DE2902970C2 - Method and device for conveying long-hole bricks up to the point where they are placed on supporting pads - Google Patents
Method and device for conveying long-hole bricks up to the point where they are placed on supporting padsInfo
- Publication number
- DE2902970C2 DE2902970C2 DE2902970A DE2902970A DE2902970C2 DE 2902970 C2 DE2902970 C2 DE 2902970C2 DE 2902970 A DE2902970 A DE 2902970A DE 2902970 A DE2902970 A DE 2902970A DE 2902970 C2 DE2902970 C2 DE 2902970C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- bricks
- longitudinal
- rows
- conveyor
- cutting device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000011449 brick Substances 0.000 title claims description 47
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 9
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000004484 Briquette Substances 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000011464 hollow brick Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G49/00—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for
- B65G49/05—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for fragile or damageable materials or articles
- B65G49/08—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for fragile or damageable materials or articles for ceramic mouldings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Fördern von Langloch-Ziegelformlingen bis zur Aufnahme auf Tragunterlagen, mit den im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 aufgeführten Merkmalen. Die Erfindung bezieht sich ferner auf eine Einrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens, mit den im Oberbegriff des Patentanspruchs 2 beschriebenen Merkmalen.The invention relates to a method for conveying long-hole bricks until they are received Carrying pads, with the features listed in the preamble of claim 1. The invention also relates to a device for carrying out this method, with the in the preamble of Claim 2 features described.
In der DE-PS 22 20 360 ist eine Vorrichtung beschrieben, bei der ein vom Tonstrang auf eine bestimmte Länge abgeschnittener Batzen auf Förderbänder in den Bereich einer Schneidvorrichtung transportiert wird. Von hier wird der Batzen quer zur bisherigen Förderrichtung bzw. quer zur Längsrichtung in die Schneidvorrichtung befördert, die aus mit Lücken nebeneinander angeordneten Förderbändern und einem einseitig schwenkbar gelagerten Schneidrahmen besteht, deren Schneiddrähte nach jedem Schnitt in die Lücken eintauchen. In der Schneidvorrichtung wird der Batzen in einzelne Ziegelformlinge geschnitten, die dann dicht aneinanderliegend längsreihenweise aus der Schneidvorrichtung heraustransportiert und Förderbändern übergeben werden, die quer zur Förderrichtung der Schneidvorrichtung die Ziegelformlinge zu einer Vorrichtung befördern, in der die Ziegelformlinge von Tragunterlagen übernommen werden.In DE-PS 22 20 360 a device is described in which one of the clay strand to a certain length of cut chunks on conveyor belts in the area of a cutting device is transported. From here the lump is transversely to the previous conveying direction or transversely to the longitudinal direction conveyed into the cutting device, which consists of conveyor belts arranged side by side with gaps and a There is a one-sided pivoting cutting frame, the cutting wires of which after each cut into the Immerse in gaps. In the cutting device, the lump is cut into individual bricks, which then conveyed out of the cutting device in close proximity to one another in longitudinal rows and conveying belts transferred to the bricks transversely to the conveying direction of the cutting device convey a device in which the bricks are taken over by supporting pads.
Diese Art des Transports von Ziegelformlingen bis zur Aufnahme durch eine Tragunterlage wird ausschließlich bei Mauer-Ziegelformlingen durchgeführt, die kleine Abmessungen besitzen. Bei Langloch-Ziegelformlingen (Hohlziegel), die größere Abmessungen besitzen, kann diese bei Mauer-Ziegelformlingen angewandte Art des Transportes bis zur Aufnahme auf Tragunterlagen nicht verwendet werden, da die Langloch-Ziegelformlinge derart auf die Tragunterlagen abgesetzt werden müssen, daß später beim Trocknen die Trocknungsluft durch die in den Langloch-Ziegelformlingen befindlichen Langlöcher geführt werden kann. Die Langloch-Ziegelformlinge müssen deshalb mit den Langlöchern quer zur Längsrichtung der Tragunterlagen auf diese überführt werden. Dies kann jedoch dadurch geschehen, daß die Langloch-Ziegelformlinge, bevor sie von der Tragunterlage aufgenommen werden, um 90° gedreht werden. Eine solche Vorrichtung zum Drehen von keramischen Formungen ist in der DE-PS 11 51 457 offenbart.This type of transport of bricks until they are picked up by a support pad is only carried out for brick bricks, which have small dimensions. For long-hole bricks (hollow bricks), the larger dimensions own, this type of transport applied to brick moldings can be used up to the admission Support pads are not used because the elongated brick moldings must be placed on the support pads that later when Dry the drying air through the elongated holes in the elongated brick moldings can be performed. The elongated brick bricks must therefore with the elongated holes across the Longitudinal direction of the supporting documents are transferred to this. However, this can be done in that the Long-hole bricks are rotated 90 ° before they are picked up by the support base. Such a device for turning ceramic moldings is disclosed in DE-PS 11 51 457.
Ein solches Drehen der Langloch-Ziegelformlinge ist jedoch nachteilig, da zurzeit immer nur ein Langloch-Ziegelformling gedreht werden kann. Da für das Drehen ein bestimmter Zeitbedarf erforderlich ist, entsteht an dieser Stelle zeitlich gesehen ein Engpaß, was eine Zeitverzögerung in der Transportfolge der Langloch-Ziegelformlinge zur Folge hat. Das Drehen der Langloch-Ziegelformlinge wirkt sich auf den gesamten Verfahrensablauf leistungsmindernd aus; eine mehrsträngige Förderbahn, wie in der DE-PS Π 51 457 vorgesehen, ist mit einem nicht immer vertretbaren Aufwand verbunden.Such a turning of the elongated brick bricks is disadvantageous, however, since at the moment only one elongated brick briquette can be rotated. As for turning a certain amount of time is required, a bottleneck arises at this point in terms of time, which is a Delays in the transport sequence of the slotted brick bricks. The turning of the Long-hole bricks have a performance-reducing effect on the entire process sequence; a multi-strand conveyor track, as in DE-PS Π 51 457 provided is associated with an expense that is not always justifiable.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine zu dessen Durchführung geeignete Einrichtung zum Fördern von Langloch-Ziegelformlingen bis zur Aufnahme auf Tragunterlagen zu schaffen,The invention is based on the object of a method and a method suitable for carrying it out To create a device for conveying long-hole bricks until they are placed on supporting pads,
die ohne ein Drehen der Langloch-Zi'egelformlinge um 90° auskommen,those without turning the elongated brick moldings over Get by at 90 °,
Djese Aufgabe wird bei dent Verfahren durch die in dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 beschriebenen Verfahrensschritte gelöstThis object is described in the characterizing part of claim 1 in the case of the method Process steps solved
Die gestellte Aufgabe wird ferner durch die Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens mit den in dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 2 genannten Merkmalen gelöst.The task set is also provided by the device for carrying out this method the features mentioned in the characterizing part of claim 2 solved.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Ansprüchen 3 und 4 gekennzeichnetAdvantageous further developments of the invention are characterized in claims 3 and 4
Das erfindungsgemäße Verfahren bzw. die Einrichtung zeichnet sich durch eine besonders hohe Leistung aus, da die nötigen Transpurttakte geradlinig hintereinander ablaufen und die Langloch-Ziegelformlinge keiner leistungsbegrenzenden Drehbewegung unterworfen werden.The method or the device according to the invention is characterized by a particularly high level of performance because the necessary transport cycles run in a straight line one after the other and the long-hole bricks are not subjected to any power-limiting rotary movement.
Außerdem werden unruhige Bewegungen im Transportablauf vermieden, da ein Drehen der Langloch-Ziegelformlinge nicht erforderlich ist und dadurch etwa anfallende Beschädigungen nicht auftreten können.In addition, unsteady movements in the transport process are avoided because the elongated brick bricks are turning is not required and any resulting damage cannot occur as a result.
In der Zeichnung ist eine Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach der Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels schematisch dargestellt Die Zeichnung zeigt die Einrichtung in der DraufsichtIn the drawing, a device for carrying out the method according to the invention is shown schematically on the basis of an exemplary embodiment. The drawing shows the device in plan view
Von einem aus einer Presse 1 kommenden Tonstrang scheidet ein Batzenabschneider 2 einen Batzen 3 in einer bestimmten Länge ab, der dann in Richtung des Pfeiles A einem im Bereich einer Schneidvorrichtung 5 liegenden Querförderer 4 zugeführt wird.From a strand of clay coming from a press 1, a lump cutter 2 separates a lump 3 of a certain length, which is then fed in the direction of arrow A to a cross conveyor 4 located in the area of a cutting device 5.
Der Querförderer 4 befördert anschließend den Batzen 3 in Richtung des Pfeiles B, und zwar quer zur Längsrichtung des Batzens 3, in die Schneidvorrichtung 5. Hier wird der Batzen 3 in Langloch-Ziegelformlinge 6 geschnitten, wobei jeweils eine Längsreihe 7 entsteht, in der die Ziegelformlinge 6 dicht aneinanderliegen.The cross conveyor 4 then conveys the lump 3 in the direction of arrow B, transversely to the longitudinal direction of the lump 3, into the cutting device 5. Here the lump 3 is cut into elongated brick bricks 6, with a longitudinal row 7 in each case in which the Brick moldings 6 lie close to one another.
Auf mit Lücken versehenen schmalen Förderbändern 8 werden die Längsreihen 7 ebenfalls in Richtung des Pfeiles B auf einen im Anschluß an die Schneidvorrichtung 5 angeordneten Querförderer 9 befördert wo eine Anzahl Längsreihen 7 in Abständen voneinander gesammelt werden.On narrow conveyor belts 8 provided with gaps, the longitudinal rows 7 are also conveyed in the direction of arrow B to a transverse conveyor 9 arranged following the cutting device 5, where a number of longitudinal rows 7 are collected at intervals from one another.
Der Querförderer 9 besteht ebenfalls aus mit Lücken nebeneinander angeordneten schmalen Förderbändern 10 und besitzt in den Lücken zwischen den Förderbändern 10 heb- und senkbare Rollen II, die die Ziegelformlinge 6 von den Förderbändern 10 abheben und in Richtung des Pfeiles Q und zwar in Längsrichtung der Längsreihen 7, auf elin quer zur Förderrichtung der Schneidvorrichtung 5 angeordnetes Sammelband 12 befördern. 1st dies geschehen, kann auf dem Querförderer 9 ein erneutes Ansammeln von Längsreihen 7 beginnen.The cross conveyor 9 also consists of narrow conveyor belts 10 arranged side by side with gaps and has in the gaps between the conveyor belts 10 raised and lowered rollers II, which lift the bricks 6 from the conveyor belts 10 and in the direction of the arrow Q in the longitudinal direction of the longitudinal rows 7, convey on a collecting belt 12 arranged transversely to the conveying direction of the cutting device 5. Once this has happened, a renewed accumulation of longitudinal rows 7 can begin on the transverse conveyor 9.
Auf dem Sammelband 12 werden die Formlinge 6 derart gesammelt daß die in den Längsreihen 7 dicht zusammenliegenden Formlinge 6 infolge der höheren Geschwindigkeit des Sammelbandes 12 gegenüber den Rollen 11 auf Lücke auseinandergezcgen werden, so daß sich Querreihen 13 bilden.On the collecting belt 12, the moldings 6 are collected in such a way that those in the longitudinal rows 7 are tight lying together briquettes 6 due to the higher speed of the collecting belt 12 compared to the Rolls 11 are pulled apart to a gap, so that transverse rows 13 are formed.
Die Querreihen 13 werden nun nacheinander einer Vorrichtung, einer sogenannten Lattr-iiautomatik 14, übergeben, in der die Ziegelformlinge 6 von Tragunterlagen aufgenommen werden. Die Lattenautomatik 14 besteht aus Rollen 15, die im Abstand voneinander angeordnet sind. Zwischen den Rollen 15 werden die Tragunterlagen von unten nach oben durchgeführt und übernehmen die auf den Rollen 15 befindlichen Ziegelformlinge 6. Die Tragunterlagen gelangen auf einer Zuführung 16 in den Bereich der Lattenautomatik 14. Eine solche Vorrichtung ist bekanntThe transverse rows 13 are now successively a device, a so-called Lattr-iiautomatik 14, passed, in which the bricks 6 are taken up by supporting pads. The automatic slat control 14 consists of rollers 15 which are arranged at a distance from one another. Between the rollers 15 are the Carrying pads carried out from the bottom up and take over those on the rollers 15 Brick bricks 6. The supporting pads arrive at a feeder 16 in the area of the automatic laths 14. Such a device is known
Von der Lattenautomatik 14 werden die mit Ziegelformlingen 6 beladenen Tragunterlagen nunmehr zu einem weiteren Querförderer 17 geführt und von dort einem Elevator 18 und einem Sammelgerüst 19 übergeben. Ein Absetzwagen (nicht dargestellt) holt von hier die auf Tragunterlagen befindlichen Ziegelformlinge ab und befördert sie in eine Trocknerei.From the automatic laths 14, the supporting pads loaded with bricks 6 are now guided to a further cross conveyor 17 and from there an elevator 18 and a collecting frame 19 to hand over. A settling trolley (not shown) fetches the bricks that are on supporting pads from here and takes them to a drying plant.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
Claims (4)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2902970A DE2902970C2 (en) | 1979-01-26 | 1979-01-26 | Method and device for conveying long-hole bricks up to the point where they are placed on supporting pads |
IT24689/79A IT1122363B (en) | 1979-01-26 | 1979-07-26 | PROCEDURE AND DEVICE FOR THE TRANSPORT OF LONG-HOLE PREFABRICATED BRICKS UP TO THE DEPOSIT POINT ON THE MEDIA |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2902970A DE2902970C2 (en) | 1979-01-26 | 1979-01-26 | Method and device for conveying long-hole bricks up to the point where they are placed on supporting pads |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2902970A1 DE2902970A1 (en) | 1980-07-31 |
DE2902970C2 true DE2902970C2 (en) | 1983-01-27 |
Family
ID=6061438
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2902970A Expired DE2902970C2 (en) | 1979-01-26 | 1979-01-26 | Method and device for conveying long-hole bricks up to the point where they are placed on supporting pads |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2902970C2 (en) |
IT (1) | IT1122363B (en) |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2220360B1 (en) * | 1972-04-26 | 1973-03-22 | C. Keller U. Co., 4533 Laggenbeck | Clay strand cutting device |
DE2365403A1 (en) * | 1973-06-07 | 1975-01-16 | Keller & Co C | Device for cutting ceramic material into individual mouldings - has two contrary moving cutter beams parallel to forwarding direction |
-
1979
- 1979-01-26 DE DE2902970A patent/DE2902970C2/en not_active Expired
- 1979-07-26 IT IT24689/79A patent/IT1122363B/en active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2902970A1 (en) | 1980-07-31 |
IT1122363B (en) | 1986-04-23 |
IT7924689A0 (en) | 1979-07-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2434449C3 (en) | Method and device for conveying filter rods or cigarettes | |
DE2838739A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR CUTTING BRICK FORMS FROM A STRING PIECE | |
EP0277279B1 (en) | Method and apparatus for facing housings with crimped electrical conductors | |
DE2841386A1 (en) | DEVICE FOR AUTOMATIC CUTTING OF RAIL MATERIAL | |
DE69505186T2 (en) | Machine for producing sheet bundles and feeding them to a packaging machine | |
DE2902970C2 (en) | Method and device for conveying long-hole bricks up to the point where they are placed on supporting pads | |
DE1453372C3 (en) | Process for the production of nonwovens from particulate materials, e.g. wood chips | |
DE2619156C2 (en) | Device for unloading pallets in layers | |
DE2501012A1 (en) | Timber cutting and stacking - transports partial stacks of timber transverse to their long direction and pushes separate stacks onto platform(s) | |
DE2329103C3 (en) | Device for depositing formations collected in rows on supporting surfaces | |
DE3602076C2 (en) | ||
DE2817732B2 (en) | Device for the automatic loading and unloading of a multi-storey storage framework with ceramic shapes, e.g. bricks | |
DE19821108C2 (en) | Grouping device for packs | |
DE2424223C3 (en) | Facility for providing | |
DE3218522C2 (en) | Method and device for transferring split plate moldings to carriers | |
DE2944006A1 (en) | CONVEYOR FOR ROD-SHAPED ITEMS | |
DE3121353A1 (en) | Conveying arrangement for rod-shaped articles of the tobacco-processing industry | |
DE2921705A1 (en) | Cutting and conveying appts. for green bricks - divides length of clay into short sections which are separated and turned through 90 degrees | |
DE3101569A1 (en) | Apparatus for the automatic stacking of blanks for ceramic tiles, especially roof tiles | |
DE1683853C3 (en) | Device for taking over ceramic shapes produced in presses | |
DE69605391T2 (en) | Object conveyor | |
DE2615931C3 (en) | Device for manufacturing spacer cages for reinforcement purposes | |
DE968657C (en) | Device for distributing and pulling apart sheet material that accumulates in heaps, in particular tobacco leaves | |
DE1758846C (en) | Method for setting ceramic moldings in rectangular cross bracing stacks | |
DD300640A5 (en) | Method for the production of continuous roof tiles using cassettes and cassette for carrying out the method |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OAP | Request for examination filed | ||
OD | Request for examination | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |