DE2914898A1 - Winder for welding wire - has spool with large bore to hold beginning of wire against spool core element - Google Patents

Abstract

The method of winding wires is esp. for welding wire on a spool consisting of a core with side flanges. The beginning of the wire is slid into a bore fitted in the core positioned straight in the direction of wire winding and thus in the direction of rotation of the spool element. The opening of the bore is of a size corresponding a multiple of the wire's cross section. The end of the wire is pressed against the core of the spool element's body during the first few windings using an adhesive label.

Description

Verfahren-f-dr das Aufspulen von Drähten, Method-f-dr the winding of wires,

insbesondere von Schweißdrähten Die Erfindung betrifft ein Verfahren für das Wickeln von Drähten auf einen aus einem Kern mit seitlichem Flanschen bestehenden Spulenkörper, insbesondere von Schweißdrähten. in particular of welding wires. The invention relates to a method for winding wires on a core with side flanges Bobbins, in particular of welding wires.

Das Festlegen des Drahtendes am Spulenkörper erfolgt bisher stets dadurch, daß das Drahtende durch eine Bohrung im Kern oder im Flansch des Spulenkörpers gesteckt und anschließend entgegen der Drahtrichtung umgebogen wird, so daß dieses einen Haken bildet, der sich z.B. unterhalb und oberhalb der Wandung des Kerns befindet. Hierdurch wird ein sicherer Halt des Drahtanfangs auf dem Spulenkörper gewährleistet.The fixing of the wire end on the coil body has always been done so far in that the wire end through a hole in the core or in the flange of the bobbin inserted and then bent against the direction of the wire, so that this forms a hook that is, for example, below and above the wall of the core. This ensures that the beginning of the wire is held securely on the coil body.

Es hat sich herausgestellt, daß dieser Haken in vielen Anwendungsfällen störend ist, z.B. stellt dieser Haken bei Linearantrieben für die Förderung von Schweißdrähten einen Nachteil insofern dar, da dieser Haken vom Linearantrieb nicht mitgefördert werden kann, so daß der Draht im Linearantrieb festsitzt. Um den Linearantrieb wieder gängig zu machen, muß dieser demontiert, der Draht zerschnitten und die Einzelteile des Drahtes aus dem Linearantrieb herausgeholt werden. Dies ist jedoch zeitaufwendig und damit teuer. Aber auch die Abtastung des Endes des Drahtes wird insbesondere mit Hilfe von mechanischen Abtastmitteln erheblich erschwert, wenn nicht gar unmöglich gemacht, da das hakenförmige Drahtende früher oder später mit Sicherheit zu einer Zerstörung des Abtastmittels führt, insbesondere wenn ein Mikroschalter mit einer Abtastfahne Verwendung findet.It has been found that this hook in many applications is disruptive, e.g. this hook is used in linear drives for conveying Welding wires represent a disadvantage insofar as this hook is not from the linear drive can be conveyed so that the wire is stuck in the linear drive. To the linear drive common again make, this has to be dismantled, the wire cut and the individual parts of the wire are taken out of the linear drive. this however, it is time consuming and therefore expensive. But also the scanning of the end of the Wire is made considerably more difficult, especially with the help of mechanical scanning means, if not made impossible, because sooner or later the hook-shaped wire end certainly leads to destruction of the scanning means, especially if a Microswitch with a scanning flag is used.

Zur Vermeidung der vorgenannten Nachteile wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß das Drahtende gerade in Wicklungsrichtung des Drahtes und damit in Drehrichtung des Spulenkörpers in eine im Kern des Spulenkörpers angebrachte Bohrung eingeschoben wird, deren Öffnung ein Mehrfaches des Querschnittes des Drahtdurchmessers aufweist und daß das Drahtende während der ersten Windungen gegen den Kern des Spulenkörpers gepreßt gehalten ist.To avoid the aforementioned disadvantages, it is proposed according to the invention that that the wire end straight in the winding direction of the wire and thus in the direction of rotation of the bobbin inserted into a hole made in the core of the bobbin whose opening has a multiple of the cross section of the wire diameter and that the end of the wire against the core of the bobbin during the first turns is kept pressed.

Erfindungsgemäß kann das Drahtende auch mit Hilfe eines Klebeetikettes gegen die Unterseite des Kernes geklebt werden Vorteilhaft kann hierbei ein Klebeetikett verwendet werden, das zur Kennzeichnung der Drahtbeschaffenheit dient und sowieso am Spulenkörper angebracht werden muß.According to the invention, the wire end can also be made with the aid of an adhesive label can be glued against the underside of the core. An adhesive label can be advantageous here used to identify the wire texture and anyway must be attached to the bobbin.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist im folgenden anhand der Zeichnung näher beschrieben, in dieser zeigen: Fig. 1 eine Seitenansicht eines Spulenkörpers mit einem an diesem festgelegten Drahtende und Fig. 2 eine Draufsicht auf den Spulenkörper.An embodiment of the invention is described below with reference to FIG The drawings, described in more detail, show: FIG. 1 a side view of a coil former with a wire end fixed on this, and FIG. 2 is a plan view of the bobbin.

In den Zeichnungen ist der Spulenkörper mit 1 bezeichnet.In the drawings, the bobbin is denoted by 1.

Der Spulenkörper besteht aus einem Kern 2 und zwei Flanschen 3, 4, die den Kern seitlich begrenzen. Im Kern 2 ist an einer Seite nahe einem Flansch eine Öffnung 5 angebracht, deren lichter Querschnitt ein Mehrfaches des Querschnittes des aufzuwickelnden Drahtes 6 beträgt.The bobbin consists of a core 2 and two flanges 3, 4, which laterally limit the core. In the core 2 is on one side near a flange an opening 5 is attached, the clear cross section of which is a multiple of the cross section of the wire to be wound is 6.

Soll ein Draht auf den Spulenkörper 2 aufgewickelt werden, so wird das Drahtende, ohne daß dieses in irgendeiner Weise abgebogen wird, in die Öffnung 5 so weit eingeschoben, bis das freie Drahtende unter den Spulenkern greift. Anschließend wird mit Hilfe einer nicht dargestellten Niederhaltevorrichtung der Draht 6 so lange gegen den Spulenkörper gedrückt gehalten, bis der Umschlingungswinkel des Drahtes um den Kern des Spulenkörpers so groß ist, daß die weitere Aufwicklung des Drahtes ohne den Niederhalter vonstatten gehen kann.If a wire is to be wound onto the bobbin 2, then the end of the wire, without this being bent in any way, into the opening 5 pushed in until the free end of the wire grips under the coil core. Afterward the wire 6 is so long with the help of a hold-down device, not shown held pressed against the bobbin until the wrap angle of the wire around the core of the bobbin is so large that the further winding of the wire can take place without the hold-down device.

Gemäß einem weiteren Vorschlag der Erfindung kann das sowieso vorhandene Klebeetikett dazu benutzt werden, das Drahtende von unten gegen den Spulenkern mit anzukleben.According to a further proposal of the invention, the existing anyway Adhesive label can be used to hold the wire end against the coil core from below to stick.

Der Vorteil dieser Aufwicklungsart besteht darin, daß beim Abspulen des Drahtendes vom Spulenkörper das Drahtende im wesentlichen unverformt bleibt, so daß dieses von einem Linearantrieb für Schweißpistolen ohne weiteres gefördert werden kann. Des weiteren ist es durch das geradebleibende Drahtende möglich, mechanische Abtastschalter vorzusehen, die den Draht unmittelbar abtasten, z.B. mit Fahnen versehene Mikroschalter. Hierdurch ist es, insbesondere bei mehreren Drahtabläufen, wie sie z.B. bei größeren Schweißanlagen vorhanden sind, möglich, die Maschine rechtzeitig abzuschalten.The advantage of this type of winding is that when unwinding of the wire end from the coil body, the wire end remains essentially undeformed, so that this is easily promoted by a linear drive for welding guns can be. Furthermore, the wire end that remains straight makes it possible to carry out mechanical Provide scanning switches that scan the wire directly, e.g. with flags Microswitch. This is how it is, especially when there are several wire runs E.g. if larger welding systems are available, the machine can be timed switch off.

L e e r s e i t eL e r s e i t e

Claims (2)

Ansprüche: 1. Verfahren für das Wickeln von Drähten auf einen aus einem Kern mit seitlichen Flanschen bestehenden Spulenkörper, insbesondere von Schweißdrähten, dadurch gekennzeichnet, daß der Drahtanfang gerade in Wicklungsrichtung des Drahtes und damit in Drehrichtung des Spulenkörpers in eine im Kern angebrachte Bohrung eingeschoben wird, deren Öffnung ein Mehrfaches des Querschnittes des Drahtdurchmessers aufweist und daß das Drahtende während der ersten Windungen gegen den Kern des Spulenkörpers gepreßt gehalten ist.Claims: 1. Method for winding wires on one off a core with side flanges existing coil formers, in particular of welding wires, characterized in that the beginning of the wire is straight in the winding direction of the wire and thus in the direction of rotation of the bobbin in a hole made in the core is inserted, the opening of which is a multiple of the cross-section of the wire diameter and that the end of the wire against the core of the bobbin during the first turns is kept pressed. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das freie Drahtende mittels eines Klebetikettes gegen die Innenseite des Kerns des Spulenkörpers geklebt ist.2. The method according to claim 1, characterized in that the free Wire end by means of an adhesive label against the inside of the core of the bobbin is glued.