DE2911949C2 - Ventil - Google Patents
VentilInfo
- Publication number
- DE2911949C2 DE2911949C2 DE2911949A DE2911949A DE2911949C2 DE 2911949 C2 DE2911949 C2 DE 2911949C2 DE 2911949 A DE2911949 A DE 2911949A DE 2911949 A DE2911949 A DE 2911949A DE 2911949 C2 DE2911949 C2 DE 2911949C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- valve
- pin
- housing
- lever
- gate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
- F16K1/16—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members
- F16K1/18—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K3/00—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing
- F16K3/02—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor
- F16K3/16—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor with special arrangements for separating the sealing faces or for pressing them together
- F16K3/18—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor with special arrangements for separating the sealing faces or for pressing them together by movement of the closure members
- F16K3/182—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor with special arrangements for separating the sealing faces or for pressing them together by movement of the closure members by means of toggle links
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/02—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic
- F16K31/06—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a magnet, e.g. diaphragm valves, cutting off by means of a liquid
- F16K31/10—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a magnet, e.g. diaphragm valves, cutting off by means of a liquid with additional mechanism between armature and closure member
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/44—Mechanical actuating means
- F16K31/52—Mechanical actuating means with crank, eccentric, or cam
- F16K31/528—Mechanical actuating means with crank, eccentric, or cam with pin and slot
- F16K31/5282—Mechanical actuating means with crank, eccentric, or cam with pin and slot comprising a pivoted disc or flap
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Indication Of The Valve Opening Or Closing Status (AREA)
- Magnetically Actuated Valves (AREA)
- Lift Valve (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Ventil mit einem Gehäuse, das zwei Anschlüsse für Zu- und Ablauf, den Zulauf- und
Ablaufanschlüssen zugeordnete Ventilsitze und im Bereich zwischen den Ventilsitzen einen Anschluß für einen Druckmesser oder Druckwächter aufweist, mit den
Ventilsitzen zugeordneten beweglichen Ventilgliedern, die an den Ventilsitzen unter Verformung eines elastischen Zwischengliedes anliegen und von denen jedes
um eine zur Ventilsitzebene parallele Achse schwenkbar an einem Hebel angelenkt ist, der seinerseits um
eine zur Schwenkachse des Ventilsitzes parallele, gehäusefeste Achse schwenkbar ist, und mit einem gemeinsamen Antrieb für die beiden Ventilglieder, der mit
den die Ventilglieder tragenden Hebeln in Wirkverbindung steht.
Ein solches Ventil ist Inhalt der als DE-OS 28 37 756
veröffentlichten älteren Patentanmeldung und gilt demnach als Stand der Technik. Es ist zum Einsatz in Gas
feuerungsanlagen vorgesehen und wird zwischen der Gaszuleitung und dem Brenner angeordnet. Aus Sicherheitsgründen
sind zwei Ventilglieder vorgesehen, um ein zuverlässiges Abschließen der Gaszuleitung in jedem
Fall zu gewährleisten, weil bei Ventilundichtigkeiten nach dem Abschalten des Brenners einsickerndes
oder einströmendes Gas sich mit Luft vermischen und ein explosionsfähiges und daher sehr gefährliches Gemisch
bilden kann. Um eine Kontrolle der Dichtigkeit des Doppelventiles in eingebautem Zustand vornehmen
zu können, wird im allgemeinen bei geschlossenen Ventilen der Raum zwischen den beiden Ventilsitzen, also
die im übrigen vom Gehäuse umgrenzte Dichtigkeitsrneßkammer, mit einem gegenüber dem normal herrsehenden Druck veränderten Druck beaufschlagt Nach
der Herbeiführung der Druckänderung wird mittels eines Druckmessers oder eines Druckwächters überprüft,
ob bzw. wie rasch sich der Druck in der Dichtigkeitsmeßkammer ändert, was ein Maß für die Dichtigkeit der
beiden Ventile ist Es ist dabei zu beachten, daß bei in technischem Sinne dichten Systemen eine ausreichende
Dichtigkeit dadurch definiert werden kann, daß bei einem vorgegebenen Volumen während einer vorgegebenen Zeitspanne sich keine oder nur eine vorgegebene
is geringe Druckänderung einstellen darf. Es wird mit anderen Worten die Bestimmung der zulässigen Leckrate
auf eine Zeitbestimmung zurückgeführt Das zum Stand der Technik gehörende Ventil bietet nun den Vorteil,
daß das Volumen der Dichtigkeitsmeßkammer unab
hängig von den übrigen Gegebenheiten der Feuerungs
anlage konstant vorgegeben ist und daher der Betrag einer zulässigen Druckänderung von vornherein werksseitig festgelegt werden kann. Dadurch läßt sich die
Überwachungsanlage, von der die Dichtigkeitsmeß
kammer ein Teil ist standardisieren und braucht nicht
für jeden einzelnen Anwendungsfall unter Berücksichtigung des Volumens der zwischen zwei Ventilen anzubringenden Leitungsverbindungen gesondert bestimmt
zu werden.
Bei dem zum Stand der Technik gehörenden Ventil, bei dem die beiden beweglichen Ventilglieder über Lenker mit dem Antrieb in Wirkverbindung stehen und der
Antriebsmechanismus eine Kniehebelverbindung bildet wird erreicht, daß in der Schließlage die beweglichen
Ventilglieder von einer erhöhten Kraft belastet sind, ohne daß die Antriebskraft erhöht werden müßte. Es
erfordert jedoch diese Anordnung eine Reihe von Gelenken und außerdem eine elastische Halterung der
Ventilglieder relativ zum Gehäuse.
Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Ventil der eingangs genannten Art so auszubilden, daß mit geringem baulichen Aufwand ein in einfacher Weise zu modifizierender Verlauf der Schließkraft bei gleichbleibender oder einem vorgegebenen Verlauf folgender Kraft der Antriebsbewegung erzielbar ist. Dabei soll die Anordnung im Interesse einer auf
lange Zeit gleichbleibenden Dichtigkeit der Ventile möglichst wenig Lagerstellen aufweisen, um eine gleichbleibende Anlageposition der beweglichen Ventilglie-
der an den Ventilsitzen zu erhalten.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst,
daß jeder Hebel mit einer bogenförmigen Kulisse und der Antrieb mit je einem in die Kulisse eingreifen
den Zapfen versehen ist, daß eine Flanke der Kulisse in dem Bereich, in dem der Zapfen in der Schließstellung
des Ventiles an ihr anliegt, einen spitzen Winkel mit der Zapfenbewegungsrichtung einschließt und daß eine andere
Flanke der Kulisse in dem Bereich, in dem der Zapfen vor Erreichen der Offenstellung des Ventiles an
ihr anliegt, eine etwa senkrecht zur Zapfenbewegungsrichtung verlaufende Lage einnimmt.
Der Vorteil der erfindungsgemäßen Ausbildung des Ventils besteht darin, daß durch die Wahl des Verlaufes
der Flanken der Kulisse, an denen der Zapfen zur AnIa-
b5 ge kommt, das gewünschte Kraft-Übersetzungsverhäitnis
zwischen Antrieb und Schließkraft erzielbar ist. Dabei spielen kleine Toleranzen zwischen den beiden Vcntilgliedern
keine Rolle, da die Ventilglieder in Anlage-
richtung an die Ventilsitze mit elastischen Zwischenlagen versehen sind, beispielsweise mit gummielastischen
Dichtringen an den Ventilsitzen oder vorzugsweise an
den Ventiltellern. Die Anordnung umfaßt je Ventil nur zwei Lager, nämlich zum einen das gehäusefeste Lager,
das den Hebel trägt, und zum anderen das Lager für das Ventilglied am HebeL
Ein Ventil mit einem Gehäuse, das einen Anschluß für einen Druckmesser oder Druckwächter aufweist, ist
auch aus der DE-AS 12 21 870 bekannt Hierbei handelt es sich jedoch um ein Ventil mit zwei axial beweglichen
Ventiltellern, die einen Raum begrenzen, in dem entweder durch Zusammendrücken eines Baiges gegen Federkraft
oder durch Einführen eines Verdrängerkörpers ein erhöhter Druck erzeugt wird, dessen Größe insbesondere
in bezug auf den Druck in den anschließenden Leitungen überwacht wird. Dieses bekannte Ventil erlaubt
es nicht, an Hebeln angelenkte bewegliche Ventilglieder zu verwenden, wie sie aus der DE-PS 3 190 oder
der FR-PS 6 08 182 an sich bekannt sind Jm übrigen sind bei diesen bekannten Ventilen die beweglichen
Ventilglieder an den Enden dtr Hebel mittels Zapfen angelenkt, so daß hier die oben behandelten Probleme
vorhanden sind, die sich aus der Anordnung der Hebel mit einer Vielzahl von Gelenken ergeben.
Aus der US-PS 31 19 594 ist ein Ventil bekannt, bei dem das bewegliche Ventilglied einen seitlich abstehenden
Arm aufweist, an dessen Ende das Ventilglied schwenkbar gelagert ist Es weist an seiner dem Ventilsitz
abgewandten Seite eine Kulisse auf, in die ein Zapfen an einem geradlinig verschiebbaren Stellglied derart
eingreift daß durch Verschieben des Stellgliedes das Ventilglied zwischen einer Offenstellung und einer Geschlossenstellung
verschwenkbar ist. Diese Anordnung ist nur zum Antrieb eines einzigen Ventilgliedes geeignet.
Endlich ist auch noch aus der DE-AS 11 94 284 ein Zapfventil mit einer gefederten Ventilklappe bekannt,
das keinen internen Antrieb aufweist und daher zur Lösung der eingangs behandelten Probleme nichts beizutragen
vermag.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist um die gehäusefeste Achse, um die der Hebel
schwenkbar ist, eine Schenkelfeder gewunden, die einerseits an dem Gehäuse und andererseits an dem Ventilglied
anliegt und dieses in Schließrichtung belastet. Diese Feder nimmt keinen zusätzlichen Raum ein, gestattet
einen großen Schwenkwinkel des beweglichen Ventilgücdes und dämpft die Öffnungsbewegung gegen
deren Ende elastisch ab. Diese Feder unterscheidet sich damit in ihrer Wirkungsweise prinzipiell von der das
Klappenventil nach der DE-AS 11 94 284 belastenden Feder.
Die Erfindung wird im folgenden anhand de« in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher
beschrieben und erläutert. In der Zeichnung ist ein Teil-Längsschnitt
durch ein Doppelventil dargestellt, das zu einer zum Ventilsitz parallelen Symmetrieebene S, die
mit der Achse des Antriebes zusammenfällt, symmetrisch ausgebildet ist.
Das teilweise dargestellte Ventil umfaßt ein Ventilge- bo
häuse 1 mit einer Zulaufbohrung 2 und einer gegenüberliegenden, in der Zeichnung nicht dargestellten, aber
symmetrisch zur Symmetrieebene 5 angeordneten Ablaufbohrung.
Die Symmetrieebene 5 gilt nicht nur für die Zulaufbohrung 2 und die gegenüberliegende Ablauf- b5
bohrung, sondern auch für den Antrieb und die gesamte, bewegliche Mechanik. An dem Ventilgehäuse 1 ist ein
nicht dargestellter Elektromagnet in einem Antriebsgehäuse angebaut der einen Anker aufweist an dem ein
Stößel 12 befestigt ist An dem Stößel 12 ist ein Teller 13 mittels einer Schraube 30 befestigt der eine Hülse 14
mit einer Dichtlippe 15 trägt die in einem Rohrabschnitt 16 gleitet der Teil des nicht dargestellten Antriebsgehäuses
ist und den Stößel 12 konzentrisch umgibt
An dem Teller 13 sind zwei Arme 31 symmetrisch zur Symmetrieebene S angeformt die je einen quer zur Bewegungsrichtung
des Stößels 12 angeordneten Zapfen
32 tragen.
Der Zulaufbohrung 2 ist ein Ventilsitz 26 zugeordnet
der als Ringschneide ausgebildet ist und dessen Ebene parallel zur Symmetrieebene S liegt Bei geschlossenem
Ventil liegt an dem Ventilsitz 26 ein elastischer Dichtring 25 an, der an einer Scheibe 24 befestigt ist die
zusammen mit dem Dichtring 25 einen Ventilteller 22 bildet An der dem Dichtring 25 abgewandten Rückseite
der Scheibe 24 ist ein Ansatz 21 angeformt, der ein Lager für eine Achse 23 trägt
Ein Traghebel 33 ist um eine zur Ebene des Ventilsitzes 26 und zur Achse des Zapfens 32 parallele, gehäusefeste
Achse 34 schwenkbar. Der Ventilteller 22 ist um die Achse 23 geringfügig schwenkbar an dem Traghebel
33 angelenkt. Um die Achse 34 ist eine Schenkelfeder 35 gewunden, von deren Schenkeln der eine an dem Gehäuse
und der andere an der Rückseite der Scheibe 24 anliegt. In den in Seitenansicht etwa dreieckfönnigen
Traghebel 33 ist eine Kulisse 36 in Gestalt eines bogenförmigen Langloches mit Flanken 37 und 38 eingearbeitet.
Der Zapfen 32 greift in die Kulisse 36 ein. In der Schließlage bzw. gegen Ende der Schließbewegung liegt
der Zapfen 32 an der Flanke 37 an, die der Scheibe 24 benachbart ist In der Schließstellung nimmt die Flanke
37 eine Lage ein, in der sie einen spitzen Winkel mit der Symmetrieebene 5 und damit in bezug auf die Bewegungsrichtung
des Zapfens 32 eine Keilfläche bildet, über welche der Zapfen 32 auf den Ventilteller 22 einen
Schließdruck ausübt. Bei der öffnungsbewegung kommt der Zapfen 32 mit der anderen Flanke 38 der
Kulisse 36 in Eingriff und hebt dadurch den Ventilteller 22 von dem Ventilsitz ab. Die Bewegung des Stößels 12
erfolgt in der Symmetrieebene S und senkrecht zur Achse der Zulaufbohrung 2. Gegen Ende der öffnungsbewegung
hat die Flanke 38 eine Lage, die etwa quer zur Bewegungsrichtung des Zapfens 32 verläuft.
Das Ventilgehäuse 1 bildet eine Kammer 29, die bei geschlossenen Ventilen allseitig dicht abgeschlossen ist,
da auch der Stößel 12 in einem nach außen abgedichteten Gehäuse gehalten und geführt ist. Die Kammer 29
dient als Dichtigkeitsmeßkammer und ist zur Dichtigkeitskontrolle der Ventile mit einer Anschlußgewindebohrung
39 versehen, an die ein Druckmesser oder Druckwächter anschließbar ist. Über den gleichen Anschluß
oder einen weiteren Anschluß wird eine kleine Pumpe oder ein ähnlicher Druckerzeuger angeschlossen,
der bei abgeschlossener Kammer 29 einen Differenzdruck zum Umgebungsdruck bzw. zu dem in der
Zulaufbohrung 2 bzw. der gegenüberliegenden Ablaufbohrung herrschenden Druck erzeugt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Ventil mit einem Gehäuse, das zwei Anschlüsse für Zu- und Ablauf, den Zulauf- und Ablaufanschlüssen zugeordnete Ventilsitze und im Bereich zwischen den Ventilsitzen einen Anschluß für einen
Druckmesser oder Druckwächter aufweist, mit den Ventilsitzen zugeordneten beweglichen Ventilgliedern, die an den Ventilsitzen unter Verformung eines
elastischen Zwischengliedes anliegen und von denen jedes um eine zur Ventilsitzebene parallele Achse
schwenkbar an einem Hebel angelenkt ist, der seinerseits um eine zur Schwenkachse des Ventilsitzes
parallele, gehäusefeste Achse schwenkbar ist, und mit einem gemeinsamen Antrieb für die beiden Ventilglieder, der mit den dje Ventilglieder tragenden
Hebeln in Wirkverbindung steht, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Hebel (33) mit einer
bogenförmigen Kulisse (36) und der Antrieb mit je einem in die Kulisse eingreifenden Zapfen (32) versehen ist, daß eine Flanke (37) der Kulisse (36) in dem
Bereich, in dem der Zapfen (32) in der Schließstellung des Ventiles an ihr anliegt, einen spitzen Winkel
mit der Zapfenbewegungsrichtung einschließt, und daß eine andere Flanke (38) der Kulisse (36) in dem
Bereich, in dem der Zapfen (32) vor Erreichen der Offenstellung des Ventiles an ihr anliegt, eine etwa
senkrecht zur Zapfenbewegungsrichtung verlaufende Lage einnimmt.
2. Ventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß um die gehäusefeste Achse (34), um die der
Hebel (33) schwenkbar ist, eine Schenkelfeder (35) gewunden ist, die einerseits an dem Gehäuse und
andererseits an dem Ventilglied (22) anliegt und dieses in Schließrichtung belastet.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19782837756 DE2837756A1 (de) | 1978-08-30 | 1978-08-30 | Ventil |
DE2911949A DE2911949C2 (de) | 1978-08-30 | 1979-03-27 | Ventil |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19782837756 DE2837756A1 (de) | 1978-08-30 | 1978-08-30 | Ventil |
DE2911949A DE2911949C2 (de) | 1978-08-30 | 1979-03-27 | Ventil |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2911949A1 DE2911949A1 (de) | 1980-10-02 |
DE2911949C2 true DE2911949C2 (de) | 1984-09-20 |
Family
ID=33132448
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19782837756 Ceased DE2837756A1 (de) | 1978-08-30 | 1978-08-30 | Ventil |
DE2911949A Expired DE2911949C2 (de) | 1978-08-30 | 1979-03-27 | Ventil |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19782837756 Ceased DE2837756A1 (de) | 1978-08-30 | 1978-08-30 | Ventil |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (2) | DE2837756A1 (de) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT8453977V0 (it) * | 1984-10-30 | 1984-10-30 | Foggini Progetti | Biellismo articolato con cerniera a pellicola particolarmente per il rinvio dei comandi nelle bocchette di erogazione dell aria di climatizzazione di autoveicoli |
HU191941B (en) * | 1985-10-18 | 1987-04-28 | Lajos Szekely | Rapid-action valve |
US5307620A (en) * | 1991-04-09 | 1994-05-03 | Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha | Fuel gas burning control method |
PL3426953T3 (pl) * | 2016-03-11 | 2021-11-08 | Karl Dungs Gmbh & Co.Kg | Seria zaworów |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE5190C (de) * | E. HOFFMANN, Gelbgiefsermeister, in Berlin, Grofse Frankfurters«-. 79 | Abschlufsvorrichtung mit zwei entgegengesetzt gerichteten Ventilen | ||
FR608182A (fr) * | 1925-05-30 | 1926-07-22 | Robinet de passage direct | |
US3119594A (en) * | 1961-02-17 | 1964-01-28 | Orbit Valve Co | Swing gate valve |
DE1194284B (de) * | 1962-07-04 | 1965-06-03 | Emco Ltd | Zapfventil |
DE1221870B (de) * | 1963-11-06 | 1966-07-28 | Unitherm Oesterreich Gmbh | Absperrventil |
-
1978
- 1978-08-30 DE DE19782837756 patent/DE2837756A1/de not_active Ceased
-
1979
- 1979-03-27 DE DE2911949A patent/DE2911949C2/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2837756A1 (de) | 1980-03-06 |
DE2911949A1 (de) | 1980-10-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2941451C2 (de) | Reibungsarme Dichtung für die Antriebsspindel von Hähnen und Ventilen | |
CH663261A5 (de) | Schiebeventil. | |
DE8711049U1 (de) | Ventil | |
DE3032336A1 (de) | Doppel-sicherheitsventil fuer stanz-, praegepressen o.dgl. | |
EP0277134B1 (de) | Schnell betätigbares ventil | |
DE2911949C2 (de) | Ventil | |
DE2412755C3 (de) | Spritzpistole | |
WO2014169961A1 (de) | Explosionsschutzventil | |
AT395348B (de) | Vorrichtung zur druckueberwachung und zur steuerung eines sicherheitsventils | |
DE1675549C3 (de) | Absperr- und Regulierventil | |
CH656228A5 (de) | Druckmesseinrichtung mit einem druckfuehler. | |
DE1900360C3 (de) | Schaltventil mit berührungsfreier Schaltbewegung der Ventilplatte gegenüber dem Ventilsitz | |
DE444772C (de) | Hahn mit federbelastetem Kueken und selbsttaetiger Entlastung | |
DE804633C (de) | Absperrschieber fuer hohe Druecke und heisse Betriebsstoffe | |
DE3235274C2 (de) | Sicherheitsvorrichtung für Stellgeräte, wie z.B. Druckminderer | |
DE1960586A1 (de) | Ventil | |
DE2546496C3 (de) | Absperrarmatur für zweisträngige Rohrleitungen | |
DE2200361A1 (de) | Brennstoffregelsystem fuer Gasturbinen | |
DE1952102A1 (de) | Steuerventil fuer Stroemungsmedien | |
CH661333A5 (en) | Pressure-operated valve device | |
DE3000086C2 (de) | ||
DE3326450C2 (de) | ||
DE864492C (de) | Drosselklappe | |
DE19654254C2 (de) | Mehrfach-Sitzventil | |
DE2536783C3 (de) | Hydraulische Steuerventileinrichtung für einen hydraulischen Servomotor, insbesondere zur Steuerung des Druckmittels hydraulischer Zylinder im untertägigen Strebausbau |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OAP | Request for examination filed | ||
OD | Request for examination | ||
8176 | Proceedings suspended because of application no: |
Ref document number: 2837756 Country of ref document: DE Format of ref document f/p: P |
|
8178 | Suspension cancelled | ||
8162 | Independent application | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition |