DE2906150A1 - Building brick mfr. plant - has mechanism placing green bricks onto conveyor belt using slide track and transfer plate - Google Patents

Abstract

The mechanism places freshly formed brick blanks ready in position on a preparation belt. The brick blanks are fed onto the belt by a transfer plate and conveyor. The transfer plate (3) and feed conveyor (1) are connected by a slide track (2), below which is a lifting fork (7) travelling horizontally. The fork can be raised and lowered between positions above and below the track, while above the latter is an ejector (12) working in the transport direction.

Description

Vorrichtung zum Bereitstellen von Ziegelformlingen in einer Seti e.Device for providing bricks in a set.

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Bereitstellen von Ziegelformlingen in einer setzlage, mit den im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 beschriebenen Merkmalen.The invention relates to a device for providing bricks in a set position, with the features described in the preamble of claim 1.

Bei einer bekannten Bauart (DB-PS 12 81 637) wird das Stapelgut in mehreren nebeneinanderliegenden Längsreihen in Stapelbreite auf ein Zuführband abgesetzt oder aufgeschoben und dieses Band in Bewegung gesetzt. Dadurch werden die einzelnen Längsreihen des Stapelgutes (Ziegelformlinge) bis zu einer Anschlagleiste geschoben, vor welcher sich ausgerichtete Querreihen bilden. Bei Stillstand des Zuführbandes wird diese Anschlagleiste angehoben. Hiernach wird das Zuführband und ein sich daran anschließendes Bereitstellungsband mit gleicher Geschwindigkeit in Bewegung gesetzt, so daß die gerichteten Querreihen des Stapelgutes nacheinander auf das Bereitstellungsband überfihrt werden. Das Zuführband wird in programmgesteuerten Iatervallen stillgesetzt und weiterbewegt, so daß sich dadurch die gevunschte Stapellage bildet, in welcher die Querreihen die jeweils gewünschten Abstande voneinander aufweisen.In a known design (DB-PS 12 81 637) the stacked goods in several adjacent longitudinal rows in the width of a stack placed on a conveyor belt or postponed and this tape set in motion. This will make the individual Longitudinal rows of the stacked goods (bricks) pushed up to a stop bar, in front of which aligned transverse rows are formed. When the infeed belt comes to a standstill this stop bar is raised. After that, the infeed belt and one are attached to it subsequent delivery belt set in motion at the same speed, so that the directed transverse rows of the stacked goods one after the other on the supply belt be transferred. The infeed conveyor is stopped in program-controlled intervals and moved on, so that the desired stack layer is formed in which the transverse rows have the respective desired spacing from one another.

Hierbei werden die Formlinge am Anschlag zur nachfolgenden Gruppierung unter erheblichem Druck zusammengeschoben. Je mehr Formlinge sich auf dem Zutdhrband befinden, umso größer wird der auf den einzelnen Forniling, besonders den dem Anschlag naheliegenden Formling, einwirkende Druck, wodureh die Gefahr besteht, daß die Formlinge durch Abplatzen der Kanten beschädigt werden.Here, the briquettes are at the stop for the following grouping pushed together under considerable pressure. The more briquettes there are on the feeding belt the larger it will be on the individual forniling, especially the one on the stop nearby molding, acting pressure, which creates the risk that the molding can be damaged by chipping off the edges.

Es hat sich ferner als nachteilig erwiesen, daß der Anschlag am Ende des Zuführbandes unter erheblichem Vorspannungsdruck angehoben werden muß, der von mehreren Querreihen des Stapelgutes hervorgerufen wird, die infolge ihres Reibungswiderstandes gegenüber dem laufenden Zuführband gegen den Anschlag gedrückt werden. Der Reibungswiderstand zwischen dem Anschlag und den in der vorderen Querreihe liegenden Formlinge bewirkt, daß diese beim Anheben des Anschlages aus ihrer genau ausgerichteten Stellung gebracht werden und in verschobener Stellung auf das Bereitstellungsband gelangen.It has also proven to be disadvantageous that the stop at the end of the feed belt must be raised under considerable bias pressure, which of several transverse rows of the stacked goods is caused due to their frictional resistance be pressed against the stop in relation to the running infeed belt. The frictional resistance causes between the stop and the briquettes lying in the front transverse row, that they are brought out of their precisely aligned position when the stop is raised and arrive in a shifted position on the supply belt.

Eine genaue Ausrichtung der Formlinge auf dem Bereitstellungsband ist aber eine unerläßliche Voraussetzung für ein genaues Setzen der Formlinge zu dem auf dem Brennwagen zu bildenden Stapel.Precise alignment of the bricks on the supply belt but is an indispensable prerequisite for an accurate setting of the moldings the stack to be formed on the kiln carriage.

Außerdem gelingt es beim Vereinzeln der Querreihen nicht immer, eine einwandfreie Lage der Formlinge auf dem Bereitstellungsband zu gewährleisten.In addition, when separating the transverse rows, it is not always possible to get one to ensure perfect position of the briquettes on the supply belt.

Es ist praktisch nicht auszuschließen, daß sich beim Übergang von dem Zufuhr band auf das Bereitstellungsband Lageveränderungen der Formlinge durch Verrutschen ergeben. Dies ist dadurch bedingt, daß zur Überführung vom Zuführband auf das Bereitstellungsband ein Gleitblech erforderlich ist. Dieses Blech setzt den vom Zuführband kommenden Formlingen einen bestimmten Reibungswiderstand entgegen, der vom Beginn bis Ende des Gruppierungsvorganges gleichbleibt. Die notwendige Kraft zur Überwindung dieses Reibungswiderstandes müssen die auf dem Zuführband stehenden Formlinge durch ihren Reibungswiderstand gegenüber dem Band aufbringen. Da zu Beginn des Gruppiervorganges viele Formlinge auf dem Zuführband stehen, ihre Zahl aber durch das Überführen auf das Bereitstellungsband abnimmt, vermindert sich auch die Kraft des Formlingspaktes laufend. Stehen zum Schluß nur noch wenige Reihen Formlinge auf dem Zuführband, so reicht der Reibungswiderstand nicht mehr aus, um den Widerstand auf dem Überführungsblech zu überwinden, und die Formlingsreihen werden auf das Bereitstellungsband schief übergeben, was sich dann beim Ergreifen der Setzlage durch die Backen des die Setzlage auf den Stapel überführenden Greifers nachteilig bemerkbar macht.In practice, it cannot be ruled out that the transition from the supply tied changes in position of the moldings on the supply belt Slipping result. This is due to the fact that for transfer from the feed belt a sliding plate is required on the supply belt. This sheet sets the briquettes coming from the infeed belt have a certain frictional resistance, which remains the same from the beginning to the end of the grouping process. The necessary strength in order to overcome this frictional resistance the ones standing on the infeed belt must Apply briquettes due to their frictional resistance to the belt. There at the beginning During the grouping process, there are many briquettes on the conveyor belt, but their number decreases as a result of the transfer to the supply belt, the also decreases Ongoing by virtue of the molded pact. At the end there are only a few rows of moldings on the infeed belt, the frictional resistance is no longer sufficient to counteract the resistance on the transfer sheet, and the rows of moldings are placed on the Delivery tape passed at an angle, which then occurs when gripping the setting position disadvantageous due to the jaws of the gripper transferring the set position onto the stack makes noticeable.

Die Aufgabe der Erfindung besteht nun darin, eine Vorrichtung zu schaffen, bei der das Schieben der Formlinge gegen eine Anschlagleiste entbehrlich ist, und mit der das Bereitstellen der Ziegelformlinge in aus Gruppen bestehenden Setzlagen genauer vor sich geht.The object of the invention is now to create a device in which the pushing of the moldings against a stop bar is dispensable, and with the provision of the bricks in set positions consisting of groups more precisely is going on.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 beschriebenen Merkmalen gelöst.According to the invention, this object is achieved in the characterizing part of Claim 1 described features solved.

Weitere Merkmale der Erfindung sind Gegenstand der Ansprüche 2 bis 5.Further features of the invention are the subject of claims 2 to 5.

Das bei der bekannten Bauart notwendige Justieren der Formlinge an einen Anschlag entfällt. Die Formlinge werden dicht nebeneinanderliegend ohne einen nennenswerten auf den einzelnen Formling einwirkenden Druck aufgesammelt, von der Hubgabel in Gruppen voneinander getrennt und von einer Schubvorrichtung auf das Bereitstellungsband befördert, wobei gleichzeitig die Formlinge zueinander ausgerichtet und in genauer Abstandseinhaltung dem Bereitstellungsband übergeben werden.The adjustment of the briquettes necessary in the known design there is no stop. The briquettes will be close together without one significant pressure acting on the individual molding collected from the Lifting fork separated from each other in groups and pushed onto the Delivery belt conveyed, with the briquettes aligned with one another at the same time and handed over to the delivery belt at a precise distance.

Durch den Wegfall des Anschlages entfällt jeglicher Reibungswiderstand zwischen diesem und der vordersten Formlingsreihe. Damit entfallen auch die hierdurch bedingten Nachteile.The absence of the stop eliminates any frictional resistance between this and the foremost row of briquettes. This also eliminates these related disadvantages.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung näher veranschaulicht. In dieser zeigen: Fig. 1 eine Draufsicht auf die Vorrichtung, Fig. 2 eine Seitenansicht der Vorrichtung gemäß Fig. 1, Fig. 3 eine weitere Seitenansicht der Vorrichtung in einer anderen Betriebsstellung.In the drawing is an embodiment of the subject matter of Invention illustrated in more detail. These show: FIG. 1 a plan view of the Device, FIG. 2 shows a side view of the device according to FIG. 1, FIG. 3 shows a Another side view of the device in a different operating position.

Die Vorrichtung besteht aus einem Zuführband 1, einer fluchtend anschließende Gleitbahn 2, einem Übergabeblech 3 und einem Bereitstellungsband 4.The device consists of a feed belt 1, an adjacent one in alignment Slideway 2, a transfer plate 3 and a supply belt 4.

Die Ziegelformlinge 5 werden in Längsreihen L dicht aneinanderliegend vom Zuführband 1 über die Gleitbahn 2 und das Übergabeblech 3 auf das Bereitstellungsband 4 befördert.The bricks 5 are lying close to one another in longitudinal rows L from the feed belt 1 via the slideway 2 and the transfer plate 3 to the supply belt 4 promoted.

Die Gleitbahn 2 besteht aus im Abstand voneinander angeordneten Stangen 6, die die Formlinge in den Längsreihen L tragen.The slide 2 consists of rods arranged at a distance from one another 6, which carry the briquettes in the longitudinal rows L.

Unterhalb der Stangen 6 befindet sich eine Hubgabel 7, die auf einem Wagen 8 montiert ist, der auf einer Fahrbahn 9 in Richtung der Pfeile A im Bereich der Gleitbahn 2 hin- und herbewegbar ist. Die Fahrbahn 9 ist in Richtung der Pfeile B auf- und abbewegbar ausgebildet.Below the rods 6 is a lifting fork 7, which is on a Car 8 is mounted on a roadway 9 in the direction of arrows A in the area the slide 2 can be moved back and forth. The roadway 9 is in the direction of the arrows B designed to be movable up and down.

Die Hubgabel 7 ist in Form eines Kreuzes ausgebildet und besteht aus waagerecht angeordneten Auflagegabeln 10 und senkrecht angeordneten Anlagegabeln 11.The lifting fork 7 is designed in the form of a cross and consists of horizontally arranged support forks 10 and vertically arranged support forks 11.

Die Auflagegabeln 10 können in Richtung der Pfeile C hin- und her verfahren werden, wodurch verschieden breite Formlingsgruppen von 1 bis 4 Formlingen (Fig. 2: 4 Formlinge; Fig. 3: 2 Formlinge) von den Auflagegabeln 10 erfaßt werden können. Die Anlagegabeln 11 können in Richtung der Pfeile D auf und ab verfahren werden.The support forks 10 can back and forth in the direction of arrows C. are proceeded, whereby groups of moldings of different widths from 1 to 4 moldings (Fig. 2: 4 briquettes; Fig. 3: 2 briquettes) are grasped by the support forks 10 can. The system forks 11 can move up and down in the direction of the arrows D. will.

Oberhalb der Gleitbahn 2 ist eine Abschubeinrichtung 12 angeordnet, die die durch die Hubgabel 7 beförderten Formlingsgruppen weiter in Richtung des Bereitstellungsbandes 4 transportiert. Ein an der Abschubvorrichtung 12 befindliches Abschubblech 13 ist in Richtung der Pfeile E auf- und abbewegbar ausgebildet.A push-off device 12 is arranged above the slide 2, the groups of moldings conveyed by the lifting fork 7 continue in the direction of the Supply belt 4 transported. One located on the pushing device 12 Abschblech 13 is designed to be movable up and down in the direction of arrows E.

Die Funktionsweise der Vorrichtung ist die folgende: Auf dem Zuführband 1 werden die Ziegelformlinge 5 in nebeneinander liegenden Längs reihen L heran und auf die Stangen 6 in den Bereich der Hubgabel 7 befördert. Die Hubgabel 7 übernimmt eine Formlingsgruppe von z.B. zwei Formlingen (Fig. 3) oder vier Formlingen (Fig. 2), indem sie mittels des Wagens 8 mit den Auflagegabeln 10 unter die herangeförderten Formlinge 5 geführt wird und diese durch eine von der Fahrbahn 9 erwirkte Hubbewegung von den Stangen 6 abhebt. Die Hubgabel 7 fährt dann mit den aufgenommenen Formlingsgruppen eine kurze Strecke in Richtung auf das Bereitstellungsband 4 zu, so daß eine Lücke zwischen den vom Zuführband 1 herangeförderten Formlingen 5 und den beförderten Formlingsgruppen zum hintergreifen des Abschubbleches 13 entsteht. Durch Absenken der Fahrbahn 9 und der Anlagegabeln 11 werden die Formlingsgruppen wieder den Stangen 6 übergeben, wonach die Schubvorrichtung 12 die Formlingsgruppen auf das Bereitstellungsband 4 abschiebt. Durch wiederholte Zufuhr von Formlingsgruppen entsteht auf dem Bereitstellungsband 4 eine Setzlage, indem das Bereitstellungsband 4 nach Zufuhr einer Formlingsgruppe taktweise bewegt wird.The functioning of the device is as follows: On the infeed belt 1, the bricks 5 are in adjacent longitudinal rows L and conveyed onto the rods 6 in the area of the lifting fork 7. The lifting fork 7 takes over a group of moldings, e.g. two moldings (Fig. 3) or four moldings (Fig. 2) by using the carriage 8 with the support forks 10 under the conveyed Moldings 5 is guided and this is effected by a lifting movement brought about by the track 9 from the rods 6 lifts off. The lifting fork 7 then moves with the groups of molded articles that have been picked up a short distance in the direction of the supply belt 4, so that a gap between the blanks 5 conveyed by the infeed belt 1 and those conveyed Form groups for engaging behind the Abschbleches 13 is created. By lowering the carriageway 9 and the system forks 11, the molding groups are back to the rods 6 passed, after which the pusher device 12, the groups of moldings on the supply belt 4 deports. Repeated feeding of groups of molded products creates on the supply belt 4 a set position in which the supply belt 4 after feeding a group of moldings is moved in cycles.

Die Hubgabel 7 kann auch zusätzlich als Wendekreuz ausgebildet sein, und zwar derart, daß bei Erfordernis Formlingsgruppen von der Plichkant- in die Flachlage oder umgekehrt gebracht werden können.The lifting fork 7 can also be designed as a turning cross, in such a way that, if necessary, groups of moldings from the Plichkant- to the Can be brought flat or vice versa.

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Claims (5)

Vorrichtung zum Bereitstellen von Ziegelformlingen in einer Setzlage. Device for providing bricks in a set position. Patentansprüche 1.) Vorrichtung zum Bereitstellen von Ziegelformlingen in einer Setzlage auf einem Bereitstellungsband, dem ein in Förderrichtung angeordnetes Übergabeblech und ein Zuführband vorgeschaltet sind, gekennzeichnet durch folgende Merkmale: a) das Übergabeblech (3) und das Zuführband (1) sind durch eine Gleitbahn (2) miteinander verbunden, b) unterhalb der Gleitbahn (2) ist eine Hubgabel (7) im Bereich der Gleitbahn (2) waagerecht verfahrbar angeordnet, c) die Hubgabel (7) ist heb- und senkbar ausgebildet, derart, daß diese die Gleitbahn (2) durchdringt und sich im angehobenen Zustand oberhalb und im abgesenkten Zustand unterhalb der Gleitbahn (2) befindet, d) oberhalb der Gleitbahn (2) ist eine in Förderrichtung wirkende Abschubvorrichtung (12) angeordnet. Claims 1.) Device for providing bricks in a set position on a supply belt to which one is arranged in the conveying direction Transfer plate and a feed belt are connected upstream, characterized by the following Features: a) the transfer plate (3) and the feed belt (1) are through a slide (2) connected to each other, b) below the slide (2) is a lifting fork (7) horizontally movable in the area of the slide (2), c) the lifting fork (7) is designed to be raised and lowered so that it penetrates the slide (2) and in the raised state above and in the lowered state below the Slideway (2) is located, d) above the slideway (2) is one in the conveying direction acting push-off device (12) arranged. 2.) Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Gleitbahn (2) aus im Abstand voneinander angeordneten Stangen (6) besteht.2.) Device according to claim 1, characterized in that the slide (2) consists of spaced apart rods (6). 3.) Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch folgende Merkmale: a) die Hubgabel (7) ist auf einemauf einer Fahrbahn (9) hin- und herbewegbaren Wagen (8) angeordnet, b) die Fahrbahn (9) ist vertikal auf- und abbewegbar.3.) Device according to claim 1, characterized by the following features: a) the lifting fork (7) is on a carriage that can be moved to and fro on a track (9) (8) arranged, b) the track (9) can be moved vertically up and down. 4.) Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Hubgabel (7) in Form eines Kreuzes aus waagerecht angeordneten Auflagegabeln (10) und senkrecht angeordneten Anlagegabeln (11) besteht.4.) Device according to claim 3, characterized in that the lifting fork (7) in the form of a cross made of horizontally arranged support forks (10) and vertically arranged system forks (11) consists. 5.) Vorrichtun g nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Auflagegabeln (10) und die Anlagegabeln (11) vertikal verschiebbar ausgebildet sind.5.) Vorrichtun g according to claim 4, characterized in that the Support forks (10) and the support forks (11) are designed to be vertically displaceable.