DE2904578A1 - DOUBLE-WALLED CONTAINER AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF - Google Patents

Abstract

1. Corrosion-proof, double-walled contained for a flammable medium (M) consisting of an outer container wall (4) and an inner, fiberglass-reinforced plastic wall (2, 2') spaced at a distance from said outer wall and having a coating of a curing-type plastic resin (3) on the side facing the medium (M) which is at least partially covered with an electrically conductive wire mesh (1, 1') to reduce the danger of explosion and make it possible to check the seal of the plastic wall using standard measuring techniques, whereas the metallic wire mesh (1, 1') in the area of the inner wall and/or the bottom (B) of the surface facing the medium (M) is immersed and mechanically anchored into the curable-type plastic resin (3) at at least its intersection points (1a, 1a') and/or to half of the wire circumference.

Description

^BOrSäri . 3423 PPS/Fk ^BOrSäri . 3423 PPS / Fk

- 4 Doppelwandiger Behälter und Verfahren zu dessen Herstellung- 4 double-walled containers and process for their manufacture

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen doppelwandigen Behälter für ein brennbares Medium,bestehend aus einer äusseren Behälterwandung und einer in einem Abstand von dieser angeordneter, wenigstens partiell mit elektrisch leitenden Stoffen versehenen, dem Medium zugewandter, glasfaserverstärkter Kunststoffwandung zur Reduktion der Zünd- und Korrosionsgefahr, wobei die Dichtigkeit der Kunststoffwandung durch physikalische Messverfahren überprüfbar ist.The present invention relates to a double-walled container for a combustible medium, consisting of a outer container wall and one at a distance from this, at least partially electrically conductive Glass fiber reinforced plastic wall facing the medium to reduce the ignition and risk of corrosion, whereby the tightness of the plastic wall can be checked by physical measuring methods.

Joppelwandige Behälter, insbesondere Tanks finden in zunehmendem Masse Anwendung zur Lagerung von brennbaren Flüssigkeiten wie Benzin, Alkohol, Toluol etc. Im Öltankbau sowie bei der Sanierung von älteren Öltankanlagen haben sich bereits seit einigen Jahren Doppelmantelsysteme aus Kunststoff bewährt. Diese weisen den Vorzug einer hohen Korrosionsfestigkeit auf und lassen sich auch nachträglich in Beton, Metall oder aus organischen Stoffen bestehenden Tanks relativ leicht gas- und flüssigkeitsdicht verkleben.Double-walled containers, especially tanks, are increasingly being used Mass application for the storage of flammable liquids such as gasoline, alcohol, toluene etc. In oil tank construction as well In the renovation of older oil tank systems, double-jacket systems made of plastic have been used for several years proven. These have the advantage of high corrosion resistance and can also be retrofitted in Glue concrete, metal or tanks made of organic substances relatively easily in a gas- and liquid-tight manner.

Nachteilig wirkt sich dagegen der hohe elektrische Oberflächenwiderstand von Kunststoffen beim praktischen Einsatz derartiger Behälter aus. Betriebsbedingte mechanische Bewegung des zu lagernden Mediums verursacht eine Bewegung von Elektrizitätsträgern unterschiedlicher Ladungen und führt somit zur elektrostatischen Aufladung der Kunststoffwandüng. Wird nun beispielsweise bei einem Tank zur Vorbereitung des Füllens ein auf einem anderen Potential liegender Ladungsträger (Rohr etc.) in den Tankraum eingebracht, so kann dadurch die Durchschlagsfeldstärke der Luft- oder der Dampfphase überschritten werden, so dass die nun plötzlich entladene elektrische Energie zum Brand oder zur Explosion des Tankinhaltes führt.On the other hand, the high electrical surface resistance has a disadvantageous effect of plastics in the practical use of such containers. Operational mechanical Movement of the medium to be stored causes a movement of electricity carriers of different charges and thus leads to electrostatic charging of the plastic wall. If, for example, a tank is used to prepare for filling, a tank has a different potential Load carriers (pipe, etc.) introduced into the tank space, see above the breakdown field strength of the air or the vapor phase can thereby be exceeded, so that the now suddenly discharged electrical energy leads to a fire or an explosion of the contents of the tank.

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Eorsari 3423 PPS/FJcEorsari 3423 PPS / FJc

Zur Vermeidung der Zündgefahr bei gewickelten GFK-Lagertanks mit gepressten Böden ist es bekannt CKunststoffe, 1969, Bd. 59, Heft 12, Seite 842), den Oberflächenwiderstand der Innenwandung durch Einkleben einer leitenden Vliesschicht und Einkleben der Böden mit leitfähigem Kleber, zu reduzieren. Als Variante dieser Lösung gilt das vollständige Einbetten eines speziellen Drahtgewebes im zylinderförmigen Bereich des Lagertanks. Dabei sind die seitlichen Enden des Gewebes in einer leitenden Graphit/Harz-Schicht eingebettet und mit der Klebefläche der mit dem leitenden Vlies versehenen Boden verbunden.To avoid the risk of ignition with wrapped GRP storage tanks with pressed bottoms it is known CKunststoffe, 1969, Vol. 59, issue 12, page 842), the surface resistance of the inner wall by gluing in a conductive fleece layer and Gluing the floors with conductive glue to reduce. A variant of this solution is the complete embedding of a special wire mesh in the cylindrical area of the storage tank. The lateral ends of the fabric are embedded in a conductive graphite / resin layer and with the adhesive surface of the floor provided with the conductive fleece tied together.

Derartige Auskleidungen lassen sich in doppelwandigen Behältern nur schwierig anbringen und rufen Dichtungsprobleme hervor, Ausserdem lassen sie sich nicht begehen oder bringen dabei die Gefahr des Verletzens bzw. des Ablösens der elektrisch leitenden Schicht mit sich.Such linings can be placed in double-walled containers Difficult to attach and cause sealing problems, in addition, they cannot be committed or brought this entails the risk of injuring or peeling off the electrically conductive layer.

Eine Reduktion des elektrischen Widerstandes der Oberfläche der Kunststoffwandungen kann grundsätzlich durch elektrisch leitende Lackschichten erfolgen. Diese weisen jedoch den Nachteil einer schlechten Haftung auf dem Untergrund, mangelhafter und schlechter Leitfähigkeit sowie einer ungenügenden chemischen und mechanischen Beständigkeit auf. Aus dem gleichen Grund kann ein Begehen des Tanks nicht verantwortet werden.A reduction in the electrical resistance of the surface of the plastic walls can in principle by electrical conductive lacquer layers are carried out. However, these have the disadvantage of poor adhesion to the substrate, which is poorer and poor conductivity as well as insufficient chemical and mechanical resistance. the end For the same reason, walking on the tank cannot be justified.

Der Erfindung liegt insbesondere die Aufgabe zugrunde, einen doppelwandigen Behälter der eingangs genannten Art zu schaffen, welcher die beschriebenen Nachteile des Bekannten nicht aufweist und an der Oberfläche der Kunststoffwandung das Auftreten von störenden oder gefährlichen elektrostatischen Ladungen aufgrund des niederen Oberflächenwiderstandes im vornhinein verunmöglicht.The invention is based in particular on the object of providing a double-walled container of the type mentioned at the beginning create, which does not have the disadvantages described of the known and on the surface of the plastic wall the occurrence of disruptive or dangerous electrostatic charges due to the low surface resistance impossible in advance.

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Borsari 342 3 PPS/FkBorsari 342 3 PPS / Fk

Die im Anspruch 1 angegebene Erfindung weist den Vorteil einer Art Faraday-Käfig, in der dem zu lagernden Medium zugewandten Oberfläche der Kunststoffwandung auf und verhindert damit das Entstehen von elektrischen Potentialunterschieden zwischen Maschenelementen an beliebigen Orten im Behälter. Durch ein Einsumpfen des Drahtgitters ergibt sich eine gute mechanische Fixation der Gitterdrähte, ohne Beeinträchtigung der mechanischen Stabilität und Rissempfindlichkeit der Kunststoffwandung sowie aufgrund einer Vielzahl metallischer Kontaktstellen mit dem Medium eine optimale Erdungsmöglichkeit des Mediums.The invention specified in claim 1 has the advantage a kind of Faraday cage in which the surface of the plastic wall facing the medium to be stored rests on and prevents thus the emergence of electrical potential differences between mesh elements at any location in the container. A sump of the wire mesh results in a good mechanical fixation of the mesh wires, without impairing the mechanical stability and crack sensitivity of the plastic wall as well as due to a large number of metallic contact points with the medium an optimal earthing possibility of the medium.

Die Gr-össe der einzelnen Drahtmaschen kann dabei dem Flammpunkt, der Explosionsgrenze, der Zündtemperatur, der Mindestzündenergie und den physikalischen Zustandsgrößen des Mediums angepasst werden. Ein weiteres Kriterium stellt zudem die Art des betriebsmässigen Einsatzes, insbesondere Strömungsgeschwindigkeit des Mediums, Art des Einfüllens und Abpumpens sowie die Wahl der Reinigungsverfahren bei vollem und/oder teilweise entleertem Behälter dar.The size of the individual wire mesh can be the flash point, the explosion limit, the ignition temperature, the minimum ignition energy and adapted to the physical state variables of the medium. Another criterion is also the type of operational use, in particular Flow rate of the medium, type of filling and pumping out as well as the choice of cleaning method a full and / or partially empty container.

Die Anordnung lässt sich in bestehende Tankkonstruktionen integrieren und beeinträchtigt in keiner Weise die üblichen verwendeten Lecküberwachungsverfahren.The arrangement can be integrated into existing tank structures and does not affect the usual ones in any way leak monitoring methods used.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben.Advantageous further developments of the invention are set out in the subclaims described.

Die Ausführungsform nach Anspruch 2 lässt die Vorfabrikation von Kunststoffwandungen zu und hat sich vor allem beim Bau von Tanklagern bewährt.The embodiment according to claim 2 allows prefabrication from plastic walls and has proven itself particularly in the construction of tank farms.

Die Ausgestaltung nach Anspruch 3 ergibt besonders zuverlässig dichte Wandungen und erlaubt das Einbringen von mechanisch vorspannbaren galvanischen Verbindungen zwischenThe embodiment according to claim 3 results in particularly reliably tight walls and allows the introduction of mechanically pre-stressable galvanic connections between

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den einzelnen Bahnen und den Anschlussleitungen des Erdpotentials .the individual tracks and the connection lines of the earth potential .

Der Vorteil der Ausführungsform gemäss Anspruch k liegt darin, dass sich betriebssichere und leicht herstellbare Doppelwandsysteme ergeben.The advantage of the embodiment according to claim k is that it results in double-wall systems which are reliable in operation and easy to manufacture.

Die Ausgestaltung nach Anspruch 5 erhöht die mechanische Beanspruchbarkeit der Wandung und lässt ein sicheres Begehen von Tankräumen zu, was vor allem für Reinigungsund Überwachungszwecke sehr wichtig ist.The configuration according to claim 5 increases the mechanical strength of the wall and allows safe access from tank rooms to, which is particularly important for cleaning and monitoring purposes.

Der Vorteil einer nach Anspruch 6 ausgestalteten Ausführungsform ist die hohe Wirksamkeit in Bezug auf die Ableitung elektrostatischer Ladungen.The advantage of an embodiment designed according to claim 6 is the high effectiveness in relation to the dissipation of electrostatic charges.

Der in Anspruch 7 beschriebene Schichtaufbau hat sich vor allem in Grosstankanlagen bewährt und ist für Eehälterwandungen verschiedenster Materialien geeignet.The layer structure described in claim 7 has proven itself especially in large tank systems and is for Eehältwandungen suitable for a wide variety of materials.

Der Vorteil der in Anspruch 8 aufgeführten Ausführungsform besteht in ihrer hohen Korrosionsfestigkeit und Unempfindlichkeit gegenüber vielen, aggressiv wirkenden explosionsgefährlichen Medien.The advantage of the embodiment listed in claim 8 consists in their high corrosion resistance and insensitivity to many aggressive explosive substances Media.

Ein unter Einbezug des in Anspruch 9 ausgeführten Verfahrens hergestellter Behälter ergibt leicht zu reinigende Oberflächen und den besonderen Vorteil der Wirtschaftlichkeit.A container produced with the inclusion of the method set out in claim 9 results in surfaces that are easy to clean and the particular advantage of economy.

Die weitere Variante nach Anspruch 10 ermöglicht auch die Herstellung bombierter Flächen auf Baustellen.The further variant according to claim 10 also enables the production of cambered surfaces on construction sites.

Die Erfindung bzw. das erfindungsgemässe Verfahren kann mit anderen Systemen zur Ableitung elektrischer Ladungen kombiniert werden und eröffnet eine Vielzahl neuer Applikations-The invention or the inventive method can with can be combined with other systems for discharging electrical charges and opens up a multitude of new application

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Borssri 3423 PPS/FkBorssri 3423 PPS / Fk

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r.ögli chkeiten.r. possibilities.

Der Erfindungsgegenstand sowie das erfindungsgemässe Verfahren werden im folgenden anhand schematischer Zeichnungen näher erläutert.The subject matter of the invention and the method according to the invention are explained in more detail below with reference to schematic drawings.

Zs zeigt:Zs shows:

Fig. 1, eine Kunststoffwandung mit eingesumpftem Drahtgitter ,Fig. 1, a plastic wall with a sunk wire mesh ,

Fig. 2, eine Variante der Anordnung Fig. 1 mit eingesumpften Knotenpunkten,Fig. 2, a variant of the arrangement Fig. 1 with sumped Nodes,

Fig. 3, einen doppelwandigen Tank mit einzelnen Bahnen des Drahtgitters in einer Teilschnitt-Darstellung,3, a double-walled tank with individual tracks of the wire mesh in a partial sectional view,

Fig. ·+, einen Schnitt durch eine Tankwandung an einer ebenen Überlappungsstelle,Fig. +, A section through a tank wall on a flat overlap point,

Fig. 5, einen Schnitt einer Tankwandung an einer gekrümmten Überlappungsstelle undFig. 5, a section of a tank wall on a curved one Overlap point and

Fig. 6, das Herstellungsverfahren für Kunststoffwandungen am Eeispiel vorfabrizierter einzelner Bahnen.Fig. 6, the manufacturing process for plastic walls using the example of prefabricated individual tracks.

In Fig. 1 ist mit 1 ein Drahtgitter bezeichnet. Dieses Drahtgitter 1 ist flexibel und mit wenigstens einem Draht über die Hälfte des Drahtumfangs in einem aushärtenden Kunststoff 3 eingesumpft, welcher Bestandteil einer schichtartig aufgebauten Kunststoffwandung 2 ist.In Fig. 1, 1 denotes a wire mesh. This wire mesh 1 is flexible and has at least one wire sumped over half of the wire circumference in a hardening plastic 3, which is part of a layered constructed plastic wall 2 is.

Aus Fig. 2 ist ein eingesumpfter Knotenpunkt la eines Drahtgitters ersichtlich.From Fig. 2 , a sumped node la of a wire mesh can be seen.

Die Kunststoffwandungen 2, 2' können unterschiedliche Dik-The plastic walls 2, 2 'can have different diameters

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Borsari 34 23 PPS/FkBorsari 34 23 PPS / Fk

ken aufweisen, verschiedenartig laminiert sein und einen dem zu lagernden Medium konformen Kunststoff 3 aufweisen.have ken, be laminated in various ways and have a plastic 3 conforming to the medium to be stored.

Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel eines doppelwandigen Tanks zeigt im Teilschnitt Fig. 3. Hierbei handelt es sich um einen Toluolbehälter mit einer Behälterwandung 4 aus Stahl.A preferred embodiment of a double-walled tank is shown in partial section in FIG. 3. This is around a toluene container with a container wall 4 Stole.

Die Behälterwandung 4 bildet zusammen mit der in einem Abstand von einigen Millimetern gehaltenen Kunststoffwandung ein Doppelwandsystem. Die Kunststoffwandung 2 weist auf ihrer der Behälterwandung 4 zugewandten Seite eine Aluminiumfolie 5 auf. Distanziert sind beide Wandungen 2 und 4 durch druckbelastbare Aluminiumnoppen 6. Auf der Aluminiumfolie 5 befindet sich ein glasfaserverstärkter Kunststoff (GFK) 7, welcher seinerseits mit einzelnen Bahnen eines Brahtgitters 1,1* versehen ist. Das Drahtgitter 1 bzw. l^f ist zumindest an seinen Knotenpunkten la bzw. l⁽a verankert im Kunststoff 3, vgl. Fig. 2. . ■ ■The container wall 4, together with the plastic wall held at a distance of a few millimeters, forms a double wall system. The plastic wall 2 has an aluminum foil 5 on its side facing the container wall 4. Both walls 2 and 4 are spaced apart by pressure-resistant aluminum knobs 6. On the aluminum foil 5 there is a glass fiber reinforced plastic (GRP) 7, which in turn is provided with individual strips of a Brahtgitter 1,1 *. The wire mesh 1 or l ^f is anchored in the plastic 3 at least at its nodes la or l ⁽ a, see FIG. 2

Eine Sammelschiene 8 verbindet einzelne Bahnen des Drahtgitters 1, 1 ^x und ist über ■ Krafteinleitungselemente 9 fixiert.A busbar 8 connects individual tracks of the wire mesh 1, 1 ^x and is fixed by means of force introduction elements 9.

Der Tankbehälter ist durch einen mittels Schrauben Cnicht dargestellt) befestigten Tankdeckel 10 abgeschlossen. Im Tankdeckel 10 ist eine Erdungsklemme 11 eingeschraubt; an dieser ist eine Erdungslitze 12 befestigt, welche über einen Überwachungsanschluss 13 (z.B. Vakuum- oder Schutzgasanschluss) zur Sammelschiene 8 geführt ist.The tank container is not secured by means of screws C shown) attached tank cap 10 completed. A grounding terminal 11 is screwed into the tank cap 10; at a grounding wire 12 is attached to this, which is connected via a monitoring connection 13 (e.g. vacuum or protective gas connection) is led to the busbar 8.

Die Aluminiumfolie 5 ist ebenfalls durch eine Kontaktscheibe 14 galvanisch mit dem Überwachungsanschluss 13 verbunden und somit zur Erdungsklemme 11 leitend.The aluminum foil 5 is also through a contact disk 14 galvanically connected to the monitoring connection 13 and thus conductive to the ground terminal 11.

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Borsari 342 3 PPS/FkBorsari 342 3 PPS / Fk

Der Stahlmantel der Behalterwandung 4. ist auf Erdpotential E gelegt.The steel jacket of the 4. container wall is at earth potential E placed.

Die Drahtgitter 1, 1' bestehen aus nicht rostendem V2A-Draht von 0,5 mm Durchmesser und 19 mm Maschenweite. Der Abstand zwischen den einzelnen Bahnen des Drahtgitters beträgt weniger als 10 cm. Als aushärtender Kunststoff hat sich im vorliegenden Fall Reinpolyester (192 MV, Firma Mäder) bewährt. Die Aluminiumnoppen sind mittels einer aushärtenden Spachtelmasse - im Inneren - durch Quarzteilchen und UP-Harz im. Gew.The wire grids 1, 1 'consist of rustproof V2A wire 0.5 mm in diameter and 19 mm mesh size. The distance between the individual lanes of the wire mesh is less than 10 cm. As a hardening plastic has been used in the present Pure polyester case (192 MV, Mäder company) has proven its worth. The aluminum knobs are made of a hardening filler - inside - by quartz particles and UP resin inside. Weight

-Mischverhältnis 52% zu 4S% armiert. Als Sammelschiene 8 dient eine flache Platte aus vergüteter Aluminiumlegierung (Anticoridal>.-Mixing ratio 52% to 4S% reinforced. As a busbar 8 A flat plate made of tempered aluminum alloy (Anticoridal>.

In den folgenden Figuren sind wiederum gleiche Funktionsteile mit gleichen Bezugsziffern versehen.In the following figures, the same functional parts are again provided with the same reference numbers.

Die Figuren 4: und 5 stellen Überlappungsstellen der Drahtnetze 1 bzw. 1* dar und dienen gleichzeitig zur näheren Erläuterung des Schichtaufbaus und der Herstellung von doppelv/andigen Behältern. 'Figures 4: and 5 represent points of overlap of the wire nets 1 or 1 * and serve at the same time for a more detailed explanation the layer structure and the production of double-sided Containers. '

Gemäss Fig. 4 ist als Korrosionsschutz des MantelsAccording to FIG. 4, the jacket is used to protect against corrosion

und zur punktuellen Klebung der Noppen 6 der Aluminiumfolie 5 eine Epoxidschicirt 22 (Etoplate, Fa-. Mäder) auf die Innenseite der Behälterv/andung 4 aufgebracht. Die vorgefertigte und auf Mass abgelängte Kunststoffwandung 2 weist an ihrer einen oberen Seite ein loses abgebogenes Stück des Dralr^jitters 1 auf. Das Krafteinleitungselement 9 ist mit: seinem Flansch 15 auf einem GFK-Distanznocken 24 aufgesetzt und mit seinen sternförmig angeordneten Verankerungsdrähten IS in ein GFK-Laminat 25 eingeklebt. Auf den oberen und unteren Längsseiten ist das GFK-Laminat 25 mit Polyester-kit-fc 23 auslaufend zum GFK 7^r der Wandung 2 verspachtelt und ansehliessend verschliffen. Das Ganze ist durch eine Ober1aminierung 26 flüssigkeitsdicht abgeschlos-and an epoxy layer 22 (Etoplate, Fa-. Mäder) is applied to the inside of the container wall 4 for the selective bonding of the knobs 6 of the aluminum foil 5. The prefabricated and cut to size plastic wall 2 has a loose, bent piece of twist jitter 1 on one of its upper sides. The force introduction element 9 is placed with its flange 15 on a GRP spacer cam 24 and glued into a GRP laminate 25 with its star-shaped anchoring wires IS. On the upper and lower long sides, the GRP laminate 25 is ^{filled with polyester kit-fc 23 tapering to the GRP 7 r of} the wall 2 and then sanded. The whole thing is sealed off in a liquid-tight manner by a top lamination 26.

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sen; daraus ragt eine Gewindebuchse 17 heraus, in welche ein Gewindebolzen 18 eingeschraubt, drehfixiert und mittels Polyesterkitt 23 einseitig abgeschlossen ist.sen; therefrom protrudes a threaded bushing 17 into which a threaded bolt 18 is screwed in, rotationally fixed and closed on one side by means of polyester putty 23.

Das während der Montage in Position I befindliche Drahtgitter 1 wird nun in Pfeilrichtung in Position II abgebogen und mit seinem gegenseitigen Endteil über die Sammelschiene 8 galvanisch verbunden.The wire mesh 1, which was in position I during assembly, is now bent in the direction of the arrow to position II and galvanically connected to its mutual end part via the busbar 8.

Zur mechanischen Vorspannung dienen eine auf die Sammelschiene 8 drückende Spannhülse 19 mit Unterlagscheibe- und Mutter 21.A clamping sleeve 19 pressing on the busbar 8 with a washer is used for mechanical prestressing. and mother 21.

Die Anordnung nach Fig. 5 erzielt grundsätzlich dieselbe Wirkung j aufgrund der gewölbten Behälterwandung U wird jedoch auch bei vergleichsweise mit 9 kleinerem Krafteinleitungselement 9' eine sehr- gute Federvjirkung der Sammelschiene 8^f erzielt.The arrangement according to FIG. 5 basically achieves the same effect j due to the curved container wall U, however, a very good spring effect of the busbar 8 ^{f is} achieved even with a force introduction element 9 ′ which is comparatively smaller.

Gegenüber Fig. k sind bei Fig. 5 die GFK 7' mit Stossfugen 7a ausgeführt, Vielehe mittels Polyesterkitt 23 formschlüssig verbunden sind; ebenso die Aluminiumfolie 5.Compared to FIG. K , the GRP 7 'in FIG. 5 are designed with butt joints 7a, polygons are positively connected by means of polyester putty 23; likewise the aluminum foil 5.

In dieser Variante weisen die Aluminiumnoppen 6' eine Höhe von 5 mm auf; das Drahtgitter 1* ist lediglich an seinen Knotenpunkten la in Polyester eingesumpft.In this variant, the aluminum knobs 6 'have a height from 5 mm up; the wire mesh 1 * is only at his Nodes la soaked in polyester.

Bei der Herstellung doppelwandiger Behälter hat sich, die Massvorfabrikation ' der Kunststoffwandung 2 in Form von einzelnen zugeschnittenen Bahnen sehr bewährt.In the manufacture of double-walled containers, the Mass prefabrication 'of the plastic wall 2 in the form of individual cut lengths has proven very effective.

Diese werden zweckmässigerweise auf einem an sich bekannten Vakuumtisch 33, Fig. 6, hergestellt.These are expediently produced on a vacuum table 33, FIG. 6, known per se.

Auf die Aluminiumfolie 5 C0,05 mm Dicke) und die daraufOn the aluminum foil 5 C0.05 mm thick) and the one on top

2 geklebten GFK-Laminate 7 (ßlasfasergew. 2 χ ^50g/m ) ist2 glued GRP laminates 7 (ßlasfasergew. 2 χ ^ 50g / m) is

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Borsari 34 23 PPS/FkBorsari 34 23 PPS / Fk

ein aushärtender Kunststoff 3 (Rein-Polyester 192 KV) auf-a hardening plastic 3 (pure polyester 192 KV)

2 gebracht. Je nach gewünsohter Einsumpftiefe sind 180 g/m2 brought. Depending on the desired sump depth, 180 g / m are

2
bis 700 g/m · Kunststoff 3 aufgebracht; der Kunststoff ist randseitig durch ein Abdeckband 23 begrenzt. Auf diese Schicht wird nun ein zugeschnittenes Drahtgitter i (V2A-Draht), welches an einer Knickstelle 30 um ein Stück Kunststoffolie 2 8 (PVC) umgelegt ist, positioniert.2
up to 700 g / m · plastic 3 applied; the plastic is delimited at the edge by a cover strip 23. A cut wire mesh i (V2A wire), which is wrapped around a piece of plastic film 28 (PVC) at a kink 30, is now positioned on this layer.

Das Ganze wird nun durch eine weitere Kunststoffolie 28' (PVC-Vakuumfolie)abgedeckt. Auf der über die Kunststoffwandung 2 hinausragenden P.andpartie wird anschliessend ein Dichtstreifen aus Neopren-Gummi gelegt, welcher durch einen umlaufenden Hohlprofilrahmen 3 2 beschwert ist.The whole thing is now covered by another plastic film 28 '(PVC vacuum film). A sealing strip is then placed on the wall section protruding beyond the plastic wall 2 made of neoprene rubber, which is weighted by a circumferential hollow profile frame 3 2.

Durch ein am Anschluss 3¹I mittels einer starken Vakuumpumpe erzeugtes Vakuum V wird die Kunststoffolie 28' durch den statischen Atmosphärendruck gleichmässig belastet und bewirkt ein regelmässiges Einsumpfen des Drahtgitters 1 im Kunststoff 3.As a result of a ^{vacuum V generated at connection 3 1} I by means of a strong vacuum pump, the plastic film 28 ′ is evenly loaded by the static atmospheric pressure and causes the wire mesh 1 to regularly sink into the plastic 3.

Nach einer Aushärtezeit von ca. 0,8 h werden die Vakuumpumpe abgeschaltet, die Kunststoffolien 23, 28' entfernt und es liegt eine einbaufertige Bahn einer Tankwandung vor.After a curing time of approx. 0.8 h, the vacuum pump is switched off, the plastic films 23, 28 'are removed and there is a ready-to-install sheet of a tank wall.

In analoger Weise werden ebenfalls die Böden von Tanks hergestellt. The bottoms of tanks are also produced in an analogous manner.

Bei bombierten Böden B- wird jedoch vorteilhafterweise ein auf das Innenmass des Tanks gefertigter Kunststoffschlauch auf die im Tank vorbereitete, beschichtete Wandung 2 aufgelegt, randseitig, und zentral unter Einführung eines Vakuum-Anschlusses wurstartig, abgedichtet und damit das Drahtgitter 1 eingesumpft.In the case of cambered floors B-, however, a Plastic hose made to the internal dimensions of the tank is placed on the coated wall 2 prepared in the tank, At the edge and in the center with the introduction of a vacuum connection, sausage-like, sealed and thus the wire mesh 1 swamped.

Der besondere Vorteil des erfindungsgemässen Verfahrens besteht darin, dass handelsübliche Drahtgitter verwendet wer-There is a particular advantage of the method according to the invention in that commercially available wire mesh is used

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den können und dass dadurch auch auf Baustellen den individuellen Bedürfnissen angepasste Wandungen herstellbar sind.and that this means that walls that are adapted to individual needs can also be produced on construction sites.

Es sei darauf hingewiesen, dass die vorstehend beschriebene Erfindung nicht auf die Anwendung in Flüssigkeitstanks beschränkt ist, sondern für an sich beliebige Behälter, beispielsweise auch Silos, Laborbehälter etc. geeignet ist. Je nach dem Grad der gewählten Einsumpfung, liaschenweite, Drahtstärke und Art des Drahtgitters lässt sich der Erfindungsgegenstand auch zur Lagerung von Festkörpern (Kunststoff granulaten etc.) einsetzen.It should be noted that the invention described above is not restricted to use in liquid tanks is, but is suitable for any container, for example also silos, laboratory containers, etc. Ever according to the degree of swamping chosen, size of the lias, The wire thickness and type of wire mesh can also be used for the storage of solids (plastic granules etc.).

15.1.1979
3423 PPS/FkJanuary 15, 1979
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Claims (10)

Borsari & Co. 3123 PPS/FkBorsari & Co. 3123 PPS / Fk CH-8702 Zollikon 9Q(V ¹S 7 RCH-8702 Zollikon 9Q (V ¹ S 7 R Patentansprüche :Patent claims: L. Doppe.]wandiger Behälter für ein brennbares Medium, bestehend aus einer äusseren Behälterwandung und einer in einem Abstand von dieser angeordneter, wenigstens partiell mit elektrisch leitenden Stoffen versehenen, dem Medium zugewandter, glasfaserverstärkter Kunststoffwandung zur Reduktion der Zünd- und Korrosionsgefahr, wobei die Dichtigkeit der Kunststoffwandung durch physikalische Messverfahren überprüfbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Kunststoffwandung (2)an der dem Medium (M) zugewandten Oberfläche im Bereich ihres Innenmantels und/oder ihrer Böden wenigstens ein metallisches Drahtgitter (1) aufweist, welches wenigstens an seinen Knotenpunkten und/oder auf seinem halben Drahtumfang in einen aushärtenden Kunststoff (3) eingesumpft ist.L. Doppe.] Walled container for a flammable medium, consisting of from an outer container wall and one arranged at a distance therefrom, at least partially Glass fiber reinforced plastic wall facing the medium and provided with electrically conductive materials to reduce the risk of ignition and corrosion, whereby the tightness of the plastic wall is due to physical Measurement method can be checked, characterized in that the plastic wall (2) on the medium (M) facing surface in the area of its inner jacket and / or its bases at least one metallic wire mesh (1), which at least at its nodes and / or on its half wire circumference in a hardening plastic (3) is soaked. 2. Doppelwand!ger Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberfläche im Bereich ihres Zylindermantels einzelne Bahnen des Drahtgitters (1, I¹) aufweist, welche über eine elektrisch leitende Sammelschiene (8) zusammengefasst und mit dem Drahtgitter der Böden (B) der äusseren Behälterwandung (1) und dem Erdpotential (E) verbunden sind.2. Double-walled container according to claim 1, characterized in that the surface in the area of its cylinder jacket has individual tracks of the wire mesh (1, I ¹ ), which are combined via an electrically conductive busbar (8) and connected to the wire mesh of the floors (B ) the outer container wall (1) and the earth potential (E) are connected. 3. Doppe]wandiger Behälter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die einzelnen Bahnen des Drahtgitters (1, I¹) überlappt sind und dass an der Überlappungsstelle wenigstens zwei Krafteinleitungselemente (9) mit einer Vielzahl sternföririg angeordneter Verankerungsdrähte (16) eingeklebt sind.3. Double walled container according to claim 2, characterized in that the individual tracks of the wire mesh (1, I ¹ ) are overlapped and that at least two force introduction elements (9) with a plurality of star-shaped anchoring wires (16) are glued in at the point of overlap. 4. Doppelwandiger Behälter nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kunststoffwan-4. Double-walled container according to one of the preceding claims, characterized in that the plastic wall 030031/0515030031/0515 Borsari 34 23 PPS/FkBorsari 34 23 PPS / Fk - 2 - 29CH578- 2 - 29CH578 dung (2) durch druckbelastbare Aluminiumnoppen (6) einer Aluminiumfolie (5) von der äusseren Behälterwandung C+) distanziert ist und auf welcher Aluminiumfolie (5) ein glasfaserverstärkter Kunststoff (7) aufgeklebt ist, auf welchem das Drahtgitter (1) in einen aushärtenden Kunst* stoff (3) eingesumpft ist.(2) by pressure-resistant aluminum knobs (6) of an aluminum foil (5) from the outer container wall C +) is distanced and on which aluminum foil (5) a glass fiber reinforced plastic (7) is glued on which the wire mesh (1) is sunk into a hardening plastic (3). 5. Boppelwandiger Behälter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Armierung der Aluminiumnoppen (6) durch eine aushärtende Spachtelmasse bestehend aus Quarzteilchen und ungesättigtem Polyester-Harz im Gew.-Mischungsverhältnis von 52% zu 48% besteht.5. Double-walled container according to claim 4, characterized in that that the reinforcement of the aluminum knobs (6) by a hardening filler consisting of quartz particles and unsaturated polyester resin in a weight mixing ratio of 52% to 48%. 6. Doppelwandiger Behälter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Aluminiumfolie (5) und dem Drahtgitter (1) ein Kondensator mit einer Kapazität von <0,01 j/Έ pro m' Wandung gebildet ist.6. Double-walled container according to claim 4, characterized in that a capacitor with a capacitance of <0.01 j / Έ per m 'wall is formed between the aluminum foil (5) and the wire mesh (1). 7. Doppelwandiger Behälter nach Anspruch 1, 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet,, dass eine äussere Behälterwandung (4) mit einer darauf allseitig dichtend aufgebrachten Aluminiumfolie (5) vorgesehen ist, derart dass sich ein überprüfbarer Gasraum zwischen der Behälterwandung (4) und der Kunststoffwandung (2) bildet.7. Double-walled container according to claim 1, 4 or 5, characterized in that, an outer container wall (4) is provided with an aluminum foil (5) applied to it in a sealing manner on all sides, such that a Verifiable gas space between the container wall (4) and the plastic wall (2) forms. 8. Doppelwandiger Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das metallische Drahtgitter (1) aus nichtrostendem Stahl besteht und einen Drahtdurchnesser von < lmm aufweist.8. Double-walled container according to claim 1, characterized in that the metallic wire mesh (1) consists of stainless steel and has a wire diameter of < 1 mm. 9. Verfahren zur Herstellung eines doppelwandigen Behälters nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in einem ersten Schritt auf einen gleichniässig irdt Polyester—Harz beschichteten glasfaserverstärkten Kunststoff zuerst das Drahtgitter und anschliessend eine randseitig gummigedichtete Kunststoffolie aufgelegt werden und dass in ei-9. Method of making a double-walled container according to claim 1, characterized in that in a first step on a uniformly irdt polyester resin coated glass fiber reinforced plastic, first the wire mesh and then a rubber-sealed edge Plastic film are placed and that in a 030031/0515030031/0515 Borsari 34 23 PPS/FkBorsari 34 23 PPS / Fk nem zweiten Verfahrensschritt der Hohlraum zwischen dem glasfaserverstärkten Kunststoff und der Kunststoffolie durch einen Anschluss einer Vakuumpumpe evakuiert wird, so dass der auf die Kunststoffolie einwirkende Atmosphärendruck das Drahtgitter während der Aushärtezeit des Polyesterharzes einsumpft.In a second process step the cavity between the glass fiber reinforced plastic and the plastic film is evacuated by connecting a vacuum pump, so that the atmospheric pressure acting on the plastic film, the wire mesh during the curing time of the Polyester resin sumps. 10. Verfahren zur Herstellung der Böden eines doppelwandigen Behälters nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Kunststoffolie ein Schlauch ist, welcher dem Innendurchmesser des Behälters angepasst ist, und der einseitig unter Anschluss der Vakuumpumpe zusammengeschnürt ist.10. A method for producing the bottoms of a double-walled container according to claim 9, characterized in that the plastic film is a tube which is adapted to the inside diameter of the container and which is on one side is tied together under the connection of the vacuum pump. 030031/0515030031/0515