DE2850273A1 - Pulverkraftbetriebenes bolzensetzgeraet - Google Patents

Pulverkraftbetriebenes bolzensetzgeraet

Info

Publication number
DE2850273A1
DE2850273A1 DE19782850273 DE2850273A DE2850273A1 DE 2850273 A1 DE2850273 A1 DE 2850273A1 DE 19782850273 DE19782850273 DE 19782850273 DE 2850273 A DE2850273 A DE 2850273A DE 2850273 A1 DE2850273 A1 DE 2850273A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
barrel
support
shoulder
elastic member
axially displaceable
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19782850273
Other languages
English (en)
Other versions
DE2850273C2 (de
Inventor
Hans-Detlef Gassmann
Ernst Wohlwend
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hilti AG
Original Assignee
Hilti AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hilti AG filed Critical Hilti AG
Priority to DE19782850273 priority Critical patent/DE2850273A1/de
Publication of DE2850273A1 publication Critical patent/DE2850273A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2850273C2 publication Critical patent/DE2850273C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25CHAND-HELD NAILING OR STAPLING TOOLS; MANUALLY OPERATED PORTABLE STAPLING TOOLS
    • B25C1/00Hand-held nailing tools; Nail feeding devices
    • B25C1/08Hand-held nailing tools; Nail feeding devices operated by combustion pressure
    • B25C1/10Hand-held nailing tools; Nail feeding devices operated by combustion pressure generated by detonation of a cartridge
    • B25C1/18Details and accessories, e.g. splinter guards, spall minimisers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)

Description

  • Pulverkraftbetriebenes Bolzensetzgerät
  • Die Erfindung betrifft ein pulverkraftbetriebenes Setzgerät zum Eintreiben von Befestigungselementen wie Bolzen und Nägel in Beton, Gestein und dergleichen Aufnahmematerialien mit einem Gehäuse und einem darin angeordneten Lauf.
  • Pulverkraftbetriebene Setzgeräte werden wegen ihrer kraftsparenden Arbeitsweise sowie wegen der Unabhängigkeit von Energieversorgung vor allem im Bauwesen in zunehmendem Masse eingesetzt.
  • Für sichtbare Befestigungen in spröde Aufnahmematerialen wie Beton, Gestein und dergleichen konnte das Verfahren bisher bei gehobenen Ansprüchen nur bedingt eingesetzt werden, da bei Materialien höherer Festigkeit mit einer steigenden Anzahl von Ausfällen gerechnet werden muss. Diese äussern sich in Form von Aufwerfungen oder Ausplatzungen an der Oberfläche des Aufnahmematerials. Durch das Eindringen des Befestigungselementes ins Aufnahmematerial werden Druck spannungen im Aufnahmematerial erzeugt, welche an der Oberfläche zu den genannten Erscheinungen führen können.
  • Um diesem Mangel entgegenzuwirken, wurden bereits verschiedene Versuche unternommen. So wurde beispielsweise vorgeschlagen, im Bereich der Eintreibstellen eine Abstützmasse auf die Oberfläche des Aufnahmematerials aufzusetzen. Eine solche Abstützmasse wird beim Anpressen des Gerätes durch die Anpresskraft angedrückt und wirkt zusätzlich durch ihre Massenträgheit Verformungen des Aufnahmematerials entgegen. Die Anpresskraft ist jedoch meist relativ gering und die Abstützmasse aus Gewichtsgründen des Setzgerätes begrenzt. Somit ist es trotzdem möglich, dass es beim Setzvorgang zu Ausplatzungen kommt.
  • Um die vom Setzgerät ausgeübte Anpresskraft während des Eintreibvorganges zu erhöhen, wurde weiterhin bereits vorgeschlagen, einen Teil der Treibgase auf eine der Eintreibrichtung abgewandte Schulterfläche des Laufes wirken zu lassen. Durch den auf diese Schulterfläche wirkenden Gasdruck wird eine in Eintreibrichtung wirkende Kraftkomponente erzeugt. Dieser zusätzliche Anpressdruck wirkt jedoch nur kurz nach der Zündung der Treibladung und nimmmt dann danach sehr rasch wieder auf Null ab, bevor das Befestigungselement seine vorgesehene Eindringtiefe erreicht hat. Wenn das Befestigungselement seine vorgesehene Eindringtiefe erreicht, und die durch das verdrängte Material erzeugten Druckspannungen im Aufnahmematerial am grössten sind, ist praktisch keine Abstützwirkung mehr vorhanden. Diese Einrichtung ergibt somit bei spröden Aufnahmematerialien praktisch keine Verbesserung.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei pulverkraftbetriebenen Setzgeräten eine Einrichtung zu schaffen, welche Ausplatzungen an der Oberfläche des Aufnahmematerials verhindert, die Zahl der Ausfälle reduziert und den erreichbaren Anzugswert erhöht.
  • Erfindungsgemäss wird dies durch eine Kombination folgender Merkmale erreicht: a) Der Lauf ist gegenüber einem das Kartuschenlager enthaltenden Teil axial verschiebbar, b) der Lauf weist in seinem rückwärtigen Bereich eine der Eintreibrichtung abgewandte, von den Verbrennungsgasen beaufschlagbare Schulterfläche auf, c) der Lauf weist im vorderen Bereich eine Auflageschulter zur axialen Abstützung einer auf das Aufnahmematerial aufsetzbaren Abstützmasse auf, d) zwischen der Auflageschulter des Laufes und der Abstützmasse ist ein elastisches Glied vorgesehen.
  • Der Lauf wird somit durch die Verbrennungsgase in Eintreibrichtung gegen das Aufnahmematerial gedrückt. Im Gegensatz zu der bekannten Einrichtung ist der Lauf nicht direkt, sondern über eine Abstützmasse unter Zwischenschaltung eines elastischen Gliedes auf dem Aufnahmematerial abgestützt. Der durch die Verbrennungsgase auf den Lauf wirkende Impuls wirkt somit zunächst auf das elastische Glied. Dieses wird dadurch elastisch verformt und gibt den Impuls zeitlich verzögert an die Abstützmasse weiter. Durch die Auslegung der Massenverhältnisse von Lauf und Abstützmasse sowie der Federcharakteristik des elastischen Gliedes kann diese zeitliche Verzögerung so festgelegt werden, dass die maximale Abstützwirkung zum Zeitpunkt des Auftretens der grössten Spannungen im Material auftritt.
  • Um rings um die Eindringstelle des Befestigungselementes ins Aufnahmematerial eine gleichmässige Abstützwirkung zu erzielen, ist es zweckmässig, dass die Abstützmasse den Lauf konzentrisch umgibt. Da die Druckspannungen von der Eindringstelle her radial in allen Richtungen etwa gleichmässig abnehmen, kann die Auflagefläche der Abstützmasse beispielsweise kreisförmig ausgebildet werden.
  • Die durch den Druck der Verbrennungsgase auf den Lauf wirkenden Kräfte sind sehr gross. Um nun eine möglichst günstige Uebertragung dieser Kräfte auf die Abstützmasse zu. ermöglichen, ist es vorteilhaft, dass das elastische Glied hülsenförmig ausgebildet ist. Ein hülsenförmig ausgebildetes, elastisches Glied ermöglicht ausserdem die Speicherung grosser Kräfte auf kleinem Raum. Als elastisches Glied kann beispielsweise eine wendelförmige Druckfeder verwendet werden. Da diese jedoch schlagartigen Kräften ausgesetzt ist, besteht eine grosse Bruchgefahr infolge von Materialermüdung.
  • In der Praxis hat es sich daher als zweckmässig erwiesen, wenn das elastische Glied aus einem kompressiblen Kunststoff besteht.
  • Kunststoffe weisen im allgemeinen weniger Ermüdungserscheinungen auf als Metalle. Ausserdem besitzen Kunststoffe in der Regel eine hohe Eigendämpfung, sodass Nachschwingungen weitgehend vermieden werden. Unter den bekannten Kunststoffen hat sich dabei ein unter dem Namen "Adiprene" im Handel befindlicher, synthetischer Gummi besonders bewährt.
  • Die Erfindung soll nachstehend anhand einer sie beispielsweise wiedergebenden Zeichnung näher erläutert werden. Diese zeigt ein erfindungsgemässes Setzgerät, teilweise geschnitten dargestellt.
  • Das erfindungsgemässe Setzgerät weist ein insgesamt mit 1 bezeichnetes Gehäuse auf. Dieses besteht aus einem Vorderteil la und einem damit schwenkbar verbundenen Hinterteil lb. Seitlich am Hinterteil lb ist ein Handgriff 2 angeordnet. Der Handgriff 2 weist einen Abzug 3 zur Auslösung eines Zündstifts 4 mit Hilfe eines an sich bekannten, nicht dargestellten Zündmechanismus' auf.
  • Das Schwenken des Vorderteils la gegenüber dem Hinterteil lb erfolgt um eine quer zur Gerätelängsrichtung verlaufende Achse 5.
  • Im Gehäusevorderteil la sind ein das Kartuschenlager enthaltendes Teil 6, in welches eine Kartusche 7 eingesetzt ist sowie ein insgesamt mit 8 bezeichneter Lauf angeordnet. Der Lauf 8 ist gegenüber dem das Kartuschenlager enthaltende Teil 6 axial vcrschiebbar. In seinem rückwärtigen Bereich weist der Lauf 8 eine der Eintreibrichtung abgewandte, von den Verbrennungsgasen beaufschlagbare Schulterfläche 8a auf. Durch den Druck der auf die Schulterfläche 8a wirkenden Verbrennungsgase wird während des Eintreibvorganges eine in Eintreibrichtung auf den Lauf 8 wirkende Kraftkomponente erzeugt. Im Lauf 8 ist ein ebenfalls von den Verbrennungsgasen beaufschlagbarer Treibkolben 9 geführt.
  • Durch den Druck der Verbrennungsgase wird der Treibkolben 9 in Eintreibrichtung beschleunigt und treibt einen ebenfalls im Lauf 8 geführten Bolzen 10 ins Aufnahmematerial 11 ein. Der Lauf 8 wird in seinem vorderen Bereich von einer Abstützmasse 12 umgeben. Die Abstützmasse 12 ist ebenfalls axial verschiebbar und wird durch einen Anschlag 13 gegen Herausfallen gesichert. An ihrer vorderen Stirnseite ist die Abstützmasse 12 mit einer elastischen Auflageplatte 14 versehen, welche auch bei leichter Schiefstellung des Setzgerätes oder unregelmässiger Oberfläche des Aufnahmematerials 11 eine gute Auflage des Setzgerätes an der Oberfläche des Aufnahmematerials 11 ermöglicht. Der Lauf 8 weist eine Auflageschulter 8b zur axialen Abstützung der Abstützmasse 12 auf. Zwischen der Auflageschulter 8b des Laufes 8 und der Abstützmasse 12 ist ein elastisches Glied 15 angeordnet. Das elastische Glied 15 speichert die von den auf die Schulterfläche 8a wirkenden Verbrennungsgase stammende Energie und gibt diese zeitlich verzögert an die Abstützmasse 12 weiter. Durch die Federcharakteristik des elastischen Gliedes 15 lässt sich diese zeitliche Verzögerung innerhalb bestimmter Grenzen verändern, sodass die Abstützwirkung der Abstützmasse 12 während der Eindringphase ihren maximalen Wert erreicht. Das elastische Glied 15 ist hülsenförmig ausgebildet und umgibt den Lauf 8 über seinen gesamten Umfang. Um die bei Metallen bekannten Ermüdungserscheinungen zu verhindern, ist es vorteilhaft, wenn das elastische Glied 15 aus einem kompressiblen Kunststoff besteht. Dabei kann beispielsweise der sich unter dem Namen "Adiprene" im Handel befindliche, synthetische Gummi verwendet werden.
  • Leerseite

Claims (4)

  1. Patentansprüche 1.) Pulverkraftbetriebenes Setzgerät zum Eintreiben von Befestigungselementen wie Bolzen und Nägel in Beton, Gestein und dergleichen Aufnahmematerialien, mit einem Gehäuse und einem darin angeordneten Lauf, gekennzeichnet durch eine Kombination folgender Merkmale: a) Der Lauf (8) ist gegenüber einem das Kartuschenlager enthaltenden Teil (6) axial verschiebbar, b) der Lauf (8) weist in seinem rückwärtigen Bereich eine der Eintreibrichtung abgewandte, von den Verbrennungsgasen beaufschlagbare Schulterfläche (8a) auf, c) der Lauf (8) weist im vorderen Bereich eine Auflageschulter (8b) zur axialen Abstützung einer auf das Aufnahmematerial (11) aufsetzbaren Abstützmasse (12) auf, d) zwischen der Auflageschulter (8b) des Laufes (8) und der Abstützmasse (12) ist ein elastisches Glied (15) vorgesehen.
  2. 2. Setzgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Abstützmasse (12) den Lauf (8) konzentrisch umgibt.
  3. 3. Setzgerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das elastische Glied (15) hülsenförmig ausgebildet ist.
  4. 4. Setzgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das elastische Glied (15) aus einem kompressiblen Kunststoff besteht.
DE19782850273 1978-11-20 1978-11-20 Pulverkraftbetriebenes bolzensetzgeraet Granted DE2850273A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19782850273 DE2850273A1 (de) 1978-11-20 1978-11-20 Pulverkraftbetriebenes bolzensetzgeraet

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19782850273 DE2850273A1 (de) 1978-11-20 1978-11-20 Pulverkraftbetriebenes bolzensetzgeraet

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2850273A1 true DE2850273A1 (de) 1980-05-29
DE2850273C2 DE2850273C2 (de) 1989-12-21

Family

ID=6055138

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19782850273 Granted DE2850273A1 (de) 1978-11-20 1978-11-20 Pulverkraftbetriebenes bolzensetzgeraet

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2850273A1 (de)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3702364A1 (de) * 1987-01-28 1988-08-04 Mo N Proizv Ob Mekh Handwerkzeug zum einschlagen von befestigungselementen
EP0703041A1 (de) * 1994-09-20 1996-03-27 HILTI Aktiengesellschaft Bolzensetzgerät
EP0732178A1 (de) * 1995-03-17 1996-09-18 Adolf Würth GmbH & Co. KG Bolzensetzgerät
EP1088627A2 (de) * 1999-10-02 2001-04-04 HILTI Aktiengesellschaft Bolzensetzgerät zum Eintreiben von Bolzen oder dgl. in Bauteile
WO2007103106A2 (en) * 2006-03-02 2007-09-13 The Boeing Company A device for controlled depth riveting
EP2929985A1 (de) 2014-04-09 2015-10-14 HILTI Aktiengesellschaft Verfahren zum Betreiben eines handgeführten oder halbstationären Setzgeräts und entsprechendes Setzgerät
EP2929984A1 (de) 2014-04-09 2015-10-14 HILTI Aktiengesellschaft Handgeführtes oder halbstationäres Setzgerät
EP2929983A1 (de) 2014-04-09 2015-10-14 HILTI Aktiengesellschaft Handgeführtes und halbstationäres Setzgerät

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH453249A (de) * 1965-11-09 1968-06-14 Bauer Carl Fa Bolzensetzgerät zum Eintreiben von Bolzen in Bauteile
CH495818A (de) * 1967-06-20 1970-09-15 Bettermann Elektro Ohg Bolzensetzgerät
DE1703117A1 (de) * 1968-04-03 1971-07-08 Hilti Ag Verfahren zum Eintreiben von Befestigungselementen in Beton u.dgl.Aufnahmematerialien
DE1936740B2 (de) * 1969-07-18 1977-12-01 Hilti Ag, Schaan (Liechtenstein) Pulverkraftbetriebenes bolzensetzgeraet fuer schwer zugaengliche stellen
DE2333887C2 (de) * 1973-07-03 1983-06-23 Hilti AG, 9494 Schaan Pulverkraftbetriebenes Setzgerät

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH453249A (de) * 1965-11-09 1968-06-14 Bauer Carl Fa Bolzensetzgerät zum Eintreiben von Bolzen in Bauteile
CH495818A (de) * 1967-06-20 1970-09-15 Bettermann Elektro Ohg Bolzensetzgerät
DE1703117A1 (de) * 1968-04-03 1971-07-08 Hilti Ag Verfahren zum Eintreiben von Befestigungselementen in Beton u.dgl.Aufnahmematerialien
DE1936740B2 (de) * 1969-07-18 1977-12-01 Hilti Ag, Schaan (Liechtenstein) Pulverkraftbetriebenes bolzensetzgeraet fuer schwer zugaengliche stellen
DE2333887C2 (de) * 1973-07-03 1983-06-23 Hilti AG, 9494 Schaan Pulverkraftbetriebenes Setzgerät

Cited By (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3702364A1 (de) * 1987-01-28 1988-08-04 Mo N Proizv Ob Mekh Handwerkzeug zum einschlagen von befestigungselementen
EP0703041A1 (de) * 1994-09-20 1996-03-27 HILTI Aktiengesellschaft Bolzensetzgerät
US5651489A (en) * 1994-09-20 1997-07-29 Hilti Aktiengesellschaft Fastening element setting tool
EP0732178A1 (de) * 1995-03-17 1996-09-18 Adolf Würth GmbH & Co. KG Bolzensetzgerät
EP0995552A2 (de) * 1995-03-17 2000-04-26 Adolf Würth GmbH & Co. KG Bolzensetzgerät
EP0995552A3 (de) * 1995-03-17 2000-11-08 Adolf Würth GmbH & Co. KG Bolzensetzgerät
EP1088627A2 (de) * 1999-10-02 2001-04-04 HILTI Aktiengesellschaft Bolzensetzgerät zum Eintreiben von Bolzen oder dgl. in Bauteile
EP1088627A3 (de) * 1999-10-02 2001-08-01 HILTI Aktiengesellschaft Bolzensetzgerät zum Eintreiben von Bolzen oder dgl. in Bauteile
WO2007103106A2 (en) * 2006-03-02 2007-09-13 The Boeing Company A device for controlled depth riveting
WO2007103106A3 (en) * 2006-03-02 2007-11-08 Boeing Co A device for controlled depth riveting
EP2929985A1 (de) 2014-04-09 2015-10-14 HILTI Aktiengesellschaft Verfahren zum Betreiben eines handgeführten oder halbstationären Setzgeräts und entsprechendes Setzgerät
EP2929984A1 (de) 2014-04-09 2015-10-14 HILTI Aktiengesellschaft Handgeführtes oder halbstationäres Setzgerät
EP2929983A1 (de) 2014-04-09 2015-10-14 HILTI Aktiengesellschaft Handgeführtes und halbstationäres Setzgerät
WO2015155063A1 (de) 2014-04-09 2015-10-15 Hilti Aktiengesellschaft Verfahren zum betreiben eines handgeführten oder halbstationären setzgeräts
WO2015155059A1 (de) * 2014-04-09 2015-10-15 Hilti Aktiengesellschaft Handgeführtes und halbstationäres setzgerät
WO2015155067A1 (de) * 2014-04-09 2015-10-15 Hilti Aktiengesellschaft Handgeführtes oder halbstationäres setzgerät

Also Published As

Publication number Publication date
DE2850273C2 (de) 1989-12-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2159895C3 (de) Brennkraftbolzensetzer der Schubkolbenbauart
DE2330635A1 (de) Neue, durch schiesstoff getriebene einstellvorrichtung, insbesondere zum spannen von sicherheitsgurten
CH618119A5 (de)
DE2850273A1 (de) Pulverkraftbetriebenes bolzensetzgeraet
DE2617509A1 (de) Verankerungsmittel mit huelse und mittels pulverkraftbetriebenen setzgeraeten eintreibbarem bolzen
EP0732178B1 (de) Bolzensetzgerät
DE19947464A1 (de) Bolzensetzgerät zum Eintreiben von Bolzen oder dergleichen in Bauteile
DE2447676A1 (de) Abschussvorrichtung fuer projektile
DE2138316A1 (de) Bolzensetzgerat
DE1073977B (de) Arbeitsgerät dessen Kolben durch Pulvertreibstoffe oder ein gasformiges Druckmittel bewegt wird
EP0341543B1 (de) Patrone mit Flintenlaufgeschoss
DE1950091A1 (de) Treibsatzpackung und Bolzengeraet zum Eintreiben eines Rammbolzens
DE1478924B1 (de) Brennkraftbolzensetzer
DE2019533C3 (de) Verfahren zum Herstellen eines vorgespannten VerpreBankers
DE2424774C3 (de) Zündvorrichtung, insbesondere für einen Brennkraftbolzensetzer
DE7834484U1 (de) Pulverkraftbetriebenes bolzensetzgeraet
DE3821276C1 (de)
DE2557845A1 (de) Befestigungselement
EP0760271B1 (de) Pulverkraftbetriebenes Setzgerät
DE1703117A1 (de) Verfahren zum Eintreiben von Befestigungselementen in Beton u.dgl.Aufnahmematerialien
DE2309008A1 (de) Mit einem druckkolben arbeitende vorrichtung zur befestigung von bolzen oder aehnlichen elementen
DE3617566C2 (de)
DE1603723C (de) Verbrennungsraumanordnung an einem Brennkraftbolzensetzer
DE1500778C3 (de) Bolzen für Bolzensetzgerät
DE1255058B (de) Pulverkraftbetriebenes Kolbengeraet zum Eintreiben von Verankerungsstiften

Legal Events

Date Code Title Description
OB Request for examination as to novelty
8105 Search report available
8128 New person/name/address of the agent

Representative=s name: WIRSING, G., DR., RECHTSANW., 8000 MUENCHEN

8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee