DE2840209A1 - Compact stitch-selector mechanism for zigzag sewing machines - having co-axially mounted stitch-cams and stitch-length control link - Google Patents

Abstract

A zig-zag sewing machine having several coaxial stitch cams controlling the fabric feed and the overstitch, and with means for varying the magnitude adn direction of the feed motion, has a stable and compact arrangement of the adjustment mechanism whereby the control link for the magnitude and direction of the feed dogs is mounted coaxially with the stitch cams. The control link is rotatably mounted on the camshaft itself, and carries a toothed quadrant which engages a second quadrant mounted on an axle parallel with the camshaft, to which is attached a follower which rests between two inverse cam tracks on the face of a manual setting dial. This construction permits the selector mechanism to be housed in the base of the machine instead on in the pillar or the arm. This eliminates a substantial mass of heavy linkages, making the mechanism easier to construct and maintain, and also making it more stable, and less prone to large, undesirable vibrations at high speeds.

Description

Zickzacknähmaschine mit einer Einrichtung Zigzag sewing machine with one device

zum Herstellen von Ziernähten Die Erfindung betrifft eine Zickzacknähmaschine nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1. for producing decorative seams The invention relates to a zigzag sewing machine according to the preamble of claim 1.

Bei den bisher bekannten Anordnungen dieser Gattung sind die Steuerkurven sowie die dazugehörige Abtast- und Auswahleinrichtung im Oberarm (DE-PS 1 043 044) oder im Ständer (DE-AS 1 011 263) der Maschine gelagert, da dort der meiste Platz für das recht umfangreiche Aggregat zur Verfügung steht. Die Weiterleitung der die Verstellung des Stoffschiebers und des Nadelstangenpendels bewirkenden Steuerleistung muß dabei über je ein Umlenkgestänge erfolgen. Da die Stellkräfte insbesondere zum Halten des Stoffschiebers in seiner eingestellten Lage bei den während seiner Vorschubbewegung an ihm angreifenden hohen Schubkräften sehr groß sind, müssen die Übertragungselemente zwischen dem Stoffschieber und den Steuerkurven stabil ausgebildet sein. Infolge der dadurch erforderlichen grossen Massenkräfte im Abstand vom Schwerpunkt der Maschine treten unerwünschte Schwingungen bei hohen Drehzahlen auf.In the previously known arrangements of this type, the control cams and the associated scanning and selection device in the upper arm (DE-PS 1 043 044) or stored in the stand (DE-AS 1 011 263) of the machine, since that is where most of the space is available for the quite extensive unit is available. The forwarding of the Adjustment of the material slide and the needle bar pendulum effecting control power must be done via a deflection linkage each. Since the actuating forces in particular for Holding the material slide in its set position during its feed movement the high thrust forces acting on it are very large, the transmission elements must be designed to be stable between the knife feeder and the control cams. As a result the resulting large inertia forces at a distance from the center of gravity of the machine unwanted vibrations occur at high speeds.

Außerdem entsteht durch das in den Übertragungsgelenken vorhandene Spiel ein die genauen Steuerstellungen der Stelleinrichtung für den Stoffschieber beeinträchtigendes hohes Gesamtlagerspiel.It also arises from what is present in the transmission joints Play in the exact control positions of the adjusting device for the knife gate valve impairing high overall bearing clearance.

Mit der Erfindung sollen diese Nachteile vermieden und ein herstellungstechnisch einfaches und einbaumäßig günstiges Vorschub- und/oder Überstich-Steuerungsaggregat geschaffen werden.With the invention these disadvantages are to be avoided and a manufacturing technology simple and inexpensive feed and / or overstitch control unit be created.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine weitgehende Ausschaltung von Übertragungsmitteln zwischen der Stelleinrichtung für den Stoffschieber und den entsprechenden Steuerkurven zu schaffen. Diese Aufgabe wird durch das im Kennzeichnungsteil des Patentanspruches 1 angegebene Merkmal gelöst.The invention is therefore based on the object of a substantial elimination of transmission means between the adjusting device for the knife gate valve and to create the corresponding control curves. This task is carried out by the in the marking part of claim 1 specified feature solved.

Durch die koaxiale Anordnung des Stellgliedes mit den Steuerkurven ergibt sich eine kompakte Ausführung des Steueraggregates. Außerdem ermöglicht die Anordnung des Stellgliedes in unmittelbarer Nähe der Stelleinrichtung für die Vorschubgröße und -richtung eine Unterbringung des Steueraggregates im unteren Teil der Maschine, wodurch das wegen des großen erforderlichen Kraftaufwandes sonst in stabiler Ausführung notwendige Übertragungsgestänge zwischen dem Steueraggregat und dieser Stelleinrichtung wegfällt. Das Übertragungsgestänge zu dem Nadelstangenpendel muß dann zwar verlängert werden; es kann dann aber in seiner Masse klein bleiben, weil der Kraftaufwand zur Bewegung des Nadelstangenpendels nur sehr gering ist. Weiterhin ergibt sich durch die Anordnung des an sich eine große Masse aufweisenden Steuerkurvenaggregates im Bereich unterhalb des Schwerpunktes der Maschine eine wesentliche Verbesserung von deren Standfestigkeit.Due to the coaxial arrangement of the actuator with the control cams the result is a compact design of the control unit. In addition, the Arrangement of the actuator in the immediate vicinity of the setting device for the feed rate and direction an accommodation of the control unit in the lower part of the machine, whereby the otherwise stable design because of the great effort required necessary transmission linkage between the control unit and this actuating device ceases to exist. The transmission linkage to the needle bar pendulum must then be extended will; it can then remain small in its mass, because the effort to Movement of the needle bar pendulum is very small. Furthermore results from the arrangement of the control cam unit, which in itself has a large mass The area below the center of gravity of the machine is a substantial improvement their stability.

Eine vorteilhafte Gestaltung der manuellen Einstellung des Stellgliedes für die Steuerung der Vorschubgröße und -richtung des Stoffschiebers ergibt sich durch das im Kennzeichnungsteil des Patentanspruches 2 angegebene Merkmal.An advantageous design of the manual adjustment of the actuator for controlling the feed size and direction of the feed valve results by the feature specified in the characterizing part of claim 2.

Eine überaus günstige Lösung ergibt sich bei der Anordnung einer den Anschlag an die Stellkurve für den Vorwärtsstich andrückenden Feder durch das im Kennzeichnungsteil des Patentanspruches 3 angegebene Merkmal.A very favorable solution results from the arrangement of one of the Stop on the adjusting cam for the forward stitch pressing spring by the im Characteristic part of claim 3 specified feature.

Durch diese Maßnahme wird die Federlänge bei der Verstellung der Stelleinrichtung für die Vorschubgröße und -richtung wesentlich weniger stark verändert, wie bei den bekannten Anordnungen, bei denen das eine Federende am Gehäuse der Nähmaschine befestist ist. Daher lassen sich Nähmaschinenkonstruktionen herstellen, die größere Stichlängen ausführen können, ohne die durch die Bedienungsperson aufzubringende Kraft zur Umschaltung auf Rückwärtsstich wesentlich zu vergrößern.This measure increases the length of the spring when the adjusting device is adjusted significantly less changed for the feed size and direction than for the known arrangements in which one spring end on the housing of the sewing machine is attached. Therefore, sewing machine constructions can be made that are larger Can run stitch lengths without having to be applied by the operator To increase the force to switch to reverse stitch significantly.

Eine in allen Bewegungslagen der Stelleinrichtung für die Vorschubgröße und -richtung gleichbleibende Rückstellkraft für den Betätigungshebel auf Rückwärtsstich wird durch das im Kennzeichnungsteil des Patentanspruches 4 angegebene Merkmal erzielt.One in all movement positions of the adjusting device for the feed rate and direction constant restoring force for the operating lever on backward stitch is indicated by the characterizing part of claim 4 Feature achieved.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel einer Nähmaschine nach der Erfindung dargestellt. Es zeigen: Fig. 1 eine schaubildliche Ansicht der Nähmaschine; Fig. 2 die Nähmaschine von vorn teilweise im Schnitt; Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie III - III der Fig. 1; Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie IV - IV der Fig. 2; Fig. 5 einen Schnitt nach der Linie V - V der Fig. 4 und Fig. 6 eine vergrößerte Draufsicht auf eine der Drucktasten.In the drawing, an embodiment of a sewing machine is according to of the invention shown. 1 shows a perspective view of the sewing machine; 2 shows the sewing machine from the front, partially in section; 3 shows a section according to the line III - III of Fig. 1; Fig. 4 is a section along the line IV - IV of Fig. 2; FIG. 5 shows a section along the line V - V in FIG. 4 and FIG. 6 shows an enlarged Top view of one of the push buttons.

Die in Fig. 1 dargestellte Nähmaschine weist einen Oberarm 1 auf, der über einen Ständer 2 mit einem Sockel 3 verbunden ist. Der Sockel 3 wird von einer Bodenplatte 4 getragen und ist gegenüber dem Ständer 2 und dem Oberarm 1 nach vorn verbreitert. Er ist mit einem in bezug auf die Mittelachse des Sockels 3 nach hinten verlagerten Stofftragarm 5 ausgestattet, in dem die unteren Stichbildewerkzeuge, insbesondere der Greifer der Nähmaschine, gelagert sind.The sewing machine shown in Fig. 1 has an upper arm 1, which is connected to a base 3 via a stand 2. The base 3 is of a base plate 4 and is opposite the stand 2 and the upper arm 1 after widened at the front. He is with one with respect to the central axis of the base 3 after fabric support arm 5 shifted to the rear, in which the lower stitch-forming tools, in particular the gripper of the sewing machine are stored.

Eine im Oberarm 1 der Maschine gelagerte Hauptwelle 6 (Fig. 2) treibt über ein Zahnrad 7, einen Zahnriemen 8 und ein Zahnrad 9 (Fig. 3) eine untere Welle 10 an, welche in bekannter nicht dargestellter Weise zum Antrieb des Greifers dient.A main shaft 6 (Fig. 2) mounted in the upper arm 1 of the machine drives A lower shaft via a gear 7, a toothed belt 8 and a gear 9 (FIG. 3) 10, which is used in a known manner, not shown, to drive the gripper.

Im Sockel 3 (Fig. 3 und 4) der Maschine ist ein Träger 11 mit Schrauben 12 befestigt. In dem Träger 11 ist in zwei Lagern eine Achse 13 befestigt1 auf der ein Block 14 lose gelagert ist, der aus einer Reihe von hintereinander angeordneten Steuerkurven 15 sowie einem davor angeordneten Zahnrad 16 besteht Dieses steht mit einem auf der Welle 10 befestigten Zahnrad 17 in Eingriff. Das Untersetzungsverhältnis zwischen dem Zahnrad 17 und dem Zahnrad 16 beträgt dabei 6 : 1. Auf dem Ende der Achse 13 ist eine Stellkurbel 18 drehbar gelagert, die mit einem Zahnradsegment 19 fest verbunden ist. Die Stellkurbel 18 wird durch einen in einer Ringnut in der Achse 13 befestigten Sicherungsring 20 axial geführt.In the base 3 (Fig. 3 and 4) of the machine is a support 11 with screws 12 attached. In the carrier 11, an axle 13 is attached to the two bearings a block 14 is loosely mounted, which consists of a series of one behind the other Control cams 15 and a gear 16 arranged in front of it consists This is in engagement with a gear 17 fastened on the shaft 10. That Reduction ratio between the gear 17 and the gear 16 is here 6: 1. On the end of the axis 13, an adjusting crank 18 is rotatably mounted, which with a gear segment 19 is firmly connected. The crank 18 is by a in an annular groove in the axis 13 secured locking ring 20 axially guided.

Das Zahnradsegment 19 steht mit einem zweiten Zahnradsegment 21 in Eingriff, welches auf einem Winkelhebel 22 befestigt ist, der auf einem im Träger 11 befestigten Achsbolzen 23 gelagert ist und einen Anschlag 24 trägt. Dieser ragt zwischen zwei an der einen Stirnfläche einer Einstellscheibe 25 ausgebildete Stellkurven 26 und 27. Die Einstellscheibe 25 ist um eine an dem Träger 11 befestigte Bundschraube 28 drehbar gelagert. Der den Anschlag 24 tragende Hebelarm des Winkelhebels 22 weist einen Angriffspunkt 29 auf 1 in den das eine Ende einer Feder 30 eingehängt ist, deren anderes Ende in einen Angriffspunkt 31 an einem Arm des Zahnradsegmentes 19 eingehängt ist. Die beiden Angriffspunkte 29 und 31 sind auf sich in der gleichen Richtung bewegenden Teilen der Antriebsverbindung angeordnet.The gear segment 19 is with a second gear segment 21 in Engagement, which is attached to an angle lever 22, which is on a in the carrier 11 fastened axle bolt 23 is mounted and a stop 24 carries. This one protrudes between two adjusting cams formed on one end face of an adjusting disk 25 26 and 27. The adjusting washer 25 is around a collar screw attached to the bracket 11 28 rotatably mounted. The lever arm of the angle lever 22 carrying the stop 24 has an application point 29 on 1 in which one end of a spring 30 is suspended, the other end of which into an engagement point 31 on an arm of the gear segment 19 is hooked. The two points of attack 29 and 31 are on each other in the same Arranged direction moving parts of the drive connection.

Außerdem ist die Übersetzung der durch den Winkelhebel 22 sowie die Zahnradsegmente 21 und 19 der Antriebsverbindung so gewählt, daß der in der Nähe des Stellgliedes 18 angeordnete Angriffspunkt 31 einen größeren Weg bei der gemeinsamen Bewegungen zurücklegt als der Angriffspunkt 29. Da die Feder 30 bestrebt ist ihre geringste Ausdehnung einzunehmen, verdreht sie daher das System so, daß sich der Anschlag 24 an die innere Stellkurve 26 anlegt.In addition, the translation of the angle lever 22 and the Gear segments 21 and 19 of the drive connection chosen so that the one in the vicinity of the actuator 18 arranged point of application 31 a greater distance in the common Moves covered as the point of application 29. Since the spring 30 is striving to their occupying the slightest extent, it therefore twisted the system so that the Stop 24 applies to the inner adjusting cam 26.

Beim Verschwenken des Winkelhebels 22 und des Zahnradsegmentes 19 werden auch die Angriffspunkte 29 und 31 verschwenkt.When pivoting the angle lever 22 and the gear segment 19 the points of application 29 and 31 are also pivoted.

Dabei verlagern sich die wirksamen Hebelarme der an diesen beiden Teilen angreifenden Kraft der Feder 30. Der Hebelarm der am Angriffspunkt 29 angreifenden Federkraft wird bei Verschwenkung des Anschlages 24 entgegen dem Sinne des Uhrzeigers größer, der Hebelarm der am Angriffspunkt 31 angreifenden Federkraft dagegen kleiner. Dadurch kann die bei dieser Verdrehung durch Ausdehnung der Feder 30 auftretende Verstärkung der Zugkraft auf die beiden Angriffspunkte 29 und 31 im wesentlichen aufgehoben werden1 wenn die Lage der beiden Angriffspunkte 29 und 31 so gewählt ist, daß die durch die Verlagerung der beiden Hebelarme bewirkte Veränderung der Federkraft umgekehrt proportional zu der durch das Übersetzungsverhältnis der Antriebsverbindung zwischen den Angriffspunkten 29 und 31 bewirkten Veränderung der Federkraft ist.In the process, the effective lever arms of these two shift Share the acting force of the spring 30. The lever arm of the attacking point 29 The spring force is applied when the stop 24 is pivoted counter-clockwise larger, the lever arm of the spring force acting on the point of application 31, however, smaller. This can prevent this from being twisted by expanding the spring 30 occurring amplification of the tensile force on the two points of application 29 and 31 are essentially canceled1 if the position of the two points of attack 29 and 31 is chosen so that the change brought about by the displacement of the two lever arms the spring force is inversely proportional to that caused by the transmission ratio of the Drive connection between the points of application 29 and 31 caused change the spring force is.

Im Träger 11 (Fig. 3) ist eine Wähleinrichtung 32 eingebaut.A selection device 32 is built into the carrier 11 (FIG. 3).

Dazu ist auf einer im Träger 11 gelagerten Achse 33 eine der Zahl der Steuerkurven 15 entsprechende Zahl von Hebeln 34 aufgehängt. Jeder dieser Hebel 34 ist mit einem Rastarm 35 und einem nach oben ragenden Arm 36 ausgestattet. Auf jedem der Arme 36 ist eine durch eine entsprechende Durchtrittsöffnung 37 an der Oberseite des Sockels 3 ragende Drucktaste 38 aufgesteckt. An jedem Hebel 34 ist ein Tasthebel 39 drehbar gelagert, der zwei Abtastnasen 40 und 41 aufweist.For this purpose, one of the numbers is on an axle 33 mounted in the carrier 11 the number of levers 34 corresponding to the control cams 15. Each of these levers 34 is equipped with a latching arm 35 and an arm 36 protruding upwards. on each of the arms 36 is one through a corresponding passage opening 37 on the Pushbutton 38 protruding from the top of the base 3 is attached. At each lever 34 is a sensing lever 39 is rotatably mounted and has two sensing lugs 40 and 41.

Die Hebel 34 sind durch eine im Träger 11 schwenkbar gelagerte Rastschwinge 42 jeweils in zwei Stellungen verrastbar. Dazu weisen ihre Rastarme 35 je eine Rastnase 43 auf, die in eine von jeweils zwei entsprechenden Vertiefungen 44 an der Rastschwinge 42 einrasten können, die mittels einer Feder 45 gegen die Rastnasen 43 gedrückt wird. Die Hebel 34 weisen Ansätze 46 auf, gegen die sich an dem Träger 11 befestigte Blattfedern 47 abstützen. Die Blattfedern 47 sind mit Anschlägen 48 ausgestattet, gegen die sich die angehobenen Hebel 34 anlegen.The levers 34 are pivotably mounted in the carrier 11 by a detent rocker 42 can be locked in two positions. For this purpose, their locking arms 35 each have a locking lug 43, which in one of two corresponding recesses 44 on the locking rocker 42, which are pressed against the locking lugs 43 by means of a spring 45 will. The levers 34 have lugs 46 against which they are attached to the carrier 11 Support leaf springs 47. The leaf springs 47 are equipped with stops 48, against which the raised levers 34 apply.

Die auf der einen Seite der Tasthebel 39 angeordneten Abtastnasen 40 können mit jeweils einer der nebeneinander angeordneten Steuerkurven 15 zusammenwirken, während sich die auf der anderen Seite der Tasthebel 39 angeordneten Abtastnasen 41 an einzeln Schwingrahmen 49 anlegen, der mittels einer Achse 50 in dem Träger 11-gelagert ist. Der Schwingrahmen 49 ist mit einem Stift 51 verbunden, an dem eine Zugstange 52 angreift, die über einen im Oberarm 1 gelenkig befestigten Umlenkhebel 53 (Fig. 2) und eine Verbindungsstange 54 mit einem Nadelstangenpendel 55 verbunden ist. Das Nadelstangenpendel 55 ist dabei gelenkig mittels eines Bolzens 56 im Oberarm 1 gelagert und trägt eine vertikal bewegliche Nadelstange 57. Diese ist mit einem Zapfen 58 fest verbunden1 an dem ein Lenker 59 angreift, der an einer auf der Hauptwelle 6 befestigten Kurbel 60 angelenkt ist.The sensing noses arranged on one side of the sensing levers 39 40 can interact with one of the control cams 15 arranged next to one another, while the sensing lugs arranged on the other side of the sensing levers 39 are located 41 apply to individual swing frame 49, which by means of an axis 50 in the carrier 11 is stored. The swing frame 49 is connected to a pin 51 on which one Pull rod 52 engages, which via a pivot lever attached in an articulated manner in the upper arm 1 53 (Fig. 2) and a connecting rod 54 with a needle bar pendulum 55 is connected. The needle bar pendulum 55 is articulated by means of a bolt 56 mounted in the upper arm 1 and carries a vertically movable needle bar 57. This is firmly connected to a pin 58 on which a link 59 engages, which is attached to a on the main shaft 6 attached crank 60 is articulated.

Auf der Achse 33 (Fig. 4) ist ein Winkelhebel 61 gelagert.An angle lever 61 is mounted on the axis 33 (FIG. 4).

Dieser trägt einen Führungszapfen 62, der in eine Steuernut 63 in der Stirnseite der Einstellscheibe 25 ragt, die der Stirnseite mit den Einstellkurven 26 und 27 gegenüberliegt.This carries a guide pin 62 which is in a control groove 63 in the end face of the adjusting disk 25 protrudes, that of the end face with the adjustment curves 26 and 27 are opposite.

An dem Winkelhebel 61 ist ein Tasthebel 64 gelagert, der eine gegen eine Steuerkurve 65 drückende Abtastnase 66 und eine gegen einen.mit dem Zahnradsegment 21 fest verbundenen Anschlag 67 gerichtete Abtastnase 68 aufweist. Die Steuerkurve 65 ist dabei fest mit dem Zahnrad 16 verbunden1 wie die Fig. 5 zeigt.On the angle lever 61, a feeler lever 64 is mounted, the one against a cam 65 pressing scanning nose 66 and one against ein.mit the gear segment 21 fixedly connected stop 67 has directed scanning nose 68. The control curve 65 is firmly connected to the gear 16, as FIG. 5 shows.

Das Stellglied 18 (Fig. 5) ist über einen Bolzen 69 mit einem Lenker 70 verbunden1 der mittels eines Bolzens 71 an einem weiteren Lenker 72 angelenkt ist. An dem Bolzen 71 greift eine Exzenterstange 73 an, die einen auf der Welle 10 gelagerten Exzenter 74 umgreift.The actuator 18 (Fig. 5) is via a bolt 69 to a handlebar 70 connected1 which is articulated to a further link 72 by means of a bolt 71 is. An eccentric rod 73 engages the bolt 71, one on the shaft 10 mounted eccentric 74 engages.

Der Lenker 72 (Fig. 2) ist mit einem Arm eines Winkelhebels 75 verbunden1 der auf einer im Stofftragarm 5 gelagerten Welle 76 befestigt ist. Ein zweiter nach oben ragender Arm des Winkelhebels 75 weist an seinem Ende eine Führungsschlitz auf 1 in dem ein Zapfen 77 geführt ist. Dieser ist an einem Tragarm 78 befestigt1 der auf einer horizontalen, im Stofftragarm 5 parallel zur Vorschubrichtung befestigten Achse 79 verschiebbar gelagert ist. An seinem freien Ende trägt der Tragarm 78 einen Stoffschieber 80, dessen Zähne durch Schlitze einer Stichplatte 81 auf das Nähgut einwirken. Der Tragarm 78 stützt sich auf einen Hebeexzenter 82 ab, der auf der Welle 10 befestigt ist.The handlebar 72 (FIG. 2) is connected to an arm of an angle lever 75 which is attached to a shaft 76 mounted in the fabric support arm 5. A second after The arm of the angle lever 75 protruding above has a guide slot at its end on 1 in which a pin 77 is guided. This is attached to a support arm 781 mounted on a horizontal, in the fabric support arm 5 parallel to the feed direction Axis 79 is slidably mounted. At its free end, the support arm 78 carries a Knife pusher 80, the teeth of which through slots of a throat plate 81 onto the material to be sewn act. The support arm 78 is based on a lifting eccentric 82 on the Shaft 10 is attached.

An dem Zahnradsegment 21 (Fig. 4) ist ein nach oben ragender Hebelarm 83 befestigt1 mit dem ein Arm 84 eines Betätigungshebels 85 zum Umschalten der Vorschubrichtung auf Rückwärtsstich zusammenwirken kann. Der Betätigungshebel 85 ist im Ständer 2 der Maschine gelagert und wird durch eine am Ständer 2 und an ihm eingehängte Feder 86 gegen einen oberen Anschlag 87 gezogen.On the gear segment 21 (FIG. 4) there is an upwardly projecting lever arm 83 attached to the one arm 84 of an operating lever 85 for switching the feed direction can work together on reverse stitch. The operating lever 85 is in the stand 2 the machine and is supported by a spring suspended from the stand 2 and from it 86 drawn against an upper stop 87.

Die an der Einstellscheibe 25 vorgesehenen Stellkurven 26 und 27 sind in einem Verstellbereich a invers zueinander ausgebildet, d. h. die damit einstellbaren Vorschubgrößen in Vorwärts- und Rückwärtsrichtung sind jeweils gleich groß. In diesem Bereich dient die innere Stellkurve 26 zur Einstellung der Vorschubgröße in Vorschubrichtung, wobei der Anschlag 24 normal an ihr anliegt. Die Stellkurve 27 dient zur Umschaltung der Vorschubrichtung auf Rückwärtsstich durch Bewegen des Anschlages 24 an die Kurve.The adjusting cams 26 and 27 provided on the adjusting disk 25 are formed inversely to one another in an adjustment range a, d. H. the adjustable ones Feed rates in the forward and reverse directions are each the same. In this Area, the inner cam 26 is used to set the feed rate in the feed direction, the stop 24 resting against it normally. The control curve 27 is used for switching the feed direction to reverse stitch by moving the stop 24 on the curve.

Die Stellkurven 26 und 27 sind in einem Verstellbereich b so ausgebildet, daß mit der Stellkurve 26 die Vorschubgröße von einem minimalen Wert bis zu einem maximalen Wert veränderbar ist, während die Stellkurve 26 außerhalb des normalen Bewegungsbereiches des Anschlages 24 liegt.The adjusting cams 26 and 27 are designed in an adjustment range b so that that with the adjusting curve 26, the feed rate from a minimum value to one maximum value is changeable, while the control curve 26 outside of the normal Movement range of the stop 24 is.

Die Drucktasten 38 (Fig. 6) tragen jeweils zwei Symbole 88, 89 von den Nähmustern, welche nach Betätigung der jeweiligen Drucktaste 38 ausgewählt werden können. Zur Unterscheidung der beiden auf jeweils einer Drucktaste 38 befindlichen Symbole 88, 89 können diese verschiedenfarbig ausgeführt sein.The pushbuttons 38 (FIG. 6) each have two symbols 88, 89 of the sewing patterns which are selected after pressing the respective pushbutton 38 can. To distinguish the two located on a push button 38 each Symbols 88, 89 can be designed in different colors.

Die Nähmaschine arbeitet wie folgt: Beim Umlauf der Hauptwelle 6 (Fig. 2) läuft die Welle 10, über die Zahnräder 7 und 9 und den Zahnriemen 8 angetrieben, mit der gleichen Geschwindigkeit wie die Hauptwelle 6 um. Die Welle 10 treibt über die Zahnräder 17 (Fig. 3) und 16 den auf der Achse 13 gelagerten Block 14 mit der Untersetzung 6 : 1 an.The sewing machine works as follows: When the main shaft 6 (Fig. 2) the shaft 10 runs, driven by the gears 7 and 9 and the toothed belt 8, at the same speed as the main shaft 6 um. The shaft 10 is overdriving the gears 17 (Fig. 3) and 16, the block 14 mounted on the axis 13 with the Reduction 6: 1 on.

Mit der Welle 10 dreht sich der Exzenter 74 (Fig. 2 und 5), der den Winkelhebel 75 über die Exzenterstange 73 und den Lenker 72 ausschwingt, wodurch dieser dem Tragarm 78 und damit auch dem Stoffschieber 80 Schiebebewegungen erteilt.With the shaft 10, the eccentric 74 (Fig. 2 and 5) rotates, which the Angle lever 75 swings out via the eccentric rod 73 and the handlebar 72, whereby this granted sliding movements to the support arm 78 and thus also to the knife pusher 80.

In Übereinstimmung mit der Schiebebewegung erfolgt die Hebebewegung des Stoffschiebers 80 durch den auf der Welle 10 befestigten Hebeexzenter 82, wobei sich die Zähne des Stoffschiebers 80 über die Oberfläche der Stichplatte 81 erheben und in Eingriff mit dem Nähgut treten.The lifting movement takes place in accordance with the sliding movement of the material pusher 80 by the lifting eccentric 82 attached to the shaft 10, wherein the teeth of the material pusher 80 rise above the surface of the throat plate 81 and come into engagement with the material to be sewn.

Die Einstellung der Vorschubschrittgröße des Stoffschiebers 80 erfolgt durch Verstellung der Einstellscheibe 25 (Fig. 4), wenn sich der Anschlag 24 innerhalb des Verstellbereiches a der Stellkurven 26 und 27 befindet. Unter dem Einfluß der Feder 30 liegt der Anschlag 24 an der inneren Stellkurve 26 an und verstellt über den Winkelhebel 22 und die beiden Zahnradsegmente 21 und 19 das Stellglied 18 mit dem als Drehachse für den Lenker 70 (Fig. 3 und 5) dienenden Bolzen 69. Bei der Ausschwingbewegung des Bolzens 71 durch die Exzenterstange 73 führt deshalb der Lenker 70 eine reine Drehbewegung um den Bolzen 69 aus, wogegen der Lenker 72 außer dieser Drehbewegung auch noch eine Relativbewegung um seine Anlenkstelle am Winkelhebel 75 ausführt. Diese Relativbewegung wird über den Winkelhebel 75 als Schiebebewegung auf den Tragarm 78 übertragen. Dieser gleitet auf der Achse 79 vor und zurück und erteilt dabei dem an seinem freien Ende befestigten Stoffschieber 80 Schiebebewegungen, deren Größe von der Stellung der Einstellscheibe 25 abhängig ist.The setting of the feed step size of the material slide 80 takes place by adjusting the adjusting disk 25 (Fig. 4) when the stop 24 is within of the adjustment range a of the adjusting cams 26 and 27 is located. Under the influence of Spring 30, the stop 24 rests against the inner adjusting cam 26 and is adjusted over the angle lever 22 and the two gear segments 21 and 19, the actuator 18 with as the axis of rotation for the handlebar 70 (Fig. 3 and 5) serving bolt 69. In the Swinging out movement of the bolt 71 through the eccentric rod 73 therefore leads to the Link 70 a pure rotary movement around the bolt 69, whereas the link 72 except this rotary movement also has a relative movement around its articulation point on the angle lever 75 executes. This relative movement is implemented as a sliding movement via the angle lever 75 transferred to the support arm 78. This slides back and forth on the axis 79 and gives 80 sliding movements to the slide valve attached to its free end, the size of which depends on the position of the adjusting disk 25.

Die Umschaltung des Stoffschiebers 80 auf Rückwärtsstich erfolgt durch Niederdrücken des Betätigungshebels 85 (Fig. 4) gegen den Zug der Feder 86. Dabei verschwenkt der Arm 84 den Hebelarm 83 in Fig. 4 entgegen dem Sinn des Uhrzeigers, so daß das mit dem Arm 84 verbundene Zahnradsegment 21 den Winkelhebel 22 bis zur Anlage des Anschlages 24 an die Stellkurve 27 verschwenkt. Gleichzeitig wird das Stellglied 18 von dem Zahnradsegment 19 in seine für das Rückwärtsnähen vorgesehene Stellung verschwenkt.The switchover of the feeder 80 to reverse stitch takes place by Depression of the actuating lever 85 (FIG. 4) against the train of the spring 86. Thereby the arm 84 pivots the lever arm 83 in Fig. 4 counterclockwise, so that the gear segment 21 connected to the arm 84, the angle lever 22 to System of the stop 24 on the adjusting cam 27 is pivoted. At the same time that will Actuator 18 from the gear segment 19 into his for reverse sewing pivoted intended position.

Bei der Freigabe des Betätigungshebels 85 kehren das Stellglied 18 und der Anschlag 24 unter dem Einfluß der Feder 30 in ihre vorherige Stellungen zurück und der Betätigungshebel 85 legt sich an den Anschlag 87 an.When the actuating lever 85 is released, the actuator 18 is reversed and the stop 24 under the influence of the spring 30 in their previous positions back and the actuating lever 85 rests against the stop 87.

Die Steuerung der Ausschwingweite des Nadelstangenpendels 55 erfolgt durch Betätigung einer der Drucktasten 38 (Fig. 3).The swing of the needle bar pendulum 55 is controlled by actuating one of the push buttons 38 (Fig. 3).

Beim Niederdrücken einer Drucktaste 38 wird der zugehörige Hebel 34 nach unten verschwenkt und seine Rastnase 43 rastet in die untere Vertiefung 44 der Rastschwinge 42 ein Bei der dabei erfolgenden Ausschwingung der Rastschwinge 42 gegen den Zug der Feder 45 wird ein vorher in der Vertiefung 44 verrasteter Hebel 34 durch die zugehörige Blattfeder 47 nach oben gegen den zur Geräuschdämpfung federnd ausgebildeten Anschlag 48 gedrückt. Die Rastnase 43 des Hebels 34 legt sich dabei frei in die obere Vertiefung 44 ein.When a push button 38 is depressed, the associated lever 34 pivoted downwards and its latching lug 43 engages in the lower recess 44 the latching rocker 42 a. When the latching rocker swings out in the process 42 against the train of the spring 45 is a lever previously latched in the recess 44 34 by the associated leaf spring 47 resiliently upwards against the noise damping trained stop 48 pressed. The locking lug 43 of the lever 34 lies down freely into the upper recess 44.

Durch die Bewegung des betätigten Hebels 34 in seine untere -Lage wird der an ihm angelenkte Tasthebel 39 in Anlage an die zugehörige Steuerkurve 15 und an den Schwingrahmen 49 gebracht. Beim Umlauf des Blockes 14 verschwingt somit die ausgewählte Steuerkurve 15 über den zugehörigen Tasthebel 39 den Schwingrahmen 49, wobei dieser über den damit verbundenen Stift 51, die Zugstange 52 und die Verbindungsstange 54 das Nadelstangenpendel 55 entsprechend der Kurvenform der ausgewählen Steuerkurve 15 ausschwingt. Dabei näht die Nähmaschine ein Nähmuster1 das dem unteren Symbol 88 auf der Drucktaste 38 des niedergedrückten Hebels 34 entspricht.By moving the actuated lever 34 into its lower position the feeler lever 39 linked to it is in contact with the associated control cam 15 and brought to the swing frame 49. When the block 14 swings around thus the selected control cam 15 via the associated feeler lever 39 the swing frame 49, this via the associated pin 51, the pull rod 52 and the connecting rod 54 the needle bar pendulum 55 according to the curve shape of the selected control curve 15 swings out. The sewing machine sews a sewing pattern1 that corresponds to the symbol below 88 on the push button 38 of the depressed lever 34 corresponds.

Beim Verstellen der Einstellscheibe 25 in den Bereich, in welchem sich der Anschlag 24 im Verstellbereich b befindet und an der inneren Stellkurve 26 anliegt, verschwenkt die Einstellscheibe 25 über den in ihre Steuernut 63 eingreifenden Führungszapfen 62 den Winkelhebel 61, so daß sich der Tasthebel 64 mit seiner Abtastnase 68 gegen den Anschlag 67 des Zahnradsegmentes 21 und mit seiner Abtastnase 66 gegen die Steuerkurve 65 an dem Zahnrad 16 anlegt.When adjusting the adjusting disk 25 in the area in which the stop 24 is in the adjustment range b and on the inner cam 26 is applied, the adjusting disk 25 pivots over the engaging in its control groove 63 Guide pin 62 the angle lever 61 so that the Tactile lever 64 with its scanning nose 68 against the stop 67 of the gear segment 21 and with its scanning nose 66 rests against the cam 65 on the gear 16.

Beim Antrieb des Blockes 14 steuert nunmehr neben der ausgewählten Steuerkurve 15, welche die seitliche Ausschwingbewegung des Nadelstangenpendels 55 bewirkt, die Steuerkurve 65 über den Tasthebel 64, den Anschlag 67 sowie die Zahnradsegmente 21 und 19 die Bewegung des Stellgliedes 18. Durch deren Ausschwingbewegungen wird in der bereits beschriebenen Weise die Vorschubgröße und die -richtung des Stoffschiebers 80 beeinflußt. Die Steuerkurve 65 ist dabei so ausgestaltet, daß der Stoffschieber 80 zwei Vorschubschritte in Vorwärts- und einen darauffolgenden Vorschubschritt in Rückwärtsrichtung ausführt. Bei dieser kombinierten Steuerung des Nadelstangenpendels 55 und des Stoffschiebers 80 näht die Nähmaschine ein Nähmuster, das dem oberen Symbol 89 auf der Drucktaste 38 des niedergedrückten Hebels 34 entspricht.When driving the block 14 now controls in addition to the selected Control cam 15, which the lateral swinging movement of the needle bar pendulum 55 causes the control cam 65 via the feeler lever 64, the stop 67 and the Gear segments 21 and 19 the movement of the actuator 18. By their swinging movements the feed size and direction of the Fabric slide 80 influenced. The control cam 65 is designed so that the knife gate valve 80 has two feed steps in a forward and a subsequent one Executes feed step in reverse direction. With this combined control the needle bar pendulum 55 and the fabric slide 80 sew the sewing machine a sewing pattern, which corresponds to the upper symbol 89 on the push button 38 of the depressed lever 34.

Die beiden Grundfarben der Symbole 88 sind auch bei der Beschriftung der Einstellscheibe 25 zur Auswahl der beiden Einstellbereiche a und b verwendet, so daß diese sich ohne Schwierigkeiten auf das gewünschte der beiden Symbole 88 oder 89 der ausgewählten Drucktaste 38 einstellen läßt.The two basic colors of the symbols 88 are also used in the labeling the setting disk 25 is used to select the two setting ranges a and b, so that it can be related to the desired one of the two symbols 88 without difficulty or 89 of the selected pushbutton 38 can be set.

Claims (5)

Patentansprüche 1. Zickzacknähmascine mit einer Mehrzahl von koaxial zueinander angeordneten Steuerkurven zum Steuern des Vorschubes undioder des Überstiches und mit einer die Vorschubgröße und richtung steuernden Stelleinrichtung, die über ein Stellglied verstellbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Stellglied (18) für die Steuerung der Vorschubgröße und -richtung des Stoffschiebers (80) und die Steuerkurven (15, 653 koaxial zueinander gelagert sind. Claims 1. Zigzag sewing machine with a plurality of coaxial mutually arranged control cams for controlling the feed and / or the overstitch and with an adjusting device that controls the feed rate and direction an actuator is adjustable, characterized in that the actuator (18) for controlling the feed size and direction of the feeder (80) and the Control cams (15, 653 are mounted coaxially to one another. 2. Zickzacknähmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Stellglied (18) schwenkbar auf der Achse (13) für die Steuerkurven (15, 65) gelagert ist und ein Zahnradsegment (19) trägt, das mit einem Zahnradsegment (21) in Eingriff steht, welches auf einer zur Achse (13) parallelen Achse (23) gelagert und mit einem zwischen zwei an sich bekannte inverse Stellkurven (26 und 27) einer Einstellscheibe (25) ragenden Anschlag (24) verbunden ist.2. Zigzag sewing machine according to claim 1, characterized in that the actuator (18) pivotable on the axis (13) for the control cams (15, 65) is mounted and carries a gear segment (19) which is connected to a gear segment (21) is in engagement, which is mounted on an axis (23) parallel to the axis (13) and with one between two inverse actuating curves (26 and 27) known per se Adjusting washer (25) protruding stop (24) is connected. 3. Zickzacknähmaschine mit einer den Anschlag an die Stellkurve für den Vorwärtsstich andrückenden Feder1 insbesondere nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder (30) an zwei in der Antriebsverbindung zwischen dem Stellglied (18) und dem Anschlag (24) vorgesehenen, sich während der Verstellbewegung gleichsinnig bewegenden Angriffspunkten (29, 31) angreift, deren Abstand sich während der Verstellung verändert.3. Zigzag sewing machine with a stop on the cam for The spring 1 pressing the forward stitch in particular according to claim 2, characterized in that that the spring (30) on two in the drive connection between the actuator (18) and the stop (24) provided in the same direction during the adjustment movement attacking moving points of attack (29, 31), the distance between which changes during the adjustment changes. 4. Zickzacknähmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß zur Konstanthaltung des resultierenden Momentes der Federkraft sich die wirksame Länge der Hebelarme der Feder (30) proportional zur Veränderung des Abstandes der Angriffspunkte (29, 31) der Feder (30) ändert.4. zigzag sewing machine according to claim 3, characterized in that to keep the resulting moment of the spring force constant, the effective Length of the lever arms of the spring (30) proportional to the change in the distance between the Points of attack (29, 31) of the spring (30) changes. 5. Zickzacknähmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die die Steuerkurven (15, 65) tragende Achse (13), die Wähleinrichtung (32) zur Auswahl der Antriebsverbindung zwischen den Steuerkurven (15, 65) und ihre Übertragungselemente zwischen der Wähleinrichtung (32) und den Steuerkurven (15 65) auf einem gemeinsamen Träger (11) gelagert sind.5. zigzag sewing machine according to claim 1, characterized in that the axis (13) carrying the control cams (15, 65), the selection device (32) for Selection of the drive connection between the control cams (15, 65) and their transmission elements between the selection device (32) and the control cams (15 65) on a common Carrier (11) are stored.