DE2850570A1 - Relaxation of tubular knitted fabric after wet-processing - by steaming dry-heating and rapid cooling - Google Patents

Relaxation of tubular knitted fabric after wet-processing - by steaming dry-heating and rapid cooling

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DE2850570A1
DE2850570A1 DE19782850570 DE2850570A DE2850570A1 DE 2850570 A1 DE2850570 A1 DE 2850570A1 DE 19782850570 DE19782850570 DE 19782850570 DE 2850570 A DE2850570 A DE 2850570A DE 2850570 A1 DE2850570 A1 DE 2850570A1
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06CFINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
    • D06C7/00Heating or cooling textile fabrics

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

A finishing process for tubular knitted fabrics which have been subjected to longitudinal stresses during bleaching and dyeing processes promotes relaxation to an essentially stress-free state by exposing them to steam-heating, then dry-heating to a temp. >=20 degrees C higher than the steam temp. followed by rapid cooling to =60 degrees C below the dry-heat temp. and >=30 degrees C below the steam temperature, whilst subjecting the fabric to repeated compressive-shrinkage treatments. The residual shrinkage of the material is almost completely removed in a single operation irrespective of the fibre and yarn content, and its previous treatment.

Description

Verfahren zum R'ickverformen und Entspannen einer Method for reshaping and relaxing a

gewirkten oder gestrickten Textil-rfaschenbahn Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Rückverformen und Entspannen einer gewirkten oder gestrickten Textil-Maschenbahn, die in ihrer Ebene einen Verzug erfahren hat, durch Dsmpfen, Stauschon und Schrumpfen. Knitted or knitted textile fastener web The invention relates to a method of reshaping and relaxing a knitted or knitted fabric Textile mesh web that has undergone a distortion in its plane due to steaming, Stauschon and shrinking.

Trikotware wird durch Wirken bzw. Stricken zunehmend in Schlauchfer hergestellt und schließlich aus der - in Schlauchform doppelten - Maschenbahn zugeschnitten und an den Schnitt- und Vern-ungsstellen vernht. In aller Regel wird die Bahn durch Bleichen, Färben u.dzl. wenigstens einer Naßbehandlung unterzogen. Da sie durch Transportwalzen u.dgl. auch in nassem Zustand in L-ngsrichtung wirkenden Zugkräften ausgesetzt ist, wird sie vor der Trocknung stark gestreckt. Dies wirkt sich einmal durch Dehnung der einzelnen Federn, zum Teil aber auch durch Verschienen des Mascheneingriffs bzw. der Xnoten längs der Finden aus. Je größer die Durchlaufgeschwindigkeit, um so größer ist aie Längsstreckung, der "Verzug".Tricot fabric is increasingly being used as a hose by knitting made and finally cut from the - doubled in tubular form - mesh web and sewn at the interfaces and connections. As a rule, the web is through Bleaching, dyeing etc. subjected to at least one wet treatment. Since they by Transport rollers and the like, even when wet, tensile forces acting in the longitudinal direction exposed, it will be strongly stretched before drying. This affects once by stretching the individual springs, but partly also by shifting the mesh engagement or the Xnotes along the finding. The greater the throughput speed, around this is how greater the longitudinal stretching, the "warpage".

Auch wenn man die einwirkenden Kr?fte wegnimmt, bleiben noch Längsspannungen, die sich irgendwann, beispielsweise in der Waschmaschine des Verbrauchers, wieder ausgleichen und eine dann durchaus unerwünschte Rüchverformung des fertiggestellten Kleidungsstückes zur Folge haben. Während dies früher bei der Unterwäsche noch hinzunehmen war, kann die Wickverformung bei der immer stärker werdenden Verwendung von Maschenware £;lr Oberbekleidungsstücke erhebliche Nachteile bringen. Daher ist man seit langem bemüht, Maschenware am Ende ihrer Behandlung in den völlig entspannten Ursprungszustand zurilckzubringen.Even if the acting forces are removed, longitudinal tensions still remain, which can be found again at some point, for example in the consumer's washing machine compensate and then a quite undesirable Rüchverformung the finished Garment. While this used to be accepted with underwear the deformation of the winding can be caused by the increasing use of knitted fabrics £; lr outerclothing bring significant disadvantages. Therefore One has long tried to get knitted fabrics at the end of their treatment in the completely relaxed Bring back the original condition.

Ein weit verbreitetes Mittel ist das Dämpfen unter gleichzeitigem Einsatz eines Breithalters, wodurch die Länge verkilrzt und die Breite vergrößert wird. Man hat auch schon die Maschenbahn bei lockerer Auflage ohne Anwendung von Außenkräften gedämpft und anschließend scharf abgekühlt. Ebenso ist das mechanische Stauchen bzw. Krumpfen bekannt.A common means is steaming while at the same time Use of a wide holder, which shortens the length and increases the width will. You also have the mesh length with a loose layer without the use of External forces dampened and then sharply cooled. The same is mechanical Known upsetting or shrinking.

So beschreibt die DE-OS 20 14 376 ein Verfahren, bei welchem eine schlauchförmige Maschenbahn zunächst in einem Breitspanner aufgeweitet, daraufhin locker auf ein Transportband aufgelegt und gedämpft, dann durch Luft getrocknet und vor dem Aufwickeln nochmals erwärmt wird. Nach anderen Vorschlägen wird die Maschenbahn vor dem Aufwickeln oder Abtafeln zunächst einem Hitzeschock und dann einem Kältschock unterworfen. Ebenso ist das sogenannte "Sanforisieren" bekannt, ein kompressives Krumpfen, wobei die Maschenbahn unmittelbar mechanisch gestaucht wird. Schließlich wurde auch schon vorgeschlagen, einzelne Betriebsgrößen nach Tastwerten zu steuern.Thus, DE-OS 20 14 376 describes a method in which a tubular mesh web first expanded in a spreader, then loosely placed on a conveyor belt and steamed, then air dried and is heated again before winding. According to other proposals, the Mesh web before winding or flattening, first a heat shock and then subjected to cold shock. The so-called "sanforizing" is also known, a compressive shrinkage, whereby the mesh web is immediately mechanically compressed will. Finally, it has also already been proposed to use individual operating parameters according to sample values to control.

So vielfältig die einzelnen Vorschläge auch waren, den angestrebten Erfolg, das sogenannte Einlaufen zu vermeiden bzw. die "Restschrumpfung" völlig auszuschalten, wurde meist nur in grober Annäherung erreicht für in bestimmter Weise aus fest vorgegebenen Werkstoffen hergestellte Maschenware. Eine einmal zufriedenstellend arbeitende Anlage versagt jedoch oft völlig, wenn man sie fiir Maschenware einsetzt, die aus anderen Werkstoffen besteht oder ein unterschiedliches Herstellungsverfahren durchlaufen hat. Der Grund liegt vor allem darin, daß es bisher nicht gelungen ist, die Reaktion der verschiedenen unterschiedlichen behandelten Fäden bzw.As diverse as the individual proposals were, the ones that were sought Success in avoiding the so-called shrinkage or the "residual shrinkage" completely switching off was mostly only achieved in a rough approximation for in a certain way Knitted fabrics made from predetermined materials. One time satisfactory working system often fails completely if it is used for knitted fabrics, which consists of other materials or a different manufacturing process has gone through. The main reason is that it has not yet succeeded the reaction of the various different treated threads or

Garne und Maschenwerke auf die einzelnen Behandlungsschritte eindeutig zu bestimmen.Yarns and meshworks clearly relate to the individual treatment steps to determine.

Die Erfindung geht aus von dem eingangs geschilderten Verfahren und dient zur Lösung der Aufgabe, Maschenware recht unterschiedlicher Beschaffenheit und Ausrüstung so weiterzubehandeln, dß der Restschrumpf wenigstens annähernd vollständig beseitigt wird.The invention is based on the above-described method and serves to solve the problem of knitwear quite different nature and to continue treating equipment so that the residual shrinkage is at least approximately complete is eliminated.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß die Maschenbahn während des Dämpfens und anschließend bei ber der Dämpftemperatur liegender regelbarer Behandlungstemperatur wiederholt unterschliedlichen Entspannungsbehandlungen wie Stauchen und Schrumpfen ausgesetzt.To solve this problem, according to the invention, the mesh web is during of steaming and then at a controllable treatment temperature above the steaming temperature repeated different relaxation treatments such as upsetting and shrinking exposed.

Dabei liegt der Erfindung die Erkenntnis zugrunde, daß zwar die verschiedenartigen Maschenbahnen durchweg unterschiedlich auf die einzelnen Entspannungsbehandlungen reagieren, daß aber praktisch keine der an sich bekannten Entspannungsbehandlungen zu einem erneuten Aufbau der maßgeblichen Längs spannungen und LEngsverformungen beiträgt. Eine begrenzte, teils willkürliche, teils selbsttätig zu regelnde Anpassung des speziellen Verfahrens an die jeweilige Ware ist auch hierbei unerläßlich, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Es hilft wenig, wenn man die gleichen Behandlungen zu oft wiederholt. Bedeutsam ist dagegen die Vielseitigkeit der Gesamtbehandlung, auch wenn die Maschenbahn einem Behandlungsvorgang unterworfen wird, der das Ergebnis nicht speziell verbessert.The invention is based on the knowledge that although the different types Mesh panels consistently different for the individual relaxation treatments react, but practically none of the relaxation treatments known per se to a renewed build-up of the relevant longitudinal stresses and longitudinal deformations contributes. A limited, partly arbitrary, partly automatic adjustment the special procedure to the respective goods is also essential here in order to to achieve optimal results. It helps little if you have the same treatments repeated too many times. What is important, however, is the versatility of the overall treatment, even if the mesh web is subjected to a treatment process, the result not specially improved.

Als zweckmäßig hat es sich erwiesen, im Anschluß an eine Stauchbehandlung die Maschenbahn in einem von äußerer mechanischer Einwirkung befreiten Zustand einer Überhitzung über die Dämpftemperatur hinaus auszusetzen und anschließend scharf abzukühlen. Diese an sich bekannte Nachbehandlung wird hier vor allem dann als wesentlich angesehen, wenn mehrere Stauchvorgänge hintereinandergeschaltet sind, da sich auch durch das Stauchen eine unregelmäßige Querverformung einstellt, die einem Ausgleich zugefhrt werden muß.It has proven to be useful after a compression treatment the mesh web in a state freed from external mechanical action Suspend overheating beyond the steam temperature and then sharply to cool off. This post-treatment, which is known per se, then becomes essential here above all viewed when several upsetting processes are connected in series, since there is also by upsetting an irregular transverse deformation adjusts, which is a compensation must be supplied.

Beispielsweise kann die Maschenbahn nach der Stauchbehandlung locker ausgebreitet und durch Heizstrahlen kurzzeitig um mindestens 200 silber die Dämpftemperatur erwärmt werden. Die tatsächliche Erwärmung ist hier vornehmlich durch den Rohstoff des behandelten Gutes bestimmt, sie kann bei reinem Kunststoffgewebe erheblich höher bis in den Bereich der Erweichungstemperatur gelegt werden.For example, the mesh web can be loose after the upsetting treatment spread out and the steam temperature by at least 200 silver for a short time be heated. The actual warming here is primarily due to the raw material of the treated goods, it can be considerably higher with pure synthetic fabric can be placed in the range of the softening temperature.

Unmittelbar nach der Überhitzung sollte die Maschenbahn ferner um mindestens 600 unter die Überhitzungstemperatur und wenigstens 300 unter die Dämpftemperatur abgekühlt werden. Auf diese Weise wird die Maschenware auf dem zuvor erreichten Entspannungszustand augenblicklich fixiert und zudem auf eine Temperatur gebracht, die das anschließende Lagern durch Aufwickeln oder Abtafeln in unverändertem Zustand ermöglicht.Immediately after overheating, the mesh web should also be around at least 600 below the superheat temperature and at least 300 below the steam temperature be cooled down. In this way, the knitted fabric is on the previously achieved The state of relaxation is instantly fixed and brought to a temperature the subsequent storage by winding or planking in an unchanged condition enables.

Die Erfindung betrifft ferner eine Vorrichtung zum Rückverformen und Entspannen einer gewirkten oder gestrickten Textil-Maschenbahn, die in ihrer Ebene einen Verzug erfahren hat, wobei die Maschenbahn eine Dämpfvorrichtung durchläuft, der gegebenenfalls eine Breithaltevorrichtung zugeordnet und eine Schrumpfvorrichtunt nachgeschaltet ist, insbesondere zum Ausüben des geschilderten Ver--fahrens, wobei erfindungsgemäß der Dmpfvorrichtung unmittelbar eine erste Stauchvorrichtung zugeordnet und an die Dämpfvorrichtung anschließend wenigstens eine zweite, über die Dämpftemperaur hinaus beheizte Stauchvorrichtung und eine Schrumpfvorrichtung hintereinandergeschaltet sind.The invention also relates to a device for reshaping and Relaxing a knitted or knitted textile mesh panel that is in its plane has undergone a delay, whereby the mesh web passes through a damping device, which may be assigned a spreading device and a shrinking device is connected downstream, in particular for carrying out the described method, wherein According to the invention, a first compression device is assigned directly to the dampening device and at least a second one, connected to the steaming device, via the steaming temperature In addition, a heated upsetting device and a shrinking device are connected in series are.

Dabei wird also zunächst, insbesondere unter Breitspannung durch eine Breithaltevorrichtung oder dgl. bei Dämpftemperatur geschrumpft und dabei ein erster Abbau von Längsspannungen und -verformungen bewirkt, während bei höherer Behandlungstemperatur anschließend nochmals und zwar intensiver gestaucht und anschließend geschrumpft wird Es werden also aufeinanderfolgend mehrere recht unterschiedliche Behandlungsschritte mit einander berdeckender Wirkung zur Anwendung gebracht.So initially, especially under wide voltage by a Spreading device or the like. Shrunk at steaming temperature and a first Reduction of longitudinal stresses and deformations causes, while at higher treatment temperature then again compressed more intensely and then shrunk There will be several very different treatment steps in succession brought with each other overlapping effect applied.

Als zweckmäßig hat es sich erwiesen, die zweite Stauchvorrichtung mit zwei zusammenwirkenden Walzen zu versehen, die unterschiedliche Umfangsgeschwindgkeit haben, von welchen wenigstens eine einen nachgiebig verformbaren Mantelteil aufweist. Dieser Mantelteil besteht vornehmlich aus Gummi, kann aber auch aus Filz oder einem anderen geeigneten Werkstoff bestehen. Wesentlich ist dabei, daß von beiden Seiten aufeinanderzu gerichtete Längskräfte auf die Maschenbahn ausgeübt werden und diese dadurch stauchen. Es hat sich gezeigt, daß diese Wirkung auch bei Schlauchware eintritt, da da zwischen beiden Walzen quer zur Bahnebene hinreichende Andruckkraft herrscht und die beiden Lagen fester ineinanderhalten als an den Walzen.It has proven to be useful to use the second upsetting device to be provided with two cooperating rollers, the different circumferential speed have, of which at least one has a resiliently deformable shell part. This shell part consists primarily of rubber, but can also be made of felt or a other suitable material. It is essential that from both sides longitudinal forces directed towards one another are exerted on the mesh web and this compress thereby. It has been shown that this effect also occurs with tubular goods, there because there is sufficient pressure between the two rollers across the plane of the web and hold the two layers closer together than on the rollers.

Ein weitgehend ähnlicher Effekt tritt ein, wenn die bzw. eine Walze cer Stauchvorrichtung in eine beheizbare Mulde greift und an deren Wandung über die Maschenbahn abbremsbar ist. Mit zwei Walzen und einer Mulde lassen sich also zwei im wesentlichen gleichartige Stauchvorgänge hintereinander schalten.A largely similar effect occurs when the or a roller cer compression device engages in a heatable trough and on its wall over the mesh web can be braked. With two rollers and a trough, you can connect two essentially similar upsetting processes one behind the other.

An die zweite 3tauchvorrichtung sollten sich eine Überhitzungsvorrichtung und eine Kühlvorrichtung anschließen. Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der Stauchvorrichtung ein Förderband nacngeschaltet, dessen Transportgeschwindigkeit höchstens gleich ist der Umfangsgeschwindigkeit der bzw. der nachgeschalteten Stauchwalze. Der Oberseite dieses Förderbandes sollte eine Uberhitzungsvorrichtung zugeordnet sein. Wesentlich ist dabei vor allem, daß die Länge der Bahn größer ist als ihre Auflagelänge auf dem Förderband, daß also die Maschenbahn völlig ohne die Einwirkung irgendwelcher Außenkräfte aufliegt und bei geeigneuer Erwärmung durch Schrumpfen die Rest spannungen abgebaut werden können. Die Überhitzungsvorrichtung kann dabei durch einen quer zur Ebene des Förderbandes verstellbaren Heizstrahler gebildet sein.An overheating device should be attached to the second immersion device and connect a cooling device. In a preferred embodiment of the In accordance with the invention, the upsetting device is followed by a conveyor belt, its transport speed is at most equal to the peripheral speed of the downstream edging roller or rollers. An overheating device should be attached to the top of this conveyor belt be. It is essential that the length of the path is greater than yours Support length on the conveyor belt, so that the mesh web completely without the influence any external forces and with suitable heating by shrinking the remaining stresses can be reduced. The overheating device can thereby formed by a radiant heater that can be adjusted transversely to the plane of the conveyor belt be.

An das Förderband der Überhitzungsvorrichtung laßt sich ein zwei tes, waagerecht angeordnetes Förderband anschließen, flber welchem dicht ein Kühlgebläse angeordnet ist. Mit einer Vielzahl gebUndelter X*ihlluStstrahlen kan man ggf. auch ohne zusitzliche Mittel die Gebläseluft unter Raumtemperatur halten so daß sich hinreichende Abschreckung und damit Fixierung im entspannten Zustand ergeben.Two tes can be attached to the conveyor belt of the overheating device, Connect a horizontally arranged conveyor belt, over which a cooling fan is sealed is arranged. If necessary, one can also use a large number of bundled X-ray radiation keep the fan air below room temperature without additional means so that sufficient deterrence and thus fixation in the relaxed state.

Das zweite Förderband läßt sich durch gut luftdurchlässiges, 5 insbesondere durch siebartiges Material bilden.The second conveyor belt can be easily air-permeable, 5 in particular form by sieve-like material.

Die Erfindung soll nun anhand der Zeichnungen ausfqhrlicher erlSutert werden.The invention will now be explained in more detail with reference to the drawings will.

Es zeigen Figur 1 eine schematische Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung, Figur 2 eine Darstellung eines Maschengewebes in spannungsfreiem Zustand, wie es idealerweise unmittelbar nach dem Wirken oder Stricken erwartet wird, Figur 3 nac-h einer Naßbehandlung wie Bleichen, Färben oder dgl., Figur 4 dasselbe Maschengewebe beim Durchlauf durch einen Breithalter und Figur 5 das Maschengewebe nach der Abtafelung.FIG. 1 shows a schematic side view of an inventive Device, Figure 2 is a representation of a mesh fabric in a tension-free state, as is ideally expected immediately after knitting or knitting, figure 3 after a wet treatment such as bleaching, dyeing or the like, FIG. 4 the same mesh fabric when passing through a temple and Figure 5, the mesh fabric after the plating.

Nach Fig. 1 der Zeichnung sind von einer Aufgabelagerung 1 für eine schlauchförmige Maschenbahn 2 bis zu einer Abtafelvorrichtung 3 hintereinandergeschaltet a) eine Dämpfvorrichtung 4 mit einem b) schematisch angedeuteten Breithalter 5, c) eine zweistufige Stauchvorrichtung 6, d) eine Schrumpfvorrichtung 7 und e) eine Kühlvorrichtung 8.According to Fig. 1 of the drawing are of a task bearing 1 for a tubular mesh web 2 connected in series up to a table device 3 a) a damping device 4 with a b) schematically indicated spreader 5, c) a two-stage upsetting device 6, d) a shrinking device 7 and e) a Cooling device 8.

Dabei wird die schlauchförmige Maschenbahn 2 zunächst über eine Umlenkrolle 9 hochgefördert und läuft silber den Breithalter 5 zwischen Dämpfkästen 41, 42 zu Kalanderwalzen 10, 11.The tubular mesh web 2 is first of all over a pulley 9 conveyed up and runs silver to the temple 5 between steaming boxes 41, 42 Calender rolls 10, 11.

Der Breithalter 5 wirkt mit außen angreifenden Antriebsrollen 51 zusammen und erstreckt sich von einer Stelle dicht hinter der Rolle 9 bis an die Kalanderwalzen 10, 11 heran zwischen den Dämpfkästen 41 42 hindurch. Es kann sich bevorzugt um eine Ausführung handeln, wie sie im DE-GM 7 602 980 gezeigt ist, mit zwei unter Federkraft gegeneinander verstellbaren Teilen, die jeweils mit zwischen Rollen geführten Riemenschnüren innen an der Maschenbahn derart spannend angreifen, daß deren Weite um ca. 60 bis 100 % je nach Beschaffenheit vergrößert wird. Die Maschenbahn wird also unter dieser Querspannung durch die Dämpfvorrichtung 4 hindurchgeführt und dort recht gleichmäßig auf annähernd Dämpftemperatur von ca. 3700Kerwärmt. Dabei nehmen die Fasern Feuchtigkeit auf, sie quellen, schrumpfen und entspannen das Maschenwerk.The temple 5 cooperates with drive rollers 51 acting on the outside and extends from a point just behind the roll 9 to the calender rolls 10, 11 between the steaming boxes 41 42 through. It may be preferred to act an execution, as shown in DE-GM 7 602 980, with two below Spring force mutually adjustable parts, each with guided between rollers Attack the straps on the inside of the mesh web so exciting that their width is increased by approx. 60 to 100% depending on the condition. The mesh track will so passed under this transverse tension through the damping device 4 and there quite evenly to almost steam temperature warmed by approx. 3700K. The fibers absorb moisture, swell, shrink and relax the meshwork.

Wie schon früher beschrieben, hat die Maschenbahn eine Naßbehandlung durch Bleichen und/oder Färben erfahren und ist dabei um beispielsweise 10 bis 30 % gestreckt worden.As described earlier, the mesh web has a wet treatment experienced by bleaching and / or dyeing and is around 10 to 30, for example % stretched.

Die nach dem Wirken oder Stricken zunächst optimal erwartete unbelastete Maschenform 12 mit recht loser Verhakung der einzelnen Garnfäden ist dadurch etwa in die in Fig. 3 gezeigte Maschenform mit relativ enger und noch festerer Verknotung 13 und dazwischen verlaufenden l.S'ngsfaden,eilen 14 gebracht. Die Fäden sind gestreckt, die nnlage- und Umlenkstellen an den Nachbarfäden haben sich etwas verschoben.The optimally expected unloaded after knitting or knitting Mesh shape 12 with quite loose entanglement of the individual yarn threads is about into the mesh shape shown in Fig. 3 with a relatively tight and even tighter knot 13 and the 1st string running between them, rush 14 brought. The threads are stretched the positioning and deflection points on the neighboring threads have shifted somewhat.

Um diese Verzerrung zu !compensieren und auszugleichen wird zunicht durch c;tie Querspannung im Breithalter 5 eine Belastung des Maschenbis,des nach }ig. 4 mit geänderten Verknctungen 15 und quer gestreckten Fadenteilen 16 geschaffen. Diese 'Underungen sind hier der besseren Erläuterung wegen übertrieben dargestellt. Man kann auch ein längsgestrecktes Maschenwerk durch Aufweiten im Breithalter nicht unmittelbar und bleibend so verformen, wie dies Fig. 4 zeigt.To compensate for this distortion and to compensate for it, it is canceled by c; tie transverse tension in the temple 5 a load of the mesh up, the after } ig. 4 with changed knots 15 and transversely stretched thread parts 16 created. These 'options are exaggerated here for better explanation. Neither can an elongated mesh work by widening it in the temple Deform immediately and permanently as shown in FIG. 4.

Diese Umwandlung wird zwar durch das Dämpfen auf dem Breithalter gefördert und begünstigt, da sich bei dieser Temperatur schon die durch das bisherige Längsstrecken aufgebauten Spannungen in den Fäden selbst und im Maschenwerk teilweise abbauen. Tatsächlich kann man durch das Dämpfen jedoch nicht einmal die Hälfte der durch die Streckung im Naßverfahren aufgebrachten Verformungen (Fig. 3) beseitigen. Außerdem lassen sich verfestigte Knotungen 13, 15 durch neue Zugbeanspruchungen in einer anderen Richtung niemals völlig auflösen, d.h. in diesen Verknotungen bleiben Verspannungen gespeichert, die sich irgendwann beim Gebrauch oder der nachfolgenden Behandlung auflösen und dann ein Einlaufen zur Folge haben. Es muß also daffir gesorgt werden, daß diese Verknotungen möglichst weitgehend vor dem Zuschneiden der Maschenware gelöst oder gelockert werden.This conversion is promoted by the damping on the temple and favored, since at this temperature the previous longitudinal stretching Partly relieve built-up tensions in the threads themselves and in the meshwork. In fact, steaming doesn't even get half of it through Eliminate the stretching applied in the wet process deformations (Fig. 3). aside from that solidified knots 13, 15 can be replaced by new tensile stresses in one Never dissolve completely in the other direction, i.e. tensions remain in these knots stored, which is at some point in use or subsequent treatment dissolve and then cause break-in. So it must be taken care of that these knots as much as possible before cutting the knitted fabric solved or loosened.

Ein erster Schritt in dieser Richtung erfolgt hier durch das Zusammenwirken zwischen den Antriebsrollen 51 des Breithalters 5 und den Kalanderwalzen 10, 11. Beim Einziehen der Maschenbahn wird diese etwas spSter, als durch die Umlaufgeschwindigkeit der Antriebsrqlen 51 bedingt, den Kalanderwalzen 10, 11 zugeführt, die zudem noch etwas langsamer laufen als die Antriebsrollen 51, Die Schlauchware ist also auf dem Breithalter 5 in der DcEmpfvorrichtung vom Längszug entlastet und kann spätestens beim Ablauf vom Breithalter schrumpfen, was zu einer Lockerung der Verknotung und einer weiteren Rückverformung führt.A first step in this direction is made here by working together between the drive rollers 51 of the expander 5 and the calender rollers 10, 11. When the mesh web is drawn in, it will be a little later than the speed of rotation of the drive rollers 51, the calender rolls 10, 11 are fed, which also still run a little slower than the drive rollers 51, so the tubular fabric is open the spreader 5 in the DcEmpfvorrichtung is relieved of the longitudinal pull and can at the latest shrink when draining from the temple, which loosens the knot and leads to further deformation.

In diesem Sinne wirkt im wesentlichen auch die Stauchvorrichtung 6, die zwei mit einem Gummimantel versehene Stauchwalzen 17, 18 und eine Heizmulde 19 aufweist. Diese Heizmulde kann durch eine gebogene Heizplatte gebildet sein und nach Art tron Heißmangeln oder dgl. in geeigneter Weise auf eine Behandlungstemperatur gehalten werden, die je nach der Art und der Vorbehand:.ung des Maschenwerkes auf einer Temperatur zwischen 395 und 5350 K gehalten wird. Es kann auch, ggf. zusätzlich, die eine oder andere Walze beheizt werden.In this sense, the upsetting device 6 also acts essentially, the two rubber-coated compression rollers 17, 18 and a heating trough 19 has. This heating trough can be formed by a curved heating plate and in the manner of hot ironers or the like. Appropriately to a treatment temperature are kept, depending on the type and the pretreatment: .ung of the meshwork on a temperature between 395 and 5350 K is maintained. It can also, if necessary additionally, one or the other roller are heated.

Dabei wird zunächst ein erster Stauchvorgang zwischen der Walze 17 und der Heizmulde 19 ausgefhrt, da letztere den Durchlauf der Maschenbahn abbremst, d.h. auf der einen Seite der Maschenbahn wird eine Bremskraft, auf der anderen Seite eine Vortriebskraft ausgeübt.First of all, a first upsetting process is carried out between the roller 17 and the heating trough 19, since the latter slows down the passage of the mesh web, i.e. on one side of the mesh there is a braking force, on the other side a propulsive force exerted.

Der im wesentlichen gleiche Staucheffekt wird nochmals zwischen den Walzen 17 und 18 ausgefhrt, da die Umfangsgeschwindigkeit der Stauchwalze 18 entsprechend kleiner gehalten ist als die der Stauchwalze 17.The essentially the same upsetting effect is again between the Rolls 17 and 18 executed, since the peripheral speed of the edging roller 18 accordingly is kept smaller than that of the edging roller 17.

Durch die drei hintereinander auf recht unterschiedliche Weise aus--geübten Stauchvorgänge, wobei mindestens einer bei einer wenigstens auf oder über Erweichungstemperatur des stärksten Fadenmaterials ausgeführt wird, kann davon ausgegangen werden, daß praktisch alle erdenklichen Verformungen, Verknotungen und Verhakungen des Gewebes auch bei den verschiedenartigsten Gewebeformen und Fadenwerkstoffen ausgeglichen sind. Man könnte allerdings, wie dies mit Strichpunktlinien angedeutet ist, über der Walze 18 auch eine nach unten geöffnete Heizmulde 19' anbringen, da dann auf der Oberseite, d.h. derjenigen Seite abgebremst wird, an welchen bei den beiden vorhergehenden Stauchvorg§.ngen geschoben wurde.Through the three practiced in very different ways, one after the other Upsetting processes, with at least one at at least one at or above softening temperature made of the strongest thread material, it can be assumed that practically all possible deformations, knots and entanglements in the fabric even are balanced in the most varied of fabric shapes and thread materials. One could, however, as indicated by dash-dotted lines, above the roller 18 also attach a downwardly open heating trough 19 ', because then on the top, i.e. the side on which the previous two Upsetting process was pushed.

Das so mechanisch und auch thermisch nahezu vollständig entspannt und entkrampft Maschenwerk wird daraufhin auf einem ersten Förderband 20 möglichst locker ausbegreitet. Die Transportgeschwindigkeit des Förderbandes ist zu diesem Zweck entsprechend kleiner gestaltet als die Abgabegeschwindigkeit durch die Stauchwalze 18.That so mechanically and thermally almost completely relaxed and loosened the meshwork is then on a first conveyor belt 20 as possible loosely spread out. The transport speed of the conveyor belt is related to this Purpose designed correspondingly smaller than the delivery speed through the edging roller 18th

Dicht über dem Förderband 20 ist quer zu diesem verstellbar ein Heizstrahler 21 angebracht, mit dem wiederum das ganze 'tauschen werk auf oder über die Erweichungstemperatur, diesmal allerdings im lockeren Zustand erwärmt wird und daher sich von Spannungen frei schrumpfen kann.A radiant heater can be adjusted transversely to the conveyor belt 20 just above the conveyor belt 21 attached, with which in turn the whole 'exchange work on or above the softening temperature, this time, however, it is heated in the loose state and therefore relieved of tension can shrink freely.

Dem ersten, etwas ansteigend verlegten Förderband 20 ist ein weites Förderband 22 nachgeschaltet, das wiederum etwas langsamer läuft und durch siebartiges Geflecht gebildet ist. Dicht über dem zweiten Förderband befindet sich ein Kühlgebläse 23 mit Verteilerhaube 24. Diese ist unterseitig durch ein Blech mit gleichmaßig verteilten Düsenlöchern abgeschlossen. Die so in einzelnen scharfen Strahlen austretende Kühlluft trifft auf großer Fläche auf und bläst durch die Maschenbahn und das Föraerband hindurch. Die Kühlung sollte hier auf Grund der Entspannung der Strahlluft bis unter 300° K erfolgen, was schon durch Raumluft oder aus dem Freien entnommene Luft bewirkt werden kann. Es ist jedoch auch ohne weiteres eine Kühlung der Luft mit Brunnenwasser, Leitungswasser oder einem Kühlaggregat möglich.The first conveyor belt 20, which is laid slightly upward, is a long one Conveyor belt 22 connected downstream, which in turn runs a little slower and through sieve-like Braid is formed. A cooling fan is located just above the second conveyor belt 23 with distributor hood 24. This is on the underside by a sheet with uniform distributed nozzle holes completed. The one emerging in this way in individual sharp rays Cooling air hits a large area and blows through the mesh web and the conveyor belt through. The cooling should be below due to the relaxation of the jet air 300 ° K, which is already achieved by indoor air or air taken from the open air can be. However, it is also possible to cool the air with well water without further ado, Tap water or a cooling unit possible.

Die rz.aschenbahn ist auf dem Förderband 22, wie dies Fig. 5 er-:engen lßt, praktisch wieder nn den Ausgangszustand nach Fig. 2 mit der Maschenform 12 zurückverformt und wird in dieser Form durch einen vom Kühlgebläse ausgeübten Kälteschock fixiert. Sie kann daher jetzt durch das Leitwalzenpaar 25 der Abtafelvorrichtung 3 zugeführt werden.The rz.aschenbahn is on the conveyor belt 22, as shown in Fig. 5: narrow practically returns to the initial state according to FIG with the Mesh shape 12 is deformed back and is in this shape by a cooling fan applied cold shock. You can therefore now through the pair of guide rollers 25 the folder 3 are fed.

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Claims (12)

Ansprüche' 1. Verfahren zum Rückverformen und Entspannen einer gewirkten oder gestrickten, insbesondere schlauchförmigen Textil-Maschenbahn, die in ihrer Ebene einen Verzug erfahren hat, durch Dämpfen, Stauchen und Schrumpfen, dadurch gekennzeichnet, daß die Maschenbahn während des Dämpfens und anschließend bei über der Dämpftemperatur liegender regelbarer Behandlungstemperatur ariederholt unterschiedlichen Entspannungsbehandlungen wie Stauchen und Schrumpfen ausgesetzt wird. Claims' 1. A method for reshaping and relaxing a knitted or knitted, in particular tubular textile mesh web, which in their Level has experienced a distortion due to damping, upsetting and shrinking characterized in that the mesh web during steaming and then over the controllable treatment temperature which lies in the steam temperature is repeated at different levels Exposure to relaxation treatments such as upsetting and shrinking. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Anschluß an eine Stauchbehandlung die Maschenbahn in einem von äußerer mechanischer Einwirkung befreiten Zustand einer Überhitzung silber die Dämpftemperatur hinaus ausgesetzt und anschließend scharf abgekühlt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that subsequently an upsetting treatment, the mesh web in one of external mechanical action freed state of overheating silver exposed to the steam temperature beyond and then cooled sharply. 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Maschenbahn nach der Stauchbehandlung locker ausgebreitet und durch Heizstrahlen kurzzeitig um mindestens 200 über die Dämpftemperatur erwärmt wird.3. The method according to claim 2, characterized in that the mesh web After the compression treatment, spread it loosely and briefly using radiant heat is heated by at least 200 above the steam temperature. 4. Verfahren nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Maschenbahn unmittelbar nach der Überhitzung um mindestens 600 unter die Überhitzungstemperatur und wenigstens 300 unter die Dämpftemperatur gekilhlt wird.4. The method according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the mesh web immediately after overheating by at least 600 below the overheating temperature and is cooled at least 300 below the steam temperature. 5. Vorrichtung zum Rückverformen und Entspannen einer gewirkten oder gestrickten Textil-Maschenbahn, die in ihrer Ebene einen Verzug erfahren hat, wobei die Maschenbahn eine Dämpfvorrichtung durchlauft, der ggf. eine Breithaltevorrichtung zugeordnet und eine Schrumpfvorrichtung nachgeschaltet ist, insbesondere zum Ausüben des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Dämpfvorrichtung (4) unmittelbar eine erste Stauchvorrichtung (51,10,11) zugeordnet und an die Dampfvorrichtung anschließend wenigstens eine zweite, über die Dämprtemperatur hinaus beheizte Stauchvorrichtung (6) und eine Schrumpfvorrichtung (7,8) hintereinandergeschaltet sind.5. Device for reshaping and relaxing a knitted or knitted textile mesh web, which has undergone a delay in its plane, whereby the mesh web passes through a damping device which, if necessary, has a spreader device assigned and a shrinking device is connected downstream, in particular for practicing the method according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the damping device (4) has a first compression device (51,10,11) directly assigned and then to the steam device at least a second, over the damping temperature also heated compression device (6) and a shrink device (7,8) are connected in series. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Stauchvorrichtung (6) zwei zusammenwirkende Walzen (17,18) aufweist, die unterschiedliche Umfangsgeschwindigkeiten haben und von welchen wenigstens eine einen nachgiebig verformbaren Mantelteil aufweist.6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the second Upsetting device (6) has two interacting rollers (17,18) which are different Have peripheral speeds and at least one of which is compliant having deformable shell part. 7. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die bzw. eine Wa'ze (17) der Stauchvorrichtung in eine beheizbare Mull; (19) greift und an deren Wandung ueber die Maschenbahr. (2) anpressbar ist.7. Apparatus according to claim 5 or 6, characterized in that the or a roller (17) of the upsetting device in a heatable gauze; (19) takes effect and on the wall over the mesh bar. (2) can be pressed. 8. Vorrichtlng nach anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß sich an die zweite Stauchvorrichtung (6) eine Überhitzungsvorrichtung (7) und eine Kühlvorrichtung (8) anschließen.8. Vorrichtlng according to claim 5, characterized in that on the second upsetting device (6), an overheating device (7) and a cooling device Connect (8). 9. Vorricht.lng nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Stauchvrrichtung (6) ein Förderband (20) nachgeschaltet ist, dessen Transportgeschwindigkeit höchstens gleich ist der Unfangsgeschwindigkeit der, bzw. der nachgeschalteten Stauchwalze (18) und daß der Oberseite dieses Förderbandes eine Überhitzungsvorrichtung (21) zugeordnet ist.9. Vorricht.lng according to claim 8, characterized in that the Stauchvrrichtung (6) a conveyor belt (20) is connected downstream, the transport speed of which is at most the circumferential speed of the edging roller or the downstream edging roller is the same (18) and that the top of this conveyor belt has an overheating device (21) assigned. 10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Überhitzungsvorrichtung durch einen quer zur Ebene des Förderbandes (20) verstellbaren Heizstrahler (21) gebildet ist.10. Apparatus according to claim 9, characterized in that the overheating device by a radiant heater (21) that can be adjusted transversely to the plane of the conveyor belt (20) is formed. 11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß sich an das Förderband (20) der Bberhitzungseinrichtung (21) ein zweites, waagerecht angeordnetes Förderband (22) anschließt, über welchem dicht ein Klihlgebläse (23) angeordnet ist.11. Device according to one of claims 5 to 10, characterized in that that on the conveyor belt (20) of the overheating device (21) a second, horizontally arranged conveyor belt (22) is connected over which it is sealed a cooling fan (23) is arranged. 12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Förderband (22) durch gut luStdurchlEssiges, insbesondere siebartiges Material gebildet ist.12. The device according to claim 11, characterized in that the second conveyor belt (22) through highly permeable, in particular sieve-like material is formed.
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