DE2846574A1 - Hammer heads for coal crushing hammer mill - are made of low alloy spheroidal graphite cast iron contg. nickel, copper and pref. molybdenum and cobalt - Google Patents

Abstract

The hammer heads, or other wear-resisting parts employed in the crushing plant, are made from a cast iron contg. spheroidal graphite and of compsn. 3.3-3.9% C, 1.0-2.0% Si, 0.2-1.0% Mn, 0.2-1.2% Cu, 0-1% Mo, 1.5-2.5% Ni and 0-1% Co. The pref. cast iron has the compsn. 3.5-3.8% C, 1.2-1.6% Si, 0.4-1.0% Mn, 0.4-1.0% Cu, 0.3-1.0% Mo, 1.7-2.2% Ni. The invention provides an increase of over 3% in life over prior art materials.

Description

Verwendung eines Gußeisens mit Kugelgraphit Use of spheroidal graphite cast iron

Die Erfindung betrifft die Verwendung eines Gußeisens mit Kugelgraphit als Werkstoff für die Schlägerköpfe von Schlägermühlen zur Vermahlung von Kohle und für andere Verschleißteile von Zerkleinerungsanlagen.The invention relates to the use of spheroidal graphite cast iron as a material for the beater heads of beater mills for grinding coal and for other wear parts of shredding systems.

Die Schlägerköpfe derartiger Schlägerkopfmühlen wurden bisher aus Stahlguß oder aus Gußeisen mit Kugelgraphit mit einer Festigkeit von 600 bis 700 N/mm2 hergestellt.The club heads of such club head mills were previously made Cast steel or spheroidal graphite cast iron with a strength of 600 to 700 N / mm2 produced.

Zur Erhöhung der Verschleißfestigkeit der Schlägerköpfe wäre eine Steigerung der Festigkeit und Härte an sich erwünscht. Jedoch unterliegen die Schlägerköpfe nicht nur einem Verschleiß durch den Kontakt mit dem Mahlgut, sondern sie sind auch durch die Drehung der Mühlenwellen Fliehkräften unterworfen und gleichzeitig dem Aufprall von Steinen (Basalt) und Metallteilen (Stahl, Manganhartstahl), die gelegentlich im Mahlgut enthalten sind. Um dieser Beanspruchung standzuhalten, wird von den Mühlenbauern außer einer ausreichenden Festigkeit auch eine gewisse Zähigkeit gefordert. Eine Steigerung der Festigkeit des Werkstoffes für Schlägerköpfe war daher wegen der damit verbundenen abnehmenden Dehnungswerte nach den bisherigen Erkenntnissen nicht mehr zu erreichen, so daß die Standzeit der Schlägerköpfe begrenzt war.To increase the wear resistance of the club heads would be one Increase in strength and hardness per se desirable. However, the club heads succumb not just wear and tear from contact with the grist, they are too subjected to centrifugal forces by the rotation of the mill shafts and at the same time to the Impact of stones (basalt) and metal parts (steel, manganese steel), which are occasional are included in the grist. In order to withstand this stress, the mill builders In addition to sufficient strength, a certain degree of toughness is also required. One Increasing the strength of the material for club heads was therefore because of the associated decreasing elongation values according to the previous knowledge to achieve more, so that the service life of the club heads was limited.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Werkstoff für Schlägerköpfe von Schlägermühlen zur Vermahlung von Kohle und für andere Verschleißteile von Zerkleinerungsanlagen zu schaffen, durch den die Standzeit der Schlägerköpfe erhöht wird.The invention is based on the object of providing a material for club heads of beater mills for grinding coal and for other wear parts of grinding plants to create, through which the service life of the club heads is increased.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß als Werkstoff für den genannten Zweck ein Gußeisen mit Kugelgraphit der Zusammensetzung 3,3 bis 3,9 % C, 1,0 bis 2,0 % Si, 0,2 bis 1,0 % Mn, 0,2 bis 1,2 % Cu, 0 bis 1,0 % Mo, 1,5 bis 2,5 % Ni und 0 bis 1,0 % Co verwendet wird. Vorzugsweise wird ein Gußeisen mit Kugelgraphit vorgeschlagen, das aus 3,4 bis 3,8 °,6 C, 1,2 bis 1,6 % Si, 0,4 bis 1,0 % Mn, 0,4 bis 1,0 % Cu, 0,3 bis 1,0 % Mo und 1,7 bis 2,2 % Ni besteht. Es hatte sich überraschend gezeigt, daß durch die Legierungsbestandteile des Gußeisens innerhalb der angegebenen Grenzen, insbesondere durch den Zusatz von Kupfer, Molybdän und Nickel die Standzeit der Schlägerköpfe wesentlich erhöht wird. Die erfindungsgemäß hergestellten Schlägerköpfe zeichnen sich gegenüber den Schlägerköpfen aus den bisher verwendeten Werkstoffen wegen sehr hoher Festigkeit bei gleichzeitiger bemerkenswerter Zähigkeit durch eine erhöhte Widerstandsfähigkeit gegen Belastung durch die Fliehkräfte der Schlägermühle, den Aufprall von Fremdkörpern und durch den Verschleiß durch das Mahlgut aus.According to the invention, this object is achieved in that the material for the stated purpose a cast iron with spheroidal graphite of the composition 3.3 to 3.9% C, 1.0 to 2.0% Si, 0.2 to 1.0% Mn, 0.2 to 1.2% Cu, 0 to 1.0% Mo, 1.5 up to 2.5% Ni and 0 to 1.0% Co is used. Preferably a cast iron is used with Nodular graphite suggested that from 3.4 to 3.8 °, 6 C, 1.2 to 1.6% Si, 0.4 to 1.0% Mn, 0.4 to 1.0% Cu, 0.3 to 1.0% Mo and 1.7 to 2.2% Ni. It had surprisingly showed that by the alloy components of the cast iron within the specified limits, in particular through the addition of copper, molybdenum and nickel, the life of the club heads is significantly increased. According to the invention Manufactured club heads are distinguished from the club heads from the previous materials used because of their very high strength and at the same time remarkable Toughness due to increased resistance to centrifugal forces the beater mill, the impact of foreign objects and wear the grist.

Die Erfindung sei anhand des nachfolgend beschriebenen Ausführungsbeispieles näher erläutert.The invention is based on the exemplary embodiment described below explained in more detail.

Für die Schlägerköpfe einer-für die Mahltrocknung von Rohbraunkohle in Kraftwerken eingesetzte Gebläseschlägermühle wurde als Werkstoff ein Gußeisen mit Kugelgraphit verwendet, dessen chemische Zusammensetzung innerhalb der nachfolgend aufgeführten Grenzen lag: 3,4 bis 3,8 % C 1,2 bis 1,6 % Si 0,4 bis 0,7 % Mn 0,4 bis 0,8 % Cu 0,3 bis 0,6 % Mo 1,7 bis 2,2 % Ni.For the club heads one for the grinding drying of raw lignite The blower beater mill used in power plants was made of cast iron used with spheroidal graphite, its chemical composition within the following listed limits was: 3.4 to 3.8% C 1.2 to 1.6% Si 0.4 to 0.7% Mn 0.4 up to 0.8% Cu 0.3 to 0.6% Mo 1.7 to 2.2% Ni.

Die Prüfung der technologischen Eigenschaften der Schlägerköpfe erbrachte folgende Werte: Zugfestigkeit 994 N/mm2 Streckgrenze 637 N/mm3 Bruchdehnung 3,4 % Härte 320 bis 360 HD Das Gefüge war bainitisch - martensitisch.The examination of the technological properties of the club heads yielded the following values: tensile strength 994 N / mm2 yield point 637 N / mm3 elongation at break 3.4 % Hardness 320 to 360 HD The structure was bainitic - martensitic.

Die Schlägerköpfe wurden in einem Betriebsversuch getestet. Dabei zeigten sie nach 2000 Betriebsstunden noch keinerlei Verschleiß. Dagegen waren Schlägerköpfe aus einem bisher verwendeten Werkstoff bereits nach 1500 Betriebsstunden soweit verschlissen, daß sie ausgewechselt werden mußten.The club heads were tested in an operational test. Included they showed no wear after 2000 hours of operation. Club heads were against it from a previously used material already after 1500 hours of operation worn out that they had to be replaced.

Claims (2)

PATENTANSPRUCHE öl Verwendung eines Gußeisens mit Kugelgraphit der Zusammensetzung 3,3 bis 3,9 % C 1,0 bis 2,0 % Si 0,2 bis 1,0 % Mn 0,2 bis 1,2 % Cu 0 bis 1,0 % Mo 1,5 bis 2,5 % Ni 0 bis 1,0 % Co als Werkstoff für die Schlägerköpfe von Schlägermühlen zur Vermahlung von Kohle und für andere Verschleißteile von Zerkleinerungsanlaqen. PATENT CLAIMS oil Use of spheroidal graphite cast iron Composition 3.3 to 3.9% C 1.0 to 2.0% Si 0.2 to 1.0% Mn 0.2 to 1.2% Cu 0 to 1.0% Mo 1.5 to 2.5% Ni 0 to 1.0% Co as the material for the club heads of beater mills for grinding coal and for other wear parts of crushing plants. 2. Verwendung eines Gußeisens mit Kugelgraphit der Zusammensetzung 3,4 bis 3,8 % C 1,2 bis 1,6 % 0,4 bis 1,0 % Mn 0,4 bis 1,0 % Cu 0,3 bis 1,0 % Mo 1,7 bis 2,2 % Ni für den Zweck nach Anspruch 1. 2. Use of spheroidal graphite cast iron of the composition 3.4 to 3.8% C 1.2 to 1.6% 0.4 to 1.0% Mn 0.4 to 1.0% Cu 0.3 to 1.0% Mo 1.7 to 2.2% Ni for the purpose of claim 1.