DE2909502C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Bandkassette für ein Mag­ netband gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a tape cassette for a mag Netband according to the preamble of claim 1.

Bei solchen Bandkassetten sind die beiden Kunststoff- Profilplatten durch gegenseitigen Zusammengriff von Vorsprüngen und entsprechenden Ausnehmungen an den Ecken der Profilplatten miteinander verbunden, so daß ein auf drei Seiten geschlossener Hohlraum entsteht, in dem die bespielte oder zu bespielende Magnetbandspule untergebracht ist. Die vierte Seite weist einen Außen­ durchlaß für das Magnetband auf, an dem es zwischen Magnetköpfen eines Recorders hindurchlaufen kann. Die Profilplatten sind mit je zwei senkrecht zu ihrer Ebene verlaufenden zentralen Löchern versehen, durch die die Spulen-Antriebswellen des Recorders hindurchragen.With such tape cassettes, the two plastic Profile plates by mutual interaction of Projections and corresponding recesses on the Corners of the profile plates joined together so that a cavity closed on three sides is created in which the recorded or to be recorded magnetic tape reel is housed. The fourth side has an outside passage for the magnetic tape on which it is between Magnetic heads of a recorder can run through. The Profile plates are perpendicular to their plane, each with two provided central holes through which the Project the coil drive shafts of the recorder.

Es ist bekannt, daß bei der Herstellung einer Band­ kassette dieser Art das Hauptproblem darin besteht, einen gleichmäßigen Lauf oder Durchzug des Magnetbandes derart zu gewährleisten, daß es durch beide Enden des Außendurchlasses immer in gleicher Stellung hindurch­ tritt, damit die beste Qualität der Wiedergabe und/oder Aufzeichnung dadurch erreicht wird, daß das Magnetband immer die gleiche Position zwischen den Magnetköpfen des Recorders einnimmt.It is known that in the manufacture of a tape cassette of this type the main problem is the magnetic tape runs or runs smoothly to ensure that it passes through both ends of the Outer passages always in the same position occurs so that the best quality of playback and / or Recording is achieved in that the magnetic tape always the same position between the magnetic heads of the recorder.

Das geschilderte Problem ist besonders schwerwiegend, weil bei ungleichmäßigem Vorlauf des Magnetbandes die Kraft zunehmen muß, die für seine Vorwärtsbewegung er­ forderlich ist, wodurch seine Lebensdauer verringert wird.The problem described is particularly serious  because the uneven feed of the magnetic tape Force must increase for his forward movement he is required, thereby reducing its lifespan becomes.

Außerdem hat der ungleichmäßige Lauf des Magnetbandes einen schnelleren Verschleiß seiner Ränder zur Folge, da diese dann kräftig auf der Innenfläche der Band­ kassette entlangschleifen.In addition, the uneven running of the magnetic tape has resulting in faster wear of its edges, because this then vigorously on the inside surface of the band Grind the cassette.

Die erwähnten Nachteile treten zusätzlich zu dem Be­ trieb bei normaler Antriebsgeschwindigkeit des Magnet­ bandes besonders während der Phase des schnellen Auf­ spulens und Abspulens des Magnetbandes mit beträchtlich erhöhter Geschwindigkeit in Erscheinung.The disadvantages mentioned come in addition to the Be driven at normal drive speed of the magnet tied up especially during the phase of rapid recovery Rewinding and unwinding the magnetic tape with considerable increased speed in appearance.

Diese Nachteile wirken sich außerdem schädlich aus bei Beginn des Aufspulens oder Abspulens des Magnetbandes, selbst bei normalen Aufnahme- oder Wiedergabegeschwin­ digkeiten, weil das Ende der vollen Spule größeren Durchmessers einer beträchtlichen Spannung ausgesetzt ist. Dies ergibt sich insbesondere, wenn die ganze Mag­ netbandspule wegen eines vorangegangenen ungleich­ mäßigen Spulvorganges nicht korrekt auf dem jeweiligen Spulenkern angeordnet ist. Schließlich ist zu bemerken, daß das Magnetband sich häufiger aus seiner korrekten Position in dem Moment entfernt, in dem es von der vollen Spule abläuft. Tatsächlich nimmt es die Einwir­ kungen der Schwingungen der Spulen-Antriebswellen, von denen es sehr weit entfernt ist, empfindlicher auf und bietet dem Führungsstück am Außendurchlaß der Band­ kassette eine minimale Berührungsfläche.These disadvantages also have a detrimental effect Start of winding or unwinding the magnetic tape, even at normal recording or playback speed because the end of the full spool is larger Exposed to a considerable voltage is. This is particularly the case if the whole mag net reel unequal due to a previous one moderate winding process is not correct on the respective Coil core is arranged. Finally, it should be noted that the magnetic tape is more often out of its correct Position the moment it is removed from the full coil expires. In fact, it takes the ent vibrations of the coil drive shafts, from who are very far away, more sensitive to and offers the guide piece on the outside passage of the band cassette has a minimal contact area.

Eine Bandkassette gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1 ist in US-PS 34 95 787 beschrieben. Bei dieser be­ kannten Bandkassette besteht jedes Führungsstück aus einem gegen eine vordere Ecke der Profilplatte konvex gewölbten Steg, dessen Krümmung ausreichend derart re­ duziert ist, daß die Bandschleifenrichtungen sich mit minimalem Zugwiderstand ändern. Die Form jedes Steges ist ein Ausschnitt aus einer Parabel und der Ausschnitt ist so gewählt und angeordnet, daß ein verlängerter Schenkel gegen den Außendurchlaß für das Magnetband weist, während ein verkürzter Schenkel den Teil bildet, über den die von der Spule kommende bzw. zu der Spule laufende Magnetbandpartie gleitet. Dabei berührt das Magnetband sowohl bei voller als auch bei sich leeren­ der Spule den verkürzten Schenkel des Steges auf dessen gesamter Länge. Bei dieser Bandkassette erfolgt keine Vergrößerung der Reibung zwischen Führungsstück und Magnetband bei abnehmendem Spulendurchmesser, mit dem Ergebnis, daß die wichtigste Voraussetzung für gute Aufnahme- und Wiedergabeeigenschaften eines Magnetban­ des und seine lange Lebensdauer nicht erfüllt ist, weil kein korrekt geführter, mit gleichmäßiger Geschwindig­ keit erfolgender Lauf sowohl bei Abspiel- und Aufnahme­ geschwindigkeit als auch beim Vor- und Rücklauf erziel­ bar ist. Diese Forderung ist problematisch, weil der Bandlauf durch die Reibung der rotierenden Spulen sowie die Reibung des Magnetbandes an den Führungsstücken beeinflußt wird, die einen sich ändernden Gesamtrei­ bungswiderstand erzeugen. Der Reibungswiderstand der abwickelnden Spule nimmt ab, weil ihr Durchmesser klei­ ner wird, wodurch der Bandlauf ungleichmäßig und der Bandverschleiß durch Einwirkung unterschiedlicher Zug­ spannungen und erhöhte Reibkräfte an den Führungs­ stücken verstärkt wird. Bei den bisherigen Bandkasset­ ten fehlen Mittel zum Ausgleich solcher Unregelmäßig­ keiten mit der Folge ungleichmäßiger Laufgeschwindig­ keit und verkürzter Bandhaltbarkeit durch Verschleiß. A tape cassette according to the preamble of the claim 1 is described in US Pat. No. 3,495,787. With this be  known tape cassette, each guide piece consists of one convex against a front corner of the profile plate arched bridge, the curvature of which is sufficient is induced that the tape loop directions with change minimum draw resistance. The shape of each bridge is a section of a parabola and the section is chosen and arranged so that an extended Legs against the outer passage for the magnetic tape points, while a shortened leg forms the part, via which the coming from the coil or to the coil running magnetic tape section slides. This affects Magnetic tape both full and empty the shortened leg of the bridge on the coil entire length. This tape cassette does not Increasing the friction between the guide piece and Magnetic tape with decreasing spool diameter with which Result that the most important requirement for good Recording and playback properties of a magnetic tape the and its long lifespan is not fulfilled because not a correctly guided one, with steady speed running both during playback and recording speed as well as the forward and reverse is cash. This requirement is problematic because of the Belt run due to the friction of the rotating spools as well the friction of the magnetic tape on the guide pieces is affected, the changing total series generate exercise resistance. The frictional resistance of the unwinding spool decreases because its diameter is small ner, which makes the tape run uneven and the Belt wear due to different tensile forces tensions and increased frictional forces on the guide pieces is reinforced. With the previous tape cassette There are no means to compensate for such irregularities speed with the consequence of uneven running speed speed and reduced belt durability due to wear.  

Diese Nachteile sind beim normalen Bandbetrieb zur Auf­ nahme oder Wiedergabe vorhanden und vergrößern sich beim schnellen Vor- oder Rücklauf des Magnetbandes.These disadvantages are due to normal tape operation Acceptance or playback available and enlarge when fast forwarding or rewinding the magnetic tape.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die erwähnte Bandkassette so weiterzubilden, daß das Magnetband un­ abhängig vom Spulendurchmesser immer im wesentlichen gleicher Zugspannung ausgesetzt ist, um seine Aufnahme- und Wiedergabeeigenschaften zu verbessern und seine Lebensdauer zu verlängern.The invention has for its object the mentioned Develop tape cassette so that the magnetic tape un depending on the coil diameter always essentially is subjected to the same tensile stress in order to and improve playback properties and its Extend lifespan.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Seite des Führungsstückes, über die das von der Spule kommende bzw. zu der Spule laufende Magnetband gleitet, im we­ sentlichen in Form eines Spiralbogens derart gestaltet ist, daß die gegenseitige Anlagezone zwischen Führungs­ stück und Magnetband mit abnehmendem Spulendurchmesser zunimmt und daß die Dicke der Innenfläche jeder Profil­ platte von außen gegen die Löcher zum Durchlaß der Spulen-Antriebswellen abnimmt.This object is achieved in that the side of the Guide piece over which the coming from the coil or magnetic tape running to the spool slides, in white considerably designed in the form of a spiral arch is that the mutual investment zone between leadership piece and magnetic tape with decreasing spool diameter increases and that the thickness of the inner surface of each profile plate from the outside against the holes for the passage of the Coil drive shafts decreases.

Durch diese Ausbildung ergibt sich durch Vergrößerung der Berührungsfläche zwischen Führungsstück und Magnet­ band eine Zunahme des Reibungswiderstandes an dem Führungsstück bei abnehmendem Spulendurchmesser, die die Verringerung des Reibungswiderstandes der Spule ausgleicht. Die Zunahme des Reibungswiderstandes an der gegen die jeweilige Spule verlängerten Flanke des Füh­ rungsstückes ist größer als bei herkömmlichen Führungs­ stücken und es kann eine Änderung des Reibungswider­ standes des Magnetbandes erreicht werden, die in bezug auf die Änderung des Tangentenwinkels des Magnetbandes an dem Führungsstück während des Bandlaufes überpropor­ tional ist. Die Anpassung des Reibungswiderstandes an den Spulendurchmesser bewirkt, daß das Magnetband gleichmäßiger Zugspannung ausgesetzt ist und mit gleichförmiger Geschwindigkeit korrekt geführt umläuft, was sich sowohl auf seine Lebensdauer als auch auf seine Aufnahme- und Wiedergabeeigenschaften vorteilhaft auswirkt. Effekt und Vorteile werden durch das zweite beanspruchte Merkmal verstärkt, weil die Ränder des Magnetbandes von der Innenfläche jeder Profilplatte ferngehalten werden.This training results in enlargement the contact surface between the guide piece and the magnet tied an increase in frictional resistance to the Guide piece with decreasing coil diameter, the reducing the frictional resistance of the coil compensates. The increase in frictional resistance at the flank of the guide extended against the respective coil tion piece is larger than with conventional guiding pieces and there may be a change in frictional resistance state of the magnetic tape can be achieved with respect on the change in the tangent angle of the magnetic tape overproportion on the guide piece during the tape run is tional. The adjustment of the frictional resistance the reel diameter causes the magnetic tape  is exposed to even tension and with runs at a uniform speed, which affects both its lifespan as well its recording and playback properties advantageous affects. Effect and advantages are the second claimed feature reinforced because the edges of the Magnetic tape from the inner surface of each profile plate be kept away.

Anspruch 2 kennzeichnet die Umfangsprofilierung der Führungsstücke derart, daß der Spiralbogen in einzelne Segmente unterteilt ist, über die das Magnetband glei­ tet. Zwar ist eine Bandkassette bekannt (DE-OS 20 33 503), bei der zur Verringerung der Berührungsfläche zwischen Führungsstück und Magnetband die Umfangsfläche der Führungsstücke Erhebungen und Vertiefungen auf­ weist. Jedoch ist hierbei die kreisbogenförmige Fläche des Führungsstückes mit senkrechten Rippen besetzt, die im Querschnitt im wesentlichen halbkreisförmig sind. Es ist nicht vorgesehen, die Führungsfläche für das Mag­ netband aus einen Spiralbogen bildenden Teilflächen zusammenzusetzen.Claim 2 characterizes the circumferential profile of the Guide pieces such that the spiral arch into individual Segments is divided over which the magnetic tape is the same tet. A tape cassette is known (DE-OS 20 33 503), in order to reduce the contact area the peripheral surface between the guide piece and the magnetic tape of the guide pieces elevations and depressions points. However, here is the circular arc-shaped area of the guide piece with vertical ribs that are substantially semicircular in cross section. It is not intended, the guide surface for the mag Netband from partial surfaces forming a spiral arch put together.

Auch die in den Unteransprüchen 3 bis 6 enthaltenen Ausgestaltungen der Führungsstücke tragen dazu bei, daß das Magnetband präzise geführt und auch dadurch ge­ ringerem Verschleiß ausgesetzt ist als bei den bekann­ ten Bandkassetten.Also those contained in subclaims 3 to 6 Configurations of the guide pieces help that the magnetic tape is guided precisely and thereby ge is less subject to wear than with the known tape cartridges.

Die Merkmale der erfindungsgemäßen Magnetband-Spulen­ halter ergeben sich klarer aus der folgenden Beschrei­ bung von in der Zeichnung veranschaulichten Ausfüh­ rungsbeispielen. Es zeigt:The features of the magnetic tape reels according to the invention Holders are clearer from the following description Exercise of execution illustrated in the drawing examples. It shows:

Fig. 1 eine Ansicht der Innenseite der ersten Profil­ platte, Fig. 1 is a view of the plate inside of the first profile,

Fig. 2 eine Ansicht der Innenseite der zweiten Profil­ platte, Fig. 2 plate a view of the inside of the second profile,

Fig. 3 eine Draufsicht einer ersten Ausführungsform der Führungsstücke für das Magnetband in ver­ größertem Maßstab als Einzelheit, Fig. 3 is a plan view of a first embodiment of the guide pieces for the magnetic tape in ver enlarged scale as a detail,

Fig. 4 eine Ansicht des Führungsstückes nach Fig. 3 längs der Linie IV-IV der Fig. 3, Fig. 4 is a view of the guide piece of FIG. 3 along the line IV-IV of Fig. 3,

Fig. 5 eine Draufsicht einer weiteren Ausführungsform der Führungsstücke für das Magnetband in ver­ größertem Maßstab als Einzelheit, Fig. 5 is a plan view of another embodiment of the guide pieces for the magnetic tape in ver enlarged scale as a detail,

Fig. 6 eine Ansicht dieser Ausführungsform längs der Line VI-VI der Fig. 5, Fig. 6 is a view of this embodiment taken along the line VI-VI of Fig. 5,

Fig. 7 einen Querschnitt einer weiteren Ausführungs­ form der Führungsstücke, Fig. 7 is a cross section of a further form of execution of the guide pieces,

Fig. 8 eine Draufsicht des auf der zweiten Profil­ platte angeordneten Teils des Führungsstückes, Fig. 8 is a plan view of the plate on the second profile arranged part of the guide piece,

Fig. 9 einen Querschnitt des Führungsstückes längs der Linie IX-IX der Fig. 8, Fig. 9 shows a cross section of the guide piece along the line IX-IX of Fig. 8,

Fig. 10 eine Ansicht längs der Schnittlinie X-X der in Fig. 1 gezeigten Profilplatte, Fig. 10 is a view along section line XX in FIG. Profile plate 1 shown,

Fig. 11 eine Ansicht längs der Schnittlinie XI-XI der in Fig. 2 gezeigten Profilplatte, Figure is a view along the section line XI-XI of the profile plate shown in Fig. 2. 11,

Fig. 12 eine Ansicht längs der Schnittlinie XII-XII der in Fig. 1 gezeigten Profilplatte, und Fig. 12 is a view along the section line XII-XII of the profile plate shown in Fig. 1, and

Fig. 13 eine Ansicht längs der Schnittlinie XIII-XIII der in Fig. 2 gezeigten Profilplatte. Fig. 13 is a view along the section line XIII-XIII of the profile plate shown in Fig. 2.

Fig. 1 und 2 zeigen, daß die Bandkassette aus zwei im wesentlichen rechteckigen Profilplatten 1, 1 a aus Kunststoff besteht, die jeweils auf drei Seiten eine stehende oder umgebogene Lippe 2 aufweisen, durch die die Bandkassette verschlossen und abgedichtet wird. Zur gegenseitigen festen Verbindung der beiden Profilplat­ ten 1, 1 a dienen schnappverschlußartige Zapfen 3 an den Ecken der Profilplatte 1 und entsprechende Steckbuchsen 3 a an den Ecken der Profilplatte 1 a. An der verbleiben­ den Seite der Profilplatten 1, 1 a ist in üblicher Weise ein Außendurchlaß 4 für den Durchzug des gestrichelt dargestellten Magnetbandes N zwischen den Magnetköpfen des Recorders vorgesehen. Fig. 1 and 2 show that the tape cassette consists of two substantially rectangular profile plates 1 , 1 a made of plastic, each having a standing or bent lip 2 on three sides, through which the tape cassette is closed and sealed. For mutual fixed connection of the two Profilplat th 1 , 1 a serve snap-like pins 3 at the corners of the profile plate 1 and corresponding sockets 3 a at the corners of the profile plate 1 a . On the remain the side of the profile plates 1 , 1 a , an outer passage 4 is provided in the usual way for the passage of the magnetic tape N shown in dashed lines between the magnetic heads of the recorder.

Auf der Innenwand jeder Profilplatte 1 sind mehrere radiale Rippen 5 um jedes Loch 6 zum Durchlaß der Spulen-Antriebswellen des Recorders angeordnet. Die Rippen 5 können vorteilhaft so ausgebildet sein, wie in der deutschen Patentanmeldung P 27 35 992.8 vom 10. August 1977 der gleichen Anmelderin beschrieben und beansprucht ist.On the inner wall of each profile plate 1 , a plurality of radial ribs 5 are arranged around each hole 6 for the passage of the coil drive shafts of the recorder. The ribs 5 can advantageously be designed as described and claimed in German patent application P 27 35 992.8 dated August 10, 1977 by the same applicant.

Jede Profilplatte 1 bzw. 1 a ist auf der Innenseite mit zwei im wesentlichen kreisförmigen Wänden 7 ausgestat­ tet, die zu den Löchern 6 koaxial sind, und deren Höhe etwas geringer als diejenige der umgebogenen Lippe 2 ist. Die Wände 7 werden vorteilhaft unmittelbar während des Formvorganges der Profilplatten 1 mit diesen ein­ stückig ausgebildet. Each profile plate 1 or 1 a is on the inside with two substantially circular walls 7 , which are coaxial with the holes 6 , and whose height is slightly less than that of the bent lip 2 . The walls 7 are advantageously formed directly in one piece with the profile plates 1 during the molding process.

Insbesondere Fig. 1 und 2 zeigen, daß jede Wand 7 aus Segmenten besteht, was jedoch nur zur Erleichterung des Formvorganges geschieht - sie können auch ein­ stückig unterbrechungslos gestaltet sein. Zu den Wänden 7 gehört auch ein zusätzliches Segment 7 a, das sich in der Mittelzone der Profilplatte auf der Seite des Außendurchlasses 4 befindet. . In particular, Figures 1 and 2 show that each wall 7 consists of segments, but this occurs only for facilitating the molding operation - they can also be designed in lumps interruption. The walls 7 also include an additional segment 7 a , which is located in the central zone of the profile plate on the side of the outer passage 4 .

Die Wände 7 und die Segmente 7 a, die als Verstärkungs­ element für die Profilplatten 1, 1 a dienen und sie gegen mechanische und thermische Beanspruchungen widerstands­ fähiger machen, sind außerdem als Führung für die ge­ strichelt dargestellte Magnetbandspule wirksam. Wenn eine volle Spule sich zu drehen beginnt, kann sie sich daher nicht verschieben, was einen ungleichmäßigen Bandlauf zur Folge haben würde.The walls 7 and the segments 7 a , which serve as a reinforcing element for the profile plates 1 , 1 a and make them more resistant to mechanical and thermal stresses, are also effective as a guide for the magnetic tape reel shown in dashed lines. Therefore, when a full spool begins to rotate, it cannot shift, which would result in uneven tape travel.

Fig. 1 und 3 zeigen, daß die Profilplatte 1 an jedem Ende des Außendurchlasses 4 für das Magnetband N ein Führungsstück 8 für das Magnetband N trägt. Das Füh­ rungsstück 8 besteht aus einer auf der Ebene der Pro­ filplatte 1 stehenden Formwand 9, die mit der gebogenen Lippe 2 der Platte 1 einen Durchlaß 10 für das Magnet­ band N begrenzt. FIGS. 1 and 3 show that the profile plate 1 carries at each end of the outer passage 4 for the magnetic tape N a guide piece 8 for the magnetic tape N. The Füh approximately piece 8 consists of a standing on the level of the Pro filplatte 1 mold wall 9 , with the curved lip 2 of the plate 1, a passage 10 for the magnetic band N limited.

Die senkrechte Gestaltung der Formwand 9 wird nachfol­ gend unter Bezug auf Fig. 3 erläutert. Im Gegensatz zu herkömmlichen kreisförmigen Führungszapfen ist das Führungsstück 8 gegen die Richtung, aus der das ge­ strichelte Magnetband N bei dem Führungsstück 8 an­ kommt, länglich gestaltet. Insbesondere die Formwand 9, auf der das Magnetband entlanggleitet, hat im wesent­ lichen Spiralbogengestalt. Die Form dieser Gestalt er­ gibt sich durch die Hüllkurve einer Reihe von Kreis­ bögen. Insbesondere die Position jedes Kreisbogens und sein Krümmungsradius bewirken, daß die tatsächlich er­ zielte Form der Idealform angenähert ist, gemäß der das Magnetband N während seines Laufes das Führungsstück 8 immer tangential anläuft. Die Anzahl der zur Bildung der Formwand 9 zugrundegelegten Kreisbögen bestimmt den Genauigkeitsgrad, mit dem die tatsächliche Form der Idealform angenähert ist. Insbesondere Fig. 3 läßt erkennen, daß die Berührungszone des Magnetbandes N mit dem Führungsstück 8 in der einer vollen Spule ent­ sprechenden Ausgangsposition N ₁ beschränkt ist, während die gegenseitige Berührungszone in der der vollständig leeren Spule entsprechenden Position N ₂ praktisch die gesamte Formwand 9 einnimmt. Während des Abspulens des Magnetbandes N von der Spule nimmt die Fläche der Be­ rührung zwischen Magnetband und Führungsstück 8 mit konstanter Rate von der Position N ₁ zu der Position N ₂ allmählich zu. Insbesondere in der Position N ₁ ergibt sich die kleinste Reibung mit entsprechender Verringe­ rung der Antriebskraft. Dies ist besonders vorteilhaft, weil in dieser Position das Magnetband N der maximalen Antriebskraft ausgesetzt ist, da sein von der Spule abgezogenes Ende maximalen Abstand zu der Antriebswelle hat. Da die Berührungsfläche zwischen dem Magnetband N und dem Führungsstück 8 in der Position N ₂ am größten ist, herrschen maximale Reibungsverhältnisse, jedoch ist dies für das Magnetband N unschädlich, weil die Antriebskraft, der es ausgesetzt ist, am kleinsten ist. Der Abstand des Endes des von der Spule ablaufenden Magnetbandes N hat den kleinsten Abstand von der An­ triebswelle. Außerdem werden in dieser Situation die besten Führungsbedingungen für das Magnetband erzielt.The vertical design of the mold wall 9 is explained below with reference to FIG. 3. In contrast to conventional circular guide pin, the guide piece 8 against the direction of the magnetic tape ge dashed N comes from in the guide piece 8 on, designed oblong. In particular, the mold wall 9 , on which the magnetic tape slides along, has a substantially spiral arch shape. The shape of this shape is given by the envelope of a series of arcs. In particular, the position of each arc and its radius of curvature have the effect that the shape he is actually aiming at approximates the ideal shape according to which the magnetic tape N always runs tangentially against the guide piece 8 during its run. The number of circular arcs used to form the mold wall 9 determines the degree of accuracy with which the actual shape approximates the ideal shape. In particular, Fig. 3 shows that the contact zone of the magnetic tape N with the guide piece 8 is restricted in the starting position N ₁ corresponding to a full spool, while the mutual contact zone in the position N ₂ corresponding to the completely empty spool occupies practically the entire mold wall 9 . During the unwinding of the magnetic tape N from the reel, the area of contact between the magnetic tape and the guide piece 8 gradually increases from the position N ₁ to the position N ₂ . Particularly in position N ₁ , the smallest friction results with a corresponding reduction in the driving force. This is particularly advantageous because in this position the magnetic tape N is exposed to the maximum driving force, since its end which is pulled off the spool is at a maximum distance from the drive shaft. Since the contact area between the magnetic tape N and the guide piece 8 is greatest in the position N ₂ , there are maximum friction conditions, but this is harmless for the magnetic tape N because the driving force to which it is exposed is the smallest. The distance of the end of the magnetic tape N running from the reel has the smallest distance from the drive shaft. In this situation, the best guidance conditions for the magnetic tape are also achieved.

Gemäß Fig. 3 und 4 ist die Formwand 9 des Führungs­ stückes 8 an seinem unteren Teil mit einer Basis ausge­ stattet, die eine Schrägwand 9 a aufweist, die eine wei­ tere Führung für das Magnetband bildet, damit es die innere Unterfläche der Profilplatte 1 nicht berührt.According to Fig. 3 and 4, 9 of the guide piece 8 being at its lower part with a base equips the mold wall, which a has an inclined wall 9, which forms a white tere guide for the magnetic tape, so that it is not the inner lower surface of profile plate 1 touched.

Fig. 5 und 6 veranschaulichen eine andere Ausfüh­ rungsform des Führungsstückes 8. In diesem Fall wird das Führungsstück 8 dargestellt und beschrieben, das in bezug auf Fig. 3 an dem gegenüberliegenden Ende des Außendurchlasses 4 angeordnet ist. Dies ist möglich, weil die Form der Führungsstücke 8 sowohl in der be­ vorzugten Ausgestaltung als auch in ihrer Abwandlung mit Bezug auf eine zwischen den Löchern 6 verlaufende Längsachse gleich und symmetrisch ist. FIGS. 5 and 6 illustrate another exporting approximate shape of the guide piece. 8 In this case, the guide piece 8 is shown and described, which is arranged with reference to FIG. 3 at the opposite end of the outer passage 4 . This is possible because the shape of the guide pieces 8 is the same and symmetrical both in the preferred embodiment and in its modification with respect to a longitudinal axis running between the holes 6 .

Gemäß Fig. 5 ist das Führungsstück 8 in diesem Falle mit einer Reihe von glatten Mulden 11 versehen, die sich über seine ganze Höhe erstrecken. Bei dem darge­ stellten Ausführungsbeispiel sind drei Mulden 11 vorgesehen, jedoch können es mehr oder weniger sein. Der Querschnitt jeder Mulde 11 kann vorteilhaft ellip­ tisch sein, jedoch ergeben sich auch bei kreisförmigem Querschnitt zufriedenstellende Resultate. Durch die Mulde 11 wird die Berührungsfläche zwischen dem Magnet­ band N und dem Führungsstück 8 beträchtlich verklei­ nert. Auf diese Weise wird die Antriebskraft des Mag­ netbandes N verringert, und zusätzlich wird der Abrieb des Magnetbandes auf dem Führungsstück 8 bei gleich­ zeitiger Reduzierung der elektrostatischen Aufladungen vermindert. Die Mulden 11 verursachen auf ihrer Innen­ seite die Erzeugung von Konvektionsströmen, die die Vermeidung von elektrostatischen Aufladungen erleich­ tern.Referring to FIG. 5, the guide member 8 is provided in this case with a series of smooth recesses 11 extending over its entire height. In the Darge presented embodiment, three troughs 11 are provided, but it may be more or less. The cross section of each trough 11 can advantageously be elliptical, but satisfactory results are obtained even with a circular cross section. Through the trough 11 , the contact surface between the magnetic tape N and the guide piece 8 is considerably reduced. In this way, the driving force of Mag netbandes N is decreased, and in addition, the abrasion of the magnetic tape is reduced to the guide piece 8, while reducing the electrostatic charge. The troughs 11 cause on their inside the generation of convection currents, which facilitate the avoidance of electrostatic charges.

Die Berührungsfläche zwischen dem Magnetband N und dem Führungsstück 8 besteht hierbei im wesentlichen aus den Vorsprüngen 12 zwischen den Mulden 11, deren Breite sehr begrenzt ist. Die Form jedes Vorsprunges 12 setzt sich zusammen aus einem Segment der vorstehend mit Be­ zug auf die bevorzugte Ausführungsform beschriebenen Gestalt. Jeder Vorsprung 12 besteht deshalb aus einem Segment eines Spiralbogens.The contact surface between the magnetic tape N and the guide piece 8 consists essentially of the projections 12 between the troughs 11 , the width of which is very limited. The shape of each projection 12 is composed of a segment of the shape described above with reference to the preferred embodiment. Each projection 12 therefore consists of a segment of a spiral arch.

Die Überlegungen für diese Ausgestaltung sind die gleichen, wie für die erwähnte Grundausführungsform, d.h., daß das Magnetband N in jedem Moment seiner Lauf­ bewegung aus seiner Stellung N ₁ in seine Stellung N ₂ immer tangential zum Führungsstück 8 verläuft.The considerations for this embodiment are the same as for the aforementioned basic embodiment, ie that the magnetic tape N always runs tangentially to the guide piece 8 from its position N ₁ in its position N ₂ at every moment of its running movement.

Die Formwand 9 des Führungsstückes 8 erstreckt sich bei den beiden gezeichneten Ausführungsformen auf der dem Durchlaß 10 gegenüberliegenden Seite in eine Wand 13, die die gleiche Aufgabe wie die Wände 7 und 7 a hat.The mold wall 9 of the guide piece 8 extends in the two drawn embodiments on the side opposite the passage 10 in a wall 13 , which has the same task as the walls 7 and 7 a .

Aus Fig. 6, die einen Querschnitt der abgewandelten Ausführungsform des Führungsstückes 8 zeigt, geht her­ vor, daß auch bei dieser Ausbildung das Führungsstück 8 mit einer Basis versehen ist, die eine Schrägwand 9 a aufweist, deren Aufgabe die gleiche ist wie bei dem ersten Beispiel.From Fig. 6, which shows a cross-section of the modified embodiment of the guide piece 8, goes before that, also in this embodiment, the guide piece is provided with a base 8, a has an inclined wall 9, whose function is the same as in the first Example.

Fig. 4 und 6 lassen erkennen, daß die Formwand 9 in beiden Fällen eben ist. Eine andere Gestaltung der Formwand 9 ergibt sich aus Fig. 7. Hierbei ist die Formwand 9 mit einer Außenfläche 9 b versehen, die im wesentlichen in der Mitte konvex gewölbt ist und sich ebenfalls für die korrekte Führung des Magnetbandes N eignet. Die Außenfläche 9 b erlaubt eine Zentrierung des Magnetbandes in Querrichtung während seines Laufes.Recognize blank FIGS. 4 and 6 that the mold wall 9 in both cases is flat. Another design of the mold wall 9 is shown in FIG. 7. Here, the mold wall 9 is provided with an outer surface 9 b , which is convex in the middle and is also suitable for the correct guidance of the magnetic tape N. The outer surface 9 b allows centering of the magnetic tape in the transverse direction during its run.

Durch die beschriebene Ausbildung des Führungsstückes 8 kann dieses selbst in der Nähe des Endabschnittes der gebogenen Lippe 2 angeordnet werden, d.h. in der Aus­ lauf- bzw. Einlaufzone des Magnetbandes N. Bei den her­ kömmlichen Bandkassetten sind die Führungszapfen ab­ weichend angeordnet, und zwar insbesondere weiter gegen die Innenseite der Bandkassette versetzt.Due to the described design of the guide piece 8 , this can even be arranged in the vicinity of the end portion of the curved lip 2 , ie in the run or entry zone of the magnetic tape N. In the conventional tape cassettes, the guide pins are arranged starting to deviate, in particular further offset against the inside of the tape cassette.

Die dargestellte Position des Führungsstückes 8 ist nicht als ausschließliche Möglichkeit anzusehen, weil in Abhängigkeit von den jeweiligen Erfordernissen das Führungsstück gegen das Innere der Bandkassette ver­ setzt werden kann, ohne daß der Rahmen der Erfindung verlassen wird. Auch die Gestalt der Kurve, nach der die Formwand 9 aufgebaut ist, und die vorzugsweise Spiralbogenverlauf hat, läßt sich etwas abwandeln.The position of the guide piece 8 shown is not to be regarded as an exclusive possibility because, depending on the respective requirements, the guide piece can be set against the inside of the tape cassette without leaving the scope of the invention. The shape of the curve, according to which the mold wall 9 is constructed, and which preferably has a spiral curve, can be modified somewhat.

Fig. 8 und 9 zeigen einen Teil 8 a, der von der Bo­ denfläche der Profilplatte 1 a aufragt und einen Teil des Führungsstückes 8 bildet, wenn die beiden Platten 1, 1 a aneinander befestigt sind. Der Teil 8 a besteht aus einem Ansatz 14 mit einer Schrägfläche 15, deren Höhe im wesentlichen derjenigen der Schrägwand 9 a des Füh­ rungsstückes 8 entspricht (Fig. 9). Wenn die Platten 1 und 1 a miteinander verbunden sind, entsteht auf diese Weise ein Führungsstück 8 mit einer im wesentlichen ebenen oder konvexen Fläche, an deren Enden sich zwei Schrägflächen befinden, die eine Rille begrenzen, auf der das Magnetband läuft. FIGS. 8 and 9 show a part of a 8, which rises from the Bo 1 denfläche of a profile plate and forms a part of the guide piece 8, when the two plates 1, 1 a are fixed to each other. The part 8 a consists of a projection 14 with an inclined surface 15 , the height of which corresponds approximately to that of the inclined wall 9 a of the guide piece 8 ( FIG. 9). If the plates 1 and 1 a are connected to one another, a guide piece 8 is formed in this way with a substantially flat or convex surface, at the ends of which there are two inclined surfaces which delimit a groove on which the magnetic tape runs.

Insbesondere Fig. 8 zeigt, daß die Form des Teiles 8 a in den beiden bevorzugten Ausführungsformen gemäß Fig. 8 und einer nicht gezeichneten Abwandlung mit derjeni­ gen der Formwand 9 identisch ist.In particular, Fig. 8 shows that the shape of part 8 a in the two preferred embodiments according to FIG. 8 and a modification not shown is identical to that of the mold wall 9 .

Gemäß Fig. 10 bis 13 sind die Innenflächen der Pro­ filplatten 1 und 1 a um die Löcher 6 herum im wesent­ lichen konkav geformt. Bei der gezeichneten Ausfüh­ rungsform ist die Bodenfläche 16 der Profilplatten 1, 1 a in der die Löcher 6 umgebenden Zone konisch, und des­ halb nimmt die Dicke der Profilplatten 1, 1 a von der umgebogenen Lippe 2 in Richtung der Löcher 6 ab.According to Fig. 10 to 13, the inner surfaces of the Pro filplatten 1 and 1 a around the holes 6 around a concave shape in Wesent union. In the illustrated embodiment, the bottom surface 16 of the profile plates 1 , 1 a is conical in the zone surrounding the holes 6 , and the thickness of the profile plates 1 , 1 a decreases from the bent lip 2 in the direction of the holes 6 .

Eine beträchtliche Verbesserung der Antriebsbedingungen des Magnetbandes ergibt sich dadurch, daß es bei un­ günstigeren Verhältnissen, d.h. bei voller Spule, sta­ biler geführt wird. Bei diesen Verhältnissen kann bei der herkömmlichen Bandkassette der äußere Teil der Spule leicht verschoben werden, weil er den möglichen Schwingungen der Antriebswellen stärker ausgesetzt ist. Die konische Form des Bodens der Profilplatten 1, 1 a ermöglicht eine Verringerung des Raumes, in dem die Spule untergebracht ist, in der Zone in der Nähe ihres äußeren Randes.A considerable improvement in the drive conditions of the magnetic tape results from the fact that it is performed more stably under less favorable conditions, ie with a full spool. Under these conditions, the outer part of the spool can be moved slightly in the conventional tape cassette because it is more exposed to the possible vibrations of the drive shafts. The conical shape of the bottom of the profile plates 1 , 1 a allows a reduction in the space in which the coil is housed in the zone near its outer edge.

Claims (6)

1. Bandkassette für ein Magnetband, das von einer dreh­ baren Spule auf eine andere drehbare Spule aufwickelbar ist, welche in dem Hohlraum zwischen zwei aneinander befestigten Profilplatten angeordnet sind, die je zwei Löcher zum Durchlaß von Spulen-Antriebswellen aufweisen und auf einer Seite einen Außendurchlaß für das Magnet­ band begrenzen, wobei der Hohlraum an den Enden des Außendurchlasses je ein asymmetrisch gekrümmtes Füh­ rungsstück für das Magnetband enthält, dadurch gekennzeichnet, daß die Seite des Führungsstückes (8), über die das von der Spule kommende bzw. zu der Spule laufende Magnetband (N) gleitet, im wesentlichen in Form eines Spiralbogens derart gestaltet ist, daß die gegenseitige Anlagezone zwischen Führungsstück (8) und Magnetband (N) mit ab­ nehmendem Spulendurchmesser zunimmt und daß die Dicke der Innenfläche (16) jeder Profilplatte (1, 1 a) von au­ ßen gegen die Löcher (6) zum Durchlaß der Spulen-An­ triebswellen abnimmt. 1. Tape cassette for a magnetic tape that can be wound from a rotatable reel onto another rotatable reel, which are arranged in the cavity between two profile plates fastened to one another, each having two holes for the passage of reel drive shafts and an outer passage on one side limit for the magnetic tape, the cavity at the ends of the outer passage each containing an asymmetrically curved guide piece for the magnetic tape, characterized in that the side of the guide piece ( 8 ) via which the coming from the coil or running to the coil Magnetic tape ( N ) slides, essentially in the form of a spiral arc, is designed in such a way that the mutual contact zone between the guide piece ( 8 ) and magnetic tape ( N ) increases as the reel diameter decreases and that the thickness of the inner surface ( 16 ) of each profile plate ( 1 , 1 a ) from the outside against the holes ( 6 ) for passage of the spool drive shafts decreases. 2. Bandkassette nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Führungsstück (8) durch Mulden (11), die sich über seine ganze Höhe erstrecken, in Vorsprünge (12) unterteilt ist, deren Form jeweils aus einem Segment des Spiralbogens besteht.2. Tape cassette according to claim 1, characterized in that each guide piece ( 8 ) by troughs ( 11 ), which extend over its entire height, is divided into projections ( 12 ), the shape of which consists in each case of a segment of the spiral arc. 3. Bandkassette nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Führungsstück (8) an seinem unteren Teil eine Basis mit einer Schrägwand (9 a) aufweist.3. Tape cassette according to claim 1 or 2, characterized in that each guide piece ( 8 ) has at its lower part a base with an inclined wall ( 9 a ). 4. Bandkassette nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die eine Profilplatte (1 a) zwei vorspringende Teile (8 a) aufweist, die die Form der Führungsstücke (8) mit je einer Schrägfläche (15) haben und daß die andere Pro­ filplatte (1) zwei Ansätze (14) mit je einer Schrägflä­ che (15) trägt.4. Tape cassette according to one of claims 1 to 3, characterized in that the one profile plate ( 1 a ) has two projecting parts ( 8 a ) which have the shape of the guide pieces ( 8 ) each with an inclined surface ( 15 ) and that other Pro filplatte ( 1 ) carries two approaches ( 14 ), each with an inclined surface ( 15 ). 5. Bandkassette nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsfläche der Führungsstücke (8) für das Mag­ netband (N) eben ausgebildet ist.5. Tape cassette according to one of claims 1 to 4, characterized in that the guide surface of the guide pieces ( 8 ) for the mag netband ( N ) is flat. 6. Bandkassette nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsfläche der Führungsstücke (8) für das Magnet­ band (N) eine im wesentlichen zentrale konvexe Wölbung aufweist.6. Tape cassette according to one of claims 1 to 4, characterized in that the guide surface of the guide pieces ( 8 ) for the magnetic tape ( N ) has a substantially central convex curvature.