DE2857206A1

DE2857206A1 - HIGH-ELASTICITY PRESS FELT

Info

Publication number: DE2857206A1
Application number: DE19782857206
Authority: DE
Inventors: A Gladh; E Groendahl
Original assignee: Nordiskafilt AB
Current assignee: Nordiskafilt AB
Priority date: 1977-11-21
Filing date: 1978-11-21
Publication date: 1980-12-18
Also published as: BR7808713A

Description

PATENTANWALT DIPL.-ING. ULRICH KINKELIN 2857206 7032 Sindelfingen -auf dem Goldberg- Weimarer Str. 32/34 Telefon 07031/86501PATENT Attorney DIPL.-ING. ULRICH KINKELIN 2857206 7032 Sindelfingen -auf dem Goldberg- Weimarer Str. 32/34 Telephone 07031/86501

Telex 726550? rose d 11 951 16. Juli 1979Telex 726550? rose d 11 951 July 16, 1979

NordiskafiIt AB, HaImstad/Schweden " NordiskafiIt AB, HaImstad / Sweden "

HOCHELASTISCHER PRESSFILZHIGHLY ELASTIC PRESS FELT

Die Erfindung betrifft einen Filz gemäss dem Oberbegriff des Hauptanspruchs.The invention relates to a felt according to the preamble of the main claim.

Bei Maschinen zur Herstellung von Papier, Papierpulpe und ähnlichen Erzeugnissen wird die Faserbahn teilweise entwässert, indem sie durch Presswalzen gequetscht wird. Aus wirtschaftlichen Gründen ist es im allgemeinen wünschenswert, die Hauptfeuchtigkeit aas der Faserbahn in der Pressenpartie zu entfernen. In den letzten Jahrzehnten haben intensive Forschungsbemühungen zu vollständig neuen Typen von Filzen und Tüchern geführt, die für Entwässerungszwecke in den Pressenpartien von Papiermaschinen ausgelegt wurden. Dank dieser neuen Produkte war es möglich, die erhöhten Anforderungen an die Entwässerungsfähigkeit zu erfüllen. Zur gleichen Zeit wurden die Maschinengeschwindigkeiten höher, mit dem Ergebnis, dass die Anforderungen an die Laufeigenschaften und Abriebeigenschaften dieser Produkte sich ebenfalls erhöht haben.For machines for the production of paper, paper pulp and similar products the fiber web is partially dewatered by being squeezed by press rollers. For economic reasons it is generally desirable to have the main moisture to remove aas of the fiber web in the press section. In the last few decades Intensive research efforts have led to completely new types of felts and cloths which can be used for dewatering purposes in the press sections of Paper machines were designed. Thanks to these new products, the to meet increased drainage requirements. At the same Time the machine speeds were higher, with the result that the demands the running properties and abrasion properties of these products have also increased.

Die älteren Pressenfilztypen sind vom Markt verschwunden, die gewobene konventionelle Erzeugnisse umfassten und die verfilzt und aufgerauht wurden. Sie sind von ge-The older press felt types have disappeared from the market, the woven conventional ones Products included and that have been matted and roughened. You are from

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nadelten Filzen verdrängt worden. Regelmässig haben diese genadelten Filze eine Basisstruktur in der Form eines Basisgewebes. Dieses Basisgewebe kann auch in nur einer Richtung der zwei Filzrichtungen durch Garnmaterial ersetzt werden. In der Basisstruktur des genadelten Filzes kann das Garnmaterial jedoch auch vollkommen fehlen. Bislang bestehen die genadelten Pressenfilze im allgemeinen aus einem zusammenpressbaren Teil, der der zu entwässernden Faserbahn am nächsten liegt und einen weniger zusammenpressbaren Teil, der so ausgelegt ist, dass er das aus der Faserbahn herausgequetschte Wasser aufnehmen und abführen kann. Wenn ein Filz dieser Art in Papierherstellungsmaschinen verwendet wird, dann passieren die gleichen Bereiche des Filzes den Pressenspalt mehrmals in der Minute und bei diesem Vorgang werden sie einer zyklischen Kompression unterworfen, die in Richtung der Filzdicke ausgeübt wird. Zusätzlich wird der Filz allmählich permanent deformiert bis er einen Zustand reduzierter Funktionsfähigkeit erreicht hat. Filze mit modernem Aufbau sind sehr beschädigungsanfällig in Fällen, in denen z.B. Batzen oder Pulpe durch den Pressenspalt hindurchlaufen, da die kompressible Filzschicht keine elastischen Eigenschaften hat, die notwendig wären, solche Deformations-Beahspruchungen aufzunehmen, die unter diesen Umständen entstehen. Beschädigungen dieser Art des Pressfilzes oder dessen Vlies haben oft die Gestalt von rasiermesserscharfenneedled felts have been displaced. These needled felts regularly have a basic structure in the form of a basic fabric. This base fabric can also be replaced by yarn material in only one direction of the two felt directions. However, the yarn material can also be completely absent from the basic structure of the needled felt. So far, the needled press felts have generally consisted of a compressible part which is closest to the fiber web to be dewatered and a less compressible part which is designed so that it can absorb and discharge the water squeezed out of the fiber web. When a felt of this type is used in papermaking machines, the same areas of the felt pass the press nip several times a minute and in this process they are subjected to a cyclic compression which is exerted in the direction of the felt thickness. In addition, the felt is gradually permanently deformed until it has reached a state of reduced functionality. Felts with a modern structure are very susceptible to damage in cases in which, for example, lumps or pulp run through the press nip, since the compressible felt layer has no elastic properties that would be necessary to absorb such deformation stresses that arise under these circumstances. Damage of this type to the press felt or its fleece is often razor-sharp

Schlitzen in der Querrichtung des Filzes und das Aussehen des Schlitzes legt die Vermutung nahe, dass der Filz aufgrund einer sehr hohen, lokalen Zugbeanspruchung bricht, die in Längsrichtung des Filzes ausgeübt wird. Indem der Filz dicker gemacht wird, kann man die gesamte Kompression erhöhen, ohne auf den weniger kompressiblen Teil des Filzes negativ einzuwirken. Zwar hat man dann als Ergebnis,dass örtliche Zusammenpressungen vom Filz leichter aufgenommen werden ohne das Tuch zu be-Slitting in the cross direction of the felt and the appearance of the slit lays the guesswork suggest that the felt is due to very high, local tensile stress breaks, which is exerted in the longitudinal direction of the felt. By making the felt thicker one can increase the total compression without affecting the less compressible one Negatively affect part of the felt. It is true that the result is that local Compressions of the felt can be absorbed more easily without touching the cloth

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schädigen. Man handelt aber auch den Nachteil ein, dass die Offenheit kleiner wird und der Wasserdurchfluss schwieriger wird. Der erhöhte Anteil \/|;_es der im zusammendrückbaren Teil des Filzes enthalten ist, vergrössert ebenfalls die plastische Deformation, was fortlaufend die Permeobilität vermindert und gleichzeitig die Beschädigungsgefahr vergrössert.damage. But you also have the disadvantage that the openness becomes smaller and the flow of water becomes more difficult. The increased share \ / |; _it, which is contained in the compressible part of the felt, also increases the plastic deformation, which continuously reduces the permeobility and at the same time increases the risk of damage.

Aufgabe der Erfindung ist es, diese Nachteile zu vermeiden und die Aufgabe wird durch den kennzeichnenden Teil des Hauptanspruchs gelöst.The object of the invention is to avoid these disadvantages and the object is achieved solved by the characterizing part of the main claim.

Die Eigenschaften des elastomeren Materials sollen so sein, dass es dem Filz die notwendige Federkraft während seiner gesamten Verwendungszeit gibt und zwar auch unter den ausserordentlich schwierigen Bedingungen hoher Maschinengeschwindigkeiten und hoher Quetschdrücke.The properties of the elastomeric material should be such that it gives the felt the necessary spring force during its entire period of use and that too under the extremely difficult conditions of high machine speeds and high crushing pressures.

Man hat zwar schon früher versucht, Gummimaterial in gewobene konventionelle Trockenfilze und Nassfilze hineinzumischen. Diese Versuche fanden jedoch unter Bedingungen statt, die den heutigen Anforderungen von Maschinengeschwindigkeiten und Quetschdrücken nicht mehr gerecht werden. Das früher verwendete Gummimaterial hat sich als ungeeignet für die Verwendung bei der Herstellung von genadelten Filzen herausgestellt. Während der Herstellung solcher genadelter Filze dringen die Haken der Nadel ί durch den Vlies ^unc^ das Basisgewebe und verankern so die Fasern direkt oder indirekt mit dem Basisgewebe. Dies setzt das fasrige Material erheblichen mechanischen Beanspruchungen aus. Übliches Gummimaterial wird durch die Nadelhaken augenblicklich in Stücke gerissen. Zusätzlich haben dieAttempts have been made in the past to mix rubber material into woven conventional dry felts and wet felts. However, these tests took place under conditions that no longer meet today's requirements for machine speeds and squeezing pressures. The rubber material previously used has been found to be unsuitable for use in the manufacture of needled felts. During the production of such needled felts, the hooks of the needle penetrate the fleece ^and the base fabric and anchor the fibers directly or indirectly to the base fabric. This exposes the fibrous material to considerable mechanical loads. Ordinary rubber material is instantly torn to pieces by the needle hook. In addition, they have

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normalen Gummimaterialien einen vergleichsweise niederen Anfangsmodul, der sie zur Verwendung im Zusammenhang mit hohen Maschinengeschwindigkeiten und Arbeitsspannungen ungeeignet machen, die für moderne Papierherstellungsmaschinen charakteristisch sind. Darüberhinaus hat normales Gummimaterial begrenzte Widerstandseigefischaften gegen die Wirkung des Ozons und der Oxydation. Diese Materialien altern vergleichsweise schnell in der Umgebung, in der Papierherstellungsmaschinen arbeiten.normal rubber materials have a comparatively low initial modulus, which they unsuitable for use in connection with high machine speeds and working voltages required for modern papermaking machines are characteristic. In addition, normal rubber material has limited resistance properties against the effects of ozone and oxidation. These materials age comparatively quickly in the environment in the papermaking machines work.

Dagegen werden erfindungsgemäss hochmolekulare thermoplastische Elastomere oder übliche Elastomere auf Urethan-ßasis verwendet. Thermoplastische Elastomere sind Materialien, die nicht kreuzvernetzt sein müssen. Die Materialien erweichen bei Themperaturerhöhungen und können leicht verarbeitet werden wie übliche thermoplastische Harze, d.h. sie können als Fasermaterial extrudiert werden. Aus der Gruppe der thermoplastischen Elastomere fand man vor allem die Poly-Urethane und Polyester typen für die erfindungsgemässen Zwecke geeignet. Auch kreuzvernetzte Elastomere auf Urethan-Basis erfüllen die Forderungen, die Materialien zur Verwendung in Filzen erfüllen müssen, die man bei modernen papierherstellenden Maschinen verwendet. Diese Materialien besitzen ausgezeichnete mechanische Eigenschaften und gute chemische Stabilität. Die Elastomere können mindestens auf das Doppelte ihrer originalen Länge gestreckt werden und nehmen schnell ihre ursprüngliche Länge oder nahezu ursprüngliche Länge an, wenn die Last entfernt worden ist. Ein normaler Elastizitätswert des Materials nach dessen Streckung auf die doppelte originale Länge, liegt nach der Rückkehr in die Ausgangslage bei 5% oder weniger bleibender Längung in etwa 5 Sekunden nach dem Wegnehmen der Last. Hierdurch werden jedoch elastische Materialien nicht ausgeschlossen,In contrast, according to the invention, high molecular weight thermoplastic elastomers or common urethane-based elastomers are used. Thermoplastic elastomers are Materials that don't have to be cross-linked. The materials soften when the temperature rises and can be easily processed like conventional thermoplastics Resins, i.e. they can be extruded as fiber material. From the group The main thermoplastic elastomers were the poly-urethanes and polyester types suitable for the purposes of the invention. Also cross-linked elastomers urethane-based meet the requirements, the materials for use in felts that are used in modern papermaking machines. These Materials have excellent mechanical properties and good chemical properties Stability. The elastomers can be at least twice their original length are stretched and quickly take their original length or near original Length when the load has been removed. A normal value of elasticity for the material after it has been stretched to double the original length, after returning to the Starting position with 5% or less permanent elongation in about 5 seconds after removing the load. However, this does not exclude elastic materials,

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deren Eigenschaften von diesem allgemeinen Wert abweichen und auch diese könnte man zu erfindungsgemässen Filzen verwenden.whose properties differ from this general value, and so do these could be used for felts according to the invention.

Der Entwässerungsfilz gemäss der Erfindung hat eine konventionelle Basis. Letztere kann in üblicher Weise aus gewobenem Pressfilz oder Tuch bestehen, ist jedoch vorzugsweise aus einem genadelten Filz mit oder ohne Basisgewebe. Der Teil des genadelten Filzes kann aus einer oder mehreren Schichten unterschiedlicher Faserfeinheit bestehen. Der übliche Basisaufbau umfasst erfindungsgemäss hochmolekular Elastomere in solchen Mengen, dass die elastischen Eigenschaften des Filzes signifikant beeinflusst werden.The dewatering felt according to the invention has a conventional basis. Latter can consist in the usual way of woven press felt or cloth, but is preferably made of a needled felt with or without a base fabric. Of the Part of the needled felt can consist of one or more layers of different types Consist of fiber fineness. According to the invention, the usual basic structure comprises high molecular weight Elastomers in such quantities that the elastic properties of the felt are significant to be influenced.

Beispiele für die unterschiedlichen Anwendungsmöglichkeiten der Erfindung sind folgende:Examples of the different uses of the invention are the following:

1 . Als Basisgewebe eines endlos gewobenen genadelten vier-schaftigen Muster zur Herstellung eines doppeIschichtigen Aufbaus, der zwei Schichten in der Schussrichtung, d.h. in der Maschinenrichtung aufweist. Eine dieser Schichten besteht aus Garn mit einem Kern aus elastomeren Poly-Urethan-Filament, um das herum ein Polyamid-Faden gesponnen ist. Die zweite Schussschicht des Basisgewebes besteht aus Multifilamenten oder Monofilamenten und seine in Kettrichtung oder quer verlaufenden Garne bestehen aus Monofilamenten, von denen keines aus hochelastischem Material besteht.1 . As a base fabric of an endlessly woven needled four-shaft pattern for the production of a double-layer structure, the two layers in the weft direction, i.e. in the machine direction. One of these layers consists of yarn with a core made of elastomeric poly-urethane filament, around which a polyamide thread is spun. The second weft layer of the base fabric consists of multifilaments or monofilaments and its warp or transverse yarns are made of monofilaments, none of which are made of highly elastic material.

Das Gewicht des Basisgewebes berechnet sich auf 750 g/m , von dem das hoch-The weight of the base fabric is calculated at 750 g / m, of which the highest

elastische Material etwa 120 g/m ausmacht. Auf der Oberseite des Basisgewebeselastic material is about 120 g / m. On top of the base fabric

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2 ist ein Vliess genadelt, das ein Flächengewicht von 450 g/m hat und eine Mischung aus Polyamid-Fasern von ό bis 15 den. umfasst. 2 a fleece is needled, which has a weight per unit area of 450 g / m and a mixture of polyamide fibers from ό to 15 den. includes.

2. Gleicher Aufbau des Basisgewebes und des Vliesses wie beim vorhergehenden Beispiel, mit der Ausnahme, dass das Poly-Urefhan-Filament, um das herum ein Polyamid-Faden gesponnen ist, durch ein Filament ersetzt ist, das auch in diesem Fall aus einem elastischem Poly-Urethan ist, um das herum Jedoch kein Faden gesponnen ist. In diesem Fall errechnet sich das Gewicht des Basis-2. The same structure of the base fabric and the fleece as in the previous one Example, with the exception that the poly-urefhan filament around that a polyamide thread is spun, is replaced by a filament, which in this case is also made of an elastic poly-urethane, around which, however no thread is spun. In this case, the weight of the basic

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gewebes auf 750/m ~, wovon der Elastomer-Anteil etwa 200 g/m ist.fabric to 750 / m ~, of which the elastomer content is about 200 g / m.

3. Ein Basisgewebe, endlos, vierschäftig, einschichtiger Aufbau. Jeder zweite Faden in der Kette und auch im Schuss besteht aus elastischem Poly-Urethan Monofilament, und zwar nackt oder mit anderen Garnen umsponnen. Jeder zweite Faden in Maschinenrichtung besteht aus verdrillten MonofÜament-Fäden und jeder zweite quer verlaufende Faden aus einem einzelnen Monofilament.3. A basic fabric, endless, four-ply, single-layer structure. Every second The thread in the warp and also in the weft consists of elastic poly-urethane monofilament, either naked or spun with other yarns. Everyone The second thread in the machine direction consists of twisted monofilament threads and every other transverse thread made from a single monofilament.

2 Das Gewicht des Basisgewebes berechnet sich zu 400 g/m ,von dem das Ela<Jo..or -2 The weight of the base fabric is calculated at 400 g / m, of which the Ela <Jo..or -

2 ■
material einen Anteil von etwa 200 g/m hat. Auf die Oberseite des Basisgewebes ist vorzugsweise ein Vliess genadelt entsprechend dem Beispiel 1. 2 ■
material has a share of about 200 g / m 2. A fleece according to example 1 is preferably needled onto the upper side of the base fabric.

4. Ein Basisgewebe endlos, vierschäftig, einschichtiger Aufbau. Die Fäden in Maschinenrichtung sind verdrillte Monofilamente und die querlaufenden Fäden4. A basic fabric, endless, four-ply, single-layer structure. The threads in Machine direction are twisted monofilaments and the transverse threads

sind einzelne Monofilamente. Auf die Oberseife des Basisgewebes ist ein Vliess |are single monofilaments. A fleece | is on the top of the base fabric

genadelt mit einem Flächengewicht 700 g/m . Es umfasst 80% Polyamid-Fasern |needled with a weight per unit area of 700 g / m. It comprises 80% polyamide fibers |

von 6 bis 15 den. und 20% hochelastisches Fasermaterial.from 6 to 15 den. and 20% highly elastic fiber material.

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Bei den obigen Ausführungsbeispielen besteht das elastomere Material aus Fäden oder aus fasrigem Material. Das Material kann auch der eine Bestandteil von aus zwei Materialsorten hergestellten Fasern sein.In the above exemplary embodiments, the elastomeric material consists of threads or of fibrous material. The material can also be a constituent part of it fibers made of two types of material.

Es hat sich herausgestellt, dass elastomeres Material aus Poly-Urethan oder vom üblichen kreuzvernetzten Typ als auch vom thermoplastischen Typ sehr geeignet für das Beimischen in Entwässerungsfilzen gemäss der Erfindung sind. Es können jedoch auch andere hochmolekulare thermoplastische elastomere Materialien verwendet werden. Als Beispiel hierzu seien erwähnt Polymere auf Styrol-Basis, auf Olefin-Basis und auf Ester-Basis.It has been found that elastomeric material made of poly-urethane or from common crosslinked type as well as of the thermoplastic type are very suitable for admixture in dewatering felts according to the invention. It can however, other high molecular weight thermoplastic elastomeric materials are also used will. Polymers based on styrene may be mentioned as an example, olefin-based and ester-based.

Die elastischen Eigenschaften des Filzes werden durch die Menge der elastomeren Materialien beeinflusst, die in die Basisstruktur eingearbeitet werden. Schon kleine beigemischte Mengen ergeben messbare physikalische Änderungen. Um einen optimalen Effekt zu erzielen, ist es jedoch nötig, einen bestimmten Anteil elastomeren Materials zu verwenden. Man hat herausgefunden, dass die Beimischung in das Basisgewebe zumindest 15% des Gewichts des Basisgewebes betragen soll und mindestens 10% des gesamten Gewichts des Filzes betragen sollte.The elastic properties of the felt are determined by the amount of elastomer Affects materials that are incorporated into the basic structure. Already little ones admixed amounts result in measurable physical changes. To get an optimal To achieve this effect, however, it is necessary to use a certain amount of elastomer Materials to use. It has been found that the admixture in the base fabric should be at least 15% of the weight of the base fabric and at least Should be 10% of the total weight of the felt.

Die Verwendung thermoplastischer elastomerer Materialien und kreuzvernetzter elastomerer Materialien auf Urethan-Basis in Entwässerungsfilzen hat erhebliche Vorteile gegenüber üblichen Erzeugnissen dieser Art. Wegen der erhöhten elastischen Eigenschaften des Filzes, nimmt letzterer seine ursprüngliche Gestalt wesentlich leichter nach dem Durchlaufen eines Pressenspaltes an und ausserdem nimmt die fort-The use of thermoplastic elastomeric materials and cross-linked urethane-based elastomeric materials in dewatering felts has significant Advantages over conventional products of this type. Because of the increased elastic Properties of the felt, the latter takes its original shape substantially easier after passing through a press nip and, in addition, the continued

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laufende permanente Deformation ab. Der Filz behält deshalb seine Offenheit über einen viel längeren Zeitraum. Die Fähigkeit des Filzes seine ursprüngliche Gestalt nach der Deformation anzunehmen verursacht auch das Risiko von Beschädigungen, wenn sich z.B. ein Batzen oder Pulpe in dem Pressenspalt befinden. Das elastische Material des Filzes nimmt in diesem Fall die Verformungs-Beanspruchung auf und nimmt die ursprüngliche Gestalt an, wenn die Pulpe oder der Batzen durch den Walzenspalt hindurchgelaufen sind. Moderne Hochgeschwindigkeifs-Papiermaschinen sind gegenüber Schwingungen sehr sensibel. Das Beimischen des elastischen Materials in den Entwässerungsfilz hat einen schwingungsdämpfenden Einfluss auf die ganze Pressenpartie der Maschine.ongoing permanent deformation. The felt therefore retains its openness over a much longer period of time. The ability of the felt to take on its original shape after deformation also creates the risk of damage, for example if there is a lump or pulp in the press nip. In this case, the elastic material of the felt takes the strain off the deformation and takes on the original shape when the pulp or lump through have passed through the nip. Modern high-speed paper machines are very sensitive to vibrations. Mixing in the elastic material in the dewatering felt has a vibration dampening effect on the whole Press section of the machine.

Weil es möglich ist, den Filz erfindungsgemäss offener zu halten, kann man ihn auch besser sauber halten. Die gesteigerte Elastizität des Filzes bringt zusätzlich den Vor!oil, dass weitere Walzenspalte möglich sind und damit auch längere Quetschzeiten möglich sind.Because it is possible according to the invention to keep the felt more open, it can also be used better keep it clean. The increased elasticity of the felt also brings the Vor! Oil, that further roller gaps are possible and thus longer squeezing times are also possible are.

Mit einem Entwässerungsfilz sind auch andere Arten von Maschinentücher gemeint, die zur Entwässerung verwendet werden.A dewatering felt also means other types of machine cloths that can be used for drainage.

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Claims

PATENTANWALT DIPL.-ING. ULRICH KINKELIN Sindelfingen -auf dem Goldberg- Weimarer Strasse 32/34 Telefon 07031/8650",PATENT Attorney DIPL.-ING. ULRICH KINKELIN Sindelfingen -auf dem Goldberg- Weimarer Strasse 32/34 Telephone 07031/8650 ",

Telex 7265509 rose d Π 951 16. Juli 1979Telex 7265509 rose d Π 951 July 16, 1979

Patentansprüche:Patent claims:

.J Entwässerungsfilz zur Verwendung in der Presspartie einer Maschine zur Herstellung von Papier, Zellulose oder dergleichen, dadurch gekennzeichnet, dass der Entwässerungsfilz hochmol_ekulare, thermoplastische elastomere Materialien umfasst, die mindestens auf das Doppelte ihrer ursprünglichen Länge dehnbar sind und nach Wegnahme der Last schnell ihre ursprüngliche Länge einnehmen..J dewatering characterized for use in the press section of a machine for the production of paper, cellulose or the like, characterized in that the dewatering felt hochmol _e-molecular, comprising thermoplastic elastomeric materials which are stretchable to at least twice their original length and, after removal of the load quickly take their original length.

2. Entwässerungsfilz nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass er hochmolekulare, kreuzvernetzte elastomere Materialien auf Urethan-Basis umfasst.2. dewatering felt according to claim 1, characterized in that it has high molecular weight, includes crosslinked elastomeric urethane-based materials.

3. Entwässerungsfilz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das thermoplastische elastomere Material ein Polymer auf Urethan-Basis ist.3. dewatering felt according to claim 1, characterized in that the thermoplastic elastomeric material is a urethane-based polymer.

4. Entwässerungsfilz nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das thermoplastische Material ein Polymer auf Ester-Basis ist.4. dewatering felt according to claim 1, characterized in that the thermoplastic Material is an ester-based polymer.

5. Entwässerungsfilz nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das thermoplastische Material ein Polymer auf Styrol-Basis ist.5. dewatering felt according to claim 1, characterized in that the thermoplastic Material is a styrene-based polymer.

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6. Entwässerungsfilz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das thermoplastische Material ein Polymer auf Olefin-Basis ist.6. dewatering felt according to claim 1, characterized in that the thermoplastic Material is an olefin based polymer.

7. Entwässerungsfilz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die elastomeren Materialien Fäden oder fasriges Material sind.7. Dewatering felt according to one of the preceding claims, characterized in that that the elastomeric materials are threads or fibrous material.

8. Entwässerungsfilz nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das elastomere Material der eine Bestandteil von Fasern ist, die aus zwei Materialsorten hergestellt sind.8. dewatering felt according to claim 7, characterized in that the elastomeric Material that is a component of fibers made from two types of material.

9. Entwässerungsfilz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein genadelter Filz elastomeres Material aufweist.9. Dewatering felt according to one of the preceding claims, characterized in that that a needled felt comprises elastomeric material.

10. Entwässerungsfilz nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das elastomere Material im Vlies des genadelten Filzes enthalten ist.10. dewatering felt according to claim 9, characterized in that the elastomeric Material is contained in the fleece of the needled felt.

11. Entwässerungsfilz nach Anspruch 9 mit einer Basisstruktur, dadurch gekennzeichnet, dass das elastomere Material in der Basisstruktur des genadelten Filzes enthalten ist.11. Dewatering felt according to claim 9 with a basic structure, characterized in that that the elastomeric material contained in the basic structure of the needled felt is.

12. Entwässerungsfilz nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass das elastomere Material der Basisstruktur des Filzes sich auf 15 Gewichts-Prozente der Basisstruktur und auf mindestens 10 Gewichts-Prozente des gesamten Filzgewichtes be läuft.12. drainage felt according to claim 11, characterized in that the elastomeric material of the basic structure of the felt is 15 percent by weight the basic structure and at least 10 percent by weight of the total felt weight running.

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../.,· · 16. Juli 1979../.,· · July 16, 1979

Übersetzung des Anspruchssatzes aus der Eingabe vom 25. 4. 1979 2857206Translation of the set of claims from the submission of April 25, 1979 2857206

Patentansprüche:Patent claims:

1. Entwässeamgsfilz zur Verwendung in der Presspartie einer Maschine zur Herstellung von Papier, Zellulose oder dergleichen, dadurch gekennzeichnet, daß der Entwässerungsfilz hochmolekulare, thermoplastische elastomere Materialien umfasst, die mindestens auf das Doppelte ihrer ursprünglichen Länge dehnbar sind und nach Wegnahme der Last schnell ihre ursprüngliche Länge einnehmen.1. Dewatering felt for use in the press section of a machine for manufacturing of paper, cellulose or the like, characterized in that the dewatering felt has high molecular weight, thermoplastic elastomers Includes materials that are at least twice their original length are stretchable and quickly return to their original length after the load is removed take in.

2. Genadeiter Entwässerungsfilz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß er hochmolekulare, kreuzvernetzte elastomere Materialien auf Urethan-Basis umfasst.2. Genadeiter dewatering felt according to claim 1, characterized in that it comprises high molecular weight, cross-linked elastomeric materials based on urethane.

3. Genadeiter Entwässerungsfilz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das thermoplastische elastomere Material ein Polymer auf Urethan-Basis ist.3. Genadeiter dewatering felt according to claim 1, characterized in that the thermoplastic elastomeric material is a urethane based polymer.

4. Genadeiter Entwässerungsfilz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das thermoplastische Material ein Polymer auf Ester-Basis ist.4. Genadeiter dewatering felt according to claim 1, characterized in that the thermoplastic material is an ester-based polymer.

5. Genadeiter Entwässerungsfilz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das thermoplastische Material ein Polymer auf Styrol-Basis ist.5. Genadeiter dewatering felt according to claim 1, characterized in that the thermoplastic material is a styrene-based polymer.

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6. Genadeiter Entwässerungsfilz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das thermoplastische Material ein Polymer auf Olefin-Basis ist.6. Genadeiter dewatering felt according to claim 1, characterized in that the thermoplastic material is an olefin-based polymer.

7. Genadeiter Entwässerungsfilz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die elastomeren Materialien Fäden oder fasriges Material jind.7. Genadeiter dewatering felt according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the elastomeric materials are threads or fibrous material.

8. Genadeiter Entwässerungsfilz nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das elastomere Material der eine Bestandteil von Fasern ist, die aus zwei Materialsorten hergestellt sind.8. Genadeiter dewatering felt according to claim 7, characterized in that the elastomeric material that is a component of fibers made of two types of material are made.

9. Genadeiter Entwässerungsfilz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein genadelter Filz in dessen Vlies elastomeres Material aufweist.9. Genadeiter dewatering felt according to one of the preceding claims, characterized characterized in that a needled felt has elastomeric material in its fleece.

10. Genadelter Entwässerungsfilz nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das elastomere Material im Basisaufbau des genadelten Filzes enthalten ist.10. Needled drainage felt according to claim 9, characterized in that the elastomeric material is contained in the basic structure of the needled felt.

11. Genadelter Entwässerungsfilz nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß das elastomere Material der Basisstruktur des Filzes sich auf 15 Gewichts-Prozente der Basisstruktur und auf mindestens 10 Gewichts-Prozente des gesamten Filzgewichts beläuft.11. Needled drainage felt according to claim 10, characterized in that the The elastomeric material of the basic structure of the felt is 15 percent by weight of the basic structure and at least 10 percent by weight of the total weight of the felt amounts to.

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