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B e s c h r e i b u n g
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betreffend H e r r e n h o 5 e.
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Die Erfindung betrifft eine Herrenhose, insbesondere Unterhose, Badehose
oder Sporthose, mit einem sich vorwölbenden Suspensorium im vorderen Schrittbereich.
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Es ist bekannt, bei Hosen der vorgenannten Art ein Suspensorium vorzusehen,
das der Anatomie des Mannes angepaßt ist.
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Dabei braucht trotz eines engen Sitzes der Hose nicht auf ein angenehmes
Tragen verzichtet zu werden.
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Bekanntlich werden derartige Hosen aus einer ebenen Maschenware hergestellt,
deren Zuschnitte miteinander vernäht, gesäumt und mit einem Elastikbund versehen
werden. Dabei wird das Suspensorium dadurch ausgebildet, daß der Zuschnitt für das
vordere Schlitzteil bzw. den Schritteinsatz mit einem von der Unterkante ausgehenden
v-förmigen Einschnitt versehen wird, dessen Kanten dann unter Bildung einer bis
zur maximalen Vorwölbung des Suspensoriums verlaufenden Abnähernaht verbunden werden,
oder aber dadurch, daß der Schlitzteil bzw. Schritteinsatz aus einem oberen und
einem unteren Zuschnitteil hergestellt werden, die mit konvex aufeinander vorspringenden
Stirnkanten in einer Quernaht miteinander verbunden werden, die bogenförmig vorspringend
das Suspensorium durchquert.
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Beide Herstellungsarten haben den Nachteil, daß der durch das Suspensorium
bedingte Schnittverlauf zu Materialverlusten führt, die bei der erstgenannten Herstellungsart
mit einer Abnähernaht am größten sind. Darüber hinaus führen beide Herstellungsarten
zu einer Naht im Bereich des Suspensoriums, die bezüglich der Trageigenschaften
sowie auch unter optischen Gesichtspunkten als störend empfunden werden könnte Der
Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die eingangs genannte Hose so auszubilden,
daß durch das Suspensorium keine Materialverluste entstehen und das Suspensorium
von Nähten frei bleibt.
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Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Suspensorium
nahtfrei als aus der ebenen Textilware örtlich verformte und thermofixierte Aufweitung
ausgebildet ist.
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Es ist ersichtlich, daß mittels der örtlichen Verformung und Thermofixierung,
die bei der Ausbildung der Körbchen von BHs bereits bekannt ist, ein nahtfreies
Suspensorium entsteht, ohne daß hierfür eine besondere Zuschnittgestaltung, die
mit Materialverlusten verbunden ist, erforderlich ist. Darüber hinaus ergeben sich
durch die erfindungsgemäße Ausbildung zusätzliche Vorteile, weil bei Verwendung
einer entsprechenden Herstellungsform praktisch jede gewünschte Form des Suspensoriums
mit voneinander unabhängigem Krfimlnungsverlauf in der Längsrichtung wie in der
Querrichtung erzielt werden kann, so daß das Suspensorium den anatomischen Verhältnissen
im Interesse eines guten Sitzes optimal anpaßbar ist. Außerdem geht mit dem örtlichen
Aufweiten ein begrenztes Öffnen der Maschenware im Bereich des Suspensoriums einher,
so daß an dieser Stelle ein besserer Wärmeausgleich verbunden mit einer erhöhten
Luftdurchlässigkeit erzielt wird.
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Die Ausformung des Suspensoriums erfolgt in bekannter Weise mittels
einer Metallform, wobei mit einer Fixiertemperatur von etwa 1800 bis 2100C gearbeitet
wird. Dabei kann als Textilware jedes bekannte Material verwendet werden, das verformbar
und in einer Weise wärmefixierbar ist, das die Form auch nach mehreren Wäschen noch
erhalten bleibt. Derartige Materialien sind dem Fachmann bekannt.
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Bei einer zweckmäßigen Ausführungsform enthält die örtlich verformte
und thermofixierte Textilware zumindest einen Anteil an synthetischen Fasern oder
besteht aus diesen.Dann kann ggf.
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die Hose größtenteils aus beispielsweise für Unterhosen allgemein
verwendeter Baumwolle bestehen , die allein nicht in der erforderlichen Weise verformbar
und thermofixierbar ist. Ferner ist es möglich, nur den mit dem Suspensorium versehenen
Zuschnitteil aus einer solchen Textilware mit synthetischen Fasern herzustellen,
so daß hinsichtlich der restlichen Hosenteile Freiheit in der Wahl des Textilmaterials
besteht.
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Bei einer zweckmäßigen speziellen Ausführung besteht die örtlich verformte
und thermofixierte Textilware aus etwa 63 % Baumwolle, etwa 18 % Polyamid und etwa
19 % elastischer Faser (Elasthan). Mit einer solchen Materialzusammensetzung wurden
einwandfreie Ergebnisse erzielt.
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Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand einer
schematischen Zeichnung näher erläutert. Es zeigt: Fig. 1 eine Vorderansicht der
fertigen Hose, wie sie am Körper getragen wird;
Fig. 2 in Draufsicht
den Zuschnitteil der Hose, in dem das Suspensorium ausgebildet ist; Fig. 3 einen
Längsschnitt durch das Zusehnitteil gemäß Figur 2 entlang Linie III-III.
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Die Hose 1 gemäß Fig. 1 ist aus drei Teilen zusammengenäht, nämlich
den beiden symmetrischen Rumpfteilen 2 und 3, die rückseitig in der Längsmittelebene
miteinander vernäht sind, und aus einem Vorderteil 4, dessen Zuschnittform aus Fig.
2 ersichtlich ist. Dabei sind die Zuschnittkanten 5 und 6 wie aus Fig. 1 ersichtlich
unter Bildung der Nähte 7 und 8 mit den Rumpfteilen 2 und 3 vernäht, während die
untere Zuschnittkante 9 des Vorderteils 4 mit den beiden schmal nach unten auslaufenden
Stirnkanten der Rumpfteile 2 und 3 am unteren Ende der Länganaht zwischen diesen
beiden Teilen vernäht ist, wobei die Zuschnittkanten 10 und 11 des Vorderteils Abschnitte
der beiden Beinöffnungen bilden, die wie angedeutet mit Säumen 12 und 13 versehen
sind, während am oberen Ende der Hose 1 ein Elastikbund 15 ausgebildet ist.
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Das Vorderteil 4 ist mit einem Suspensorium 16 versehen, das bereits
im Zuschnitt 4' für das Vorderteil 4 ausgebildet ist, wie Fig. 2 zeigt. Die gegenüber
der sonst ebenen in sich flachen Textilware räumlich vorspringende Form des Suspensoriums
16 ist aus Fig. 3 zu erkennen. Das Suspensorium 16 wurde dadurch ausgebildet, daß
der Zuschnitt 4' innerhalb des in Fig. 2 durch Schraffur und eine Umgrenzungs linie
hervorgehobenen Bereichs zwischen zwei Metallformen durchgedrückt und bei 1800 bis
210 C thermofikiert wurde.
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Dementsprechend weist der verformte Zuschnitt 4' gemäß Fig. 2 keine
Naht auf, und dementsprechend ist auch bei der fertigen Hose gemäß Fig. 1 dem Suspensorium
16 keine Naht zugeordnet.
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