DE2847483C2

DE2847483C2 - Verfahren zur Herstellung der monolithischen Rinnenauskleidung eines Induktions-Rinnenschmelzofens

Info

Publication number: DE2847483C2
Application number: DE19782847483
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: FA ADOLF A FLEISCHMANN 6000 FRANKFURT DE
Current assignee: FA ADOLF A FLEISCHMANN 6000 FRANKFURT DE
Priority date: 1978-11-02
Filing date: 1978-11-02
Publication date: 1982-12-02
Also published as: DE2847483A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung der monolithischen Rinnenauskleidung eines Induk-, tions-Rinnenschmelzofens, wobei zwischen dem Stahlgehäuse des Unterofens, dem darin verankerten Induktorium und den dieses umgebenden im Gehäuse abgestützten Kernen Trockenrüttelmasse eingebracht und durch Aufheizen der Kerne gesintert wird. Dieses Aufheizen geschieht durch Ausbrennen oder Ausschmelzen von verlorenen Kernen aus Holz oder Metall, durch Ölbrenner bzw. das Einschalten des Induktoriums mit entsprechende! Leistung, oder durch das Einsetzen von wiederverwendbaren Stahlkernen oder Aufheizen mil Widerstandsheizelementen.

Bei den bekannten Verfahren dieser Art mußte dieses erste Aufheizen durchgeführt werden, bis die eingerüttelte feuerfeste Masse über ihr ganzes Volumen gleichmäßig hoch zusammengesintert war, um dem Rinnenmaterial eine hinreichende Tragfähigkeit zu geben.

Unter der späteren betrieblichen Temperaturwechselbeanspruchung bildeten sich in dem sehr spröden Sintermaterial durchgehende Haarrisse, in welche das aggressive Schmelzgut durch Kapillarwirkung eindrang und so die feuerfeste Rinnenzustellung von innen heraus nach verhältnismäßig kurzer Zeit zerstörte.

Um dies zu vermeiden, wird beim eingangs erwähnten Verfahren vorgeschlagen, daß die Kerne vor dem Einsetzen mit bei Sintertemperatur ausbrennendem Kleber wie Epoxydharz mit Härter benetzt und dann mit einem Frühsintermittel wie B2O5 bestreut werden und das nachfolgende Erwärmen über die Betriebstemperatur durchgeführt wird nur bis zur völligen Versinierung der Rinnenhaut Diese wird dadurch sehr fest und dicht. Wenn sich trotzdem in der Rinnenhaut Temper aturrisse bilden sollten, so können diese sich

nicht in das dahinter liegende, nur schwach gesinterte Material fortpflanzen, weil dieses elastisch bleibt. Die Bildung der nochgesinterten Haut entsteht durch das oberflächliche Eindiffundieren des Frühsintermittels beim Aufheizen aus der dabei verbrennenden Kleb-

'5 schicht.

Dieser Effekt kann in Weiterbildung der Erfindung dadurch verstärkt werden, daß die Kerne mit Gaze umwickelt werden, bevor die Benetzung mit Kleber und die Imprägnierung mit dem Frühsintermitte¹ erfolgt, so daß dieses in größerer Menge auf den Kernen unterzubringen ist.

Die Erfindung wird weiter erläutert in der Anwendung auf einen bekannten Induktionsrinnenofen mit Zwillingsindukior, schematisch und teilweise senkrecht geschnitten dargestellt in

F i g. 1 in Stirnansicht und in
F i g. 2 in Seitenansicht.

Dieser Ofentyp besteht aus dem Oberofen 1 für den Nutzinhalt und dem im Betrieb den Sumpf aufnehmenden Unterofen 8 mit dem durch die Spulen 5 und Joche 5' gebildeten Induktorium und dem dieses und den Stahlmantel 2 des Unterofens bis auf die Induktionsrinnen 6, 7, T ausfüllenden feuerfesten gesinterten Trockenrüttelmaterial 4.

Die Rinnen 6, 7, T werden zunächst durch an sich bekannte, nicht dargestellte Kerne gebildet, die sich in ebenfalls bekannter Weise mit angeformten Zentriernasen im Stahlmantel 2 des Unterofens 7 abstützen. Die nach dem Ausbrennen von den Zentriernasen hinterlassenen Löcher in der Zustellung 4 werden zuletzt in bekannter Weise mit Keramikpfropfen ausgefüllt.

Die Kerne werden vor den Einsetzen mit einer Mischung aus Epoxydharz und Härter bestrichen und dann mit B₂O₅ bestreut. Es wird in bekannter Weise zunächst der unterste Teil der späteren Rinnenauskleidung eingerüttelt, dann die Kerne aufgesetzt und das Induktorium 5,5' montiert, dann das feuerfeste Material 4 im Unterofen 8 und anschließend das entsprechende Material 3 im Oberofen 1 eingebracht. Dann erfolgt das Ausbrennen der Kerne bis zur Bildung der erwähnten Sinterhaut im Bereich der Rinnen 6,7, T.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Verfahren zur Herstellung der monolithischen Rinnenauskleidung eines Induktions-Rinnenschmelzofens, wobei zwischen dem Stahlgehäuse des Unterofens, dem darin verankerten Induktorium und den dieses umgebenden im Gehäuse abgestützten Kernen Trockenrüttelmasse eingebracht und durch Aufheizen der Kerne gesintert wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Kerne vor dem Einsetzen mit bei Sintertemperatur ausbrennendem Kleber wie Epoxydharz mit Härter benetzt und dann mit Frühsintermittel wie B2O5 bestreut werden und das nachfolgende Erwärmen über die Betriebstemperatur nur bis zur völligen Versinterung der Rinnenhaut durchgeführt wird.

2. Verfahren nach Anspruch I₁ dadurch gekennzeichnet, daß die Kerne vor dem Benetzen mit Kleberund Bestreuen mit Frühsintermittel mit Gaze umwickeit werden.