DE2839996A1 - Charging green ore pellets onto travelling grate - where vibratory conveyor ensures uniform pellet distribution prior to sintering - Google Patents
Charging green ore pellets onto travelling grate - where vibratory conveyor ensures uniform pellet distribution prior to sinteringInfo
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Abstract
Description
Vorrichtung zum Beschicken von Wanderrosten mit Grün-Device for loading traveling grates with green
pellets Die erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Beschicken von Wanderrosten mit Grünpellets, bestehend aus einem auf den Wanderrost abwerfenden Rollenförderer, der über eine quer zum Rollenförderer verlaufende Förderrichtung aufweisende Verteiler-Fördereinrichtung gegebenenfalls unter Zwischenschaltung eines in Richtung des Rollenförderers laufenden Förderbandes beschickbar ist. pellets The invention relates to a device for charging of traveling grids with green pellets, consisting of one that is thrown onto the traveling grate Roller conveyor that has a conveying direction running transversely to the roller conveyor having distributor-conveying device, optionally with the interposition of a conveyor belt running in the direction of the roller conveyor can be charged.
Da bereits vergleichsweise geringe Ungleichmäßigkeiten hinsichtlich der Verteilung von Pellets auf den Wanderrosten wegen der dann unterschiedlichen Gasdurchlässigkeit der aufgebrachten Pellets-Schicht zu einer Beeinträchtigung beim Brennen der Pellets führt, muß für eine möglichst gleichmäßige Verteilung der Pellets auf den Wanderrosten vorgesorgt werden, was durch die vergleichsweise geringe Druckfestigkeit der Grünpellets noch erschwert wird. Unter Grünpellets versteht man dabei die noch nicht gebrannten, durch Formung des angefeuchteten Gutes, z.B. Since there are already comparatively minor irregularities with regard to the distribution of pellets on the traveling grids because of the different Gas permeability of the applied pellet layer to an impairment in Burning of the pellets must result in the most even distribution of the pellets be provided on the traveling grids, which is due to the comparatively low compressive strength the green pellets is made even more difficult. Green pellets are still understood here not fired, by shaping the moistened material, e.g.
gemahlenes Erz, in Trommeln oder auf rotierenden Tellern hergestellten Kügelchen. Aus diesem Grunde wird zwischen dem auf den Wanderrost abwerfenden Rollenförderer, der eine gewisse Vergleichmäßigung der Pelletsverteilung bewirkt, und einem Förderband zum Antransport der Grunpolleis eine Verteiler-Fördereinrichtung vorgesehen, der die Aufgabe zukommt, das mit einer vergleichsweise geringen Förderbreite quer über die Breite zum Kollentoreerer ankommende Brenngut/des aul ale Breite der Wanderroste abgestimmten Rollenförderers zu verteilen. Zu diesem Zweck werden bei bekannten Vorrichtungen eigene Förderbänder verwendet, die iiber die Breite des Rollenförderers hin- und herbewegt werden, so daß das von ihnen vom Zulieferförderband übernommene Brenngut zickzackförmig auf cen Rollenförderer bzw. auf ein dem Rollenförderer vorgeordnetes Förderband abgeworfen wird. Dem Rollenförderer fällt somit die Aufgabe zu, das so über seine Breite abgelegte Brenngut gleichmäßig über die gesamte Förderfläche zu verteilen, was wegen der ungleichmäßigen Ablage auf dem Rollenförderer von vornherein mit Schwierigkeiten verbunden ist. Dazu kommt noch, daß die als Verteiler-Fördereinrichtungen wirkenden Förderbänder durch entsprechende Antriebe zusätzlich über die Breite des Rollenförderers angetrieben werden müssen, gleichgültig ob sie in Richtung des Rollenförderers oder quer dazu transportieren.ground ore, made in drums or on rotating plates Globules. For this reason, between the roller conveyor thrown onto the traveling grate, which brings about a certain equalization of the pellet distribution, and a conveyor belt A distribution conveyor device for transporting the green pea ice intended, which is assigned the task, with a comparatively small cross conveyor width Firing material arriving across the width to the Kollentoreerer / the outer width of the traveling grids coordinated roller conveyor to distribute. For this purpose are known Devices used their own conveyor belts that span the width of the roller conveyor are moved back and forth, so that the received from them from the delivery conveyor belt The items to be fired zigzag on a roller conveyor or on a roller conveyor upstream Conveyor belt is dropped. The roller conveyor therefore has the task of doing so Firing material deposited over its width evenly over the entire conveying surface distribute what because of the uneven placement on the roller conveyor from the start is fraught with difficulty. In addition, they are used as distribution conveyors Acting conveyor belts by means of appropriate drives additionally across the width of the Roller conveyor must be driven, regardless of whether they are in the direction of the roller conveyor or transport across it.
Der Erfindung liegt demnach die Aufgabe zugrunde, diese Mängel zu vermeiden und eine Vorrichtung zum Beschicken von Wanderrosten mit Grünpellets der eingangs geschilderten Art so zu verbessern, daß die Grünpellets bereits gleichmäßig verteilt auf den Rollenförderer gelangen, so daß mit einfachen Mitteln die gewünschte große Gleichmäßigkeit in der Verteilung der Grünpellets auf den Wanderrosten auch tatsächlich sichergestellt werden kann. The invention is therefore based on the object of addressing these shortcomings avoid and a device for charging traveling grates with green pellets To improve the type described above so that the green pellets are already evenly get distributed on the roller conveyor, so that the desired with simple means Great uniformity in the distribution of the green pellets on the traveling grids too can actually be ensured.
Die Erfindung-löst diese Aufgabe dadurch, daß die Verteiler-Fördereinrichtung aus wenigstens eine Schwingförderer besteht, dessen Förderfläche mit einer einen spitzen Winkel mit der Förderrichtung einschließenden, über die Förderbreite durchgehenden .bwurfkante endet. Da auf Grund der durch das schräg verlaufende Ende der Förderfläche gebildeten Abwurfkante diese eine wesentlich größere Lunge besitzt, als es der Förderbreite des Schwingförderers entspräche, wird zufolge dieser Maßnahme das om Schwingförderer übernommene Brenngut entlang dieser Abwurfkante auf einer vergleichsweise großen Länge abgeworfen. Es wird daher mit einfachsten Mitteln * , dgs BrRnnfflut.es eine gleichmäßige VerteilunO/auP eine größere Förderbreite sichergestellt, wobei das Brenngut nicht zickzackförmig auf die nachfolgende Fördereinrichtung abgelegt wird, sondern in einer gleichmäßig über die Breite verteilten Schicht. Als Verteiler-Fördereinrichtung wird dabei ein Schwingförderer verwendet, weil sich bei einem solchen Schwingförderer mit einfachsten Mitteln eine geneigt zur Förderrichtung verlaufende Abwurfkante realisieren läßt und durch dieses Fördersystem bereits das Brenngut gleichmäßiger über die Förderfläche verteilt wird. The invention solves this problem in that the distribution conveyor consists of at least one vibratory conveyor, the conveying surface with a one at an acute angle with the direction of conveyance and continuous across the conveying width .discharge edge ends. Because due to the inclined end of the conveying surface formed discharge edge this has a much larger lung than the conveyor width of the vibratory conveyor would be, according to this measure, the om vibratory conveyor Firing material taken over along this discharge edge on a comparatively large one Length thrown off. It is therefore with the simplest means *, dgs BrRnnfflut.es a even distribution ensures a larger conveying width The material to be fired is not placed in a zigzag shape on the following conveyor device, but in a layer evenly distributed across the width. As a distribution conveyor a vibratory conveyor is used because such a vibratory conveyor with the simplest means a discharge edge that is inclined to the conveying direction can be realized and this conveyor system already makes the material to be fired more evenly is distributed over the conveying surface.
Je nachdem, auf welche Breite das Brenngut verteilt werden muß, können auch zwei oder mehrere solcher Schwingförderer eingesetzt werden, über deren Abwurfkanten der Rollenförderer in Form von aneinander stoßenden Streifen beschickt wird. Eine Unterteilung in kleinere Abwurflängen durch mehrere Schwingförderer kann auch auf Antriebsgründen vorteilhaft sein. Depending on the width of the material to be fired, you can two or more such vibratory conveyors can also be used over their discharge edges the roller conveyor is fed in the form of butting strips. One Subdivision into smaller discharge lengths by several vibratory feeders can also be used Driving reasons be advantageous.
Um bei den Schwingfö derer. mit einer zur Förderrichtung geneigten Abwurfkante einfache und stabile Bauverhältnisse zu schaffen, kann in weiterer Ausbildung der Erfindung die Abwurfkante durch eine schlitzförmige Durchtrittsöffnung in der Förderfläche des Schwingförderers gebildet werden. To with the vibrating conveyor. with one inclined to the conveying direction Discharge edge to create simple and stable construction conditions can be done in further training the invention, the discharge edge through a slot-shaped opening in the Conveying surface of the vibratory conveyor are formed.
Ist gemäß der Erfindung die Abwurfkante gegebenenfalls abschnittsweise in ihrem Winkel gegenüber der Förderrichtung des Schwingförderers einstellbar, so kann die Verteilung des Brenngutes auf alle vorkommenden Verhältnisse abgestellt werden, so daß beispielsweise auch bei einer nicht gleichmäßigen Verteilung des ankommenden Brenngutes über die Förderbreite ein gleichmäßiger Abwurf erreicht erden kann. Zu diesem Zweck muß die Neigung der Abwurfkante natürlich abschnittsweise verstellt werden können, was durch entsprechende, verstellbare Stege od. dgl. ohne Schwierigkeiten durchführbar ist. According to the invention, the discharge edge is optionally in sections adjustable in their angle relative to the conveying direction of the vibratory conveyor, so the distribution of the material to be fired can be adjusted to all conditions so that, for example, even with a non-uniform distribution of the Incoming firing material can be evenly discharged across the conveyor width can. For this purpose, the inclination of the discharge edge must of course in sections can be adjusted, which od by appropriate, adjustable webs. Like. Without Difficulty is feasible.
Durch solche Stege können verschiedene Polygon-Züge für den Abwurfkantenverlauf erreicht werden. Es ist aber auch denkbar und möglich, die Abwurfkante nach einer bestimmten Kurvenform zu gestalten, um besonderen Verhältnissen bei der Anförderung der Grünpellets Rechnung zu tragen.Through such webs, different polygonal trains for the discharge edge course can be made can be achieved. But it is also conceivable and possible, the discharge edge after a shape certain curve shape in order to meet special conditions when conveying the green pellets to take into account.
Damit eine gewünschte Verteilung der Grünpellets erreicht werden kann, muß unter Umständen auch die Förderleistung des Schwingförderers eingestellt werden können. Dies wäre über die Antriebsleistung durchführbar. Einfachere Verhältnisse ergeben sich jedoch, wenn die Neigung der Förderfläche des Schwingförderers in Förderrichtung eingestellt werden kann, was vor allem im Zusammenhang mit sonst schwer regelbaren Unwuchtantrieben von Vorteil ist, die wegen ihrer Leistungsbeschränkung eine schonende Behandlung der gegen mechanische Belastung anfälligen Grünpeilets gewährleisten. So that a desired distribution of the green pellets can be achieved can, the conveying capacity of the vibratory conveyor may also have to be adjusted can be. This could be done using the drive power. Simpler relationships arise, however, when the inclination of the conveying surface of the vibratory conveyor in the conveying direction can be adjusted, especially in connection with otherwise difficult to regulate Unbalance drives are advantageous, which because of their power limitation are gentle Treatment of those susceptible to mechanical stress Greenpeilets guarantee.
In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in einem Ausführungsbeispiel schematisch dargestellt, und zwar wird eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Beschicken von VEanderrosten mit Grünpellets in Draufsicht gezeigt. In the drawing, the subject matter of the invention is in one embodiment shown schematically, namely a device according to the invention for loading of rusting on top of each other with green pellets shown in plan view.
Die auf dem nicht näher dargestellten Wanderrost zu verteilenden Griinpellets werden über ein Förderband 1 einem Schwingförderer 2 zugeleitet, der, ebenso wie das Förderband 1, eine quer zu dem dem Wanderrost vorgeschalteten Rollenförderer 3 verlaufende Förderrichtung aufweist. Dieser Schwingförderer 2 besitzt eine schräg zu seiner Förderrichtung verlaufende, als Abwurfkante 4 dienende Begrenzung, über die das auf die Breite des Rollenförderers 3 zu verteilende Brenngut auf ein zwischengeschaltetes Förderband 5 abgeworfen wird. Um trotz der schräg verlaufenden Abwurfkante 4 des Schwingförderers 2 eine hinsichtlich ihrer Stabilität mit üblichen Schwingförderern vergleichbare Konstruktion zu erhalten, wird die Abwurfkante durch eine schlitzförmige Durchtrittsöffnung 6 erreicht, so daß hinsichtlich der Festigkeit für die Förderfläche des Schwingförderers eine über die Länge des Schwingförderers ausreichende Breite gewährleistet wird. To be distributed on the traveling grate, not shown in detail Griin pellets are fed via a conveyor belt 1 to a vibratory conveyor 2, which, just like the conveyor belt 1, one transversely to the roller conveyor upstream of the traveling grate Has 3 running conveying direction. This vibratory conveyor 2 has an inclined running to its conveying direction, serving as a discharge edge 4 delimitation, over which is to be distributed over the width of the roller conveyor 3 to an intermediate Conveyor belt 5 is dropped. To despite the sloping dropping edge 4 des Vibratory conveyor 2 one in terms of their stability with conventional vibratory conveyors To obtain a comparable construction, the discharge edge is through a slot-shaped Through opening 6 reached, so that in terms of strength for the conveying surface of the vibratory conveyor a width that is sufficient over the length of the vibratory conveyor is guaranteed.
Auf Grund des Neigungswinkels der Abwurfkante 4 gegenüber der Förderrichtung des Schwingförderers 2 wird eine wesentlich größere Aburfbreite sichergestellt, was wiederum ein kontinuierliches Abwerfen und damit eine gleichmäßige Verteilung über die Breite des Förderbandes 5 bzw. des Rollenförderers 3 ermöglicht. So konnte beispielsweise ein Wanderrost von 4 m Breite gleichmäßig mit aus gemahlenem Erz unter Hinzufügen von etwa 9 Gew.-% Wasser und 2 Gew.-% Bindemittel hergestellten Grünpellet. in einer Höhe von 30 cm beschickt werden, was bei einer Wanderrostgeschwindigkeit von 2 m/min eine Beschickungsleistung von ca. 290 t/h ergibt. Die Förderbreite des Schwingförderers betrug 1,6 m9 wobei die Abwurfkante ungefähr einen Winkel von 200 zur Förderrichtung des Schwingförderers aufwies. Bei einer Föraergeschwindigkeit von 0,4 m/s ergab sich eine Schichthöhe von ca. 6 cm für den Schwingförderer, der über ein Förderband mit unter 300 gemuldetem Gurt beschickt wurde. Die Fördergeschwindiglbeit dieses Förderbandes betrug 0,84 m/s, wobei eine Gurtbreite von 0,8 m gewählt wurde. Zufolge des dem Schlfingförderer eigenen Verteilereffekts wurde im Zusammenhang mit der geneigten Abwurfkante eine sehr gleichmäßige Beschickung des Wanderrostes erzielt. Leerseite Due to the angle of inclination of the discharge edge 4 in relation to the conveying direction the vibratory conveyor 2 ensures a much larger discharge width, which in turn results in continuous shedding and thus an even distribution across the width of the conveyor belt 5 or the roller conveyor 3 enables. For example, a traveling grate 4 m wide could be evenly mixed with ground Ore prepared with the addition of about 9 wt .-% water and 2 wt .-% binder Green pellet. be charged at a height of 30 cm, which is at a traveling grate speed of 2 m / min results in a feed rate of approx. 290 t / h. The funding width of the Vibratory conveyor was 1.6 m9 with the discharge edge at an angle of approximately 200 to the conveying direction of the vibratory conveyor. At a Föraer speed of 0.4 m / s resulted in a layer height of approx. 6 cm for the vibratory conveyor, the was fed via a conveyor belt with a belt troughed below 300. The conveyor speed this conveyor belt was 0.84 m / s, with a belt width of 0.8 m being selected. As a result of the distribution effect inherent in the conveyor belt, in context with the inclined discharge edge a very even loading of the traveling grate achieved. Blank page
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US4457840A (en) * | 1981-07-27 | 1984-07-03 | Voest-Alpine Aktiengesellschaft | Apparatus for delivering a stream of green pellets |
US4465592A (en) * | 1981-07-27 | 1984-08-14 | Voest-Alpine Aktiengesellschaft | Vibrating conveyor for delivering a stream of green pellets of even thickness |
Also Published As
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Legal Events
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