DE289747C - - Google Patents

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

V. St. A.V. St. A.

Die vorliegende Erfindung betrifft Maschinen zum Stempeln flacher Gegenstände und besonders zum Aufprägen von Wort- oder Bildzeichen mittels Metallstaubes, Metallpaste oder Metalles in Blattform. Bei der Herstellung von Schuhwerk ist es gebräuchlich, den mit dem Futter vernähten Innenbesatz des Oberleders mit einer Firmenprägung o. dgl. zu versehen. Das Werkstück besteht in diesemThe present invention relates to machines for stamping flat objects, and more particularly for embossing word or image symbols using metal dust, metal paste or Metal in leaf form. In the manufacture of footwear, it is common to use the to provide the lining sewn inside trim of the upper leather with a company embossing or the like. The workpiece consists in this

ίο Falle aus einem schmalen Lederstreifen, an dessen untere Kante das Oberlederfutter angenäht ist. Die Stichreihe befindet sich in unmittelbarer Nähe der unteren Kante des Lederstreifens, während sich die obere Kante des Futters in der Regel ziemlich über die untere Kante des Lederstreifens hinaus erstreckt. Wenn ein derartig beschaffenes Werkstück auf einen flachen Werkstückträger aufgebracht wird, so befindet sich der obere Rand des Futters zwischen dem Werkstückträger und dem Lederstreifen und erzeugt in der Oberfläche des Werkstückes Unregelmäßigkeiten, die eine mangelhafte Einprägung zur Folge haben. Dieser Übelstand soll gemäß der Erfindung vermieden werden, und zu diesem Zweck ist der Werkstückträger so ausgebildet, daß ein aus zwei oder mehreren Lagen bestehendes Werkstück dem Prägestempel in vollständig flachem Zustande dargeboten werden kann.ίο trap from a narrow strip of leather the lower edge of which the upper leather lining is sewn on. The row of stitches is in the immediate vicinity Sew the bottom edge of the leather strip while moving the top edge of the lining usually extends well beyond the lower edge of the leather strip. When a workpiece of this type is applied to a flat workpiece carrier is, the upper edge of the chuck is between the workpiece carrier and the Leather strips and creates irregularities in the surface of the workpiece, which a result in inadequate imprinting. This drawback is intended according to the invention be avoided, and for this purpose the workpiece carrier is designed so that a workpiece consisting of two or more layers of the die in its entirety can be presented in a flat state.

Der neuartige Werkstückträger schließt eine Platte ein,/'die eine ebene, in der Bahn der relativen Bewegung des Prägestempels und dieser Platte liegende Fläche aufweist. Diese Platte ist ferner mit einer dünnen Kante versehen, die zwischen den Lederstreifen und den die Stichreihe überragenden Futterrand eintreten kann. Die dünne, unterschnittene Kante des Werkstückträgers lenkt das unter dem Lederstreifen befindliche Futter so ab, daß der Lederstreifen dem Prägestempel ganz flach dargeboten wird. Der Werkstückträger kann mit einer bewegbaren Klemmplatte zusammenwirken, die das unter dem Lederstreifen befindliche Futter gegen den Werkstückträger klemmt und das Werkstück während des Prägevorganges mit Sicherheit in der Arbeitsstellung hält. Die Bewegungen dieser Klemmplatte können selbsttätig stattfinden, damit der die Maschine bedienende Arbeiter dem Festklemmen und Freigeben des Werkstückes keine besondere Aufmerksamkeit zu schenken braucht.The novel workpiece carrier includes a plate, / 'the one plane, in the path of the has relative movement of the die and this plate lying surface. These The plate is also provided with a thin edge between the leather strips and the the row of stitches protruding from the lining edge can occur. The thin, undercut edge of the workpiece carrier deflects the lining located under the leather strip so that the Leather strip is presented to the die quite flat. The workpiece carrier can cooperate with a movable clamping plate, which is located under the leather strip Chuck jams against the workpiece carrier and the workpiece during the Embossing process with security holds in the working position. The movements of this clamp can take place automatically so that the worker operating the machine can avoid jamming and releasing the workpiece does not need to pay special attention.

Der Erfindungsgegenstand ist in der Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel veranschaulicht. The subject matter of the invention is illustrated in the drawing in an exemplary embodiment.

Fig. ι ist ein Schaubild der Maschine.Fig. Ι is a diagram of the machine.

Fig. 2 ist eine Seitenansicht, teilweise im Schnitt.Figure 2 is a side view, partly in section.

Fig. 3 ist eine Einzelansicht, teilweise im Schnitt.Fig. 3 is a detail view, partly in section.

Die in dem Maschinengestell 2 gelageric Antriebswelle 4 ist mit der die Werkzeuge der Maschine bewegenden Welle 6 durch ein nicht dargestelltes Vorgelege auf Drehung verbunden. In dem oberen Teil des Maschinengcsteiles 2 ist eine senkrechte Führung für den auf und ab bewegbaren Stempelkopf 8 vorgesehen. Der Stempelkopf 8 ist durch einen He-The drive shaft gelageric in the machine frame 2 4 is connected in rotation to the shaft 6 which moves the tools of the machine by means of an intermediate gear (not shown). In the upper part of the machine part 2 is a vertical guide for the up and down movable punch head 8 is provided. The punch head 8 is

bei IO mit einem Exzenterbügel 12 verbunden, der das auf der Welle 6 sitzende Exzenter 14 umfaßt. In dem Stempelkopf 8 ist eine Spindel 16 untergebracht, die durch ein Handrad 18 senkrecht verstellt werden kann. An dem unteren Ende der Spindel 16 ist eine Querplatte 17 angebracht. An der Querplatte 17 ist eine Stange 22 befestigt, die durch eine einen schlechten Wärmeleiter bildende Einlage 20 von der Querplatte 17 getrennt ist. Der mit seitlichen Flanschen versehene Stempelträger 24 paßt in eine an der unteren Seite der Stange 22 vorgesehene Führung hinein. Der Stempelträger 24 wird an senkrechten Bewegungen mit Bezug auf den Stempelkopf 8 gehindert, er kann jedoch quer zur Achse des Stempelkopfes 8 verschoben werden. In dem Träger 24 sind zwei elektrische Heizwiderstände 26 untergebracht, welche den Stempelconnected to an eccentric bracket 12 at IO, which comprises the eccentric 14 seated on the shaft 6. In the punch head 8 is a spindle 16 housed, which can be adjusted vertically by a handwheel 18. To the A transverse plate 17 is attached to the lower end of the spindle 16. On the transverse plate 17 a rod 22 is attached, which is through a poor heat conductor forming insert 20 is separated from the transverse plate 17. The stamp carrier with side flanges 24 fits into a guide provided on the lower side of the rod 22. Of the The punch carrier 24 is prevented from moving vertically with respect to the punch head 8, however, it can be moved transversely to the axis of the punch head 8. In the carrier 24 are two electrical heating resistors 26, which housed the stamp

ao in der erforderlichen Weise erhitzen. Die Einlage 20 verhindert Überhitzen des in dem Maschinengestell auf und ab gleitenden Teiles des Stempelkopfes 8. An der unteren Seite des Trägers 24 ist ein ortsfester Flansch 28 und eine bewegliche unterschnittene Platte 30 angebracht, die in Zusammenwirkung miteinander den Stempel 32 in seiner Lage halten.Heat ao as required. The insert 20 prevents overheating of the Machine frame up and down sliding part of the punch head 8. On the lower side of beam 24 is a stationary flange 28 and a movable undercut plate 30 attached, which in cooperation with one another hold the punch 32 in its position.

Die Querverschiebung des Stempelträgers 24 wird durch eine auf der Welle 6 sitzende Kurvenscheibe 34 herbeigeführt. In die Kurvennut der Kurvenscheibe 34 tritt eine Rolle eines Hebels 36 ein, der um einen in das Maschinengestell 2 eingesetzten Zapfen schwingt und durch einen Lenker 38 mit dem hinteren Ende des Stempelträgers 24 verbunden ist. Die Kurvennut der Kurvenscheibe 34 ist so gestaltet, daß der Träger 24 bei eintretendem Stillstand der Maschine in seine Ausgangslage zurückgeführt wird.The transverse displacement of the stamp carrier 24 is carried out by a seat on the shaft 6 Cam 34 brought about. A role occurs in the cam groove of the cam disk 34 a lever 36 which swings about a pin inserted into the machine frame 2 and is connected to the rear end of the punch carrier 24 by a link 38. The cam groove of the cam 34 is designed so that the carrier 24 when entering Standstill of the machine is returned to its original position.

Unter der Stange 22 befindet sich eine im Maschinengestell 2 gelagerte wagerechte Schwingwelle 40, an der zwei Arme 42 befestigt sind. An den vorderen Enden der Arme 42 ist ein Behälter 44 angebracht, der ein Stempelpulver, z. B. Goldstaub, birgt. Der Behälter 44 wird von einem die Arme 42 miteinander verbindenden Querstift 45 getragen, der von einem Filz- oder ähnlichen weichen Belag 46 umgeben ist. In eine nachgiebig hinter dem Querstift 45 in dem Behälter 44 untergebrachte Stange 48 sind Borsten 50 eingesetzt. Die Bürste 50 und die Filzrolle 46 stehen in solcher Beziehung zueinander, daß der Stempel 32 während der Vonvärtsbewegung des Stempelträgers 24 zunächst an der Bürste 50 vorbeistreicht und gereinigt wird. Der Stempel 32 wird dann an dem Filzbelag 46 vorbeibewegt und hierbei mit Stempelpulver oder Farbe versehen.Under the rod 22 there is a horizontal oscillating shaft 40 which is mounted in the machine frame 2 and to which two arms 42 are attached. At the front ends of the arms 42, a container 44 is attached which holds a stamp powder, e.g. B. gold dust. The container 44 is carried by a transverse pin 45 which connects the arms 42 to one another and which is surrounded by a felt or similar soft covering 46. Bristles 50 are inserted into a rod 48 flexibly accommodated behind the transverse pin 45 in the container 44. The brush 50 and the felt roller 46 are related to one another in such a way that the stamp 32 is first brushed past the brush 50 and cleaned during the forward movement of the stamp carrier 24. The stamp 32 is then moved past the felt covering 46 and provided with stamp powder or paint.

Für gewöhnlich liegt der Behälter 44 mit der Rolle 46 und der Bürste 50 unter der j wagerechten Bewegungsbahn des Stempels 32.Usually the container 44 with the roller 46 and the brush 50 lies under the j horizontal movement path of the stamp 32.

ι Das Anheilen des Behälters 44 wird bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel durch einen Arm 41 der Schwingwelle 40 herbeigeführt, der eine an der Mantelkurvenflächc der Kurvenscheibe 34 anliegende Rolle trägt (Fig. 1). Diese Mantel kurvenfläche ist so gestaltet, daß der Behälter 44 unmittelbar nach dem Anlassen der Maschine angehoben wird und das Senken des Behälters 44 durch das Eigengewicht des letzteren zuläßt, nachdem der Stempel 32 an der Rolle 46 vorbeibewegt worden ist.ι The healing of the container 44 is in the present embodiment by a Arm 41 of the oscillating shaft 40 brought about, the one on the Mantelkurvenfläc of the cam 34 carries adjacent role (Fig. 1). This jacket curve surface is designed so that the container 44 is lifted immediately after starting the machine and that Lowering of the container 44 by the weight of the latter allows after the The punch 32 has been moved past the roller 46.

Der Werktisch 54 ist mit einem kurzen Ständer 56 versehen und trägt eine unterschnittene Platte 58 und eine Klemmplatte 60. An dem mittleren Teil der Klemmplatte 60 ist eine Führung angebracht, in deren rückwärtigem Ende die Platte 58 verstellbar ist. Das vordere Ende der Platte 58 ist abgeschrägt und bildet einen über die Klemmplatte 60 überhängenden Teil (Fig. 2). Die Klemmplatte 60 ist in einer Führung des Werktisches 54 verschiebbar. An der unteren Seite der Klemmplatte 60 sind Augen ausgebildet, in die ein die Klemmplatte 60 mit einem Hebel 62 verbindender Zapfen eingesetzt ist. Der Hebel 62 bewegt die Platte 60 vorwärts und zurück. Das untere Ende des Hebels 62 ist drehbar mit einer wagerechten Stange 64 verbunden, die von einer Schraubenfeder 66 umgeben ist. Die Feder 66 sucht für gewöhnlich das untere Ende des Hebels 62 vorzudrücken und die Klemmplatte 60 gegen den überhängenden Teil der Platte 58 zu bewegen. An das rückwärtige Ende der Stange 64 ist ein Arm 68 angelenkt, der durch einen Lenker 70 mit einem Arm eines Winkelhebels 72 verbunden ist. Der andere Arm des Winkelhebels 72 trägt eine Rolle, die an der den Arm 41 schwingenden Mantelkurvenfläche der Kurvenscheibe 34 anliegt. Die Anordnung des Winkelhebels 72 ist derart, daß die Stange 64 bei eintretendem Stillstand der Maschine zurückgezogen wird und die Klemmplatte 60 in unwirksame Lage bringt. Unmittelbar nach dem Anlassen der Maschine läßt die Mantelkurvenfläche der Kurvenscheibe 34 ein Zurückschwingen des Winkelhebels 72 zu, so daß die Klemmplatte 60 unter dem Einfluß der Feder 66 gegen das Werkstück bewegt werden kann.The work table 54 is provided with a short stand 56 and carries an undercut Plate 58 and a clamping plate 60. A guide is attached to the middle part of the clamping plate 60, in its rear The end of the plate 58 is adjustable. The front end of the plate 58 is beveled and forms a part overhanging the clamping plate 60 (FIG. 2). The clamp 60 is displaceable in a guide of the work table 54. At the bottom of the Clamping plate 60 are provided with eyes into which the clamping plate 60 can be inserted with a lever 62 connecting pin is used. The lever 62 moves the plate 60 back and forth. The lower end of the lever 62 is rotatably connected to a horizontal rod 64, which is surrounded by a helical spring 66. The spring 66 is usually looking for that Push the lower end of the lever 62 forward and the clamping plate 60 against the overhanging Part of the plate 58 to move. An arm 68 is articulated to the rear end of the rod 64, which is connected by a handlebar 70 to an arm of an angle lever 72. The other arm of the angle lever 72 carries a role that acts on the curved surface of the cam disk 34 swinging the arm 41 is present. The arrangement of the angle lever 72 is such that the rod 64 when entering Standstill of the machine is withdrawn and the clamping plate 60 in the inoperative position brings. Immediately after starting the machine, the curve surface of the Cam 34 to swing back the angle lever 72, so that the clamping plate 60 can be moved against the workpiece under the influence of the spring 66.

Senkrechte Einstellungen der das Werkstück tragenden Teile können durch eine Schraube 76 vorgenommen werden, die in den Ständer 56 hineingeschraubt ist und durch einen Bund JJ und durch ein Kegelrad 78 an Bewegungen in senkrechter Richtung gehindert wird. Der Bund JJ und das Kegelrad 78 liegen an den gegenüberliegenden Seiten einer an dem Maschinengestell befestigten Platte 79 an. Das Kegelrad 78 steht mit einem an demVertical adjustments of the parts carrying the workpiece can be made by a screw 76 which is screwed into the stand 56 and is prevented from moving in the vertical direction by a collar JJ and a bevel gear 78. The collar JJ and the bevel gear 78 rest on the opposite sides of a plate 79 fastened to the machine frame. The bevel gear 78 is with one on the

inneren Ende einer kurzen Welle 82 befestigten Kegelrad 80 in Eingriff. Das äußere Ende der Welle 82 ist vierkantig, so daß letztere mittels eines Schlüssels gedreht werden kann, um den Ständer 56 mit den das Werkstück tragenden Teilen anzuheben oder zu senken. Die wirksame A'erbindung der Klemmplatte 60 mit dem Winkelhebel 72 wird mit Rücksicht auf die drehbare Verbindung der Stange 64 und des Lenkers 70 mit dem Arm 68 durch senkrechte Einstellung der den Werkstückträger bildenden Teile nicht beeinträchtigt.inner end of a short shaft 82 fixed bevel gear 80 engaged. The outer end the shaft 82 is square so that the latter can be turned by means of a key, to raise or lower the stand 56 with the parts supporting the workpiece. The effective connection of the clamping plate 60 with the angle lever 72 is made with consideration on the rotatable connection of the rod 64 and the handlebar 70 with the arm 68 by vertical adjustment of the parts forming the workpiece carrier is not impaired.

Damit die Klemmplatte 60 nötigenfalls vom Arbeiter von dem Werkstück hinwegbewegt werden kann, ist der Arm 68 starr mit einer Schwingwelle 69 verbunden, deren seitlicher Arm 84 durch eine Trethebel stange 86 mit einem nicht dargestellten Trethebel in Verbindung stellt. Durch Herabdrücken dieses Trethebeis wird die Stange 64 zurückgezogen und die Klemmplatte 60 vorgerückt. Hierbei wird die Rolle des Winkelhebels 72 vorübergehend von der Mantelkurvenfläche der Kurvenscheibe 34 abgehoben.In order for the clamp plate 60 to be moved away from the workpiece by the worker if necessary can be, the arm 68 is rigidly connected to an oscillating shaft 69, the lateral Arm 84 by a pedal lever rod 86 with a pedal lever, not shown in connection represents. By pressing this Trethebeis down, the rod 64 is withdrawn and the clamp plate 60 advanced. Here, the role of the bell crank 72 becomes temporary lifted from the curved surface of the cam 34.

Die Ausgangslagen der verschiedenen Teile der Maschine sind in der Fig. 2 dargestellt. Der Arbeiter legt das Werkstück auf die Platte 58, deren abgeschrägte Fläche teilweise an dem Werkstück angebrachte Teile, z. B. das Futter, so ablenkt, daß das Werkstück flach auf der Platte 58 aufliegt. Die Maschine \vird dann angelassen, worauf der Stempelträger 24 \^rorgerückt wird. Gleichzeitig wird der Behälter 44 angehoben, so daß der Stempel quer an der Bürste 50 und an der Filzrolle 46 vorbeistreicht. Die Rolle 46 wird hierbei gedreht, so daß eine mit Stempelpulver versehene Fläche derselben in für den nächsten Stempelvorgang bereite Lage gebracht wird. Zu dieser Zeit wird auch die Klemmplatte 60 einwärts bewegt, um das Werkstück festzuklemmen. Nachdem der Stempel 32 bestrichen λνοπίεη ist, senkt sich der Behälter 44, und der Stempelträger 24 setzt seine Vorwärtsbewegung fort, bis er in eine Linie mit der Achse des Stempelkopfes 8 gelangt (gestrichelte Linien in Fig. 2). Der in der Zwischenzeit herabbewegte Stempelkopf 8 preßt nunmehr den Stempel gegen das Werkstück und wird nach einer bestimmten Pause wieder angehoben. Die Klemmplatte 60 gibt dann das Werkstück frei, welches nunmehr aus der Maschine herausgenommen werden kann.The starting positions of the various parts of the machine are shown in FIG. The worker places the workpiece on the platen 58, the beveled surface of which has parts partially attached to the workpiece, e.g. B. deflects the chuck so that the workpiece rests flat on the plate 58. The machine \ vill then started, will orgerückt ^r after which the stamp carrier 24 \. At the same time the container 44 is raised so that the stamp sweeps past the brush 50 and the felt roller 46 transversely. The roller 46 is rotated here so that a surface thereof provided with stamping powder is brought into a position ready for the next stamping operation. At this time, the clamp plate 60 is also moved inward to clamp the workpiece. After the stamp 32 has been marked λνοπίεη, the container 44 lowers and the stamp carrier 24 continues its forward movement until it comes into line with the axis of the stamp head 8 (dashed lines in FIG. 2). The punch head 8, which has been moved down in the meantime, now presses the punch against the workpiece and is raised again after a certain pause. The clamping plate 60 then releases the workpiece, which can now be removed from the machine.

Claims (3)

Patent-Ansprüche:Patent Claims: 1. Maschine zum Stempeln flacher Gegenstände, dadurch gekennzeichnet, daß der Werkstückträger (58) eine parallel der Bewegungsbahn des Stempelkopfes (8) verlaufende ebene Fläche aufweist, auf der das zu stempelnde Werkstück aufruht, und daß der Werkstückträger eine dünne, unterschnittene Kante besitzt, die zwischen teilweise mit dem Werkstück vereinigte Stofflagen eintreten kann.1. Machine for stamping flat objects, characterized in that the workpiece carrier (58) has a flat surface which runs parallel to the path of movement of the punch head (8) and on which the workpiece to be stamped rests, and that the workpiece carrier is a thin, undercut Has edge that can occur between layers of material that are partially united with the workpiece. 2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mit der unterschnittenen Kante des Werkstückträgers (58) eine abgeschrägte, bewegbare Klemmplatte (60) zusammenwirkt, die das Werkstück in der Arbeitslage festklemmt.2. Machine according to claim 1, characterized in that with the undercut Edge of the workpiece carrier (58) a beveled, movable clamping plate (60) cooperates, which the workpiece in the Working position stuck. 3. Maschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Bewegung der Klemmplatte (60) zwecks Festklemmens und Freigebens des Werkstückes beim Anlassen und Abstellen der Maschine selbsttätig stattfindet.3. Machine according to claim 2, characterized in that the movement of the Clamping plate (60) for the purpose of clamping and releasing the workpiece when starting and stopping the machine takes place automatically. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings.