DE2832503A1 - Handling unit for irregular letter batches - has horizontal conveyor with collating station and stacker with vacuum draw-off - Google Patents

Abstract

The mechanism is for separating and dispensing individual letters which are fed to it in a vertical position in irregular batches. It comprises a horizontal conveyor belt (3) and a vacuum-controlled (18, 19) dispensing point. A receiving station (4) feeds the letters to produce a regularly stacked supply into a stacker station (12) from where the letters are drawn by vacuum one at a time. The station may comprise one vertical wall formed by an endless belt with high coefficient of friction and another vertical wall consisting of a fixed converging guide (5), the narrowing section of this station being closed by a pivotable retaining arm.

Description

DURCHLAUFVEREINZELER CONTINUOUS DISCUSSION

Die Erfindung bezieht sich auf einen Durchlaufvereinzeler mit Horizontalförderband und Saugluftabzug zur aufeinanderfolgenden Weitergabe von in einer Hochkantförderstrecke regellos angelieferten flachen Sendungen, beispielsweise Briefe und ein Verfahren zum Betreiben des Durchlaufvereinzelers und ein Verfahren zum Betreiben desselben.The invention relates to a pass-through separator with a horizontal conveyor belt and suction air extraction for the successive transfer of in an upright conveyor line randomly delivered flat items, such as letters and a procedure for operating the continuous separator and a method for operating the same.

Stand der Technik Bei der Briefpostbearbeitung werden Sendungen in einigen Förderstrecken in unregelmäßigen Strömen, zum Teil in Pulks mit verschiedenen Uberlappungen gefördert. Aus diesem ungeordneten Strom von Sendungen muß ein solcher mit Lücken hergestellt werden. Hierzu werden Durchlaufvereinzeler verwendet, die allgemein bekannt sind, beispielsweise aus der US-PS 3 166 312.State of the art When processing mail, items are sent in some conveyor lines in irregular flows, sometimes in groups with different Overlaps encouraged. Out of this disordered stream of broadcasts there must be one be made with gaps. For this purpose, pass separators are used that are generally known, for example from US Pat. No. 3,166,312.

Aufgabe Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Durchlaufvereinzeler anzugeben, der trotz eines hohen Durchsatzes einen Strom einzelner Sendungen abgibt. Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt mit den im Anspruch 1 angegebenen Mitteln.The object of the invention is to provide a pass-through separator specify that, despite a high throughput, delivers a stream of individual shipments. This object is achieved with the means specified in claim 1.

Vorteilhafte Ausgestaltungen können den Unteransprüchen entnommen werden.Advantageous refinements can be found in the subclaims will.

Auf ein vorteilhaftes Verfahren zum Betreiben eines derartigen Durchlaufvereinzelers richten sich die Ansprüche 7 und 8.To an advantageous method for operating such a pass-through separator Claims 7 and 8 are based.

Vorteile Auch bei in Pulks angeförderten Sendungen gibt der erfindungsgemäße Durchlaufvereinzeler einen einwandfreien Strom von vereinzelten Sendungen ab. Die hohe Vereinzelungsgüte bleibt bis zu einem sehr hohen Durchsatz von Sendungen erhalten.Advantages of the inventive Pass-through separator delivers a flawless stream of separated shipments. the high separation quality is maintained up to a very high throughput of mail items.

Der Durchlaufvereinzeler kann im Zuge einer Förderstrecke verwendet werden und dazu in diese integriert sein, er kann auch als Einzelgerät gebaut werden und mit verschiedenen Fördermitteln zusammenarbeiten.The pass-through separator can be used in the course of a conveyor line and be integrated into it, it can also be built as a stand-alone device and cooperate with various funding sources.

Beschreibung Nachstehend wird die Erfindung anhand einer Prinzipzeichnung eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. Die einzige Figur zeigt einen erfindungsgemäßen Durchlaufvereinzeler in der Draufsicht. Der Übersichtlichkeit wegen sind die anliefernde und die abliefernde Hochkantförderstreckm nicht dargestellt.Description The invention is explained below with the aid of a principle drawing an exemplary embodiment explained in more detail. The single figure shows one according to the invention Pass-through separator in plan view. For the sake of clarity, the delivering and the delivering upright conveyor stretch is not shown.

Dem in der Figur dargestellten Durchlaufvereinzeler werden die sendungen, beispielsweise Briefe 1, hochkant von rechts in Richtung des Pfeiles 2 zugeführt. Dabei können auch, wie dargestellt, Pulks von Briefen 1 in den Durchlaufvereinzeler gelangen. Die Briefe gelangen auf ein Horizontalfbrderband 3, dessen Antrieb nicht dargestellt ist und auf dem sie bis zum Verlassen des Durchlaufvereinzelers verbleiben. Vom Horizontalförderband 3 werden die Briefe 1 in eine Einrichtung 4 zur Vergleichmäßigung und zur stapelfähigen Weitergabe gebracht.The consignments, for example letters 1, fed on edge from the right in the direction of arrow 2. As shown, groups of letters 1 can also be fed into the pass-through separator reach. The letters arrive on a horizontal conveyor belt 3, the drive of which is not is shown and on which they remain until they leave the pass-through separator. The letters 1 are transferred from the horizontal conveyor belt 3 to a device 4 for equalization and brought to stackable distribution.

Oberhalb des Horizontalförderbandes 3 ist in der Einrichtung 4 in Förderrichtung gesehen rechts eine feste Leitfläche 5, beispielsweise ein Leitblech, derart angeordnet, daß sich die Förderstrecke verengt. In Förderrichtung gesehen links ist ein um zwei Rollen 6 und 7 geführtes Förderband 8 mit hohem Reibwert angeordnet, dessen Bewegungsrichtung durch einen Pfeil angedeutet ist Die Förderrolle 6 ist angetrieben, was durch den Pfei 9 dargestellt ist Durch die Leitfläche 5 greift ein Rückhaltearm 10 in Förderrichtung gesehen schräg hindurch, der um seinen Befestigungspunkt 11 herum drehbar beweglich ist. die Briefe 1 können den Rückhaltearm 10 aus seiner Ruhelage dicht über dem Förderband 8 auslenken. Dabei werden die in Pulks ankommenden Briefe durch das Zusammenspiel zwischen dem Förderband 8 und dem Rückhaltearm 10 derart überlappt weitergegeben, daß eine einwandfreie Stapelung möglich ist.Above the horizontal conveyor belt 3 is in the device 4 in A fixed guide surface 5, for example a guide plate, to the right, viewed in the conveying direction. arranged so that the conveyor line narrows. Seen in the conveying direction on the left is a conveyor belt 8 with a high coefficient of friction, which is guided around two rollers 6 and 7, whose direction of movement is indicated by an arrow. The conveyor roller 6 is driven, which is shown by the arrow 9 through the guide surface 5 engages a retaining arm 10 seen obliquely through in the conveying direction around its attachment point 11 is rotatably movable around. the letters 1 can the retaining arm 10 from his Deflect the rest position just above the conveyor belt 8. Thereby the arriving in groups Letters through the interaction between the conveyor belt 8 and the retaining arm 10 passed on overlapped in such a way that perfect stacking is possible.

Der Einrichtung 4 ist ein Stapler 12 nachgeschaltet. In Förderrichtung gesehen links ist ein senkrecht stehendes Lochband 13 angeordnet, das um zwei Rollen 14 und 15 geführt ist, von denen die Rolle 14 in Richtung des Pfeiles 16 angetrieben ist. Ein Abdeckblech 17 verdeckt den größten Teil des Lochbandes und läßt nur am Ausgang des Staplers 12 einen Abschnitt des Lochbandes frei. In diesem Abschnitt ist hinter dem Lochband 13 eine Saugkammer 18 angeschlossen, die über eine Rohrleitung 19 und ein nichtdargestelltes Ventil an Vakuum oder an die freie Atmosphäre gelegt werden kann.The device 4 is followed by a stacker 12. In the conveying direction seen on the left, a vertically standing perforated belt 13 is arranged around two rollers 14 and 15 is guided, of which the roller 14 is driven in the direction of arrow 16 is. A cover plate 17 covers most of the perforated strip and can only be used on Exit of the stacker 12 free a portion of the perforated belt. In this section a suction chamber 18 is connected behind the perforated strip 13, which is via a pipeline 19 and a valve (not shown) are placed under vacuum or in the open atmosphere can be.

Diese Teile stellen einen bekannten pneumatischen Abzug dar.These parts represent a well-known pneumatic trigger.

Der Stapler 12 besteht weiterhin aus einem Anschlag 20, an dem die eingestapelten Briefe 1 sich ausrichten, einer In Richtung des Pfeiles 21 beweglichen Stapelbegrenzung 22 und einer durch die Stapelbegrenzung 22 hindurchgreifende schwenkbare Stapelschwinge 23 Die Stapelschwinge 23 ist aus einem um drei Rollen 24, 248 25 und 26 geführten Förderband 27 aufgebaut, das als Einstapelhilfe dient Die Rolle 26 ist in Richtung des Pfeiles 28 angetrieben und um sie ist die Stapeischwinge 23 schwenkbar, Pfeil 29, damit auch beim gehäuften Auftreten von Briefen diese einwandfrei eingestapelt werden können Der Stapler 12 weist nach dem pneumatischen Abzug einen mechanischen Rückhalter 30 auf, der Doppelabzüge verhindern soll Es können an dieser Stelle auch andere Rückhalter eingesetzt werden Weiterhin ist hinter dem Rückhalter 30 eine Lichtschranke 31 mit einer Steuerschaltung 32 vorhanden Zwischen der Einrichtung 4 und dem Stapler 12 ist eine Einrichtung 33 vorgesehen, die aus zwei Rollen 34 und 35 besteht. Die Rollen weisen zueinander in Förderrichtung gesehen einen derartigen Mittenversatz 36 auf, daß die von ihnen geförderten Briefe gegen eine Leitfläche 37 gelenkt werden, die auf der Einstapelseite des Staplers 12 angeordnet ist Dieser Vorgang ist anhand des Briefes 1a in der Figur dargestellt. Die Rolle 35 ist angetrieben, siehe Pfeil 38, und die Rolle 34 ist federnd gelagert, Pfeil 39, damit auch von der Einrichtung 4 überlappt weitergegeben und dickere Briefe ohne Störungen behandelt werden können.The stacker 12 also consists of a stop 20 on which the stacked letters 1 align, one in the direction of arrow 21 movable Stack limiter 22 and a pivotable one reaching through the stack limiter 22 Stacking rocker 23 The stacking rocker 23 is made up of three rollers 24, 248 25 and 26 guided conveyor belt 27, which serves as a stacking aid. The roller 26 is driven in the direction of arrow 28 and around it is the stacker swing arm 23 can be swiveled, arrow 29, so that these will also be flawless even if letters appear frequently can be stacked. The stacker 12 has a pneumatic trigger mechanical retainer 30 to prevent double triggers Place other restraints can also be used. Furthermore, behind the restraint 30 a light barrier 31 with a control circuit 32 is present between the device 4 and the stacker 12, a device 33 is provided, which consists of two rollers 34 and 35 consists. Seen in the conveying direction, the rollers have one of these in relation to one another Center offset 36 on that the letters they are promoting against a guide surface 37 are steered, which is arranged on the stacking side of the stacker 12 This The process is shown in the figure using the letter 1a. The roller 35 is driven see arrow 38, and the roller 34 is resiliently mounted, arrow 39, thus also from the device 4 is passed on in an overlapped manner and handles thicker letters without interference can be.

Die Betriebsweise des Durchlaufvereinzelers ist folgende: Die angelieferten Briefsendungen werden von der Einrichtung 4 stapelfähig weitergegeben. Bei einem niedrigen Angebot von Briefen werden diese vereinzelt, bei einem großen Angebot (Pulks) werden sie dagegen schuppenartig und in stapelfähiger Überlappung auseinandergezogen weitergegeben.The operating mode of the pass-through separator is as follows: The delivered Letters are passed on by the facility 4 in a stackable manner. At a If there is a low supply of letters, these will be sporadic, if there is a large supply (Bulks), on the other hand, are pulled apart like scales and in a stackable overlap passed on.

Die Einrichtung 33 sorgt dann dafür, daß die Briefe sicher auf die Einstapelseite des Staplers 12 gelangen, also gegen die Stapelschwinge 23 stoßen. Durch das Zusammenspiel des Horizontalförderbandes 3 und des Förderbandes 27 der Stapelschwinge 23 wird ein Briefstapel variabler Dicke gebildet.The device 33 then ensures that the letters are safely on the Reach the stacking side of the stacker 12, that is to say bump against the stacking rocker 23. Through the interaction of the horizontal conveyor belt 3 and the conveyor belt 27 of the Stack rocker 23 is a stack of letters of variable thickness is formed.

Durch die Anordnung von Schaltmitteln, nicht dargestellt, beispielsweise einem Schalter, der den Stand der Stapelbegrenzung 22 feststellt, wird nun der Abzug der Briefe aus dem Stapler 12 derart gesteuert, daß der Briefstapel eine minimale Dicke von einem Brief nicht unterschreitet. Die Briefe werden somit aus einem "stehenden" Stapel abgezogen.By arranging switching means, not shown, for example a switch that detects the status of the stack limiter 22 is now the trigger of letters from the stacker 12 controlled so that the letter stack a minimum Thickness is not less than a letter. The letters are thus made of a "standing" Stack peeled off.

Die Lichtschranke 31 veranlaßt beim Hellwerden über die Steuerschaltung 32 die Steuerung des Ventiles, das über die Rohrleitung 19 an die Saugkammer 18 Vakuum legt. Der nächste anliegende Brief wird abgezogen und bei Verdunkelung der Lichtschranke wird das Vakuum von der Saugkammer 18 wieder abgeschaltet. Der Abstand zwischen der Lichtschranke 31 und dem Anschlag 20 bestimmt somit die Lücke zwischen den vereinzelt abgegebenen Briefen.The light barrier 31 causes the control circuit when it becomes light 32 the control of the valve, which is connected to the suction chamber 18 via the pipeline 19 Vacuum lays. The next attached letter is withdrawn and when the With the light barrier, the vacuum from the suction chamber 18 is switched off again. The distance between the light barrier 31 and the stop 20 thus determines the gap between the occasional letters submitted.

L e e r s e i t eL e r s e i t e

Claims (9)

Ansprüche 1. Durchlaufvereinzeler mit Horizontalförderband und Saugluft abzug zur aufeinanderfolgenden Weitergabe von in einer Hoch kantförderstrecke regelllos angelieferten flachen Sendungen, beispielsweise Briefe, dadurch geiennzeichnet, daß eine EAnrichtung (4) zur Vergleichmäßigung und zur stapelfähigen Weitergabe der Sendungen (1) und ein nachfolgender Stapler (12) mit einem Saugluftvereinzeler (13, 18) zur vereinzelten Weitergabe der Sendungen (1) vorgesehen ist. Claims 1. Pass separator with horizontal conveyor belt and suction air Deduction for the successive forwarding of an upright conveyor line without regulation flat items of mail delivered, for example letters, thereby marked, that an E device (4) for equalization and for stackable transfer of the mail items (1) and a subsequent stacker (12) with a suction air separator (13, 18) is provided for the occasional forwarding of the shipments (1). 2. Durchlaufvereinzeler nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die eine vertikale Wand der Förderstrecke im Bereich der Einrichtung (4) zur Vergleichmäßigung aus einem Förderband (8) mit hohem Reibwert und die andere vertikale Wand aus einer die Förderstrecke verengenden festen Leitfläche (5) gebildet ist und daß das verengte Ende der Förderstrecke durch einen schwenkbaren Rückhaltearm (10) abgeschlossen ist.2. Pass-through separator according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n notices that the one vertical wall of the conveyor line in the area of the device (4) for equalization from a conveyor belt (8) with a high coefficient of friction and the other vertical wall formed from a fixed guide surface (5) which narrows the conveying path and that the narrowed end of the conveyor line is supported by a pivotable retaining arm (10) is complete. 3. Durchlaufvereinzeler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Stapler (12) aus einem Zwischenstapler mit veränderbarem Speicher, einer schwenkbaren Stapelschwinge (23), einem festen Anschlag (20) und einem Saugluftvereinzeler (13, 18) besteht.3. pass separator according to claim 1, characterized in that the stacker (12) consists of an intermediate stacker with a changeable memory, a pivotable one Stacking rocker (23), a fixed stop (20) and a suction air separator (13, 18) exists. 4. Durchlaufvereinzeler nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Einrichtung (4) zur Vergleichmäßigung und dem Stapler (12) eine Einrichung (33) vorgesehen ist, die die Sendungen (1) zur Einstapelseite des Staplers (12) lenkt 4. pass separator according to claim 1, characterized in that a device between the device (4) for equalization and the stacker (12) (33) is provided that the mail items (1) to the stacking side of the stacker (12) directs 5. Durchlaufvereinzeler nach Anspruch 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Einrichtung (33) aus zwei senkrecht angeordneten, sich berührende und in Förderrichtung einen Mittenversatz aufweisende Rollen (34, 35) besteht.5. Pass-through separator according to claim 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the device (33) consists of two vertically arranged, touching and rollers (34, 35) having a center offset in the conveying direction. 6. Durchlaufvereinzeler nach Anspruch 5, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die eine Rolle (34) federnd gelagert ist.6. Pass-through separator according to claim 5, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that one roller (34) is resiliently mounted. 7. Durchlaufvereinzeier nach Anspruch 5, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die andere Rolle (35) angetrieben ist.7. Pass-through separator according to claim 5, d a d u r c h g e k e n n shows that the other roller (35) is driven. 8. Verfahren zum Betreibem eines Durchlaufvereinzelers nach den Ansprüchen 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß im Normalbetrieb der Sendungestapel im Stapler (12) nur bis auf eine bestimmbare minimale Dicke abgearbeitet wird.8. A method for operating a continuous separator according to the claims 1 and 3, characterized in that in normal operation the stack of mail in the stacker (12) is only processed down to a definable minimum thickness. 9. Durchlaufvereinzeler nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die minimale Dicke des Sendungsstapels aus einer Sendung (1) besteht.9. pass separator according to claim 8, characterized in that the minimum thickness of the stack of mail items consists of one mail item (1).