DE2911461C2 - Schichtkörper aus weichelastischem, offenzelligem Schaumkunststoff - Google Patents
Schichtkörper aus weichelastischem, offenzelligem SchaumkunststoffInfo
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Description
Die Erfindung betrifft einen Schichtkörper aus weichelastischem, offenzelligem Schaumkunststoff, dessen Poren mit einem gehärteten Kunstharz gefüllt sind
und der beiderseits mit verstärkenden Faserschichten belegt ist deren Fasern in gehärtetes Kunstharz
eingebettet sind. Bei einem bekannten Schichtkörper dieser Art (GB-PS 13 38 536) sind die Poren des
Schaumkunststoffes und die Fasern der beiderseits aufgelegten Verstärkungsfaserschichten mit dem gleichen Kunstharz gefüllt. Die beiden entgegengesetzt
gerichteten Seiten des bekannten Schichtkörpers weisen somit die gleichen Eigenschaften auf.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Schichtkörper der beschriebenen Art so auszugestalten,
daß er auf seinen beiden Seiten unterschiedliche mechanische und/oder chemische Eigenschaften aufweist. Ferner soll ein Verfahren zur Herstellung eines
solchen Schichtkörpers angegeben werden.
Die Aufgabe wird gemäß der Erfindung zum einen
dadurch gelöst, daß die eine der beiden Faserschichten sowie die Poren der dieser benachbarten Hälfte des
Schaumkunststoffes in ein erstes, ausgehärtetes Kunstharz eingebettet ist bzw. von diesem gefüllt sind,
während die andere Faserschicht und die Poren der dieser benachbarten anderen Hälfte des Schaumkunststoffes in ein zweites ausgehärtetes Kunstharz eingebettet ist bzw. von diesem gefüllt sind, wobei eine mittlere
Grenzschicht beide ausgehärteten Kunstharze enthält.
Eine zweite Lösung der Aufgabe besteht gemäß der Erfindung darin, daß der Schaumkunststoff des Schichtkörpers aus zwei Schichten besteht und daß die Poren
der einen Schicht und die dieser zugewandte Faserschicht mit einem ersten ausgehärteten Kunstharz
gefüllt sind bzw. in dieses Kunstharz eingebettet ist und daß die Poren der zweiten Schicht und die dieser
zugeordnete Faserschicht mit einem zweiten ausgehär
teten Kunstharz gefüllt sind bzw. in dieses Kunstharz
eingebettet ist und daß zwischen den beiden Schaumkunststoffschichten eine diese beiden fest miteinander
verbindende Grenzschicht vorhanden ist, die beide Kunstharze enthält
In Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß das erste Kunstharz ein Polyesterharz und das zweite
ein Epoxyharz ist.
Die Erfindung betrifft sodann Verfahren zum Herstellen der erfindungsgemäßen Schichtkörper. Aus
gegangen wird von einem bekannten Verfahren, bei
dem der Schaumkunststoff mit unausgehärtetem Kunstharz imprägniert oder beschichtet, dann mit den
Faserschichten zusammengebracht wird, dann diese Schichtung komprimiert wird, wobei die Faserschichten
in das Kunstharz eingebettet werden, und schließlich das Kunstharz ausgehärtet wird. Ein derartiges
Verfahren ist gemäß diesem Teil der Erfindung zur Herstellung des zunächst vorgeschlagenen Schichtkörpers in der Weise ausgestaltet, daß das Imprägnieren
bzw. Beschichten mit zwei verschiedenen Kunstharz· Zusammensetzungen erfolgt, von denen die eine auf die
eine Seite des Schaumkunststoffes, die andere auf dessen andere Seite aufgebracht wird. Wird zum
Imprägnieren der einen Seite des Schaumkunststoffes beispielsweise ein Polyesterharz verwendet, das mit
einer Farbe pigmentiert ist und zum Imprägnieren der anderen Seite des Schaumkunststoffes ein Epoxyharz,
das eine andere Pigmentierung aufweist, so entsteht nach dem Komprimieren und Aushärten ein Schichtkörper,
dessen Seiten unterschiedlich gefärbt sind Durch andere Hinzufügungen zu dem zum Imprägnieren der
beiden Seiten des Schaumkunststoffes verwendeten Kunstharzen Können den beiden Seiten des zu
bildenden Schichtkörpers verschiedene mechanische und/oder chemische Eigenschaften verliehen werden.
Zum Herstellen eines Schichtkörpers, bei dem der Schaumkunststoff aus zwei Schichten besteht, erfolgt
gemäß der Erfindung das Imprägnieren bzw. Beschichten der beiden Schaumkunststoffschichten mit zwei
verschiedenen Kunstharz-Zusammensetzungen, die beim Komprimieren und Aushärten die verbindende
Grenzschicht bilden.
Werden die beiden zum Imprägnieren verwendeten Kunstharze mit unterschiedlichen Farbpigmenten versehen,
so weist die Grenzschicht eine ander; Farbgebung auf. Eine solche ausgeprägte Färbung der dünnen
Grenzschicht deutet auf eine Kopolymerisation in diesem Berührungsbereich der beiden Kunstharze hin.
Besonders dann, wenn verschiedene Kunstharz-Zusammensetzungen benutzt werden, beispielsweise Polyesterharz
und Epoxyharz, ist eine Beschränkung der Vermischung der Kunstharz-Zusammensetzung wichtig,
um die gewünschten mechanischen und/oder jo chemischen Eigenschaften jedes ausgehärteten Kunstharzes
im Schichtkörper zu bewahren. Ferner ist es notwendig, Kunstharz-Zusammensetzungen zu verwenden,
die sich an der Grenzschicht verbinden oder polymerisieren, um die erforderliche Laminatfestigkeit
des ausgehärteten Schichtkörpers sicherzustellen.
In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele von erfindungsgemäßen Schichtkörpern dargestellt. In der
Zeichnung zeigt
F i g. 1 eine Darstellung der einzelnen zur Bildung des Schichtkörpers verwendeten Schichten vor dem Komprimieren
und dem Aushärten des Kunstharzes;
F i g. 2 einen Schnitt durch die in F i g. I dargestellten, jedoch aufeinandergelegten Schichten vor dem Komprimieren
und Aushärten des Kunstharzes;
Fig.3 sinen Schnitt durch den fertiggebildeten
Schichtkörper nach dem Komprimieren und dem Aushärten des Kunstharzes;
Fig.4 eine vergrößerte Darstellung des Schichtkörpers
nach F i g. 3;
F i g. 5 eine Darstellung der zu einem Schichtkörper zusammenzufügenden Schichten nach einem zweiten
Ausführungsbeispiel vor dem Komprimieren und dem Aushärten des Kunstharzes;
F i g. 6 einen Schnitt durch die in F i g. 5 dargestellten, jedoch aufeinandergelegten Schichten vor dem Komprimieren
und dem Aushärten des Kunstharzes;
F i g. 7 einen Schnitt durch den fertigen Schichtkörper nach dem Komprimieren der Schichten und dem
Aushärten des Kunstharzes und
Fig.8 eine vergföBerte Darstellung des Schnittes
nach F i g. 7.
Ein erstes Ausfuhrungsbeispiel ist in F i g. I bis 4 veranschaulicht. Fig. 1 zeigt eine Darstellung der
einzelnen Schichten, die zur Herstellung des Schichtkörpers verwendet werden. Die Schichten IO und 12
bestehen aus weichelasi'schem. offenzelligem Schaumkunststoff,
beispielsweise einem Polyurethanschaum.
Unter einem offenzelligem Schaumkunststoff soll ein Schaumkunststoff verstanden werden, von dessen
Poren 85% in direkter Verbindung mit den angrenzenden Poren stehen.
Die Innenflächen 14,16 der Schaumkunststoffschichten
sind einander zugewandt, während den Außenflächen 18, 20 der Schaumkunststoffschichten 10 und 12
Verstärkungsfaserschichten 22 und 24 benachbart sind. Diese Verstärkungsfaserschichten können durch Glasfasermatten
oder durch gewebte Glasfasern gebildet sein.
Die Schaumkunststoffschichten 10 und 12 sind mit Kunstharz imprägniert. Bei dem in der Zeichnung
dargestellten Ausführungsbeispiei ist die Schicht 10 mit
einem Polyesterharz imprägniert, während die Schaumkunststoffschicht 12 mit einem Epoxyharz imprägniert
ist. Beide Schichten stellen somit Speicher für die noch flüssigen Kunstharz-Zusammensetzungen dar. Die Stärke
der beiden Schichten 10 und 12 wird durch die Menge der Kunstharz-Zusammensetzung bestimmt, die erforderlich
ist, um die Poren zu fülsMi und durch die
gewünschte Stärke des fertigen Schichrlcörpers. In der
Praxis ist es üblich, eine Schaumkunststoffschicht mit einer Stärke von 25 mm oder weniger zu benutzen, die
eine Dichte von etwa 8 bis 80 kg/m3 hat. Das Imprägnieren der beiden Schaumkunststoffschichten 10
und 12 kann in bekannter Weise durch Tauchen erfolgen, wobei die Schichten je durch ein Kunstharzbad
geführt werden und danach Quetschwalzen durchlaufen, um die erforderliche Menge an flüssigem
Kunstharz in den Poren zu belassen.
Die in F i g. 1 dargestellten Schichten werden aufeinandergelegt und dann komprimiert. Durch das
Komprimieren erhalten die beiden Schaumkunststoffschichten 10 und 12 eine Dicke zwischen 50 und !0%
ihrer Ausgangsstärke. Bei dem Komprimieren der Schichten 10 und 12 füllen die Kunstharz-Zusammensetzungen
alle nun [lachgedrückten offenen Poren und der Überschuß de;· Kunstharz-Zusammensetzungtfi wird
aus den Schichten heraus zu deren Innenfläche 14 und 16 und deren Außenflächen 18 und 20 getrieben. Dabei
betten die beiden Kunstharz-Zusammensetzungen die benachbarte Faserverstärkungsschicht 22 bzw. 24 ein.
Andererseits hört die Einwärtsbewegung, d. h. das Fließen der Kunstharz-Zusammensetzungen zu den
Innenflächen 14 und 16 der Schaumkunststoffschichten 10 und 12 aus Gründen, die nicht voll verständlich sind,
auf, und es erfolgt kein Eindringen in die anliegende Schaumkunststoffschicht bzw. nur in ganz geringem
Maße. Vielmehr scheint jede Kunstharz-Zusammensetzung das Eindringen der anderen zu verhindern, so daß
das Mischen der Kunstharz-Zusammensetzungen rur im Bereich einer Grenzschicht erfolgt.
F'. g. 3 und 4 zeigen, daß eine Kopolymerisation
zwischen den beiden Kunstharz-Zusammensetzungen nur zu einer sehi dünnen mittleren Grenzschicht 26
führt, die aus einem Kunstharz besteht, das sich von den Kunstharz-Zusammensetzungen in den beiden angrenzenden
Schichten 10 und 12 unterscheidet. Insbesondere dann, wenn die beiden Kunstharz-Zusammensetzungen
die gleiche Farbe haben, ist es möglich, die sehr dünne Grenzschicht 26 zwischen den beiden Schaumkunststoffschichten
10 und 12 zu beobachten, da diese dünne Grenzschicht eine etwas andere Farbe als die
ausgehärteten Kuritharze in den beiden Schichten 10 und 12 hat. Es ist deshalb möglich, daß eine solche
begrenzte Kopolymerisation zwischen den beiden Kunstharz-Zusammensetzungen eine Grenzschicht ent-
stehen läßt, die ein Eindringen der Kunstharz-Zusammensetzungen
in die mit diesen imprägnierten Schichten verhindert.
Im folgenden ist ein Beispiel der Materialien
angegeben, die zur Herstellung des in Fig. I bis 4
dargestellten Schichtkörpers verwendet wurden, der sehr leicht und von hoher Festigkeit ist.
1. Schaumkunststoffschichten
Weichelastischer, offenzelliger Schaumkunststoff mit einer Stärke von 12,7 mm und einer Dichte von
28,8 kg/m'.
2. Verstärkungsfaserschichten
Glasfasermatte mit gehackten oder durchgehenden Fasern mit einem Gewicht von OJ kg/m;.
J. F.rste Kunstharzzusammensetzung
l-^,.v.,l,.,r, (»!Sei· I-1 or·» Qlioll) mil arWiili licrlpn
Diäthylentriaminen plus Füllstoffen und .Streckmitteln
nach Bedarf.
4. Zweite Kunstharz-Zusammensetzung
Polyesterharz [Hatco GR 13 031 : (87 Teile)] mit
einem Additiv [Union Carbide Lp 90 : 13 Teile)] sowie einem Peroxid-Katalysator und einem Zinkstearat F.ntformungsmittel.
In F i g. 5 bis 8 ist ein zweites Ausführungsbeispiel
dargestellt. Bei diesem wird nur eine einzige Schicht eines weichelastischen, offen/eiligen Schaumkunststoffes
30 verwendet, deren Außenflächen 32 und .14 Verstärkuneifaserschichten 36 und 38 benachbart sind.
Die Schaumkunststoffschicht 30 und die Verstärkungsfaserschichten 36 und 38 können von der gleichen Art
und vom gleichen Aufbau wie beim vorbeschriebenen Ausführungsbeispiel sein.
Bine Seite, beispielsweise die gesamte Außenfläche 32
der Schaumkunststoffschicht 30 wird mit Polyesterharz imprägniert, während die andere Seite, nämlich die
Außenfläche 34 mit einem unausgehärtetem Epoxyharz
•i imprägniert wird. Nach dem Imprägnieren werden die
beiden Verstärkungsfaserschichten 36 und 38 auf die Schaumkunststoffschicht 30 aufgebracht. Fig.6 zeigt
einen Schnitt durch die so vorbereiteten Schichten.
Die Schichten 36, 30 und 38 werden in eine Preßform
ίο eingebracht oder zwischen Preßplatten gelegt und dann
komprimiert und das Kunstharz schließlich ausgehärtet. Während des Komprimierens fließen auch hier die in
den Poren der Schaumkunststoffschicht 30 enthaltenen Kunstharz-Zusammensetzungen gegeneinander und aus
ι', der Schicht 30 zu den Außenflächen .32 und 34 hin. Dabei
werden alle Poren der Schaumkunststoffschichl 30 gefüllt und die Fasern der Verstärkungsfaserschichten
36 und 38 je von der Kunstharz-Zusammensetzung rinwphciiiM. mit der die benachbarte Seite der
;o Schaumkunststoffschicht 30 imprägniert wurde. Etwa in
der Mitte der Sehaumkunsistoffschicht 30 bildet sich
beim Berühren der beiden Kunstharz-Zusammensetzungen eine Grenzschicht 40. Auch hier erfolgt in dieser
Grenzschicht nur eine begrenzte Vermischung oder
:s Kopolymerisation der beiden Kunstharz-Zusammensetzungen,
mit denen die beiden Seiten der Schaumkunststoffscliicht
30 imprägniert worden ist.
Es körnen auch mehr als zwei mit Kunstharz-Zusammensetzungen
imprägnierte Schaumkunststoffschichten
in verwendet werden, beispielsweise drei. Dabei sind beispielsweise
die außenliegenden Schichten mit einem Polyesterharz imprägniert, wahrend die Zwischenschicht
mit einem Epoxyharz, imprägniert ist. Die Kunstharz-Zusammensetzungen müssen miteinander
ii verträglich sein.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (5)
1. Schichtkörper aus weichelastischem, offenzelligem Schaumkunststoff, dessen Poren mit einem
gehärteten Kunstharz gefüllt sind und der beiderseits mit verstärkenden Faserschichten belegt ist,
deren Fasern in ausgehärtetes Kunstharz eingebettet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die
eine der beiden Faserschichten sowie die Poren der dieser benachbarten Hälfte des Schaumkunststoffes
in ein erstes, ausgehärtetes Kunstharz eingebettet ist bzw. von diesem gefüllt sind, während die andere
Faserschicht und die Poren der dieser benachbarten anderen Hälfte des Schaumkunststoffes in ein
zweites ausgehärtetes Kunstharz eingebettet ist bzw. von diesem gefüllt sind, wobei eine mittlere
Grenzschicht (40) beide ausgehärteten Kunstharze enthält.
2. Schichtkörper aus weichelastischem, offenzelligern Schaumkunststoff, dessen Poren mit einem
gehärteten Kunstharz gefüllt sind und der beiderseits mit verstärkenden Faserschichten belegt ist,
deren Fasern in ausgehärtetes Kunstharz eingebettet sind, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaum-
kunststoff aus zwei Schichten besteht und daß die Poren der einen Schicht und die dieser zugeordnete
Faserschicht mit einem ersten ausgehärteten Kunstharz gefüllt sind bzw. in dieses Kunstharz eingebettet ist und daß die Poren der zweiten Schicht und die jo
dieser zugeordnete Faserschicht mit einem zweiten ausgehärtetem Kunstharz gefüllt sind bzw. in dieses
Kunstharz eingebettet ist ui Ί daß zwischen den
beiden Schaumkunststof'schichten eine diese beiden
fest miteinander verbindende Grenzschicht (26) vorhanden ist, die beide Kunstharze enthält
3. Schichtkörper nach Anspruch I oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Kunstharz ein
Polyesterharz und das zweite ein Epoxyharz ist
4. Verfahren zum Herstellen eines Schichtkörpers nach Anspruch 1, bei dem der Schaumkunststoff mit
unausgehärtetem Kunstharz imprägniert oder beschichtet, dann mit den Faserschichten zusammengebracht wird, dann diese Schichtung komprimiert
wird, wobei die Faserschichten in das Kunstharz eingebettet werden, und schließlich das Kunstharz
ausgehärtet wird, dadurch gekennzeichnet daß das Imprägnieren bzw. Beschichten mit zwei verschiedenen Kunstharz-Zusammensetzungen erfolgt von
denen die eine auf die eine Seite des Schaumkunststoffs, die andere auf dessen andere Seite aufgebrachtwird.
5. Verfahren zum Herstellen eines Schichtkörpern nach Anspruch 2, bei dem der Schaumkunststoff mit
unausgehärtetem Kunstharz imprägniert oder beschichtet dann mil den Faserschichten zusammengebracht wird, dann diese Schichtung komprimiert
wird, wobei die Faserschichten in das Kunstharz eingebettet werden, und schließlich das Kunstharz
ausgehärtet wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Imprägnieren bzw. Beschichten der beiden Schaumkunststoffschiehten mit zwei verschiedenen Kunstharz-Zusammensetzungen erfolgt, die beim Komprimieren und Aushärten die verbindende Grenzschicht (26) bilden.
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