DE2908064A1 - METHOD FOR PRODUCING DRY LAYED FIBER PRODUCTS - Google Patents

METHOD FOR PRODUCING DRY LAYED FIBER PRODUCTS

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DE2908064A1
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Karl Kristian Kobs Kroeyer
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Description

LEINWEBER & ZIMMERMANNLEINWEBER & ZIMMERMANN

PATENTANWÄLTEPATENT LAWYERS

Dipl.-Ing. H. Leinweber 0930-76) Dipl.-Ing. Heinz Zimmermann Dipl.-Ing. A. Gf. v. WengerskyDipl.-Ing. H. Leinweber 0930-76) Dipl.-Ing. Heinz Zimmermann Dipl.-Ing. A. Gf. v. Wengersky

Rosental 7 · D-8000 München 2. Aufgang (Kustermann-Passage) Telefoa (089) 2603989 Telex 528191 lepatd Telegr.-Adr. Leinpat München Rosental 7 · D-8000 Munich 2nd entrance (Kustermann-Passage) Telefoa (089) 2603989 Telex 528191 lepatd Telegr.-Adr. Leinpat Munich

den2. März 1979 Karl Kristian Kobs Kr^yer, Monte Carlo, Monaco1* ZeicflBn the March 2, 1979 Karl Kristian Kobs Kr ^ yer, Monte Carlo, Monaco 1 * ZeicflBn

Verfahren zur Herstellung trocken gelegter.Faserprodukte Process for the production of dry laid fiber products

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung trocken gelegter Faserprodukte, wobei ein gasförmiges Medium, das Fasermaterial suspendiert enthält, durch eine gasdurchlässige Formoberfläche zur Bildung einer Faserschicht darauf geführt wird, und wobei ein Bindemittel in die Faserschicht eingebracht wird. Ein bekanntes Verfahren dieser Art ist in der GB-PS 1 518 284 offenbart.The invention relates to a method for the production of dry laid fiber products, wherein a gaseous Medium containing fiber material in suspension through a gas-permeable mold surface to form a fiber layer is guided thereon, and wherein a binder is introduced into the fiber layer. A well-known process of this type is disclosed in GB-PS 1,518,284.

Bei einem bekannten Verfahren der vorerwähnten Art wird das Bindemittel in die Faserschicht durch Besprühen mit einem Bindemittel oder einer Bindemittellösung, z.B. einer wässrigen Bindemittellösung, eingearbeitet. Danach wird das Lösungsmittel, sofern vorhanden, entfernt und das Bindemittel zum Abbinden oder Härten veranlaßt.In a known method of the aforementioned type that Binder into the fiber layer by spraying with a binder or a binder solution, e.g., an aqueous one Binder solution incorporated. Then the solvent, if present, is removed and the binder caused to set or harden.

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Durch Aufsprühen des Bindemittels auf die Faserschicht ist es schwierig, eine vorbestimmte Verteilung des Bindemittels in der Faserschicht zu erhalten. So kann es wünschenswert sein, eine verhältnismäßig hohe Bindemittelkonzentration in der Mitte der Faserschicht und verhältnismäßig geringe Bindemittelkonzentrationen an ihren Oberflächen zu schaffen. In anderen Fällen kann es wünschenswert sein, eine verhältnismäßig hohe Bindemittelkonzentration an einer Oberfläche und eine verhältnismäßig niedrige Bindemittelkonzentration in den übrigen Teilen der Faserschicht zu erzeugen.By spraying the binder onto the fiber layer, it is difficult to obtain a predetermined distribution of the binder in the fiber layer. So it may be desirable to have a relatively high concentration of binder in the middle of the fiber layer and relatively low binder concentrations to create on their surfaces. In other cases it may be desirable to have a proportionate high binder concentration on a surface and a relatively low binder concentration in to produce the remaining parts of the fiber layer.

Hauptziel der Erfindung ist die Erzielung vorbestimmter Bindemittelkonzentrationen in Teilen der Faserschicht. Ferner soll eine gleichförmige Bindemittelverteilung in der Faserschicht erhalten werden, um die Neigung zur Schichtenaufspaltung oder Schichtenablösung zu verringern oder zu beseitigen. Ferner • sollen beträchtliche Füllstoffmengen in ein nach einem Verfahren der oben genannten Art hergestelltes Faserprodukt eingebracht werden können und der Füllstoff im Endprodukt gehalten werden.The main aim of the invention is to achieve predetermined binder concentrations in parts of the fiber layer. Furthermore, there should be a uniform distribution of binder in the fiber layer can be obtained to the propensity for delamination or To reduce or eliminate delamination. In addition, considerable amounts of filler should be added in one process the above-mentioned type produced fiber product can be introduced and the filler is kept in the end product will.

Diese und weitere Aufgaben, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung und werden nach dem erfindungsgemäßen Verfahren erreicht, das sich dadurch auszeichnet, daß das Bindemittel mit dem Fasermaterial vor oder während der Bildung der Faserschicht auf der sie bildenden Oberfläche in Berührung gebracht wird.These and other objects, features, and advantages of the invention will appear from the following description achieved by the method according to the invention, which is characterized in that the binder with the fiber material is brought into contact before or during the formation of the fiber layer on the surface forming it.

Das erfindungsgemäße Verfahren eignet sich insbesondere zur Herstellung von Faserprodukten aus zwei oder mehr Faserschichten, die durch getrennte Faserdiffusoren getrennt gebildet werden. So können durch Variieren der Menge und/oder gegebenenfalls der Art des verwendeten Bindemittels Produkte durch eine solche Mehrfachauflauftechnik erhalten werden, wobei die Bindemittelkonzentration innerhalb eines gegebenen Produktquerschnitts variiert. Das erfindungsgemäße VerfahrenThe method according to the invention is particularly suitable for the production of fiber products from two or more fiber layers, which are formed separately by separate fiber diffusers. So by varying the amount and / or where appropriate, the type of binder used, products are obtained by such a multiple emergence technique, wherein the binder concentration varies within a given product cross-section. The inventive method

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kann jedoch auch zur Herstellung von Produkten angewandt werden, in denen die Bindemittelkonzentration in Maschinenrichtung und/oder quer zur Maschinenrichtung des Produkts variiert.however, it can also be used to manufacture products in which the binder concentration is in the machine direction and / or varies in the cross machine direction of the product.

Durch Zuführen des Bindemittels zum Pasermaterial vor oder während der Bildung der Faserschicht wird das Bindemittel in der Schicht gleichförmig verteilt, und folglich wird die Neigung zur Aufspaltung oder Schichtenablösung innerhalb einer solchen Schicht beseitigt oder verringert.By supplying the binder to the fiber material before or during the formation of the fiber layer, the binder becomes uniformly distributed in the layer, and consequently the tendency for splitting or delamination becomes within such a layer eliminated or reduced.

Bei einer bevorzugten Äusführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens liegt das Bindemittel in Form eines Pulvers vor und wird in einen zum Zerfasern des Easerausgangsmaterials verwendeten Defibrator zusammen mit dem Ausgangsmaterial eingeführt. Das pulverförmige Bindemittel lann auch zusammen mit oder unabhängig von dem zerfaserten Fasermaterial in den Paserdiffusor eingebracht werden.In a preferred embodiment of the invention In the process, the binder is in the form of a powder and is used in a process to fiberize the fiber starting material used defibrator together with the source material introduced. The powdered binder can also be used together be introduced into the Paserdiffuser with or independently of the fiberized fiber material.

Ein zur Verwendung beim erfindungsgemäßen Verfahren besonders geeigneter Faserdiffusor ist in den GB-PS'en 1 207 556 und 1 518 284 beschrieben.One for use in the method according to the invention in particular A suitable fiber diffuser is described in British Patents 1,207,556 and 1,518,284.

Das pulverförmige Bindemittel kann dem Fasermaterial auch durch Einbringen in die Zone zwischen dem Faserdiffusor und der bildenden Oberfläche zugeführt werden. Wird das Bindemittel so eingearbeitet, kann die Bindemittelkonzentration von einer Zone zur anderen in Maschinenrichtung und/oder quer zur Maschinenrichtung des Produkts variiert werden. So kann eine gewünschte Bindemittelverteilung durch Einführen des pulverförmigen Bindemittels in getrennte Luftströme eingebracht werden, von denen jeder eine Zone verhältnismäßig hoher Bindemittelkonzentration in der während der Ablagerung der Fasern auf der bildenden Oberfläche gebildeten Faserschicht liefert.The pulverulent binder can also be introduced into the zone between the fiber diffuser and the fiber material be fed to the forming surface. If the binder is incorporated in this way, the binder concentration can can be varied from one zone to another in the machine direction and / or the cross machine direction of the product. A desired distribution of the binding agent can thus be achieved by introducing the powdered binding agent into separate air streams are introduced, each of which has a zone of relatively high binder concentration in the during deposition of the fibers provides the fiber layer formed on the forming surface.

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Das ESnführen des Bindemittels auf diese Weise ist besonders geeignet, wenn Bindemittel mit niedrigen Schmelzpunkten oder Erweichungspunkten verwendet werden, weil solche Bindemittel gewöhnlich nicht in den Defibrator oder in den Faserdiffusor eingeführt werden können, wo erhebliche Reibungswärme entsteht-Passing the binder in this way is special suitable when binders with low melting points or softening points are used because such binders usually cannot be inserted into the defibrator or fiber diffuser where there is significant frictional heat arises-

Die durch Wärmeerzeugung entstandenen Probleme können auch durch Verwendung von zwei hintereinander angeordneten Defibratoren und durch Einführen des Bindemittels in den zweiten Defibrator und dessen Betrieb so, daß nur eine verringerte Zerfaserung und folglich Wärmeerzeugung darin stattfindet, gelöst werden.The problems caused by the generation of heat can also be solved by using two defibrators arranged one behind the other and by introducing the binding agent into the second defibrator and operating it so that only one decreased Defibration and consequently heat generation takes place therein.

Das Bindemittel kann dem Faserprodukt auch durch Behandeln des Ausgangsmaterials, z.B. einer Faserpulpe, mit einer Bindemittellösung, einem Brei, einer Suspension oder einem Bindemittelschaum und durch anschließendes Trocknen der so behandelten Pulpe zum Entfernen flüchtiger Substanzen, sofern vorhanden, bevor die Pulpe zerfasert wird, zugeführt werden. So kann die Pulpe durch Anwendung von infrarotem Licht erwärmt werden.The binder can also be added to the fiber product by treating the starting material, e.g. a fiber pulp, with a binder solution, a slurry, a suspension or a binder foam and then drying the so treated pulp to remove volatiles, if any, before the pulp is fiberized will. So the pulp can be heated by using infrared light.

In manchen Fällen ist eine getrennte Wärmebehandlung überflüssig, weil die im Defibrator erzeugte Wärme ausreichen kann, die Temperatur so weit zu erhöhen, daß die meisten flüchtigen Substanzen, sofern vorhanden, weggedampft werden.In some cases, separate heat treatment is not necessary because the heat generated in the defibrator can be sufficient Raise the temperature enough to evaporate most of the volatile substances, if any.

Das Bindemittel" kann jede Substanz oder jedes Substanzgemisch sein, das die Fasern zusammen oder zu einem verstärkenden Netz, wenn überhaupt, zu binden vermag.The "binder" can be any substance or any mixture of substances capable of binding the fibers together or into a reinforcing mesh, if any.

So sind thermoplastische sowie wärmehärtende organische Bindemittel des Polymertyps geeignet. Beispiele für solche Bindemittel sind Polyolefine, Melamin-, Harnstoff- und Phenol-So are thermoplastic as well as thermosetting organic binders of the polymer type suitable. Examples of such binders are polyolefins, melamine, urea and phenol

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harze und Latices. Eine andere Art organischer Bindemittel sind Stärkebindemittel und solche auf der Grundlage modifizierter Stärke, d.h. teilweise hydrolysierter und/oder chemisch behandelter Stärke. Unterwirft man Stärke solchen Behandlungen, wird sie löslich und eignet sich in der umgewandelten Form zur Verwendung in einer Bindemittellösung.resins and latices. Another type of organic binders are starch binders and those based on modified ones Starch, i.e. partially hydrolyzed and / or chemically treated starch. If one subordinates strength to such Treatments, it becomes soluble and is useful in the converted Form for use in a binder solution.

Auch anorganische Bindemittel, wie Wasserglas, eignen sich zur Verwendung beim erfindungsgemäßen Verfahren.Inorganic binders, such as water glass, are also suitable for use in the process according to the invention.

Verschiedene Äbfallmaterialien, z.B. Polyäthylenpulver, können als Bindemittel verwendet werden. Solche Abfallmaterialien stehen in der Industrie und als Abfallprodukt aus Haushalten in großer Menge zur Verfügung.Various waste materials such as polyethylene powder can be used as the binder. Such waste materials are available in large quantities in industry and as household waste.

Cellulosefasern eignen sich besonders zur Verwendung im erfindungsgemäßen Verfahren. Die verwendeten Cellulosefasern können ursprüngliche Fasern sein, d.h. aus frischem Cellulosebrei hergestellte Fasern, oder Abfallfasern, d.h., aus cellulosehaltigen Abfallmaterialien, wie Papier, hergestellte Fasern. Auch teilweise zerfaserte Fasermaterialien können verwendet werden. Solche Materialien verleihen dem Faserprodukt eine hohe Flexibilität, ohne die Hygroskopizität des Produkts wesentlich herabzusetzen. Daher sind solche Materialien brauchbar zur Herstellung von Baumaterialien für die Innen- sowie die Außenverwendung und für Verpackungsmaterialien. Abgesehen von natürlichen pflanzlichen Fasern, wie Cellulosefasern, können synthetische organische Fasern mit verhältnismäßig hohem Schmelz- oder Erweichungspunkt beim erfindungsgemäßen Verfahren verwendet werden. Die verwendeten organischen Kunstfasern sollten vorzugsweise einen Schmelz- oder Erweichungspunkt haben, der höher liegt als der des Bindemittels bei Verwendung thermoplastischer Bindemittel.Cellulose fibers are particularly suitable for use in the invention Procedure. The cellulose fibers used can be original fibers, i.e. from fresh cellulose pulp manufactured fibers, or waste fibers, i.e. made from cellulosic waste materials such as paper Fibers. Partially defibrated fiber materials can also be used. Such materials impart to the fiber product high flexibility without significantly reducing the hygroscopicity of the product. Hence there are such Materials useful for making building materials for indoor and outdoor use and for packaging materials. Aside from natural vegetable fibers, such as cellulose fibers, synthetic organic fibers can be used can be used with a relatively high melting or softening point in the process according to the invention. the Organic synthetic fibers used should preferably have a melting point or softening point which is higher than that of the binder when using thermoplastic binders.

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Anorganische Fasern, wie Mineralfasern, können im Geraisch mit organischen Fasern verwendet werden. Beispiele für solche Mineralfasern sind Steinwollefasern, Glasfasern, Fasern aus kristallisierbarem Glas, Fasern aus entglastem Glas und Schlackenwollefasern.Inorganic fibers, such as mineral fibers, can be found in Geraisch can be used with organic fibers. Examples of such mineral fibers are rock wool fibers, glass fibers, Fibers made from crystallizable glass, fibers made from devitrified glass and slag wool fibers.

Die Herstellungskosten des erfindungsgemäßen Produkts können durch Einbringen eines Mineralpulvers in einer Menge bis zu etwa 70 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht des Faserprodukts, gesenkt werden. Beispielsweise entglastes Glaspulver mit einer Teilchengröße von bis zu 500 um kann als Zusatz verwendet werden.The manufacturing costs of the product according to the invention can by incorporating a mineral powder in an amount up to about 70 wt .-%, based on the total weight of the Fiber product. For example, devitrified glass powder with a particle size of up to 500 μm can can be used as an additive.

Beispiele für andere mineralische Zusätze sind Kaolin, Dolomit, Glas, Kreide usw.Examples of other mineral additives are kaolin, dolomite, glass, chalk, etc.

Der Zusatz eines Mineralpulvers zu dem Gemisch aus Fasern und Bindemittel ist besonders nützlich, wenn Produkte mit langer Lebensdauer hergestellt werden sollen. In solchen Fällen kann das Produkt aus etwa 33 Gew.-% Fasern, vorzugsweise Cellulosefasern, etwa 33 Gew.-% eines thermoplastischen oder wärmehärtenden Bindemittels mit einer Teilchengrösse unter 100 \im und vorzugsweise 10 bis 20 μΐη, und.etwa 33 % Mineralpulver mit einer Teilchengröße unter 100 um und vorzugsweise unter 50 um bestehen. Doch können auch verhältnismäßig geringere Mengen an Bindemittel, z.B. etwa 15 Gew.-%, verwendet werden.The addition of a mineral powder to the mixture of fibers and binder is particularly useful when long life products are to be made. In such cases, the product can be from about 33 wt .-% fibers, preferably cellulose fibers, about 33 wt .-% μΐη a thermoplastic or thermosetting binder having a particle size less than 100 in the \ and preferably 10 to 20, und.etwa 33% mineral powder with a particle size below 100 µm and preferably below 50 µm. However, relatively smaller amounts of binder, for example about 15% by weight, can also be used.

Das Mineralpulver wird bei seiner Verwendung im erfindungsgemäßen Verfahren vorzugsweise in dem Faserdiffusor zusammen mit dem Fasern suspendiert enthaltenden Luftstrom eingeführt. Es kann jedoch auch in den Defibrator zusammen mit der Pulpe eingeführt werden. Ferner kann das Mineralpulver direkt in die Zone zwischen dem Faserdiffusor und der bildenden Oberfläche eingeführt werden, so daß es sich mit der Fasersuspension mischt, die vom Faserdiffusor zurWhen used in the method according to the invention, the mineral powder is preferably put together in the fiber diffuser introduced with the air stream containing suspended fibers. However, it can also be related to the defibrator be introduced with the pulp. Furthermore, the mineral powder can directly into the zone between the fiber diffuser and the forming surface, so that it mixes with the fiber suspension flowing from the fiber diffuser to the

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bildenden oder formenden Oberfläche kommt.forming or forming surface.

Das Bindemittel und das Mineralpulver werden vorzugsweise innig gemischt, um einen Bindemitte!überzug auf den Mineralteilchen zu erhalten. Werden die Mineralteilchen mit dem Bindemittel überzogen, läßt die nachfolgende Wärmebehandlung die Teilchen ein festes Skelett bilden. Die Teilchengröße des Mineralpulvers liegt vorzugsweise zwischen 50 und 100 μΐη.The binder and the mineral powder are preferred intimately mixed to form a binding agent! coating on the mineral particles to obtain. If the mineral particles are coated with the binder, the subsequent heat treatment leaves the particles form a solid skeleton. The particle size of the mineral powder is preferably between 50 and 100 μΐη.

Ist der Mischprozeß im wesentlichen abgeschlossen, kann eine geringe Lösungsmitte!menge zugesetzt werden, um den überzug der Mineralteilchen zu verbessern.When the mixing process is essentially complete, a small amount of solvent can be added to the coating to improve the mineral particles.

Es kann auch wünschenswert sein, andere Hilfsmittel zuzusetzen, z.B. wasserabstoßend machende Mittel, um die Wasserabsorption des Faserprodukts zu verringern, wenn das Produkt als Verpackungsmaterial oder Baumaterial verwendet werden soll.It may also be desirable to add other aids, such as water repellants, to aid water absorption of the fiber product when the product is used as a packaging material or a building material target.

Solche Hilfsmittel sind gut bekannt, und Beispiele dafür sind Silikone, wasserabstoßende Öle, Wachse, Asphalt usw. Durch Einbringen von Asphalt in die Faserschicht in einer Menge von 1 bis 2 Gew.-% wird ein Produkt erhalten, das sich zur Verwendung als Dachdeckelemente eignet.Such auxiliaries are well known and examples include silicones, water-repellent oils, waxes, asphalt, etc. By introducing asphalt into the fiber layer in an amount of 1 to 2% by weight, a product is obtained which suitable for use as roofing elements.

Der Zusatz von wasserabstoßenden Mitteln kann nach der Bildung der Faserschicht und als Teil der weiteren Behandlung des gebildeten Produkts erfolgen. Gewöhnlich werden solche Mittel bevorzugt während der letzten Stufen des Verfahrens zur Herstellung eines solchen Produkts zugesetzt.The addition of water repellants can be done after formation of the fiber layer and as part of the further treatment of the formed product. Usually they are Agent preferably added during the final stages of the process for making such a product.

Die Wasserabsorption eines nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Produkts kann in einer an sich gut bekannten Weise dadurch verringert werden, daß das Produkt einer abschließenden Behandlung zum Schließen der Poren desThe water absorption of a according to the method of the invention produced product can be reduced in a manner well known per se in that the product a final treatment to close the pores of the

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Materials unterworfen wird. Auf diese Weise wird eine mechanische Sperre gegen Wasserabsorption errichtet.Material is subjected. In this way a mechanical barrier against water absorption is established.

Eine poröse Struktur ist jedoch nicht notwendigerweise eine nachteilige Eigenschaft eines Produkts zur Verwendung als Baumaterial. So sollten bekanntlich zur Erzielung einer angenehmen Innenklimatisierung Baumaterialien vorzugsweise einen bestimmten Porositätsgrad aufweisen und für Luft und/oder Feuchtigkeit durchlässig sein.However, a porous structure is not necessarily a disadvantageous property of a product for use as a Building material. It is well known that building materials should be preferred to achieve pleasant indoor air conditioning have a certain degree of porosity and be permeable to air and / or moisture.

Ein solches poröses Produkt kann unter Verwendung eines Mineralpulvers, z.B. eines Pulvers aus entglastem Glas, das keine sehr feinen Teilchen enthält, hergestellt werden. Ein solches Produkt kann aus Teilchen bestehen, die vorzugsweise eine Teilchengröße von 100 um und darüber haben.Such a porous product can be made using a mineral powder such as devitrified glass powder which does not contain very fine particles. Such a product can consist of particles which preferably have a particle size of 100 µm and above.

Wird ein Faserprodukt aus Cellulosebrei hergestellt, enthält das Ausgangsmaterial gewöhnlich etwa 10 % Feuchtigkeit.When a fiber product is made from cellulose pulp, the starting material usually contains about 10% moisture.

Während der Zerfaserung und der Faserverteilung entsteht Reibungswärme, und der Feuchtigkeitsgehalt des Fasermaterials wird auf 2 bis 3 Gew.-% herabgesetzt.During the defibering and the fiber distribution, frictional heat and the moisture content of the fiber material arise is reduced to 2 to 3% by weight.

Daher kann es vorzuziehen sein, während der Zerfaserung oder der Bildung der Faserschicht Feuchtigkeit zuzusetzen. Der Zusatz von Feuchtigkeit kann durch Einstellen des Feuchtigkeitsgehalts in dem Raum, wo die Zerfaserung und/oder die Faserverteilung erfolgt, auf einen verhältnismäßig hohen Wert, z.B. bei einer relativen Feuchtigkeit von 55 bis 65 %, erfolgen.Therefore, it may be preferable to add moisture during fiberization or formation of the fiber layer. The addition of moisture can be carried out by adjusting the moisture content in the room where the defibration and / or the fiber distribution takes place to a relatively high value, for example at a relative humidity of 55 to 65 % .

Werden verhältnismäßig hohe Bindemittelkonzentrationen verwendet, ist der Zusatz von Feuchtigkeit besonders leicht. So kann in solchen Fällen der Feuchtigkeitsgehalt des Fasermaterials auf 30 % erhöht werden. Soll das erfindungsgemäßeIf relatively high binder concentrations are used, the addition of moisture is particularly easy. In such cases, the moisture content of the fiber material can can be increased to 30%. Should the invention

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Verfahren bei einem so hohen Feuchtigkeitsgehalt durchgeführt werden/ steigt die Haftung des pulverföriaigen Bindemittels und/oder Füllstoffs an den Faseroberflächen, und folglich kann eine größere Menge an Bindemittel und/oder Füllstoff auf die Oberflächen der einzelnen Fasern aufgebracht werden. Durch überziehen der Fasern mit großen Mengen an Bindemittel in der oben beschriebenen Weise kann ein Produkt mit bis zu etwa 75 % Bindemittel und mit gleichförmig verteilten Fasern und gegebenenfalls Füllstoff erhalten werden. Wird ein solches Produkt auf erhöhte Temperatur erwärmt, wird ein fest zusammenhängendes Produkt erhalten.Processes are carried out at such a high moisture content / the adhesion of the powdery binder increases and / or filler on the fiber surfaces, and consequently a larger amount of binder and / or Filler can be applied to the surfaces of the individual fibers. By coating the fibers with large amounts of binder in the manner described above can be a product with up to about 75% binder and with uniform distributed fibers and optionally filler are obtained. Will such a product at elevated temperature heated, a firmly coherent product is obtained.

Das erfindungsgemäße Verfahren ermöglicht die Herstellung von Faserprodukten, in denen das Verhältnis von Fasern zu Bindemittel innerhalb weiter Bereiche variiert.The method according to the invention enables production of fiber products in which the ratio of fiber to binder varies within wide ranges.

So kann durch Verwendung von zwei oder mehr Faserdiffusoren zur Bildung einer aus zwei oder mehr Einzelschichten oder -lagen zusammengesetzten Faserschicht ein Faserprodukt mit einer innerhalb eines Querschnitts durch das Produkt variierenden Bindemittelkonzentration erhalten werden. So wird durch Einbringen einer verhältnismäßig großen Bindemittelmenge in eine der vorerwähnten Lagen oder Schichten ein Produkt gebildet, das an einer Oberfläche eine verhältnismäßig hohe Bindemittelkonzentration aufweist, während die an der anderen Oberfläche verhältnismäßig niedrig ist. Folglich ist die andere Oberfläche poröser als die erste Oberfläche.Thus, by using two or more fiber diffusers to form one of two or more individual layers or -Composite fiber layer plies a fiber product with an within a cross section through the product varying binder concentration can be obtained. This is done by introducing a relatively large amount of binder in one of the aforementioned plies or layers a product is formed that has a relatively has high binder concentration, while that on the other surface is relatively low. As a result, the other surface is more porous than the first surface.

Durch die Verwendung von drei oder mehr Faserdiffusoren kann auch ein Bahnmaterial mit Oberflächenschichten verhältnismäßig loser Struktur und einer dichten Kernschicht hergestellt werden.By using three or more fiber diffusers can also be a sheet material with surface layers relatively loose structure and a dense core layer.

Ein solches Produkt kann entweder durch Einbringen einer verhältnismäßig großen Bindemittelmenge in den zur BildungSuch a product can be formed either by incorporating a relatively large amount of binder into the

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der Zwischenschicht des Produkts verwendeten Faserdiffusor oder durch Walzen oder Komprimieren der vom ersten Faserdif fusor gebildeten Schicht bei einer Temperatur über dem Schmelz- oder Erweichungspunkt des Bindemittels erhalten werden. Beim Komprimieren fließt das Bindemittel und bildet eine dichte Faserschicht.fiber diffuser used in the intermediate layer of the product or by rolling or compressing the layer formed by the first fiber diffuser at a temperature above that Melting or softening point of the binder can be obtained. When compressing, the binder flows and forms a dense fiber layer.

Das erfindungsgemäße Verfahren eignet sich insbesondere zur Herstellung von Bahnmaterialien und insbesondere einer Faserschicht auf einer im wesentlichen ebenen Forraoberfläche. Es sollte jedoch erwähnt werden, daß eine Formoberfläche, wie ein Langsieb mit nicht ebener Oberfläche, z.B. mit Absenkungen und Vorsprüngen, ebenfalls verwendet werden kann. Ein ähnliches Muster kann in der Oberfläche eines Faserprodukts vorgesehen werden, in dem das Faserprodukt durch einen Satz von Profil- oder Prägewalzen geführt wird.The method according to the invention is particularly suitable for the production of web materials and in particular a fiber layer on an essentially flat surface of the mold. It should be noted, however, that a molding surface such as a fourdrinier wire with a non-planar surface, e.g. with depressions and protrusions, can also be used. A similar pattern may appear in the surface of a Fiber product can be provided by feeding the fiber product through a set of profiling or embossing rollers.

Wie aus der folgenden Beschreibung hervorgeht, ist das erfindungsgemäße Verfahren besonders brauchbar zur Herstellung von Behältern. Der Ausdruck "Behälter" ist als jede Art von Erzeugnissen zu verstehen, die feste Materialien oder Flüssigkeiten aufzunehmen vermögen. Solche Behälter können unter Verwendung einer Formoberfläche mit Vorsprüngen oder Verteilungen einer Form hergestellt werden, die denen bzw. der des herzustellenden Behälters entsprechen.As can be seen from the following description, the inventive Process particularly useful for making containers. The term "container" is used as any type of To understand products that can absorb solid materials or liquids. Such containers can can be made using a mold surface with protrusions or distributions of a shape similar to those of a mold. correspond to that of the container to be manufactured.

Die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Faser produkte können sich aus Fasern zusammensetzen, die relativ zueinander in einer verhältnismäßig losen Struktur durch das Bindemittel fixiert sind.The fiber produced by the process of the invention Products can be composed of fibers that move through relative to one another in a relatively loose structure the binders are fixed.

Solche Produkte können durch Komprimieren oder Prägen zu einer breiten Produktpalette mit Eigenschaften umgewandelt werden, die von einem Teil eines Querschnitts zu einem anderen oder von einem Bereich zu einem anderen in Maschinen-Such products can be converted into a wide range of properties by compression or embossing moving from one part of a cross-section to another or from one area to another in machine

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richtung oder quer zur Maschinenrichtung des Produkts variieren.direction or cross machine direction of the product.

Produkte, in denen die Eigenschaften von einem Teil des Querschnitts zum anderen variieren, werden vorzugsweise durch Verwendung verschiedener Bindemittelkonzentrationen bei der Bildung der einzelnen Lagen oder Schichten, die das Faserprodukt bilden, oder unter Anwendung unterschiedlicher Kompressions- oder Prägebedingungen hergestellt.Products in which the properties of part of the Cross-section to vary, preferably by using different binder concentrations in the formation of the individual plies or layers that make up the fiber product, or using different ones Compression or embossing conditions established.

Unter Anwendung der gleichen Kompressions- oder Prägebedingungen wird die höchste Dichte des komprimierten oder geprägten Produkts in solchen Bereichen erzielt, wo die Bindemittelkonzentration am höchsten ist.Using the same compression or embossing conditions, the highest density of the compressed or embossed product in areas where the binder concentration is highest.

Andererseits wird unter Anwendung der gleichen Bindemittelkonzentration die höchste Dichte in Bereichen erzielt, wo das Produkt der stärksten Kompression oder Prägung unterworfen wurde, d.h. unter den stärksten Druck- und Temperaturbedingungen. Als Folge der verhältnismäßig losen Struktur des oben definierten Faserprodukts kann selbst ein flaches, ebenes Produkt in einen Hohlkörper überführt werden, wenn es in geeigneter Weise komprimiert oder geprägt wird.On the other hand, using the same binder concentration the highest density achieved in areas where the product is subject to the greatest compression or embossing that is, under the most severe pressure and temperature conditions. As a result of the relatively loose Structure of the fiber product defined above, even a flat, even product can be converted into a hollow body, when appropriately compressed or embossed.

Ein Fasermaterial des oben genannten Typs, bestehend aus Cellulosefasern und einem Polyäthylenbindemittel, kann der Kompression bei einer Temperatur von etwa 1100C unterzogen werden. Das so erhaltene Material kann als Ausgangsmaterial für zahlreiche Produkte verwendet werden, z.B. Windeln, sanitäre Binden und andere Erzeugnisse für den menschlichen Körper.A fibrous material of the above type, consisting of cellulose fibers and a Polyäthylenbindemittel may be subjected to compression at a temperature of about 110 0 C. The material thus obtained can be used as a raw material for various products such as diapers, sanitary napkins and other products for the human body.

Um Flüssigkeiten, wie Blut, daran zu hindern, ein solches Material zu durchdringen, können koagulierende Mittel in das Material eingearbeitet sein. Auch kann auf eine der Oberflächen einer solchen Schicht eine Polyäthylenmembran oder eineTo prevent fluids like blood from getting one To penetrate material, coagulating agents can be incorporated into the material. Can also be on one of the surfaces such a layer a polyethylene membrane or a

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andere Feuchtigkeitssperre aufgebracht sein.another moisture barrier must be applied.

Die Polyäthylenmembran kann auf der Oberfläche eines solchen Produkts durch Einbringen gro3er Mengen Bindemittel in die Faserschicht vorgesehen sein, die die Oberflächenschicht des Faserprodukts bilden soll.The polyethylene membrane can be applied to the surface of such a product by introducing large amounts of binding agent be provided in the fiber layer which is to form the surface layer of the fiber product.

Wird ein solches Faserprodukt zur Körperpflege verwendet/ wird es so gelegt, daß die Membran die Haut nicht berührt.If such a fiber product is used for personal care / is placed so that the membrane does not touch the skin.

um zu verhindern, daß sich die Cellulosefasern aus dem Faserprodukt während dessen Verwendung lösen, ist die Oberfläche des Produkts, die den menschlichen Körper berühren soll, vorzugsweise mit einer Schicht nicht-gewebten Textilmaterials überzogen, z.B. einer Schicht, die im Handel unter der Bezeichnung "Cerex" erhältlich ist. Dieses handelsübliche Erzeugnis ist ein gesponnen-gebundenes Material.to prevent the cellulosic fibers from pulling out of the fiber product loosen during its use is the surface of the product that is intended to touch the human body, preferably covered with a layer of non-woven fabric such as a layer commercially available under the name "Cerex" is available. This commercial product is a spun-bond material.

Ein durch die Verwendung eines Materials des vorerwähnten Typs zur Herstellung von Windeln und anderen Produkten für die Körperpflege des Menschen, z.B. sanitäre Binden, erzielter besonderer Vorteil besteht darin, daß die Fasern relativ zueinander in offener Struktur mit einem großen Volumen fixiert sind, was die Absorption beträchtlicher Flüssigkeitsmengen ermöglicht, nicht nur innerhalb der Fasern, sondern auch in den Zwischenräumen zwischen den Fasern.One through the use of a material of the aforementioned type in the manufacture of diapers and other products for The particular advantage of personal hygiene, e.g. sanitary towels, is that the fibers are relatively are fixed to each other in an open structure with a large volume, which allows the absorption of considerable amounts of liquid not only within the fibers, but also in the spaces between the fibers.

Wenn Fasern relativ zueinander in offener Struktur fixiert sind, flust das Produkt nicht, selbst wenn die Bindemittelkonzentration gering ist. Daher müssen solche Produkte nicht in eine Umhüllung verpackt oder gerollt werden, z.B. ein getrennt erzeugtes, nicht gewebtes Material, wie das bei herkömmlichen Produkten ähnlicher Art der Fall ist.If fibers are fixed relative to one another in an open structure, the product does not flow, even if the binder concentration is low. Therefore, such products do not need to be wrapped or rolled, e.g. a separately produced, non-woven material, as is the case with conventional products of a similar nature.

Gewöhnlich wird es jedoch bevorzugt, auf eine Oberfläche des erfindungsgemäßen Bahnmaterials, nämlich die Oberfläche, dieUsually, however, it is preferred to apply to one surface of the web material according to the invention, namely the surface which

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eile Haut berühren soll, eine Cerex-öchicht aufzubringen«rush to touch skin to apply a Cerex layer "

Doch selbst ohne eine solche Schutzschicht, kann ein erfindungsgemäßes Faserprodukt mit der Haut direkt in Kontakt stehen, ohne Hautirritation zu verursachen.But even without such a protective layer, a Fiber product come into direct contact with the skin without causing skin irritation.

Durch die Verwendung des erfindungsgemäßen Faserprodukts kann ein schwerwiegender Nachteil herkömmlicher Windeln und sanitärer Binden beseitigt werden. Aufgrund der Art und Weise, in der solche herkömmlichen Produkte hergestellt werden, ist es schwierig, Produkte mit genauer anatomischer Form herzustellen. Da die erfindungsgemäßen Faserprodukte in Produkte verschiedener Form überführt werden können, eignen sie sich zur Verwendung bei der Herstellung von Windeln und sanitären Binden mit einer Form, die an den Teil des menschlichen Körpers angepaßt ist, mit dem sie in Kontakt stehen sollen.By using the fiber product according to the invention a serious disadvantage of conventional diapers and sanitary napkins can be eliminated. Due to Art and the way in which such conventional products are manufactured, it is difficult to accurately anatomical products To make shape. Since the fiber products of the invention can be converted into products of various forms, they are suitable for use in the manufacture of diapers and sanitary napkins having a shape adapted to the part of the human body with which they are in contact should stand.

In einem erfindungsgemäßen Produkt können die Fasern relativ zueinander über das ganze Produkt hinweg fixiert sein. Daher bleiben sie beim Gebrauch zur menschlichen Körperpflege während ihrer Verwendung in der gewünschten Position und behalten ihre Weichheit. Deshalb erfordern solche sanitären Binden und Windeln nicht die Verwendung von Klebebändern oder anderen Befestigungsmitteln.In a product according to the invention, the fibers can be relatively be fixed to each other across the entire product. Therefore, they remain in use for human body care in the desired position during their use and retain their softness. That is why they require such sanitary Sanitary towels and diapers do not use tape or other fasteners.

Durch Variieren des Bindemittelgehalts in Maschinenrichtung oder quer zur Maschinenrichtung der erfindungsgemäßen Faserprodukte können sanitäre Binden und Windeln hergestellt werden, in denen die Bindemittelkonzentration in den Randzonen hoch ist.By varying the binder content in the machine direction or the cross machine direction of the fiber products according to the invention Sanitary napkins and diapers can be produced in which the binder concentration is in the edge zones is high.

Ein Faserprodukt, das einen Latexbinder in verhältnismäßig hoher Konzentration an einer Produktoberfläche aufweist, eignet sich besonders zur Herstellung von Teppichen undA fiber product that has a latex binder in a relatively high concentration on a product surface, is particularly suitable for the production of carpets and

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•lappicnunterlagen.• lappicn documents.

Faserprodukte einer Form ähnlich der von gesteppten Erzeugnissen können durch Erwärmen von erfindungsgemäßen Faserprodukten auf erhöhte Temperatur innerhalb enger, ein Linienmuster bildender Zonen hergestellt werden, um innerhalb dieser Zonen die einander gegenüberliegenden Produktoberflächen miteinander zu verbinden.Fiber products of a shape similar to that of quilted products can be produced by heating according to the invention Fiber products are produced at elevated temperature within narrow zones forming a line pattern to connect the opposing product surfaces within these zones.

Ein Produkt dieser Art liefert eine ausgezeichnete Wärmeisolation und ist ein weiches und angenehmes Produkt mit ausgezeichneten Festigkeitseigenschaften.A product of this type provides excellent thermal insulation and is a soft and comfortable product with excellent strength properties.

Da solche Produkte verhältnismäßig einfach hergestellt werden können, eignen sie sich auch als WegwerferZeugnisse, z.B. für Campingzwecke, militärische Zwecke, zur Verwendung in Krankenhäusern und für Pflegezwecke.Since such products can be manufactured relatively easily, they are also suitable as disposable products, e.g. for camping purposes, military purposes, for use in hospitals and for care purposes.

Sollen solche Produkte stabiler gemacht werden, kann eine Schicht oder Lage eines gesponnenen Materials, wie des oben erwähnten "Cerex"-Produkts, eingearbeitet werden.If such products are to be made more stable, a layer or sheet of spun material like the one above can be used mentioned "Cerex" product.

Nach dem obigen Verfahren hergestellte Faserprodukte können in wertvolle Halbfertigprodukte überführt werden, indem die auf der bildenden Formoberfläche gebildete Faserschicht einer Kompression unterworfen wird, um die Produktdichte zu erhöhen.Fiber products produced by the above process can be converted into valuable semi-finished products by the fiber layer formed on the forming mold surface is subjected to compression to increase the product density to increase.

Eine solche Kompression erfolgt bevorzugt bei Temperaturen nahe der Erweichungstemperatur der verwendeten Bindemittel .Such compression is preferably carried out at temperatures close to the softening temperature of the binders used .

Ein Halbfertigerzeugnis der vorerwähnten Art eignet sich zur Herstellung von druckverformten Verpackungsmaterialien, Tassen, Tabletts oder Einsätzen, Behältern usw.A semi-finished product of the type mentioned is suitable for the production of compression molded packaging materials, cups, trays or inserts, containers, etc.

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D=1.β iaserprodukc sollte während der anfänglichen Körner-β■■--sion vorzugsweise nur leicht komprimiert werden, da sich ein leicht komprimiertes Faserprodukt besser zur nachfolgenden starken Deformation eignet als ein dichteres Faserprodukt. Vorzugsweise erfolgt die anfängliche Kompression des Fasermaterials und die endgültige Ausformung unmittelbar nach der Bildung der Faserschicht auf der bildenden Formoberfläche, z.B. unter Verwendung erwärmter Walzen und durch Reduzieren der Dicke von etwa 2 cm auf 2 bis 3 mm oder darunter. D = 1 .β iaserprodukc should preferably only be compressed slightly during the initial grain β ■■ --sion, since a slightly compressed fiber product is more suitable for subsequent strong deformation than a denser fiber product. Preferably, the initial compression of the fiber material and the final shaping take place immediately after the formation of the fiber layer on the forming mold surface, for example using heated rollers and by reducing the thickness from about 2 cm to 2 to 3 mm or less.

Bei der Herstellung gewöhnlicher Teller oder Suppenteller sollte das Faserprodukt vorzugsweise auf 0,6 bis 0,7 mm reduziert werden, in Abhängigkeit von der Bindemittelkonzentration und den Bedingungen, unter denen die Teller verwendet werden sollen.When making ordinary plates or soup plates, the fiber product should preferably be 0.6-0.7 mm can be reduced, depending on the binder concentration and the conditions under which the plate is used should be.

Die Produktionsqeschwindigkeit kann durch Vorerwärmen des Materials auf eine Temperatur, bei der das Bindemittel weich ist, erhöht werden.The production speed can be adjusted by preheating the material can be increased to a temperature at which the binder is soft.

Die Werkzeuge zum Komprimieren von Faser-Halbfertigprodukten werden vorzugsweise auf eine Temperatur von 150 bis 2000C erwärmt, und der ausgeübte Druck liegt vorzugsweise zwischen 1 und 10 bar (kg/cm2), je nach der gewünschten Festigkeit des Endprodukts. Werden Faserprodukte verwendet, die auf eine Temperatur über dem Erweichungspunkt des Bindemittels erwärmt worden sind, z.B. auf eine Temperatur von 1500C, werden vorzugsweise kalte Werkzeuge für die Formgebung verwendet.The tools for compressing semi-finished fiber products are preferably heated to a temperature of 150 to 200 ° C., and the pressure exerted is preferably between 1 and 10 bar (kg / cm 2 ), depending on the desired strength of the end product. If fiber products are used which have been heated to a temperature above the softening point of the binder, for example to a temperature of 150 ° C., cold tools are preferably used for shaping.

Teller, Tassen, Einsätze usw., die hohen Temperaturen auszusetzen sind, werden vorzugsweise durch Komprimieren von Faserprodukten unter zu maximaler Festigkeit führenden Temperaturbedingungen hergestellt.Plates, cups, inserts, etc. that are exposed to high temperatures are preferably made by compressing Fiber products manufactured under temperature conditions leading to maximum strength.

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'Di -» Formprodukte werden vorzugsweise in einen Ofen ^ z.B. einen Tunnelofen, bei einer Temperatur von z.B. 1500C für eine Zeit von etwa 5 min gebracht. 'Di - "form products are placed preferably in an oven ^ for example a tunnel furnace, at a temperature of, for example, 150 0 C for a period of about 5 min.

Produkte mit einer hohen Bindemittelkonzentration können als faserverstärkte Kunststoffmaterialien betrachtet werden. Solche Produkte haben eine hohe Duktilität und Flexibilität und eine befriedigende Reißfestigkeit und eignen sich besonders zur Herstellung von wegwerfbaren Verpackungsmaterialien, Tassen, Tellern, Buchhüllen und Druckmaterialien,Products with a high concentration of binder can be considered fiber-reinforced plastic materials. Such products have a high ductility and flexibility and a satisfactory tear strength and are suitable particularly suitable for the production of disposable packaging materials, cups, plates, book covers and printing materials,

Ferner nehmen solche Faserprodukte Druckfarben eher an als Kunststoffmaterialien, da die Fasern die Produkte undurchsichtig machen und die Haftung der Druckfarben verbessern.Furthermore, such fiber products are more likely to accept printing inks than plastic materials because the fibers make the products opaque make and improve the adhesion of the printing inks.

Ein faserverstärktes Kunststoffmaterial kann oft gebogen werden, ohne zu brechen, und daher eignen sich solche Produkte zur Herstellung von Behältern mit daran hängenden Klappdeckeln .A fiber reinforced plastic material can often be bent without breaking and therefore such products are suitable for the production of containers with hinged lids attached.

Ein faserverstärktes Produkt auf der Basis von Cellulosefasern ist bei natürlicher Lagerung zersetzlich. Faserverstärkte Produkte mit etwa 50 Gew.-% Cellulosefasern und 50 Gew.-% Bindemittel in Form eines Harnstoff-Binders oder eines Gemischs eines Harnstoff- und Melamin-Binders zeigen ausreichend geringe Wasserabsorptionseigenschaften, um als Verpackungsmaterialien, z.B. für Nahrungsmittel, geeignet zu sein. Andererseits werden solche Produkte rascher als herkömmliche Kunststofferzeugnisse zersetzt, wenn sie längere Zeit unter Feuchtigkeitseinfluß stehen, z.B. bei Lagerung in der Natur.A fiber-reinforced product based on cellulose fibers is decomposable when stored naturally. Fiber reinforced Products with about 50 wt .-% cellulose fibers and 50 wt .-% binder in the form of a urea binder or a mixture of a urea and melamine binder sufficiently low water absorption properties to be suitable as packaging materials, e.g. for food to be. On the other hand, such products will degrade faster than conventional plastic products if they are used for a long time Standing under the influence of moisture, e.g. when storing in nature.

Solche Produkte bieten den weiteren Vorteil, daß sie gegenüber Sonnenlicht oder UV-Licht stabiler sind als zahlreiche Kunststoffmaterialien.Such products have the further advantage that they are more stable to sunlight or UV light than many Plastic materials.

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In Kunststoffmaterialien Mittel einzuarbeiten, die bei UV-Bestrahlung die Zersetzung des Kunststoffmaterials auslösen, ist bekannt. Aus solchen Kunststoffmaterialien hergestellte Erzeugnisse sind nicht voll befriedigend, da sie solche Veränderungen erfahren können, daß sie nicht mehr befriedigend wirken können, wenn sie den Verbraucher erreichen.To incorporate agents into plastic materials that are exposed to UV radiation trigger the decomposition of the plastic material is known. From such plastic materials manufactured products are not fully satisfactory because they can undergo such changes that they cannot can be more satisfying when they reach the consumer.

Mit Cellulosefasern verstärkte Kunststoffmaterialien, die die vorgenannten Mittel im Bindemittel enthalten, werden in idealer Weise zersetzt. So zersetzen sich die Fasern nur, nachdem sie Feuchtigkeit absorbiert haben, und die Zersetzung des Bindemittels wird nur in Gegenwart von Feuchtigkeit in den Fasern beschleunigt. Wird teilweise Zersetzung des Bindemittels unter dem Einfluß von UV-Licht eingeleitet, verleihen die Fasern dem Material immer noch gute Festigkeitseigenschaften, und eine endgültige Zersetzung erfolgt nicht, bevor das Produkt dem Einfluß sowohl von UV-Licht als auch von Feuchtigkeit ausgesetzt ist. Aus den Faserprodukten auf der Grundlage von Cellulosefasern hergestellte Verpackungsmaterialien enthalten vorzugsweise gut bekannte Mittel zum Zersetzen von Kunststoffmaterialien * Plastic materials reinforced with cellulose fibers which contain the aforementioned agents in the binder are ideally decomposed. Thus, the fibers only decompose after they have absorbed moisture, and the decomposition of the binder is accelerated only in the presence of moisture in the fibers. If partial decomposition of the binder is initiated under the influence of UV light, the fibers still impart good strength properties to the material and final decomposition does not occur until the product is exposed to both UV light and moisture. Packaging materials made from the fiber products based on cellulosic fibers preferably contain well-known agents for decomposing plastic materials *

Wie oben erwähnt, werden die erfindungsgemäßen Faserprodukte vorzugsweise in Form von Platten oder Bahnen hergestellt. Sie können jedoch auch eine der Form einer nicht ebenen, bildenden Formoberfläche entsprechende Form haben. Wenn ein Platten- oder Bahnmaterial in ein Produkt mit einer dreidimensionalen Struktur überführt werden soll, ist es wünschenswert, unter Verwendung einer Formoberfläche mit einer solchen Konfiguration, daß die Form des auf der Formoberfläche gebildeten Ausgangsfaserprodukts nicht wesentlich von der Form des Endprodukts abweicht, vorzuformen.As mentioned above, the fiber products of the invention are preferably made in the form of plates or sheets. However, you can also choose one of the form a non flat, forming mold surface have a corresponding shape. When a sheet or sheet material is converted into a product with a If three-dimensional structure is to be transferred, it is desirable to use a mold surface with such a configuration that the shape of the on the mold surface formed starting fiber product does not deviate significantly from the shape of the end product to preform.

So kann das erfindungsgemäße Produkt Vorsprünge und/oder Absenkungen entsprechend den im Endprodukt gewünschten Vor-Thus, the product according to the invention can have protrusions and / or depressions according to the advantages desired in the end product.

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Sprüngen und/oder Absenkungen aufweisen.Have jumps and / or depressions.

Das erfindungsgemäße Produkt eignet sich zur Herstellung von Packungen für Gefriererzeugnisse, z.B. Nahrungsmittel, Eier, Schokolade oder Fleisch, die bei tiefer Temperatur zu halten sind, oder für erhitzte Produkte, die während des Transports warmgehalten werden sollen.The product according to the invention is suitable for the production of packs for frozen products, e.g. food, eggs, Chocolate or meat that must be kept at a low temperature or for heated products that are stored during transport should be kept warm.

Bei einem Verfahren zur Herstellung solcher Produkte wird bevorzugt die Trockenforraungstechnik mit einer Vakuumformungstechnik kombiniert.In a method for producing such products, the dry forming technique with a vacuum forming technique is preferred combined.

Die Vakuumverformung ist eine Methode, bei der eine dünne Schicht eines thermoplastischen Materials in erwärmtem Zustand und bei einer Temperatur nahe dem Erweichungspunkt des Materials deformiert wird und eine gewünschte Form annimmt.Vacuum forming is a method in which a thin layer of a thermoplastic material is in a heated state and is deformed at a temperature close to the softening point of the material and takes a desired shape.

Erfindungsgemäß kann diese Vakuumverformungstechnik dazu verwendet werden, eine Packung mit verschiedenen Kammern für die Lagerung verschiedener Produkte, wie Nahrungsmittel und Schokolade, zu schaffen. Die Vakuumverformungstechnik kann auch zur Herstellung von Produkten angewandt werden, z.B. Beuteln und Behältern, die eine gewünschte Weichheit mit gewünschten Isoliereigenschaften und Widerstandsfähigkeit gegenüber dem Eindringen von Feuchtigkeit vereinigen.According to the invention, this vacuum deformation technique can be used for this purpose a pack with different compartments for storing different products, such as food and Chocolate, create. The vacuum forming technique can also be used to manufacture products, e.g. Bags and containers that have a desired softness with desired insulating properties and resistance unite against the ingress of moisture.

Solch ein kombinierter Trockenlagen- und Vakuumverformungsvorgang kann in folgender Weise durchgeführt werden; Die Dicke der die Formoberfläche verlassenden Faserschicht wird auf etwa 50 % der ursprünglichen Dicke reduziert, um die Fasern relativ zueinander zu fixieren.Such a combined dry layer and vacuum forming process can be carried out in the following manner; the The thickness of the fiber layer leaving the mold surface is reduced to about 50% of the original thickness To fix fibers relative to each other.

Das so hergestellte Produkt wird auf einer Oberfläche, z.B. der Oberseite, mit einer dünnen Schicht eines thermoplastischen Harzes, z.B. Polyäthylen, beschichtet. Dies kannThe product so produced is covered on one surface, e.g. the top, with a thin layer of a thermoplastic Resin, e.g. polyethylene, coated. This can

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nach sinsm gut bekannten Strangpreß- oder überzugsverfahren oder einfach durch Aufbringen einer Polyäthylenschicht auf die Oberseite des Produkts geschehen. Es kann auch ein loser, getrennter Film eines elastomeren Materials verwendet werden. Bei der letzteren Ausführungsform kann der Film wiederholt verwendet werden.by extrusion or coating processes which are well known or by simply applying a layer of polyethylene on top of the product. It can also be a loose, separate film of elastomeric material can be used. In the latter embodiment, the Film can be used repeatedly.

Das Verbundprodukt wird dann in einer Vakuumform vakuumverformt. Durch Auswahl geeigneter Temperaturen für den Vakuumverformungsvorgang wird das Verbundprodukt deformiert und eine Bindung zwischen der Polyäthylenschicht und der Faserschicht in einer Stufe aufgebaut. Das so erhaltene Produkt ist ein Laminat, das sich für viele Zwecke eignet.The composite product is then vacuum formed in a vacuum mold. By selecting suitable temperatures for the Vacuum deformation process, the composite product is deformed and a bond is formed between the polyethylene layer and the Fiber layer built up in one step. The product thus obtained is a laminate that is suitable for many purposes.

Ein laminiertes Produkt mit einer Faserkernschicht, dessen eine oder beide Oberflächen mit einer Schicht eines thermoplastischen Materials überzogen ist bzw. sind, kann ähnlich hergestellt werden. Ein solches Produkt, das eine feuchtigkeitsundurchlässige Schicht und eine feuchtigkeitabsorbierende Schicht aufweist, eignet sich nicht nur als Verpackungsmaterial, sondern kann auch zur Herstellung von Windeln, sanitären Binden und Bandagenmaterialien verwendet werden.A laminated product with a fiber core layer, one or both surfaces of which is covered with a layer of a thermoplastic Material is or are coated can be made similarly. One such product that is moisture-proof Layer and a moisture-absorbing layer is not only suitable as a packaging material, but can also be used to make diapers, sanitary napkins and bandage materials.

Nach einer ähnlichen Laminiermethode können Produkte hergestellt werden, bei denen die Schicht aus thermoplastischem Material im Inneren des Materials liegt und auf beiden Seiten mit Faserschichten bedeckt ist.A similar lamination method can be used to produce products in which the layer is made of thermoplastic Material lies inside the material and is covered with fiber layers on both sides.

Zur Anwendung der vorerwähnten Technik auf die Verformung von laminierten Materialien sollte die Faserschicht luftdurchlässig und der Polyäthylenfilm luftundurchlässig sein.In order to apply the aforementioned technique to the deformation of laminated materials, the fiber layer should be permeable to air and the polyethylene film be impermeable to air.

Ein Faserprodukt mit einer verhältnismäßig hohen Bindemittelkonzentration auf einer Oberfläche eignet sich besonders zur Herstellung von Behältern für heiße und kalte Produkte, wie Kaffee bzw» Speiseeis. Bei der Herstellung solcher Be-A fiber product with a relatively high concentration of binder on a surface is particularly suitable for making containers for hot and cold products, like coffee or ice cream. In the production of such

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hälter ist das verwendete Ausgangsmaterial vorzugsweise ein Faserprodukt, dessen Schicht, die die innere Oberfläche des Behälters bilden soll, eine verhältnismäßig hohe Bin-'demittelkonzentration aufweist, z.B. bis zu 75 Gew.-%. Das Bindemittel kann Polyäthylen oder ein Melaminharz sein.The starting material used is preferably a container Fiber product, the layer of which is intended to form the inner surface of the container, has a relatively high concentration of binder for example up to 75% by weight. The binder can be polyethylene or a melamine resin.

Durch die Bildung einer Oberflächenschicht mit einer hohen Bindemittelkonzentration ist kein besonderes überziehen oder Beschichten an der inneren Oberfläche des Behälters notwendig und die Festigkeit und Steifigkeit des Behälters wird erhöht.By forming a surface layer with a high Binder concentration is not a particular coating or coating on the inner surface of the container necessary and the strength and rigidity of the container is increased.

Wie oben erwähnt, kann ein Produkt mit einer Oberflächenschicht mit verhältnismäßig hoher Bindemittelkonzentration unter Verwendung von zwei oder mehr Faserdiffusoren und durch Einführen unterschiedlicher Bindemittelmengen in die Faserdiffusoren hergestellt werden.As mentioned above, a product with a surface layer with a relatively high binder concentration using two or more fiber diffusers and introducing different amounts of binder into the fiber diffusers.

Aus dem vorerwähnten Produkt hergestellte BeläLter sind sowohl für flüssige als auch gasförmige Produkte, öle und Fette eingeschlossen, undurchlässig.BeläLter made from the aforementioned product are impermeable to both liquid and gaseous products, including oils and fats.

Um solche Bereiche von Behältern, wie z.B. Tassen, für heisse oder kalte Produkte gegen Wärme zu isolieren, die mit den Händen in Berührung kommen, werden solche Zonen vorzugsweise aus einem Fasermaterial mit erheblich geringerer Dichte als die übrigen Zonen zusammengesetzt. Solche Tassen können z.B. mit einer bandförmigen Zone ausgestattet sein, die über etwa 1/3 der gesamten Höhe der Tasse reicht.In order to insulate such areas of containers, e.g. cups, for hot or cold products against heat that comes with come into contact with the hands, such zones are preferably made of a fiber material with considerably less Density composed of the rest of the zones. Such cups can e.g. be equipped with a band-shaped zone, which extends over about 1/3 of the entire height of the cup.

Statt eine solche begrenzte Zone auf der Außenseite des Behälters vorzusehen, kann die Außenfläche der ganzen Seitenwand und, wenn gewünscht, auch der Boden aus einem Fasermaterial geringer Dichte zusammengesetzt sein. Solche Behälter sind besonders zum Verpacken tiefgefrorener Waren geeignet. Wenn Fasern relativ zueinander in einer solchenInstead of providing such a limited zone on the outside of the container, the outer surface of the entire side wall and, if desired, the bottom can also be composed of a low density fibrous material. Such Containers are particularly suitable for packing frozen goods. When fibers are relative to each other in such a

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losen Struktur fixiert sind, wird auch die Steifigkeit des Formerzeugnisses befriedigend. Ferner können solche Behälter mit Ornamenten versehen werden, die dekorativen Zwecken dienen und auch die Reibung erhöhen, so daß z.B. aus dem Produkt hergestellte Tassen nicht aus der Hand gleiten.are fixed in a loose structure, the rigidity of the Molded product satisfactory. Furthermore, such containers can be provided with ornaments for decorative purposes serve and also increase the friction, so that e.g. cups made from the product do not slip out of the hand.

Behälter des vorgenannten Typs in Form von Einsätzen oder Kästen eignen sich zur Lagerung von Eiern und tiefgefrorenen Erzeugnissen während des Abtauensvon Kühlschränken.Containers of the aforementioned type in the form of inserts or Crates are suitable for storing eggs and frozen products while refrigerators are defrosting.

Behälter dieses Typs eignen sich auch zum Transport tiefgefrorener Erzeugnisse aus Geschäften zu den Haushalten der Verbraucher.Containers of this type are also suitable for transporting frozen foods Products from stores to consumers' households.

Die Behälter sind vorzugsweise so konstruiert, daß sie geschlossen werden können, und weisen vorzugsweise einen mit dem Bodenteil integrierten Klappdeckel auf, der über den Bodenteil gefaltet werden kann.The containers are preferably designed to be closed can be, and preferably have a hinged cover integrated with the bottom part, which is over the Bottom part can be folded.

Trinkbecher können aus Abschnitten eines flachen Bahnmaterials gemäß der Erfindung hergestellt werden, wozu diese in geeigneter Weise zu Bechern geformt und überlappende Teile mit einem Kleber verbunden werden.Drinking cups can be made from sections of flat sheet material according to the invention, for which purpose these are suitable Form into cups and join overlapping parts with an adhesive.

Statt Becher oder ähnliche Gegenstände aus flachen Fasermaterialien herzustellen, können auch Formoberflächen mit Teilen einer Form verwendet werden, die der der herzustellenden Gegenstände entspricht.Instead of cups or similar objects made of flat fiber materials mold surfaces can also be used with parts of a mold similar to that of the one to be produced Objects.

Durch die Verwendung solcher formenden Oberflächen und durch aufeinanderfolgendes Einführen dieser Formoberflächen in Fasern suspendiert enthaltende Gasströme kann eine fertige Faserschicht darauf gebildet werden, die nach dem Komprimieren und Härten des Bindemittels die gewünschten Eigenschaften hat. By using such molding surfaces and by successively introducing these molding surfaces into gas streams containing suspended fibers, a finished fiber layer can be formed thereon which, after the compression and hardening of the binder, has the desired properties .

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Wird ein Produkt des vorgenannten Typs komprimiert, wird das Gemisch aus Fasern und Bindemitteln gewöhnlich nur in Kompressionsrichtung komprimiert.If a product of the aforementioned type is compressed, the mixture of fibers and binders is usually only compressed in the direction of compression.

Es kann jedoch auch ein Produkt erhalten werden, bei dem das Gemisch aus Fasern und Bindemittel sowohl in Kompressionsrichtung als auch senkrecht zu dieser Richtung komprimiert wird.However, a product can also be obtained in which the mixture of fibers and binder both in the direction of compression as well as being compressed perpendicular to this direction.

Dieser Effekt wird durch ein Verfahren erzielt, bei dem eine Faserschicht komprimiert und gleichzeitig von erhitzten Nadeln durchdrungen wird. Durch die Verwendung einer so großen Zahl von Nadeln, daß deren gesamte Querschnittsfläche einen erheblichen Anteil der Produktfläche darstellt, worin die Kompression erfolgt, z.B. in der Größenordnung von 50 %, entsteht eine erhebliche Kompression nicht nur in ihrer Richtung, sondern auch in einer dazu senkrechten Richtung.This effect is achieved by a process in which a fiber layer is compressed and heated at the same time Needles is penetrated. By using such a large number of needles that their entire cross-sectional area represents a significant proportion of the product area in which the compression takes place, e.g. of the order of magnitude of 50%, there is considerable compression not only in its direction, but also in a direction perpendicular to it Direction.

Durch die Verwendung erhitzter Nadeln mit einem Durchmesser zwischen z.B. 5 und 10 mm und eines Faserprodukts, in dem das Bindemittel gleichförmig verteilt ist, wird ein Produkt erhalten, in dem die Fasern und das Bindemittel in den den Löchern benachbarten Bereichen konzentriert sind. Daher ist das erhaltene Produkt in Längsrichtung der Löcher druckfest. By using heated needles with a diameter between e.g. 5 and 10 mm and a fiber product in which the binder is uniformly distributed, a product is obtained in which the fibers and the binder in the Holes adjacent areas are concentrated. Therefore, the product obtained is pressure-resistant in the longitudinal direction of the holes.

Werden Nadeln in engem Abstand zueinander verwendet, wird das erhaltene Produkt starr oder steif, und dadurch entsteht eine hohe Biegefestigkeit.If needles are used in close proximity to each other, the resulting product becomes rigid or stiff, and this results in the result high flexural strength.

Ein Produkt des vorerwähnten Typs kann auf seinen Oberflächen auch mit Papierbahnen, Pappe oder ähnlichen Materialien beschichtet sein, um die durch das Nadeln erhaltenen offenen Enden der Löcher zu schließen. Eine solche Beschichtung kannA product of the aforementioned type can also have paper webs, cardboard or similar materials on its surfaces be coated to close the open ends of the holes obtained by needling. Such a coating can

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2&2 &

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auf eine oder beide Oberflächen des Materials aufgebracht werden. Wird eine Beschichtung auf beide Materialoberflächen aufgebracht, wird die Festigkeit oder Steifheit des Produkts weiter erhöht. In vielfacher Hinsicht besitzt ein solches Material Eigenschaften ähnlich denen von Wellpapier. Diese Materialien können in vorteilhafter Weise für Isolierzwecke verwendet werden, da sie ausgezeichnete Isoliermaterialien sowohl bezüglich Wärme als auch Schall darstellen.can be applied to one or both surfaces of the material. Will be a coating on both material surfaces applied, the strength or rigidity of the product is further increased. In many ways, a such material properties similar to those of corrugated paper. These materials can be used in an advantageous manner used for insulation purposes as they are excellent Represent insulating materials in terms of both heat and sound.

Das beschriebene Material eignet sich auch zum Verpacken zerbrechlicher Gegenstände, wie solcher aus Glas, und von Instrumenten.The material described is also suitable for packaging fragile objects such as those made of glass and of Instruments.

Das erfindungsgemäße Verfahren kann zur Herstellung von Faserschichten angewandt werden, die Bindemittel enthalten, die durch Wärme und/oder Feuchtigkeit aktiviert werden können, z.B. Bindemittel auf der Grundlage von Stärke und Wasserglas. Solche Faserschichten eignen sich zur Herstellung von Faserprodukten mit einer Wellpapier entsprechenden Struktur. The method according to the invention can be used for the production of fiber layers are used that contain binders that can be activated by heat and / or moisture, e.g. binders based on starch and water glass. Such fiber layers are suitable for production of fiber products with a structure corresponding to corrugated paper.

Ein erfindungsgemäßes Produkt eignet sich auch zur Herstellung eines dämpfenden Materials zur Verwendung in Kraftfahrzeugen usw.A product according to the invention is also suitable for manufacture of a cushioning material for use in automobiles, etc.

Ein solches Material kann aus einer Faserschicht einer Dicke von z.B. 5 cm hergestellt werden und besteht aus Fasern und etwa 20 % eines Gemischs aus Harnstoff und Melamin-Harzen, oder einem anderen wärmehärtenden Bindemittel. Dieses Material wird so gepreßt, daß Zonen unterschiedlicher Dicke und Dichte entstehen. So wird die Dicke innerhalb einiger Bereiche auf 3 cm reduziert, während sie in anderen Bereichen auf 0,6 cm reduziert wird.Such a material can be made of a fiber layer with a thickness of e.g. 5 cm and consists of fibers and about 20% of a mixture of urea and melamine resins, or another thermosetting binder. This material is pressed in such a way that zones of different thickness and density are created. So the thickness is reduced to 3 cm in some areas, while it is in other areas is reduced to 0.6 cm.

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INSPECTEDINSPECTED

Durch die Verwendung von Mineralfasern wird das Material feuerfest gemacht.The material is made fireproof through the use of mineral fibers.

Wenn gewünscht, kann ein Kunstlederüberzug, z.B. aus Polyurethan, auf die Produktoberfläche aufgebracht werden.If desired, an artificial leather cover, e.g. made of polyurethane, can be applied to the product surface.

Das erfindungsgemäße Verfahren eignet sich auch zur Herstellung von gewellten Faserprodukten und insbesondere einem gewellten Produkt, das aus einem zerfaserten, bindemittelhaltigen Faserabfallmaterial besteht, das aus der Produktion des Fasermaterials stammt, sowie gegebenenfalls zusätzlichen Mengen eines während der Herstellung des gewellten Produkts zugesetzten Bindemittels.The method according to the invention is also suitable for production of corrugated fiber products and in particular a corrugated product made from a fiberized, binder-containing There is fiber waste material that comes from the production of the fiber material, as well as additional, if necessary Amounts of binder added during manufacture of the corrugated product.

Aufgrund der ausgezeichneten Formgebungseigenschaften eines nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Faserprodukts kann ein solches gewelltes Produkt dadurch erhalten werden, daß das Faserprodukt durch einen Satz Walzen geführt wird, die eine Oberflächenausgestaltung aufweisen, die zu einem gewellten Produkt führt. Das bei der Herstellung eines solchen gewellten Produkts verwendete Bindemittel ist vorzugsweise ein Phenolharz.Because of the excellent shaping properties of a fiber product produced by the method according to the invention For example, such a corrugated product can be obtained by passing the fiber product through a set of rollers which have a surface design, which leads to a corrugated product. The binder used in making such a corrugated product is preferably a phenolic resin.

Beispiele für Abfallmaterialien, die zur Herstellung gewellter Produkte verwendet werden können, sind Abfallschnitzel von Wellpapier, Materialien aus dem Zeitungsdruck und Sägemehl im Gemisch mit mechanischer Pulpe.Examples of waste materials that can be used to make corrugated products are scrap chips of corrugated paper, newsprint materials and sawdust mixed with mechanical pulp.

Ein aus diesen Materialien hergestelltes Wellprodukt enthält vorzugsweise etwa 2 Gew.-% eines Phenolharzes, das dem Fasermaterial in Pulverform zugeführt wird.A corrugated product made from these materials preferably contains about 2% by weight of a phenolic resin, which is the fiber material is supplied in powder form.

Die so hergestellten Wellprodukte können Produkte sein, in denen die Wellstruktur in Längsrichtung oder quer zur Bahnrichtung verläuft.The corrugated products produced in this way can be products in which the corrugated structure is longitudinal or transverse to the direction of the web runs.

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Die erfindungsgemäßen Faserprodukte können auch zur Herstellung von Laminaten verwendet werden. Eine bevorzugte Art von Laminaten kann durch Herstellen eines Faserprodukts mit loser Struktur, Verdichten des Produkts und überziehen des verdichteten Materials mit einer Spanplatte hergestellt werden. Eine dekorative Melaminharzplatte kann auf die Oberfläche der Spanplatte aufgebracht werden.The fiber products according to the invention can also be used for production used by laminates. A preferred type of laminate can be made by making a fiber product with a loose structure, compacting the product and covering the compacted material with a chipboard getting produced. A decorative melamine resin board can be applied to the surface of the chipboard.

Diese Schichten können individuell in verschiedenen Produktionsstationen gebildet und anschließend komprimiert werden, bevor sie zur Bildung des Laminats miteinander verbunden werden.These layers can be used individually in different production stations and then compressed before they form the laminate with one another get connected.

Die äußere Oberflächenschicht kann auch eine Dekorschicht aus Papier sein.The outer surface layer can also be a decorative layer made of paper.

Um Endprodukte mit gleichförmiger Bindemittelverteilung zu erhalten, kann es wünschenswert sein, zuerst ein Zwischenprodukt herzustellen und dieses Zwischenprodukt in einen Zerfaserer und einen Diffusor zu bringen, um das Endprodukt herzustellen.In order to obtain end products with a uniform binder distribution, it may be desirable to first use an intermediate product and put this intermediate product in a shredder and diffuser to make the final product to manufacture.

Das nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellte Zwischenprodukt wird vorzugsweise durch Hindurchführen durch einen oder mehrere Walzensätze verdichtet, die mäßig erwärmt sind, z.B. auf eine Temperatur unter dem Abbindepunkt des als Bindemittel verwendeten Harzes.The intermediate produced by the process according to the invention is preferably carried out by compacted one or more sets of rollers that are moderately heated, e.g. to a temperature below the setting point of the resin used as a binder.

Durch das wiederholte Zerfasern des Fase*rmaterials können Unregelmäßigkeiten in der Bindemittelverteilung im Zwischenprodukt völlig eliminiert werden.As the fiber material is repeatedly disintegrated, Irregularities in the binder distribution in the intermediate product are completely eliminated.

Das im Zwischenprodukt verwendete Bindemittel ist vorzugsweise vom Typ wärmehärtender Bindemittel.The binder used in the intermediate is preferably of the thermosetting binder type.

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Die Erfindung wird nachfolgend weiter unter Bezugnahme auf die Figuren beschrieben; von diesen zeigen:The invention is further described below with reference to the figures; of these show:

Fig. 1 bis 9 verschiedene, nach dem erfindungsgemäßen Verfahren erhaltene Faserprodukte und1 to 9 different, according to the method according to the invention obtained fiber products and

Fig. 10 eine schematische Darstellung eines Verfahrens zur Herstellung eines Faserprodukts mit becherförmigen Teilen.10 shows a schematic representation of a method for producing a fiber product with cup-shaped Share.

Fig. 1 zeigt einen Querschnitt eines nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Produkts. Dieses Produkt weist eine verhältnismäßig lose Faserschicht 1 mit einer Oberschicht 2 auf, hergestellt aus einem Fasermaterial mit einer hohen Bindemittelkonzentration.Fig. 1 shows a cross section of one according to the invention Process manufactured product. This product has a relatively loose fiber layer 1 with a top layer 2, made of a fiber material with a high Binder concentration.

Das Verbundprodukt wurde zur Ausbildung von Vertiefungen 3 geprägt.The composite product was embossed to form depressions 3.

Das in Fig. 2 veranschaulichte Produkt weist drei Faserschichten auf, von denen die Außenschichten 4 und 5 eine lose Struktur haben und die Kernschicht 6 dicht ist. Die dichte Kernschicht 6 kann aus einer Faserschicht mit verhältnismässig hoher Bindemittelkonzentration oder durch Walzen oder Komprimieren einer Faserschicht bei einer Temperatur über dem Schmelz- oder Erweichungspunkt des verwendeten Bindemittels hergestellt werden.The product illustrated in FIG. 2 has three fiber layers, of which the outer layers 4 and 5 are loose Have structure and the core layer 6 is dense. The dense core layer 6 can consist of a fiber layer with relatively high binder concentration or by rolling or compressing a fiber layer at a temperature above the melting or softening point of the binder used.

Das in Fig. 3 veranschaulichte Faserprodukt weist eine verhältnismäßig lose Faserschicht 7 auf, die auf einer Seite mit einem Polymerfilm 8, wie einem Polyäthylenfilm, beschichtet ist.The fiber product illustrated in Fig. 3 has a relatively loose fiber layer 7, coated on one side with a polymer film 8, such as a polyethylene film is.

Fig. 4 stellt ein Faserprodukt dar, bei dem die Bindemittelkonzentration von der oberen Fläche zur unteren Fläche zunimmt. Fig. 4 illustrates a fiber product in which the binder concentration increases from the upper surface to the lower surface.

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Fig. 5 veranschaulicht ein nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestelltes Faserprodukt, das parallele Bereiche 9 höherer Bindemittelkonzentration aufweist, die in Maschinenrichtung auf .das Produkt aufgebracht sind.Fig. 5 illustrates a process according to the invention manufactured fiber product, which has parallel regions 9 of higher binder concentration, which in the machine direction are applied to the product.

Das in Fig. 6 veranschaulichte Produkt weist eine lose Faserschicht 10 zwischen zwei nicht-gewebten Netzen 11 auf.The product illustrated in Figure 6 has a loose fiber layer 10 between two non-woven nets 11.

Das in Fig. 7 gezeigte Faserprodukt ist ein mit sich kreuzen den Rillen 12 versehenes Faserprodukt, das den wohlbekannten gesteppten Textilerzeugnissen ähnelt.The fiber product shown in Fig. 7 is a cross-grooved fiber product 12 which is well-known resembles quilted fabrics.

Fig. 8 veranschaulicht einen Kasten 13 mit integriert angelenktem Klappdeckel 14, hergestellt aus einem gewalzten, nach dem erfindungsgemäßen Verfahren erhaltenen FaserproduktFig. 8 illustrates a box 13 with an integrated articulated Hinged lid 14 made from a rolled fiber product obtained by the method according to the invention

Fig. 9 zeigt einen Querschnitt eines bevorzugten Verpackungs materials, hergestellt durch Prägen eines erfindungsgemäßen Faserprodukts in einem Muster mit alternierend gerundeten Erhebungen und Vertiefungen.Fig. 9 shows a cross section of a preferred packaging material made by embossing one according to the invention Fiber product in a pattern with alternating rounded elevations and depressions.

Fig. 10 zeigt einen Teil eines endlosen Langsiebes 15 auf wenigstens zwei Walzen, von denen nur eine, 16, dargestellt ist. Die gezeigte Vorrichtung weist auch zwei zusammenwirken de Walzen 17 und 18 auf, die mit ineinander greifenden Vorsprüngen 19 versehen sind. Das formgebende Langsieb 15 ist mit becherförmigen VorSprüngen 20 versehen, auf denen eine bindend.ttelhaltige Faserschicht 21 in an sich bekannter Weise abgelegt wird.10 shows part of an endless fourdrinier wire 15 at least two rollers, only one of which, 16, is shown. The device shown also has two cooperating de rollers 17 and 18, which are provided with interlocking projections 19. The shaping Fourdrinier 15 is provided with cup-shaped projections 20 on which a binding.ttelhaltige fiber layer 21 in a manner known per se is filed.

Die Faserschicht 21 wird vom formgebenden Langsieb 15 entfernt und in den Spalt zwischen den beiden ineinandergreifenden Walzen 17 und 18 geführt. Während des Durchlaufs durch den Spalt wird die Faserschicht zu dichten, becherförmigen Elementen komprimiert, die dann von der Walze 18 entfernt und voneinander getrennt werden.The fiber layer 21 is removed from the forming wire 15 and guided into the gap between the two intermeshing rollers 17 and 18. During the run through the gap, the fiber layer is compressed into dense, cup-shaped elements, which are then removed from the roller 18 and separated from each other.

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LeersefteEmpty books

Claims (9)

PatentansprücheClaims 1. Verfahren zur Herstellung trocken aufgelegter Faserprodukte, wobei ein suspendiertes Fasermaterial enthaltendes gasförmiges Medium durch eine gasdurchlässige, formgebende Oberfläche zur Bildung einer Faserschicht darauf geführt und ein Bindemittel in die Faserschicht eingearbeitet wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Bindemittel mit dem Fasermaterial vor oder während der Bildung der Faserschicht auf der formgebenden Oberfläche in Berührung gebracht wird.1. A process for the production of dry laid fiber products, wherein a suspended fiber material containing gaseous medium through a gas-permeable, shaping surface to form a fiber layer on it out and a binder is incorporated into the fiber layer, characterized in that the binder in contact with the fiber material before or during the formation of the fiber layer on the shaping surface is brought. 2. Verfahren nach Anspruch 1, bei dem ein fasriges Ausgangsmaterial in einem Defibrator zur Bildung eines suspendierte Fasern enthaltenden gasförmigen Mediums zerfasert wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Bindemittel in den Defibrator eingeführt wird.2. The method of claim 1, wherein a fibrous starting material is defibrated in a defibrator to form a gaseous medium containing suspended fibers, characterized in that the binding agent is introduced into the defibrator. 3. Verfahren nach Anspruch 1, bei dem das Fasermaterial auf der formgebenden Oberfläche mit Hilfe eines Faserdiffusors abgeschieden wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Bindemittel in den Faserdiffusor eingeführt wird.3. The method according to claim 1, wherein the fiber material on the shaping surface with the aid of a fiber diffuser is deposited, characterized in that the binder is introduced into the fiber diffuser. 4. Verfahren nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß ein pulverförmiges Bindemittel verwendet wird.4. The method according to claim 2 or 3, characterized in that a powdery binder is used. 5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das fasrige Ausgangsmaterial zur Herstellung des das suspendierte Fasermaterial enthaltenden gasförmigen Mediums mit dem Bindemittel behandelt wird.5. The method according to claim 1, characterized in that the fibrous starting material for the production of the gaseous containing the suspended fibrous material Medium is treated with the binder. 6. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Bindemittel aus der Gruppe der Polyolefine, Melamin-, Harnstoff- und Phenolharze, Latices, Stärke, modifizierte Stärke und Wasserglas verwendet wird.6. The method according to claim 1, characterized in that a binder from the group of polyolefins, melamine, urea and phenolic resins, latices, starch, modified Starch and water glass is used. 909837/0681909837/0681 ORiGiNAL INSPECTEDORiGiNAL INSPECTED -Jf--Jf- 7. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die auf der forragebenden Oberfläche gebildete Faserschicht zur Erhöhung der Dichte des Produkts komprimiert wird.7. The method according to claim 1, characterized in that the fiber layer formed on the forragebenden surface is compressed to increase the density of the product. 8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das komprimierte Produkt zu einem Wellprodukt geprägt wird.8. The method according to claim 7, characterized in that the compressed product is embossed into a corrugated product. 9. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Faserschicht mit zwei oder mehr Lagen unterschiedlicher Bindemittelkonzentrationen gebildet wird.9. The method according to claim 1, characterized in that a fiber layer with two or more layers of different Binder concentrations is formed. 909837/0661909837/0661
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