DE2854696A1 - Verfahren zum herstellen eines in verschlossenen gebinden lagerstabilen rostschutzanstrichmittels - Google Patents
Verfahren zum herstellen eines in verschlossenen gebinden lagerstabilen rostschutzanstrichmittelsInfo
- Publication number
- DE2854696A1 DE2854696A1 DE19782854696 DE2854696A DE2854696A1 DE 2854696 A1 DE2854696 A1 DE 2854696A1 DE 19782854696 DE19782854696 DE 19782854696 DE 2854696 A DE2854696 A DE 2854696A DE 2854696 A1 DE2854696 A1 DE 2854696A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- weight
- parts
- pts
- montmorillonite
- compsn
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/08—Anti-corrosive paints
- C09D5/10—Anti-corrosive paints containing metal dust
- C09D5/106—Anti-corrosive paints containing metal dust containing Zn
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Description
2854698
Verfahren zum Herstellen eines in verschlossenen Gebinden lagerstabilen Rostschutzanstrichmittels
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines in verschlossenen
Gebinden lagerstabilen Rostschutzanstrichmittels, das unter dem Einfluss von Luftfeuchtigkeit aushärtet.
Mit herkömmlichen Rostschutzanstrichmitteln auf der Basis von Zinkstaub und einem unter dem Einfluss von Luftfeuchtigkeit aushärteindem
Bindemittel lassen sich auf Eisen- oder Stahlunterlagen Anstriche aufbringen, die selbst gegenüber der Einwirkung von aggresiven Medien
wie Salzwasser eine zufriedenstellende Korrosionsschutzwirkung gewährleisten, die im wesentlichen auf den kathodischen Schutz zu*
rückzuführen ist, der durch das gegenüber Eisen negative Potential des Zinks in dem angreifenden Elektrolyten hervorgerufen wird. Die
bekannten Röstschutzanstrichmittel der vorgenannten Art besitzen je-1
doch eine ungenügende Lagerstabüität und müssen daher nach der Herstellung möglichst umgehend appliziert werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein luftfeuchtigkeitshärtendes
Rostschutzanstrichmittel auf Zinkstaubbasis zu schaffen, das in · verschlossenen Gebinden gut lagerfähig ist und selbst nach längerer
Lagerdauer auch noch ausgezeichnete Korrosionsschutzanstriche ergibt.
Gelöst wird diese Aufgabe durch ein Verfahren der eingangs genannten
Art, das erfindungsgemäss dadurch gekennzeichnet ist, dass eine
0300 28/0036
-A-
Mischung aus
3-6 Gewichtsteilen Dimethyldioctadecylammonium-Montmorillonit
oder eines aus Montmorillonit durch Ionenaustausch reaktion mit
Alkylammoniumbasen hergestellten organischen Derivates Montmorillonits,
0,3-0,5 Gewichtsteilen eines Netzmittels auf der Basis eines Salzes
aus langkettigen Polyaminamiden und einem hochmolekularen sauren Ester,
0,3-0,8 Gewichtsteilen eines Trocken- und Stabilisierungsmittels für Polyurethan-Einkomponentenlacke und
3,5-4,5 Gewichtsteilen eines aromatischen Lösungsmittels mit einem Siedebereich von 160-180 C
bereitet und zur Bildung eines Chelats 48 Stunden oder länger stehengelassen
wird,
das gebildete Chelat dann mit
6-10 Gewichtsteilen eines feuchtigkeitshärtenden Polyisocyanat-Präpolymers
mit einem NCO-Gehalt von etwa 16 %, 0,01-0,03 Gewichtsteilen eines Entlüftungsmittels und
3,5-4,5 Gewichtsteüen des aromatischen Lösungsmittels mit einem Siedebereich von 160-180 C
vermischt und in der gebildeten Mischung schliesslich 4-7 Gewichtsteile Schuppenpigment und
65-75 Gewichtsteile feiner Zinkstaub
dispergiert werden.
65-75 Gewichtsteile feiner Zinkstaub
dispergiert werden.
Das nach dem Verfahren der Erfindung hergestellte Rostschutzanstrichmittel
kann in verschlossenen Gebinden drei Jahre und langer gelagert werden und ergibt dann immer noch alterungsbeständige und auf der
Unterlage gut haftende Schutzanstriche mit porenfreier Oberfläche.
030028/0036
2854698"
Bei der Durchführung des Verfahrens nach der Erfindung bereitet man zunächst eine Mischung aus einem Geliermittel, einem Netzmittel,
einem Trocken- und Stabilisierungsmittel und einem aromati1-schen
Lösungsmittel. Bei dem in einer Menge von 3-6 Gewichtsteilen, verwendeten Geliermittel handelt es sich um ein feinteiliges Pulver
aus Dimethyldioctadecylammonium-MontmoriUonit oder ein aus Montmorillonit durch Ionenaustauschreaktion mit Alkylammoniumbasen
hergestelltes organisches Derivat des Montmorillonits. Das Netzmittel auf der Basis eines Salzes aus langkettigen Polyamin- .
amiden und einem höhe rmplekularen sauren Ester wird in einer Menge von 0,3-0,5 Gewichtsteilen zugesetzt. Bei dem in einer Menge von
0,3-0,8 Gewichtsteilen zugesetzten Trocken- und Stabilisierungsmittel
für Polyurethan-Einkomponentenlacke handelt es sich im wesentlichen um ein flüssiges monofunktionelles Isocyanat, das begierig mit Wässer
reagiert und dieses quantitativ bindet. Das aromatische Lösungsmittel mit einem Siedebereich von 160-180 C wird in einer Menge von
3,5-4,5 Gewichtsteilen zugesetzt. Nach dem Vermischen der vorstehend angeführten Komponenten wird die Mischung 48 Stunden oder
langer stehengelassen, wobei die Mischung zu einem Chelat aufquillt.
Das gebildete Chelat wird dann mit einer speziellen Bindemittelkomponente,
einem Entlüftungsmittel und weiterem aromatischem Lösüngsjmittel
vermischt. Als Bindemittelkomponente werden 6-10 Gewichtsteile eines feuchtigkeitshärtenden Polyisocyanat-Präpolymers mit
einem NCO-Gehalt von etwa 16 % zugemischt. Als Entlüftungsmittel wird ein handelsübliches Produkt in einer Menge von 0,01-0,03 Gewichtsteilen
zugesetzt, das für eine gleichmässige Entlüftung des Anstrichmittels nach dem Auftragen sorgt. Als Entlüftungsmittel wird
eine handelsübliche Dispersion oder Lösung auf der Basis von PoIyacrylsäureestern
in einer Menge von 0,01-0,03 Gewichtsteilen züge-
030028/0036
setzt. Von dem aromatischen Lösungsmittel mit einem Siedebereich von 160-180 C werden 3,5-4,5 Gewichtsteile zugemischt.
In der aus dem Chelat, der Bindemittelkomponente, dem Entlüftungsmittel und dem weiteren Lösungsmittel gebildeten Mischung werden
dann 4-7 Gewichtsteile Schuppenpigment und 65-75 Gewichtsteile feiner Zinkstaub dispergiert. Der Zinkstaub weist vorzugsweise eine
durchschnittliche Korngrösse von etwa 2,5 Mikrometer auf. Als Schuppenpigment verwendet man vorzugsweise ein Mikromehl eines
natürlich verwachsenen Gemenges von Muskovit, Chlorid und Quarz mit einer Mahlfeinheit von 20 Mikrometer.
Das in der vorstehend erläuterten Weise hergestellte Rostschutzanstrichmittel
weist eine streichfertige Konsistenz auf und ist in geschlossenen Gebinden bei einer Temperatur von minus 40 bis plus
50 C im wesentlichen unbegrenzt lagerfähig. In einem Auftrag kann durchstreichen, Rollen, Druckluftspritzen oder Ai rl ess-Sp ritzen
ein Überzug mit einer Schichtdicke von 150 Mikrometer aufgetragen werden, der ab einer relativen Luftfeuchtigkeit von 30 % zu einem
porenfreien Schutzüberzug mit einer Trockenfilmdicke von 75 Mikrometer aushärtet. Der aufgebrachte Überzug kann je nach Schichtdicke
bereits nach etwa 20 bis 40 Minuten wieder überstrichen werden.
Das nach dem Verfahren der Erfindung hergestellte Rostschutzanstrichmittel
gewährleistet einen sicheren Korrosionsschutz insbesondere im Schiffbau und bei Stahlwasserbauwerken, wo eine besonders
aggressive Atmosphäre einwirkt.
030028/0036
285469a
Ausführungsbeispiel
Es wurde eine Mischung aus 4 Gewichtsteilen Dimethyldioctädecylammonium-Montmorillonit,.
0,4 Gewichtsteilen eines Netzmittels auf der Basis eines Salzes aus langkettigen Polyaminamiden und
einem hochmolekularen sauren Ester, 0,5 Gewichtstetleri eines
handelsüblichen Stabilisierungsmittels für Poiyurethan-Einkornponentenlacke
und 4 Gewichtsteilen eines handelsüblichen aromatischen Lösungsmittels mit einem Siedebereich von 160-180 C bereitet und
48 Stunden lang stehengelassen. Aus der Mischung entstand ein
Chelat, das dann mit 8 Gewichtsteilen eines feuchtigkeitshärtenden
Polyisocyanat-Präpolymers mit einem NCO-Gehalt Von etwa 10 %,
0,02 Gewichtsteilen eines handelsüblichen Entlüftungsmittels und 4 Gewichtsteilen eines handelsüblichen aromatischen Lösungsmittels
mit einem Siedebereich von 160-1800C vermischt wurde, in der gebildeten Mischung wurden 6 Gewichtsteile Schuppenpigmertt in Förhi
eines Mikromehls eines in der Natur vorkommenden Gemenges aus Muskovit, Chlorid und Quarz sowie 70 Gewichtsteile feiner ^ihkstaub
mit einer mittleren Korngrösse von 2,5 Mikrometer dispergiert. Ein Teil des so hergestellten Rostschutzanstrichmittels wurde in ein
verschlossenes Gebinde abgepackt und mit dem anderen Teil wurde ein Anstrich auf ein Stahlblech aufgebracht, der zu einem Trödkert^
film mit einer Dicke von 90 Mikrometer aushärtete. Das Stahlblech
wurde 10 Tage lang in künstlichem Meerwasser nach DIN 5Ö9Ö7 gelagert,,
worauf die Haftung des Anstriches mit der Gitteröchhitt*-
prüfung nach DIN 53151, der Eindruckwiderstand des Anstriches nach DIN 53153 sowie die Unterrostung des Anstriches festgestellt wurden.
Die Gitterschnittprüfung des Anstriches ergab den besten Kennwert GtOA, während der Eindruckversuch einen relativ grossen Eindruckwiderstand
von 127 ergab. Bei der Prüfung auf Unterrostung wurde
Λ. Q _
030028/0036
kein Rost festgestellt, d.h. das Stahlblech wurde durch den Anstrich
einwandfrei vor Rost geschützt. Der andere Teil des Anstrichmittels wurde dann im verschlossenen Gebinde ein Jahr lang gelagert, worauf
mit dem gelagerten Rostschutzanstrichmittel ein entsprechendes
Stahlblech mit einem Anstrich entsprechender Dicke versehen wurde.
Das Stahlblech wurde ebenfalls in entsprechender Weise in künstlichem Meerwasser 10 Tage lang gelagert, worauf der Anstrich auf
Haftung, Eindruckwiderstand und Unterrostung überprüft wurde. Dabei ergaben sich die gleichen Werte wie beim Anstrich, der ohne Zwischenlagerung
in einem verschlossenen Gebinde aufgebracht worden war.
030028/0036
Claims (1)
- PATENTANSPRUCHVerfahren zum Herstellen eines in verschlossenen Gebinden lagerstabilen Rostschutzanstrichmittels, das unter dem Einfluss von Luftfeuchtigkeit aushärtet, dadurch gekennzeichnet, dass eine Mischung aus3-6 Gewichtsteilen Dimethyldioctadecylammoniurn-Montmorillonit oder eines aus Montmorillonit durch Ionenaustauschreaktion mit Alkylammoniumbasen hergestellten organischen Derivats des Montmorillonits,0,3-0,5 Gewichtsteilen eines Netzmittels auf der Basis eines Salzes aus langkettigen Polyaminamiden und einem hochmolekularen sauren . Ester,0,3-0,8 Gewichtsteilen eines Trocken- und Stabilisierungsmittels für Polyurethan-Einkompönentenlacke und3,5-4,5 Gewichtsteilen eines aromatischen Lösungsmittels mit einem Siedebereich von 160-180°Cbereitet und zur Bildung eines Chelats 48 Stunden oder langer stehengelassen wird,das gebildete Chelat dann mit6-10 Gewichtsteilen eines feuchtigkeitshärtenden Polyisocyartat-Präpolymers mit einem NCO-Gehalt von etwa 16 %,030028/0036Deutsche Bank München, Ktb.-Nr. 82/08050 (BLZ 70070010)— P — Postscheck München Nr. 163397-80228546900,01-0,03 Gewichtsteilen eines Entlüftungsmittels und 3,5-4,5 Gewichtsteilen des aromatischen Lösungsmittels mit einemSiedebereich von 160-1800Cvermischt und in der gebildeten Mischung schliesslich 4-7 Gewichtsteile Schuppenpigment und 65-75 Gewichtsteile feiner Zinkstaub dispergiert wenden.030028/0036
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19782854696 DE2854696A1 (de) | 1978-12-18 | 1978-12-18 | Verfahren zum herstellen eines in verschlossenen gebinden lagerstabilen rostschutzanstrichmittels |
JP16365979A JPS5584374A (en) | 1978-12-18 | 1979-12-18 | Preparing rust preventive coating material capable of being stably stored in sealed container |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19782854696 DE2854696A1 (de) | 1978-12-18 | 1978-12-18 | Verfahren zum herstellen eines in verschlossenen gebinden lagerstabilen rostschutzanstrichmittels |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2854696A1 true DE2854696A1 (de) | 1980-07-10 |
DE2854696C2 DE2854696C2 (de) | 1987-12-23 |
Family
ID=6057574
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19782854696 Granted DE2854696A1 (de) | 1978-12-18 | 1978-12-18 | Verfahren zum herstellen eines in verschlossenen gebinden lagerstabilen rostschutzanstrichmittels |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5584374A (de) |
DE (1) | DE2854696A1 (de) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4789259A (en) * | 1986-01-13 | 1988-12-06 | Canon Kabushiki Kaisha | Cut sheet feed apparatus |
WO2004009713A1 (en) * | 2002-07-24 | 2004-01-29 | Geotech Chemical Company, Llc | Method for applying a coating that acts as an electrolytic barrier and cathodic corrosion prevention system |
US6916900B1 (en) | 2003-04-03 | 2005-07-12 | Geotech Chemical Company, Llc | Catalytic effects of transition metal ions in the synthesis of polyaniline grafted lignosulfonic acid |
US6977050B1 (en) | 2003-04-07 | 2005-12-20 | Polyone Corporation | Synthesis of lignosulfonic acid-doped polyaniline using transition metal ion catalysts |
US7063808B1 (en) | 2003-04-07 | 2006-06-20 | Poly One Corporation | Lignosulfonic acid-doped polyaniline composites with carbon allotropes |
WO2013045258A1 (de) * | 2011-09-27 | 2013-04-04 | Basf Se | Modifizierte schichtsilikate als korrosionsschutz |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103756377A (zh) * | 2014-01-22 | 2014-04-30 | 沈阳工业大学 | 有机蒙脱土作抗沉分散剂的改性硅酸盐水性富锌防腐涂料 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2412453A1 (de) * | 1974-03-15 | 1975-10-23 | Leo Meyer Fabrik Fuer Metallog | Rostschuetzendes anstrichmittel |
-
1978
- 1978-12-18 DE DE19782854696 patent/DE2854696A1/de active Granted
-
1979
- 1979-12-18 JP JP16365979A patent/JPS5584374A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2412453A1 (de) * | 1974-03-15 | 1975-10-23 | Leo Meyer Fabrik Fuer Metallog | Rostschuetzendes anstrichmittel |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4789259A (en) * | 1986-01-13 | 1988-12-06 | Canon Kabushiki Kaisha | Cut sheet feed apparatus |
WO2004009713A1 (en) * | 2002-07-24 | 2004-01-29 | Geotech Chemical Company, Llc | Method for applying a coating that acts as an electrolytic barrier and cathodic corrosion prevention system |
US6916900B1 (en) | 2003-04-03 | 2005-07-12 | Geotech Chemical Company, Llc | Catalytic effects of transition metal ions in the synthesis of polyaniline grafted lignosulfonic acid |
US6977050B1 (en) | 2003-04-07 | 2005-12-20 | Polyone Corporation | Synthesis of lignosulfonic acid-doped polyaniline using transition metal ion catalysts |
US7063808B1 (en) | 2003-04-07 | 2006-06-20 | Poly One Corporation | Lignosulfonic acid-doped polyaniline composites with carbon allotropes |
WO2013045258A1 (de) * | 2011-09-27 | 2013-04-04 | Basf Se | Modifizierte schichtsilikate als korrosionsschutz |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5584374A (en) | 1980-06-25 |
DE2854696C2 (de) | 1987-12-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CH641199A5 (de) | Anstrichmittelsystem. | |
DE3000731A1 (de) | Schutzueberzugszubereitung und verfahren zum kathodischen schuetzen eines metallsubstrats gegen korrosion unter verwendung dieser schutzueberzugszubereitung | |
DE1519185C3 (de) | Korrosionsbeständige und korrosionsverhindernde Anstrichmittel | |
DE2815311C2 (de) | Verfahren zur Reinigung und Korrosionsverhütung einer Metalloberfläche und Schleifmittel | |
DE2854696A1 (de) | Verfahren zum herstellen eines in verschlossenen gebinden lagerstabilen rostschutzanstrichmittels | |
US3728267A (en) | Peeling type pickling compositions | |
DE2458149A1 (de) | Fluessige zusammensetzung, diese enthaltende zu wasserbestaendigen ueberzuegen schnell aushaertbare zusammensetzung, sowie verfahren zur bildung von duennen, trockenen, wasserbestaendigen schutzfilmen | |
DE2228200C3 (de) | Korrosionsschutzsekundärpigment | |
US5244956A (en) | Corrosion inhibiting coating composition | |
US4795492A (en) | Corrosion inhibiting coating composition | |
WO1992009663A1 (de) | Pulvergemisch zur herstellung eines grundbeschichtungsmittels für stahlflächen | |
DE1621500B1 (de) | Waessriges Korrosionsschutzmittel fuer Metalloberflaechen | |
DE2000199B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Bindemitteln für Uberzugsmitteln und deren Verwendung für Zinkstaubfarben | |
DE2901395A1 (de) | Grundiermasse und verfahren zu ihrer herstellung | |
DE1594011A1 (de) | Polysulfidpolymeres enthaltende,feuchtigkeitshaertbare Kunststoffmasse,insbesondere Dichtungsmasse,sowie Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DE2848720A1 (de) | Rostschuetzendes deckanstrichmittel | |
EP0143360B1 (de) | Beschichtungsmasse für Stahl und Eisen, deren Verwendung, und Verfahren zur Erzeugung eines Schutzüberzuges | |
DE2341536A1 (de) | Ueberzug fuer korrodierende eisenhaltige grundmaterialien | |
DE3135849A1 (de) | Beschichtungsstoff fuer korrosionsschutzzwecke | |
EP0066880A2 (de) | Korrosionsschutzpigment, dessen Verwendung in Beschichtungsstoffen und dieses enthaltende Beschichtungsstoffe | |
DE3843994C2 (de) | ||
DE2702202A1 (de) | Rostschutzanstrichmittel, gekennzeichnet durch die verwendung von in wasser quellbaren und loeslichen salzen hochmolekularer hydroxycarbonsaeuren, insbesondere des bariumsalzes der celluloseglykolsaeure | |
EP2591032A1 (de) | Polyurethan-beschichtungsmittel | |
DE811648C (de) | Metallbehandlungsmittel | |
DE2412453A1 (de) | Rostschuetzendes anstrichmittel |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: KLEINERT, VIKTOR, BERN, CH |
|
8128 | New person/name/address of the agent |
Representative=s name: HANSMANN, A., DIPL.-WIRTSCH.-ING. VOGESER, W., DIP |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |