DE2840179A1 - Crimping yarn to alter stretch on breaking value - esp. for automobile safety belts, between beam and loom - Google Patents

Crimping yarn to alter stretch on breaking value - esp. for automobile safety belts, between beam and loom

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DE2840179A1 DE19782840179 DE2840179A DE2840179A1 DE 2840179 A1 DE2840179 A1 DE 2840179A1 DE 19782840179 DE19782840179 DE 19782840179 DE 2840179 A DE2840179 A DE 2840179A DE 2840179 A1 DE2840179 A1 DE 2840179A1
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    • D03J1/02Auxiliary apparatus combined with or associated with looms for treating warp, e.g. cleaning, moistening

Abstract

Crimping appts. for altering the stretch on breaking value of warp threads, is positioned between the beam and the weaving frame. The installation has at least one feed and one delivery roller assembled in a frame and fitted with a driving transmission. Arrangement is used in the mfr. of automobile safety belts having a piping woven along their edges for the comfort of the user. The device occupies much less space, partic., than those placed between the creel and the beaming frame. The prodn. of special beams is made unnecessary, since the crimp applied to the outside warp threads can be varied as required.

Description

Vorrichtung zur Veränderung der Bruch- Device for changing the fracture

dehnungszahl von Fäden Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Veränderung der Bruchdehnungszahl von Fäden, insbesondere durch Schrumpfen, mit mindestens einer Einlauf- und einer Ablaufwalze, die auf einem Gestell angeordnet und drehangetrieben sind. expansion index of threads The invention relates to a device for Change in the elongation at break of threads, in particular due to shrinkage, with at least one inlet and one outlet roller, which are arranged on a frame and are rotationally driven.

Bei der Herstellung von Bändern, insbesondere für Sicherheitsgurte bei Kraftfahrzeugen, ist es bekannt, außen ein Schlauchgewebe am Bandgewebe anzuweben, um dadurch eine für den Benutzer angenehme, weiche Kante des Gurtbandes zu erzeugen.In the manufacture of tapes, especially for seat belts in motor vehicles, it is known to weave a tubular fabric on the outside of the tape fabric, in order to create a comfortable, soft edge of the belt strap for the user.

Es ist auch seit Jahren bekannt, daß man jede Bindung als Schlauch weben kann. Notwendigerweise, nämlich durch die Bindung bedingt, beträgt die Schußdichte an dem Schlauchgewebe bzw. der Hohlkante nur 50 % von der im Grund- bzw. Bandgewebe.It has also been known for years that any binding is called a hose can weave. Necessarily, namely due to the bond, the weft density is on the tubular fabric or the hollow edge only 50% of that in the base fabric or band fabric.

Daraus wiederum folgt, daß bindungs- bzw. gewebebedingt im Grund-bzw. Bandgewebe notwendigerweise eine größere Bruchdehnungszahl erreicht wird als in der Hohlbindung im Schlauchgewebe. Zwangsläufig erhält man daher am Rand des Gurtbandes eine kleinere Bruchdehnungszahl, die es auszugleichen gilt.From this, in turn, it follows that due to the binding or tissue in the basic or Band fabric necessarily has a higher elongation at break than in the hollow weave in the tubular fabric. Inevitably, you therefore get at the edge of the webbing a smaller elongation at break that needs to be compensated.

Dieses zwangsläufig auftretende Problem ist auch schon verschiedentlich erkannt und beseitigt worden. Damit die Schlauchkettfäden etwa bei gleicher Bruchlast reißen wie die Bandkettfäden stand man zwangsläufig vor der Aufgabe, den Kettfäden des Schlauchgewebes eine höhere Bruchdehnungszahl zu geben.This inevitably occurring problem is also various recognized and eliminated. So that the tubular warp threads have approximately the same breaking load if the chain warp threads tear, one inevitably faced the task of the warp threads to give the tubular fabric a higher elongation at break.

Dies hat man z. B. durch Schrumpfen oder Drehen der Kettfäden des Schlauchgewebes vorgenommen, oder man hat die Kettfäden des Bandgewebes gereckt. Über das Drehungsgesetz, d. h. den Einfluß des Drehungsbeiwertes auf die Garndehnung, gibt es in der Literatur seit mehr als 20 Jahren Erläuterungen, auf die hier nicht weiter einzugehen ist, weil im folgenden auf die Veränderung der Bruchdehnungszahl von Fäden durch Schrumpfen abgestellt ist. Es handelt sich hierbei um die Kettfäden des Randes des Gurtbandes, d. h. im Schlauchgewebe.This has z. B. by shrinking or rotating the warp threads of the Tubular fabric made, or you have stretched the warp threads of the tape fabric. About the law of rotation, d. H. the influence of the twist coefficient on the yarn elongation, there have been explanations in the literature for more than 20 years that are not addressed here must be discussed further, because in the following the change in the elongation at break of threads is turned off by shrinking. These are the warp threads the edge of the webbing, d. H. in tubular fabric.

Das Schrumpfen der Kanten-Kettfäden erfolgte bislang vor dem Abweben, d. h. vor der Verarbeitung der Kettfäden nachdem Abziehen vom Schärgatter . In Laufrichtung des Fadens gesehen ist bei den bekannten Methoden die Vorrichtung zum Schrumpfen der Kettfäden vor dem Kettbaum oder Webbaum angebeim ordnet. Es wird dort also praktisch Schärprozeß geschrumpft.The edge warp threads were previously shrunk before weaving, d. H. before processing the warp threads after pulling it off the warping gate. In the direction of travel seen of the thread is the device for shrinking in the known methods the warp threads are arranged in front of the warp beam or weaving beam. So it gets practical there Shrinking process shrunk.

Bei diesen bekannten Verfahren ist es nachteilig, daß für jede Einstellung der Bruchdehnungszahl in dem betreffenden Faden ein spezieller Webbaum hergestellt werden muß.In these known methods, it is disadvantageous that for each setting the elongation at break in the thread in question is made using a special weaving tree must become.

Es werden je nach Fahrzeugtyp, Land und Hersteller Gurtbandes mit verschiedenen Bezugsdehnungen verlangt, d. h. Dehnungen, die bei bestimmter Belastung gemessen werden. Es ist bekannt, daß von ein und demselben europäischen Hersteller z. B. Bezugsdehnungen von 6 %, 12 % etc. verlangt werden. Es ist folglich sehr aufwendig und nachteilig, wenn man für jede Dehnungseinstellung einen besonderen Kettbaum herstellen muß.Depending on the vehicle type, country and manufacturer, webbing is included different reference expansions required, d. H. Stretching, the at specific load can be measured. It is known that from one and the same European manufacturer z. B. reference expansions of 6%, 12% etc. are required. It is consequently very time-consuming and disadvantageous if one for each stretch setting must make a special warp beam.

Nachteilig ist das bekannte Schrumpfverfahren auch insofern, als es eine erhebliche Größe der Schrumpfvorrichtung benötigt.The known shrinking process is also disadvantageous insofar as it requires a substantial size of the shrink device.

Die Raumaufwendigkeit der bekannten Schrumpfvorrichtungen liegt an der Durchlaufgeschwindigkeit des Fadens und der Mindestzeit, die dem Faden für den Schrumpfvorgang zur Verfügung stehen muß.The space requirement of the known shrinking devices is due the speed of the thread and the minimum time the thread takes for the Shrinking process must be available.

In der Regel läuft z. B. der Schärprozeß mit einer Geschwindigkeit von 200 m pro Minute ab, d. h. die Kettfäden laufen mit dieser Geschwindigkeit auf den Kettbaum auf. Der Webstuhl hingegen verarbeitetdLe Kettfäden mit einer Geschwindigkeit von nur etwa 3 m pro Minute oder weniger. Da zum Schrumpfen eine gewisse Einwirkungszeit, z. B. der Heizapparatur, notwendig ist, muß die Länge des Durchlaufweges des zu schrumpfenden Bandes bei den bekannten Schrumpfvorrichtungen erheblich sein, sie beträgt z. B. 30 oder 50 m.Usually z. B. the warping process at one speed from 200 m per minute, d. H. the warp threads run up at this speed open the warp beam. The loom, on the other hand, processes the warp threads at one speed of only about 3 meters per minute or less. Since there is a certain exposure time for shrinking, z. B. the heating apparatus, is necessary, the length of the flow path of the to shrinking tape in the known shrinking devices be considerable, they is z. B. 30 or 50 m.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Veränderung der Bruchdehnungszahl von Fäden gemäß der eingangs genannten Art zu bauen,. die einen geringeren Raumbedarf als die oben beschriebene bekannte Vorrichtung hat und einen kürzeren Durchlaufweg des zu schrumpfenden Fadens erlaubt. Außerdem soll für die verschiedensten verlangten Bruchdehnungszahlen ein und dieselbe Kettbawnpräparation möglich werden.The invention is therefore based on the object of providing a device for Change in the elongation at break of threads according to the type mentioned build,. which require less space than the known device described above and allows a shorter passage of the thread to be shrunk. aside from that should be one and the same Kettbawn preparation for the various required elongation at break become possible.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die genannte Vorrichtung zwischen Kettbaum bzw. Webbaum und Webstuhl vorgesehen ist. Entgegen den bisherigen Konstruktionen setzt die Erfindung bei der Erkenntnis an, daß der Kettbaum nicht stets direkt am Webstuhl befestigt sein muß.This object is achieved according to the invention in that said Device is provided between the warp beam or loom and loom. In contrast to the previous constructions, the invention starts with the recognition that the The warp beam does not always have to be attached directly to the loom.

Ferner ist erkannt worden, daß der Schrumpfvorgang selbst nicht entsprechend modifiziert werden kann, um die gestellte Aufgabe zu lösen. Umso überraschender ist es, daß alleine durch die Anordnung der Schrumpfvorrichtung zwischen Kettbaum und Webstuhl die bisher für unüberwindbar gehaltenen Schwierigkeiten beseitigt sind.It has also been recognized that the shrinking process itself is not adequate can be modified to solve the task at hand. All the more surprising it is that solely through the arrangement of the shrink device between the warp beam and loom, the difficulties previously thought to be insurmountable are eliminated.

Durch die erfindungsgemäße Maßnahme muß nicht mehr in jedem.The measure according to the invention no longer has to be in each.

Falle ein Kettbaum bzw. Webbaum erstellt werden, sondern es genügt, wenn man erfindungsgemäß die für das Weben der Kante des Gurtbandes notwendigen Kettfäden beim Webprozeß von entsprechenden Spulen abzieht. Mit anderen Worten werden beispielsweise für die Kante eines zu webenden Gurtbandes 16 Kettfäden verlangt, so daß es genügen würde, auf sechszehn Spulen die mit der erfindungsgemäßen Schrumpfvorrichtung gqschrumpften Kettfäden aufzuwickeln und beim Webprozeß die Kettfäden von diesen sechszehn Spulen abzuziehen. Das Grundgewebe oder der Bandteil kann dabei nach wie vor in der üblichen Weise gewebt werden, wohingegen für jede Kante von z. B. 16 oder gegebenenfalls auch 32 Spulen ein Kettfaden abgezogen, in der Vorrichtung gemäß der Erfindung geschrumpft und dann direkt in den Webstuhl geführt wird. Die für die Kante vorgesehenen Kettfäden erhalten dadurch je nach der gewünschten Bruchdehnungszahl den erforderlichen Schrumpf, der auch Spannungsausgleich oder Spannungsegalisierung genannt wird. Durch die erfindungsgemäße Vorrichtung wird in sehr praktischer und raumsparender Weise die erforderliche Ausgleichs länge geschaffen.If a warp beam or weaving beam are created, it is sufficient when, according to the invention, the necessary for weaving the edge of the webbing Removes warp threads from corresponding bobbins during the weaving process. In other words will For example, 16 warp threads are required for the edge of a webbing to be woven, so that it would suffice to use the shrink device according to the invention on sixteen reels Winding up the shrunk warp threads and the warp threads from them during the weaving process pull off sixteen spools. The base fabric or the band part can still be like before being woven in the usual manner, whereas for each edge of e.g. B. 16 or possibly 32 bobbins a warp thread withdrawn, in the device according to FIG of the invention is shrunk and then fed directly into the loom. The for The warp threads provided for the edge are thereby given depending on the desired elongation at break the required Shrinkage, which is also tension equalization or tension equalization is called. The device according to the invention is very practical and created the required compensation length in a space-saving manner.

Für das Grundgewebe des Bandteils kann man erfindungsgemäß einen Extrabaum anfertigen und in vorteilhafter Weise für das Randgewebe von Spulen arbeiten. Es können dadurch erhebilche Schärkosten eingespart werden. Da die Länge des auf der Spule aufgewickelten Fadens ein Vielfaches, z. B. das 4-fache, von der Länge auf dem Baum betragen kann, können durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen damit auch die Lauflängen der gewünschten, speziell geschrumpften Kettfäden erheblich vergrößert werden.According to the invention, an extra tree can be used for the base fabric of the belt part make and work in an advantageous manner for the edge fabric of bobbins. It This means that considerable sharpening costs can be saved. Since the length of the Spool of wound thread many times over, e.g. B. 4 times the length can amount to the tree, can thus also by the measures according to the invention the running lengths of the desired, specially shrunk warp threads are considerably increased will.

Nach den bekannten Verfahren, wo auf dem Kettbaumbzw. Webbaum bereits die fertig geschrumpften Fäden aufgewickelt sind, kann man die Präparation des Baumes für jeden speziellen Faden nicht vereinheitlichen. Wollte man nach den bekannten Verfahren von Spulen arbeiten, so müßte man für den Randfaden nach dem Schrumpfen diesen geschrumpften Faden ebenfalls auf den Webbaum aufwickeln. Damit sind aber die erfindungsgemäß erläuterten Vorteile beim Abziehen von Spulen nicht erreichbar.According to the known method, where on the Kettbaumbzw. Web tree already Once the shrunk threads are wound up, you can start the dissection of the tree do not unify for each particular thread. If you wanted to go after the well-known Process of bobbins work, so you would have to for the edge thread after shrinking wind this shrunk thread onto the loom as well. But with that the advantages explained according to the invention cannot be achieved when pulling off bobbins.

Bei vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung ist eine Ablaufwalze in Laufrichtung der Fäden im Abstand hinter drei Einlaufwalzen angeordnet. Ferner ist es zweckmäßig, wenn erfindungsgemäß über der Strecke zwischen Einlauf- und Ablaufwalzen ein Heizaggregat zum Schrumpfen der Fäden befestigt ist.In an advantageous further development of the invention, there is a run-off roller arranged in the running direction of the threads at a distance behind three infeed rollers. Further it is useful if, according to the invention, over the distance between the inlet and outlet rollers a Heating unit is attached to shrink the threads.

Besonders günstig ist es, wenn gemäß der Erfindung die Walzen über den fertig geschrumpften Faden von der Abzugswalze des Webstuhles angetrieben sind. Der Antrieb der erfindungsgemäßen Vorrichtung erfolgt also durch die Abzugsgeschwindigkeit des Gurtbandes vom Webstuhl, denn die Umfangsgeschwindigkeit der Abzugswalze wird von der Schußzahl und Tourenzahl des Webstuhles diktiert.It is particularly advantageous if, according to the invention, the rollers are over the finished shrunk thread are driven by the take-off roller of the loom. The device according to the invention is thus driven by the withdrawal speed of the webbing from the loom, because the peripheral speed of the take-off roller is dictated by the number of wefts and the number of turns of the loom.

Außerdem ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß zwischen den Einlaufwalzen und der Ablaufwalze ein stufenlos verstellbarer Antrieb vorgesehen ist. Je nach dem Geschwindigkeitsverhältnis bzw. Drehzahlverhältnis der Laufwalzen an der Einlauf- und der Ablauf seite kann die Schrumpfung des Fadens mehr oder weniger stark eingestellt werden. Trotz des verstellbaren Antriebes laufen aber ersichtlich die Einlaufwalzen und die Ablaufwalze mit Umfangsgeschwindigkeiten an, die in etwa der Bahngeschwindigkeit der Fäden durch den Webstuhl vergleichbar sind. Mit anderen Worten ist die nachteilig große Länge der bekannten Schrumpfvorrichtungen wegen der hohen Geschwindigkeit der durch die bekannten Schrumpfvorrichtungen durchlaufenden Fäden erfindungsgemäß ausgeschaltet. Dadurch ergibt sich überraschend der geringe Raumaufwand.In addition, the invention provides that between the inlet rollers and a continuously adjustable drive is provided for the discharge roller. Depending on the speed ratio or speed ratio of the rollers at the infeed and the drainage side, the shrinkage of the thread can be adjusted to a greater or lesser extent will. In spite of the adjustable drive, however, the infeed rollers can be seen to run and the run-off roller at circumferential speeds which are approximately the web speed the threads through the loom are comparable. In other words, it is disadvantageous long length of the known shrinking devices because of the high speed the threads passing through the known shrinking devices according to the invention switched off. This surprisingly results in the small amount of space required.

Weitere Vorteile, Mer'--male un& Anwendungsm-glichkeiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung im Zusammenhang mit den Zeichnungen. Es zeigen: Fig. 1 eine teilweise im Schnitt dargestellte schematische Seitenansicht der Schrumpfvorrichtung mit Webbaum und Webstuhl und Fig. 2 eine Draufsicht auf diese Vonichtung.Further advantages of 'mer' - males & possible uses of the present invention result from the following description in conjunction with the drawings. 1 shows a schematic side view, shown partially in section the shrinking device with loom and loom and FIG. 2 shows a plan view this direction.

Die insgesamt mit 1 bezeichnete Schrumpfvorrichtung weist ein als Tisch ausgebildetes Gestell 2 auf, welches nur in Figur 1 dargestellt ist, und hat ferner an der Einlaufseite ein Riet 3, an der Auslaufseite ein Riet 4, auf dem Gestell 2 gelagert drei Einlaufwalzen 5 und am gegenüberliegenden Ende eine Ablaufwalze 6. Im Bereich des Abstandes a zwischen den Einlaufwalzen 5 und der Ablaufwalze 6 ist über den Fäden 7, die sich in Richtung der Pfeile 8 bewegen, eine als Heißluftaggregat ausgebildete Hitzequelle 9 befestigt.The shrinking device, designated as a whole by 1, has a Table formed frame 2, which is only shown in Figure 1, and has furthermore a reed 3 on the inlet side and a reed 4 on the outlet side on the frame 2 mounted three infeed rollers 5 and at the opposite end a discharge roller 6. In the area of the distance a between the infeed rollers 5 and the discharge roller 6 is above the threads 7, which move in the direction of arrows 8, as a hot air unit trained heat source 9 attached.

Einlaufseitig werden die Kettfäden von dem Webbaum 10 abgezogen, laufen unter teilweiser Umschlingung der unteren und nahezu vollständiger Umschlingung der oberen Einlaufwalzen 5, deren Durchmesser mit O1 D3 bzw. D2 bezeichnet sind, in Richtung der Pfeile 8 durch den Abstandsbereich a, umschlingen die Ablaufwalze 6 mit dem Durchmesser D4 vollständig auf 360 ° und verlassen durch das Riet 4 die Vorrichtung 1, um in den Webstuhl 11 einzutreten.On the inlet side, the warp threads are pulled off the loom 10 and run with partial wrapping around the lower and almost complete wrapping of the upper infeed rollers 5, the diameters of which are denoted by O1 D3 and D2, in the direction of the arrows 8 through the spacing area a, wrap around the discharge roller 6 with the diameter D4 completely to 360 ° and leave through the reed 4 the Device 1 for entering the loom 11.

Die Walzen 5 und 6 sind bei der hier gezeigten bevorzugten Ausführungsform mit Kautschuk beschichtete Walzen zur Verbesserung der Reibung. In Figur 2 ist schematisch auch der stufenlos verstellbare Antrieb mittels Kette 12 dargestellt, die über die Zahnräder 13 und 14 der einen Einlaufwalze 5 und der Ablaufwalze 6 läuft. Je nach Einstellung des Drehzahlverhältnisses der Einlaufwalzen 5 einerseits und der Ablaufwalze 6 andererseits kann der erforderliche Schrumpf eingestellt werden.Rollers 5 and 6 are in the preferred embodiment shown here rubber coated rollers to improve friction. In Figure 2 is schematic also the continuously adjustable drive by means of chain 12 is shown, which via the Gears 13 and 14 of an infeed roller 5 and the discharge roller 6 is running. Depending on Setting the speed ratio of the infeed rollers 5 on the one hand and the discharge roller 6 on the other hand, the required shrinkage can be adjusted.

Bei einer speziellen Ausführungsform wurde mit der Hitzequelle 9 eine Fixiertemperatur von etwa 210 bis 230 OC erreicht. Die Fixier- bzw. Durchlaufgeschwindigkeit der Fäden 7 betrug bei diesem Beispiel 2,1 m pro Min. Bei dieser Vorrichtung betrug der Abstand a zwischen den drei Einlaufwalzen 5 und der Ablaufwalze 6 etwa 35 cm. Man hat mit dieser speziellen Vorrichtung einen Schrumpf von 15 % erreicht. Es versteht sich, daß bei Veränderung des oben erwähnten Drehzahlverhältnisses ohne weiteres auch ein anderer Schrumpf erreichbar wäre.In a special embodiment, the heat source 9 was a Fixing temperature of about 210 to 230 OC reached. The fusing or throughput speed the thread 7 in this example was 2.1 m per minute the distance a between the three infeed rollers 5 and the discharge roller 6 is about 35 cm. A shrinkage of 15% was achieved with this special device. It understands that when changing the above-mentioned speed ratio without further ado another shrinkage would also be achievable.

Wird z. B. bei einer Belastung eines fertigen Gurtbandes von 1130 kg eine Bezugsdehnung von 10 % verlangt, dann kann es sich hierbei durchaus um Kettfäden handeln, die eine Material dehnung von 13 %, eine bindungsbezogene Dehnung von 10 % und damit eine totale Dehnung bei Bruchbelastung von 23 % haben. Dieses Band wird durch eine Thermofiziermaschine geführt, in welcher es bei der letzten thermischen Behandlung nicht mehr geschrumpft wird. Bei dem letzten Fixierprozeß braucht man in diesem Falle also keinen Restschrumpf mehr/wenn man die Kante vor oder bei dem Weben um 20 % schrumpft. Das Kantmaterial soll ein gutes Abriebverhalten haben und ist damit beim Webprozeß schon beinahe vollständig ausgeschrumpft.Is z. B. with a load of a finished webbing of 1130 kg requires a reference elongation of 10%, then it may well be warp threads act that have a material elongation of 13%, a bond-related elongation of 10 % and thus have a total elongation at break load of 23%. This tape will passed through a thermoforming machine, in which there is the last thermal Treatment is no longer shrunk. In the final fixing process, one needs in this case no more residual shrinkage / if you put the edge in front of or at to the Weaving shrinks by 20%. The edging material should have good abrasion resistance and is almost completely shrunk during the weaving process.

Diesen Rest 8 chrumpf kann man erfindungsgemäß in einfacher Weise beim Webprozeß bereits einstellen.This remainder 8 can be shrunk according to the invention in a simple manner already set during the weaving process.

Wiidbei einem anderen Rohgurtband z. B. eine Bezugsdehnung bei einer Belastung von 1130 kg von 16 % im Fertigband verlangt, muß beim letzten Thermofixierprozeß 6 % in das Band hineingeschrumpft werden. In die Thermofixiermaschine läuft also 100 m Band ein, während 94 m Fertigband auslaufen. Um an dieses Gurtband eine entsprechend gute Kante anzuweben, muß das Kettfadenmaterial für das Schlauchgewebe so weit vorbereitet werden, daß diese Kettfäden ein Minimum Restschrtunpf von 6 % aufweisen. Mit anderen Worten darf dieses Kettfadenmaterial, das 20 % schrumpffähig ist, nur bis zu 14 % geschrumpft werden, um dann bei dem letzten Fixierprozeß noch einen Restschrumpf von 6 % zur Verfügung zu haben.Wiid with another raw belt e.g. B. a reference elongation at a Load of 1130 kg of 16% required in the finished strip, must be used during the last heat-setting process 6% can be shrunk into the tape. So it runs into the thermosetting machine 100 m of tape, while 94 m of finished tape run out. In order to attach a correspondingly to this belt strap to weave a good edge, the warp thread material for the tubular fabric must be prepared so far that these warp threads have a minimum residual shrinkage of 6%. With others In words, this warp thread material, which is 20% shrinkable, is only allowed up to 14 % to be shrunk in order to then have a residual shrinkage during the last fixing process of 6% available.

Man erkennt aus den vorstehenden beiden Beispielen, daß bei verschiedenen Forderungen auch verschiedene Restschrumpfwerte eingestellt werden müssen, was erfindungsgemäß in überraschend einfacher Weise möglich ist.It can be seen from the above two examples that with different Requirements also different residual shrinkage values must be set, which according to the invention is possible in a surprisingly simple manner.

Claims (5)

Vorrichtung zur Veränderung der Bruchdehnungszahl von Fäden Patentansprüche 1. Vorrichtung zur Veränderung der Bruchdehnungszahl von Fäden, insbesondere durch Schrumpfen, mit mindestens einer Einlauf- und einer Ablaufwalze, die auf einem Gestell angeordnet und drehangetrieben sind, d a -d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Vorrichtung (1) zwischen Kett-bzw. Webbaum (lo) und Webstuhl (10) vorgesehen ist. Device for changing the elongation at break of threads 1. Device for changing the elongation at break of threads, in particular by Shrinking, with at least one infeed and one discharge roller on a frame are arranged and rotatably driven, d a d u r c h e k e n n n z e i c h n e t that the device (1) between warp or. Loom (lo) and loom (10) provided is. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Ablaufwalze (6) in Laufrichtung der Fäden (7) im Abstand (a) hinter drei Einlaufwalzen (5) angeordnet ist.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that a discharge roller (6) in the running direction of the threads (7) at a distance (a) behind three infeed rollers (5) is. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 28 dadurch gekennzeichnet, daß über der Strecke (a) zwischen Einlauf- und Ablaufwalzen (5,6) ein Heizaggregat (9) zum Schrumpfen der Fäden (7) befestigt ist.3. Apparatus according to claim 1 or 28, characterized in that a heating unit (9) above the section (a) between the infeed and discharge rollers (5, 6) for shrinking the threads (7) is attached. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß die Walzen (5, 6) über den fertig geschrumpften Faden (7) von der Abzugswalze des Webstuhles (11) angetrieben sind.4. Device according to one of claims 1-3, characterized in that that the rollers (5, 6) over the finished shrunk thread (7) from the take-off roller of the loom (11) are driven. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-4, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Einlaufwalzen (5) und der Ablaufwalze (6) ein stufenlos verstellbarer Antrieb (12) vorgesehen ist.5. Device according to one of claims 1-4, characterized in that that between the inlet rollers (5) and the discharge roller (6) a continuously adjustable Drive (12) is provided.
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