DE2909729A1 - HAY ADVERTISING MACHINE - Google Patents

Description

H ii I u E ι ς a 1I -i. Mia^eistraiJe 4L- H ii I u E ι ς a 1 I -i. Mia ^ eistraiJe 4L-

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Patent Concern N.V. 2909729Patent Concern N.V. 2909729

Willemstad, Curacao (N.A.)Willemstad, Curacao (N.A.)

"Heuwerbungsmaschine""Haymaking machine"

Die Erfindung betrifft eine Heuwerbungsmaschine mit mindestens einem Rechkörper, der mit schwenkbaren Zinken oder Zinkengruppen versehen ist.The invention relates to a haymaking machine with at least one rake body that is pivotable Tines or groups of tines is provided.

Gemäss der Erfindung sind die Zinken um Schwenkachsen in der Nahe des äusseren Randes des Rechkörpers frei schwenkbar gelagert, wobei die Schwenkachsen abweichend von den Tangenten zu einem zur Drehachse des Rechkörpers konzentrischen Kreis verlaufen, und der Schwerpunkt der schwenkbaren Zinken oder Zinkengruppen sowie der zugehörigen Befestigungsglieder mit Abstand von der zugehörigen Schwenkachse liegt, bezogen auf die sie schneidenden Tangenten.According to the invention, the prongs are pivot axes mounted freely pivotable in the vicinity of the outer edge of the rake body, the pivot axes run differently from the tangents to a circle concentric to the axis of rotation of the rake body, and the center of gravity of the pivoting tines or groups of tines and the associated fastening links at a distance from the associated pivot axis, based on the tangents that intersect them.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen, der folgenden Beschreibung und den Zeichnungen. Es zeigt:Further features of the invention emerge from the claims, the following description and the Drawings. It shows:

eine Draufsicht auf eine Heuwerbungsmaschine gemäss Erfindung,a top view of a haymaking machine according to the invention,

eine Ansicht in Richtung des Pfeiles II in Fig. 1,a view in the direction of arrow II in Fig. 1,

eine Ansicht und teilweise einen Schnitt längs der Linie III-III in Fig. 2, einen Schnitt und teilweise eine Ansicht längs der Linie IV-IV in Fig. 3, eine abgewandelte Ausführungsform der Zinkenlagerung in einer Ansicht entsprechend Fig. 2,a view and partially a section along the line III-III in Fig. 2, a section and partially a view along the line IV-IV in Fig. 3, a modified embodiment of the prong storage in a view accordingly Fig. 2,

eine Ansicht in Richtung des Pfeiles VI in Fig. 5,a view in the direction of arrow VI in Fig. 5,

einen Schnitt und teilweise eine Ansicht längs der Linie VII-VII in Fig. 6,a section and partially a view along the line VII-VII in Fig. 6,

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Fig.Fig. 11 Fig.Fig. 22 Fig.Fig. 33 Fig.Fig. 44th Fig.Fig. 55 Fig.Fig. 66th Fig.Fig. 77th

einen Schnitt und teilweise eine Ansicht längs der Linie YIII-VIII in Fig. 1, eine Draufsicht auf eine zweite Ausführungsform eines Zinkenkreisels der Maschine nach Fig. 1,a section and partially a view along the line YIII-VIII in Fig. 1, a top view of a second embodiment of a tine rotor of the machine according to Fig. 1,

einen Schnitt und teilweise eine Ansicht längs der Linie X-X in Fig. 8, eine Ansicht in Sichtung des Pfeiles XI in Fig. 1,a section and partially a view along the line X-X in Fig. 8, a view looking at the arrow XI in Fig. 1,

eine Draufsicht auf einen .Seil einer weiteren Ausführungsform eines Zinkenkreisels der Maschine nach Fig. 1,
eine Ansicht in Richtung des Pfeiles XIII in Fig. 12,a plan view of a .Seil of a further embodiment of a tine rotor of the machine according to FIG. 1,
a view in the direction of arrow XIII in Fig. 12,

eine weitere Ausführungsform eines Zinkenkreisels der Maschine nach Fig. 1 in Draufsicht, another embodiment of a tine rotor the machine according to Fig. 1 in plan view,

eine Ansicht in Richtung des Pfeiles XV' in Fig. 14,a view in the direction of arrow XV 'in FIG. 14,

eine Draufsicht auf eine anders ausgebildete Heuwerbungsmaschine mit einer Zinkenanordnung nach der Erfindung unda plan view of a differently designed haymaking machine with a tine arrangement according to the invention and

Fig. 17 eine Draufsicht auf eine weitere Ausführungsform einer Heuwerbungsmaschine mit einer Zinkenanordnung nach der Erfindung.17 is a plan view of a further embodiment of a haymaking machine with a tine arrangement according to the invention.

In Fig. 1 ist eine Kreisel- Heuwerbungsmaschine dargestellt, deren Gestell einen Querträger 1 aufweist. An beiden Enden des Querträgers 1 sind Zahnradgetriebe bzw. 3 angebracht, in denen Achsen oder Wellen 4 bzw. von Zinkenkreiseln 6 bzw. 7 gelagert sind, die parallel zueinander angeordnet, aufwärts gerichtet und leicht nach vorne geneigt sind. Die Zinkenkreisel 6 und 7 sind mit später zu beschreibenden Zinken versehen und so angeordnet, dass sich von oben gesehen die beiden von den Zinkenenden der Zinkenkreisel 6 und 7 beschriebenen Bahnen berühren. Diese Bahnen können sich jedoch auch überlappen.1 shows a rotary haymaking machine, the frame of which has a cross member 1. At both ends of the cross member 1, gear drives or 3 are attached, in which axles or shafts 4 or are mounted by tine gyroscopes 6 and 7, which are arranged parallel to one another, directed upwards and easily are inclined forward. The tine rotors 6 and 7 are provided with tines to be described later and are arranged in such a way that that, seen from above, the two described by the tine ends of the tine rotors 6 and 7 are described Touch lanes. However, these tracks can also overlap.

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Fig.Fig. 88th Fig.Fig. 99 Fig.Fig. 1010 Fig.Fig. 1111 Fig.Fig. 1212th Fig.Fig. 1313th Fig.Fig. 1414th Fig.Fig. 1515th Fig.Fig. 1616

Das Zahnradgetriebe 2 hat eine Antriebswelle 8, die über eine nicht dargestellte Gelenkwelle mit der Zapfwelle eines Schleppers gekuppelt werden kann. Beim Antrieb der Welle 8 rotieim die Zinkenkreisel 6 und 7 gegensinnig in Richtung der Pfeile B (Pig. 1), so dass das von den Zinken der Zinkenkreisel verlagerte Heu oder Gras zwischen den beiden Zinkenkreisel hindurch nach hinten geworfen wird.The gear transmission 2 has a drive shaft 8, which via a cardan shaft, not shown, with the PTO shaft of a tractor can be coupled. When the shaft 8 is driven, the tine rotors 6 and 7 rotate in opposite directions in the direction of arrows B (Pig. 1), so that the hay or Grass is thrown backwards between the two tine rotors.

In der Mitte des Querträgers 1 ist ein Klemmstück 9 angebracht, das vor bzw. hinter dem Querträger liegenden Platten aufweist, die durch Schraubbolzen gegen den Querträger 1 geklemmt werden. An der Vorderseite des Klemmstücks 9 ist ein Träger 10 angeschweisst, der vom Querträger 1 in bezug auf die Arbeitsrichtung A nach vorne und so schräg seitwärts gerichtet ist, dass das vom Querträger 1 abgewandte Ende des Trägers 10, in der Arbeitsrichtung gesehen, etwa vor der Drehachse 4- liegt. In dem hinter dem Querträger 1 liegenden Teil des Klemmstückes 9 ist ein Steckbolzen 11 gelagert, dessen Achse horizontal und parallel zur Längsrichtung des Querträgers 1 gerichtet ist. Hinter dem Querträger 1 sind Träger 12 und 13 angebracht, die in bezug auf den Querträger 1 und den Träger 10 um den Steckbolzen 11 schwenkbar sind. Die nahe des Steckbolzens 11 liegenden, vorderen Enden der Träger 12 und 13 weisen einem Abstand voneinander auf, konvergieren mit nahe des Steckbolzens 11 liegenden Teilen 14 bzw. 15 nach hinten und gehen in Teile 16 bzw. 17 über, die über ihre ganze Länge aneinander anliegen. Die Trägerteile 16 und 17 können miteinander verschweisst sein. Die Trägerteile 14 und 16 bzw. 15 und 17 sind zu der vertikalen, in der Arbeitsrichtung A verlaufenden Symmetrieebene des Querträgers 1 symmetrisch angeordnet, während die Berührungslinien oder Berührungsebenen der Trägerteile 16 und 17 in dieser Symmetrieebene liegen, so dass die Träger 12 und 13 als Ganzes in der Nähe dieser Symmetrieebene angeordnet sind. Von oubii gesehen sind die Trägerteile 16 und 17 hinten, nach aussen gebogen zur BiI-In the middle of the cross member 1, a clamping piece 9 is attached, which is located in front of or behind the cross member Has plates which are clamped against the cross member 1 by screw bolts. At the front of the Clamping piece 9 is welded to a carrier 10, which from the cross member 1 in relation to the working direction A after is directed at the front and obliquely sideways that the end of the carrier 10 facing away from the cross member 1, in the Seen working direction, lies approximately in front of the axis of rotation 4-. In the part of the clamping piece located behind the cross member 1 9 a socket pin 11 is mounted, the axis of which is horizontal and parallel to the longitudinal direction of the cross member 1 is directed. Behind the cross member 1 supports 12 and 13 are attached, with respect to the cross member 1 and the carrier 10 can be pivoted about the socket pin 11. The near the socket pin 11, front ends the carrier 12 and 13 are spaced apart from one another and converge with the pin 11 lying close to them Parts 14 and 15 to the rear and go into parts 16 and 15 respectively. 17 over, which rest against each other over their entire length. The carrier parts 16 and 17 can be welded to one another be. The carrier parts 14 and 16 or 15 and 17 are closed the vertical plane of symmetry of the cross member 1 running in the working direction A is arranged symmetrically, while the lines of contact or planes of contact of the Support parts 16 and 17 lie in this plane of symmetry, so that the supports 12 and 13 are arranged as a whole in the vicinity of this plane of symmetry. Seen from oubii are those Support parts 16 and 17 at the back, bent outwards to

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dung von Bügeln 18 bzw. 19, die im wesentlichen horizontal gerichtet und an den äusseren Enden nach unten und schräg nach vorne zur Bildung von Stützen 20 bzw. 21 gekrümmt sind, deren untere Enden im Betrieb in Bodennähe liegen bzw. auf dem Boden gleiten. Die Stützen 20 und 21 sind auf der Unterseite nach hinten gebogen zur Bildung von Stützen 22 bzw. 23, die hinten einen kurzes Stück nach oben und nach aussen zur Bildung von Endteilen 24- bzw. 25 gebogen sind. Im Betrieb gleiten die Stützen 22 und 23 über den Boden und verlaufen nahezu horizontal, von oben gesehen konvergieren diese Stützen nach hinten. An den nach unten gerichteten Stützen 20 und 21 sind mehrere zueinander parallele und nach hinten frei vorstehende Federstahlstäbe 26 befestigt, die im Betrieb nahezu horizontal gerichtet sind. An den sich an die Stützen 20 und 21 anschliessenden Bügeln 18 bzw. 19 sind in gleichen Abständen voneinander mehrere frei nach hinten verlaufende Federstahlstäbe angebracht, die im Betrieb nahezu horizontal oder etwas schräg nach unten und. nach hinten gerichtet sind. Die beiden Gruppen der Stäbe 26 und 27 bilden gemeinsam mit den jeweiligen Stützen 22 Und 23 Führungskorbe 28 bzw. 29, die in bezug auf die vertikale, in der Arbeitsrichtung A verlaufende Symmetrieebene des Querträgers 1 angeordnet sind. Von hinten gesehen bildet die Gruppe der Stäbe 26 zwei aufwärts gerichtete Führungswände, während die Gruppen der Stäbe 27 Deckwände der Führungskörbe 28 und 29 bilden, so dass die Körbe 28 und 29 in dieser Ansicht jeweils eine aufwärts und nach innen gekrümmte Form aufweisen. Die Führungskörbe 28 und 29 sind somit nur durch einen der vertikalen, in der Arbeitsrichtung A verlaufenden Symmetrieebene des Querträgers 1 liegenden Träger mit dem Gestell verbunden. Von der Seite gesehen liegen die Bügel 18 und 19 und die Stützen 20 und 21 in der Höhe der hinteren Punkte der von den Werkzeugen der Zinkenkreisel 6 und 7 beschriebenen Bahnen. preparation of brackets 18 and 19, which are essentially horizontal directed and at the outer ends downwards and obliquely forwards to form supports 20 or 21 are curved, the lower ends of which are close to the ground during operation or slide on the ground. The supports 20 and 21 are bent backwards on the underside to form supports 22 and 23, respectively, the rear are bent a short distance upwards and outwards to form end parts 24 and 25, respectively. Operational the supports 22 and 23 slide over the ground and run almost horizontally, converging when viewed from above these supports to the rear. On the downwardly directed supports 20 and 21 are several parallel to each other and attached to the rear freely projecting spring steel rods 26, which are directed almost horizontally in operation. To the ones adjoining the supports 20 and 21 Brackets 18 and 19 are a plurality of spring steel rods extending freely to the rear at equal distances from one another attached, which is almost horizontal or slightly inclined downwards and during operation. are directed backwards. the Both groups of rods 26 and 27 together with the respective supports 22 and 23 form guide cages 28 or 29, with respect to the vertical, in the working direction A running plane of symmetry of the cross member 1 are arranged. Seen from behind, the group forms of the bars 26 two upwardly directed guide walls, while the groups of rods 27 form top walls of the guide baskets 28 and 29, so that the baskets 28 and 29 in this view each have an upwardly and inwardly curved shape. The guide baskets 28 and 29 are thus only through one of the vertical planes of symmetry of the cross member running in the working direction A. 1 lying beam connected to the frame. Seen from the side are the brackets 18 and 19 and the supports 20 and 21 at the level of the rear points of the paths described by the tools of the tine rotors 6 and 7.

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Die Teile 16 und 17 der Träger 12 und 13 können auch nicht miteinander verbunden werden, so dass die Führungskörbe 28 und 29 einzeln um den Steckbolzen 11 schwenkbar mit dem Maschinengestell verbunden sind. Die Körbe 28 und 29 können sich dann im Betrieb unabhängig voneinander bewegen, wobei die Stützen 22 und 23 über den Boden gleiten und in bezug auf den Querträger 1 nach oben um den Steckbolzen 11 schwenken können. Die Teile 14, 16, 18, 20, 22, 24 bzw. 15, 17, 19, 21, 23, 25 sind einstückig aus einem Rohr mit runden oder quadratischen Querschnitt hergestellt.The parts 16 and 17 of the carrier 12 and 13 can are also not connected to one another, so that the guide baskets 28 and 29 individually around the socket pin 11 are pivotably connected to the machine frame. The baskets 28 and 29 can then be operated independently move from each other, with the supports 22 and 23 sliding over the floor and with respect to the cross member 1 can pivot upwards around the socket pin 11. Parts 14, 16, 18, 20, 22, 24 or 15, 17, 19, 21, 23, 25 are made in one piece from a tube with a round or square cross-section.

Das Klemmstück 9 hat eine nach hinten vorstehende Stütze 30, deren Ende mit Abstand von dem Querträger 1 unter den Trägern 12 und 13 liegt, so dass, wenn die Maschine vom Schlepper ausgehoben wird, die Träger 12 und 13 und die Führungskörbe 28 und 29 auf dem hinteren Ende der Stütze 30 aufliegen. Im Betrieb, wenn die Körbe 28 und 29 über den Boden gleiten, liegen die Träger und 13 nicht auf der Stütze 30 auf, sie bewegen sich vielmehr über dieser Stütze nach oben und nach unten. An dem hinter dem Querträger 1 liegenden Teil des Klemmstückes 9 ist auf beiden Seiten ein Schutzbügel 31 befestigt, der von oben gesehen in bezug auf die vertikale, in der Arbeitsrichtung A verlaufende Symmetrieebene des Querträgers 1 symmetrisch ausgebildet ist und von den beiden Seiten des Klemmstücks 9 an nach aussen und etwas schräg nach hinten verläuft. Von oben gesehen schliesst sich dieser Bügel nahe der beiden Maschinenseiten an die Zinkenbahnen der Zinkenkreisel 6 und 7 an; vor der Maschine verläuft er parallel zum Querträger 1. Der Schutzbügel 31 wird auf der Unterseite des Trägers 10 abgestützt.The clamping piece 9 has a rearwardly projecting support 30, the end of which is at a distance from the cross member 1 under the beams 12 and 13 so that when the machine is lifted from the tractor, the beams 12 and 13 and the guide baskets 28 and 29 on the rear The end of the support 30 rest. In operation when the baskets 28 and 29 slide over the floor, the beams 13 and 13 do not rest on the support 30, they move rather, above this support upwards and downwards. On the part of the clamping piece located behind the cross member 1 9, a protective bracket 31 is attached on both sides, which viewed from above with respect to the vertical, extending in the working direction A plane of symmetry of the cross member 1 is symmetrical and of the runs on both sides of the clamping piece 9 to the outside and slightly obliquely to the rear. Closes seen from above This bracket attaches itself to the tine tracks of the tine rotors 6 and 7 near the two machine sides; before the The machine runs parallel to the cross member 1. The protective bracket 31 is on the underside of the carrier 10 supported.

Auf der Vorderseite des Trägers 10 ist ein Dreipunkt-Anbaubock 32 befestigt, der in bezug auf den Träger 10 um eine aufwärts gerichtete Achse 33 schwenkbar und in mehreren Stellungen arretierbar ist. In einer ersten Ausführungsform des Anbaubockes 32 (Fig. 2 und 3)On the front of the carrier 10, a three-point headstock 32 is attached, which with respect to the Carrier 10 can be pivoted about an upwardly directed axis 33 and can be locked in several positions. In a first embodiment of the trestle 32 (Figs. 2 and 3)

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weist dieser einen U-förmigen Träger 3^ auf, der aus einem im Querschnitt runden Bohr hergestellt ist. Die beiden Schenkel 35 dieses Trägers sind von dem Steg ab nach unten gerichtet. Der Träger y\ ist in bezug auf eine vertikale, in der Arbeitsrichtung A verlaufende, auch durch die Achse 33 gehende, Symmetrieebene 37 symmetrisch angeordnet. An der Oberseite des Steges 36 sind zwei zueinander und zur Symmetrieebene 37 parallele Stützplatten 38 und 39 angeschweisst, die vom Steg 36 ab frei verlaufen. Zwischen den hinteren Teilen der Stützplatten 38 und 39 ist ein flacher Befestigungswinkel 40 angebracht, der in dem zwischen den Platten 38 und 39 liegenden Bereich aufwärts gerichtet und anschliessend an diesen Teil oben und unten nach hinten zu Stützteilen 41 und 42 gebogen ist, die parallel zueinander und zu der durch die Achse des Trägers 34 gehende Ebene senkrecht gerichtet sind. Der Befestigungswinkel 40 ist nur auf der Vorderseite und in der Nähe der beiden Krümmungen an den Stützplatten 38 und 39 angeschweisst und weist einen rechteckigen Querschnitt auf, dessen grb'ssere Abmessung parallel zu der durch die Achse des Trägers 3^ gehenden Ebene verläuft. Die beiden Stützteile 41 und 42 haben Löcher, in denen Buchsen 43 und 44 angeordnet sind, deren Höhe der Dicke des Befestigungswinkels 40 entspricht. Die Achsen der Bohrungen der Buchsen 43 und 44 verlaufen fluchtend zueinander und decken sich mit der Achse 33· In diesen Bohrungen sind Schraubbolzen 45 bzw. 46 geführt, die fluchtend zueiander verlaufen und eine Gelenkverbindung zwischen dem Träger 10 und dem Anbaubock 32 bilden. An den Ober- und Unterseiten der Stützteile 41 und 42 sind Befestigungsplatten 47 und 48 bzw. 49 und 50 angebracht, deren Vorderseiten Löcher zur Durchführung der Bolden 45 bzw. 46 aufweisen. Die hinteren Teile der Befestigungsplatten 47 und 48 liegen an der Ober- bzw. Unter seite der Oberwand des hohlen Trägers 10 an und sind dort durch fünf Schraubbolzen 51 befestigt. In ähnlicher Weise liegen die hinteren Teile der Befes-this has a U-shaped carrier 3 ^, which is made of a round in cross-section drill. The two legs 35 of this carrier are directed downwards from the web. The carrier y \ is arranged symmetrically with respect to a vertical plane of symmetry 37 running in the working direction A and also passing through the axis 33. On the upper side of the web 36, two support plates 38 and 39 parallel to one another and to the plane of symmetry 37 are welded, which run freely from the web 36. Between the rear parts of the support plates 38 and 39, a flat mounting bracket 40 is attached, which is directed upwards in the area between the plates 38 and 39 and then bent backwards to this part above and below to support parts 41 and 42, which are parallel to each other and are directed perpendicular to the plane passing through the axis of the carrier 34. The mounting bracket 40 is welded only on the front side and in the vicinity of the two bends to the support plates 38 and 39 and has a rectangular cross-section, the larger dimension of which runs parallel to the plane passing through the axis of the support 3 ^. The two support parts 41 and 42 have holes in which sockets 43 and 44 are arranged, the height of which corresponds to the thickness of the mounting bracket 40. The axes of the bores of the sockets 43 and 44 are aligned with each other and coincide with the axis 33.In these bores, screw bolts 45 and 46 are guided, which are aligned with each other and form an articulated connection between the carrier 10 and the trestle 32. Fastening plates 47 and 48 or 49 and 50 are attached to the upper and lower sides of the support parts 41 and 42, the front sides of which have holes through which the bolts 45 and 46 can pass. The rear parts of the fastening plates 47 and 48 rest on the upper or lower side of the upper wall of the hollow carrier 10 and are fastened there by five screw bolts 51. The posterior parts of the fastenings lie in a similar manner

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tigungsplatten 4-9 und 50 an der Ober- bzw. Unterseite der Unterwand des hohlen Trägers 10 an und sind dort auch durch fünf Schraubbolzen 52 an der Unterwand befestigt. mounting plates 4-9 and 50 on the top and bottom, respectively the lower wall of the hollow carrier 10 and are there also fastened to the lower wall by five screw bolts 52.

Eahe der Oberseiten der Stützplatten 38 und 39 sind Löcher 53 vorgesehen, mittels der der Anbaubock 32 am Oberlenker der Dreipunkt-Hebevorrichtung des Schleppers befestigt werden kann.Near the tops of the support plates 38 and 39 holes 53 are provided through which the trestle 32 can be attached to the top link of the tractor's three-point lifting device.

Nahe der Unterseite haben die Schenkel 35 des Trägers 34- miteinander fluchtende Löcher zur Durchführung eines Stiftes 54-, so dass die Achsen der beiden Stifte 54- miteinander fluchten und zur Symmetrieebene 37 senkrecht verlaufen. Um ,jeden der beiden Stifte 54-ist ein U-förmiger, um den betreffenden Schenkel 35 liegender, aus Flachmaterial bestehender Bügel 55 frei schwenkbar. Die beiden Schenkel jedes Bügels 55 ragen nach vorne über den Träger 34· hinaus und haben vorne Löcher zur Durchführung eines lösbaren Stiftes 56, durch den an jedem Schenkel 35 ein Unterlenker der Dreipunkt-Hebevorrichtung des Schleppers befestigt werden kann. Der hintere Teil jedes Bügels 55 ist so gekrümmt, dass seine Innenwand mit Abstand so hinter der Rückseite des betreffenden Schenkels 35 liegt, dass der hintere Teil nach bestimmter Auf- oder AbwärtsSchwenkung des Bügels 55 um den Stift 54- mit der Rückseite des betreffenden Schenkels 35 in Berührung kommt, und in zwei Richtungen einen Anschlag bildet. Der Bügel 55 kann so in bezug auf den betreffenden Schenkel 35 über einen Winkel von insgesamt etwa 30° frei auf- und abwärts schwenken, um den Anbaubock 32 an die Dreipunkt-Hebevorrichtung des Schleppers anzupassen.Near the underside, the legs 35 of the carrier 34 have holes in alignment with one another for implementation of a pin 54- so that the axes of the two Pins 54- align with each other and to the plane of symmetry 37 run vertically. Um, each of the two pins 54- is a U-shaped bracket 55 lying around the relevant leg 35 and made of flat material is exposed pivotable. The two legs of each bracket 55 protrude forwards beyond the carrier 34 and have at the front Holes for the passage of a detachable pin 56 through which a lower link of the three-point lifting device is attached to each leg 35 of the tractor can be attached. The rear part of each bracket 55 is curved so that its inner wall is so far behind the back of the leg 35 in question that the rear part after a certain upward or downward swiveling of the bracket 55 around the pin 54- with the back of the relevant Leg 35 comes into contact, and in two directions forms a stop. The bracket 55 can thus with respect to the leg 35 in question over an angle of overall Pivot freely up and down about 30 ° to attach the trestle 32 to the three-point lifting device of the To adapt the tractor.

Die zweite Ausführungsform des Anbauiiockes 32 (Fig. 5 bis 7) stimmt weitgehend mit der ersten Ausführungsform nach den Fig. 2 bis 4- überein. In der zweiten Ausführungsform des Anbaubockes 32 sind die unteren Enden der beiden Schenkel 35 zusammengepresst und so abgeflacht, dass sie langgestreckt sind, wobei The second embodiment of the mounting collar 32 (FIGS. 5 to 7) largely corresponds to the first embodiment according to FIGS. 2 to 4- . In the second embodiment of the trestle 32, the lower ends of the two legs 35 are pressed together and flattened so that they are elongated, wherein

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die grössere Abmessung eines Querschnitts dieser unteren Enden zu der durch die Achse des Trägers 34· gehenden Ebene senkrecht ist. Der Bügel 55 ist durch den Stift 54- in ähnlicher Weise begrenzt frei schwenkbar und ragt vorn über den Träger 34- hinaus, wobei nahe der vorderen Enden der Schenkel des Bügels -55ein durch die beiden Schenkel geführter Stift 57 am Bügel 55 angeschweisst ist. Ein Vorteil dieser Bauart ist der, dass der Bügel 55 in bezug auf eine im wesentlichen horizontale, zum Träger 34- parallele Belastung über eine verhältnismässig grosse Fläche mit den Seiten des betreffenden Schenkels 35 in Berührung kommen kann, so dass im Betrieb eine stabilere Befestigung des Anbaubockes 32 an den Unterlenkern der Hebevorrichtung erzielt werden kann.the larger dimension of a cross-section of these lower ends to that defined by the axis of the beam 34 going plane is perpendicular. The bracket 55 is similarly limited freely pivotable by the pin 54- and protrudes in front of the carrier 34- also, where near the front ends of the legs of the bracket -55ein through the both legs guided pin 57 is welded to bracket 55. One advantage of this design is that the bracket 55 with respect to a substantially horizontal, to the carrier 34- parallel load over a proportionately large area can come into contact with the sides of the leg 35 in question, so that in the Operation of a more stable attachment of the trestle 32 can be achieved on the lower links of the lifting device.

Beide Ausführungsformen des Anbaubockes 32 unterscheiden sich von bekannten Ausführungen durch eine sehr geringe Anzahl von Schweissvorgängen, die zur Anbaubock erforderlich sind, was sich günstig auf den Gestehungspreis auswirkt.Both embodiments of the trestle 32 differ from known designs by one very low number of welding processes that are required for the trestle, which is beneficial to the Cost price affects.

Aus den Fig. 1 und 8 geht hervor, dass jeder der Zinkenkreisel 6 und 7 einen Tragkörper 58 für die Zinken des Zinkenkreisels aufweist, der aus mehreren in Draufsicht sektorförmigen Traggliedern 59 aufgebaut ist. Alle Tragglieder 59 sind in Form und Abmessung gleich. Sie sind in Draufsicht (Fig. 1) so angeordnet, das der Tragkörper 58 in bezug auf die zugehörige Drehachse 4- bzw. 5 des Kreisels rotationssymmetrisch ist. Jedes Tragglied hat auf den Seiten zwei Begrenzungslinien 60 (Fig. 1), die in Draufsicht in bezug auf die Drehachse 4 bzw. 5 radial verlaufen. Jedes tragglied 59 ist ferner auf der Aussenseite durch eine in Draufsicht tangential verlaufende Begrenzungslinie 611 begrenzt. In der Ansicht nach Fig. 1 hat jeder Tragkörper 58 einen Umfang in Form eines regelmässigen Zehnecks, da er zehn übereinstimmende Tragglieder 59 aufweist. Der Winkel zwischen den Begrenzungslinien 60 jedes Traggliedes 59 beträgt somit 36°,From FIGS. 1 and 8 it can be seen that each of the tine rotors 6 and 7 has a support body 58 for the tines of the tine rotor, which consists of several in Top view of sector-shaped support members 59 is constructed. All support members 59 are the same in shape and dimensions. They are arranged in plan view (Fig. 1) so that the Support body 58 with respect to the associated axis of rotation 4- or 5 of the gyro is rotationally symmetrical. Each support member has two boundary lines 60 on the sides (Fig. 1), which in plan view extend radially with respect to the axis of rotation 4 or 5. Each support member 59 is also on the outside is limited by a delimitation line 611 running tangentially in plan view. In the view According to Fig. 1, each support body 58 has a circumference in shape of a regular decagon, since it has ten matching support members 59. The angle between the boundary lines 60 of each support member 59 is therefore 36 °,

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Jedes Tragglied 59 ist durch Pressen aus Flachmaterial hergestellt, dessen Dicke in Abhängigkeit von den voraussichtlichen Belastungen etwa 1 bis 5 mm betragen kann.Each support member 59 is formed from a flat material by pressing manufactured, the thickness of which is about 1 to 5 mm, depending on the anticipated loads can.

Ein innerer Teil 62 (Fig. 8) jedes Traggliedes 59 ist im wesentlichen flach ausgebildet und verläuft senkrecht zur Drehachse 4 bzw. 5· Dieser Teil 62 ist durch nur eine Schraube 63 an der Unterseite einer Nabe 64 des Zinkenkreisels befestigt. Mit der Schraube 63 ist zudem an der Oberseite der Nabe 64 ein Kegelzahnkranz 65 befestigt, mittels dessen die Nabe in bekannter Weise über die mit- einem Kegelrad versehene Eingangswelle 8 angetrieben werden kann. Aus Fig. 8 ist ersichtlich, dass jedes Tragglied 59 vom inneren Teil 62 ab schräg nach unten und nach aussen zu einem Mittelteils 66 gebogen ist, der sich bis in Bodennähe erstreckt, wo er nach aussen zur Bildung eines flachen Randabschnittes 67, der zur betreffenden Drehachse 4 bzw. 5 senkrecht verläuft, gebogen ist. Da sich die radialen Begrenzungslinien 60 bis zu den tangentialen Begrenzungslinien 61 erstrecken, bildet der TragkörperAn inner portion 62 (Fig. 8) of each support member 59 is substantially flat and extends perpendicular to the axis of rotation 4 or 5 · This part 62 is by only one screw 63 on the underside of a Hub 64 of the tine rotor attached. With the screw 63, a bevel gear ring 65 is also attached to the top of the hub 64, by means of which the hub in known way about the provided with a bevel gear Input shaft 8 can be driven. From Fig. 8 it can be seen that each support member 59 from the inner Part 62 from obliquely downwards and outwards to one Central part 66 is bent, which extends to near the bottom, where it extends outwards to form a flat Edge portion 67, which runs perpendicular to the relevant axis of rotation 4 or 5, is bent. Since the radial boundary lines 60 to the tangential Extending boundary lines 61, forms the support body

58 auf der Unterseite und auch über den übrigen Teil eine geschlossene Einheit. Der Mittelteil 66 und der Randabschnitt 67 jedes Traggliedes 59 haben längs der radialen Begrenzungslinien 60 aufwärts gebogene Ränder 68, die sich bis zu den naheliegenden Enden der tangentialen Begrenzungslinie 61 fortsetzen. Der Randabschnitt 67 geht längs der Begrenzungslinie 61 in einen schräg stehenden Rand 69 über, der sich an den beiden Enden an die Ränder 68 anschliesst. Die Ränder 68 und 69 werden durch Pressen aus dem Flachmaterial des Traggliedes gebildet. Jeder der Ränder 68 eines '^raggliedes58 a closed unit on the underside and also over the remaining part. The middle part 66 and the Edge portions 67 of each support member 59 have along the radial delimitation lines 60 upwardly curved edges 68, which continue to the adjacent ends of the tangential boundary line 61. The edge section 67 merges along the boundary line 61 into an inclined edge 69, which is located on the two Ends to the edges 68 connects. The edges 68 and 69 are formed by pressing from the flat material of the support member. Each of the edges 68 of a member

59 berührt einen Rand 68 eines benachbarten Traggliedes 59 und zwar über die gesamte Länge der jeweiligen Begrenzungslinie 60. Die beiden sich berührenden Ränder 68 zweier benachbarter Tragglieder 59 sind durch nur einen Schraubbolzen 70 miteinander verbunden, der tang-59 contacts an edge 68 of an adjacent support member 59 over the entire length of the respective boundary line 60. The two touching edges 68 of two adjacent support members 59 are through only a screw bolt 70 connected to one another, the tang-

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ential gerichtet und durch diese Ränder an der Stelle des Übergangs zwischen dem Mittelteil 66 und dem Randabschnitt 67 gesteckt ist. Nach innen gesehen, endet ,jeder Rand 68 nahe des Aussenumfanges der Nahe 64.directed entially and through these edges at the point of transition between the central part 66 and the edge portion 67 is inserted. Viewed inward, each edge 68 ends near the outer circumference of the near 64.

Durch diesen Zusammenbau jedes Tragkörpers 58, bei dem jedes Tragglied 59 durch nur drei Schraubbolzen 65 und 70 an den Rändern befestigt ist, ergibt sich dennoch ein biegesteifer Tragkörper 58, da die drei Schraubbolzen 63, 70 an den Eckpunkten eines Dreiecks liegen und sich die Tragglieder 59 gegenseitig ringsum abstützen, so dass eine Verschwenkung eines Traggliedes 59 um einen Schraubbolzen 65 durch die Reaktionskräfte der übrigen Tragglieder 59 verhindert wird, die durch die Schraubbolzen 70 auf das jeweilige Tragglied 59 ausgeübt werden. In der Aufwärtsrichtung ergibt sich die Steifheit jedes Traggliedes 59 durch die Ränder 68 desselben Tragglieder und durch die Schraubbolzen mittels der Ränder der benachbarten Tragglieder miteinander verschraubt sind. Ein wesentlicher Vorteil dieses Tragkörper-Aufbaues ist der, dass er ohne Schweissarbeiten durchführbar ist, was sich günstig auf den Gestehungspreis auswirkt.By assembling each support body 58, in which each support member 59 by only three screw bolts 65 and 70 is attached to the edges, results nevertheless a rigid support body 58, since the three screw bolts 63, 70 at the corner points of a triangle lie and the support members 59 mutually support each other all around, so that a pivoting of a support member 59 is prevented by a screw bolt 65 by the reaction forces of the remaining support members 59, which by the screw bolts 70 exerted on the respective support member 59 will. In the upward direction, the rigidity of each support member 59 results from the edges 68 of the same Support members and bolted together by the screw bolts by means of the edges of the adjacent support members are. A major advantage of this support body structure is that it does not require welding is feasible, which has a favorable effect on the cost price.

Im Innern des Tragkörpers 58 ist in dem in bezug auf die Arbeitsrichtung A vorderen Teil ein Laufrad 71> in einem kurzen Abstand hinter dem vorderen Teil der von den Zinken des Zinkenkreisels beschriebenen Bahn angeordnet. Das Laufrad 71 ist durch einen Tragstange 72 an einer zur Drehachse 4 bzw. 5 koaxial verlaufenden Achse 73 befestigt um die die Nabe 64 drehbar ist. Die Achse 73 kann gewünschtenfalls in bezug auf die Nabe höhenverstellbar sein.In the interior of the support body 58, in the front part with respect to the working direction A, there is an impeller 71> at a short distance behind the front part of the path described by the tines of the tine wheel arranged. The impeller 71 is supported by a support rod 72 on one which runs coaxially with the axis of rotation 4 or 5 Axle 73 is attached around which the hub 64 is rotatable. The axis 73 can, if desired, with respect to the hub be adjustable in height.

Auf dem Randabschnitt 67 jedes Traggliedes 59 des Tragkörpers 58 sind in tangentieller Richtung zwei Stützplatten 7^ hintereinander und mit Abstand voneinander angebracht (Fig. 8). Beide Stützplatten 7^ sind mit einem Loch versehen. Durch die beiden Löcher ist ein rohrförmiger Zinkenträger 75 geschoben, der in bezugOn the edge portion 67 of each support member 59 of the support body 58 are two in the tangential direction Support plates 7 ^ one behind the other and at a distance from one another attached (Fig. 8). Both support plates 7 ^ are provided with a hole. Through the two holes is a tubular tine carrier 75 pushed, which in relation

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auf die Stützplatten 74 frei schwenkbar ist. Der rohrformige Zinkenträger 75 ist auf der in bezug auf die Zinkenkreisel-Drehrichtung B vorderen Seite der beidßn Stützplatten 74 um 90° zur Bildung eines Befestigungsteils 76 gebogen, der sich im Betrieb nach oben erstreckt. Am Befestigungsteil 76 sind zwei Zinken 77 und 78 einer Zinkengruppe 79 befestigt, die in der dargestellten Arbeitsstellung nahezu senkrecht zur Drehachse 4 und nach aussen gerichtet sind. In der Nähe des Befestigungsteiles 76 geht jeder Zinken 77» 78 in schraubenlinienförmige Windungen 80 und 81 über, deren Innenseiten den zylindrischen Befestigungsteil 76 umgeben. Die einander zugewandten Enden der Windungen 80 und 81 'gehen in einen Bügel 82 über, der in der Ansicht nach Fig. 1 einen Winkel von gut 90 mit der Richtung der Zinkengruppe 79 einschliesst und der von den Windungen 80 und 81 ab in bezug auf die Drehrichtung B nach hinten gerichtet ist. Die Achse 83 des in den beiden Stützplatten 74- gelagerten, rohrförmigen und tangential verlaufenden Zinkenträgers 75 bildet eine Schwenkachse für die Zinkengruppen 79 und verläuft in dieser Ausführungsform senkrecht zur Drehachse 4, sie kann jedoch auch einen solchen Winkel mit einer zur Drehachse 4 senkrechten Ebene einschliessen, dass sie in der Drehrichtung B gesehen etwas nach oben gerichtet ist in bezug auf diese zur Drehachse 4 senkrechte Ebene. Die Schwenkachse 83 kann jedoch auch in einer von der tangentialen Richtung abweichende Richtung (nach innen.) verlaufen. Die Zinken 77 und 78, die Windungen 80 und 81 sowie der Bügel 82 sind einstückig aus Federstahldraht hergestellt.is freely pivotable on the support plates 74. The tubular Tine carrier 75 is on the basis of the Tine rotor direction of rotation B front side of the two Support plates 74 bent through 90 ° to form a fastening part 76 which extends upwards in use. On the fastening part 76 two prongs 77 and 78 of a group of prongs 79 are attached, which in the working position shown are directed almost perpendicular to the axis of rotation 4 and outwards. In the vicinity of the Fastener 76, each prong 77 »78 in helical turns 80 and 81, the inner sides of which surround the cylindrical fastening part 76. The mutually facing ends of the turns 80 and 81 'go into a bracket 82, which in the 1 includes an angle of a good 90 with the direction of the group of tines 79 and that of the turns 80 and 81 ab with respect to the direction of rotation B is directed backwards. The axis 83 of the in the two support plates 74-mounted, tubular and The tangential tine carrier 75 forms a pivot axis for the groups of tines 79 and runs in this embodiment perpendicular to the axis of rotation 4, However, it can also include such an angle with a plane perpendicular to the axis of rotation 4 that seen in the direction of rotation B, it is directed somewhat upwards with respect to this perpendicular to the axis of rotation 4 Level. However, the pivot axis 83 can also be in a direction deviating from the tangential direction (inward.) run. The prongs 77 and 78, the coils 80 and 81 and the bracket 82 are made in one piece from spring steel wire.

Am oberen Ende des Befestigungsteiles 76 ist an einer über den oberen Windungen 81 liegenden Stelle ein Gewicht 84 befestigt. Das Gewicht 84 hat eine Masseteil 85* die durch eine damit einstückige Befestigungszunge 86 und durch einen tangential verlaufenden Stift 87 am oberen Teil des BefestigungsteilsAt the upper end of the fastening part 76 is on A weight 84 is attached to a point above the upper windings 81. Weight 84 has one Mass part 85 * by a fastening tongue that is integral therewith 86 and by a tangential pin 87 on the upper part of the fastening part

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76 befestigt ist. Die Befestigungszunge 86 erstreckt sich vom Befestigungsteil 76 ab in der in Fig. 8 dargestellten Arbeitsstellung nahezu horizontal in Richtung auf die Drehachse 4 und ist in Form eines verdickten Teils nach unten zur Bildung des Massenteils 85 gebogen. In der Stellung nach Fig. 8 liegt die Unterseite des Massenteils 85 etwa in der Höhe der Unterseite der unteren Windung 80 und mit Abstand über der Oberseite des ßandabschnittes 67 des betreffenden Traggliedes 59. Der Zinkenträger 75 ·> das Befestigungsteil 76, die Zinken 77 und 78, die Windungen 80 und 81, der Bügel 82, die Befestigungszunge 86 und das Massenteils 85 des Gewichtes 84 bilden eine Einheit, deren Schwerpunkt 88 (Fig. 8) mit Abstand über einer zur Drehachse 4 senkrechten, durch die Schwenkachse 83 gehenden Ebene und in Draufsicht zwischen der in dieser Ausführungsform nahezu tangential gerichteten Schwenkachse 83 und der Drehachse 4 liegt.76 is attached. The fastening tongue 86 extends from the fastening part 76 in the working position shown in FIG. 8 almost horizontally in the direction of the axis of rotation 4 and is bent downward in the form of a thickened part to form the mass part 85. In the position of FIG. 8, the bottom of the mass member 85 is located approximately at the level of the underside of the lower turn 80 and spaced above the top of the ßandabschnittes 67 of the respective support member 59. The tine carrier 75 x> the fastener member 76, the tines 77 and 78, the windings 80 and 81, the bracket 82, the fastening tongue 86 and the mass part 85 of the weight 84 form a unit whose center of gravity 88 (FIG. 8) is at a distance above a plane perpendicular to the axis of rotation 4 and passing through the pivot axis 83 lies in plan view between the pivot axis 83, which is almost tangentially oriented in this embodiment, and the axis of rotation 4.

In der Arbeitsstellung nach Fig. 8 liegt die Unterseite des unteren Zinkens 77 auf der Oberkante eines Randes 69, der einen Anschlag bildet.In the working position according to FIG. 8, the underside of the lower tine 77 lies on the upper edge of an edge 69 which forms a stop.

Die vorstehend beschriebene Einheit, deren Schwerpunkt mit dem Bezugszeichen 88 bezeichnet ist, ist um die Schwenkachse 83 frei schwenkbar. Unter "frei schenkbar" wird hier verstanden," dass die jeweilige. Einheit nur den durch den Kontakt der Zinken mit dem verlagerten Halmgut erzeugten Kräften, den durch den Bodenkontakt hervorgerufenen Kräften und den auf sie ausgeübten Trägheitskräften unterliegt.The unit described above, whose The center of gravity is denoted by the reference numeral 88, is freely pivotable about the pivot axis 83. Under "free giftable "is understood here," that the respective. Unity only the forces generated by the contact of the tines with the displaced stalks, the forces caused by contact with the ground and the forces exerted on them Subject to inertial forces.

Auf der vom Befestigungsteil 76 abgewandten Seite des Stützplattenpaares 74 ist ein plattenförmiges Einstelglied 89 am Randabschnitt 67 des betreffenden Traggliedes befestigt, das parallel zu den Stützplatten74 verläuft und aufwärts gerichtet ist (Fig. 8, linke Seite und Fig. 10, 11). Der Oberrand des plattenförmigen Einstellgliedes 89 hat zwei Einkerbungen 9OA und 91A, die einen radialen Abstand voneinander aufweisen. Das vomOn the side facing away from the fastening part 76 of the pair of support plates 74 is a plate-shaped adjusting member 89 on the edge section 67 of the relevant support member attached, which runs parallel to the support plates 74 and is directed upwards (Fig. 8, left side and Figures 10, 11). The upper edge of the plate-shaped adjusting member 89 has two notches 9OA and 91A, the have a radial distance from each other. That from

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Befestigungsteil 76 abgewandte Ende des Bügels 82 kann je nach Wunsch in die Einkerbungen 9OA oder in die Einkerbung 91A gelegt werden. Während dieser Umstellung schwenken die Windungen 80 und 81 gemeinsam mit den Zinken 77 und 78 um die zylindrische Aussenfläche des Befestigungsteiles 76. Der Bügel 82 liegt durch die Wirkung der Windungen 80 und 81 in einer der Einkerbungen 90A oder 91A. Wenn der Bügel 82 in der Einkerbung 90A liegt, erstrecken sich die Zinken der Gruppe 79 in bezug auf die Drehrichtung B etwas nach hinten (Rechstellung der Zinken). Wenn der Bügel 82 in der Einkerbung 91A liegt, erstrecken sich die Zinken der Gruppen 79 in Draufsicht nahezu in radialer Richtung (wendestellung). Das Einstellglied 89 ist starr am Umfang des rohrförmigen Zinkenträgers 75 befestigt, so dass es zu der Einheit der Teile gehört, die die Lage des Schwerpunkts 88 bedingen. Das plattenförmige Einstellglied 89 ist somit auch frei schwenkbar um die Achse 83 (siehe auch die Fig. 10 und 11).Fastening part 76 facing away from the end of the bracket 82 can be placed in the notches 90A or in the notch 91A as desired. During this changeover, the windings 80 and 81 pivot together with the prongs 77 and 78 about the cylindrical outer surface of the fastening part 76. The bracket 82 lies in one of the notches 90A or 91A due to the action of the windings 80 and 81. When the bracket 82 lies in the notch 90A, the prongs of the group 79 extend somewhat to the rear with respect to the direction of rotation B (right position of the prongs). When the bracket 82 lies in the notch 91A, the prongs of the groups 79 extend almost in the radial direction (turning position) in plan view. The adjustment member 89 is rigidly attached to the circumference of the tubular tine carrier 75, so that it belongs to the unit of parts that determine the position of the center of gravity 88. The plate-shaped adjusting member 89 is thus also freely pivotable about the axis 83 (see also FIGS. 10 and 11).

Fig. 9 zeigt eine Ausführungsform eines Tragkörpers 58, der aus sechs gleichen Traggliedern 59 besteht, so dass die radialen Begrenzungslinien 60 eines Traggliedes 59 untereinander einen Winkel von 60° einschliessen. Der radiale Querschnitt dieser Ausführungsform entspricht somit dem der Fig. 8. Ein Vorteil der Konstruktion des Tragkörpers nach Fig. 9 gegenüber dem nach den Fig. 1 und 8 liegt darin, dass der Tragkörper aus weniger Traggliedern 59 zusammengesetzt ist, so dass weniger Pressvorgängp zur Herstellung eines Tragkörpers 58 erforderlich sind. Da die tangentiale Begrenzungslinie 61 jedes Traggliedes 59 nach Fig. 9 eine grössere Länge hat als die der Ausführungsform nach Fig. 1, lassen sich längs der Innenseite dieser Begrenzungslinie 61 mindestens zwei Zinkengruppen 79 anbringen. Jedes Tragglied 59 ist hier •wieder mittels eines einzigen Schraubbolzens 63 an der Nabe 64 und längs jeder Begrenzungslinie 60 mittels nur9 shows an embodiment of a support body 58, which consists of six identical support members 59 exists, so that the radial delimitation lines 60 of a support member 59 with each other an angle of Include 60 °. The radial cross section of this embodiment thus corresponds to that of FIG. 8. A The advantage of the construction of the support body according to FIG. 9 over that according to FIGS. 1 and 8 is that the support body is composed of fewer support members 59, so that fewer pressing processes for manufacture a support body 58 are required. Since the tangential boundary line 61 of each support member 59 of FIG. 9 has a greater length than that of the embodiment of FIG. 1, can be along the Attach at least two groups of tines 79 to the inside of this boundary line 61. Each support member 59 is here • again by means of a single screw bolt 63 on the hub 64 and along each boundary line 60 by means of only

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eines Schraubbolzens 70 an dem benachbarten Tragglied befestigt. Die frei schwenkbare Befestigung jeder Zinkengruppe 79 entspricht der nach den Fig. 8, 10 unda screw bolt 70 on the adjacent support member attached. The freely pivotable attachment of each group of tines 79 corresponds to that of FIGS. 8, 10 and

Der Tragkörper 58 des in Fig. 12 dargestellten Zinkenkreisels besteht ebenfalls aus sechs Traggliedern 90, die identisch ausgebildet sind und gleichmässig um die Drehachse 5 verteilt sind. Jedes Tragglied 90 hat zwei radiale Begrenzungslinien 911 die in einer zur Drehachse 5 parallelen Richtung gesehen einen Winkel von 60 miteinander einschliessen. Abweichend von den vorher beschriebenen Ausführungsformen erstrecken sich die radialen Begrenzungslinien 91 hier nur über einen Teil der radialen Gesamtabmessung des Traggliedes 90. In der Ausführungsform nach Fig. 12 entspricht die Länge jeder Begrenzungslinie 91 etwa gleich der Hälfte der radialen Gesamtabmessung des jeweiligen Traggliedes 90. Im Bereich der äusseren Enden der radialen Begrenzungslinien 91 gehen diese in nach aussen konvergierende Begrenzungslinien 92 über, die an den äusseren Enden in eine tangential verlaufende Begrenzungslinie 93 übergehen. In der Ansicht nach Fig. 12 ist jedes Tragglied 90 in bezug auf eine Symmetrieebene 94 symmetrisch ausgebildet, in der die Drehachse 5 verläuft.The support body 58 of the tine rotor shown in FIG. 12 also consists of six support members 90 which are of identical design and are evenly distributed around the axis of rotation 5. Each support member 90 has two radial delimitation lines 91 1 which, viewed in a direction parallel to the axis of rotation 5, enclose an angle of 60 ° with one another. In contrast to the previously described embodiments, the radial boundary lines 91 here only extend over part of the total radial dimension of the support member 90. In the embodiment according to FIG In the area of the outer ends of the radial boundary lines 91, these merge into outwardly converging boundary lines 92, which merge into a tangentially extending boundary line 93 at the outer ends. In the view according to FIG. 12, each support member 90 is designed symmetrically with respect to a plane of symmetry 94 in which the axis of rotation 5 runs.

Jedes Tragglied 90 ist längs der ausserhalb der Nabe 64 liegenden Teile der Begrenzungslinien 91 und längs der Begrenzungslinien 92 mit aufrechtstehenden Rändern 95 versehen, die durch Pressen aus dem Flachmaterial des Traggliedes 90 gebildet sind und die miteinander und mit dem weiteren Material des Traggliedes einstückig ausgebildet sind. Die Ränder 95 stehen senkrecht zum benachbarten Flachmaterials des Traggliedes. Die Ränder 95 eines Traggliedes stehen längs der radialen Begrenzungslinien 91 mit entsprechenden Rändern benachbarter Tragglieder in Berührung. Jeder Rand 95 eines Traggliedes ist mittels nur eines Schraubbolzens 96 am Rand 95 des benachbarten Traggliedes und nur mittels einesEach support member 90 is along the outside of the hub 64 lying parts of the boundary lines 91 and provided along the delimitation lines 92 with upright edges 95, which by pressing from the flat material of the support member 90 are formed and which are integral with each other and with the further material of the support member are trained. The edges 95 are perpendicular to the adjacent flat material of the support member. The edges 95 of a support member are along the radial delimitation lines 91 with corresponding edges of adjacent ones Support members in contact. Each edge 95 of a support member is on the edge by means of only one screw bolt 96 95 of the adjacent support member and only by means of one

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Schraubbolzens 97 an der Nabe 64 befestigt.Screw bolt 97 attached to the hub 64.

An dem nahe der tangentialen Begrenzungslinie 93 liegenden Teil jedes Traggliedes ist eine Zinkengruppe 98 befestigt, die um eine von der tangentialen Richtung abweichende Schwenkachse 99 frei schwenkbar ist, die nach Fig. 12 nahezu parallel zur hinteren Begrenzungslinie 92 verläuft. In der Ausführungsform nach den Fig. 12 und 13 kreuzt die Schwenkachse 99 die Drehachse 5 und schliesst, in einer zur Drehachse 4 parallelen Richtung gesehen, mit einer radialen, durch die Mitte der tangentiellen Begrenzungslinie 93 gehenden Ebene einen Winkel von 20 bis 25° ein.At the one near the tangential boundary line 93 lying part of each support member is a group of tines 98 attached, which about one of the tangential direction deviating pivot axis 99 is freely pivotable, which, according to FIG. 12, runs almost parallel to the rear boundary line 92. In the embodiment according to FIGS. 12 and 13, the pivot axis 99 crosses the axis of rotation 5 and closes, seen in a direction parallel to the axis of rotation 4, with a radial direction, through the center of the tangential one Boundary line 93 going plane at an angle of 20 to 25 °.

Längs der in bezug auf die Drehrichtung B hinteren Begren.zungslinie 92 sind zwei Stützplatten 100 in einem Abstand voneinander angebracht, die parallel zueinander und zur Richtung des benachbarten Teils der Begrenzungslinie 92 senkrecht sind. Die Stützplatten 100 sind fest am tragglied 90 befestigt und haben Löcher, in denen ein rohrförmiger Zinkenträger 101 frei schwenkbar gelagert ist. Die Achse des in den Stützplatten 100 liegenden Teils des Zinkenträgers 101 deckt sich mit der Schwenkachse 99· Der äussere, aus den Stützplatten 100 herausragende Teil des rohrförmigen Zinkenträgers 101 ist über einen Winkel von 90 gebogen zur Bildung eines Befestigungsteiles 102, der somit auch die Form eines zylindrischen Rohres aufweist.Along the limit line 92, which is rearward with respect to the direction of rotation B, there are two support plates 100 in one Spaced from each other, which are parallel to each other and to the direction of the adjacent part of the boundary line 92 are perpendicular. The support plates 100 are solid attached to the support member 90 and have holes in which a tubular tine carrier 101 is freely pivotable is. The axis of the part of the tine carrier 101 lying in the support plates 100 coincides with the Pivot axis 99 · The outer part of the tubular tine carrier 101 protruding from the support plates 100 is bent over an angle of 90 to form a Fastening part 102, which thus also has the shape of a having cylindrical tube.

Die Zinkengruppe 98 hat zwei nahezu übereinander liegende federnde Zinken 103 und 104, die (Fig. 13) zum Befestigungsteil 102 nahezu senkrecht stehen. Die Zinken 103 und 104 erstrecken sich vom Befestigungsteil 102 ab in bezug auf die Drehrichtung B nach hinten und in einer Arbeitsstellung ausser/'e^was nach unten. In der Ansicht nach Fig. 13 erstreckt sich der Zinkenträger 102 in einer Betriebsstellung von der Schwenkachse 99 ab in bezug auf die Drehrichtung B nach oben und ausserdem nach hinten (unter einem Winkel von 15 bis 25 ) in einer zur Drehachse 5 parallelen, die Schwenkachse 99 und die Mitte des Teils 102 schneidenden Linie. Die Zinken 103 und 104 verlaufenThe group of tines 98 has two resilient tines 103 and 104, which are almost one above the other, which (FIG. 13) for Fastening part 102 are almost vertical. The prongs 103 and 104 extend from the fastening part 102 to the rear with respect to the direction of rotation B and in a working position except / 'e ^ what down. In the view of 13, the tine carrier 102 extends in an operating position from the pivot axis 99 with respect to the Direction of rotation B upwards and also backwards (under an angle of 15 to 25) in one to the axis of rotation 5 parallel line intersecting the pivot axis 99 and the center of the part 102. The prongs 103 and 104 extend

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in der Ansicht nach Pig* 13 nahezu parallel zueinander oder divergieren etwas vom Befestigungsteil 102 ah. Der untere Zinken 103 ist in der Ansicht nach Fig.. 13 gradlinig ausgebildet und weist, in einer zur Drehachse 5 parallelen Richtung gesehen (Fig. 12), einen nach aussen abgebogenen Endteil 105 auf, der in bezug auf die Drehrichtung B nach hinten gerichtet ist. Der über dem Zinken 103 liegende Zinken 104 ist, in einer zur Drehachse 5 parallele Sichtung gesehen, gradlinig ausgebildet, weist aber in der Ansicht nach Fig. 13 im Bereich seines freien Endes einen nach unten gebogenen Endteil 106 auf der, in der gleichen Ansicht in bezug auf die Drehrichtung B und in Richtung auf die Spitze des Zinkens gesehen, einen Winkel von etwa 10 bis 20° mit der Vertikalen einschliesst und nach hinten gerichtet ist.in the view according to Pig * 13 almost parallel to one another or diverge somewhat from the fastening part 102 ah. Of the The lower prong 103 is designed in a straight line in the view according to FIG. 13 and points in one to the axis of rotation 5 seen parallel direction (Fig. 12), an outwardly bent end portion 105, which with respect to the direction of rotation B is directed backwards. The prong 104 lying above the prong 103 is, in one direction Axis of rotation 5 seen parallel sighting, designed in a straight line, however, in the view according to FIG. 13, in the region of its free end it has a downwardly curved one End portion 106 on Figure 1, in the same view with respect to the direction of rotation B and in the direction of the tip of the tine, it forms an angle of about 10 to 20 ° with the vertical and is directed backwards is.

In einer zur Drehachse 5 parallelen Richtung gesehen (Fig. 12) und in der dort wiedergegebenen Betriebsstellung schliesst die Richtung des Zinkens 104 mit einer radialen, durch die Mitte der tangentialen Begrenzungslinie 93 gehenden Ebene einen Winkel von etwa 90° ein, während die Richtung des Zinkens 103 mit dieser Ebene einen Winkel von etwa 100 bis 120° einschliesst, so dass nach Fig. 12 der Zinken 103 ausserhalb des Zinkens 104 liegt. Die Länge des Zinkens 104 ist, von dem Befestigungsteil 102 ab in einer Drehrichtung B entgegengesetzten Richtung gemessen, nach Fig. 12 etwa 20 bis 40 % grosser als die in der gleichen Richtung gemessene Länge des Zinkens 103.Seen in a direction parallel to the axis of rotation 5 (FIG. 12) and in the operating position shown there, the direction of the tine 104 encloses an angle of approximately 90 ° with a radial plane passing through the center of the tangential boundary line 93, while the direction of the Tine 103 encloses an angle of approximately 100 to 120 ° with this plane, so that, according to FIG. 12, the tine 103 lies outside the tine 104. The length of the prong 104, measured from the fastening part 102 in a direction opposite to the direction of rotation B, according to FIG. 12 is approximately 20 to 40 % greater than the length of the prong 103 measured in the same direction.

An den in der Fähe des Befestigungsteiles 102 liegenden Enden gehen die Zinken 103 und 104 in Windungen 107 bzw. 108 über, die an ihren benachbarten Enden in einen Bügel 109 übergehen, der in Richtung auf die Stützplatten 100 verläuft. Zwischen denStützplatten 100 ist am Zinkenträger 101 ein plattenförmiges Einstellglied 110 befestigt, das parallel zu den Stützplatten 100 verläuft und auf der Oberseite Einkerbungen 111 und 112 aufweist. Der Bügel 109 kann entweder in dieAt the one in the vicinity of the fastening part 102 lying ends go over the prongs 103 and 104 in turns 107 and 108, respectively, which at their neighboring The ends merge into a bracket 109 which runs in the direction of the support plates 100. Between the support plates 100 a plate-shaped adjusting member 110 is attached to the tine carrier 101, which is parallel to the support plates 100 extends and has notches 111 and 112 on the top. The bracket 109 can either be in the

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Einkerbung 111 oder in die Einkerbung 112 gelegt werden, indem er entgegen der Federkraft der Windungen 107 und 108 angehoben und um die Achse des Befestigungsteiles 102 geschwenkt wird, wobei sich die Windungen um den Befestigungsteil 102 drehen. In der in Fig. 12 dargestellten Stellung, in der der Bügel 109 in der in bezug auf die Drehrichtung B vorderen Einkerbung 111 liegt, nehmen die Zinken 103. und 104· die vorerwähnte Stellung ein. Wenn der Bügel 109 aus der Einkerbung 111 in die Einkerbung 112 geführt wird, schwenken die Zinken 103 und 104 um die Achse des Befestigungsteiles 102 so über einen Winkel von 15 bis 25°, dass sich die freien Enden der Zinken 103 und nach aussen bewegen. Das Einstellglied 110 ist zusammen mit dem Zinkenträger 101 um die Schwenkachse 99 schwenkbar. Mindestens einer der Zinken der Zinkengruppe 98 kann sich bis zum Befestigungsteil 102 der entgegen der Drehrichtung B benachbarten Zinkengruppen 98 erstrecken. Notch 111 or are placed in the notch 112 by acting against the spring force of the coils 107 and 108 is raised and pivoted about the axis of the fastening part 102, the turns rotate around the attachment part 102. In the position shown in FIG. 12, in which the bracket 109 in the front notch 111 with respect to the direction of rotation B, the prongs 103 and 104 take the afore-mentioned position. When the bracket 109 is guided out of the notch 111 into the notch 112, pivot the prongs 103 and 104 about the axis of the fastening part 102 so over an angle of 15 to 25 ° that the free ends of the prongs 103 and move outwards. The adjusting member 110 can be pivoted about the pivot axis 99 together with the tine carrier 101. At least one of the prongs of the prong group 98 can extend up to the fastening part 102 of the opposite groups of tines 98 adjacent to the direction of rotation B extend.

Jede Zinkengruppe 98 weist ausser den federnden Zinken 103 und 104 eine biegesteifen Zinken 113 auf, der über den beiden Zinken 103 und 104 liegt. Der Zinken besteht aus Stahlblech und hat wenigstens nahe des Befestigungteiles 102 einen rechteckigen Querschnitt, dessen grössere Abmessung zur Drehachse 5 senkrecht steht. In der Ansicht nach Fig. 13 (senkrecht zur Längsrichtung des Zinkens 113) erstreckt sich der Zinken 113 nahe dem vorderen und hinteren Punkt der Zinkenbahn nahezu horizontal und schliesst somit einen Winkel von 10 bis 20 mit den darunter liegenden, schräg nach unten gerichteten Zinken 103 und 104 ein. Die Länge des Zinkens 113 entspricht im wesentlichen der des unteren Zinkens 103. Der Zinken 113 erstreckt sich vom Befestigungsteil ab in bezug auf die Drehrichtung B ebenfalls nach hinten und liegt, in einer zur Drehachse 5 parallelen Richtung gesehen (Fig. 12), über den grösseren Teil seiner Länge über dem Mittelzinken 104. Nahe seines freien Endes hat der Zinken 113 einen hakenförmig gekrümmtenEach group of prongs 98 has, in addition to the resilient prongs 103 and 104, a rigid prong 113, the is above the two prongs 103 and 104. The prong consists of sheet steel and has at least close to the fastening part 102 has a rectangular cross section, the larger dimension of which is perpendicular to the axis of rotation 5. In 13 (perpendicular to the longitudinal direction of the tine 113), the tine 113 extends near the The front and rear points of the tine track are almost horizontal and thus form an angle of 10 to 20 with the prongs 103 and 104 below, directed obliquely downwards. The length of the tine 113 corresponds essentially to that of the lower tine 103. The prong 113 extends from the fastening part with respect to the direction of rotation B also to the rear and, viewed in a direction parallel to the axis of rotation 5 (FIG. 12), lies over the greater part of it Length above the central prong 104. Near its free end, the prong 113 has a hook-shaped curve

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" ²⁷ " 2309729" ²⁷ " 2309729

Endteil 114, dessen Begrenzungslinien (siehe Fig. 12) nahe dem freien Ende in bezug auf die Drehrichtung B nach hintengerichtet sind. Der Zinken 113 ist mittels eines Stiftes 115A starr am Befestigungsteil 102 des Zinkenträgers befestigt. Wenn der Bügel 109 aus der in Fig. 12 dargestellten Betriebsstellung in die einer zweiten Betriebsstellung entsprechende Einkerbung bewegt wird, schwenken die Zinken 103 und 104, wie gesagt, um den Befestigungsteil 102 nach aussen, nicht aber der Zinken 113«End part 114, the boundary lines of which (see Fig. 12) near the free end with respect to the direction of rotation B are directed backwards. The prong 113 is means a pin 115A rigidly attached to the fastening part 102 of the tine carrier. When the bracket 109 is out of the in 12 into the notch corresponding to a second operating position is moved, the prongs 103 and 104 pivot, as said, about the fastening part 102 outwards, not but the tine 113 "

Die Oberkante des äusseren Teiles des in bezug auf die Drehrichtung B hinteren Randes 95 bildet im Betrieb einen Anschlag für die Zinkengruppe 98, wobei die Unterseite des Zinkens 103 mit der Oberkante dieses Randes in Berührung kommt.The upper edge of the outer part of the rear edge 95 with respect to the direction of rotation B forms in the Operate a stop for the group of tines 98, with the underside of the tine 103 with the upper edge of this The edge comes into contact.

Die Fig. 14 und 15 zeigen eine weitere Ausführungsform eines Tragkb'rpers 58» der aus acht gleichen, drehsymmetrisch um die Achse 4 verteilten Traggliedern 115 zusammengebaut ist. Jedes Tragglied 115 hat durch hier innere, radiale Begrenzungslinien 116, die nahe eines Punktes etwa in der Mitte der radialen Gesamtabmessung des Traggliedes jeweils einzeln in eine gekrümmte Begrenzungslinie 117 übergehen. Jede der beiden gekrümmten Begrenzungslinien 117 eines Traggliedes 115 hat etwa die Form eines Teils einer halben Parabel, deren Apex nahe des Übergangpunktes der Begrenzungslinie 117 in die radiale Begrenzungslinie liegt. Die von der Drehachse 5 abgewandten Enden der Begrenzungslinie 117 verlaufen im wesentlichen parallel zueinander und gehen in eine tangential gerichtete Begrenzungslinie 118 über. Jedes Tragglied 115 ist längs der beiden Paare sich aneinander anschliessender Begrenzungslinien 116, 117 mit Rändern 119 versehen, die miteinander und mit dem Flachmaterial des übrigen Traggliedes einstückig ausgebildet sind, da sie ^ragglieder-Pressteile sind. Jedes Tragglied 115 ist auch hier wieder mittels nur eines Schraubbolzens 97 an der Unterseite der Nabe 64 und auf jeder Seite nahe des FIGS. 14 and 15 show a further embodiment of a supporting body 58 »which is made up of eight identical, support members 115 distributed rotationally symmetrically about the axis 4 is assembled. Each support member 115 has through here inner, radial boundary lines 116, which are close to a point approximately in the middle of the total radial dimension of the support member merge individually into a curved boundary line 117. Each of the two curved boundary lines 117 of a support member 115 has approximately the shape of a part of a half Parabola, the apex of which is close to the transition point of the boundary line 117 into the radial boundary line lies. The ends of the boundary line 117 facing away from the axis of rotation 5 run essentially parallel to each other and merge into a tangentially directed boundary line 118. Each support member 115 is longitudinal of the two pairs of adjoining boundary lines 116, 117 are provided with edges 119, which with one another and are formed in one piece with the flat material of the rest of the support member, since they are pressed parts are. Each support member 115 is here again by means of only one screw bolt 97 on the underside of the hub 64 and on each side near the

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Überganges zwischen den Begrenzungslinien 116 und durch nur einen Schraubbolzen 96 mit dem Rand 119 eines benachbarten Traggliedes verbunden ist.Transition between the boundary lines 116 and by only one screw bolt 96 with the edge 119 of a adjacent support member is connected.

Die aus den Traggliedern nach den Pig. 12 und 14 gebildeten Tragkörper haben im Vergleich zu den Fig. 1 und 9 den Vorteil, dass sie in Gegensatz zu diesen bei nahezu gleicher Steifigkeit in tangentialer und axialer Richtung erheblich leichter ausgebildet v/erden können. Andererseits ist es auch möglich, in der Mitte der dreieckigen Tragglieder 59 nach den Fig. 1 und 9 Ausnehmungen vorzusehen, um deren Gewicht zu verringern.Those from the support members according to the Pig. 12 and 14 have the support body formed in comparison to FIG. 1 and FIG. 9 has the advantage that, in contrast to these, they have almost the same rigidity in tangential and axial Direction can be formed much more easily. On the other hand, it is also possible to have recesses in the middle of the triangular support members 59 according to FIGS to be provided in order to reduce their weight.

Die Tragkörper 58 nach den Fig. 12 und 14 können vom Aussenrand der Nabe 64 ab . auch nach unten abgebogen sein wie in der Form nach Fig. 8, wobei die äusseren Teile jedes Traggliedes (nahe den tangentiellen Begrenzungslinien 93 bzw. 118) wieder nahezu senkrecht zur Drehachse 5 verlaufen.The support body 58 according to FIGS. 12 and 14 can from the outer edge of the hub 64. also bent downwards be as in the form of Fig. 8, the outer parts of each support member (near the tangential Boundary lines 93 and 118) again run almost perpendicular to the axis of rotation 5.

Der äussere Teil jedes Traggliedes 115 weist eine nach unten gerichtete, V-förmig eingepresste Rinne 120 auf (Fig. 15), wobei die Seiten des V einen Winkel von 90° miteinander einschliessen und aufwärts gerichtet sind. An der Stelle der Rinne 120 sind die Ränder 119 in einer zur Drehachse 5 senkrechten Richtung umgebogen.The outer part of each support member 115 has a downwardly directed, V-shaped, pressed-in channel 120 on (Fig. 15), the sides of the V enclose an angle of 90 ° with one another and directed upwards are. At the location of the channel 120, the edges 119 are bent over in a direction perpendicular to the axis of rotation 5.

Die Ausbildung, Befestigung und Verstellung der Zinkengruppen 98 entsprechen im wesentlichen der Ausführungsform nach den Fig. 12 und 13. Entsprechende Teile sind daher mit den gleichen Bezugszeichen bezeichnet. In der Ausführungsform nach Fig. 14 und 15 ist die Schwenkachse 121 des Zinkenträgers 101 jedoch radial gerichtet. Die beiden Stützplatten 100 sind am Umfang einer der Seiten dieser Platten an dem in bezug auf die Drehrichtung B vorderen Schenkel der V-förmigen Rinne 120 befestigt. In einer zur Drehachse 5 parallelen Richtung gesehen entspricht die Richtung der beiden unteren federnden Zinken 122 und 123 in bezug auf den oberen, biegesteifen Zinken 113 und in bezug auf den übrigen Teil des Zinkenkreisels der in Fig. 12The design, fastening and adjustment of the groups of tines 98 essentially correspond to the embodiment 12 and 13. Corresponding parts are therefore denoted by the same reference numerals. In the embodiment according to FIGS. 14 and 15, however, the pivot axis 121 of the tine carrier 101 is radial directed. The two support plates 100 are circumferentially on one of the sides of these plates on the relative the direction of rotation B front leg of the V-shaped channel 120 attached. In a parallel to the axis of rotation 5 Viewed in direction, the direction of the two lower resilient prongs 122 and 123 corresponds in relation to one another on the upper, rigid prongs 113 and in relation to on the remaining part of the tine wheel in Fig. 12

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dargestellten Stellung. In der Ausführungsform nach den Fig. 14 und 15 haben die beiden unteren federnden Zinken 122 und 123 eier Zinkengruppe 98, in einer zur Drehachse 5 parallelen Richtung gesehen (Fig. 14) eine vollkommen gradlinige Form, während sie in der Ansicht nach Fig. 15 und in bezug auf die Drehrichtung B etwas nach hinten nach unten gebogenen Endteile 124 bzw.- 125 aufweisen, die einen grossen, spitzen Winkel mit dem Boden einschliessen. Im Betrieb kann die "Unterseite des unteren Zinkens 122 auf der Oberkante eines Randes 119 der in bezug auf die Drehrichtung B hinteren Seite der Rinne 120 liegen, die für die Zinkengruppe einen Anschlag bildet. Die Einkerbungen 111 und· 112 sind so an der Oberseite des Einstellgliedes 110 -vorgesehen, dass die beiden Zinken 122 und 123, die in der Stellung nach den Fig. 14 und 15 nahezu tangential und in bezug auf die Drehrichtung B nach hinten gerichtet sind und etwa unter dem biegesteifen Zinken 113 liegen und in der zweiten Betriebsstellung, in der der Bügel 109 in der Einkerbung 112 liegt, über einen Winkel von etwa 40 bis 60 nach aussen geschwenkt werden.position shown. In the embodiment according to FIGS. 14 and 15, the two lower resilient prongs 122 and 123 eier group of tines 98, in one to the axis of rotation 5 seen parallel direction (Fig. 14) a completely rectilinear shape, while in the view of FIG. 15 and with respect to the direction of rotation B something rearwardly downwardly curved end parts 124 and -125, which have a large, acute angle with the Include the floor. In operation, the "underside of the lower tine 122 can rest on the upper edge of an edge 119 of the rear side of the channel 120 with respect to the direction of rotation B, the one for the group of tines Stop forms. The notches 111 and 112 are provided on the upper side of the adjusting member 110 so that that the two prongs 122 and 123 that are in the position 14 and 15 are almost tangential and directed towards the rear with respect to the direction of rotation B and lie approximately under the rigid prongs 113 and in the second operating position, in which the bracket 109 in the notch 112 is pivoted outwards through an angle of approximately 40 to 60.

Die V-förmige Rinne 120 nahe des äusseren Endes jedes Traggliedes 115 dient nicht nur der Befestigung der Stützplatten 100 und somit zur Befestigung der Zinkengruppe 98, sondern auch der Versteifung des äusseren Endes des Traggliedes 115 mit Rücksicht auf die die Zinkengruppe 98 beeinflussenden Belastungen sowie mit Rücksicht auf den ausserordentlichen Fall, in dem die Unterseite des Endes eines Traggliedes 115 unmittelbar mit dem Boden in Berührung kommen sollte. In einer der Drehrichtung B entgegengesetzten Richtung gesehen, können sich mehrere Zinken der Zinkengruppe nach den Fig. 14 und 15 bis zum Befestigungsteil 102 der benachbarten Zinkengruppen erstrecken. The V-shaped channel 120 near the outer end each support member 115 serves not only to attach the support plates 100 and thus to attach the Group of prongs 98, but also the stiffening of the outer end of the support member 115 with regard to the the group of tines 98 influencing loads as well as with consideration of the extraordinary case in which the underside of the end of a support member 115 should come into direct contact with the ground. In seen in a direction opposite to the direction of rotation B, several tines of the group of tines can follow 14 and 15 extend to the attachment part 102 of the adjacent groups of tines.

Die Zinkengruppen nach den Fig. 1 bis 11 können auch bei Zinkenkreiseln der Ausführungsform nach den Fig. 12 bis 15 verwendet werden (so dass die Zinken umThe groups of tines according to FIGS. 1 to 11 can 12 to 15 can also be used with tine rotors of the embodiment according to FIGS

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etwa tangential gerichtete Schwenkachsen frei schwenkbar sind), aber auch umgekehrt lassen sich die Zinkengruppen nach den Fig. 12 bis 15 hei den Ausführungsformen nach den Fig. 1 bis 11 benutzen.approximately tangentially directed pivot axes freely pivotable are), but vice versa, the groups of tines according to FIGS. 12 to 15 can also be used in the embodiments 1 to 11 use.

In bezug auf alle Ausführungsformen ist zu bemerken, dass die Befestigungsstellen der Zinkengruppen stets innerhalb der tangentialen Begrenzungslinien 61, 93_? 118 der Zinkenkreisel-Tragglieder liegen.With regard to all embodiments, it should be noted that the attachment points of the groups of tines are always within the tangential boundary lines 61, 93 _? 118 of the tine rotor support members lie.

Die aus Tragglieder zusammengebauten Tragkörper aller Ausführungsformen können auch bei Mährotoren von Mähmaschinen verwendet werden, wobei an Stelle von Zinkengruppen frei schwenkbare Messer verwendet werden, die an Messerträgern befestigt sind, die von den äusseren Teilen der Tragglieder ab nach aussen und nach unten verlaufen. Die Anzahl der Tragglieder kann in diesem Falle geringer sein (drei oder vier).The assembled from support members support body of all embodiments can also with Mährotoren from Mowers are used, with freely swiveling blades are used instead of groups of tines, the are attached to knife carriers that extend from the outer parts of the support members to the outside and to the bottom get lost. The number of support members can be less in this case (three or four).

Alle zuvor beschriebenen Tragkörper, Zinkengruppen lassen sich nicht nur in der Maschine nach Fig. 1 sondern auch in der Maschine nach Fig. 16 verwenden, in der beispielsweise ein Tragkörper nach Fig. 9 dargestellt ist. Die Maschine nach Fig. 16 hat nur einen Zinkenkreisel, der von einem Schlepper in der Richtung C angetrieben werden kann. Der den Tragkörper 58 aufweisende Zinkenkreisel ist um eine aufwärts und schräg nach vorne geneigte Achse 126 drehbar, die in einem Gestell 127 antreibbar gelagert ist, an dem ein Anbaubock 128 befestigt ist, durch den die Maschine mit der Dreipunkt-Hebevorrichtung des Schleppers verbunden werden kann. Auf der Seite des Zinkenkreisels, auf der das Halmgut von den Zinken abgegeben wird, also neben dem Zinkenkreisel, ist ein Schwadbrett 129 angeordnet, das sich parallel zur Arbeitsrichtung A erstreckt und dessen hinteres Ende so gebogen ist, dass es etwas in Richtung auf die vertikale, in der Arbeitsrichtung A verlaufende Symmetrieebene des Zinkenkreisels gerichtet ist. Das Schwadbrett 129 ist mit Abstand von und neben dem benachbartesten Punkt der Zinkenbahn des Zinkenkreisels angeordnet und kann gewünschtenfalls um eine in der Arbeitsrichtung All of the support bodies and groups of tines described above can be used not only in the machine according to FIG also use in the machine according to FIG. 16, in which, for example, a support body according to FIG. 9 is shown. The machine according to FIG. 16 has only one tine rotor which is driven in direction C by a tractor can be. The tine rotor having the support body 58 is inclined upwardly and obliquely forwards Axis 126 rotatable, which is mounted so as to be drivable in a frame 127 to which a mounting bracket 128 is attached by means of which the machine can be connected to the three-point lifting device of the tractor. On the side of the tine rotor on which the stalks are released from the tines, i.e. next to the tine rotor, a swath board 129 is arranged, which extends parallel to the working direction A and its The rear end is bent so that it runs slightly in the direction of the vertical, in the working direction A. The plane of symmetry of the tine gyroscope is directed. The swath board 129 is arranged at a distance from and next to the most adjacent point of the tine path of the tine rotor and, if desired, can be moved around one in the working direction

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A verlaufende Achse 130 hochgeklappt werden. Gewünschtenfalls kann ein zweites Schwadbrett 131 angebracht werden, das in der Arbeitsrichtung A gesehen, in Höhe des Punktes der Zinkenbahn des Zinkenkreisels liegt, der dem Schwadbrett 129 am nächsten liegt, während das hintere Ende in Richtung auf das Schwadbrett ist.A extending axis 130 can be folded up. If so desired a second swath board 131 can be attached, seen in the working direction A, at height of the point of the tine path of the tine circle which is closest to the swath board 129, while the rear end is towards the swath board.

Alle Ausführungsformen nach den Fig. 1 bis 15 lassen sich auch bei einer Maschine nach Fig. 17 verwenden, die beispielsweise einen Zinkenkreisel nach Fig. 12 aufweist. Diese Maschine weist zwei Zinkenkreisel 132 und 133 auf, die von einem Schlepper in der gleichen Drehrichtung D angetrieben werden können und um Achsen 134- bzw. 135 drehbar sind, die parallel zueinander verlaufen und aufwärts und etwas schräg nach vorne geneigt sind. Die Drehachsen 134· und 135 sind in bekannter Weise an den Enden eines Tragbalkens 136 gelagert, der in bezug auf die Arbeitsrichtung A schräg verläuft, so dass die Achse 135 von der Seite gesehen in bezug auf die Arbeitsrichtung A von der Achse 13^- liegt. Die Drehrichtung D der Zinkenkreisel ist hier zo gewählt, dass das vom Zinkenkreisel 133 verlagerte Halmgut dem Zinkenkreisel 132 zugeführt wird, der es zu einem Bodenstreifen verlagert, der auf der von dem Zinkenkreisel 133 abgewandte Seite des Zinkenkreisels 132 liegt. Das abgelegte Halmgut kann zu einem Schwaden geformt werden mittels mindestens eines Schwadbrettes entsprechend dem Schwadbrett 129 nach Fig. 16 und gewünschtenfalls mittels eines zweiten Schwadbretts 131 nach dieser Figur. Der Tragbalken ist starr mit einen Gelenk 137 verbunden, das eine nahezu vertikale Gelenkwelle aufweist und, in der Arbeitsrichtung A gesehen, etwa in der Mitte zwischen dem Tragbalken 136 und einem Anbaubock 138 liegt, durch den die Maschine mit der Dreipunkt-Hebevorrichtung eines Schleppers verbunden werden kann. Das Gelenk 137 ist starr mit dem Anbaubock 138 verbunden. Zwichen den Teilen, die sich zwischen dem Gelenk 137 und demAll embodiments according to FIGS. 1 to 15 can also be used in a machine according to FIG. 17 which, for example, has a tine rotor Fig. 12 has. This machine has two tine rotors 132 and 133, which are operated by a tractor in can be driven in the same direction of rotation D and are rotatable about axes 134 and 135, which are parallel run towards each other and are inclined upwards and slightly obliquely forwards. The axes of rotation 134 and 135 are mounted in a known manner at the ends of a support beam 136, with respect to the working direction A runs obliquely so that the axis 135 seen from the side with respect to the working direction A from the Axis 13 ^ - lies. The direction of rotation D of the tine rotors is chosen here so that the stalk material displaced by the tine rotor 133 is fed to the tine rotor 132 which moves it to a strip of soil on the side of the Tine gyro 132 is located. The deposited stalk can be formed into a swath by means of at least a swath board corresponding to the swath board 129 according to FIG. 16 and, if desired, by means of a second Swath board 131 according to this figure. The support beam is rigidly connected to a joint 137, the one almost has vertical propeller shaft and, seen in the working direction A, approximately in the middle between the support beam 136 and a trestle 138 is through which the machine with the three-point lifting device one Tractor can be connected. The joint 137 is rigidly connected to the trestle 138. Between the Parts that are between the joint 137 and the

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Tragbalken 136 einerseits und dem Anbaubock 138 andererseits befinden, ist eine im wesentlichen horizontal und in der Arbeitsrichtung A verlaufenden SchraubspindelSupport beam 136 on the one hand and the trestle 138 on the other hand, one is essentially horizontal and screw spindle running in working direction A.

139 vorgesehen, durch deren Verdrehung die Stellung des Tragbalkens 136 in bezug auf die Arbeitsrichtung A in Abhängigkeit von den Betriebsverhältnissen und der Art des Halmgutes geändert werden kann.139 provided, by rotating the position of the support beam 136 with respect to the working direction A can be changed depending on the operating conditions and the type of crop.

Wie bereite im Zusammenhang mit den Fig. 1 und bemerkt wurde, ist eine Verdrehung oder Verschiebung der Tragglieder der Ausfuhrungsform nach den Fig. 12 bis 15 nicht möglich, obwohl jedes Tragglied durch nur einen Schraubbolzen 97 mit der Nabe 64 und auf jeder Seite durch nur einen Schraubbolzen 96 mit dem benachbarten Tragglied verbunden ist, da sich die drehsymmetrisch angeordneten Tragglieder längs der radialen Begrenzungslinien 91» 116 abstützen und die Schraubbolzen 96 und 97 gruppenweise unverformbare Dreiecke bilden. Die Ränder 95» 119 und auch die Rinne 120 ergeben eine ausreichende Steifheit in axialer Richtung. Für alle Ausführungsformen gilt, dass zur Herstellung der Tragglieder der Tragkörper Tragorgane lediglich Pressarbeit erforderlich ist, während der Zusammenbau der Tragglieder durch Schraubbolzen erfolgen kann, wodurch teure Schweissarbeit vermieden und eine hohe Produktionsgeschwindigkeit erreicht werden kann.As noted in connection with Figures 1 and 2, there is a twist or shift the support members of the embodiment according to FIG. 12 to 15 not possible, although each support member by only one screw bolt 97 with the hub 64 and on each Side is connected to the adjacent support member by only one screw bolt 96, since the rotationally symmetrical arranged support members along the radial delimitation lines 91 »116 and support the screw bolts 96 and 97 form non-deformable triangles in groups. The edges 95 »119 and also the channel 120 result in sufficient rigidity in the axial direction. It applies to all embodiments that for production the support members of the support body support members only pressing work is required during assembly the support members can be done by bolts, whereby expensive welding work avoided and a high production speed can be reached.

Zum Aufbau und zur Ausbildung der Zinkengruppen 79 nach den Fig. 1, 8 bis 11 und zur Verwendung dieser Zinkengruppe sowie zur verschwenkbaren Anordnung dieser Zinkengruppen bei Maschinen nach den Fig. 16 und 17 sei folgendes bemerkt:For the construction and formation of the groups of tines 79 according to FIGS. 1, 8 to 11 and for their use Group of tines and for the pivotable arrangement of these Groups of tines in machines according to FIGS. 16 and 17 should be noted as follows:

Wird, der jeweilige Zinkenkreisel angetrieben, so werden die Zinken 77 und 7&» die Windungen 80 und 81, der Befestigungsteil 76 und der Zinkenträger 73·, sowie das Gewicht 84 und der Schwerpunkt 88 weil der Schwerpunkt 88 über einer zur Zinkenkreisel-Drehachse senkrechten, durch die Schwenkachse 83 gehenden Ebene liegt, so von der auf sie wirkenden ZentrifugalkraftIf the respective tine rotor is driven, the tines 77 and 7 & »the windings 80 and 81, the fastening part 76 and the tine carrier 73 ·, as well as the weight 84 and the center of gravity 88 because the center of gravity 88 is above an axis of rotation perpendicular to the tine rotor, through the pivot axis 83 plane is, so from the centrifugal force acting on it

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beeinflusst, dass sie durch die Zentrifugalkraft in der dargestellten Stellung gehalten werden, wobei die Unterseite des unteren Zinkens 77 auf Oberkante des Randes 69 zur Anlage kommt. In dieser Betriebsstellung sind die Zinken 77 "und 78 nach aussen und nahezu parallel zu einer zur Drehachse des Zinkenkreisels senkrechten Ebene oder etwas nach unten gerichtet. Die Zinken können beim Auftreffen auf Bodenunebenheiten oder andere Hindernisse leicht nach oben entgegen der Wirkung der Zentrifugalkraft ausweichen und unmittelbar darauf in die durch den Anschlag bestimmte Arbeitsstellung zurückkehren, ohne dass sie lange in der Ausweichstellung verharren, wie dies der Fall ist, wo die Zinkengruppen nach oben federbelastet sind. Dies gilt für beide mögliche Betriebsstellungen. In einer ersten Betriebsstellung liegt der Bügel 82 in der Einkerbung 9OA, wobei die Zinken in bezug auf die Drehrichtung B etwas nach hinten gerichtet sind (Schwadstellung). Die zweite Betriebsstellung, in der die Zinken nahezu radial verlaufen und eine Wendestellung einnahmen wird erreicht, indem der Bügel 82 entgegen der Federwirkung der Windungen 80 und 81 angehoben und um die Achse des Befestigungsteiles 76 verdreht wird, so dass die Windungen 80 und 81 um den zylindrischen Mantel des Befestigungsteils 76 schwenken, bis der Bügel in die Einkerbung 91A gelangt ist. Wenn die Drehgeschwindigkeit des Zinkenkreisels einen bestimmten Wert unterscheitet oder wenn der Zinkenkreisel stillsteht, schwenken alle Einzelteile, deren gemeinsamer Schwerpunkt bei 88 liegt, um die Schwenkachse 83, so dass sich die Zinken 77 und 78 nach oben und das Gewicht 84 nach unten bewegen, bis das Gewicht 84 auf der Oberseite des Randabschnittes des betreffenden Traggliedes 59 zur Anlage kommt. In dieser Ruhe- oder Transportstellung sind die Zinken 77 und 78 schräg aufwärts gerichtet, was in Fig. 1 mit gebrochenen Linien angedeutet ist. In dieser Stellung können die Zinken, wenn die Maschine mit den Laufrädern 71 über den Boden fährt und auch wenn die Maschine stillinfluences that they are held in the position shown by the centrifugal force, the Underside of the lower tine 77 on the upper edge of the Edge 69 comes to the plant. In this operating position, the prongs 77 ″ and 78 are outward and almost parallel directed to a plane perpendicular to the axis of rotation of the tine rotor or slightly downwards. the When hitting uneven ground or other obstacles, the tines can easily go up against the Dodge the effect of centrifugal force and immediately afterwards into the working position determined by the stop return without lingering long in the evasive position, as is the case where the Tine groups are spring-loaded upwards. this applies for both possible operating positions. In a first In the operating position, the bracket 82 lies in the notch 90A, with the prongs in relation to the direction of rotation B. are directed slightly backwards (swath position). The second operating position in which the tines are almost radial run and assume a turning position is achieved by the bracket 82 against the spring action of the turns 80 and 81 is raised and rotated about the axis of the fastening part 76, so that the turns 80 and 81 pivot around the cylindrical jacket of the fastening part 76 until the bracket is in the notch 91A has arrived. When the rotation speed of the tine rotor falls below a certain value or if the tine rotor is at a standstill, all swivel Individual parts, the common focus of which is 88, about the pivot axis 83, so that the prongs 77 and Move 78 up and weight 84 down until the weight 84 on top of the rim portion of the relevant support member 59 comes to rest. The prongs 77 are in this rest or transport position and 78 directed obliquely upwards, which is indicated in Fig. 1 with broken lines. In this position you can the tines when the machine with the running wheels 71 travels over the ground and also when the machine is stationary

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steht, nicht in den Boden eindringen. In dieser Ruheoder Transportstellung liegt der Schwerpunkt 88 noch stets über einer zur Zinkenkreisel-Drehachse senkrechten, durch die Schwenkachse 83 gehenden Ebene, so dass die Zinken wenn der Zinkenkreisel wieder gedreht wird, nach unten in die Stellung schwenken, in der der Zinken 77 wieder auf dem Anschlag zur Anlage kommt. Die Befestigungszunge 86 des Gewichts 84 verhindert, in der Längsrichtung des Befestigungsteiles 76 gesehen, eine Verschiebung der Zinkengruppe.does not penetrate the ground. In this calm or In the transport position, the center of gravity 88 is still above an axis perpendicular to the rotary axis of the tine rotor, through the pivot axis 83 plane, so that the tines when the tine rotor is rotated again, Pivot down into the position in which the prong 77 comes to rest on the stop again. The fastening tongue 86 of the weight 84 prevents, seen in the longitudinal direction of the fastening part 76, a Shifting the group of tines.

Zu den in den Fig. 12 bis 15 dargestellten Zinkengruppe ist zu bemerken, dass sie von drei übereinander liegenden Zinken jedes Zinkenkreisels, welche die mit vollen Linien dargestellte Stellung einnehmen, gleichsam eine umlaufende, mit der Zinkenkreisel-Drehachse koaxiale, biegsame Wand bilden, die das Halmgut im vorderen Bereich der von den Zinken beschriebenen Bahnen nach einer Seite drehend gleichsam vorschiebt, so dass die Zinken in diesem Falle eine Rechwirkung haben und sowohl bei der Maschine nach Fig. 1 mit den Führungskörben 28 und 29 als auch und bei Maschinen der in den Fig. 16 und 17 dargestellten Art verwendbar ist.It should be noted that the group of tines shown in FIGS. 12 to 15 consists of three on top of one another lying tines of each tine rotor, which assume the position shown with full lines, at the same time form a circumferential, flexible wall coaxial with the tine rotor axis of rotation, which the stalks form in the front area of the paths described by the prongs, rotating to one side, as it were, so that the tines have a computing effect in this case and both in the machine according to FIG. 1 with the Guide baskets 28 and 29 as well as and in machines of the type shown in FIGS. 16 and 17 can be used.

In der zweiten Betriebsstellung, in der der Bügel 109 in den entsprechenden Einkerbungen 112 der Einstellglieder 110 liegt (die mit gestrichelten Linien angedeutete Stellung der Fig. 12 und 14) tritt stets noch die Wirkung der erwähnten, imaginären Wand hinzu, die das Halmgut drehend seitlich vorschiebt. Diese Stellung ist dann besonders gut für andere Verhältnisse geeignet, wobei hinten oder auf einer Seite der Maschine eine Wendewirkung eintritt. Der nach aussen gebogene Endteil 105 des Zinkens 103 (Fig. 12) trägt zu dieser Wendewirkung bei, da. dieser Endteil in der mit gestrichelte Linien angedeuteten Stellung nahezu radial gerichtet ist. Gewünschtenfalls kann auch der Zinken 104 mit einem solchen Endteil versehen werden.In the second operating position, in which the bracket 109 in the corresponding notches 112 of the adjusting members 110 (the position indicated by dashed lines in FIGS. 12 and 14) still occurs Added the effect of the aforementioned, imaginary wall, which rotates the stalks and advances them to the side. This position is then particularly suitable for other conditions, with a turning effect at the rear or on one side of the machine entry. The outwardly bent end part 105 of the prong 103 (FIG. 12) contributes to this turning effect at, there. this end part is directed almost radially in the position indicated by dashed lines. If so desired the prong 104 can also be provided with such an end part.

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Die beiden unteren Zinken 103 und 104 können im allgemeinen mit dem Boden in Berührung kommen und können mit ihren nach unten gebogenen Endteilen 1O6(Fig.13) bzw. 124, 125 (Fig. 15) schweres und zwischen Stoppeln geklemmtes Halmgut hervorholen. Diese beiden unteren Zinken sind in bezug auf den Befestigungsteil 102 in bekannter Weise federnd ausgebildet. Der obere biegesteife, nicht mit dem Boden in Berührung kommende Zinken 113 bildet auch einen Teil der vorerwähnten, imaginären Wand. Ein solcher steifer Zinken kann verwirrte HaImgut-haufen besser entwirren und ausbreiten als ein federnder Zinken, während sein federnder Endteil 114, der schräg nach aussen und nach hinten gerichtet ist, auch zum Entwirren von Erntegut Haufen und zum gleichmassigen Ausbreiten desselben beiträgt. Der nahe der Befestigungsstelle liegende Teil des Zinkens 113 hält ausserdem die Zinken 103 und 104 in bezug auf die Längsrichtung des Befestigungsteiles 102 fest.The two lower tines 103 and 104 generally can and can come into contact with the ground with their downwardly bent end parts 1O6 (Fig. 13) or 124, 125 (Fig. 15) pull out heavy crops that are clamped between stubble. These two lower prongs are known with respect to the fastener 102 in US Pat Way resilient. The upper rigid tine 113 that does not come into contact with the ground also forms part of the aforementioned imaginary wall. Such a stiff tine can cause confused HaImgut heaps unravel and spread out better than a resilient prong, while its resilient end portion 114, which is directed obliquely outwards and backwards, also for untangling heaped crops and for uniformity Spreading the same contributes. The part of the prong 113 which is close to the fastening point holds In addition, the prongs 103 and 104 with respect to the longitudinal direction of the fastening part 102 are fixed.

Die dritte Punktion des biegesteifen Zinkens 113 ist das Pestdrücken der unteren Zinken 103 und 104 in die Betriebsstellung. Die drei Zinken jeder Zinkengruppe sind, wie gesagt, frei schwenkbar um die von der tangentiellen Richtung abweichende Schwenkachse 90 bzw. 121, was bedeutet, dass auf die Zinken nur Kräfte vom Halmgut und vom Boden und Trägheitskräfte einwirken können. Der Schwerpunkt des biegesteifen Zinkens 113 ist in den Fig. 13 und 15 mit dem Bezugszeichen 113A versehen. Sowohl in dem Falle, in dem die Schwenkachse 121 radial gerichtet ist (Fig. 14) als auch in dem Falle, in dem die Schwenkachse 99 nicht radial und auch nicht tangential verläuft (Fig. 12) weist die am Schwerpunkt 113A wirksame Zentrifugalkraft, die ja stets radial gerichtet ist, eine Komponente auf, die in einer zur Zinkenkreisel*-Drehachse parallelen Richtung gesehen zur Schwenkachse 99 bzw. 121 senkrecht verläuft, da der Schwerpunkt 113A in tangentialer Richtung (Fig. 13 und 15) einen Ausland zur Schwenkachse 99 bzw. 121 aufweist. Da der Schwerpunkt 113A desThe third puncture of the rigid prong 113 is the plague pressing of the lower prongs 103 and 104 in the operating position. The three prongs of each prong group are, as already mentioned, freely pivotable around those of the tangential one Direction deviating pivot axis 90 or 121, which means that only forces from the stalk material on the tines and can act from the ground and inertial forces. The center of gravity of the rigid tine 113 is shown in FIGS. 13 and 15 are provided with the reference numeral 113A. Both in the case in which the pivot axis 121 is directed radially is (Fig. 14) as well as in the case in which the pivot axis 99 does not run radially and also not tangentially (Fig. 12) the centrifugal force effective at the center of gravity 113A, which is always directed radially, has a component in an axis of rotation parallel to the tine gyro * Viewed in the direction perpendicular to the pivot axis 99 or 121, since the center of gravity 113A is tangential Direction (FIGS. 13 and 15) has a foreign direction to the pivot axis 99 and 121, respectively. Since the center of gravity 113A of the

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Zinkens 113 ausserdem über der Schwenkachse 99 bzw. 121 liegt, versucht die auf den Zinken 113 einwirkende Zentrifugalkraft die Zinkengruppe derart zu verschwenken, dass sich die Enden der Zinken zum Boden hin bewegen, bis der untere Zinken 103 auf dem Oberrand des Randes 95 bzw. 119 zur Anlage kommt. Auch in diesem Falle kann die Zinkengruppe leicht vor Bodenunebenheiten ausweichen und unmittelbar darauf in die durch den Anschlag bestimmte Betriebsstellung zurückkehren. Der Schwerpunkt der Zinkenpaare 103, 104 bzw. 122, 123, der in den Pig. 13 und 15 mit 113B bezeichnet ist, ist der Angriffspunkt der auf die Zinken und die betreffenden Windungen und den Befestigungsteil einwirkenden Zentrifugalkraft, die naturgemäss im gleichen Sinne wirksam ist wie vorstehend für den Schwerpunkt 113A des Zinkens 113 beschrieben wurde. Der Schwerpunkt 113B liegt ebenfalls über und in tangentialer Richtung hinter der Schwenkachse 99 bzw. 121.Tine 113 also above the pivot axis 99 or 121 is, the centrifugal force acting on the tines 113 tries to pivot the group of tines in such a way that that the ends of the prongs move towards the ground until the lower prong 103 on the upper edge of the rim 95 or 119 comes to the plant. In this case, too, the group of tines can easily avoid uneven ground and immediately thereafter return to the operating position determined by the stop. The focus of the pairs of prongs 103, 104 or 122, 123, which is in the Pig. 13 and 15 labeled 113B is the point of attack the centrifugal force acting on the tines and the windings concerned and the fastening part, which is naturally effective in the same sense as described above for the center of gravity 113A of the tine 113 became. The center of gravity 113B is also above and in a tangential direction behind the pivot axis 99 or 121.

Wenn eine Ruhe- oder Transportstellung erwünscht ist, in der die Endteile der Zinken 103, 104 bzw. 122, 123 keine Bodenberührung haben,, kann die Befestigung des biegesteifen Zinkens 113 auch so ausgebildet werden, dass sich dieser um die Achse des Befestigungsteiles 102 verschwenken lässt. Nach einer solchen Schwenkung ist der Zinken 113 von seiner Befestigungsstelle ab in bezug auf die Drehrichtung B im Betrieb nach vorne gerichtet. Wenn die Masse des Zinkens 113 derart bemessen ist, dass der Zinkengruppen-Schwerpunkt nach dieser über 180 betragenden Schwenkung des Zinkens 113 auf der in bezug auf die Drehrichtung B vorderen Seite der Schwenkachse 99 bzw. T21 liegt, dann hat dies zur Folge dass die ganze Zinkengruppe beim Stillstand des Zinkenkreisels umschwenkt, bis der Befestigungsteil 102 oder eine der Windungen 107 an der Oberkante des vorderen Randes 95 bzw. 119 zur Anlage kommt. In dieser Stellung weisen die Endteile der Zinken 103, 104 einen Abstand zum Boden auf, wie auch das freie Ende des Zinkens 113, so dass sich diese Stellung als Ruhe- oder Transportlage eignet. Um den Zinken-If a rest or transport position is desired in which the end parts of the tines 103, 104 or 122, 123 have no ground contact, the attachment of the rigid tine 113 can also be designed in such a way that that this can be pivoted about the axis of the fastening part 102. After such a panning is the prong 113 from its attachment point in relation to directed to the direction of rotation B forwards during operation. If the mass of the tine 113 is such that the tine group center of gravity after this over 180 amount of pivoting of the tine 113 on the with respect to the direction of rotation B is on the front side of the pivot axis 99 or T21, then this has the consequence that the entire group of tines swings around when the tine rotor comes to a standstill until the fastening part 102 or one of the windings 107 on the upper edge of the front edge 95 or 119 to the plant comes. In this position the end parts of the tines 103, 104 are at a distance from the ground, as well the free end of the tine 113, so that this position suitable as a resting or transport position. To the prong

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kreisel wieder "betriebsbereit zu machen, werden die Zinken 11J zuruckgeschwenkt und in der Betriebsstellung nach den Fig. 12 bis 15 festgesetzt. Dies ergibt eine Maschine, die mit verhältnismässig niedrigen Kosten hergestellt werden kann. Die beschriebenen Konstruktionen können nach den Fig. 1 und 8 bis 15 auch bei gezogenen Maschinen verwendet werden deren Laufräder 71 beim Transport auf dem Boden abrollen.To make the gyroscope ready for operation again, the tines 11J are swiveled back and are in the operating position 12-15 set according to FIGS. This gives a Machine with a relatively low cost can be produced. The constructions described can according to FIGS. 1 and 8 to 15 also with drawn Machines are used whose wheels 71 when Roll the transport on the floor.

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Claims (64)

a n vea n ve Patent Concern N.V. 9QDQ7 7Q ' - "Patent Concern N.V. 9QDQ7 7Q '- " Willemstad, Curacao (N.A.) *^;7ua'^iS ""' ' Willemstad, Curacao (NA) * ^{; 7ua} ' ^iS ""'' Λ'. Heuwerbungsmaschine mit mindestens einem drehbaren Hechkörper der mit schwenkbaren Zinken oder"Zinkengruppen versehen ist, dadurch gekennzeichnet-, dass die Zinken (10$, 104; 125, 124; 113) in der Nahe des äusseren-Randes des Rechkorpers frei schwenkbar gelagert sind, wobei die Sf^%hwenkachsen(99; 121) abweichend von den Tangenten zu. einem zur Rechkörper Drehachse konzentrischen Kreis verlaufen und der Schwerpunkt: (113A, 113B) der Zinken oder Zinkengruppen sowie der zugehörigen Befestigungsglieder bezogen auf die sie schneidenden Tangenten mit Abstand von der zugehörigen Schwenkachse (99, 121) liegt. Λ '. Haymaking machine with at least one rotatable hacking body which is provided with pivotable tines or groups of tines, characterized in that the tines (10 $, 104; 125, 124; 113) are mounted freely pivotable near the outer edge of the raking body, wherein ^Sf% hwenkachsen (99; 121) deviating extend from the tangent to a concentric with the rake member axis of rotation circle and the center of gravity (113A, 113B) of the tines or zinc groups and the associated fastening members with respect to the intersecting them tangents with distance from the associated. Pivot axis (99, 121) lies. 2. Heuwerbungsmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Rechkorper mittels eines die Maschine fortbewegenden Schleppers um eine schräg aufwärts gerichtete Drehachse (4, 5) antreibbar ist. 2. Haymaking machine according to claim 1, characterized in that the Rechkorper by means of the machine moving tractor about an obliquely upwardly directed axis of rotation (4, 5) is drivable. 3- Heuwerbungsmaschine nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Schwerpunkt (II3A, II3B) der Zinken (103, 1CW-; 123, 124; 113) oder Zinkengruppen sowie der zugehörigen Befestigungsglieder um die Schwenkachse (99; 121) in axialer Richtung des Rechkörpers gesehen, mit Abstand von der zugehörigen Schwenkachse liegt» 3- Haymaking machine according to one of Claims 1 or 2, characterized in that the center of gravity (II3A, II3B) of the tines (103, 1CW-; 123, 124; 113) or groups of tines and the associated fastening members about the pivot axis (99; 121) in the axial direction of the rake body seen at a distance from the associated swivel axis » 4. Heuwerbungsmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwenkachsen (121) radial verlaufen_o . 4. Haymaking machine according to one of the preceding claims, characterized in that the pivot axes (121) extend radially _o . 5«. Heuwerbungsmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3» dadurch gekennzeichnet, dass die Schwenkachsen (99) die Drehachse (4, 5) des zugehörigen Rechkörpers kreuzt. 5 «. Haymaking machine according to one of Claims 1 to 3 »characterized in that the pivot axes (99) the axis of rotation (4, 5) of the associated rake crosses. 6. Heuwerbungsmaschine nach einem der vorhergehende! Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Zinken (103, 104; 123, 124; II3) einen Teil einer Zinkengruppe bildet. 6. Haymaking machine after one of the previous ones! Claims, characterized in that each prong (103, 104; 123, 124; II3) forms part of a group of prongs. 7- Heuwerbungsmaschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Schwerpunkt (113A, 113B) der ganzen Zinkengruppe und ihrer Befestigungsglieder an7- haymaking machine according to claim 6, characterized characterized in that the center of gravity (113A, 113B) of the entire group of tines and their fastening links der- Schwenkachse, in üangentialer Richtung gesehen, mit Abstand von der zugehörigen Schwenkachse (99* 121} liegt.the swivel axis, seen in the tangential direction, at a distance from the associated swivel axis (99 * 121} lies. 8. Heuwerbungsmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schwerpunkt (113A, 113B) _t~jeder Zinkengruppe und ihrer Befestigungsgiieder an der Schwenkachse (99, 121), in axialer Richtung gesehen, mit Abstand von der zugehörigen Gelenkwelle liegt.8. Haymaking machine according to one of the preceding claims, characterized in that the center of gravity (113A, 113B) _t ~ of each group of tines and their fastening members on the pivot axis (99, 121), viewed in the axial direction, is at a distance from the associated cardan shaft. 9· Heuwerbungsmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Betriebsstellung der Zinken (103, 104< 122, 123; 113) des Rechkörpers bestimmende Anschläge (9% H9) vorgesehen sind.9 · Haymaking machine according to one of the preceding Claims, characterized in that the operating position of the tines (103, 104 < 122, 123; 113) of the rake body determining stops (9% H9) are provided are. 10. Heuwerbungsmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Ruhe-- oder Transportstellungen der Zinken des Rechkörpers bestimmende Anschläge (95j 119) vorgesehen sind.10. Haymaking machine according to one of the preceding claims, characterized in that the rest-- or stops (95j 119) which determine the transport positions of the prongs of the rake body are provided. 11. Heuwerbungsmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie Zinkengruppen aufweist, die verschieden ausgebildete Zinken (103, 104; 122, 123; 113) enthalten.11. Haymaking machine according to one of the preceding claims, characterized in that it has groups of tines which contain differently designed prongs (103, 104; 122, 123; 113). 12. Heuwerbungsmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie Zinkengruppen aufweist, die jeweils mindestens einen federnden Zinken (103, 104; 122, 123) und mindestens einen starren, biegesteifen Zinken (113) enthalten.12. Haymaking machine according to one of the preceding claims, characterized in that it has groups of tines has, each of which has at least one resilient prong (103, 104; 122, 123) and at least contain a rigid, rigid prong (113). 13. Heuwerbungsmaschine mit mindestens einem drehbaren Rechkörper, der mit Gruppen von Zinken versehen ist, insbesondere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Zinkengruppen jeweils mindestens einen federnden Zinken (103, 104; 122, 123) und einen starren, biegsteifen Zinken (113) aufweist»13. Haymaking machine with at least one rotatable Rake body which is provided with groups of prongs, in particular according to claim 1, characterized in that that the prong groups each have at least one resilient prong (103, 104; 122, 123) and one has rigid, rigid prongs (113) » 14. Heuwerbungsmaschine nach einem der Ansprüche14. Haymaking machine according to one of the claims 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass der federnde Zinken (103, 104; 122, 123) unter dem starren., biegsteifen Zinken (113) liegt.12 or 13, characterized in that the resilient prong (103, 104; 122, 123) under the rigid., Rigid Prongs (113). 909838/8823 bad original909838/8823 bad original 15. Heuwerbungsmaschine nach einem der Ansprüche15. Haymaking machine according to one of the claims 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass zwei federnde Zinken (103, 104; 122, 123) unter dem starren, biegesteifen Zinken (113) liegen«12 to 14, characterized in that two resilient prongs (103, 104; 122, 123) under the rigid, rigid Tines (113) are " 16. Heuwerbungsmaschine nach einem der Ansprüche 12 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass der starre, biegesteifen Zinken (113) den oberen Zinken der Zinkengruppe bildet.16. Haymaking machine according to one of claims 12 to 15, characterized in that the rigid, rigid tines (113) the upper tines of the tine group forms. 17. Heuwerbungsmaschine nach einem der Ansprüche 11 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Zinkengruppe mindestens einen Zinken (104) enthält, der sich in einer Betriebsstellung vom Boden nach oben erstreckt, sowie einen Zinken (103; 113), dessen freies Ende (105, 114) sich nach aussen erstreckt.17. Haymaking machine according to one of claims 11 to 16, characterized in that the group of tines at least one prong (104) which in an operative position extends upward from the ground extends, as well as a prong (103; 113), the free end (105, 114) of which extends outward. 18. Heuwerbungsmaschine mit mindestens einem drehbaren Rechkörper, der mit Zinkengruppen versehen ist, insbesondere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ,jede Zinkengruppe einen Zinken (104) enthält, der sich in einer Betriebsstellung vom Boden nach oben' erstreckt, sowie einen Zinken (103°, 113), dessen freies Ende (105, 114) sich nach aussen erstreckt. 18. Haymaking machine with at least one rotatable rake body which is provided with groups of tines, in particular according to claim 1, characterized in that each group of tines contains a tine (104), which extends in an operating position from the ground up ', as well as a prong (103 °, 113), the free End (105, 114) extends outward. 19· Heuwerbungsmaschine nach einem der Ansprüche 17 oder 18, dadurch gekennzeichnet, dass das sich nach aussen erstreckende Zinkenende (105) Teil eines federnden Zinkens (103) ist*19 · Haymaking machine according to one of the claims 17 or 18, characterized in that the outwardly extending prong end (105) is part of a resilient tine (103) is * 20. Heuwerbungsmaschine nach einem der Ansprüche 17 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass das sich nach aussen erstreckende Zinkenende (114) teil eines starren, biegesteifen Zinkens (II3) ist«,20. Haymaking machine according to one of claims 17 to 19, characterized in that the outwardly extending tine end (114) is part of a rigid, rigid tine (II3) «, 21. Heuwerbungsmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Zinken (103, 104; 122, 123; 113) in bezug auf die Drehrichtung des Rechkörpers, von der Befestigungsstelle ab, im wesentlichen nach hinten erstrecken«21. Haymaking machine according to one of the preceding claims, characterized in that the tines (103, 104; 122, 123; 113) in relation to the direction of rotation of the rake body, from the fastening point, extend essentially backwards " 22. Heuwerbungsmaschine nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Zinken (103, 104; 122, 123; 113) in einer Betriebsstellung im wesentlichen in tan-22. Haymaking machine according to claim 21, characterized in that the tines (103, 104; 122, 123; 113) in an operating position essentially in tan «09838/0813 _BAD0RlGINAL «09838/0813 _BAD0RlGINAL gentialer Richtung erstrecken.extend gential direction. 23· Heuwerbungsmaschine nach einem der Ansprüche 21 oder 22, dadurch gekennzeichnet, dass sich das freie Ende (125) des Zinkens (123), in radialer Richtung gesehen, nahezu bis zur Befestigungsstelle eines benachbarten Zinkens (122) erstreckt.23 · Haymaking machine according to one of claims 21 or 22, characterized in that the free end (125) of the prong (123), seen in the radial direction, almost up to the fastening point of a adjacent prong (122) extends. 24. Heuwerbungsmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Zinken um eine aufwärts gerichtete Schwenkachse (102) verstellbar und in mehreren Stellungen arretierbar sind. 24. Haymaking machine according to one of the preceding claims, characterized in that the tines around an upwardly directed pivot axis (102) can be adjusted and locked in several positions. 25· Heuwerbungsmaschine nach einem der Ansprüche 12 bis 24, dadurch gekennzeichnet, dass nur die federnden Zinken (103, 104; 122, 123) verstellbar und in mehreren Stellungen arretierbar sind.25 · Haymaking machine according to one of claims 12 to 24, characterized in that only the resilient Tines (103, 104; 122, 123) are adjustable and can be locked in several positions. 26. Heuwerbungsmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die federnden Zinken (103, 104; 122, 123) in einer in bezug auf die Drehrichtung des Rechkörpers schräg nach hinten verlaufenden Richtung einstellbar und arretierbar sind. 26. Haymaking machine according to one of the preceding claims, characterized in that the resilient Prongs (103, 104; 122, 123) in a rearward inclined manner with respect to the direction of rotation of the rake body Direction adjustable and lockable. 27· Heuwerbungsmaschine nach einem der Ansprüche 12 bis 26, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils das freie Ende (114) des starren, biegesteifen Zinkens (II3) nach aussen gebogen ist.27 · Haymaking machine according to one of claims 12 to 26, characterized in that in each case the free end (114) of the rigid, rigid tine (II3) after is curved on the outside. 28. Heuwerbungsmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Zinken (103, 104; 122, 123; 113) gruppenweise übereinander angeordnet sind und die Zinkengruppen eine um die Drehachse (4, 5) des Rechkörpers liegende Wand bilden. 28. Haymaking machine according to one of the preceding Claims, characterized in that several prongs (103, 104; 122, 123; 113) in groups one above the other are arranged and the groups of prongs form a wall lying around the axis of rotation (4, 5) of the rake body. 29· Heuwerbungsmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Zinken (77 78) über der Schwenkachse (83) an einem Zinkenträger (76) und ein Gewicht (84) über der Zinkenbefestigungsstelle befestigt sind.29 · Haymaking machine according to one of the preceding claims, characterized in that the tines (77 78) above the pivot axis (83) on a tine carrier (76) and a weight (84) above the tine attachment point are attached. 30. Heuwerbungsmaschine mit einem drehbaren Rechkörper mit Zinken, die mittels· Windungen befestigt sind, insbesondere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Gewicht (84, 113) nahe der Oberseite der30. Haymaking machine with a rotatable rake body with tines, which are fastened by means of windings, in particular according to claim 1, characterized in that a weight (84, 113) near the top of the 909830/0823909830/0823 Windungen (81, 108) befestigt ist.Windings (81, 108) is attached. 31. Heuwerbungsmaschine nach einem der Ansprüche 29 oder 30, dadurch gekennzeichnet, dass der Schwerpunkt (88, 1131, B) der Zinken (77, 78;- 103, 104; 122, 123) der Windungen (81, 108), des Zinkenträgers (76, 102) und des Gewichtes (84, 113) jeweils sowohl in einer Betriebsstellung als auch in einer Ruhe- oder Transportstellung über einer zur Drehachse (4, 5) des Rechkörpers senkrechten Ebene liegt, die mindestens einen Punkt mit der Schwenkachse (83? 99, 121) gemeinsam hat.31. Haymaking machine according to one of the claims 29 or 30, characterized in that the center of gravity (88, 1131, B) of the tines (77, 78; - 103, 104; 122, 123) of the turns (81, 108), the tine carrier (76, 102) and the weight (84, 113) in each case in an operating position as well as in a rest or transport position over a to the axis of rotation (4, 5) of the Rake body is perpendicular plane, which at least one point with the pivot axis (83-99, 121) in common Has. 32. Heuwerbungsmaschine nach einem der Ansprüche 29 bis 311 dadurch gekennzeichnet, dass der Schwerpunkt (88, 113A,B) der Zinken (77, 78; IO3, 104; 122, 123), der Windungen (81, 108), des Zinkentra'gers (76, 102) und des Gewichtes (84, 113λ jeweils sowohl in einer Betriebsstellung als auch in einer Ruhe- oder Transportstellung, in einer zur Drehachse (4, 5) des Rechkörpers parallelen Richtung gesehen, auf der "von den Zinken (77, 78; IO3, 104; 122, 123) abgewandten Seite der betreffenden Schwenkachse (83; 99; 121) liegt. 32. Haymaking machine according to one of claims 29 to 311, characterized in that the center of gravity (88, 113A, B) of the tines (77, 78; IO3, 104; 122, 123), the turns (81, 108), the tine center ' gers (76, 102) and the weight (84, 113λ in each case both in an operating position and in a rest or transport position, viewed in a direction parallel to the axis of rotation (4, 5) of the rake body, on which "of the prongs (77 , 78; IO3, 104; 122, 123) facing away from the relevant pivot axis (83; 99; 121). 33· Heuwerbungsmaschine nach einem der Ansprüche 29 bis 311 dadurch gekennzeichnet, dass das Gewicht (113) in bezug auf den Zinken (103, 104; 122, 123) jeweils so verschiebbar ist, dass der Schwerpunkt (II3A, B) der Zinken (103, 104; 122, 123), der Windungen (107, 108), des Zinkenträgers (102) und des Gewichtes (113) in einer Ruhe- oder Transportstellung, in einer zur Drehachse (A, 5) des Rechkörpers parallelen Richtung gesehen, auf der von den Zinken (103, 104; 122, 123) abgewandten Seite der betreffenden Schwenkachse (99, 121) liegt.33 haymaking machine according to one of claims 29 to 31 1, characterized in that the weight (113) is displaceable in relation to the tines (103, 104; 122, 123) in such a way that the center of gravity (II3A, B) of the tines ( 103, 104; 122, 123), the turns (107, 108), the tine carrier (102) and the weight (113) in a rest or transport position, viewed in a direction parallel to the axis of rotation (A, 5) of the rake body, on the side of the relevant pivot axis (99, 121) facing away from the prongs (103, 104; 122, 123). 34. Landmaschine insbesondere Heuwerbungsmaschine oder Mähmaschine mit einem drehbaren Tragkörper, an dem Werkzeuge befestigt sind, insbesondere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Tragkörper (58) aus aneinander befestigten und lösbar angebrachten34. Agricultural machine, in particular a haymaking machine or mower with a rotatable support body the tools are attached, in particular according to claim 1, characterized in that the support body (58) from attached and detachably attached to each other 909838/6813909838/6813 Traggliedern (59, 90, 115) besteht.Support members (59, 90, 115) consists. 35· Landmaschine nach Anspruch 34, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragglieder (59, 90, 115) identisch ausgebildet sind und drehsymmetrisch um die Drehachse (4, 5) liegen.35 Agricultural machine according to Claim 34, characterized in that that the support members (59, 90, 115) are identical and rotationally symmetrical about the Rotation axis (4, 5) lie. 36. Landmaschine nach einem der Ansprüche 34 oder 35, dadurch gekennzeichnet, dass sich nebeneinander liegende Tragglieder (59, 90, 115) über mindestens einen Teil ihrer Aussenabmessungen längs einer radialen Begrenzungslinie (60, 91, 116) aneinander anschliessen. 36. Agricultural machine according to one of claims 34 or 35, characterized in that support members (59, 90, 115) lying next to one another have at least part of its outer dimensions along a radial one Connect the boundary lines (60, 91, 116) to one another. 37· Landmaschine nach Anspruch 36, dadurch gekennzeichnet, dass sich die radiale Begrenzungslinie (59) über die ganze Aussenabmessung erstreckt. 37 Agricultural machine according to Claim 36, characterized in that that the radial boundary line (59) extends over the entire outer dimension. 38. Landmaschine nach Anspruch 37, dadurch gekennzeichnet, dass Jedes Tragglied (59) der Nabe (64) des Rechkörpers ah nach unten gebogen ist. 38. Agricultural machine according to claim 37, characterized in that each support member (59) of the hub (64) of the Rake body ah is bent downwards. 39· Landmaschine nach Anspruch 38, dadurch gekennzeichnet, dass der Tragkörper (58) auf der Unterseite geschlossen ausgebildet ist.39 Agricultural machine according to Claim 38, characterized in that that the support body (58) is designed to be closed on the underside. 40. Landmaschine, insbesondere Heuwerbungsmaschine oder Mähmaschine mit einem drehbaren Tragkörper, an dem Werkzeuge befestigt sind, insbesondere nach Anspruch 1., dadurch gekennzeichnet, dass der Tragkörper (58) aus lösbar aneinander befestigten Traggliedern (59) besteht und wenigstens auf der Unterseite geschlossen ausgebildet ist.40. Agricultural machine, in particular a haymaking machine or mower with a rotatable support body the tools are attached, in particular according to claim 1, characterized in that the support body (58) from releasably attached to each other support members (59) and formed closed at least on the underside is. 41. Landmaschine nach einem der Ansprüche 37 bis 40, dadurch gekennzeichnet, dass die Tragglieder (59) in einer zur Drehachse (4, 5) parallelen Richtung gesehen, jeweils die Form eines gleichschenkligen Dreiecks aufweisen. 41. Agricultural machine according to one of claims 37 to 40, characterized in that the support members (59) viewed in a direction parallel to the axis of rotation (4, 5), each have the shape of an isosceles triangle. 42. Landmaschine nach einem der Ansprüche 37 bis 40 dadurch gekennzeichnet, dass der Tragkörper (58) eine vieleckige Aussenbegrenzung hat.42. Agricultural machine according to one of claims 37 to 40, characterized in that the support body (58) is a polygonal outer boundary has. 43. Landmaschine nach einem der Ansprüche 34 bis 42, dadurch gekennzeichnet, dass der Tragkörper (58) z;ehn Tragglieder (59) aufweist.43. Agricultural machine according to one of claims 34 to 42, characterized in that the support body (58) has two support members (59). 909838/0823909838/0823 44. Landmaschine nach einem der Ansprüche 3^ "bis 38, dadurch gekennzeichnet, dass der Tragkörper sechs Tragglieder (90) aufweist.44. Agricultural machine according to one of claims 3 ^ "to 38, characterized in that the support body has six support members (90). 45. Landmaschine nach einem der Ansprüche 34- bis 36, dadurch gekennzeichnet, dass der Tragkörper vier Tragglieder aufweist.45. Agricultural machine according to one of claims 34 to 36, characterized in that the support body has four support members. 46. Landmaschine nach einem der Ansprüche 34- bis 45, dadurch gekennzeichnet, dass an einem Tragglied (59) zwei Werkzeuge bzw. Werkzeuggruppen (79) befestigt sind.46. Agricultural machine according to one of claims 34- to 45, characterized in that two tools or tool groups (79) are attached to a support member (59) are. 47. Landmaschine, insbesondere Heuwerbungsmaschine oder Mähmaschine mit einem drehbaren Tragkörper, an dem Werkzeuge befestigt sind, insbesondere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Tragkörper aus Traggliedern (59) besteht und an mindestens einem Tragglied zwei Werkzeuge bzw. Werkzeuggruppen (79) befestigt sind.47. Agricultural machinery, especially haymaking machine or mower with a rotatable support body to which tools are attached, in particular according to claim 1, characterized in that the support body consists of support members (59) and at least two tools or tool groups (79) are attached to a support member. 48. Landmaschine nach einem der Ansprüche 46 oder 47, dadurch gekennzeichnet, dass die Werkzeuge (79) nahe des Umfanges (61) des Tragkörpers nebeneinander angeordnet sind.48. Agricultural machine according to one of claims 46 or 47, characterized in that the tools (79) next to one another near the circumference (61) of the support body are arranged. 49. Landmaschine nach einem der Ansprüche 34- bis 48, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Tragglied (59» 90) wenigstens längs seiner seitlichen Begrenzungen mit einem Rand (68, 69; 95; 119) versehen ist.49. Agricultural machine according to one of claims 34 to 48, characterized in that each support member (59 »90) at least along its lateral boundaries with an edge (68, 69; 95; 119) is provided. 50. Landmaschine nach Anspruch 49, dadurch gekennzeichnet, dass der Rand (68, 69; 95; 119) mit dem Stahlblechmaterial des übrigen Teils des Traggliedes (59, 90) einstückig ausgebildet ist.50. Agricultural machine according to claim 49, characterized in that that the edge (68, 69; 95; 119) with the sheet steel material of the remaining part of the support member (59, 90) is integrally formed. 51. Landmaschine nach einem der Ansprüche 34- bis 36, 38, 44, 45, 49 oder 50, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Tragglied (90) in einer zur Drehachse parallelen Richtung gesehen, in der Mitte seiner auswärts gerichteten Abmessung breiter als an den beiden Enden ist.51. Agricultural machine according to one of claims 34 to 36, 38, 44, 45, 49 or 50, characterized in that each support member (90) in one to the axis of rotation parallel direction, wider in the middle of its outward dimension than at the both ends is. 52. Landmaschine nach einem der Ansprüche 34 bis52. Agricultural machine according to one of claims 34 to 511 dadurch gekennzeichnet, dass die Tragglieder (59, 90) Versteifungen (120) aufweisen.511 characterized in that the support members (59, 90) have stiffeners (120). 909838/0823909838/0823 53· Landmaschine nach Anspruch 52, dadurch gekennzeichnet, dass an den Versteifungen (120) Werkzeuge (122, 123) befestigt sind.53 · Agricultural machine according to claim 52, characterized in that tools are attached to the stiffeners (120) (122, 123) are attached. 54-. Landmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Werkzeuggruppe (98) jeweils an einem rohrförmigen Träger (75, 101) angebracht ist, von dem ein gebogener Teil schwenkbar am Tragkörper (58) befestigt ist. 54-. Agricultural machine according to one of the preceding claims, characterized in that a tool group (98) is attached to a tubular carrier (75, 101) is attached, of which a curved part is pivotally attached to the support body (58). 55· Landmaschine, insbesondere Heuwerbungsmaschine oder Mähmaschine mit einem Tragkörper, an dem Werkzeuggruppen befestigt sind, insbesondere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Werkzeuggruppen (79, 98) jeweils an einem Rohr (75, 101) angebracht sind, von dem ein gebogener Teil schwenkbar am Tragkörper (58) befestigt ist.55 · Agricultural machine, in particular a haymaking machine or mower with a support body, on which tool groups are attached, in particular according to claim 1, characterized in that the tool groups (79, 98) are each attached to a tube (75, 101), a bent part of which is pivotable on the support body (58) is attached. 56. Landmaschine nach einem der Ansprüche 54- oder dadurch gekennzeichnet, dass sich die Achse (83) des gebogenen Teiles mit der Schwenkachse (99, 121) deckt. 56. Agricultural machine according to one of claims 54 or characterized in that the axis (83) of the curved part coincides with the pivot axis (99, 121). 57· Landmaschine nach einem der Ansprüche 5^- bis 56, dadurch gekennzeichnet, dass der übrige Teil (102) des Rohres von Zinkenwindungen (80, 81; 107, 108) umgeben ist, die um diesen Teil (102) des Rohres schwenkbar und in mehreren Stellungen arretierbar sind« 57 · Agricultural machine according to one of claims 5 ^ - to 56, characterized in that the remaining part (102) of the tube is surrounded by tine coils (80, 81; 107, 108) which can be pivoted about this part (102) of the pipe and locked in several positions « 58. Landmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie mindestens ein Paar gegensinnig antreibbare Rechkörper (6, 7) aufweist. 58. Agricultural machine according to one of the preceding claims, characterized in that it has at least one Has pair of oppositely drivable rake bodies (6, 7). 59· Landmaschine nach Anspruch 58, dadurch gekennzeichnet, dass hinter den Rechkörper (6, 7) zwei Führungskörbe (28, 29) für das Halmgut angeordnet sind.59 Agricultural machine according to Claim 58, characterized in that that behind the rake body (6, 7) two guide baskets (28, 29) are arranged for the stalks. 60. Landmaschine nach Anspruch 59, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Führungskorb (28, 29) mittels eines nahe der vertikalen, in der Arbeitsrichtung verlaufenden Symmetrieebene der Maschine angeordneten Träger (13, 14-) mit dem übrigen Teil der Maschine verbunden ist.60. Agricultural machine according to claim 59, characterized in that each guide cage (28, 29) by means of one arranged near the vertical plane of symmetry of the machine running in the working direction Carrier (13, 14-) connected to the rest of the machine is. 61. Landmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 57, dadurch gekennzeichnet, dass sie nur einen Rechkörper aufweist, der mit mindestens einer neben ihm angeordneten,61. Agricultural machine according to one of claims 1 to 57, characterized in that it has only one rake body has, which is arranged with at least one next to it, 909838/9823909838/9823 einen Schwaden bildenden Vorrichtung (129, 131) in " Wirkverbindung steht. -. . : " "a swath-forming device (129, 131) in " Operational connection is. -. . : "" 62. Landmaschine nach einem der Ansprüche- 1 bis62. Agricultural machine according to one of claims 1 to 57, dadurch gekennzeichnet, dass. sie. mindestens zwei\ in gleicher Richtung antreibbare Rechkörper (132, 133) aufweist, wobei die Drehachse (135) eines der Rechkörper (133) in bezug auf die Arbeitsrichtung vor der Drehachse (13^-) des anderen Rechkörpers (132) angeordnet ist. ' ■"'..--"'57, characterized in that. They. at least two\ rake bodies (132, 133) that can be driven in the same direction having, the axis of rotation (135) of one of the rake bodies (133) with respect to the working direction before Rotation axis (13 ^ -) of the other rake body (132) arranged is. '■ "' ..--" ' 63. Landmaschine nach Anspruch 62, dadurch gekennzeichnet, dass sie mindestens eine neben dem hinteren Rechkörper (132) angeordnete Schwadbildungsvorrichtung (129, 131) aufweist.63. Agricultural machine according to claim 62, characterized in that it has at least one next to the rear Swath formation device arranged on the rake body (132) (129, 131). 64. Landmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die aufwärts gerichtete Drehachse (4, 5; 134-, 135; 126) jeweils etwas nach vorne geneigt angeordnet ist.64. Agricultural machine according to one of the preceding claims, characterized in that the upwardly directed axis of rotation (4, 5; 134-, 135; 126), respectively is arranged inclined slightly forward. 909838/0823909838/0823