DE289877C - - Google Patents

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

K PATENTAK PATENTA

Stromzuführung.Power supply.

Die elektrische Schweißung von Blechnähten wird schon nach den mannigfachsten Methoden ausgeführt. Soweit es sich um fortlaufende Schweißung handelt, gründen sich alle bekannten Methoden auf die Anwendung von Rollenelektroden, die neben-, über- oder untereinander angeordnet sind, die Kanten im Stoß, überlappt oder mit Einlage verschweißen, immer aber befindet sich der zu verschweißende Teil der Naht zwischen den Auflagen der Rollen, so daß die Erhitzung als eine Folge des Stromüberganges an der Auflage zu betrachten ist, wobei die Rollenelektroden auch gleichzeitig das für die Verschweißung nötige ί Zusammendrücken der erhitzten Stellen zu besorgen haben. Nur wenn die Rollenelektroden neben, d. h. rechts und links der Naht angeordnet sind, werden noch besondere Druckrollen vorgesehen. Die Erhitzung selbst erfolgt dadurch, daß die aus gutleitendem Material, wie Kupfer, Messing usw., bestehenden Elektrodenrollen nur eine sehr geringe Auflage haben, theoretisch nur eine Linie, daher unter der Rolle ein großer Übergangswiderstand besteht. Aus diesem Grunde müssen die Rollen auch mit innerer Wasserkühlung versehen werden, um deren Verbrennen zu verhindern.The electrical welding of sheet metal seams is already carried out according to the most varied of methods executed. As far as continuous welding is concerned, they all form known methods on the application of roller electrodes, which are next to, above or below one another are arranged, the edges are welded in a joint, overlapped or with an insert, but the one to be welded is always located Part of the seam between the supports of the rollers, so that the heating as a result of the current transfer to the support is to be considered, with the roller electrodes also at the same time the necessary for the welding ί Have to worry about squeezing the heated areas. Only if the roller electrodes next to, d. H. are arranged to the right and left of the seam, there are still special pressure rollers intended. The heating itself takes place in that the material made of highly conductive material, such as copper, brass, etc., existing electrode rollers only have a very limited edition theoretically only have one line, therefore a large transition resistance under the roller consists. For this reason, the rollers must also be provided with internal water cooling in order to prevent them from burning impede.

Diese Art Nahtschweißung bewährt sich bei dünnem Blech ganz gut und hat sich auch schon allgemein eingeführt.This type of seam welding has proven itself quite well with thin sheet metal and has also proven itself already generally introduced.

Handelt es sich aber um starkwandige Bleche von 4 mm aufwärts, dann ist die Anwendbarkeit von Rollenelektroden ausgeschlossen ; denn bei solchen Blechdimensionen ist der zur Erzeugung der Schweißhitze erforderliche Strom derart hoch, daß er bei der Linienauflage einer Elektrodenrolle nicht mehr genügend übertreten könnte, ohne die Rolle zu zerstören. Bei starken Blechen ist auch eine Überlapptschweißung nicht mehr angängig, welche bei dünnen Blechen fast immer zur Ausführung kommt. Es muß eine Schweißung der Kanten im Stoß und Erzeugung einer glatten Naht vorgesehen werden. Dies geschieht auch bei dünneren Blechen heute schon durch eine Einlage aus Draht o. dgl. zwischen den Kanten, auf welcher Naht die Rolle entlang geführt wird, unter Erhitzung und Verdrückung mit den Kanten.But if it is thick-walled sheets from 4 mm upwards, then the applicability is excluded from roller electrodes; because with such sheet metal dimensions the current required to generate the welding heat is so high that it is an electrode roller could no longer sufficiently step over without the roller destroy. In the case of thick sheet metal, an overlap weld is no longer possible, which is almost always used with thin sheets. It has to be a weld the edges can be provided in the joint and create a smooth seam. this happens even with thinner sheets today by an insert made of wire or the like between the edges on which seam the roll is guided along, with heating and compression with the edges.

Bei starken Blechen ist es nötig, diese Einlage zu verhämmern, da der Druck der Rolle allein nicht mehr genügt. Diese Verhämmerung geschieht bekanntlich durch Schläge auf die Elektrodenrolle oder deren Achse, doch hat sich das praktisch als unausführbar erwiesen, weil mit der Zeit unter der Rolle deren Material erhitzt und durch den Schlag deformiert wird.With thick sheets, it is necessary to hammer this insert because of the pressure of the roll alone is no longer enough. As is well known, this hammering is done by beating the electrode roller or its axis, but this has proven to be practically impracticable, because over time, the material under the roller heats up and is deformed by the impact.

Sollen starke Bleche unter Verhämmern einer Einlage verschweißt werden, so ist es eine unbedingte Notwendigkeit, die Nahteinlage direkt zu verhämmern, zu welchem Zwecke sie frei liegen' muß, und die zur ErhitzungIf strong metal sheets are to be welded while hammering an insert, this is the way it is an absolute necessity to hammer the seam insert directly, for what purpose it must be exposed, and that for heating

nötigen Elektroden müssen entfernt von der Schweißstelle und so angeordnet werden, daß der Stromübergang von der Elektrode auf die Naht selbst keine Erhitzung der Auflagefläche herbeiführt, diese Erhitzung sich vielmehr unter dem Hammer konzentriert. Es muß also eine sehr gute Auflagefläche der Elektroden erreicht werden. Dies schließt natürlich die Anwendung von Elektrodenrollen aus.necessary electrodes must be removed from the welding point and arranged in such a way that the current transfer from the electrode to the seam itself does not cause any heating of the contact surface causes this heating to be concentrated under the hammer. It must thus a very good contact surface of the electrodes can be achieved. This of course includes the use of electrode rollers.

ίο Zur Erreichung des angegebenen Zweckes wurde folgende Anordnung getroffen:ίο To achieve the stated purpose, the following arrangement was made:

Die Naht wird in bekannter Weise vorbereitet, indem zwischen die etwas außereinanderstehenden Kanten eine Draht- oder keilförmige Einlage eingesetzt wird, welche über die Kanten hervorragt. An der Schweißstelle und auch in weiteren Abständen sind seitliche Führungsrollen angeordnet, die ein Auseinandergehen der Wände verhindern, also dem Schlag entgegenwirken.The seam is prepared in a known manner by placing between the slightly apart Edges a wire or wedge-shaped insert is used, which over the edges sticking out. At the welding point and also at further intervals there are lateral Arranged guide rollers that prevent the walls from diverging, so the impact counteract.

Über der Schweißstelle befindet sich der Hammer.The hammer is located above the welding point.

Die Elektroden werden als Schleifkontakte aus gutleitendem Material gewählt, das sich bald eingeschliffen hat.The electrodes are chosen as sliding contacts made of highly conductive material that soon ground in.

Die, eine -Elektrode ist derart ausgebildet, daß sie mit möglichst großer Auflagefläche entweder auf der schon geschweißten, also glattgehämmerten Naht und den angrenzenden Wänden reitet oder diese irgendwie ganz oder teilweise umfaßt. Die aridere Elektrode sitzt nur auf der überhöhten Einlage, aber in solcher Länge, daß keine nennenswerte Erhitzung durch den Übergang des Stromes entsteht. ·The one -electrode is designed in such a way that it has the largest possible contact surface either on the already welded, i.e. smoothly hammered, seam and the adjacent ones Rides walls or somehow completely or partially encloses them. The other electrode sits only on the raised insert, but in such a length that no significant heating is created by the transition of the current. ·

Wird der Strom geschlossen, so wird auf der schon -geschlossenen Strecke a-h, die einen genügenden Leitungsquerschnitt aufweist, durch den Strom keine, wenigstens keine in Betracht zu ziehende Temperaturerhöhung auftreten. Auf der Strecke a-c wird sich die Einlage stark und bei α bis zur Weißglut erhitzen, weil durch die Übergangswiderstände"zwischen Einlage und Kanten der größte Teil des Stromes auf die Leitungsfähigkeit der Einlage angewiesen ist, und die größte Erhitzung bei a ist begründet durch den Übertritt des Stromes von der Einlage auf die geschlossene Um gebung. Hier erwärmen sich auch die Kanten bis zur Weißglut, und durch das Hämmern werden Einlage und Kanten glatt verschweißt. If the current is closed, then on the already -closed path ah, which has a sufficient line cross-section, the current will not cause any temperature increase, at least no temperature increase to be taken into account. On the line ac the insert will heat up strongly and at α to white heat, because the transition resistance "between the insert and the edges means that most of the current is dependent on the conductivity of the insert, and the greatest heating at a is due to the transition of the current from the insert to the closed environment, where the edges also heat up to the point of incandescence, and the insert and edges are smoothly welded by hammering.

Durch die irgendwie angetriebenen seitlichen Führungsrollen wird die Naht gleichmäßig durchgezogen.The somehow driven lateral guide rollers make the seam even pulled through.

Claims (1)

Patent-Anspruch:Patent claim: Verfahren zum fortlaufenden elektrischen Schweißen starkwandiger Nähte unter Benutzung einer Einlage zwischen den Kanten und von Schleifkontakten für die Stromzuführung, dadurch gekennzeichnet, daß von den Schleifkontakten einer auf die schon geschweißten und glattgehämmerten Teile der Naht und die angrenzenden Wände, der andere in der Richtung der Naht weiter zurück nur auf die Einlage, beide mit großer Auflagefläche zur Verminderung der Übergangswiderstände aufgesetzt werden, während zwischen beiden die Einlage und die Kanten, durch den elektrischen Strom auf Schweißhitze gebracht, miteinander verhämmert werden.Method for the continuous electrical welding of thick-walled seams using an insert between the edges and sliding contacts for the power supply, characterized in that one of the sliding contacts on the already welded and hammered smooth Parts of the seam and the adjacent walls, the other continuing in the direction of the seam back only on the insert, both with a large contact surface to reduce the contact resistance, while between both the insert and the edges, by the electric current brought up to the heat of sweat, hammered together. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings.