheet of lining material, thereby g e k e n n shows that the web (10) of lining material in the longitudinal direction in Double layer is unfolded that the adjacent facing edge areas are sealed together and that the resulting tube in the transverse direction cut into individual liner sleeves (32) for the lined container is. 2. Auskleidung nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß das Auskleidungsmaterial ein an einer Seite mit einem versiegelbaren Material beschichtetes Papier ist, daß die beschichtete Seite bei gefalteter Bahn innen liegt, so daß sich ein Dichtsaum (16) an einer der Kanten (14) des entstandenen Auskleidungsschlauches ergibt. 2. Lining according to claim 1, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that the lining material has a sealable material on one side coated paper is that the coated side when folded Web lies on the inside, so that a sealing seam (16) on one of the edges (14) of the resulting Lining tube results. 3. Ausgekleideter Behälter mit einer Auskleidung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch g e k e n n z e i c h n e t daß die Auskleidung (32) mit Klebstoff mit einem in den Behälter auffaltbaren Zuschnitt (30; 100) so verbunden ist, daß der Saum (16) an einer bei der Auffaltung des Zuschnitts zu dem Behälter aufgefalteten Seitenwand (38; 108) liegt, so daß die Anwesenheit des Saumes das mögliche Volumen des durch den Zuschnitt bestimmten Behälters nicht beeinträchtigt.3. Lined container with a liner according to claim 1 or 2, characterized in that the lining (32) is provided with adhesive a blank (30; 100) that can be unfolded into the container is connected in such a way that the Hem (16) on one that is unfolded when the blank is unfolded to form the container Side wall (38; 108) lies so that the presence of the hem the possible volume of the container determined by the cut is not affected. 4. Verfahren zum Auffalten eines ausgekleideten Behälters, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß auf einen Zuschnitt ein Klebstoffmuster aufgetragen wird, daß eine Auskleidungshülle oder ein Auskleidungsbeutel auf das Klebstoffmuster dieses überdeckend aufgebracht wird, um lagerbare zusammengesetzte Einheiten zu schaffen, die später mittels eines Durchlaufs durch eiTaStreifen-Klebstoffauftragestufe aufgefaltet werden können, in der Klebstoff auf den Zuschnitt durch Streifen-Klebstoffauftragevorrichtungen aufgebracht werden, die das Auffalten des Zuschnitts in Schachtelform erlauben.4. Method of unfolding a lined container, thereby it is not noted that an adhesive pattern is applied to a blank will put a liner bag or liner bag on the adhesive pattern this is applied overlying to storable composite units create that later by means of a run through the eiTaStrip adhesive application stage can be unfolded in the glue on the blank by strip glue applicators that allow the blank to be unfolded into a box. 5. Verfahren zur Vorbereitung des Endes einer Auskleidungshülle oder eines Auskleidungsbeutels eines ausgekleideten Behälters zur Anbringung einer Gratversiegelung an dem Ende der Hülle oder des Beutels, dadurch g e k e n n z e i c h -n e t , daß das Ende der Hülle oder des Beutels durch Verklebung mit entgegengesetzt liegenden Endklappen an einem Ende des Behälters verbunden wird , daß das Ende der Hülle oder des Beutels nach außen abgebogen wird, so daß sich eine Klappe nach außen und unten faltet, daß die nach außen und unten- gefaltete Klappe unter eine Führungseinrichtung hindurchgeleitet wird, wobei die Führungseinrichtung die Seiten der Hülle oder des Beutels zum Gratabdichten zusammenbringt, daß die Führungseinrichtung und der Behälter gegeneinander in Richtung der Führungen bewegt werden, wodurch die beiden Klappen nach außen und unten gehalten werden und die Hülle oder der Beutel in geeigneter Stellung zum Gratabdichten gehalten wird.5. Method of preparing the end of a liner shell or a liner bag of a lined container for the application of a flash seal at the end of the envelope or pouch, thereby indicating that the end of the envelope or pouch by gluing with opposite sides End flaps connected to one end of the container that the end of the envelope or of the bag is bent outwards so that one flap folds outwards and downwards so that the flap folded outwards and downwards under one Guide device is passed through, wherein the guide device the sides of the envelope or pouch for hip sealing brings together that the guide means and the container are moved towards one another in the direction of the guides, whereby the two flaps are held out and down and the envelope or pouch is held in a suitable position for sealing the burrs. 6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch g e k e n n z e i c h -n e t , daß die Auskleidungshülle oder der Auskleidungsbeutel mit dem Zuschnitt durch in einem Muster aufgetragenen Klebstoff verbunden wird, um die Hülle zufriedenstellend mit dem Zuschnitt aufzufalten, nachdem mindestens ein Ende der Hülle in flachem Zustand derselben versiegelt wurde.6. The method according to claim 5, characterized in that g e k e n n z e i c h -n e t that the liner envelope or the liner bag with the blank through Adhesive applied in a pattern is bonded to the envelope satisfactorily with the blank unfolded after at least one end of the sleeve is flat State of the same was sealed. 7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch g e k e n n z e i c h -n e t , daß der Behälter einen rechteckigen regelmäßigen Querschnitt besitzt und daß an mindestens einem Faltteil sich vom Ende des Behälters bis zu einer Tiefe von 1/2 (A4B) kein Klebstoff befindet, damit die Aufrichtung einer abgeflachten Hülle-mit abgedichtetem Ende möglich ist.7. The method according to claim 6, characterized in that g e k e n n z e i c h -n e t that the container has a rectangular regular cross-section and that on at least one fold extends from the end of the container to a depth of 1/2 (A4B) no glue is located to allow the erection of a flattened shell-with sealed end is possible. 8. Verfahren nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch g e -k e n n z e i c h n e t , daß von den an der Auskleidungshülle angeklebten Seitenklappen eine Klappe mit einem dreieckigen Klebstoffbereich angeklebt wird, während an der anderen Klappe ein Schlitz in Ausrichtung mit einem Klebstoffstreifen angebracht wird, der sich längs der Klappe von der Faltkante bis zur benachbarten Gehäusewand erstreckt, wodurch die Auswärtswendung der Klappe das Ausrichten der Hüllenenden in die zum Abdichten geeignete flache Form bewirkt.8. The method according to any one of claims 5 to 7, characterized g e -k e n Note that the side flaps glued to the liner shell a flap is glued with a triangular adhesive area, while the the other flap has a slot in alignment with a strip of adhesive which extends along the flap from the folding edge to the adjacent housing wall extending, causing the flap to turn outward to align the ends of the sheath caused in the suitable flat shape for sealing. 9. Behälter nach einem Verfahren der Ansprüche 4 bis 8 hergestellt.9. A container according to a method of claims 4 to 8 produced.