DE2915457A1 - ELASTIC FOAM BASED ON A MELAMINE / FORMALDEHYDE CONDENSATION PRODUCT - Google Patents
ELASTIC FOAM BASED ON A MELAMINE / FORMALDEHYDE CONDENSATION PRODUCTInfo
- Publication number
- DE2915457A1 DE2915457A1 DE19792915457 DE2915457A DE2915457A1 DE 2915457 A1 DE2915457 A1 DE 2915457A1 DE 19792915457 DE19792915457 DE 19792915457 DE 2915457 A DE2915457 A DE 2915457A DE 2915457 A1 DE2915457 A1 DE 2915457A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- din
- melamine
- foams
- compression
- bulk density
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
- C08J9/12—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent
- C08J9/14—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent organic
- C08J9/143—Halogen containing compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2361/00—Characterised by the use of condensation polymers of aldehydes or ketones; Derivatives of such polymers
- C08J2361/20—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen
- C08J2361/26—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with heterocyclic compounds
- C08J2361/28—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with heterocyclic compounds with melamine
Description
BASF Aktiengesellschaft - 3 - O. Z. OO5O/O338OOBASF Aktiengesellschaft - 3 - O. Z. OO5O / O338OO
'Elastischer Schaumstoff auf Basis eines Me land n/Formal de hyd-Kondensationsproduktes '' Elastic foam based on a melange / formal de hyd condensation product
Die Erfindung betrifft einen Schaumstoff auf Basis eines Melamin/Formaldehyd-Kondensationsproduktes, welcher eine niedrige Dichte und eine geringe Wärmeleitzahl aufweist, eine hohe Elastizität und Stabilität hat und vorzugsweise schwerentflammbar ist.The invention relates to a foam based on a melamine / formaldehyde condensation product, which one has a low density and a low coefficient of thermal conductivity, has high elasticity and stability and is preferably flame retardant.
Schaumstoffe werden für verschiedenartige Zwecke, insbesondere im Bauwesen zur Wärme- und Schalldämmung eingesetzt. Die gebräuchlichsten Schaumstoffe sind solche auf Basis von thermoplastischen Kunststoffen, vor allem von Styrolpolymerisaten. Diese haben eine hervorragende Dämmwirkung und weisen gute mechanische Eigenschaften auf, aufgrund des thermoplastischen Charakters von Polystyrol zeigen sie jedoch eine geringe Wärmeformbeständigkeit, die unter 100°C liegt. Darüber hinaus sind sie leicht entflammbar; eine Verbesserung des Brandverhaltens läßt sich nur durch Zusatz von halogenhaltigen Flammschutzmitteln erreichen, was jedoch wegen der Beeinträchtigung der Verarbeitungseigenschaften und der möglichen Bildung von Halogenwasserstoffen keine optimale Lösung darstellt. Ähnliches gilt für Polyurethan-Hartschäume, die zwar auchFoams are used for various purposes, especially in construction for heat and sound insulation. The most common foams are those based on thermoplastics, especially from Styrene polymers. These have an excellent insulating effect and have good mechanical properties due to the thermoplastic nature of polystyrene however, they show a low heat resistance, which is below 100 ° C. In addition, they are easily flammable; an improvement in fire behavior can only be achieved by adding halogen-containing flame retardants, but this is because of the impairment the processing properties and the possible formation of hydrogen halides is not an optimal solution. The same applies to rigid polyurethane foams, although they do
25 gute mechanische und Dämm-Eigenschaften haben, jedoch25 have good mechanical and insulating properties, however
ein ungünstiges Brandverhalten aufweisen und im Brandfall ^toxische Rauchgase entwickeln. Auch duroplastische Harn-exhibit unfavorable fire behavior and develop toxic smoke gases in the event of fire. Duroplastic urinary
0300A4/01910300A4 / 0191
BASF Aktiengesellschaft - 4 - 0.2. 0050/033800BASF Aktiengesellschaft - 4 - 0.2. 0050/033800
'"stoffharze werden zu Schaumstoffen verarbeitet. Diese haben"1 den Vorteil einer günstigen Rohstoffbasis; sie sind jedoch sehr spröde und rißanfällig und zeigen ebenfalls ein ungünstiges Brandverhalten.'"Resins are processed into foams. These have the" 1 advantage of a cheap raw material base; however, they are very brittle and prone to cracking and also show unfavorable fire behavior.
Schaumstoffe auf Basis von Melarcin/Formaldehyd-Kondensationsprodukten sind zwar schon verschiedentlich in der Patentliteratur beschrieben worden, sie wurden jedoch bisher im Bauwesen zur Wärme- und Schalldämmung noch nicht in technischem Maßstab eingesetzt. Sie werden hergestellt durch Einrühren von Luft in eine wäßrige Melaminharζlösung, welche einen Emulgator und ein Härtungsmittel enthält. Solche Schaumstoffe, wie sie z.B. in der DE-PS 870 027 beschrieben werden, haben den schwerwiegenden Nachteil, daß sie sehr hart und spröde sind und bei der Handhabung leicht brechen bzw. bröseln. Nach der FR-PS 1 073 642 sollen Melaminharz-Schäume hergestellt werden können durch Erhitzen von pulverförmigem Harz unter Vakuum in einer Form. Man erhält jedoch mit diesem Verfahren keine brauch-Foams based on melarcinol / formaldehyde condensation products have been described variously in the patent literature, but they have been so far not yet used on a technical scale in the building industry for heat and sound insulation. They are made by stirring air into an aqueous melamine resin solution, which contains an emulsifier and a hardener. Foams such as those described in DE-PS 870 027, for example have serious drawbacks that they are very hard and brittle and in handling break or crumble easily. According to FR-PS 1 073 642, melamine resin foams should be able to be produced by Heating powdered resin under vacuum in a Shape. However, this method does not result in any useful
20 baren elastischen Schaumstoffe. In der US-PS 3 093 600 sind Melaminharz-Schäume beschrieben, die durch Einbau von Triolen, beispielsweise Trimethylolpropan eine verbesserte Elastizität und Rißfestigkeit erhalten sollen. Es zeigt sich aber, daß die Elastizität und vor allem20 bar elastic foams. In US Pat. No. 3,093,600 melamine resin foams are described which, by incorporation of triols, for example trimethylolpropane, are said to have improved elasticity and crack resistance. But it shows that the elasticity and above all
die Wiedererholung beim Stauchen solcher Schaumstoffe für viele Anwendungszwecke nicht ausreicht. Außerdem verschlechtert sich beim Einbau größerer Mengen an Triolen das Brandverhalten der Schaumstoffe erheblich. In der US-PS 3 063 953 ist ein Verfahren zur Verbesserung der mechanischen Festigkeit, Elastizität und Weichheit von Aminoplastharz-Schäumen, vorzugsweise solchen auf Basis von Harnstoffharzen beschrieben. Mit diesem Verfahren kann man bei Melaminharz-Schäumen, die nach dem Stand der Technik hergestellt wurden, die genannten Eigenschaften zwar etwas, jedoch nicht entscheidend verbessern. Vor allem diethe repetition of upsetting such foams is insufficient for many purposes. aside from that If larger amounts of triplets are installed, the fire behavior of the foams will deteriorate considerably. In the U.S. Patent 3,063,953 is a method of improving the mechanical strength, elasticity and softness of aminoplast resin foams, preferably those based on described by urea resins. This method can be used for melamine resin foams, which are state-of-the-art were produced, the properties mentioned improve somewhat, but not decisively. Especially the
030044/0191030044/0191
231545?231545?
BASF Aktiengesellschaft - 5 - O. Z. OO5O/O338OOBASF Aktiengesellschaft - 5 - O. Z. OO5O / O338OO
•"Zugfestigkeit solcher Schaumstoffe ist viel zu gering.• "The tensile strength of such foams is far too low.
Der Erfindung lag die Aufgabe zugrunde, Schaumstoffe auf Basis von Melamin/Formaldehyd-Kondensationsprodukten bereitzustellen, die bei der Anwendung als Dämmstoffe den Anforderungen genügen, die in der Bauindustrie an solche Materialien gestellt werden. Insbesondere sollen sie gute mechanische Eigenschaften aufweisen, d.h., elastisch, stabil und leicht handhabbar sein. Darüber hinaus sollen ]q sie ein gutes Brandverhalteη zeigen, d.h., nach DIN 4102 mindestens normalentflammbar, vorzugsweise aber schwerentflammbar sein.The invention was based on the object of providing foams based on melamine / formaldehyde condensation products which, when used as insulating materials, meet the requirements placed on such materials in the construction industry. In particular, they should have good mechanical properties, ie they should be elastic, stable and easy to handle. In addition, should] q they show a good Brandverhalteη, ie, be at least normal flammability, but preferably flame retardant according to DIN 4,102th
Gegenstand der Erfindung sind demzufolge elastische Schaumstoffe auf Basis eines Melamin/Formaldehyd-Kondensations-Produktes, welches mindestens. 50 Gew.SS, vorzugsweise mindestens 80 Gew.? Melamin und Formaldehyd-Einheiten einkondensiert enthält und bis zu 50, vorzugsweise bis zu 20 Gew.? andere amino-, amid-, hydroxyl- oder carboxylgruppenhaltige Duroplastbildner einerseits und Aldehyde andererseits einkondensiert enthalten kann. Sie sind durch folgende Eigenschaften gekennzeichnet:The invention accordingly relates to elastic foams based on a melamine / formaldehyde condensation product, which at least. 50 wt. SS, preferably at least 80 wt. Melamine and formaldehyde units condensed in contains and up to 50, preferably up to 20 wt.? others containing amino, amide, hydroxyl or carboxyl groups Can contain thermoset formers on the one hand and aldehydes on the other hand condensed. They are due to the following properties marked:
a) die Rohdichte nach DIN 53 420 liegt zwischen 4 und 80, vorzugsweise zwischen 6 und 60 und insbesonderea) the bulk density according to DIN 53 420 is between 4 and 80, preferably between 6 and 60 and in particular
zwischen 8 und 40 Jg. 1~ J ;between 8 and 40 yrs. 1 ~ yrs;
b) die Wärmeleitzahl nach DIN 52 6l2 ist kleiner als 0,06, vorzugsweise kleiner als 0,05 und insbesondere kleiner als 0,04 [ji.m"1.0K-1J ;b) the coefficient of thermal conductivity according to DIN 52 612 is less than 0.06, preferably less than 0.05 and in particular less than 0.04 [ji.m " 1. 0 K -1 J;
c) die Stauchhärte nach DIN 53 577 bei 60 % Stauchung, dividiert durch die Rohdichte liegt unter 0,3, vorzugsweise unter 0,2 FN.cm /g.l'1! , wobei bei der Bestimmung der Stauchhärte bei 60 % Stauchung eine Wiedererholung des Schaumstoffs auf mindestens 70 %, vorzugsweise mindestens 80 % und insbesondere min-c) the compression hardness according to DIN 53 577 at 60 % compression, divided by the bulk density, is below 0.3, preferably below 0.2 FN.cm / g.1 ' 1 ! , with the determination of the compression hardness at 60 % compression a recovery of the foam to at least 70 %, preferably at least 80 % and in particular min-
030044/0191030044/0191
BASF Aktiengesellschaft - 6 - O. Z. 0050/033800BASF Aktiengesellschaft - 6 - O. Z. 0050/033800
r destens 90 % seiner ursprünglichen Abmessung erfolgen Ί r at least 90 % of its original dimensions take place Ί
muß;got to;
d) der Elastizitätsmodul in Anlehnung an DIN 50 423, dividiert durch die Rohdichte liegt unter 0,25, vor-d) the modulus of elasticity based on DIN 50 423, divided by the bulk density is below 0.25,
5 zugsweise unter 0,2 und insbesondere unter5 preferably below 0.2 and in particular below
0,15 Qi4IiIm-2Zg.!"*1] ;0.15 Qi 4 IiIm -2 Zg.! "* 1 ];
e) der Biegeweg beim Bruch nach DIN 53 423 ist größer als 6, vorzugsweise größer als 9 und insbesondere größer als 12 fmmj ;e) the bending path at break according to DIN 53 423 is greater than 6, preferably greater than 9 and in particular greater than 12 fmmj;
f) die Zugfestigkeit nach DIN 53 571 beträgt mindestensf) the tensile strength according to DIN 53 571 is at least
0,07, vorzugsweise mindestens 0,1 Γν.ιιιπΓ^] ; g) sie sind nach DIN 4102 mindestens normalentflammbar, vorzugsweise schwerentflammbar.0.07, preferably at least 0.1 Γν.ιιιπΓ ^]; g) According to DIN 4102, they are at least normally flammable, preferably flame-retardant.
Durch die Erfindung werden erstmals technisch brauchbare Schaumstoffe auf Basis von Melamin/Formaldehyd-Kondensationsprodukten für den Einsatz im Bauwesen bereitgestellt. Sie haben nicht nur hervorragende Wärmedämmeigenschäften aufgrund ihrer niedrigen Dichte und ihrer geringen Wärmeleitzahl; wegen ihrer Offenzelligkeit eignen sie sich auch gut zur Schalldämmung. Gegenüber allen anderen üblichen organischen Schaumkunststoffen haben sie den Vorteil, daß sie auch ohne Zusatz von Flammschutzmitteln nach DIN 4102 normalentflammbar, in den weitaus meisten Fällen sogar schwerentflammbar sind. Im Brandfall verkohlt der Schaumstoff ohne zu schmelzen und dabei abzutropfen; er verlöscht sofort, wenn man die Flamme entfernt. Da die Ausgangsstoffe für die Herstellung von Melaminharzen COp, NH, und CH,OH sind, hat man hier einen Schaumstoff,The invention provides for the first time technically usable foams based on melamine / formaldehyde condensation products provided for use in construction. They not only have excellent thermal insulation properties due to their low density and low coefficient of thermal conductivity; because of their open cells they are suitable also good for soundproofing. Compared to all other common organic foam plastics, they have the Advantage that they are normally flammable even without the addition of flame retardants according to DIN 4102, in most of them Cases are even flame retardant. In the event of a fire, the foam carbonizes without melting and dripping off in the process; it goes out immediately when the flame is removed. As the raw materials for the production of melamine resins COp, NH, and CH, OH are, you have a foam here,
30 der unabhängig ist von Rohstoffen auf Erdöl-Basis.30 who is independent of petroleum-based raw materials.
Bei den erfindungsgemäßen Schaumstoffen handelt es sich um Melamin/Formaldehyd-Kondensationsprodukte, die neben Melamin bis zu 50, vorzugsweise bis zu 20 Gew.? anderer Duroplastbildner, und neben Formaldehyd bis zu 50, vorzugsweise bis zu 20 Gew.? anderer Aldehyde einkondensiert ent—'The foams according to the invention are melamine / formaldehyde condensation products which, in addition to Melamine up to 50, preferably up to 20 wt.? other thermoset former, and in addition to formaldehyde up to 50, preferably up to 20 wt. other aldehydes condensed in
030044/0 1 91030044/0 1 91
291545?291545?
BASF Aktiengesellschaft -7- O. Z. 005O/0338OOBASF Aktiengesellschaft -7- O. Z. 005O / 0338OO
•halten können. Besonders bevorzugt ist ein unmodifizier- Ί tes Melamin/Pormaldehyd-Kondensationsprodukt. Als Duroplastbildner kommen beispielsweise in Präge: alkylsubstituiertes Melamin, Harnstoff, Urethane, Carbonsäureamide, Dicyandiamid, Guanidin, Sulfurylamid, Sulfonsäureamide, ali-Phatische Amine, Phenol und dessen Derivaten. Als Aldehyde können z.B. Acetaldehyd, Trimethylolacetaldehyd, Acrolein, Benzaldehyd, Furfurol, Glyoxal, Phthalaldehyd und Terephthalaldehyd eingesetzt werden. Weitere Einzelheiten ^O über Melamin/Formaldehyd-Kondensationsprodukte finden sich in Houben-Weyl, Methoden der organischen Chemie, Band 14/2, 1963, Seiten 319 bis 402. Das Molverhältnis Duroplastbildner : Aldehyd kann in weiten Grenzen zwischen 1 : 1,5 und 1 : 4,5 schwanken; im Falle von Melamin/Formig aidehyd-Kondensaten liegt es vorzugsweise zwischen 1 : 2,5 und 1 : 3»5.• can hold. Particularly preferred is an unmodified Ί tes melamine / Pormaldehyd condensation product. The following thermoset formers are, for example, embossed: alkyl-substituted melamine, urea, urethanes, carboxamides, dicyandiamide, guanidine, sulfurylamide, sulfonic acid amides, aliphatic amines, phenol and its derivatives. For example, acetaldehyde, trimethylolacetaldehyde, acrolein, benzaldehyde, furfural, glyoxal, phthalaldehyde and terephthalaldehyde can be used as aldehydes. Further details ^ O about melamine / formaldehyde condensation products can be found in Houben-Weyl, Methods of Organic Chemistry, Volume 14/2, 1963, pages 319 to 402. The molar ratio of thermoset former: aldehyde can be within wide limits between 1: 1.5 and Fluctuate 1: 4.5; in the case of melamine / formaldehyde condensates it is preferably between 1: 2.5 and 1: 3 »5.
Die erfindungsgemäßen Schaumstoffe können bis zu 50, vorzugsweise bis zu 20 GeMt.% üblicher Zusatzstoffe enthalten.The foams according to the invention can contain up to 50, preferably up to 20, % by weight of conventional additives.
In Frage kommen beispielsweise faser- oder pulverförmige anorganische Verstärkungsmittel oder Füllstoffe, wie Glasfasern, Metallpulver, Metalloxide, Metallsalze oder Silikate, z.B. Talkum, Kaolin, Quarz, Schwerspat oder Kreide; ferner Pigmente und Farbstoffe; Flammschutzmittel, wie halogen- oder phosphorhaltige organische Verbindungen; Weichmacher, wie Triole, z.B. Trimethylolpropan, oder Acrylate; Hydrophobierungsmittel, wie z.B. Alkylphenole mit 5 bis 15 C-Atomen im Alkylrest, Silikone oder Paraffine; Mittel zur Herabsetzung der Brandgastoxizität oder zurFor example, fibrous or powdery ones come into question inorganic reinforcing agents or fillers, such as glass fibers, metal powder, metal oxides, metal salts or Silicates, e.g., talc, kaolin, quartz, barite or chalk; also pigments and dyes; Flame retardants, such as halogen- or phosphorus-containing organic compounds; Plasticizers such as triols, e.g. trimethylolpropane, or Acrylates; Water repellants, such as alkylphenols with 5 to 15 carbon atoms in the alkyl radical, silicones or paraffins; Means for reducing the fire gas toxicity or for
30 Förderung der Verkohlung, wie z.B. Saccharose. Es ist aber auf jeden Fall bevorzugt, ohne derartige Zusatzstoffe auszukommen. Es ist bekannt, daß z.B. Weichmacher das Brandverhalten verschlechtern; sie werden daher nur in solchen Fällen zugesetzt, wo besonderer Wert auf sehr30 Promotion of charring, such as sucrose. It is but in any case preferred to do without such additives. It is known that plasticizers, for example worsen the reaction to fire; they are therefore only added in those cases where particular value is placed on a lot
35 flexible Schäume gelegt wird. Hierbei kann es dann not-35 flexible foams is placed. It can then be necessary
030044/0191030044/0191
BASF Aktiengesellschaft -8- O.Z. OO5O/O33SOOBASF Aktiengesellschaft -8- O.Z. OO5O / O33SOO
Wendig·werden, Flammschutzmittel zuzusetzen, auf die im Normalfall, vor allem bei unmodifizierten Melamin/Formaldehyd-Kondensat en verzichtet werden kann. Da die Schaumstoffe offenporig sind und deshalb Wasser aufnehmen können, kann es für manche Anwendungszwecke notwendig sein, Hydrophobierungsmittel in Mengen von 0,2 bis 5 Gew.% zuzusetzen. Become agile to add flame retardants, which can normally be dispensed with, especially in the case of unmodified melamine / formaldehyde condensates. Since the foams are porous and therefore water can record, it may be necessary to add hydrophobing agent in amounts of 0.2 to 5 wt.% In some applications.
Die erfindungsgemäßen Schaumstoffe zeichnen sich durch ^O ihre extrem niedrige Rohdichte aus, die auf bis zuThe foams according to the invention are characterized by their extremely low bulk density, which extends to up to
4 fg.l" !heruntergehen kann. Dies hat zur Folge, daß die Schaumstoffe von den Einsatzstoff-Kosten her sehr billig sind. Höhere Dichten bis zu 80 Γε·1~^ sind nur für besondere Anwendungszwecke, z.B. bei Verbundmaterialien interessant. Vorzugsweise liegt die Rohdichte zwischen 6 und 60, insbesondere zwischen 8 und 40 [g.l~ J . Die Wärmeleitzahl bei 100C ist kleiner als 0,06, vorzugsweise kleiner als 0,05 und insbesondere kleiner als 0,04 [w.m-1.0K-1J . Sie ist damit günstiger als bei Polyurethan-Weichschäumen und liegt in der Größenordnung von Polystyrol-Schaumstoffen.4 fg.l "! As a result, the foams are very cheap in terms of raw material costs. Higher densities of up to 80 Γε · 1 ~ ^ are only of interest for special purposes, for example in composite materials the bulk density of 6-60, in particular between 8 and 40 [gl ~ J. the thermal conductivity at 10 0 C is less than 0.06, preferably smaller than 0.05 and in particular less than 0.04 [wm -1. 0 K -1 year . It is therefore cheaper than flexible polyurethane foams and is of the order of magnitude of polystyrene foams.
Die günstigen mechanischen Eigenschaften werden durch die Stauchhärte, den Elastizitätsmodul, den Biegeweg beimThe favorable mechanical properties are due to the compressive strength, the modulus of elasticity and the bending path
Bruch und die Zugfestigkeit ausgedrückt. Der Elastizitätsmodul wird in Anlehnung an DIN 53 423 bestimmt, wobei die Prüfgeschwindigkeit 5 [mm.Min J beträgt und die Messung bis zu einer maximalen Durchbiegung von 0,5 mm durchgeführt wird. Dabei ändern sich die Stauchhärte und der Elastizitätsmodul in etwa proportional zur Dichte, so daß zur Charakterisierung der Quotient Stauchhärte durch Rohdichte bzw. Elastizitätsmodul durch Rohdichte herangezogen wird. Ein anwendungstechnisch sehr wichtiges Merkmal der erfindungsgemäßen Schaumstoffe ist die Wieder-Breakage and tensile strength expressed. The modulus of elasticity is determined based on DIN 53 423, with the test speed is 5 [mm.Min J and the Measurement is carried out up to a maximum deflection of 0.5 mm. The compressive strength and change the modulus of elasticity roughly proportional to the density, so that the compressive hardness is used to characterize the quotient is used by bulk density or modulus of elasticity by bulk density. A very important application technology The feature of the foams according to the invention is the re-
35 erholung bei der Stauchung. Sie wird bei der Bestimmung35 recovery from compression. You will be in the determination
030044/0191030044/0191
23154572315457
BASF Aktiengesellschaft - 9 - O.Z. OO5O/O358OOBASF Aktiengesellschaft - 9 - O.Z. OO5O / O358OO
Ser Stauchhärte gemessen und beträgt bei 60 % Stauchung mindestens 70 %t vorzugsweise mindestens 80 % und insbesondere mindestens 90 %, Es fällt dabei auf, daß bei frisch hergestelltem Schaumstoff die erste Stauchung sich deutlich von den nachfolgenden abhebt: Hier ist eine etwas größere Kraft zum Stauchen erforderlich, was offenbar darauf zurückzuführen ist, daß Reste von harten Bereichen im Zellgerüst zerstört werden. Durch Walken der Schaumstoffe werden die harten Bereiche zerstört. Eine ebenfalls sehr wichtige Eigenschaft ist das Brandverhalten. Die Schaumstoffe sind nach DIN 4102 mindestens normalentflammbar, vorzugsweise aber schwer entflammbar. Die Normalentflammbarkeit beschränkt sich auf Ausnahmefälle, in denen z.B. Weichmacher zugesetzt oder modifizierende Aminoplastbildner, z.B. Harnstoff einkondensiert wurden.Ser compression hardness is measured and at 60 % compression is at least 70 % t, preferably at least 80 % and in particular at least 90 %. It is noticeable that the first compression clearly stands out from the following in freshly made foam: Here is a slightly greater force to Compression required, which is apparently due to the fact that remains of hard areas in the cell structure are destroyed. The hard areas are destroyed by fulling the foams. Another very important property is fire behavior. According to DIN 4102, the foams are at least normally inflammable, but preferably flame retardant. Normal flammability is limited to exceptional cases in which, for example, plasticizers have been added or modifying aminoplast formers, such as urea, have been condensed in.
Die erfindungsgemäßen Schaumstoffe können hergestellt werden durch Verschäumen einer wäßrigen Lösung oder Dispersion, welche ein Melamin/Formaldehyd-Vorkondensat, einen Emulgator, ein Treibmittel und einen Härter, sowie gegebenenfalls übliche Zusatzstoffe enthält, und anschließendes Aushärten des Schaumes. Es hat sich gezeigt, daß besonders elastische Schaumstoffe dann erhalten werden, wenn man verhältnismäßig hochkonzentrierte, vorzugsweise über 68 gewichtsprozentige und insbesondere über 72 gewiehtsprozentige Lösungen oder Dispersionen einsetzt (wobei sich die Konzentrationen auf die Mischung Harz und Wasser ohne Zusatzstoffe beziehen) und wenn man unter solchen Bedingungen verschäumt, daß zunächst nur ein geringer Viskosi- tätsanstieg erfolgt und der HartungsVorgang unter starker Viskositätserhöhung erst dann einsetzt, wenn der Schäumvorgang weitgehend beendet ist.The foams of the invention can be produced by foaming an aqueous solution or dispersion, which a melamine / formaldehyde precondensate, a Contains emulsifier, a blowing agent and a hardener, and optionally customary additives, and then Curing the foam. It has been shown that particularly elastic foams are obtained if you are relatively highly concentrated, preferably over 68 percent by weight and especially over 72 percent by weight Solutions or dispersions are used (the concentrations affecting the mixture of resin and water without Refer to additives) and if one foams under such conditions that initially only a low viscosity Increase in activity takes place and the hardening process under strong The viscosity only increases when the foaming process has largely ended.
Als Emulgatoren kommen die üblichen nichtionogenen, anionenaktiven oder kationenaktiven organischen Verbindun-The usual non-ionic, anion-active or cation-active organic compounds are used as emulsifiers.
030044/0191030044/0191
BASF Aktiengesellschaft - 10 - O.Z. OO5O/O338OOBASF Aktiengesellschaft - 10 - O.Z. OO5O / O338OO
gen mit langkettigen Alkylresten in Frage. Als Treibmittel Ί können flüchtige organische Verbindungen, wie Kohlenwasserstoffe oder Halogenkohlenwasserstoffe verwendet werden. Diese Treibmittel werden in der wäßrigen Lösung oder Dispersion 5 gleichmäßig verteilt; beim Erhitzen verdampfen sie und bewirken das Aufschäumen. Man kann auch Gase unter Druck in die wäßrige Lösung oder Dispersion einpressen und das Verschäumen durch Entspannen herbeiführen. Schließlich ist es auch möglich, chemische Verbindungen, die unter Gasbil-genes with long-chain alkyl radicals in question. Volatile organic compounds such as hydrocarbons or halogenated hydrocarbons can be used as blowing agents Ί. These propellants are evenly distributed in the aqueous solution or dispersion 5; when heated, they evaporate and cause foaming. Gases can also be injected into the aqueous solution or dispersion under pressure and foaming can be brought about by letting down the pressure. Finally, it is also possible to use chemical compounds that generate gas
10 dung reagieren oder sich zersetzen, einzumischen und die Reaktion bzw. Zersetzung durch Erhitzen hervorzurufen. Es werden die üblichen Härter verwendet, die bei Reaktionsbedingungen Protonen abspalten, welche die Weiterkondensation des Melaminharzes katalysieren. In Frage kommen anor-10 react or decompose, mix in and cause the reaction or decomposition by heating. It the usual hardeners are used in the reaction conditions Eliminate protons, which catalyze the further condensation of the melamine resin. Possible are anor-
ganische und organische Säuren, latente Härter, sowie Lewis-Säuren.Ganic and organic acids, latent hardeners and Lewis acids.
Die Schaumstoffe können als Platten oder Bahnen mit einer Dicke bis zu etwa 50 cm hergestellt werden oder als Schaum-The foams can be produced as sheets or strips with a thickness of up to 50 cm or as foam
folien mit einer Dicke von wenigen Millimetern. Bei diskontinuierlicher Herstellungsweise können auch Formteile erhalten werden. Die Schaumstoffe können ein- oder beidseitig mit Deckschichten versehen oder kaschiert werden, z.B. mit Papier, Pappe, Glasvlies, Holz, Gipsplatten, Metall-Bleche oder -Folien, Kunststoff-Folien, die gegebenenfalls auch geschäumt sein können.foils with a thickness of a few millimeters. With discontinuous Molded parts can also be obtained by production. The foams can be one or both sides be provided with outer layers or laminated, e.g. with paper, cardboard, glass fleece, wood, plasterboard, Metal sheets or foils, plastic foils, which can optionally also be foamed.
Das Hauptanwendungsgebxet der erfindungsgemäßen Schaumstoffe ist die Wärme- und Schalldämmung von Gebäuden und Gebäudeteilen, insbesondere von Zwischenwänden, aberThe main application requirement of the foams according to the invention is the heat and sound insulation of buildings and Building parts, in particular of partition walls, however
auch von Dächern, Fassaden, Türen und Fußböden; weiterhin die Wärme- und Schalldämmung von Fahrzeugen und Flugzeugen, sowie die Tieftemperaturisolierung, z.B. von Kühlhäusern, Öltanks und Behälter für Flüssiggas. Weitere Anwendungs-also from roofs, facades, doors and floors; furthermore the heat and sound insulation of vehicles and aircraft, as well as the low-temperature insulation, e.g. of cold stores, oil tanks and containers for liquid gas. Further application
gebiete sind die Verwendung als isolierende Wandverklei-areas are the use as insulating wall cladding
030044/0191030044/0191
BASF Aktiengesellschaft - 11 - O. Z. 0050/053800BASF Aktiengesellschaft - 11 - O. Z. 0050/053800
""dung, als isolierendes und stoßdämmendes Verpackungsmaterial, sowie als Verbandsmaterial und wegen der schwammartigen Struktur auch als Reinigungsmaterial. Die Schaumstoffe sind auch als Trägermaterial für Pflanzensamen geeignet, z.B. für Grassamen, der darin fixiert wird. Als Rollenware lassen sie sich gut verlegen. Flocken der erfindungsgemäßen Schaumstoffe sind zur Auflockerung schwerer Böden, als feuchtigkeitsregulierendes Mittel und als Trägermaterial für Düngemittel einsetzbar."" dung, as an insulating and shock-absorbing packaging material, as well as a dressing material and, because of the sponge-like structure, also as a cleaning material. the Foams are also suitable as a carrier material for plant seeds, e.g. for grass seeds that are fixed in them. They are easy to lay as roll goods. Flakes of the foams according to the invention are heavier to loosen up Soils, as a moisture regulating agent and as Carrier material can be used for fertilizers.
Die in den Beispielen genannten Teile und Prozente beziehenThe parts and percentages given in the examples relate
sich auf das Gewicht, die Prozentangaben für Emulgator, Härter und Treibmittel sind immer auf das Gewicht des wasserfreien Melaminharzes bezogen.based on the weight, the percentages for emulsifier, Hardeners and blowing agents are always based on the weight of the anhydrous melamine resin.
In einem offenen Gefäß wird ein sprühgetrocknetes Melamin/ Formaldehyd-Vorkondensat (Molverhältnis 1:3, Molekulargewicht etwas 500) zu einer wäßrigen Lösung mit 3 % Ameisensäure und 1,5 % des Natriumsalzes eines Gemisches von Alkyl3ulfonaten mit 12 bis 18 C-Atomen im Alkylrest (Emulgator K 30 der Fa. Bayer AG), wobei die Prozentzahlen auf das Melaminharz bezogen sind, gegeben. Die Konzentration des Harzes, bezogen auf die Mischung aus Harz und Wasser, betrug 74 %. Die Mischung wurde kräftig gerührt, dann wurden 20 % Pentan zugegeben. Es wurde so lange (etwa 3 Minuten lang) weitergerührt, bis eine homogene Dispersion entstand. Diese wurde auf ein tefIonisiertes Glasgewebe als Trägermaterial aufgerakelt und in einem Trockenschrank, in dem eine Lufttemperatur von 1500C herrschte, aufgeschäumt und gehärtet. Dabei stellte sich als Massetemperatur im Schaum die Siedetemperatur des Pentans ein, die unter diesen Bedingungen bei 37,O°C liegt. Nach 7 bis 8 Minuten war die maximale Steighöhe des Schaums erreicht.In an open vessel, a spray-dried melamine / formaldehyde precondensate (molar ratio 1: 3, molecular weight about 500) is converted into an aqueous solution with 3 % formic acid and 1.5 % of the sodium salt of a mixture of alkyl sulfonates with 12 to 18 carbon atoms in the alkyl radical (Emulsifier K 30 from Bayer AG), the percentages being based on the melamine resin. The concentration of the resin, based on the mixture of resin and water, was 74 %. The mixture was stirred vigorously, then 20 % pentane was added. Stirring was continued (about 3 minutes) until a homogeneous dispersion was formed. This was knife-coated onto a tefIonisiertes glass fabric as substrate material and ruled in a drying cabinet in which an air temperature of 150 0 C, foamed and cured. The boiling point of the pentane was established as the mass temperature in the foam, which is 37.0 ° C. under these conditions. After 7 to 8 minutes, the foam had reached its maximum height.
030044/0191030044/0191
BASF Aktiengesellschaft - 12 - O. Z. OO50/03380OBASF Aktiengesellschaft - 12 - O. Z. OO50 / 03380O
""Der Schaum wurde noch weitere 10 Minuten bei 150 C im Trockenschrank belassen; anschließend wurde er 30 Minuten lang bei 18O°C getempert. Eigenschaften s. Tabelle 1."" The foam was kept at 150 ° C for a further 10 minutes Leave the drying cabinet; then it was 30 minutes annealed for a long time at 180 ° C. Properties see table 1.
5 Beispiel 2 5 Example 2
Es wurde gearbeitet wie in Beispiel 1, wobei aber statt 20 % nur 13 % Pentan eingesetzt wurden.The procedure was as in Example 1, but only 13 % pentane was used instead of 20%.
10 Beispiel 3 10 Example 3
Es wurde gearbeitet wie in Beispiel 1, wobei als Säure 3 % Schwefelsäure, als Emulgator 1,5 % Natriumdodecylbenzol· sulfonat und als Treibmittel 28 % Trichlortrifluoräthan eingesetzt wurden. Die Harzkonzentration betrug 76 %. Die Massetemperatur beim Schäumen lag bei 470C Der Schaum wurde nicht getempert.The procedure was as in Example 1, 3 % sulfuric acid being used as the acid, 1.5% sodium dodecylbenzene sulfonate as the emulsifier and 28% trichlorotrifluoroethane as the blowing agent. The resin concentration was 76 %. The material temperature during foaming was 47 0 C. The foam was not tempered.
Es wurde gearbeitet wie in Beispiel 1, wobei 6 % Phosphorsäure, 1,5 % Natriumlaurylsulfonat und 12 % Pentan verwendet wurden. Es wurde ein Melaminharz eingesetzt, in dem das Molverhältnis Melamin : Formaldehyd 1 : 3j5 betrug.The procedure was as in Example 1, 6 % phosphoric acid, 1.5 % sodium lauryl sulfonate and 12 % pentane being used. A melamine resin was used in which the melamine: formaldehyde molar ratio was 1: 3.5.
25 Die Harzkonzentration war 74 %. Der Schaum wurde nicht getempert .25 The resin concentration was 74 %. The foam was not tempered.
In einem offenen Gefäß wurden zu einer Lösung eines Melaminharze s 2,8 % Ameisensäure und 1,4 % des Alkylsulfonats aus Beispiel 1, bezogen auf das Harz, zugesetzt. Die Konzentration des Harzes, bezogen auf die Mischung aus Harz und Wasser, betrug 75,5 %. Unter kräftigem Rühren wurden 20 % Pentan zugegeben. Das Schäumen, Aushärten und Tempern terfolgte wie in Beispiel 1. J In an open vessel, 2.8% formic acid and 1.4 % of the alkyl sulfonate from Example 1, based on the resin, were added to a solution of a melamine resin. The concentration of the resin, based on the mixture of resin and water, was 75.5 %. With vigorous stirring, 20 % pentane was added. The foaming, curing and tempering took place as in Example 1. J.
030044/0191030044/0191
291545?291545?
BASF Aktiengesellschaft -13- O.Z. OO5O/O338OOBASF Aktiengesellschaft -13- O.Z. OO5O / O338OO
Es wurde gearbeitet wie in Beispiel 5, wobei ein Harz mit einem Molverhältnis Melamin : Formaldehyd von 1 : 2,5 eingesetzt wurde. Die Konzentration des Harzes betrug 76 SS. Als Härter wurden 0,20 % Ameisensäure, als Emulgator 3 % des Alkylsulfonats aus Beispiel 1 und als Treibmittel 23 % η-Hexan verwendet. Die Massetemperatur beim Schäumen betrug 69,O0C. Der Schaum wurde wie in Beispiel 1 getempert. The procedure was as in Example 5, using a resin with a melamine: formaldehyde molar ratio of 1: 2.5. The concentration of the resin was 76 SS. The hardener used was 0.20 % formic acid, the emulsifier 3 % of the alkyl sulfonate from Example 1 and the blowing agent 23 % η-hexane. The melt temperature during foaming was 69, O 0 C. The foam was annealed as in Example. 1
Auf ein kontinuierlich laufendes Metallband wurde die homogene Mischung des Beispiels 1 aufgetragen. Das Band lief mit einer Geschwindigkeit von 0,4 Im.Min" J . Es war auf etwa 1300C beheizt. Die Mischung wurde auf dem Band mit Hilfe eines Rakels auf eine Schichtdicke von etwa 2 mm gleichmäßig verteilt. In einem mit 1500C heißer Luft beheizten Schäumkanal wurde die Mischung verschäumt, wobei sich eine Massetemperatur von 37»O°C einstellte. Nach etwa 4 1/2 Minuten waren 80 % der endgültigen Steighöhe des Schaums und nach etwa 6 Minuten war die endgültige Schaumdicke von 15 cm erreicht. Anschließend wurde der Schaum weitere J Minuten lang durch den Schäumkanal geführt, wobei die Massetemperatür auf etwa 980C anstieg. Der Schaumstoff wurde noch 15 Minuten lang bei einer Massetemperatur von etwa 1700C getempert und anschließend besäumt. The homogeneous mixture of Example 1 was applied to a continuously running metal belt. The belt ran at a speed of 0.4 Im.Min "J. It was heated to about 130 0 C. The mixture was on the tape using a doctor blade to a layer thickness of about 2 mm evenly distributed. In a 150 0 The mixture was foamed in a foaming channel heated with hot air, a melt temperature of 37-0 ° C. After about 4 1/2 minutes, 80 % of the final height of the foam had risen and after about 6 minutes the final foam thickness of 15 cm was reached . subsequently the foam out more J minutes by the Schäumkanal, wherein the mass temperature door rose to about 98 0 C. the foam was still heated for 15 minutes at a melt temperature of about 170 0 C and then trimmed.
0300U/01910300U / 0191
-τιω
-τι
[W.m S0K 1J[Wm S 0 K 1 J
ω σιω σι
CTICTI
Portsetzung der TabellePorting the table
Beispiel Elastizitätsmodul [~N.mm"2J Example modulus of elasticity [~ N.mm " 2 J
1 21 2
5 65 6
2,02.0
3,5 3,03.5 3.0
i,oi, o
1,01.0
[N.mm J Γ -2Ί
[N.mm J
II.
O O VJl OO O VJl O
CD Cn 4Π CD Cn 4Π
Claims (3)
N.cm /g.l "_| , wobei bei der Bestimmung[-2-1-1
N.cm / gl "_ |, where when determining
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19792915457 DE2915457A1 (en) | 1979-04-17 | 1979-04-17 | ELASTIC FOAM BASED ON A MELAMINE / FORMALDEHYDE CONDENSATION PRODUCT |
EP82108181A EP0074593B1 (en) | 1979-04-17 | 1979-12-17 | Elastic foam based on condensation product of melamine and formaldehyde |
EP79105217A EP0017672B1 (en) | 1979-04-17 | 1979-12-17 | Elastic foam based on a melamine-formaldehyde condensation product, and its use |
DE8282108181T DE2967495D1 (en) | 1979-04-17 | 1979-12-17 | Elastic foam based on condensation product of melamine and formaldehyde |
DE8080201072T DE2965302D1 (en) | 1979-04-17 | 1979-12-17 | A plastics crate or tray and a mould for injectionelastic foam based on a melamine-formaldehyde cond moulding the plastics crate or tray ensation product, and its use |
US06/530,695 US4511678A (en) | 1979-04-17 | 1983-09-09 | Resilient foam based on a melamine-formaldehyde condensate |
US06/682,551 US4540717A (en) | 1979-04-17 | 1984-12-17 | Resilient foam based on a melamine-formaldehyde condensate |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19792915457 DE2915457A1 (en) | 1979-04-17 | 1979-04-17 | ELASTIC FOAM BASED ON A MELAMINE / FORMALDEHYDE CONDENSATION PRODUCT |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2915457A1 true DE2915457A1 (en) | 1980-10-30 |
Family
ID=6068505
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19792915457 Withdrawn DE2915457A1 (en) | 1979-04-17 | 1979-04-17 | ELASTIC FOAM BASED ON A MELAMINE / FORMALDEHYDE CONDENSATION PRODUCT |
DE8282108181T Expired DE2967495D1 (en) | 1979-04-17 | 1979-12-17 | Elastic foam based on condensation product of melamine and formaldehyde |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE8282108181T Expired DE2967495D1 (en) | 1979-04-17 | 1979-12-17 | Elastic foam based on condensation product of melamine and formaldehyde |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (2) | EP0074593B1 (en) |
DE (2) | DE2915457A1 (en) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5084488A (en) * | 1989-07-11 | 1992-01-28 | Basf Aktiengesellschaft | Melamine resin moldings having increased elasticity |
US5317339A (en) * | 1989-10-03 | 1994-05-31 | Siemens Aktiengesellschaft | Printing module for an ink-printing system having an ink storage container with an integrated ink-printing head |
US5322915A (en) * | 1991-07-12 | 1994-06-21 | Basf Aktiengesellschaft | Modified melamine-formaldehyde resins |
US5356938A (en) * | 1993-02-20 | 1994-10-18 | Basf Aktiengesellschaft | Recycling of cured aminoplast resins |
US5530031A (en) * | 1993-09-11 | 1996-06-25 | Basf Aktiengesellschaft | Water-insoluble melamine-formaldehyde resins |
WO1997007149A1 (en) * | 1995-08-17 | 1997-02-27 | Basf Aktiengesellschaft | Modified melamine formaldehyde resins |
Families Citing this family (45)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2950289A1 (en) * | 1979-12-14 | 1981-06-19 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | ELASTIC FOAM BASED ON A UREA / FORMALDEHYDE CONDENSATION PRODUCT |
DE3037683A1 (en) * | 1980-10-04 | 1982-05-19 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | ELASTIC DUROPLAST FOAMS |
DE3534740A1 (en) * | 1985-09-28 | 1987-04-09 | Basf Ag | MELAMINE RESIN MOLDED BODIES WITH INCREASED STRENGTH |
DE3816858A1 (en) * | 1988-05-18 | 1989-11-30 | Basf Ag | COMPOSITE FOAM AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF |
DE4333330A1 (en) * | 1993-09-30 | 1995-04-06 | Basf Ag | Process for the production of foam molded parts |
US5849805A (en) * | 1995-01-10 | 1998-12-15 | The Procter & Gamble Company | Process for making foams useful as absorbent members for catamenial pads |
EG21087A (en) * | 1995-01-10 | 2000-10-31 | Procter & Gamble | Foams made from high internal phase emulsions useful as absorbent members from catamenial pads |
US5563179A (en) * | 1995-01-10 | 1996-10-08 | The Proctor & Gamble Company | Absorbent foams made from high internal phase emulsions useful for acquiring and distributing aqueous fluids |
US5650222A (en) * | 1995-01-10 | 1997-07-22 | The Procter & Gamble Company | Absorbent foam materials for aqueous fluids made from high internal phase emulsions having very high water-to-oil ratios |
US5633291A (en) * | 1995-06-07 | 1997-05-27 | The Procter & Gamble Company | Use of foam materials derived from high internal phase emulsions for insulation |
US5550167A (en) * | 1995-08-30 | 1996-08-27 | The Procter & Gamble Company | Absorbent foams made from high internal phase emulsions useful for acquiring aqueous fluids |
US5817704A (en) * | 1996-03-08 | 1998-10-06 | The Procter & Gamble Company | Heterogeneous foam materials |
US6160028A (en) * | 1998-07-17 | 2000-12-12 | The Procter & Gamble Company | Flame retardant microporous polymeric foams |
US6245697B1 (en) | 1998-11-12 | 2001-06-12 | The Procter & Gamble Company | Flexible mat for absorbing liquids comprising polymeric foam materials |
DE10027770A1 (en) * | 2000-06-07 | 2001-12-13 | Basf Ag | Production of elastic melamine-formaldehyde foam with very low formaldehyde emission, used e.g. for heat and sound insulation, involves foaming a precondensate with a high melamine to formaldehyde mol ratio |
DE10047717A1 (en) | 2000-09-27 | 2002-04-18 | Basf Ag | Hydrophilic, open-cell, elastic foams based on melamine / formaldehyde resins, their manufacture and their use in hygiene articles |
DE10047719A1 (en) | 2000-09-27 | 2002-04-11 | Basf Ag | Hydrophilic, open-cell, elastic foams based on melamine / formaldehyde resins, their manufacture and their use in hygiene articles |
US7870990B2 (en) | 2005-04-29 | 2011-01-18 | Sukhvinder Singh Dhanjal | Cleaning a hot soldering iron tip using dry melamine sponge |
EP1881023A1 (en) * | 2006-07-21 | 2008-01-23 | Basf Aktiengesellschaft | Porous materials and process for their production |
WO2007080153A1 (en) * | 2006-01-12 | 2007-07-19 | Basf Se | Porous materials and process for their production |
PL2099287T3 (en) | 2006-12-06 | 2012-06-29 | Basf Se | Plant substrate based on an open cell melamine-formaldehyde foam |
JP2010517549A (en) * | 2007-02-08 | 2010-05-27 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア | Water supply mechanism and method for water supply or fertilization |
PL2134775T3 (en) | 2007-03-06 | 2010-11-30 | Basf Se | Open-cell foam modified with hydrophobines |
ES2358473T3 (en) | 2007-05-11 | 2011-05-11 | Decathlon | ARTICLE OF CONFECTION WITH EFFECT OF HETEROGENIC CONTAINMENT FOR THE PRACTICE OF A SPORT. |
EP2042155A1 (en) | 2007-09-28 | 2009-04-01 | Basf Se | Method for removing water-insoluble substances from substrate surfaces |
DE102008016049A1 (en) | 2008-03-28 | 2009-10-01 | Quadbeck-Seeger, Hans-Jürgen, Prof. Dr. | For separation or cleaning actions of mixtures, in distillation systems, a foam material is used with wholly or partially open cells |
DE102009045648A1 (en) | 2008-08-21 | 2010-04-29 | Basf Se | Mixtures of molded articles and their use |
DE102009045647A1 (en) | 2008-10-22 | 2010-05-06 | Basf Se | Molded body useful in a vacuum cleaner, comprises an open-cell synthetic organic foam material, and two different zones with different chemical compositions, where the molded body has honeycomb-, cylindrical-, circular or cuboid structure |
KR20120117784A (en) | 2009-11-20 | 2012-10-24 | 바스프 에스이 | Resin foams containing microballoons |
CN102741331A (en) | 2010-02-03 | 2012-10-17 | 巴斯夫欧洲公司 | Melamine/formaldehyde foam having microcapsules incorporated into the structure |
US8937106B2 (en) | 2010-12-07 | 2015-01-20 | Basf Se | Melamine resin foams with nanoporous fillers |
DE102011009397A1 (en) | 2011-01-25 | 2012-07-26 | Basf Se | Composite foam, useful for soundproofing, comprises first foam layer comprising polysulfone foam and second foam layer comprising melamine-formaldehyde foam |
US9126386B2 (en) | 2011-03-04 | 2015-09-08 | Basf Se | Composite elements |
WO2012119892A1 (en) | 2011-03-04 | 2012-09-13 | Basf Se | Composite elements |
KR101942700B1 (en) | 2011-05-16 | 2019-01-28 | 바스프 에스이 | Melamine-formaldehyde foam comprising hollow microspheres |
US9353232B2 (en) | 2011-05-16 | 2016-05-31 | Basf Se | Melamine-formaldehyde foams comprising hollow microspheres |
CN104379665B (en) | 2012-05-31 | 2017-04-05 | 巴斯夫欧洲公司 | Binding agent |
EP2703074A1 (en) | 2012-09-04 | 2014-03-05 | Basf Se | Method for manufacturing melamine/formaldehyde foams |
EP2735584A1 (en) | 2012-11-26 | 2014-05-28 | Basf Se | Thermoformable melamine resin foam with particulate filler material |
DE202013012322U1 (en) | 2013-09-30 | 2016-04-25 | Basf Se | Ventilated thermally insulated building façade |
EP2853652A1 (en) | 2013-09-30 | 2015-04-01 | Basf Se | Heat insulated and rear-ventilated building facade and method for manufacturing same |
CN107522829B (en) * | 2016-06-21 | 2019-08-30 | 中国科学院成都有机化学有限公司 | A kind of melamine resin, preparation method and melamine expanding foam solution |
CN109952343A (en) | 2016-11-23 | 2019-06-28 | 巴斯夫欧洲公司 | The preparation of melamino-formaldehyde foam |
US11236212B2 (en) | 2017-09-12 | 2022-02-01 | Basf Se | Phyllosilicate-impregnated melamine-formaldehyde foam |
JP2022530798A (en) | 2019-05-02 | 2022-07-01 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア | Melamine formaldehyde foam with reduced formaldehyde emission |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE870027C (en) * | 1944-07-28 | 1953-03-09 | Ciba Geigy | Process for the production of foam insulation compounds |
US3093600A (en) * | 1960-09-30 | 1963-06-11 | Formica Corp | Aminotriazine-aldehyde foam modified with a primary triol |
-
1979
- 1979-04-17 DE DE19792915457 patent/DE2915457A1/en not_active Withdrawn
- 1979-12-17 DE DE8282108181T patent/DE2967495D1/en not_active Expired
- 1979-12-17 EP EP82108181A patent/EP0074593B1/en not_active Expired
- 1979-12-17 EP EP79105217A patent/EP0017672B1/en not_active Expired
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5084488A (en) * | 1989-07-11 | 1992-01-28 | Basf Aktiengesellschaft | Melamine resin moldings having increased elasticity |
US5317339A (en) * | 1989-10-03 | 1994-05-31 | Siemens Aktiengesellschaft | Printing module for an ink-printing system having an ink storage container with an integrated ink-printing head |
US5322915A (en) * | 1991-07-12 | 1994-06-21 | Basf Aktiengesellschaft | Modified melamine-formaldehyde resins |
US5356938A (en) * | 1993-02-20 | 1994-10-18 | Basf Aktiengesellschaft | Recycling of cured aminoplast resins |
US5530031A (en) * | 1993-09-11 | 1996-06-25 | Basf Aktiengesellschaft | Water-insoluble melamine-formaldehyde resins |
WO1997007149A1 (en) * | 1995-08-17 | 1997-02-27 | Basf Aktiengesellschaft | Modified melamine formaldehyde resins |
US5939515A (en) * | 1995-08-17 | 1999-08-17 | Basf Aktiengesellschaft | Modified melamine-formaldehyde resins |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0017672B1 (en) | 1983-04-27 |
EP0074593B1 (en) | 1985-07-31 |
EP0074593A1 (en) | 1983-03-23 |
EP0017672A1 (en) | 1980-10-29 |
DE2967495D1 (en) | 1985-09-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2915457A1 (en) | ELASTIC FOAM BASED ON A MELAMINE / FORMALDEHYDE CONDENSATION PRODUCT | |
DE3100626C2 (en) | Flame-retardant plastics, especially those which can be used as building materials or the like, processes for their production and their use as components | |
DE69820115T2 (en) | INTUMSIFICANT COMPOSITION AND METHOD OF USE | |
EP0224138B1 (en) | Possibly porous intumescent masses | |
DE60223228T2 (en) | POLYMER COMPOSITE FOAM | |
DE69910627T3 (en) | POLYURETHAN BASED AND EXPANDABLE GRAPHITE-CONTAINING FOAM AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF | |
DE3237679A1 (en) | ELASTIC POLYURETHANE FOAMS FROM PRE-POLYMERS CONTAINING POLYMETHYLENE POLYPHENYL ISOCYANATE | |
DE2502330A1 (en) | COCATALYZER SYSTEM FOR TRIMERIZING A POLYISOCYANATE AND METHOD FOR MANUFACTURING A CELLULAR POLYMER WITH PRESENTLY RECURRING ISOCYANURATE UNITS | |
DE2915467A1 (en) | METHOD FOR PRODUCING ELASTIC FOAMS BASED ON A MELAMINE / FORMALDEHYDE CONDENSATION PRODUCT | |
DE2512170B2 (en) | Process for the production of optionally foam-shaped, hard inorganic-organic composite material | |
DE2733087A1 (en) | PROCESS FOR THE PRODUCTION OF URETHANE-MODIFIED POLYISOCYANURATE RIGID FOAM | |
DE10014593C2 (en) | Halogen-free, flame-retardant rigid polyurethane foam and a process for its production | |
EP0255010B1 (en) | Intumescent materials, coatings and construction elements made with these materials, and process for the preparation of these intumescent materials | |
DE2717775A1 (en) | PHENOLIC FOAM | |
EP2616505B1 (en) | Process for producing melamine-formaldehyde foams | |
DE2719738B2 (en) | Phosphonic acid ester derivatives and polyurethane preparations containing them | |
DE2634417A1 (en) | METHOD FOR PRODUCING FOAM PLASTICS WITH IMPROVED FIRE BEHAVIOR | |
DE10014597C2 (en) | Halogen-free, pent-powered flame-retardant rigid polyurethane foam and a process for its production | |
DE10014596C2 (en) | Halogen-free, water-powered, flame-retardant rigid polyurethane foam and a process for its production | |
DE3109929A1 (en) | Process for the production of elastic foams based on a melamine-formaldehyde condensation product | |
EP0031513B1 (en) | Elastic foam based on urea-formaldehyde condensation products and process for preparing same | |
DE602004006376T2 (en) | PHENOLIC FOAM | |
EP0679669A1 (en) | Optionally cellular polyurethanes and/or polyurethanepolyureas, process for their preparation and their use | |
DE1917012A1 (en) | Phenolic resin foam with reduced tendency to shrink | |
DE2316431A1 (en) | CELLULAR PLASTIC MATERIAL, IN PARTICULAR CELLULAR BITUMINOESE SUBSTANCES CONTAINING PLASTIC MATERIAL AND PROCESS FOR THE PRODUCTION THEREOF |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8141 | Disposal/no request for examination |