DE2912702C2 - Connection element for wire mesh - Google Patents
Connection element for wire meshInfo
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- B65D7/00—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of metal
- B65D7/12—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of metal characterised by wall construction or by connections between walls
- B65D7/24—Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of metal characterised by wall construction or by connections between walls collapsible, e.g. with all parts detachable
- B65D7/30—Fastening devices for holding collapsible containers in erected state, e.g. integral with container walls
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Description
Die Erfindung geht aus von einem Verbindungsele- so ment gemäß Oberbegriff des Anspruches 1.The invention is based on a connecting element ment according to the preamble of claim 1.
Das Verbindungselement für Drahtgitter dient dazu, um die vier Seitenteile eines aus Drahtgitter bestehenden zusammenlegbaren Korbes in aufgeklapptem Zustand zu verbinden.The connecting element for wire mesh is used to open the four side parts of a collapsible basket made of wire mesh Connect state.
Bei einem zusammenlegbaren Drahtgitterkorb, bestehend aus einem Bodenteil und vier daran beweglich angebrachten Seitenteilen, müssen die Seitenteile in aufgeklapptem Zustand so fest miteinander verbunden werden, daß ein funktionsfähiger Korb entsteht, «> Außerdem muß die Verbindung einfach und schnell zu vollziehen sein.With a collapsible wire mesh basket, consisting of a base part and four movable parts attached side parts, the side parts must be firmly connected to each other in the unfolded state that a functioning basket is created, «> In addition, the connection must be quick and easy to make.
Die bisher bekannten zusammenlegbaren Behältnisse bestehen aus Vollmaterial oder Gitterteilen, die mit angeschweißten oder anders angebrachten komplizier- ^ ten Vorrichtungen verbunden werden.The previously known collapsible containers consist of solid material or lattice parts with welded or otherwise attached complicated devices are connected.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein einfaches und schnell funktionierendes Verbindungselement zu entwickeln, mit dem die Seitenteile eines zusammenlegbaren Drahtgitterkorbes verbunden werden können, ohne daß an den Gjtterteilen aufwendige Vorrichtungen angebracht werden müssen.The invention is based on the object of developing a simple and quickly functioning connecting element with which the side parts of a collapsible wire mesh basket can be connected without consuming on the mesh parts Devices must be attached.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruches I gelöst. Das Verbindungselement besteht aus einem Hohlzylinder, der auf die beiden freien Enden der obersten horizontalen Drähte zweier gegenüberliegender Seitenwände aufsteckbar ist. Der Hohlzylinder weist in Abstand von der ersten Stirnseite eine bis in die Zylinderbohrung reichende Ausnehmung auf, wobei die Mantelschnittflächen in einer Ebene liegen. Die erste Stirnseite weist eine bis zu der Ausnehmung reichende Durchbrechung auf, die von Schnittflächen begrenzt ist, dsren erste parallel und deren zweite senkrecht zu den Mantelschnittflächen in Richtung der Hohlzylinderachse liegen. An den Enden der Ausnehmung sind senkrecht zu den Mantelschnittflächen zwei erste Schlitze in der Zylinderwand eingelassen. An der zweiten Stirnseite des Hohlzylinders befindet sich parallel zu den Mantelschnittflächen eine Ausnehmung. Ausgehend vom Boden dieser Ausnehmung ist in die so entstandenen beiden Mantelstümpfe jeweils ein zweiter Schlitz parallel zu den ersten Schlitzen eingelassen. Diese beiden Schlitze enden in Rundlöchern, deren Durchmesser größer ist als die Schlitzbreite. Die beiden Schlitze in den Mantelstümpfen biegen sich schräg gegenüber und sind so lang, daß die Rundlöcher fluchten.This object is achieved according to the invention by the features of the characterizing part of claim I. solved. The connecting element consists of a hollow cylinder, which is attached to the two free ends of the uppermost horizontal wires of two opposite side walls can be attached. The hollow cylinder has at a distance from the first end face a recess reaching into the cylinder bore, the Surface cut surfaces lie in one plane. The first end face has one that extends as far as the recess Opening, which is limited by cut surfaces, the first parallel and the second perpendicular to the Surface cut surfaces lie in the direction of the hollow cylinder axis. At the ends of the recess are perpendicular two first slots are made in the cylinder wall to the lateral cut surfaces. On the second face of the In the hollow cylinder there is a recess parallel to the jacket cut surfaces. Starting from The bottom of this recess is a second slot in each of the two stumps of the mantle created in this way let in parallel to the first slots. These two slots end in round holes, the diameter of which is larger than the width of the slot. The two slots in the stumps of the coat bend diagonally opposite and are so long that the round holes are aligned.
Von der Ausnehmung in der zweiten Stirnseite des Hohlzylinders sind beide Wände und von den ersten Schlitzen in der Mantelschnittfläche jeweils eine Wand abgeschrägt. Der Zylindermantel kann geriffelt oder gekantet sein. Das Ende der einen Manielschnittfläche ist vertieft.Both walls and the first are from the recess in the second end face of the hollow cylinder Slits in the lateral cut surface each have a beveled wall. The cylinder jacket can be corrugated or be edged. The end of one manial cut surface is deepened.
Infolge der Durchbrechung der ersten Stirnseite und der bis in die Zylinderbohrung reichenden Ausnehmung kann der Hohlzylinder am ersten angeschweißten vertikalen Draht des Gitters unter Druckanwendung und elastischer Verbiegung des Mant-btumpfes vorbeigeschoben werden. Diese Druckanwendung begründet sich damit, daß die Durchbrechung der ersten Stirnseite etwas kleiner bemessen ist als sie sein müßte, um den Hohlzylinder reibungslos hineinschieben zu können. Dies hat zur Folge, daß der Hohlzylinder andererseits ohne Druckanwendung nur so weit herausgezogen werden kann, bis das Ende der Ausnehmung den vertikalen Draht erreicht hat. Wird beim Herausziehen des Hohlzylinders darauf geachtet, daß die Ausnehmung an der zweiten Stirnseite in den äußersten vertikalen Draht des zweiten zu verbindenden Gitters trifft, so braucht der Hohlzylinder nur noch um 90° gedreht werden, um die beiden Gitter fest zu verbinden, da der vertikale Draht des zweiten Gitters durch die beiden Rundlöcher der Schlitze in den Mantelstumpfen gehalten wird.As a result of the breakthrough in the first face and the hollow cylinder can be welded to the first recess extending into the cylinder bore vertical wire of the grid can be pushed past under pressure and elastic bending of the shell stump. This application of pressure is justified so that the opening of the first face is dimensioned a little smaller than it should be to the To be able to slide in the hollow cylinder smoothly. This has the consequence that the hollow cylinder on the other hand without the application of pressure can only be pulled out until the end of the recess vertical wire has reached. When pulling out the hollow cylinder, care is taken that the recess meets at the second end face in the outermost vertical wire of the second grid to be connected, so the hollow cylinder only needs to be rotated 90 ° to connect the two grids firmly, since the vertical wire the second grid through the two round holes of the slots in the mantle stump is held.
Durch dieses aus Kunststoff gespritzte Verbindungselement kann man die vier beweglichen Seitenteile eines zusammenlegbaren Drahtgitterkorbes auf einfachste Weise zu einem stabilen Korb verbinden. Es brauchen also an den vier Seitenteilen keine komplizierten Vorrichtungen mehr angebracht werden.With this plastic injection-molded connection element, the four movable side parts of a Collapsible wire mesh basket in the simplest way to connect to a stable basket. Need it so no complicated devices are attached to the four side parts.
Ein Ausfuhrungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben:An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing and will be described in more detail below described:
Abb. I zeigt die Seitenansicht des Verbindungselementes jeweils um 90° gedreht und die beiden Stirnseiten.Fig. I shows the side view of the connecting element rotated by 90 ° and the two End faces.
Abb. 2 zeigt des Verbindungselement in eingeschobenem Zustand auf dem Drahtgitter,Fig. 2 shows the connecting element in the inserted State on the wire mesh,
A b b, 3 zeigt das Verbindungselement nach Herstellung der Verbindung mit dem anderen Drahtgitterteil.A b b, 3 shows the connecting element after the connection with the other wire mesh part has been established.
Damit das Verbindungselement eingesetzt werden ϊ kann, müssen an zwei gegenüberliegenden Seitenteilen eines Drahtgitterkorbes die obersten horizontalen Drähte an beiden Enden frei liegen, das heißt, daß zumindest die äußersten vertikalen Drähte nicht an den obersten horizontalen Drähten angeschweißt sein κι dürfen Außerdem muß die Stärke dieser obersten horizontalen Drähte etwas schwächer sein als der Durchmesser der Bohrung des Verbindungselementes.So that the connecting element can be used ϊ on two opposite side parts of a wire mesh basket, the top horizontal Wires are exposed at both ends, that is, at least the outermost vertical wires are not connected to the topmost horizontal wires may be welded κι In addition, the strength of this topmost horizontal wires must be slightly weaker than the diameter of the bore of the connecting element.
Das Verbindungselement besteht aus einem Hohlzylinder, der in Abstand von der ersten Stirnseite (13) eine ΐί bis in die Zylinderbohrung (5) reichende Ausnehmung (2) aufweist, wobei die Mantelschnittflächen (3, 4) in einer Ebene liegen. Die erste Stirnseite (13) weist eine bis zur Ausnehmung (2) reichende Durchbrechung auf, die von den Schnittflächen begrenzt ist, deren erste parallel und deren zweite senkrecht zu den Mantelschnittflächen (3,4) in Richtung der Hohlzylinderachse liegen. Dadurch kann das Verbindungselement auf den obersten horizontalen Draht gesteckt und entsprechend der Länge der Ausnehmung (2) an dem ersten vertikalen >5 Draht des Gitters vorbeigeschoben werden. Die Durchbrechung der ersten Stirnseite (13) ist nur so groß, daß das Verbindungselement nur unter Druckanwendung und elastischer Verbiegung des durch die Durchbrechung der ersten Stirnseite (13) entstandenen Mantelstumpfes (8) an dem vertikalen Draht vorbeigeschoben werden kann. Das hat andererseits zur Folge, daß das Verbindungselement ohne Druckanwendung nur noch so weit herausgezogen werden kann, bis das Ende der Ausnehmung (2) an den vertikalen Draht stößt.The connecting element consists of a hollow cylinder with a ΐί at a distance from the first end face (13) has a recess (2) extending into the cylinder bore (5), the lateral cut surfaces (3, 4) in lie on one level. The first end face (13) has an opening reaching as far as the recess (2), which is delimited by the cut surfaces, the first of which is parallel and the second of which is perpendicular to the lateral cut surfaces (3, 4) lie in the direction of the hollow cylinder axis. This allows the connecting element on the topmost horizontal wire inserted and corresponding to the length of the recess (2) on the first vertical> 5 Wire of the grid are pushed past. The opening in the first end face (13) is only so large that the connecting element only under pressure and elastic bending of the through the Breakthrough in the first end face (13) of the resulting clad stump (8) pushed past the vertical wire can be. On the other hand, this has the consequence that the connecting element without the application of pressure can only be pulled out until the end of the recess (2) hits the vertical wire.
An den Ende der Ausnehmung (2) sind senkrecht zu den Mantelschnittflächen (3,4) zwei erste Schlitze (6,7) in die Zylinderwand eingelassen. Wird nun das Verbindungselement so weit hineingeschoben, bis das Ende der Aussparung (2) an den vertikalen Draht stößt, -to kann durch drehen des Verbindungselementes der vertikale Draht in den Schlitz (7) eingreifen. Das dient dazu, daß sich das Verbindungselement im Ruhezustand und bei gleichzeitig zusammengelegtem Korb nicht selbsttätig verschieben kann.At the end of the recess (2) are two first slots (6,7) perpendicular to the lateral cut surfaces (3, 4) embedded in the cylinder wall. If the connecting element is now pushed in until the End of the recess (2) abuts the vertical wire, -to can by turning the connecting element of the engage vertical wire in the slot (7). This is used to ensure that the connecting element is in the idle state and cannot move automatically when the basket is folded at the same time.
In der zweiten Stirnseite (14) des Hohlzylinders befindet sich parallel zu den Mantelschnittflächen (3,4) eine Ausnehmung (9). Ausgehend vom Boden dieser Ausnehmung ist in die so gebildeten Mantelstümpfe ( lOß; jeweils ein zweiter Schlitz (HA MB) eingelassen. Beide Schlitze (IM, 11 fliegen parallel zu den ersten Schlitzen (6, 7) und enden jeweils in Rundlöchern (12Λ, 12BJ deren Durchmesser größer ist als die Schlitzbreite, Die beiden Schlitze (IM, MB) in den Mantelstümpfen liegen sich schräg gegenüber und sind so lang, daß die Rundlöcher (12A Einfluchten.In the second end face (14) of the hollow cylinder there is a recess (9) parallel to the jacket cut surfaces (3, 4). Starting from the bottom of this recess into the thus formed shell stumps (loss is;. A respective second slot (HA MB) taken in both slots (IM, 11 flying in parallel with the first slots (6, 7) and each terminate in round holes (12Λ, 12BJ whose diameter is larger than the slot width. The two slots (IM, MB) in the stumps of the mantle are diagonally opposite each other and are so long that the round holes (12A align.
Von der Ausnehmung (9) in der zweiten Stirnseite (14) sind beide Wände und von den ersten Schlitzen (6,7) in der Mantelschnittfläche (4) ist jeweils eine Wand abgeschrägt, damit die Drähte leichter eingeführt werden können.Both walls of the recess (9) in the second end face (14) and of the first slots (6,7) are in the cladding cut surface (4) is a wall beveled so that the wires can be inserted more easily can be.
Das Verbindungselement wird also auf den oberstun horizontalen Draht des Drahtgitter gesteckt und unter Druckanwendung an dem ersten vertikalen Draht vorbeigeschoben. Hat das Ende der Ausnehmung (2) den vertikalen Draht erreicht, kann das Verbindungselement um 90° gedreht werden, da der vertikale Draht in den Schlitz (7) eingreift. Das sich so in Ruhestellung befindliche Verbindungselement kann bei zusammengeklapptem Korb nicht verschoben werden und beim Aufklappen nicht hinderlich sein. Sind die Seitenteile des Drahtgitterkorbes aufgeklappt., so wird das Verbindungselement wieder zurückgedreht und soweit herausgezogen, bis das Ende der Ausnehmung (2) an den vertikalen Draht stößt. Wird gleichzeitig darauf geachtet, daß die Ausnehmung (9) an der zweiten Stirnseite (14) in den äußersten vertikalen Draht des zweiten zu verbindenden Gitters trifft, so braucht das Verbindungselement nur noch um 90° gedreht werden und die Gitterteile sind miteinander verbunden. Der vertikale Draht des ersten Gitters greift dabei in den Schlitz (6) ein und der äußerste vertikale Draht des zweiten Gitters greift in die beiden Schlitze (HA MB) in den Mantelstümpfen ein. Da diese Schlitze (1IA 11 B) schmäler sind als der Durchmesser des vertikalen Drahtes und nur die abschließenden Rundlöcher (12/4, i2B) der Drahtstärke entsprechen, rastet der vertikale Draht in diesen Rundlöchern ein. Das Verbindungselement kann jetzt nur durch erneutes Drehen in die entgegengesetzte Richtung wieder gelöst werden. Sind alle vier Korbseiten in dieser Weise miteinander verbunden, entsteht ein stabiler und voll funktionsfähiger Drahtgitterkorb.The connecting element is placed on the topmost horizontal wire of the wire mesh and pushed past the first vertical wire while applying pressure. Once the end of the recess (2) has reached the vertical wire, the connecting element can be rotated 90 °, since the vertical wire engages in the slot (7). The connecting element, which is in the rest position, cannot be moved when the basket is folded and cannot be a hindrance when it is opened. When the side parts of the wire mesh basket are opened, the connecting element is turned back again and pulled out until the end of the recess (2) hits the vertical wire. If at the same time care is taken that the recess (9) on the second end face (14) meets the outermost vertical wire of the second grid to be connected, the connecting element only needs to be rotated 90 ° and the grid parts are connected to one another. The vertical wire of the first grid engages in the slot (6) and the outermost vertical wire of the second grid engages in the two slots (HA MB) in the mantle stumps. Since these slots (1IA 11 B) are narrower than the diameter of the vertical wire and only the final round holes (12/4, i2B) correspond to the wire thickness, the vertical wire engages in these round holes. The connecting element can now only be released by turning it again in the opposite direction. If all four sides of the basket are connected in this way, a stable and fully functional wire mesh basket is created.
Zum Zusammenklappen des Korbes werden die Verbindungselemente durch Drehen gelöst, so weit hineingeschoben bis das Ende der Ausnehmung (2) den vertikalen Draht des ersten Gitters erreicht hat und wiederum durch Drehen gegen ungewolltes Verschieben gesichert.To collapse the basket, the connecting elements are loosened by turning, pushed in until the end of the recess (2) has reached the vertical wire of the first grid and again secured against unintentional displacement by turning.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19792912702 DE2912702C2 (en) | 1979-03-30 | 1979-03-30 | Connection element for wire mesh |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19792912702 DE2912702C2 (en) | 1979-03-30 | 1979-03-30 | Connection element for wire mesh |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2912702B2 DE2912702B2 (en) | 1980-10-30 |
| DE2912702C2 true DE2912702C2 (en) | 1981-06-19 |
Family
ID=6066918
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19792912702 Expired DE2912702C2 (en) | 1979-03-30 | 1979-03-30 | Connection element for wire mesh |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2912702C2 (en) |
-
1979
- 1979-03-30 DE DE19792912702 patent/DE2912702C2/en not_active Expired
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| NICHTS ERMITTELT * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2912702B2 (en) | 1980-10-30 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |