DE2901064A1 - Heavy duty bearing for large shaft - has hydrostatic bearings on either side of hydrodynamic bearing - Google Patents

Abstract

A heavy duty bearing for a large shat has a combined mounting (1) for a hydrodynamic bearing (4) flanked by two hydrostatic bearings (5, 6) which are on adjustable mountings to control the oil film thickness on the shaft. The mounting is on a self-aligning support and the combination of both types of bearings provides a lubricated support in all conditions. The hydrodynamic support provides shaft protection if the oil feed for the other bearings fails, while the hyrostatic bearings, with their adjustable oil film provide optimum running.

Description

Kombiniertes hydrostatisch-hydrodynamischesCombined hydrostatic-hydrodynamic

Gleitlager Die Erfindung betrifft ein kombiniertes hydrostatisch-hydrodynamisches Gleitlager, insbesondere für große Trommeln, mit wenigstens einem Lagersegment, das hydrodynamisch und hydrostatisch betriebene Lagerzonen enthält.The invention relates to a combined hydrostatic-hydrodynamic bearing Plain bearings, especially for large drums, with at least one bearing segment, which contains hydrodynamically and hydrostatically operated bearing zones.

Es gibt sowohl hydrostatische als auch hydrodynamische Gleitlager; beide Lagertypen haben ihre spezifischen Vor- und Nachteile.There are both hydrostatic and hydrodynamic plain bearings; both types of storage have their specific advantages and disadvantages.

Bei einem hydrodynamischen Lager wird das Schmieröl der Lagerzone drucklos oder doch weitgehend drucklos zugeführt, wobei sich der zum Tragen eines entsprechenden Maschinenteiles erforderliche öldruck im Lager selbst durch die Geometrie der Lager zone und des drehenden Maschinenteiles einstellt. Bei einem hydrostatischen Gleitlager muß das Schmieröl dagegen unter Druck zugeführt werden. Für unerwartete Betriebsstörungen (z.B. Stromausfall oder dgl.) müssen sowohl hydrostatische als auch hydrodynamische Gleitlager zumindest ein Auslaufen oder Auspendeln der zu lagernden Maschinen bzw.In a hydrodynamic bearing, the lubricating oil becomes the bearing zone without pressure or at least largely without pressure supplied, with the to wear a corresponding machine part required oil pressure in the bearing itself due to the geometry the bearing zone and the rotating machine part. With a hydrostatic On the other hand, the lubricating oil must be supplied to sliding bearings under pressure. For the unexpected Malfunctions (e.g. power failure or the like) must be both hydrostatic and hydrodynamic plain bearings also have at least one running out or swinging out of those to be stored Machines or

Maschinenteile gestatten. Bei einem hydrodynamischen Gleitlager läßt sich dies auf ganz einfache Weise beispielsweise dadurch erreichen, daß oberhalb des Lagers ein ölbehälter mit einer Verbindungsleitung zur Lagerzone vorgesehen ist, so daß bei einem Notausfall das Auslaufen des einwandfrei gelagerten Maschinenteiles gesichert ist. Demgegenüber müssen bei einem hydrostatisch betriebenen Gleitlager aufwendige Notlaufeinrichtungen, wie z.B. Hydrodruckspeicher usw. mit relativ komplizierten Überwachungs- und Verriegelungssystemen vorgesehen werden.Allow machine parts. In the case of a hydrodynamic slide bearing achieve this in a very simple way, for example, that above of the camp an oil container with a connection line to the storage zone is provided so that in the event of an emergency the Leakage of the flawless stored machine part is secured. In contrast, a hydrostatic operated plain bearings, complex emergency running devices, such as hydraulic pressure accumulators etc. provided with relatively complicated surveillance and interlocking systems will.

Ein großer Nachteil des hydrodynamischenGleitlagertyps ist dagegen darin zu sehen, daß sich zwischen der Lagerzone bzw. Lagerfläche und dem zu lagernden, drehenden Maschinenteil sich vielfach nur ein verhältnismäßig dünner ölfilm während des Betriebes aufbauen kann; beim Anfahren und Abstellen einer Maschine liegt ferner die Drehzahl des gelagerten Maschinenteiles zumindest teilweise unter einem bestimmten Mindestwert, wodurch sich zwischen der Gleitlagerfläche und dem drehenden Maschinenteil gar kein oder nur ein unzureichender tragender ölfilm aufbauen kann, so daß eine unerwünscht große Reibung stattfindet. Diesem übel versucht man durch Anfahrhilfen beispielsweise in Form von Hochdruck-Pumpen zu begegnen, wodurch jedoch der zuvor geschilderte Vorteil dieser hydrodynamischen Gleitlager zumindest teilweise wieder aufgehoben wird. Weitere Schwierigkeiten treten bei den hydrodynamischen Gleitlagern vor allem auch dann auf, wenn besonders schwere Maschinen bzw.On the other hand, there is a major disadvantage of the hydrodynamic plain bearing type to be seen in the fact that between the storage zone or storage area and the one to be stored, rotating machine part is often only a relatively thin film of oil during of the company can build up; when starting and stopping a machine is also the speed of the stored machine part at least partially below a certain Minimum value whereby there is between the plain bearing surface and the rotating machine part No or only an insufficient load-bearing oil film can build up, so that a undesirably large friction takes place. This evil is tried by starting aids for example in the form of high-pressure pumps to counteract, which, however, the previously described advantage of this hydrodynamic plain bearing at least partially again will be annulled. Further difficulties arise with the hydrodynamic plain bearings especially when particularly heavy machines or

Maschinenteile, wie z.B. große Drehtrommeln, gelagert werden sollen und der Lagerradius dabei relativ groß ist; besonders empfindlich sind diese hydrodynamischen Gleitlager auch gegenüber Verformungen des zu lagernden Maschinenteiles und der Lager zone selbst sowie gegenüber großen Bearbeitungstoleranzen und rauhen Oberflächen.Machine parts, such as large rotating drums, are to be stored and the bearing radius is relatively large; these are particularly sensitive hydrodynamic Plain bearings also against deformations of the machine part to be supported and the Storage zone itself as well as against large machining tolerances and rough surfaces.

Demgegenüber besteht bei einem hydrostatischen Gleitlager die Möglichkeit, die Höhe des ö1-spaltes zwischen Lagerfläche und zu lagerndem Maschinenteil durch Veränderung der ölmenge von außen her zu beeinflussen. Durch entsprechende Ausbildung der Lagerfläche des Gleitlagers sowie durch entsprechende Öl zufuhr kann die Ölspalthöhe ein Vielfaches von dem eines vergleichbaren hydrodynamischen Gleitlagers betragen.In contrast, with a hydrostatic plain bearing there is the possibility of the height of the oil gap between the storage area and the machine part to be stored To influence changes in the amount of oil from the outside. Through appropriate training the bearing surface of the plain bearing and the appropriate oil supply can increase the oil gap height a multiple of that of a comparable hydrodynamic plain bearing.

Es ist außerdem bereits bekannt, hydrodynamisch betriebene Gleitlager in ihren Lagerflächen so auszubilden, daß während des Anfahrens des gelagerten Maschinenteiles eine hydrostatische Zusatzschmierung mit Hilfe eines hohen Öldruckes erfolgen kann; während des Betriebes wird diese Zusatzschmierung dann wieder abgestellt, so daß dieses Lager dann nur noch hydrodynamisch betrieben wird (vgl. LUEGER, Lexikon der Technik, 1960, S.176, rechte Spalte).It is also already known hydrodynamically operated plain bearings to train in their storage areas so that during the start-up of the stored machine part an additional hydrostatic lubrication can take place with the aid of a high oil pressure; This additional lubrication is then turned off again during operation, so that this bearing is then only operated hydrodynamically (cf. LUEGER, Lexikon der Technik, 1960, p.176, right column).

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein kombiniertes Gleitlager der eingangs genannten Art zu schaffen, in dem die Vorteile eines hydrostatischen Gleitlagers mit den Vorteilen eines hydrodynamischen Gleitlagers in der Weise vereint sind, daß bei großer Betriebssicherheit und ausgezeichneten Schmiereigenschaften insbesondere auch einfache und zuverlässige Notlaufeinrichtungen vorhanden sind.The invention is therefore based on the object of a combined plain bearing to create the type mentioned, in which the advantages of a hydrostatic Plain bearing with the advantages of a hydrodynamic plain bearing in the way united are that with great operational reliability and excellent lubricating properties in particular, simple and reliable emergency running devices are also available.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß in Umfangsrichtung des Lagers wenigstens drei Lagerzonen derart vorgesehen sind, daß hydrodynamisch und hydrostatisch betriebene Lagerzonen jeweils aufeinanderfolgen, wobei wenigstens eine hydrostatisch betriebene Lagerzone durch einen in radialer Richtung des Lagersegments anstellbaren Teil gebildet wird.According to the invention, this object is achieved in that in the circumferential direction of the bearing at least three bearing zones are provided in such a way that hydrodynamically and hydrostatically operated storage zones in each case successive, wherein at least a hydrostatically operated bearing zone through one in the radial direction of the bearing segment adjustable part is formed.

Durch die erfindungsgemäße Ausbildung insbesondere eines Lagersegments dieses kombinierten Gleitlagers ist es zunächst einmal möglich, einen zu lagernden Maschinenteil (insbesondere also eine große Drehtrommel bzw. deren Laufring) sowohl während des Anfahrens als insbesondere auch während des Betriebes mit der günstigsten Ölspalthöhe zwischen der Lagerfläche und diesem Maschinenteil zumindest überwiegend hydrostatisch geschmiert drehen zu lassen, wobei die Spalthöhe in gewünschter Weise von außen her beeinflußt werden kann, so daß der entsprechende Maschinenteil in jedem Falle mit den günstigsten Reibungswerten laufen kann. Kommt es dann zu einem Notausfall, beispielsweise zu einem Stromausfall, durch den auch die Schmieröl zufuhr zu den hydrostatisch betriebenen Lagerzonen nicht mehr in der gewünschten Weise aufrechterhalten werden kann, dann steht wenigstens eine hydrodynamisch betriebene Lager zone im zentralen Bereich des Lagersegments zumindest für ein Auslaufen oder Auspendeln des gelagerten Maschinenteils zur Verfügung. Auf diese Weise ergibt sich ein äußerst guter und zuverlässiger Notlaufbetrieb, der mit verhältnismäßig geringen konstruktiven Mitteln erzielt werden kann.Due to the design according to the invention, in particular a bearing segment of this combined plain bearing, it is first of all possible to store one Machine part (especially a large rotary drum or its race) both during start-up and especially during operation with the cheapest Oil gap height between the bearing surface and this machine part at least predominantly Allow to rotate hydrostatically lubricated, with the gap height in the desired manner can be influenced from the outside, so that the corresponding machine part in can run with the most favorable coefficients of friction in any case. Then it comes to one Emergency failure, for example a power failure, through which the lubricating oil is also supplied to the hydrostatically operated storage zones no longer in the desired way be maintained can, then at least one is hydrodynamic operated storage zone in the central area of the storage segment at least for a run-out or swinging the stored machine part is available. That way results an extremely good and reliable emergency operation, which is relatively low structural resources can be achieved.

Die konstruktive Ausbildung des Lagersegments kann beim Vorhandensein von drei in Umfangsrichtung aufeinanderfolgenden Lagerzonen dann generell so vorgenommen werden, daß entweder eine hydrodynamisch betriebene Lagerzone im zentralen Bereich des Lagersegments und zwei hydrostatisch betriebene Lagerzonen zu beiden Seiten dieses zentralen Bereiches vorgesehen sind oder daß im zentralen Bereich des Lagersegments eine hydrostatisch betriebene Lagerzone ausgebildet ist, zu deren beiden Seiten (in Umfangsrichtung gesehen) je eine hydrodynamisch betriebene Lager zone ausgebildet ist.The structural design of the bearing segment can if it is present of three bearing zones following one another in the circumferential direction are then generally carried out in this way be that either a hydrodynamically operated storage zone in the central area of the storage segment and two hydrostatically operated storage zones on both sides this central area are provided or that in the central area of the storage segment a hydrostatically operated bearing zone is formed, on both sides of which (seen in the circumferential direction) each formed a hydrodynamically operated bearing zone is.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung kann in jedem Falle das Lagersegment eine die Lager zonen tragende zentrale Stütze aufweisen, die mit ihrem der Trommel abgewandten unteren Teil auf einem festen Lagerfuß begrenzt allseitig taumelbeweglich gelagert ist. Durch diese Maßnahme kann sich das Lagersegment besonders gut an die Lage des zu lagernden Maschinenteiles, insbesondere des Laufringes einer Drehtrommel, anpassen, wobei auch Verformungen, die während des Betriebes auftreten, ausgeglichen werden können.According to an advantageous embodiment of the invention, in each If the bearing segment has a central support bearing the bearing zones, which is limited with its lower part facing away from the drum on a fixed bearing foot is mounted wobbly on all sides. By this measure, the bearing segment particularly good for the location of the machine part to be stored, especially the raceway a rotating drum, adjust, including deformations that occur during of the operation can be compensated.

Wie bereits angedeutet, besteht eine Ausführungsform der Erfindung darin, daß eine hydrodynamisch betriebene Lager zone durch den zentralen Bereich des Lagersegments gebildet wird und zwei je eine hydrostatisch betriebene Lagerzone bildende, anstellbare Teile zu beiden Seiten des zentralen Bereiches angeordnet sind. In diesem Falle steht dann also bei einem Notausfall die hydrodynamisch betriebene Lagerzone im zentralen Bereich des Lagersegments für ein Auslaufen oder Auspendeln des gelagerten Maschinenteils zur Verfügung.As already indicated, there is one embodiment of the invention in that a hydrodynamically powered storage zone through the central area of the bearing segment is formed and two each have a hydrostatically operated bearing zone forming, adjustable parts arranged on both sides of the central area are. In this case, the hydrodynamically operated one is then available in the event of an emergency failure Storage zone in the central area of the storage segment for slowing down or commuting of the stored machine part available.

Bei dieser Ausführungsform ist es dann weiterhin vorteilhaft, wenn der die hydrodynamisch betriebene Lager zone bildende zentrale Bereich der als Lagerfläche ausgeführt, der Drehtrommel zugewandte Teil der zentralen Stütze ist und wenn die die hydrostatisch betriebenen Lager zonen enthaltenen anstellbaren Teile in Form von Lagerflügeln ausgebildet sind, deren inneres Ende jeweils gelenkig an der zentralen Stütze gehaltert ist, während sie im Bereich ihrer entgegengesetzten äußeren Enden über je eine Stelleinrichtung von einem zugehörigen, auslegerartig auskragenden Stützarm der zentralen Stütze abgestützt ist. Diese Ausbildung gestattet eine ausgezeichnete Anpassung vor allem der beiden hydrostatisch betriebenen Lagerzonen an den zu lagernden Maschinenteil durch einen entsprechenden radialen Verstellweg. Die Fertigung von solchen Gleitlagern und beispielsweise von Laufringen großer Drehtrommeln gestattet relativ große Fertigungstoleranzen (wirtschaftlichere Fertigung gegenüber bekannten Ausführungen). Diese erfindungsgemäße Ausführungsform gestattet während der Montage eine ausreichend genaue Anstellung der hydrostatischen Lagerflügel an die Geometrie des zu lagernden Maschinenteiles (also beispielsweise des erwähnten Laufringes), so daß dann unter Einhaltung einer sicheren Ölspalthöhe zwischen Lagerflächen und gelagertem Maschinenteil die den Lagerflächen zuzuführende ölmenge herabgesetzt und auf diese Weise Pumpenenergie eingespart werden kann.In this embodiment, it is then also advantageous if the central area that forms the hydrodynamically operated storage zone as the storage area executed, the rotary drum facing part of the central support and if the the hydrostatically operated bearing zones contained adjustable parts in the form are formed by bearing wings, the inner end of which is each hinged to the central Support is supported while it is in the area of its opposite outer ends each via an actuating device from an associated, cantilever-like cantilever Support arm of the central support is supported. This training allows excellent Above all, adaptation of the two hydrostatically operated storage zones to those to be stored Machine part by a corresponding radial Adjustment path. The manufacture of such plain bearings and, for example, of races for large rotary drums allows relatively large manufacturing tolerances (more economical manufacturing compared to known versions). This embodiment of the invention allows during a sufficiently precise adjustment of the hydrostatic bearing wings during assembly the geometry of the machine part to be stored (for example the mentioned Running ring), so that while maintaining a safe oil gap height between the bearing surfaces and the stored machine part, the amount of oil to be supplied to the bearing surfaces is reduced and in this way pump energy can be saved.

Im wesentlichen die gleichen Vorteile können auch mit einer etwas abgewandelten Ausführungsform erzielt werden, die darin besteht, daß die die hydrostatisch betriebenen Lagerzonen enthaltenden einstellbaren Teile jeweils durch einen in radialer Richtung des Lagersegments verschiebbaren Kolben einer hydraulisch beaufschlagbaren Zylinder-Kolben-Einheit gebildet sind, die von einem zugeordneten, auslegerartig auskragenden, festen Stützarm der zentralen Stütze gehaltert ist, wobei die gegen den zu lagernden Drehtrommelteil gerichtete Stirnseite jedes Kolbens als hydrostatische Lagerfläche ausgeführt ist.Essentially the same benefits can also be obtained with a something Modified embodiment can be achieved, which consists in that the hydrostatic operated bearing zones containing adjustable parts each by a radial Direction of the bearing segment displaceable piston of a hydraulically actuated Cylinder-piston unit are formed by an associated, boom-like cantilevered, fixed support arm of the central support is supported, the against the end face of each piston facing the rotating drum part to be supported as a hydrostatic one Storage area is executed.

Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung besteht darin, daß eine hydrostatisch betriebene Lagerzone durch den Kolben einer im zentralen Bereich des Lagersegments angeordneten Zylinder-Kolben-Einheit gebildet wird und zu beiden Seiten dieser Zylinder-Kolben-Einheit zwei hydrodynamisch betriebene Lagerzonen durch zwei auslegerartig auskragende Stützarme gebildet sind, die fest mit der zentralen Stütze verbunden sind. Bei dieser Ausführungsform ist es somit für den die einzige hydrostatisch betriebene Lager zone bildenden anstellbaren Teil ein - hydraulisch beaufschlagbarer - Kolben vorgesehen, der mit seiner ganzen Zylinder-Kolben-Einheit dann so ausgerichtet ist, daß seine Achsrichtung und somit auch seine Hubrichtung in radialer Richtung des Lagersegmcnts verläuft.Another advantageous embodiment of the invention consists in that a hydrostatically operated bearing zone through the piston one in the central Area of the bearing segment arranged cylinder-piston unit is formed and two hydrodynamically operated bearing zones on both sides of this cylinder-piston unit are formed by two cantilevered support arms that are fixed to the central Support are connected. In this embodiment it is therefore the only one Hydrostatically operated bearing zone forming adjustable part - hydraulic can be acted upon - piston provided with its entire cylinder-piston unit is then aligned so that its axial direction and thus also its stroke direction runs in the radial direction of the bearing segment.

Bei allen zuvor erläuterten Ausführungsformen können die Lager zonen eines Lagersegments - in Umfangsrichtung gesehen - verhältnismäßig kurz bemessen sein, was sich in einer günstigen Baugröße auswirkt.In all of the embodiments explained above, the camp can be zoned a bearing segment - viewed in the circumferential direction - dimensioned relatively short his, which results in a favorable size.

Generell-sei darauf hingewiesen, daß die Lagerflächen der hydrostatisch betriebenen Lager zonen in üblicher Weise mit Schmieröl unter entsprechen-.In general, it should be noted that the bearing surfaces are hydrostatic operated bearing zones in the usual way with lubricating oil under corresponding.

dem Druck versorgt werden.the pressure are supplied.

Für die Erzielung der weiter oben erwähnten guten Notlauf-Eigenschaften des erfindungsgemäßen Gleitlagers ist jeder hydrodynamisch betriebenen Lager- zone erfindungsgemäß zumindest eine gesonderte Ölzuführung zugeordnet, wobei ferner diese gesonderte öl zuführung mit einem ständig gefüllten, gegenüber der hydrodynamisch betriebenen Lager zone erhöht angeordneten ölvorratsbehälter in Verbindung steht.To achieve the good emergency running properties mentioned above of the plain bearing according to the invention is any hydrodynamically operated bearing Zone according to the invention assigned at least one separate oil supply, and this also separate oil supply with a constantly filled, opposite the hydrodynamic operated storage zone increases arranged oil reservoir.

Durch diese Ölzuführung kann jeder hydrodynamisch betriebenen Lager zone nicht nur während eines Notausfalls, sondern auch während des übrigen Betriebs Schmieröl zugeführt werden. Bei den Ausführungsformen, bei denen eine hydrodynamisch betriebene Lager zone zwischen zwei seitlich dazu angeordneten hydrostatisch betriebenen Lagerzonen angeordnet ist, erhält die hydrodynamische Lager zone außerdem während des Betriebes noch das abfließende Schmieröl aus den beiden hydrostatisch betriebenen Lagerzonen. Aus diesem Grunde ist es besonders zweckmäßig, wenn zwischen der zentralen Stütze und den seitlich daran anschließenden, anstellbaren Teilen jeweils eine etwa axial zum Lagersegment verlaufende Dichtung angeordnet ist.With this oil supply, every hydrodynamically operated bearing zone not only during an emergency outage, but also during the rest of the operation Lubricating oil are supplied. In the embodiments in which a hydrodynamic operated storage zone between two laterally arranged hydrostatically operated Storage zones is arranged, the hydrodynamic storage zone is also maintained during of the operation still the draining lubricating oil from the two hydrostatically operated Storage zones. For this reason, it is particularly useful when between the central Support and the laterally adjoining, adjustable parts each about one axially extending to the bearing segment seal is arranged.

Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den übrigen Unteransprüchen sowie aus der folgenden Beschreibung einiger anhand der Zeichnung veranschaulichter Ausführungsbeispiele. Es zeigen Fig.1 eine (axiale) Stirnansicht eines Lagersegments des erfindungsgemäßen Gleitlagers, mit einer zentralen hydrodynami- schen Lager zone und zwei seitlich dazu angeordneten hydrostatischen Lagerzonen, die mechanisch anstellbar sind; Fig.2 eine Aufsicht auf das Lagersegment der Fig.1 (entsprechend der Linienführung II-II in Fig.1); Fig.3 eine teilweise geschnittene Stirnansicht einer gegenüber Fig.1 etwas abgewandelten Ausführungsform eines Lagersegments, bei dem die beiden seitlich angeordneten hydrostatisch betriebenen Lager zonen hydraulisch anstellbar sind; Fig.4 eine teilweise geschnittene Stirnansicht eines anderen Ausführungsbeispieles, bei dem die beiden seitlich der hydrodynamisch betriebenen Lager zone angeordneten hydrostatisch betriebenen Lagerzonen durch je einen Kolben einer hydraulisch beaufschlagbaren Zylinder-Kolben-Einheit gebildet sind; Fig.5 eine teilweise geschnittene Stirnansicht eines weiteren Ausführungsbeispieles der Erfindung, mit einer einzigen zentral im Lagersegment angeordneten hydrostatisch betriebenen Lagerzone und zwei seitlich dazu angeordneten hydrodynamisch betriebenen Lager zonen.Further details of the invention emerge from the remaining subclaims as well as from the following description of some illustrated with reference to the drawing Embodiments. 1 shows an (axial) end view of a bearing segment of the plain bearing according to the invention, with a central hydrodynamic ting Storage zone and two laterally arranged hydrostatic storage zones that mechanically are employable; Fig. 2 is a plan view of the bearing segment of Fig. 1 (corresponding to the line II-II in Figure 1); 3 shows a partially sectioned end view a slightly modified embodiment of a bearing segment compared to FIG the two laterally arranged hydrostatically operated bearing zones hydraulically are employable; 4 shows a partially sectioned front view of another embodiment, in which the two sides of the hydrodynamically operated bearing zone are arranged hydrostatically operated bearing zones by one piston each of which can be acted upon hydraulically Cylinder-piston unit are formed; Fig. 5 is a partially sectioned end view Another embodiment of the invention, with a single central im Bearing segment arranged hydrostatically operated bearing zone and two laterally hydrodynamically operated bearing zones arranged for this purpose.

Es sei zunächst darauf hingewiesen, daß in allen Ausführungsbeispielen der Einfachheit halber lediglich ein Lagersegment des erfindungsgemäßen, kombinierten hydrostatisch-hydrodynamischen Gleitlagers dargestellt ist, obwohl ein solches Gleitlager auch mehrere der genannten Lagersegmente enthalten kann.It should first be noted that in all the exemplary embodiments for the sake of simplicity, only one bearing segment of the combined one according to the invention hydrostatic-hydrodynamic plain bearing is shown, although such a plain bearing can also contain several of the bearing segments mentioned.

Bei dem ersten Ausführungsbeispiel gemäß den Fig.1 und 2 wird von dem Lagersegment 1 beispielsweise der Laufring 2 einer großen Drehtrommel (z.B. von einer Trommelmühle) gelagert.In the first embodiment according to FIGS. 1 and 2, of the bearing segment 1, for example, the race 2 of a large rotary drum (e.g. stored by a drum mill).

In der Darstellung der Fig.1 ist das Lagersegment mit seiner axialen Längsmittelebene so ausgerichtet, daß diese mit der Längsmittelebene des Laufringes 2 bzw. der Drehtrommel zusammenfällt.In the illustration of Figure 1, the bearing segment is with its axial Longitudinal center plane aligned so that it is aligned with the longitudinal center plane of the raceway 2 or the rotary drum coincides.

Das Lagersegment 1 enthält - in Umfangsrichtung des Lagers betrachtet - drei Lagerzonen 4,5,6 mit einer solchen Anordnung, daß hydrodynamisch und hydrostatisch betriebene Lagerzonen jeweils aufeinanderfolgen, also einander abwechseln.The bearing segment 1 contains - viewed in the circumferential direction of the bearing - three bearing zones 4,5,6 with such an arrangement that hydrodynamic and hydrostatic operated storage zones follow one another, i.e. alternate with one another.

Bei diesem Ausführungsbeispiel ist im zentralen Bereich des Lagersegments 1 die hydrodynamisch betriebene Lagerzone 4 angeordnet, während zu beiden Seiten dieser Lager zone 4 zwei hydrostatisch betriebene Lagerzonen 5,6 angeordnet sind. Die hydrodynamisch betriebene Lagerzone 4 besitzt eine hydrodynamische Lagerfläche 4a und die beiden hydrostatisch betriebenen Lagerzonen 5,6 besitzen je eine hydrostatische Lagerfläche 5a bzw. 6a, wobei diese Lagerflächen 4a, 5a und 6a den Umfang des Laufringes 2 unmittelbar - mit einem entsprechenden Schmieröl film - gleitend abstützen.In this embodiment, the bearing segment is in the central area 1 arranged the hydrodynamically operated bearing zone 4, while on both sides this storage zone 4 two hydrostatically operated storage zones 5,6 are arranged. The hydrodynamically operated bearing zone 4 has a hydrodynamic bearing surface 4a and the two hydrostatically operated bearing zones 5, 6 each have a hydrostatic one Storage area 5a or 6a, these storage areas 4a, 5a and 6a the circumference of the race 2 directly - film with an appropriate lubricating oil - support gliding.

Bei der hydrostatischen Lagerfläche 4a des Lagersegments 1 handelt es sich um die dem Drehtrommel-Laufring 2 zugewandte Lagerfläche einer zentralen Stütze 7, die auf einem Lagerfuß 8, der auf einem Fundament oder dgl. fest angeordnet werden kann, in einem begrenzten Maß allseitig taumelbeweglich gelagert ist. Die Taumelheweglichkeit kann im dargestellten Ausführungsbeispiel (Fig.1) durch eine Kugelabstützung 9 erzielt werden, wobei diese Taumelbeweglichkeit noch durch Stellschrauben 10 begrenzt verstellt werden kann. Außerdem sind selbstverständlich auch andere konstruktive Ausbildungen für die Erzielung einer Taumelbeweglichkeit möglich, z.B. die Anordnung von hydraulisch beaufschlagten Stützmembranen zwischen dem Lagerfuß 8 und der zentralen Stütze 7.The hydrostatic bearing surface 4a of the bearing segment 1 is it is the bearing surface of a central bearing surface facing the rotating drum race 2 Support 7, which is fixedly arranged on a bearing foot 8, which is on a foundation or the like can be mounted to a limited extent so that it can wobble on all sides. the Taumelheweglichkeit can in the illustrated embodiment (Figure 1) by a Ball support 9 can be achieved, this wobble mobility still by adjusting screws 10 can be adjusted to a limited extent. In addition, there are of course others constructive training for achieving wobble mobility possible, e.g. the arrangement of hydraulically loaded support membranes between the bearing foot 8 and the central support 7.

Die hydrostatisch betriebenen Lagerzonen 5 und 6 (zu beiden Seiten der Lagerzone 4) werden durch die dem Drehtrommel-Laufring 2 zugewandten Lagerflächen von zwei in radialer Richtung des Lagersegments anstellbaren Teilen in Form von Lagerflügeln 11, 12 gebildet. Das innere Ende lla bzw. 12a jedes Lagerflügels 11,12 ist mit Hilfe einer Gelenkachse 11a' bzw. 12a' an der zentralen Stütze 7 gelenkig gehaltert.The hydrostatically operated storage zones 5 and 6 (on both sides of the bearing zone 4) through the bearing surfaces facing the rotating drum race 2 of two adjustable parts in the radial direction of the bearing segment in the form of Bearing wings 11, 12 are formed. The inner end lla or 12a of each bearing wing 11, 12 is articulated on the central support 7 with the aid of a hinge axis 11a 'or 12a' held.

Das entgegengesetzte äußere Ende lib bzw. 12b jedes Lagerflügels 11,12 ist dagegen über eine Stelleinrichtung 13 bzw. 14 auf einem zugeordneten Stützarm 15 bzw. 16 abgestützt, der jeweils auslegerartig von der zentralen Stütze 7 unter den Lagerflügeln 11, 12 auskragt.The opposite outer end lib or 12b of each bearing wing 11,12 is on the other hand via an adjusting device 13 or 14 on an associated support arm 15 or 16 supported, each of which is cantilever-like from the central support 7 below the bearing wings 11, 12 protrudes.

Im Beispiel der Fig.1 enthält jede Stelleinrichtung 13,14 im wesentlichen eine Stützschraube 17 bzw. 18, die einerseits frei drehbar, jedoch axial nicht verschiebbar im zugehörigen Stützarm 15 bzw. 16 angeordnet ist und andererseits mit ihrem Gewindeteil in die Unterseite des zugehörigen Lagerflügels 11 bzw. 1 (und zwar in eine entsprechend ausgebildete Gewindebohrung) eingreift, so daß bei einem Drehen der Stützschrauben 17,18 die Lagerflügel 11,12 in entsprechender Weise in radialer Richtung gegen den Laufring 2 angestellt werden können.In the example in FIG. 1, each setting device contains 13, 14 essentially a support screw 17 or 18, which on the one hand freely rotatable, but not axially displaceable is arranged in the associated support arm 15 or 16 and on the other hand with its threaded part into the underside of the associated bearing wing 11 or 1 (in a corresponding trained threaded hole) engages, so that when the support screws are rotated 17,18 the bearing wings 11,12 in a corresponding manner in the radial direction against the Race 2 can be employed.

Die hydrostatischen Lagerflächen 5a, 6a der Lagerflügel 11,12 sind in üblicher Weise mit mehreren Öltaschen ausgebildet. In der Darstellung der Fig.2 sind in jeder Lagerfläche 5a, 6a zwei etwa gleich große, in axialer Richtung des Lagersegments 1 hintereinander liegende Öltaschen 5a1, 5a2 bzw. 6a1, 6a2 eingearbeitet. Jede Öltasche ist dabei in üblicher Weise von einem gegen den Laufring 2 vorspringenden Steg umgeben und im wesentlichen nur gegen den Laufring 2 offen; außerdem sind die Öltaschen in üblicher Weise an eine hier nicht näher dargestellte Öldruckleitung angeschlossen, über die sie in gesteuerter Weise mit Schmieröl beaufschlagt werden,so daß zwischen den zugehörigen Lagerflächen 5a bzw.The hydrostatic bearing surfaces 5a, 6a of the bearing wings 11, 12 are formed in the usual way with several oil pockets. In the representation of Fig.2 are in each bearing surface 5a, 6a two approximately the same size, in the axial direction of the Oil pockets 5a1, 5a2 or 6a1, 6a2 lying one behind the other are incorporated into bearing segment 1. Each oil pocket is in the usual way from a protruding against the race 2 Surrounding the web and essentially only open towards the raceway 2; also are the Oil pockets in the usual way to an oil pressure line not shown here connected, through which they are acted upon in a controlled manner with lubricating oil, so that between the associated bearing surfaces 5a or

6a und dem zu lagernden Laufring 2 eine vorbestimmte, einstellbare Ölspalthöhe aufrecht erhalten werden kann.6a and the bearing race 2 to be a predetermined, adjustable Oil gap height can be maintained.

Die mittlere, hydrodynamische Lagerfläche 4a kann zu einem Teil durch das von den hydrostatischen Lagerflächen 5a, 6a abfließende Schmieröl mit Öl beaufschlagt werden (was also insbesondere während des Anfahrzustandes sowie während des Betriebes in Frage kommt).The middle, hydrodynamic bearing surface 4a can be partially through the lubricating oil flowing off from the hydrostatic bearing surfaces 5a, 6a is acted upon with oil (which especially during the start-up state as well as during operation can be considered).

Aus diesem Grunde ist zwischen der zentralen Stütze 7 und den daran angelegten Lagerflügeln 11,12 jeweils eine etwa axial zum Lagersegment 1 verlaufende Dichtung, beispielsweise in Form einer Dichtleiste 19, angeordnet; außerdem ist jedoch die mittlere Lagerfläche 4a noch - bei stirnseitiger Betrachtung des Lagersegments 1 (Fig.1) - an seinen den Lagerflügeln benachbarten Rändern 4b, 4c keilförmig abgeschrägt, so daß sich ein besonders günstiger Ölzufluß zur Lagerfläche 4a ergibt. Zu einem anderen Teil, und zwar insbesondere auch während eines Notausfalls, wird die mittlere, hydrodynamische Lagerfläche 4a über zumindest eine gesonderte Ölzuführung mit Schmieröl versorgt. Im Beispiel der Fig.1 und 2 wird diese gesonderte Ölzuführung durch zwei ölkanäle 20a, 20b ge- bildet, die einerseits im Bereich der keilförmig abgeschrägten Ränder 4b, 4c der Lagerfläche 4a ausmünden und andererseits mit einem nicht näher dargestellten Ölvorratsbehälter in Verbindung stehen, der zumindest gegenüber diesen hydrodynamischen Lagerfläche 4a erhöht angeordnet ist und ständig im Uberlauf gefüllt gehalten wird.For this reason is between the central support 7 and it applied bearing wings 11,12 each extending approximately axially to the bearing segment 1 Seal, for example in the form of a sealing strip 19, arranged; moreover is however, the middle bearing surface 4a still - when viewing the bearing segment from the front 1 (Fig. 1) - bevelled in a wedge shape at its edges 4b, 4c adjacent to the bearing wings, so that there is a particularly favorable flow of oil to the bearing surface 4a. To a the other part, especially during an emergency failure, the middle, hydrodynamic bearing surface 4a via at least one separate oil supply with lubricating oil provided. In the example of Figures 1 and 2, this separate oil supply is through two oil channels 20a, 20b forms, on the one hand in the area of the wedge-shaped beveled edges 4b, 4c of the bearing surface 4a open out and on the other hand with a Not shown in detail are connected to the oil reservoir, at least compared to this hydrodynamic bearing surface 4a is arranged increased and constantly is kept filled in the overflow.

Während des Drehbetriebes der den Laufring 2 tragenden Drehtrommel werden beim Lagersegment 1 Öltaschen 5a1, 5a2, 6a1, 6a2 der hydrostatischen Lagerflächen 5a, 6a ständig in gleicher Größe mit Öl beaufschlagt, so daß zwischen dem Laufring 2 und den Lagerflächen 5a, 6a eine Ölspalthöhe in der gewünschten Größenordnung aufrecht erhalten werden kann (in der Praxis hat sich eine Ölspalthöhe von beispielsweise etwa 0,15 mm als günstig erwiesen). Hierbei hebt sich der Laufring 2, d.h. seine Außenumfangsseite, um die genannte Ölspalthöhe von den die Öltaschen umgebenden Stegen der Lagerflächen 5a, 6a ab (jeweils vermindert um gewisse Verformungen der Stützarme).During the rotating operation of the rotating drum carrying the raceway 2 In the case of bearing segment 1, oil pockets 5a1, 5a2, 6a1, 6a2 of the hydrostatic bearing surfaces become 5a, 6a constantly charged with oil in the same size, so that between the raceway 2 and the bearing surfaces 5a, 6a an oil gap height of the desired order of magnitude can be maintained (in practice, an oil gap height of, for example about 0.15 mm proved to be beneficial). Here, the race 2, i.e. his Outer circumferential side by the said oil gap height from those surrounding the oil pockets Web of the bearing surfaces 5a, 6a (each reduced by certain deformations of the Support arms).

Während dieses Betriebes erfolgt die Übertragung der Lagerkräfte zum größten Teil über die die hydrostatischen Lagerzonen 5, 6 bildenden Lagerflügel 11,12; es kann jedoch auch außerdem noch eine Abstützung mit Hilfe der hydrodynamischen Lagerfläche 4a erzielt werden. Wenn es dann zu einem Notausfall (z.B. durch Stromausfall) kommt, dann bricht der hydrostatische gebildete Ölspalt zwischen den hydrostatischen Lagerflächen 5a, 6a und dem Laufring 2 zusammen, woraufhin die Lagerkräfte während eines Auslaufens oder Auspendelns nahezu vollkommen von der mittleren, hydrostatischen Lagerfläche 4a aufgewendet werden. Die Ölzufuhr zu dieser hydrodynamischen Lagerfläche 4a ist dann durch den höher angeordneten Ölvorratsbehälter und die ölkanäle 20a, 20b hergestellt.During this operation, the bearing forces are transferred to the mostly over the bearing wings forming the hydrostatic bearing zones 5, 6 11.12; However, it can also be a support with the help of the hydrodynamic Storage area 4a can be achieved. If there is an emergency failure (e.g. due to a power failure) comes, then the hydrostatic oil gap formed between the hydrostatic breaks Storage areas 5a, 6a and the raceway 2 together, whereupon the Bearing forces during coasting or commuting almost completely from the middle, hydrostatic bearing surface 4a are used. The oil supply to this hydrodynamic bearing surface 4a is then through the higher arranged oil reservoir and the oil passages 20a, 20b are made.

Bei der erfindungsgemäßen Ausführung lassen sich die Lagerflügel 11, 12 über ihre Stelleinrichtungen 13 bzw. 14 äußerst gut sowohl der Geometrie des Laufringes 2 als auch den auftretenden Verformungen (z.B. aufgrund von Wärmedehnungen) anpassen. Eine Grobanpassung (vor der radialen Anstellung der Lagerflügel 11, 12) kann bereits bei der Fertigung dadurch erfolgen, daß die Lagerflächen 4a,5a,6a sowohl der Lagerflügel 11, 12 als auch der zentralen Stütze 7 annähernd in Anpassung an den zu lagernden Laufring 2 (oder eines entsprechenden anderen Maschinenteiles) gekrümmt ausgearbeitet wird. Die radiale Anstellbewegung der Lagerflügel ist dabei vielfach nur verhältnismäßig gering; so genügt beispielsweise vielfach bereits ein radialer Verstellweg von maximal etwa 1 mm.In the embodiment according to the invention, the bearing wings 11, 12 on their actuators 13 and 14 extremely well both the geometry of the Race 2 as well as the deformations that occur (e.g. due to thermal expansion) adjust. A rough adjustment (before the radial adjustment of the bearing wings 11, 12) can already be done during manufacture in that the bearing surfaces 4a, 5a, 6a both the bearing wing 11, 12 and the central support 7 approximately in adaptation to the bearing ring 2 (or a corresponding other machine part) is worked out curved. The radial adjustment movement of the bearing wings is included often only relatively small; for example, one is often sufficient radial adjustment path of a maximum of about 1 mm.

Das in Fig.3 veranschaulichte zweite Ausführungsbei spiel eines erfindungsgemäß ausgebildeten Lagersegments für ein kombiniertes hydrostatischhydrodynamisches Gleitlager unterscheidet sich vom Ausführungsbeispiel der Fig.1 und 2 im wesentlichen nur darin, daß die Stelleinrichtungen für die Lagerflügel anders ausgebildet sind. Aus diesem Grunde sind die Bauelemente, die gleichartig wie die in den Fig.1 und 2 gezeigten Elemente ausgebildet sind, mit denselben Bezugsziffern lediglich unter Beifügung eines Striches bezeichnet.The illustrated in Figure 3 second Ausführungsbei play a game according to the invention trained bearing segment for a combined hydrostatic-hydrodynamic plain bearing differs from the embodiment of Figures 1 and 2 essentially only in that that the adjusting devices for the bearing wings are designed differently. For this Basically, the components are the same as those shown in FIGS Elements are formed with the same reference numerals only with the addition marked by a line.

Auch die Lagerflügel 31, 32 dieses zweiten Ausführungsbeispieles sind äußerlich weitgehend gleichartig ausgebildet wie die Lagerflügel 11, 12 der Fig.1 und 2, d.h. sie sind insbesondere mit ihren inneren Enden 31a, 32a in gleicher Weise an der zentralen Stütze 7' mit Hilfe einer Gelenkachse 31a' bzw. 32a' gelenkig angeordnet.The bearing wings 31, 32 of this second embodiment are also Externally designed largely similar to the bearing wings 11, 12 of Figure 1 and 2, i.e. they are in particular in the same way with their inner ends 31a, 32a articulated on the central support 7 'with the aid of a hinge axis 31a' or 32a '.

Während beim Beispiel der Fig.1 die Stelleinrichtungen zwischen den Lagerflügeln und den zugehörigen Stützarmen rein mechanisch ausgebildet sind, ist bei diesem zweiten Ausführungsbeispiel zwischen den äußeren Enden 31b bzw.While in the example of Figure 1, the adjusting devices between the Bearing wings and the associated support arms are purely mechanical in this second embodiment between the outer ends 31b and

32b und den zugehörigen Stützarmen 15', 16' je eine Stelleinrichtung 33, 34 vorgesehen, die zu einem wesentlichen Teil hydraulisch beaufschlagt wird.32b and the associated support arms 15 ', 16' each have an actuating device 33, 34 are provided, which is acted upon hydraulically to a substantial extent.

Wie insbesondere in der linken Hälfte der Fig.3 im Schnitt näher dargestellt ist, enthält jede Stelleinrichtung 33, 34 eine Zylinder-Kolben-Einheit, deren Zylinder 35 im zugehörigen Lagerflügel 31, 32 (von der Unterseite her) eingearbeitet ist. In diesem Zylinder 35 ist ein Kolben 36 zwischen zwei festen axialen Anschlägen bewegbar.As shown in more detail in section in particular in the left half of FIG is, each control device 33, 34 contains a cylinder-piston unit, the cylinder 35 is incorporated in the associated bearing wing 31, 32 (from the bottom). In this cylinder 35 there is a piston 36 between two fixed axial stops moveable.

Hierbei wird der eine feste Anschlag von der inneren Stirnseite 37 des Zylinders 35 gebildet, während den anderen festen Anschlag ein auf der Unterseite des Lagerflügels 31 (bzw. 32) angebrachter (beispielsweise angeschraubter), koaxial zum Zylinder angeordneter Ring 38 bildet. An seiner zum Kolbenraum 39 weisenden Stirnseite 36a weist der Kolben 36 außerdem einen ringförmigen Umfangssteg 36b auf.In this case, the one fixed stop from the inner end face 37 of the cylinder 35 formed, while the other fixed stop one on the bottom of the bearing wing 31 (or 32) attached (for example screwed), coaxially to the cylinder arranged ring 38 forms. At its pointing to the piston chamber 39 The piston 36 also has an annular end face 36a Circumferential web 36b on.

Der vom Zylinder 35 und dem Kolben 36 gebildete Kolbenraum 39 steht über eine Drossel 40 mit der zugehörigen Lagerfläche 5a'bzw. 6a' (vorzugsweise mit deren beiden Öltaschen) in Strömungsverbindung.The piston chamber 39 formed by the cylinder 35 and the piston 36 is stationary Via a throttle 40 with the associated bearing surface 5a'bzw. 6a '(preferably with their two oil pockets) in flow connection.

Auf diese Weise herrscht auf der dem Kolbenraum 39 zugewandten Stirnseite 36a des Kolbens stets der gleiche öldruck wie in den zugehörigen Lagerflächen 5a'bzw. 6a'bzw. den zugehörigen Öltaschen.In this way, the end face facing the piston chamber 39 prevails 36a of the piston always the same oil pressure as in the associated bearing surfaces 5a'bzw. 6a 'or the associated oil pockets.

Um eine stabile Abstützung auch in diesem Falle erzielen zu können, ist die Kraft, die sich aus öldruck und Kolbenfläche ergibt, zweckmäßig größer als die anteilige Kraft aus dem bltaschendruck und der wirksamen Öltaschenfläche (Stützkraft auf den Stützarm). Hierbei spielt auch der Abstand der hydraulischen Abstützung von der gelenkigen Halterung des Lagerflügels an der zentralen Stütze 7' eine Rolle, da auch ein Teil der Lagerflügelbelastung über diese Gelenkabstützung auf die zentrale Stütze 7' übertragen wird. Bei dieser gewählten Ausführungsform kann der hydraulisch beaufschlagte Kolben 36 auf seiner dem Kolbenraurn 39 abgewandten Seite durch die Anordnung des festen Anschlages in Form des Ringes 38 hydraulisch festgesetzt werden.In order to be able to achieve stable support in this case too, the force resulting from the oil pressure and piston area is appropriately greater than the proportional force from the pressure in the reservoir and the effective oil pocket area (supporting force on the support arm). The distance between the hydraulic support also plays a role here from the articulated bracket of the bearing wing on the central support 7 'a role, because a part of the bearing wing load is transferred to the central one via this joint support Support 7 'is transferred. In this chosen embodiment, the hydraulic acted upon piston 36 on its side facing away from the piston space 39 by the Arrangement of the fixed stop in the form of the ring 38 can be set hydraulically.

Bei der Auslegung der Zylinder-Grundfläche in den hydrostatischen Lagerflügeln 31, 32 ist zu beachten, daß die Kraft des Kolbens 36 etwa 20% größer ausgelegt wird als die Stützkraft über Stützschrauben auf die Stützarme.When designing the cylinder base area in the hydrostatic Bearing wings 31, 32 it should be noted that the force of the piston 36 is approximately 20% greater is designed as the supporting force via support screws on the support arms.

Wie sich weiterhin aus Fig.3 (insbesondere linke Hälfte) erkennen läßt,ist zwischen der Rückseite des Kolbens 36 und dem zugehörigen Stützarm 15' ein Gewindezapfen 41 und eine zwischen diesem Gewindezapfen und dem Kolben 36 angeordnete te Anstellmutter 42 vorgesehen. Mit Hilfe dieser Anstellmutter 42 ist es möglich, auch bei diesem Ausführungsbeispiel die Lagerflügel 31, 32 radial gegen den Laufring 2' anzustellen. Die hydraulisch bewirkte Hubbewegung der Lagerflügel 31,32 kann dann durch die Höhe des Kolbensteges 36b auf etwa 1 bis 2 mm begrenzt werden. Dies bedeutet, daß bei einem Zusammenbruch des Öldruckes in den Öltaschen und somit auch im Kolbenraum 39 (bei einem Notausfall) die Lagerflügel 31, 32 um die genannte Größe (ca. 1 bis 2 mm) nach unten ausschwenken können. Dabei bildet sich ein etwa sichelförmiger Spalt zwischen Laufring und den entsprechenden Lagerflächen 5' a,6'a,wodurch sich ein idealer Öleinzugskeil für die dann voll wirksam werdende hydrodynamische Gleitlagerung von Seiten der mittleren Lagerfläche 4'a ergibt; die Öl zuführung kann dabei dann - genau wie im Falle der Fig.1 und 2 - von einem höher gelegenen Ölvorratsbehälter aus entweder über die Lagerflügel 31, 32 (bzw. deren Lagerflächen 5a',6a') oder direkt in die Randbereiche 4b', 4c' der hydrodynamisch betriebenen Lagerfläche 4a!erfolgen.As can also be seen from FIG. 3 (in particular the left half) lets, is between the back of the piston 36 and the associated support arm 15 ' a threaded pin 41 and one arranged between this threaded pin and the piston 36 te adjusting nut 42 is provided. With the help of this adjusting nut 42 it is possible in this embodiment too, the bearing vanes 31, 32 radially against the race 2 'to be hired. The hydraulically caused lifting movement of the bearing wings 31,32 can then be limited to about 1 to 2 mm by the height of the piston land 36b. this means that in the event of a collapse of the oil pressure in the oil pockets and thus also in the piston chamber 39 (in the event of an emergency failure) the bearing wings 31, 32 by the stated size (approx. 1 to 2 mm) can be swiveled downwards. In the process, an approximately sickle-shaped one forms Gap between the race and the corresponding bearing surfaces 5'a, 6'a, whereby an ideal oil feed wedge for the hydrodynamic plain bearings that then become fully effective results from the side of the central bearing surface 4'a; the oil supply can then - Exactly as in the case of Figures 1 and 2 - from a higher oil reservoir from either via the bearing wings 31, 32 (or their bearing surfaces 5a ', 6a') or take place directly in the edge areas 4b ', 4c' of the hydrodynamically operated bearing surface 4a!

Ein drittes Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Gleitlagers ist in Fig.4 veranschaulicht.A third embodiment of the plain bearing according to the invention is illustrated in Fig.4.

Auch in diesem Falle enthält das Lagersegment 51 wieder drei in Umfangsrichtung des Lagers aufeinanderfolgende Lagerzonen in der Weise, daß die hydrostatische betriebene Lagerzone 52 im mittleren Bereich des Lagersegments 51 ausgebildet ist, während sich zu beiden Seiten dieser hydrodynamisch betriebenen Lagerzone 52 je eine hydrostatisch betriebene Lagerzone 53 bzw. 54 anschließt.In this case too, the bearing segment 51 again contains three in the circumferential direction of the camp successive storage zones in such a way that the hydrostatic operated Bearing zone 52 is formed in the central region of the bearing segment 51, while one hydrostatically on each side of this hydrodynamically operated bearing zone 52 operated storage zone 53 or 54 adjoins.

Die mittlere, hydrodynamisch betriebene Lagerzone 52 kann in genau derselben Weise wie die hydrodynamisch betriebene Lagerzone 4 im Beispiel der Fig.1 und 2 ausgebildet sein, d.h. also im wesentlichen, daß ihre zugehörige hydrodynamische Lagerfläche 52a durch die gegen den Drehtrommel-Laufring 55 weisende obere Fläche einer zentralen Stütze 56 gebildet ist, die ebenfalls begrenzt taumelbeweglich auf einem fest angeordneten Lagerfuß 57 gelagert ist (näher Einzelheiten ergeben sich aus dem ersten Beispiel).The middle, hydrodynamically operated bearing zone 52 can in exactly the same way as the hydrodynamically operated bearing zone 4 in the example of FIG and 2, i.e. essentially that their associated hydrodynamic Bearing surface 52a by the upper surface facing against the rotating drum race 55 a central support 56 is formed, which also has limited tumbling motion is mounted on a fixed bearing foot 57 (more details can be found in FIG from the first example).

Die die hydrostatisch betriebenen Lagerzonen 53, 54 enthaltenden anstellbaren Teile werden in diesem Falle jeweils durch einen in radialer Richtung des Lagersegments 51 verschiebbaren Kolben 58 bzw. 59 einer hydraulisch beaufschlagbaren Zylinder-Kolben-Einheit 60 bzw. 61 gebildet.The adjustable ones containing the hydrostatically operated bearing zones 53, 54 In this case, parts are each replaced by one in the radial direction of the bearing segment 51 displaceable piston 58 or 59 of a hydraulically actuated cylinder-piston unit 60 and 61 respectively.

Jede Zylinder-Kolben-Einheit 60, 61 wird von einem zugeordneten, auslegerartig auskragenden Stützarm 62,63 gehaltert, der fest mit der zentralen Stütze 56 ausgebildet ist (ggf. auch einstückig damit verbunden). Die die hydrostatisch betriebenen Lagerzonen 53,54 bildenden Kolben 58, 59 sind jeweils an ihren gegen den Laufring 55 gerichteten Stirnseiten als hydrostatische Lagerflächen 53a bzw. 54a ausgeführt, die genau wie beim ersten Ausführungsbeispiel (vgl. insbes.Each cylinder-piston unit 60, 61 is associated with a cantilever cantilevered Support arm 62,63 held firmly with the central Support 56 is formed (possibly also integrally connected therewith). The the hydrostatic operated bearing zones 53,54 forming pistons 58, 59 are each at their opposite the end faces directed towards the raceway 55 as hydrostatic bearing surfaces 53a or 54a executed, which exactly as in the first embodiment (cf. in particular.

Fig.2) in üblicher Weise zwei gleich große Öltaschen enthalten können, die mit Schmieröl unter Druck gespeist werden.Fig. 2) can contain two oil pockets of the same size in the usual way, which are fed with lubricating oil under pressure.

Wie sich am besten der teilweise geschnittenen rechten Stirnansicht der Fig.4 entnehmen läßt, sind die hydraulischen Zylinder-Kolben-Einheiten 60,61 durch ihre Zylinder 64,65 fest auf dem zugehörigen Stützarm 62 bzw. 63 angeordnet (beispielsweise aufgeschraubt), und zwischen der inneren Stirnseite des Kolbens (z.B.59) und dem Zylinderboden (z.B.65a) ist ein Kolbenraum 66 gebildet, der jeweils einerseits mit einer (nicht dargestellten) äußeren Ölquelle (über Ölzufuhrkanal 65b) und andererseits über einen etwä axial durch den Kolben (z.B.59) verlaufenden Drossel 67 mit der zugehörigen hydrostatischen Lagerfläche, z.B.54a, auf der äußeren Kolbenstirnseite in Verbindung steht.As can best be seen from the partially sectioned right frontal view 4 shows the hydraulic cylinder-piston units 60,61 by means of their cylinders 64, 65 fixedly arranged on the associated support arm 62 and 63, respectively (for example screwed on), and between the inner face of the piston (e.g. 59) and the cylinder base (e.g. 65a), a piston chamber 66 is formed, each of which on the one hand with an external oil source (not shown) (via an oil supply channel 65b) and on the other hand via an axially extending through the piston (e.g. 59) Throttle 67 with the associated hydrostatic bearing surface, e.g. 54a, on the outer Piston face is in connection.

Wichtig ist auch in diesem Falle, daß die Möglichkeit zu einer Begrenzung des Kolbenhubs besteht. Zu diesem Zweck ist beim Ausführungsbeispiel der Fig.4 zwischen jeder Zylinder-Kolben- Einheit 60,61 und dem zugehörigen Stützarm 62, 63 eine Stellschraube 68 bzw. 69 vorgesehen, die den Zylinderboden (z.B.65a) abgedichtet durchsetzt und in eine entsprechende Kolbenbohrung 59a mit leichtem Spiel eingreift. Die Verstellung selbst kann mit Hilfe einer Mutter 68a, 69a im Bereich des zugehörigen Stützarmes 62 bzw. 63 erfolgen.In this case, too, it is important that the possibility of a limitation of the piston stroke. For this purpose, in the embodiment of FIG. 4 between each cylinder piston Unit 60,61 and the associated support arm 62, 63 an adjusting screw 68 or 69 is provided, which fixes the cylinder base (e.g. 65a) penetrated sealed and in a corresponding piston bore 59a with easy Game intervenes. The adjustment itself can be done with the help of a nut 68a, 69a im Area of the associated support arm 62 or 63 take place.

In Fig.5 ist schließlich ein Ausführungsbeispiel veranschaulicht, bei dem das Lagersegment 71 im Gegensatz zu den vorhergehenden Ausführungen eine im zentralen Bereich vorgesehene hydrostatisch betriebene Lagerzone 72 sowie zwei zu beiden Seiten dieser Lagerzone 72 (in Umfangsrichtung gesehen) angeordnete hydrodynamisch betriebene Lagerzonen 73,74 enthält.In Figure 5, finally, an embodiment is illustrated, in which the bearing segment 71, in contrast to the previous embodiments hydrostatically operated storage zone 72 and two provided in the central area hydrodynamically arranged on both sides of this bearing zone 72 (seen in the circumferential direction) operated storage zones 73.74.

Hierbei wird die hydrostatisch betriebene Lagerzone 72 durch den Kolben 75 einer ersten Zylinder-Kolben-Einheit 76 gebildet; während die beiden hydrodynamisch betriebenen Lager zonen 73,74 zu beiden Seiten dieser Zylinder-Kolben-Einheit 76 angeordnet sind und durch zwei auslegerartig auskragend Stützarme 77,78 gebildet werden, die fest mit der auch in diesem Falle vorhandenen zentralen Stütze 79 verbunden sind, deren unterer Teil wiederum in der bereits erläuterten Weise begrenzt taumelbeweglich auf einem festen Lagerfuß 80 gelagert ist.Here, the hydrostatically operated bearing zone 72 is driven by the piston 75 a first cylinder-piston unit 76 is formed; while the two are hydrodynamic operated bearing zones 73, 74 on both sides of this cylinder-piston unit 76 are arranged and formed by two cantilevered support arms 77,78 are firmly connected to the central support 79, which is also present in this case are, the lower part of which in turn can tumble to a limited extent in the manner already explained is mounted on a fixed bearing foot 80.

Bei diesem Ausführungsbeispiel bilden die beiden Stützarme 77,78 zusammen mit der zentralen Stütze 79 vorzugsweise einen einstückigen Stütz- körper, in dessen zentralen oberen Teil die erste Zylinder-Kolben-Einheit 76 eingebaut ist.In this embodiment, the two support arms 77, 78 together with the central support 79 preferably a one-piece support body, the first cylinder-piston unit 76 is installed in its central upper part.

Die der Drehtrommel bzw. deren Laufring 81 zugewandte Stirnseite des Kolbens 75 ist als hydrostatische Lagerfläche 72a ausgebildet, die vorzugsweise vier Öltaschen besitzt, die in üblicher Weise ausgebildet, symmetrisch angeordnet und mit Schmieröl beaufschlagt sind und von denen in Fig.5 lediglich zwei Öltaschen 72a1 und 72a2 angedeutet sind. Die hydrodynamischen Lagerflächen 73a, 74a der hydrodynamisch betriebenen Lagerzonen 73, 74 werden durch die dem Drehtrommel-Laufring 81 zugewandten Seiten der beiden Stützarme 77,78 gebildet.The face of the rotating drum or its race 81 facing Piston 75 is designed as a hydrostatic bearing surface 72a, which is preferably has four oil pockets, which are designed in the usual way, arranged symmetrically and are charged with lubricating oil and of which only two oil pockets in FIG 72a1 and 72a2 are indicated. The hydrodynamic bearing surfaces 73a, 74a of the hydrodynamic operated bearing zones 73, 74 are through the rotating drum race 81 facing Formed sides of the two support arms 77,78.

In der zum Teil geschnittenen rechten Hälfte der Fig.5 läßt sich die Ausbildung und Anordnung der ersten Zylinder-Kolben-Einheit 76 besonders gut erkennen. Hier läßt sich vor allem auch entnehmen, daß eine der Öltaschen, nämlich die Öltasche 42a2, der hydrostatischen Lagerfläche 72a über einen etwa axial durch den Kolben 75 verlaufenden Drosselkanal 83 mit einem Kolbenraum 84 in Strömungsverbindung steht, der zwischen dem Zylinder 82 und dem Kolben 75 dieser Zylinder-Kolben-Einheit 76 vorhanden ist.In the partially cut right half of Figure 5, the The training and arrangement of the first cylinder-piston unit 76 can be seen particularly well. Above all, it can also be seen here that one of the oil pockets, namely the oil pocket 42a2, the hydrostatic bearing surface 72a via an approximately axially through the piston 75 running throttle channel 83 is in flow connection with a piston chamber 84, that between the cylinder 82 and the piston 75 of this cylinder-piston unit 76 is available.

Ein weiteres besonderes Merkmal dieser in Fig.5 veranschaulichten Ausführungsform besteht darin, daß unterhalb der ersten Zylinder-Kolben-Einheit 76 noch eine zweite, etwas kleinere Zylinder-Kolben-Einheit 85 vorhanden ist, mit deren Hilfe eine - weitgehend selbsttätige - Hubbegrenzung des die hydrostatisch betriebene Lager zone bildenden Kolbens 75 in den zentralen Bereich des Stützkörpers (77,78,79) eingearbeitet ist. Ein fest mit dem Kolben 86 dieser zweiten Zylinder-Kolben-Einheit 85 verbundener, zentral und axial vorstehender Stößel 87 reicht durch den Boden 88 der ersten Zylinder-Kolben-Einheit 76 hindurch und greift mit leichtem Spiel in eine zentrale axiale Blindbohrung 89 des Kolbens 75 der ersten Zylinder-Kolben-Einheit 76 ein. Es läßt sich außerdem erkennen, daß der zwischen den Kolben 86 und dem Zylinder 90 dieser zweiten Zylinder-Kolben-Einheit 85 gebildete Kolbenraum 91 durch einen Ölkanal 92 mit dem Kolbenraum 84 der ersten Zylinder-Kolben-Einheit 76 in Verbindung steht.Another special feature of this illustrated in Fig.5 Embodiment is that below the first cylinder-piston unit 76 a second, somewhat smaller cylinder-piston unit 85 is also present whose Help a - largely automatic - stroke limitation of the the piston 75 forming the hydrostatically operated bearing zone in the central area of the support body (77,78,79) is incorporated. A stuck with the piston 86 of this second cylinder-piston unit 85 connected, centrally and axially protruding plunger 87 extends through the bottom 88 of the first cylinder-piston unit 76 and engages with a slight play in a central axial blind bore 89 of the piston 75 of the first cylinder-piston unit 76. It can also be seen that the between the piston 86 and the cylinder 90 of this second cylinder-piston unit 85 piston chamber 91 formed by an oil channel 92 with the piston chamber 84 of the first Cylinder-piston unit 76 is in communication.

Bei dieser erfindungsgemäßen Ausführungsform gemäß Fig.5 wird mit Hilfe des die hydrostatisch betriebene Lagerzone 72 bildenden Kolbens 75 der ersten Zylinder-Kolben-Einheit auch gleichzeitig eine günstige Spalthöhe zwischen den hydrodynamischen Lagerflächen (73a,74a) und der Außenumfangsseite des Laufringes 81 eingestellt, wobei diese Einstellung insbesondere aufgrund der Anordnung und Ausbildung der doppelten Zylinder-Kolben-Einheit (Einheiten 76 und 85) zuverlässig hydraulisch aufrechterhalten wird. Durch die Begrenzung des Weges des unteren Kolbens in axialer Richtung zum Lagersegment ergibt sich ein Luftspalt zwischen den hydrodynamischen Flächen und dem Laufring während des normalen Betriebes.In this embodiment according to the invention according to FIG With the aid of the piston 75 of the first, which forms the hydrostatically operated bearing zone 72 Cylinder-piston unit also at the same time a favorable gap height between the hydrodynamic Bearing surfaces (73a, 74a) and the outer peripheral side of the race 81 are set, this setting in particular due to the arrangement and design of the double The cylinder-piston unit (units 76 and 85) is reliably maintained hydraulically will. By limiting the path of the lower piston in the axial direction to the Bearing segment results in an air gap between the hydrodynamic surfaces and the raceway during normal operation.

Der Fig.5 läßt sich außerdem deutlich entnehmen, daß die Lagerflächen 73a, 74a der beiden hydrodynamisch betriebenen Lagerzonen 73, 74 - bei stirnseitiger Betrachtung des Lagersegments 71 -an ihren in Umfangsrichtung weisenden Rändern 73b, 73c bzw. 74b, 74c keilförmig abgeschrägt sind. Die Ölversorgung dieser beiden hydrodynamischen Lagerflächen 73a und 74a kann - wie angedeutet - im Bereich der keilförmig abgeschrägten Ränder erfolgen.It can also be clearly seen from FIG. 5 that the bearing surfaces 73a, 74a of the two hydrodynamically operated bearing zones 73, 74 - in the case of the frontal Consideration of the bearing segment 71 - at its edges pointing in the circumferential direction 73b, 73c or 74b, 74c are beveled in a wedge shape. The oil supply to these two hydrodynamic bearing surfaces 73a and 74a can - as indicated - in the area of beveled edges.

Aus den obigen Erläuterungen der Ausführungsbeispiele wird deutlich, daß es bei der erfindungsgemäßen Ausführungsform eines Lagersegments nicht mehr erforderlich ist, umfangreiche und kostspielige Notausfall-Einrichtungen (mit entsprechenden Steuereinrichtungen) vorzusehen. Es werden daher die Vorteile hydrostatischer und hydrodynamischer Gleitlager in äußerst vorteilhafter Weise vereinigt, wobei gleichzeitig ein zu enger Schmierspalt vermieden werden kann. Allen Öltaschen der hydrostatisch betriebenen Lagerzonen wird jeweils zwangsweise die gleiche Ölmenge zugeführt. Hierdurch bilden sich nahezu gleiche Ölspalthöhen über den die Öltaschen umgebenden Stegen aus. Die Ölspalthöhen bleiben auch bei einem evtl. Taumeln des Drehtrommel-Laufringes in jeder Phase erhalten.From the above explanations of the exemplary embodiments it is clear that it is no longer in the embodiment of a bearing segment according to the invention is required, extensive and costly emergency failure facilities (with appropriate Control devices). It therefore takes advantage of hydrostatic and hydrodynamic plain bearings combined in an extremely advantageous manner, while at the same time too narrow a lubrication gap can be avoided. All hydrostatic oil pockets The same amount of oil is forcibly fed to the operated storage zones. Through this Almost the same oil gap heights form over the webs surrounding the oil pockets the end. The oil gap heights also remain in the event of the rotating drum running ring wobbling received at every stage.

Somit wird das gesamte Lagersegment über die taumel- und drehfähige Abstützung (z.B. Kugelabstützung) der jeweiligen Lage des taumelnden Laufringes nachgeführt. Dies hat vor allem auch den Vorteil, daß die hydrodynamisch betriebenen Lager zonen von den hydrostatisch betriebenen Lagerzonen geführt werden, wodurch an den durch Kantenpressung gefährdeten Stellen keine Pressungen auftreten können. Die durch Kantenpressung gefährdeten Stellen einer hydrodynamisch betriebenen Lagerzone sind beispielsweise in Fig.2'mit A und B angedeutet.Thus, the entire bearing segment is wobbly and rotatable Support (e.g. ball support) for the respective position of the tumbling race tracked. Above all, this has the advantage that the hydrodynamically operated camp zones are guided by the hydrostatically operated storage zones, whereby the no pressure can occur in areas at risk from edge pressure. the Places of a hydrodynamically operated bearing zone at risk from edge pressure are indicated for example in Figure 2 'with A and B.

Es sei schließlich noch darauf hingewiesen, daß von dem erfindungsgemäßen kombinierten hydrostatisch-hydrodynamischen Gleitlager lediglich die Ausbildung eines Lagersegments erläutert worden ist, das jedoch je nach Durchmesser des zu lagernden Maschinenteils nur ein solches Lagersegment oder auch mehrere solcher Lager segmente in einem erfindungsgemäßen Gleitlager verwendet werden können. Während bei der Verwendung nur eines Lagersegments im Gleitlager die zentrale Stütze des Lagersegments jeweils so ausgerichtet ist, daß ihre vertikale Längsmittelachse mit der der vertikalcn Längsmittelachse des zu lagernden, drehenden Maschinenteils zusammenfällt, sind die zentralen Stützen mehrerer Lagersegmente eines Gleitlagers jeweils symmetrisch und gleichmäßig unter der zu lagernden Drehtrommel (oder einem anderen drehenden Maschinenteil) verteilt. Besonders häufig ist die Verwendung von zwei solchen Lagersegmenten in einem kombinierten Gleitlager, wobei diese dann so angeordnet werden, daß ihre vertikalen Längsmittelebenen mit der lotrechten Längsmittelebene der Drehtrommel einen Winkel von jeweils etwa 25 bis 500, vorzugsweise etwa 300 400, einschließen.It should finally be pointed out that of the invention combined hydrostatic-hydrodynamic plain bearings only the training a bearing segment has been explained, but depending on the diameter of the to stored machine part only one such bearing segment or several such Bearing segments can be used in a plain bearing according to the invention. While If only one bearing segment is used in the plain bearing, the central support of the Bearing segment is each aligned so that its vertical longitudinal center axis with that coincides with the vertical longitudinal center axis of the rotating machine part to be supported, the central supports of several bearing segments of a plain bearing are each symmetrical and evenly under the rotating drum to be stored (or another rotating drum Machine part). The use of two such bearing segments is particularly common in a combined plain bearing, these are then arranged so that their vertical longitudinal center planes with the perpendicular longitudinal center plane of the rotary drum enclose an angle of approximately 25 to 500, preferably approximately 300-400, in each case.

Claims (29)

Patentansprüche: Kombiniertes isydrostatisch-hydrodynamisches Gleitlager, insbesondere für große Drehtrommeln, mit wenigstens einem Lagersegment, das hydrodynamisch und hydrostatisch betriebene Lagerzonen enthält, dadurch gekennzeichnet, daß in Umfangsrichtung des Lagers wenigstens drei Lagerzonen (z.B.4,5,6) derart vorgesehen sind, daß hydrodynamisch und hydrostatisch betriebene Lagerzonen jeweils aufeinanderfolgen, wobei wenigstens eine hydrostatisch betriebene Lagerzone (z.B.5,6) durch einen in radialer Richtung des Lagersegments (1) anstellbaren Teil (z.B.11,12) gebildet wird. Claims: Combined isydrostatic-hydrodynamic plain bearing, especially for large rotary drums, with at least one bearing segment that is hydrodynamic and hydrostatically operated storage zones, characterized in that in At least three bearing zones (e.g. 4,5,6) are provided in this way around the circumference of the bearing are that hydrodynamically and hydrostatically operated bearing zones follow one another, at least one hydrostatically operated storage zone (e.g. 5,6) through an in radial direction of the bearing segment (1) adjustable part (e.g. 11,12) is formed. 2. Gleitlager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Lagersegment (z.B.1) eine die Lagerzonen (z.B. 4,5,6) tragende zentrale Stütze (z.B.7) aufweist, die mit ihrem der Drehtrommel abgewandten unteren Teil auf einem festen Lagerfuß (z.B.8) begrenzt allseitig taumelbeweglich gelagert ist. 2. Plain bearing according to claim 1, characterized in that the bearing segment (e.g. 1) has a central support (e.g. 7) supporting the storage zones (e.g. 4,5,6), the lower part facing away from the rotary drum on a fixed bearing foot (e.g. 8) is mounted so that it can wobble to a limited extent on all sides. 3. Gleitlager nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine hydrodynamisch betriebene Lagerzone (4,4',52) durch den zentralen Bereich des Lagersegments (1,1',51) gebildet wird und daß zwei je eine hydrostatisch betriebene Lagerzone (5,6,5',6', 53,54) bildende, anstellbare Teile (11,12,31,32, 58,59) zu beiden Seiten des zentralen Bereiches angeordnet sind. 3. Plain bearing according to claims 1 and 2, characterized in that that a hydrodynamically operated bearing zone (4,4 ', 52) through the central area of the bearing segment (1,1 ', 51) is formed and that two each one hydrostatically operated Adjustable parts (11,12,31,32, 58.59) are arranged on both sides of the central area. 4. Gleitlager nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der die hydrodynamisch betriebene Lagerzone (4,4') bildende zentrale Bereich der der Drehtrommel mit seiner Lagerfläche zugewandte obere Teil der zentralen Stütze (7,7') ist und daß die hydrostatisch betriebenen Lagerzonen (5,6,5',6') enthaltenden anstellbaren Teile in Form von Lagerflügeln (11,12,31,32) ausgebildet sind, deren inneres Ende (z.B.11a,12a) jeweils gelenkig an der zentralen Stütze gehaltert ist, während sie im Bereich ihrer entgegengesetzten äußeren Enden (z.B.11b, 12b) über je eine Stelleinrichtung (13,14 bzw. 33,34) auf einem zugeordneten, auslegerartig auskragenden Stützarm (15,16,15',16') der zentralen Stütze abgestützt sind.4. Plain bearing according to claim 3, characterized in that the the The central area of the rotating drum forming the hydrodynamically operated bearing zone (4, 4 ') with its bearing surface facing the upper part of the central support (7,7 ') and that the hydrostatically operated bearing zones (5,6,5 ', 6') containing adjustable Parts in the form of bearing wings (11,12,31,32) are designed, the inner end of which (e.g. 11a, 12a) are each hinged to the central support while they in the area of their opposite outer ends (e.g. 11b, 12b) via an adjusting device each (13,14 or 33,34) on an assigned, cantilever-like cantilevered support arm (15,16,15 ', 16') the central support are supported. 5. Gleitlager nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß jede Stelleinrichtung (13,14) für einen Lagerflügel (11,12) eine verstellbare Stützschraube (17,18) enthält, die einerseits auf dem zugehörigen Stützarm (15,16) angeordnet ist und andererseits an der Unterseite des zugehörigen Lagerflügels angreift.5. Plain bearing according to claim 4, characterized in that each adjusting device (13,14) contains an adjustable support screw (17,18) for a bearing wing (11,12), which is arranged on the one hand on the associated support arm (15, 16) and on the other hand engages on the underside of the associated bearing wing. 6. Gleitlager nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß jede Stelleinrichtung (33,34) eine hydraulische Zylinder-Kolben-Einheit ent- hält, die zwischen dem zugehörigen Lagerflügel (31,32) und Stützarm (15',16') angeordnet ist.6. Plain bearing according to claim 4, characterized in that each adjusting device (33,34) a hydraulic cylinder-piston unit holds that is arranged between the associated bearing wing (31,32) and support arm (15 ', 16'). 7. Gleitlager nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Zylinder (35) jeder Zylinder-Kolben-Einheit im zugehörigen Lagerflügel (31,32) eingearbeitet und der Kolben (36) innerhalb dieses Zylinders zwischen zwei festen axialen Anschlägen (37,38) bewegbar ist. 7. Plain bearing according to claim 6, characterized in that the cylinder (35) incorporated into each cylinder-piston unit in the associated bearing wing (31,32) and the piston (36) within this cylinder between two fixed axial stops (37,38) is movable. 8. Gleitlager nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der eine feste Anschlag von der inneren Stirnseite (37) des Zylinders (35) und der andere feste Anschlag von einem auf der Unterseite des Lagerflügels (31,32) angebrachten, koaxial zum Zylinder angeordneten Ring (38) gebildet ist. 8. Plain bearing according to claim 7, characterized in that the one fixed stop from the inner end face (37) of the cylinder (35) and the other fixed stop of one attached to the underside of the bearing wing (31,32), is formed coaxially to the cylinder arranged ring (38). 9. Gleitlager nach den Ansprüchen 7 und 8, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Kolben (36) und dem Stützarm (15',16') für jeden Lagerflügel (31,32) eine Anstellmutter (42) für eine Einstellbarkeit der Lagerflächen dieser Lagerflügel relativ zu dem zu lagernden Drehtrommelteil vorgesehen ist. 9. Plain bearing according to claims 7 and 8, characterized in that that between the piston (36) and the support arm (15 ', 16') for each bearing wing (31,32) an adjusting nut (42) for an adjustability of the bearing surfaces of these bearing wings is provided relative to the rotating drum part to be stored. 10. Gleitlager nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die die hydrostatisch betriebenen Lagerzonen (53,54) enthaltenden einstellbaren Teile jeweils durch einen in radialer Richtung des Lagersegments (51) verschiebbaren Kolbens (58,59) einer hydrau- lisch beaufschlagbaren Zylinder-Kolben-Einheit (60,61) gebildet sind, die von einem zugeordneten, auslegerartig auskragenden, festen Stützarm (62,63) der zentralen Stütze (56) gehaltert wird, wobei die gegen den zu lagernden Drehtrommelteil gerichtete Stirnseite jedes Kolbens als hydrostatische Lagerfläche (53a, 54a) ausgeführt ist.10. Plain bearing according to claims 1 to 3, characterized in that that the adjustable bearing zones (53,54) containing the hydrostatically operated Parts each by a displaceable in the radial direction of the bearing segment (51) Piston (58,59) of a hydraulic cally pressurized cylinder-piston unit (60,61) are formed by an associated, cantilevered, fixed Support arm (62,63) of the central support (56) is held, the against the to bearing rotary drum part directed end face of each piston as a hydrostatic Storage surface (53a, 54a) is executed. 11. Gleitlager nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die hydraulischen Zylinder-Kolben-Einheiten (60,61) über ihre Zylinder (64,65) fest auf dem zugehörigen Stützarm (62,63) angeordnet sind und der die zwischen der inneren Stirnseite des Kolbens (59) und dem Zylinderboden (65a) gebildete Kolbenraum (66) jeweils einerseits mit einer äußeren Ölquelle und andererseits über einenfetwa axial durch den Kolben verlaufenden Kanal (67) mit der hydrostatischen Lagerfläche (53a,54a) auf der äußeren Kolbenstirnseite in Verbindung steht.11. Plain bearing according to claim 10, characterized in that the hydraulic Cylinder-piston units (60,61) firmly on the associated cylinder (64,65) via their cylinders Support arm (62,63) are arranged and the between the inner end face of the Piston (59) and the cylinder base (65a) formed piston space (66) each on the one hand with an external oil source and on the other hand via an approximately axially through the piston running channel (67) with the hydrostatic bearing surface (53a, 54a) on the outer Piston face is in connection. 12. Gleitlager nach den Ansprüchen 10 und 11, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen jeder Zylinder-Kolben-Einheit (60,61) und dem zugehörigen Stützarm (62,63) eine Stellschraube (68,69) zur Hubbegrenzung des Kolbens vorgesehen ist.12. Plain bearing according to claims 10 and 11, characterized in that that between each cylinder-piston unit (60,61) and the associated support arm (62,63) an adjusting screw (68,69) is provided to limit the stroke of the piston. 13. Gleitlager nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in jeder der Drehtrommel zugewandten hydrostatischen Lagerfläche (5a,6a) wenigstens zwei Öltaschen (5a1, 5a2, 6a1 6a2) eingearbeitet sind, von denen jede mit der gleichen ölmenge derart beaufschlagbar ist, daß zwischen dem zu lagernden Drehtrommelteil (2) und der Lagerfläche eine vorbestimmte Spalthöhe aufrechterhalten wird.13. Plain bearing according to at least one of the preceding claims, characterized in that in each of the rotating drum facing hydrostatic Storage area (5a, 6a) at least two oil pockets (5a1, 5a2, 6a1 6a2) are incorporated, each of which can be acted upon with the same amount of oil is that between the rotating drum part to be stored (2) and the bearing surface a predetermined gap height is maintained. 14. Gleitlager nach den Ansprüchen 6 bis 9 und 13, dadurch gekennzeichnet, daß der vom Zylinder (35) und vom Kolben 136) gebildete Kolbenraum (39) über eine Drossel (40) mit der Lagerfläche (z.B.5'a) dieses Lagerflügels (z.B.31) in Strömungsverbindung steht.14. Plain bearing according to claims 6 to 9 and 13, characterized in that that the piston chamber (39) formed by the cylinder (35) and the piston 136) has a Throttle (40) in flow connection with the bearing surface (e.g. 5'a) of this bearing wing (e.g. 31) stands. 15. Gleitlager nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine hydrostatisch betriebene Lagerzone (72) durch den Kolben (75) einer im zentralen Bereich des Lagersegments (71) angeordnete Zylinder-Kolben-Einheit (76) gebildet wird und zu beiden Seiten dieser Zylinder-Kolben-Einheit (76) zwei hydrodynamisch betriebene Lagerzonen (73,74) durch zwei auslegerartig auskragende Stützarme (77,78) gebildet sind, die fest mit der zentralen Stütze (79) verbunden sind.15. Plain bearing according to claims 1 and 2, characterized in that that a hydrostatically operated bearing zone (72) through the piston (75) of an im cylinder-piston unit (76) arranged in the central area of the bearing segment (71) is formed and on both sides of this cylinder-piston unit (76) two hydrodynamic operated storage zones (73,74) by two cantilevered support arms (77,78) are formed, which are firmly connected to the central support (79). 16. Gleitlager nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die der Drehtrommel zugewandte Stirnseite des Kolbens (75) als hydrostatische Lagerfläche (72a) mit vier Öltaschen ausgebildet ist und die der Drehtrommel zugewandten Seiten der beiden Stützarme (77,78) hydro- dynamische Lagerflächen bilden.16. Plain bearing according to claim 15, characterized in that the The end face of the piston (75) facing the rotary drum as a hydrostatic bearing surface (72a) is designed with four oil pockets and the sides facing the rotary drum of the two support arms (77,78) hydro- create dynamic storage areas. 17. Gleitlager nach den Ansprüchen 15 und 16, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Stützarme (77,78) und die zentrale Stütze (79) einen einstückigen Stützkörper bilden, in dessen zentralen oberen Teil die Zylinder-Kolben-Einheit (76) für die hydrostatisch betriebene Lagerzone (72) eingebaut ist.17. Plain bearing according to claims 15 and 16, characterized in that that the two support arms (77,78) and the central support (79) are one piece Form support body, in the central upper part of the cylinder-piston unit (76) is installed for the hydrostatically operated bearing zone (72). 18. Gleitlager nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß der vom Zylinder (82) und vom Kolben (75) gebildete Kolbenraum (84) dieser Zylinder-Kolben-Einheit (76) über einen etwa axial durch den Kolben führenden Drosselkanal (83) mit der hydrostatischen Lagerfläche (72a) dieses Kolbens in Strömungsverbindung steht.18. Plain bearing according to claim 17, characterized in that the from Cylinder (82) and piston space (84) formed by the piston (75) of this cylinder-piston unit (76) via a throttle channel (83) leading approximately axially through the piston with the hydrostatic bearing surface (72a) of this piston is in flow connection. 19. Gleitlager nach den Ansprüchen 17 und 18, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb der ersten Zylinder-Kolben-Einheit (76) für die hydrostatische Lagerzone (72) noch eine zweite, etwas kleinere Zylinder-Kolben-Einheit (85) für die Hubbegrenzung des die hydrostatisch betriebene Lager zone bildenden Kolbens (75) in die zentrale Stütze (79) eingebau ist, wobei ein fest mit dem Kolben (86) dieser zweiten Zylinder-Kolben-Einheit verbundener Stößel (87) mit leichtem Spiel in eine zentrale axiale Blindbohrung (89) des Kolbens der ersten Zylinder-Kolben-Einheit eingreift.19. Plain bearing according to claims 17 and 18, characterized in that that below the first cylinder-piston unit (76) for the hydrostatic bearing zone (72) a second, somewhat smaller cylinder-piston unit (85) for the stroke limitation of the piston (75) forming the hydrostatically operated bearing zone into the central one Support (79) is built in, with a fixed to the piston (86) of this second cylinder-piston unit connected plunger (87) with slight play in a central axial blind hole (89) of the piston of the first cylinder-piston unit engages. 20. Gleitlager nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Kolbenräume (84,91) beider Zylinder-Kolben-Einheiten (76,85) durch einen Ölkanal (92) miteinander verbunden sind.20. Plain bearing according to claim 19, characterized in that the piston chambers (84,91) of both cylinder-piston units (76,85) through an oil channel (92) are connected. 21. Gleitlager nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß jede hydrodynamisch betriebene Lagerzone (4,4') - bei stirnseitiger Betrachtung des Lagersegments (1,1') - an seinen in Umfangsrichtung weisenden Rändern (4a, 4b, 4a', 4b') keilförmig abgeschrägt ist.21. Plain bearing according to at least one of the preceding claims, characterized in that each hydrodynamically operated bearing zone (4,4 ') - at end-face view of the bearing segment (1,1 ') - at its in the circumferential direction facing edges (4a, 4b, 4a ', 4b') is beveled in a wedge shape. 22. Gleitlager nach den Ansprüchen 3 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der zentralen Stütze (7,7') und den seitlich daran anschließenden anstellbaren Teilen jeweils eine etwa axial zum Lagersegment verlaufende Dichtung (19,19') angeordnet ist.22. Plain bearing according to claims 3 to 14, characterized in that that between the central support (7,7 ') and the laterally adjustable Share a seal (19, 19 ') running approximately axially to the bearing segment is. 23. Gleitlager nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß jeder hydrodynamisch betriebenenLagerzone (4) zumindest eine gesonderte ölzuführung (20a,20b) zugeordnet ist.23. Plain bearing according to at least one of the preceding claims, characterized in that each hydrodynamically operated storage zone (4) has at least a separate oil supply (20a, 20b) is assigned. 24. Gleitlager nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, daß die gesonderte Ölzuführung (20a,20b) mit einem ständig gefüllten, gegenüber der hydrodynamisch betriebenen Lagerzone (4) erhöht angeordneten Ölvorratsbehälter in Verbindung steht.24. Plain bearing according to claim 23, characterized in that the separate Oil supply (20a, 20b) with a constantly filled, opposite the hydrodynamic operated storage zone (4) raised oil reservoir communicates. 25. Gleitlager nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die sowohl die hydrodynamischen als auch die hydrostatischen Lagerflächen (z.B.4,5,6) zumindest in grober Anpassung an den Durchmesser des zu lagernden Drehtrommelteiles (2) gekrümmt sind. 25. Plain bearing according to at least one of the preceding claims, characterized in that both the hydrodynamic and the hydrostatic Storage areas (e.g. 4,5,6) at least roughly adapted to the diameter of the to bearing rotary drum part (2) are curved. 26. Gleitlager nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch die Verwendung nur eines Lagersegments (1, 1'), das mit seiner zentralen Stütze (7,7') symmetrisch unter der zu lagernden Drehtrommel angeordnet ist. 26. Plain bearing according to at least one of the preceding claims, characterized by the use of only one bearing segment (1, 1 '), which with his central support (7.7 ') arranged symmetrically under the rotating drum to be stored is. 27. Gleitlager nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 25, gekennzeichnet durch mehrere gleichmäßig unter der zu lagernden Drehtrommel verteilte Lagersegmente. 27. Plain bearing according to at least one of claims 1 to 25, characterized by several bearing segments evenly distributed under the rotating drum to be stored. 28. Gleitlager nach Anspruch 27, dadurch gekennzeichnet, daß bei der Verwendung von zwei Lagersegmenten diese so angeordnet sind, daß ihre vertikalen Längsmittelebenen mit der lotrechten Längsmittelebene der Drehtrommel einen Winkel von jeweils etwa 25 bis 500, vorzugsweise etwa 30 bis 400, einschließen. 28. Plain bearing according to claim 27, characterized in that at the use of two bearing segments these are arranged so that their vertical Longitudinal center planes with the vertical longitudinal center plane of the rotary drum an angle from about 25 to 500, preferably about 30 to 400, each. 29. Verfahren zum Betrieb eines kombinierten hydrostatisch-hydrodynamischen Gleitlagers nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß jede hydrodynamische Lager zone eines Lagersegments von der bzw. den hydrostatischen Lager zone bzw. Lagerzonen geführt wird.29. Method for operating a combined hydrostatic-hydrodynamic Plain bearing according to at least one of the preceding claims, characterized in that that each hydrodynamic bearing zone of a bearing segment of the or the hydrostatic Storage zone or storage zones is performed.