DE2912772A1 - Verfahren zur verformung von stegdoppelplatten aus thermoplastischen kunststoffen - Google Patents
Verfahren zur verformung von stegdoppelplatten aus thermoplastischen kunststoffenInfo
- Publication number
- DE2912772A1 DE2912772A1 DE19792912772 DE2912772A DE2912772A1 DE 2912772 A1 DE2912772 A1 DE 2912772A1 DE 19792912772 DE19792912772 DE 19792912772 DE 2912772 A DE2912772 A DE 2912772A DE 2912772 A1 DE2912772 A1 DE 2912772A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- double
- web
- deformation
- channels
- sealed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 22
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 title claims description 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 5
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C67/00—Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00
- B29C67/0044—Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00 for shaping edges or extremities
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
- B29C51/006—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor for making articles having hollow walls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
- B29C53/02—Bending or folding
- B29C53/04—Bending or folding of plates or sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2024/00—Articles with hollow walls
- B29L2024/006—Articles with hollow walls multi-channelled
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2025/00—Frameless domes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/778—Windows
- B29L2031/7782—Glazing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
Description
PATENTANWÄLTE
Dipl.-lng. P. WIRTH · Dr. V. SCH MIED-KOWARZIK Dipl.-lng. G. DANNENBERG · Dr. P. WEI NHOLD · Dr. D. GUDEL
Dipl.-lng. P. WIRTH · Dr. V. SCH MIED-KOWARZIK Dipl.-lng. G. DANNENBERG · Dr. P. WEI NHOLD · Dr. D. GUDEL
28Π34 GR. ESCHENHEIMER STR. 39
TELEFON: C06113
287014 6000 FRANKFURT AM MAIM I
28. März 1979 SS/f BE 9328
BAYER ITALIA S.p.A.
Viale Certosa 126, Mailand, Italien
Verfahren zur Verformung von Stegdoppelplatten aus thermoplastischen
Kunststoffen
O 3 O '.! 3 O / O 5 3
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Verformung von Stegdoppelplatten aus thermoplastischen Kunststoffen,
die Stegkanäle aufweisen, nach dem Tiefziehverfahren durch Vakuumverformung, Preßluftverformung oder durch
Formung mit Hilfe eines Formwerkzeuges mit Gegenstempel.
Stegdoppelplatten werden üblicherweise hergestellt aus verschiedensten thermoplastischen Kunststoffen in Dicken,
die normalerweise zwischen 3 und 15 mm liegen, mit einem Flächengewicht zwischen 4oo bis 3ooo g/m . Solche Stegdoppelplatten zeichnen sich durch eine hohe Steifigkeit
bezogen auf das Flächengewicht aus.
Für viele technische Anwendungsgebiete ist es wünschenswert, diese Platten nach den bekannten Verfahren der
Tiefziehtechnik zu verformen. Es war jedoch bisher nicht
möglich, derartige Stegdoppelplatten im Tiefziehverfahren
umzuformen, ohne das stützende Gitterwerk der Stegfoppelplatte mehr oder weniger zu verformen, wodurch die
Festigkeitseigenschaften, z.B. die Steifigkeit verschlechtert werden. Dies liegt insbesondere daran, daß bei der
Verformung der Stegdoppelplatten die Stegkanäle zusammengedrückt werden und daß die Plattenoberfläche zwischen
den einzelnen Stegen einfällt.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Verformung von Stegdoppelplatten aus thermoplastischen
Kunststoffen, die Stegkanäle aufweisen, nach dem Tiefziehverfahren zu schaffen, bei dessen Anwendung die
Festigkeitseigenschaften der Stegdoppelplatten nicht herabgesetzt werden, bei dessen Anwendung insbesondere die
Stegkanäle nicht zusammengedrückt werden und die Plattenoberfläche zwischen den einzelnen Stegen nicht
einfällt.
Oc ■ ■ 0 / 0 f>
Diese Aufgabe wird aufgehend von dem Verfahren der eingangsgenannten
Gattung dadurch gelöst, daß vor der Verformung der Stegdoppelplatten die einzelnen Stegkanäle
der Stegdoppelplatten abgedichtet werden.
Es wurde gefunden, daß durch Einschluß von Luft in den einzelnen Stegkanälen der Stegdoppelplatten die geschilderten
Störungen der Stegdoppelplatten während der Verformung vermieden werden können. Dabei überrascht, daß die in den
Kanälen der Stegdoppelplatten eingeschlossene Luft als Stützkissen ausreicht, um ein Zusammenfallen der Stegdoppelplatte
während der Verformung zu vermeiden.
Die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren verformten Stegdoppelplatten können in verschiedensten Gebieten Verwendung
finden: z.B. Automobilbau zur Herstellung von Automobilhimmel, Türfüllungen, Kofferraumabdeckungen. Im
Vergleich zu den herkömmlichen Materialien z.B. Preßpappe, Polymerschäumen oder harzgetränkten Fasern bieten Teile
aus solcherart hergestellten Stegdoppelplatten die Vorteile hoher Steifigkeit bei gleichzeitiger Elastizität, des
guten Wärmeisolationsvermögens, des geringen Gewichts und der fehlenden Feuchtigkeitsempfindlichkeit. Bei der Verwendung
solcher verformter Stegdoppelplatten ist ein Einbau von Verstärkungen nicht erforderlich, da. das Material
selbsttragend ist.
In einer ersten Variante des Verfahrens umfaßt dieses den Verfahrensschritt, daß die Stegkanäle durch Quetschen
abgedichtet werden. - Dieser Quetschvorgang läßt sich besonders einfach und herstellungsgünstig ausführen.
In einer zweiten Variante des Verfahrens ist vorgesehen, daß die Stegkanäle durch Verschweißen abgedichtet werden. Diese
Abdichtung kann besonders vollkommen erfolgen.
Eine dritte Variante des Verfahrens hat das Merkmal, daß die Stegkanäle durch Anwendung von Abdichtungselementen
abgedichtet v/erden. Diese Abdichtung kann ebenfalls sehr dicht sein, ohne daß zu diesem Zweck
eine Verformung der Enden der Stegkanäle vorgenommen werden muß.
Die Erfindung wird im folgenden anhand einer Zeichnung mit sieben Figuren erläutert. Es zeigt :
Fig. 1 sine erste nach dem Stand der Technik verformte
Stegdoppelplatte im Querschnitt;
Fig. 1A einen vergrößerten Ausschnitt aus der Stegdoppelplatte nach Fig. 1;
Fig. 2 eine zweite nach dem Stand der Technik verformte Stegdoppelplatte im Querschnitt;
Fig. 3A eine unverformte Stegdoppelplatte im Längsschnitt;
Fig. 3B die Stegdoppelplatte gemäß Fig. 3A, aber nach Verschließen der Enden der Stegkanäle;
Fig. 3C die Stegdoppelplatte gemäß Fig. 3B, jedoch nach Verformung durch Tiefziehen, und
Fig. 3D die Stegdoppelplatte nach Fig. 3C in einer Draufsicht.
In Fig. 1 ist in Verbindung mit Fig. 1A veranschaulicht,
wie Stege von Stegkanälen in Stegdoppelplatten, die in üblicher Weise nach dem Tiefziehverfahren mit offenen
Enden der Stegkanäle verformt werden, zusammengedrückt
werden.
0 3 0 0 3 0/0531
Fig. 2 zeigt das typische Einfallen der Plattenoberfläche zwischen den einzelnen Stegen, der in herkömmlicher
Weise verformten Stegdoppelplatten.
Fig. 3A zeigt im Querschnitt eine Stegdoppelplatte aus thermoplastischem Material vor der Verformung nach dem
erfindungsgemäßen Verfahren. Fig. 3B zeigt die gleiche Stegdoppelplatte, nachdem die Ränder der Stegdoppelplatten
quer zur Kanalrichtung der Stege geschlossen wurden. Dies kann durch
Quetschen oder Schweißen oder Abdichten mit Abdichtungselementen geschehen.
Fig. 3C zeigt im Querschnitt die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren behandelte Stegdoppelplatten der Fig. 3A nach
der Verformung durch Tiefziehen, bei dem die Stegstruktur sowie die Oberfläche der Stegkanäle unbeeinträchtigt
bleiben. Fig. 3D zeigt eine Draufsicht auf die verformten Stegdoppelplatten, aus der man die Richtung der unterbrochen
gekennzeichneten Stege erkennen kann, ebenso die abgedichteten Enden auf beiden Seiten der Stegkanäle.
030030/0531
Claims (4)
- Patent- bzw. Schutzansprüche1 1J Verfahren zur Verformung von Stegdoppelplatten aus thermoplastischen Kunststoffen, die Stegkanäle aufweisen, nach den Tiefziehverfahren, nämlich entweder durch Vakuumverformung, Preßluftverformung oder durch Formung mit Hilfe eines Formwerkzeuges mit Gegenstempel,dadurch gekennzeichnet, daß vor der Verformung der Stegdoppelplatten die einzelnen Stegkanäle der Stegdoppelplatten abgedichtet werden.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Stegkanäle durch Quetschen abgedichtet werden. - 3. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Stegkanäle durch Verschweißen abgedichtet werden. - 4. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Stegkanäle durch Anwendung von Abdichtungselementen abgedichtet werden.Patentanwalt:0 3L υ 3 0/053
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT7919299A IT7919299A0 (it) | 1979-01-15 | 1979-01-15 | Procedimento per la formatura dilastre alveolari di resine termoplastiche. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2912772A1 true DE2912772A1 (de) | 1980-07-24 |
Family
ID=11156533
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19792912772 Withdrawn DE2912772A1 (de) | 1979-01-15 | 1979-03-30 | Verfahren zur verformung von stegdoppelplatten aus thermoplastischen kunststoffen |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS55113522A (de) |
AT (1) | AT369692B (de) |
BE (1) | BE881114A (de) |
DE (1) | DE2912772A1 (de) |
ES (1) | ES8100147A1 (de) |
FR (1) | FR2446162A1 (de) |
GB (1) | GB2039824B (de) |
IT (1) | IT7919299A0 (de) |
NL (1) | NL7902647A (de) |
SE (1) | SE7902362L (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19918783A1 (de) * | 1999-04-26 | 2000-11-02 | Kr Porsiplast Verpackungssys | Verfahren und Vorrichtung zum Verformen von Hohlkörpern aus thermoplastischem Material |
US6923928B1 (en) | 1999-04-26 | 2005-08-02 | Kr-Porsiplast Verpackungssysteme Gmbh | Method and device for shaping thermoplastic hollow boards |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0345221Y2 (de) * | 1985-10-03 | 1991-09-25 | ||
FR2607434B1 (fr) * | 1986-11-28 | 1989-02-24 | Beghin Say Sa | Procede de thermoformage d'une plaque a double paroi entretoisee |
FR2698901B3 (fr) * | 1992-12-07 | 1994-10-28 | Ecodis Sa | Procédé de fabrication d'un dôme pour l'éclairement zénithal et le dôme obtenu. |
NL9402035A (nl) * | 1994-12-02 | 1996-07-01 | Shannon Bv | Werkwijze voor het aanbrengen van afdichtingsranden in panelen van thermoplastisch materiaal en een samenstel daarvoor. |
FI115391B (fi) | 2001-10-03 | 2005-04-29 | Kwh Pipe Ab Oy | Menetelmä säiliön kevytrakenteisen päädyn valmistamiseksi ja tällaisella päädyllä varustettu säiliö |
DE10253119A1 (de) * | 2002-11-13 | 2004-06-03 | Happich Fahrzeug- Und Industrieteile Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Außentürelementes und Außentürelement |
-
1979
- 1979-01-15 IT IT7919299A patent/IT7919299A0/it unknown
- 1979-03-16 SE SE7902362A patent/SE7902362L/xx not_active Application Discontinuation
- 1979-03-27 AT AT0225779A patent/AT369692B/de not_active IP Right Cessation
- 1979-03-30 DE DE19792912772 patent/DE2912772A1/de not_active Withdrawn
- 1979-04-04 NL NL7902647A patent/NL7902647A/nl not_active Application Discontinuation
-
1980
- 1980-01-11 GB GB8001022A patent/GB2039824B/en not_active Expired
- 1980-01-11 BE BE0/198936A patent/BE881114A/fr not_active IP Right Cessation
- 1980-01-14 JP JP220080A patent/JPS55113522A/ja active Pending
- 1980-01-15 FR FR8000815A patent/FR2446162A1/fr not_active Withdrawn
- 1980-01-15 ES ES487696A patent/ES8100147A1/es not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19918783A1 (de) * | 1999-04-26 | 2000-11-02 | Kr Porsiplast Verpackungssys | Verfahren und Vorrichtung zum Verformen von Hohlkörpern aus thermoplastischem Material |
US6613269B1 (en) | 1999-04-26 | 2003-09-02 | Kr-Porsiplast Verpackungssysteme Gmbh | Method and device for shaping hollow bodies made of thermoplastic material |
US6923928B1 (en) | 1999-04-26 | 2005-08-02 | Kr-Porsiplast Verpackungssysteme Gmbh | Method and device for shaping thermoplastic hollow boards |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS55113522A (en) | 1980-09-02 |
AT369692B (de) | 1983-01-25 |
GB2039824A (en) | 1980-08-20 |
BE881114A (fr) | 1980-07-11 |
ES487696A0 (es) | 1980-11-01 |
GB2039824B (en) | 1982-12-22 |
ES8100147A1 (es) | 1980-11-01 |
ATA225779A (de) | 1982-06-15 |
NL7902647A (nl) | 1980-07-17 |
FR2446162A1 (fr) | 1980-08-08 |
IT7919299A0 (it) | 1979-01-15 |
SE7902362L (sv) | 1980-07-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69625286T2 (de) | Geschweisste Kunststoffwände und Verfahren zu dessen Herstellung | |
DE3228170C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Sandwich-Gebilden | |
EP0054856A1 (de) | Stegdoppelplatten | |
DE7920284U1 (de) | Verbauplatte fuer eine kanalverbauvorrichtung | |
DE2542588A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum ausformen einer folie, insbesondere eines textilstoffes oder einer kunststoffolie in einer formmatrize | |
DE69508525T2 (de) | Verfahren zur Herstellung schichtartiger Verbundwerkstoffplatten und so hergestellte Platten | |
EP0436058B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Noppenplatten aus Kunststoff und Noppenplatte | |
DE2234704A1 (de) | Wabenstruktur | |
DE2912772A1 (de) | Verfahren zur verformung von stegdoppelplatten aus thermoplastischen kunststoffen | |
DE2826729A1 (de) | Verfahren zur herstellung von plattenfoermigen bauteilen | |
EP0132516A2 (de) | Gebogene Ecke eines Abstandhalterrahmens einer Isolierverglasung sowie Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DE3117137C2 (de) | Vorgeformtes, selbsttragendes Fahrzeugteil, insbesondere Fahrzeughimmel | |
WO2004056639A1 (de) | Stirnwandmodul | |
DE3886157T2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Platte. | |
DE19829352C2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines dreidimensionalen Formkörpers | |
DE19727753C2 (de) | Sandwichplatte mit Profilkern | |
DE3302851C2 (de) | Mittelteil für einen Röhren-Elektroabscheider | |
DE69825076T2 (de) | Verfahren zur herstellung eines fertigteils und fertigteil | |
DE19936152C1 (de) | Durchsetzgefügter Hohlbaukörper | |
DE2836634A1 (de) | Kunststoff-bauelement | |
DE102007057644A1 (de) | Vakuumkammer auf Rahmenbasis für Beschichtungsanlagen | |
DE69323177T2 (de) | Anorganische filterstruktur mit mindestens einem integralen kanalnetzwerk für die zu filternde flüssigkeit und/oder für das genommene filtrat | |
DE102022128913B3 (de) | Vorrichtung zum Kühlen einer Batterie, Verfahren zum Herstellen der Vorrichtung, Batterie und Fahrzeug umfassend die Vorrichtung | |
DE1604699A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Wabenblocks aus Kunststoff-Formteilen | |
DE3405388C1 (de) | Verfahren für die Herstellung eines Hohlprofils aus thermoplastischem Kunststoff für Fenster- oder Türrahmen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |