DE284295C - - Google Patents

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DE284295C
DE284295C DENDAT284295D DE284295DA DE284295C DE 284295 C DE284295 C DE 284295C DE NDAT284295 D DENDAT284295 D DE NDAT284295D DE 284295D A DE284295D A DE 284295DA DE 284295 C DE284295 C DE 284295C
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D17/00Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • B22D17/14Machines with evacuated die cavity

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Es sind Vorrichtungen zum Gießen von Metall bekannt, deren Abgabevorrichtung aus einer Kolbenpumpe besteht. Die Form wird vor dem Gießen durch besondere Luftpumpen luftleer gepumpt, da sonst der beim Kolbenrückgang eintretende Unterdruck nicht nur die Luft, sondern auch flüssiges Metall mitreißen, im Gußstück sich eine Krateröffnung bilden und das Gußstück aus diesem GrundeDevices for casting metal are known whose dispensing device consists of a piston pump. The mold is made by special air pumps before casting pumped evacuated, otherwise the negative pressure that occurs when the piston retracts not only the air, but also liquid metal, in the casting there is a crater opening form and the casting for this reason

ίο unbrauchbar werden würde. Es muß nämlich sowohl das Einbringen flüssigen Metalls in die Form durch den Kolbenhingang wie auch das Absaugen der Luft aus dem in die Form eingebrachten Metall durch den Kolbenhergang sehr schnell vor sich gehen, damit nicht das flüssige Metall in der Form erstarrt oder schwerflüssiger wird; sonst würde es dem Entweichen der Luft einen großen Widerstand bieten, das Entweichen würde nur unvollkommen stattfinden und das Gußstück deshalb im Innern Blasen aufweisen. Mit der Schnelligkeit des Kolbenherganges erhöht sich aber auch die Schnelligkeit der Bildung des Unterdrucks und dadurch auch die Schnelligkeit, mit welcher Luft und flüssiges Metall dem rückgehenden Kolben nachstürzen.ίο would become unusable. It has to be both the introduction of liquid metal into the mold through the piston hanging as well as that Sucking the air out of the metal introduced into the mold through the piston action proceed very quickly so that the liquid metal does not solidify in the form or become more difficult to flow will; otherwise it would offer great resistance to the escape of air, that Escape would only take place imperfectly and the casting would therefore take place inside Have bubbles. With the rapidity of the piston action, however, the also increases Speed of formation of the negative pressure and thereby also the speed with which Air and liquid metal tumble after the receding piston.

Die Erfindung beruht nun auf der Erkenntnis, daß der Unterdruck sofort nach dem Absaugen der Luft aus dem noch flüssigen Metall der Form wieder aufgehoben werden muß, wenn verhindert werden soll, daß der Luft flüssiges Metall nachfolgt. Da nämlich Luft leichter beweglich ist als flüssiges Metall, so wird beim Kolbenhergang aus der Form zuerst Luft und dann erst flüssiges Metall abgesaugt. Wenn es daher gelingt, in demjenigen Zeitpunkt, in welchem die Luft bereits abgesaugt ist und das Nachsaugen flüssigen Metalls gerade beginnt, den auf das flüssige Metall in der Form einwirkenden Unterdruck wieder aufzuheben, dann werden blasenfreie Gußstücke gewonnen. Aus diesem Grunde gelangt gemäß der Erfindung eine Abgabevorrichtung mit einem zwischen dem Meßraum und der Form eingeschalteten Abschlußorgan zur Verwendung, welches geschlossen wird, sobald der Unterdruck die Luft aus dem in die Form eingebrachten flüssigen Metall abgesaugt hat, so daß der Unterdruck nicht auch flüssiges Metall mitreißen kann.The invention is based on the knowledge that the negative pressure immediately after suction the air from the still liquid metal of the mold has to be lifted again when is to be prevented that the air follows liquid metal. Because air is lighter is mobile as a liquid metal, when the piston moves, the form first becomes air and only then sucked off liquid metal. If, therefore, it is possible at that point in time in which the air has already been sucked out and the sucking in of liquid metal is just beginning, to release the negative pressure acting on the liquid metal in the mold, then bubble-free castings are obtained. For this reason, according to the invention a dispenser with an interposed between the measuring space and the mold Closing device for use, which is closed as soon as the negative pressure the Has sucked air from the liquid metal introduced into the mold, so that the Negative pressure cannot also carry away liquid metal.

Einen weiteren Teil der Erfindung bildet die Regelbarkeit der Steuerung des Abschlußorgans in der Weise, daß es länger oder weniger lange offen gehalten werden kann. Diese Einrichtung beruht auf der weiteren Erkenntnis, daß die Zeitdauer der Einwirkung des Unterdrucks auf das flüssige Metall in der Form von dem jeweiligen Volumen des herzustellenden Gußstückes abhängt, daß man daher auch, je nach dem Volumen, die Zeit, währendAnother part of the invention is the controllability of the control of the closing element in such a way that it can be kept open for a longer or shorter period of time. These Facility is based on the further knowledge that the duration of the action of the Negative pressure on the liquid metal in the form of the respective volume of the product to be produced Casting depends, therefore, depending on the volume, the time during

welcher nach dem Eintritt des Unterdrucks das Abschlußorgan zwangläufig geöffnet bleibt, vergrößern oder verringern können muß. Schließlich bildet einen Teil der Erfindung noch die weiter unten beschriebene Einrichtung, die ermöglicht, ein und dieselbe Abgabevorrichtung für verschieden große Gußstücke verwenden zu können.
Die Zeichnung zeigt eine Ausführungsform
which must be able to enlarge or reduce the closure member inevitably remains open after the entry of the negative pressure. Finally, part of the invention is also formed by the device described below, which makes it possible to use one and the same dispensing device for castings of different sizes.
The drawing shows an embodiment

ίο der neuen Gießvorrichtung mit lotrechter Abgabevorrichtung inίο the new pouring device with vertical dispensing device in

Fig. ι in einem Längsschnitt, und in
Fig. 2 in einer verkleinerten Vorderansicht, während
Fig. Ι in a longitudinal section, and in
Fig. 2 in a reduced front view, while

Fig. 3 einen Längsschnitt mit wagerechter Abgabevorrichtung zeigt.3 shows a longitudinal section with a horizontal dispensing device.

Fig. 4 stellt eine Einzelheit vergrößert dar. Das Gestell 1 (Fig. 1) trägt den Schmelzofen 2 mit eingebautem Schmelztiegel 3.FIG. 4 shows a detail on an enlarged scale. The frame 1 (FIG. 1) carries the melting furnace 2 with built-in crucible 3.

In einer seitlichen Verbreiterung 4 des Schmelzofens 2 befindet sich die kolbenpumpenartige Abgabevorrichtung. In dem mit einem besonderen Flüssigkeitsauslaß 6 versehenen Pumpenzylinder 5 ist ein Kolben 7 auf und ab beweglich. Dieser wird von der Stange 8 eines Kolbenventils 9 durchsetzt, dem die Aufgabe zufällt, die Verbindung 10 zum Schmelztiegel zu überwachen. In das Kolbenventil 9 ist die Stange 11' (Fig. 1, 3 und 4) eines Ventils 11 eingeschraubt, welches die Verbindung zwischen dem unteren, als Meßraum 12 dienenden Teil des Pumpenzylinders 5 und dem Auslaß 6 steuert. Der Kolben 7 ist unten für den Eintritt des Kolbenventils 9 mit einer zylindrischen Höhlung 32 versehen, deren mit einer langgestreckten, ringförmigen Aussparung 33 versehener Mantel am Fuß- und Kopfende Öffnungen 33', 33" (Fig. 4) aufweist. In einer oberen Höhlung 34 des Kolbens 7 befindet sich eine Feder 13. Auf dieser ruht eine in die Höhlung 34 passende, lose über die Stange 8 geschobene Scheibe 35, die durch die Feder 13 gegen eine ihr als Anschlag dienende und auf das Ende der Stange 8 aufgeschraubte andere Scheibe 36 gedrückt wird. Auf das obere Kolbenende ist eine Haube 14 aufgeschraubt, deren Deckenöffnung 14' größer als die Scheibe 36, jedoch kleiner als diejenige 35 ist, so daß erstere, nicht aber letztere durch sie hindurchtreten kann.In a lateral widening 4 of the melting furnace 2 is the piston pump-like Dispenser. In the one provided with a special liquid outlet 6 Pump cylinder 5 is a piston 7 movable up and down. This is penetrated by the rod 8 of a piston valve 9, the the task falls to monitor the connection 10 to the crucible. In the piston valve 9, the rod 11 '(Figs. 1, 3 and 4) is one Valve 11 screwed, which the connection between the lower part of the pump cylinder 5 and serving as the measuring space 12 the outlet 6 controls. The piston 7 is down for the entry of the piston valve 9 with a cylindrical cavity 32 provided, whose with an elongated, annular recess 33 provided jacket at the foot and head end openings 33 ', 33 "(Fig. 4) upper cavity 34 of the piston 7 is a spring 13. On this one rests in disc 35 that fits the cavity 34 and is loosely slid over the rod 8 and is secured by the spring 13 against one serving as a stop and screwed onto the end of the rod 8 other Disk 36 is pressed. A hood 14 is screwed onto the upper end of the piston, whose ceiling opening 14 'is larger than the disc 36, but smaller than that 35, so that the former, but not the latter, can pass through it.

Der Kolben 7 wird von einer Feder 15 getragen, die auf dem verbreiterten Kopf des Pumpenzylinders 5 aufruht und sich oben gegen eine auf das Außengewinde des Kolbens 7 aufgeschraubte und durch eine Gegenmutter 16 gesicherte Mutter 17 abstützt. Die Feder 15 ist stärker als diejenige 13. Oberhalb der Gegenmutter 16 ist auf den Kolben ein Querbalken 18 aufgeschraubt, der an den Seitenenden durch Stangen 21, 21' und durch über Rollen 23, 23' (Fig. 2) geführte Ketten 22, 22' mit den Seitenarmen 20 des Preßstempels 24 einer hydraulischen Presse 19 verbunden ist.The piston 7 is carried by a spring 15 which is mounted on the widened head of the Pump cylinder 5 rests and rests on top against one on the external thread of piston 7 screwed and secured by a lock nut 16 nut 17 is supported. The spring 15 is stronger than that 13. Above the lock nut 16 is a cross bar on the piston 18 screwed on at the side ends by rods 21, 21 'and through over Chains 22, 22 'guided by rollers 23, 23' (FIG. 2) with the side arms 20 of the press ram 24 a hydraulic press 19 is connected.

Auf dem Tisch 25 des Gestells ist der Schlitten 26 seitlich verschiebbar, der die obere und untere Formhälfte 28, 27 trägt. Die untere Formhälfte 27, die auf Säulen 37 des Schlittens 26 gegen die obere 28 verschiebbar ist, wird von der Decke eines eine Feder 30 aufnehmenden · Gehäuses 29 "getragen, das am unteren, dem Preßstempel 24 zugekehrten Ende durch eine eingesetzte Scheibe 31 und eine mit mittlerer, für den Durchtritt des Preßstempels 24 bestimmter Öffnung versehene Überwurfmutter verschlossen ist.· Die Wirkungsweise ist folgende:On the table 25 of the frame, the carriage 26 is laterally displaceable, the upper and lower mold half 28, 27 carries. The lower mold half 27 resting on pillars 37 of the carriage 26 is slidable against the upper 28, a spring 30 is received from the ceiling · Housing 29 ″ carried, the end facing the ram 24 through the lower end one inserted disc 31 and one with a central one for the passage of the ram 24 The union nut provided with a certain opening is closed. The mode of operation is as follows:

In der gezeichneten Stellung ist die Feder 15, abgesehen von dem Gewicht der von ihr getragenen Teile, entlastet, während diejenige 13 gespannt ist und das Ventil 11 gegen seinen Sitz nach oben preßt. Im Tiegel 3 befindet sich flüssiges Metall. ,In the position shown, the spring 15 is apart from the weight of the parts it carries, the load is relieved, while the 13th is tensioned and the valve 11 presses against its seat upwards. Located in crucible 3 liquid metal. ,

Beim Inbetriebsetzen der hydraulischen Presse 19 drückt nun der aufsteigende Preßstempel 24 auf die Absperrscheibe 31 des Gehäuses 29. Da dieses gemeinsam mit dem unteren Formenträger 27 diesem Drucke nachgeben kann, werden beide zunächst angehoben, ohne daß die Feder 30 gespannt wird. Die Formteile 27,28 werden vielmehr geschlossen und gemeinsam an den Auslaß 6 der Abgabevorrichtung gepreßt, worauf erst der Pressendruck die Feder 30 spannt. Beim weiteren Hochgang des Preßstempels 24 legen sich dann die Ketten 22, 22' an den Umfang der Rollen 23, 23' an, und nun wird durch die Teile 22, 22', 21, 21' und 18 der Kolben 7 unter Anspannung der Feder 15 in den durch die Öffnungen 10, 33, 33', 33" und 32 aus dem Schmelztiegel 3 mit flüssigem Metall gefüllten Meßraum 12 hineingezogen. Unter dem Kolbendruck im Meßraum öffnet sich nun, wobei die Feder 13 zunächst noch weiter gespannt wird, sofort das Ventil 11, und das flüssige Metall tritt aus der Abgabevorrichtung in die Form über. Bisher stand der Meßraum 12 noch immer durch die Kolbenhöhlung 32, die Öffnungen 33' und 33" sowie die Mantelaussparung 33 mit dem Metallbade des Schmelztiegels 3 in Verbindung. Beim weiteren Niedergange des Kolbens 7 stülpt sich aber die Kolbenhöhlung 32 über das Kolbenventil 9, wodurch der Meßraum 12 gegen das Metallbad abgesperrt wird. Während dieser'Vorgänge wurden die Federn 30 und 15 andauernd weiter gespannt. Nun vollendet der Preßstempel 24 seinen Hoch- und der Kolben 7 seinen Niedergang. Das in der Kolbenhöhlung 32 noch verbliebene flüssige Metall wird hierbei, indem sich die Kolbenhöhlung weiter auf das Kolbenventil 9 aufschiebt, durch 33', 32 und 10 inWhen the hydraulic press 19 is started up, the ascending ram 24 now presses on the shut-off disk 31 of the housing 29. Since this together with the lower mold carrier 27 can yield to this pressure, both are first raised without the spring 30 being tensioned. The molded parts 27, 28 are rather closed and pressed together to the outlet 6 of the dispensing device, whereupon the press pressure tensions the spring 30. As the ram goes up further 24 then put the chains 22, 22 'on the circumference of the rollers 23, 23', and now through the parts 22, 22 ', 21, 21' and 18 the piston 7 under tension of the spring 15 in the through the openings 10, 33, 33 ', 33 "and 32 is drawn into the measuring space 12 filled with liquid metal from the crucible 3. Under the piston pressure in the measuring chamber now opens, the spring 13 initially being stretched even further immediately the valve 11 and the liquid metal emerges from the dispenser into the shape over. So far, the measuring space 12 was still through the piston cavity 32, the Openings 33 'and 33 "and the jacket recess 33 with the metal bath of the crucible 3 in connection. When the piston 7 descends further, however, the piston cavity is inverted 32 via the piston valve 9, whereby the measuring space 12 is shut off from the metal bath will. During these processes, the springs 30 and 15 were continuously tensioned. Now the ram 24 completes its upward movement and the piston 7 completes its downward movement. The liquid metal still remaining in the piston cavity 32 is hereby made by the piston cavity pushes itself further onto the piston valve 9, through 33 ', 32 and 10 in

den Schmelztiegel zurückgedrängt. Zugleich ist die Feder 13 teilweise entlastet worden. Das Ventil 11 hatte sich nämlich unter dem die Spannung der Feder 13 überwindenden Druck des Kolbens 7 am unteren Hubende z. B. auf den oberen. Rand des Auslasses 6 (Fig. 1) oder eine Einschnürung desselben (Fig. 3) aufgesetzt, so daß die Ventilstange 8 dem Niedergange des Kolbens 7 nicht weiter folgen konnte. Es senkte sich also der Kolben 7 mit der Haube 14 allein, während die Stange 8 mit der Scheibe 36 in Ruhe verharrte und die Scheibe 35 unter der noch immer vorhandenen Kraft der Feder 13 an die Scheibe 36 angepreßt erhalten wurde. Vor dem Schlüsse des Kolbenniederganges trifft nun die Decke der Haube 14 mit der Scheibe 35 zusammen und nimmt diese und damit auch die Feder 13 nach unten mit. Da sich hierbei die Scheibe 35 von der fest auf der Ventilstange 8 sitzenden Scheibe 36 entfernt, kann nun die Feder 13 die Stange 8 und damit auch das Ventil 11 nicht mehr beeinflussend pushed back the crucible. At the same time, the spring 13 has been partially relieved. The valve 11 was in fact under which the tension of the spring 13 had to be overcome Pressure of the piston 7 at the lower end of the stroke z. B. on the top. Edge of the outlet 6 (Fig. 1) or a constriction of the same (Fig. 3) placed so that the valve rod 8 the Downward movement of the piston 7 could not follow any further. The piston 7 was therefore lowered with it the hood 14 alone, while the rod 8 with the disc 36 remained at rest and the Disk 35 pressed against disk 36 under the force of spring 13 which is still present was obtained. Before the piston companionway closes, the top of the hood 14 now strikes with the disk 35 and takes this and thus also the spring 13 downwards with. Since in this case the disk 35 moves away from the disk 36, which is firmly seated on the valve rod 8 removed, the spring 13 can now no longer influence the rod 8 and thus also the valve 11

Nun wird die hydraulische Presse umgesteuert.The hydraulic press is now reversed.

Während der Preßstempel 24 sich unter Wiederentlastung der Feder 30 senkt, geht der Kolben 7 infolge der sich entspannenden Feder 15 wieder hoch. Der Kolben 7 nimmt die Feder 13 und diese die Scheibe 35 nach oben mit, während die Ventilstange 8 und das Ventil -ii, die zunächst noch immer von der Feder 13 nicht beeinflußt werden, an. Ort und Stelle verharren. Das Ventil 11 bleibt also infolge seiner Trägheit offen und der im Meßraum 12 beim Kolbenhochgang sich bildende Unterdruck saugt aus der noch geschlossenen Form 27, 28 Luft ab. Erst wenn beim weiteren Kolbenhochgang die Scheibe 35 wiede'r mit derjenigen 36 zusammentrifft, wird auch die Ventilstange 8 hochgezogen und damit das Ventil 11 wieder geschlossen. In diesem Zeitpunkte muß das Absaugen der Luft aus der Form gerade beendet sein, so daß der Ventilschluß das Nachsaugen flüssigen Metalls verhindert. Nun tritt auch das Kolbenventil 9 wieder aus der Kolbenhöhlung 32 heraus, wodurch die Verbindung zwischen Metallbad und Meßraum 12 wieder hergestellt wird. Gleichzeitig ist die Feder 30 von dem rückgehenden Preßstempel 24 entlastet worden, und das Gehäuse 29 hat sich zunächst zusammen mit beiden Formhälften 27/28 und dann mit der unteren Formhälfte 27 allein wieder gesenkt, wodurch die Form 27, 28 wieder geöffnet wurde.While the ram 24 lowers, relieving the spring 30 again, the piston goes 7 due to the relaxing spring 15 high again. The piston 7 takes the spring 13 and this with the disk 35 upwards, while the valve rod 8 and the valve -ii, which are initially still not influenced by the spring 13. Spot remain. The valve 11 remains open due to its inertia and that in the measuring chamber 12 The negative pressure that forms when the piston moves up is sucked out of the still closed mold 27, 28 air off. Only when the disk 35 again with the further piston upstroke that 36 meets, the valve rod 8 is also pulled up and thus the Valve 11 closed again. At this point in time, the air must be exhausted the mold should just be finished, so that the valve closure prevents liquid metal from being sucked in prevented. The piston valve 9 now also emerges from the piston cavity 32 again, as a result of which the connection between the metal bath and the measuring chamber 12 is restored. Simultaneously the spring 30 has been relieved of the returning ram 24, and the housing 29 has initially lowered again together with both mold halves 27/28 and then with the lower mold half 27 alone, whereby the mold 27, 28 was opened again.

Im letzten Teil des Kolbenhochganges spannt die sich völlig entlastende Feder 15 wieder diejenige 13, so daß das 'Ventil 11 fest geschlossen bleibt.In the last part of the piston high gear, the completely relieved spring 15 is tensioned again the one 13, so that the 'valve 11 is firmly closed remain.

Durch Höher- oder Tieferschrauben der Haube 14 auf dem Gewinde des Kolbens 7 wird die Zeit vom Beginne dessen Hochganges bis zum Schließen des Ventils 11 verlängert oder verkürzt. Entsprechend der Einstellung hebt nämlich beim Niedergang des Kolbens 7 die Decke der Haube 14 die Scheibe 35 später oder früher von derjenigen 36 ab, so daß beim folgenden·'Kolbenhochgang beide früher oder später wieder zusammentreffen und demnach auch die Feder 13 früher oder später wieder auf die Ventilstange 8 und das Ventil 11 einwirkt. Von dieser Regelbarkeit des Ventilschlusses wird, wie erwähnt, bei verschiedenem Volumen der herzustellenden Gußstücke Gebrauch gemacht.By screwing the hood 14 up or down on the thread of the piston 7 the time from the start of its high gear to the closing of the valve 11 is extended or shortened. Depending on the setting, the piston 7 lifts when it descends the cover of the hood 14, the disc 35 later or earlier from that 36, so that when following · 'piston upstroke both earlier or meet again later and accordingly the spring 13 again sooner or later acts on the valve rod 8 and the valve 11. From this controllability of the valve closure is used, as mentioned, with different volumes of the castings to be produced made.

Bei größerem Volumen ist auch ein größerer Kolbenhub erforderlich. In diesem Falle werden unter etwa gebotener gleichzeitiger Auswechselung der Feder 15 und der Ketten 22, 22' die Muttern 16, 17 und der Querbalken 18 durch Drehen des Kolbens 7 an diesem der Höhe nach verstellt, während außerdem die Stange 11' des Ventils 11 je nach dem sich ergebenden Stande des Kolbens 7 im Pumpenzylinder 5 tiefer in das Kolbenventil 9 hinein- oder aus ihm herausgeschraubt wird. Die Zeichnung zeigt den höchsten Stand des Kolbens; die Öffnung 10 des Schmelztiegels 3 mündet hierbei, wie ersichtlich ist, in die ringförmige Mantelaussparung 33 des Kolbens. Dies trifft aber infolge ihrer Länge bei einer Kolbenverstellung nach unten, also bei einer Hubverminderung des Kolbens 7 auch noch zu, so daß bei jeder beliebigen Kolbeneinstellung das flüssige Metall aus dem Tiegel 3 ungehindert in den Meßraum 12 übertreten kann. 'With a larger volume, a larger piston stroke is also required. In this case it will be with about required simultaneous replacement of the spring 15 and the chains 22, 22 'the Nuts 16, 17 and the crossbar 18 through Turning the piston 7 on this adjusted in height, while also the rod 11 ' of the valve 11 depending on the result The piston 7 stood in the pump cylinder 5 deeper into or out of the piston valve 9 is unscrewed from him. The drawing shows the highest level of the piston; the The opening 10 of the crucible 3 opens into the annular one, as can be seen Shell recess 33 of the piston. However, due to their length, this applies to piston adjustment downwards, i.e. with a reduction in the stroke of the piston 7, so that with any piston setting the liquid metal can pass unhindered from the crucible 3 into the measuring space 12. '

An Stelle einer einzigen Abgabevorrichtung können deren auch mehrere im Kreise um den Schmelztiegel 3 angeordnet werden. Die Vorrichtung kann außer durch eine hydraulische Presse auch durch jede andere Kraftmaschine, unter Umständen auch mit der Hand bedient werden.Instead of a single dispensing device, several can also be in a circle around the Crucible 3 are arranged. The device can except by a hydraulic one Press also by any other power machine, possibly also operated by hand will.

Claims (3)

Patent-Ansprüche:Patent Claims: 1. Gießmaschine mit Abgabevorrichtung^ 105' in deren Meßraum bei Suckliehr 3er Teile zum Ruhezustand ein Unterdruck auftritt, dadurch -gekennzeichnet, daß die Abgabevorrichtung mit einem zwischen dem Meßraum und der Form eingeschalteten gesteuerten Abschlußorgan (11) versehen ist, welches geschlossen wird, sobald der Unterdruck die Luft aus dem in die Form eingebrachten flüssigen Metall abgesaugt hat.1. Casting machine with dispensing device ^ 105 ' in their measuring room at Suckliehr 3er parts a negative pressure occurs to the idle state, characterized in that the dispensing device with a between the measuring space and the controlled closing element (11) switched on is provided in the form, which is closed as soon as the negative pressure removes the air from the introduced into the mold has sucked up liquid metal. 2. Gießmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerung des Abschlußorgans (11) derart regelbar ist, das die Zeit des zwangläufigen Offenhaltens des Abschlußorgans vergrößert oder verringert werden kann.2. Casting machine according to claim 1, characterized in that the controller of the closing organ (11) can be regulated in such a way that the time of the inevitable keeping open the closure organ can be enlarged or reduced. 3. Gießmaschine nach Anspruch ι, bei | streckten, eine achsiale Verstellung des3. Casting machine according to claim ι, at | stretched, an axial adjustment of the welcher die Abgabevorrichtung kolbenpum- j Kolbens (7) ermöglichenden Mantelausspa-which piston pump piston (7) enabling the dispensing device penartig ausgebildet ist, dadurch gekenn- j rung (33) versehen ist, die mit dem gegenis designed like a pen, thereby marking (33) is provided with the opposite zeichnet, daß der Pumpenkolben „(7) gegen-shows that the pump piston "(7) opposes den Meßraum (12) durch ein besonderes Ab- 10the measuring space (12) by a special 10 über der Mündung des Zulaufkanals (10) für schlußorgan (9) absperrbaren hohlen Innernabove the mouth of the inlet channel (10) for closing element (9) lockable hollow interior das flüssige Metallgut mit einer langge- j (32) des Kolbens (7) verbunden ist.the liquid metal is connected to a long j (32) of the piston (7). Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2514390A (en) * 1945-11-21 1950-07-11 Plymouth Ind Products Inc Injection molding device

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US2514390A (en) * 1945-11-21 1950-07-11 Plymouth Ind Products Inc Injection molding device

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