DE2832056C3 - Vorrichtung zur gelenkigen Verankerung eines Riserstranges - Google Patents
Vorrichtung zur gelenkigen Verankerung eines RiserstrangesInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur gelenkigen Verankerung eines Riserstranges auf dem Meeresboden,
wobei das unterste Riserrohr an einem Kardangelenk angelenkt ist, das in einem auf dem
Meeresboden befestigbaren Lagerbock angeordnet ist, der als Kugelschalenteil ausgebildet ist, und wobei das
untere Ende des Riserrohres ein das Kugelschalenteil umschließendes Wandteil aufweist, zwischen dem und
dem Kugelschalenteil sich eine Abdichtung gegen das Seewasser befindet
Ein Riserstrang, der mit seinem oberen Ende gleichzeitig zur Verankerung an einer schwimmenden
Plattform und der mit seinem unteren Ende auf dem Meeresboden befestigt ist, dient zum Schutz der
Produktionsleitungen, die im Inneren des Riserstranges liegen. Durch mit dem Riserstrang verbundene Auftriebskörper
wird eine nach oben gerichtete Zugkraft erzeugt Aufgrund von Wind- und Wellenbewegungen
muß der Riserstrang gelenkig mil dem auf dem Meeresboden befestigten Lagerbock verbunden werden.
Diese Gelenkigkeit wird durch ein Kardangelenk erreicht, in dem sich auch die Zugkräfte und Querkräfte
des Riserstranges abstützen.
Es ist eine Lösung bekannt, bei der der im wesentlichen als Kugelschalenteil ausgebildete Lagerbock
von dem unteren Ende des Riserrohres umschlossen ist. Dabei ist zwischen dem stationären Kugelschalenteil
des Lagerbockes und dem sich bewegenden Wandteil des Riserrohres eine gleitende Dichtung zur
Abdichtung gegenüber dem Seewasser angeordnet. Auf diese Weise ist es möglich, Überprüfungen, Wartungen
und Austauschen von Verschleißteilen der Produktleitungen im eingebauten Zustande des Riserstranges von
innen her durchzuführen. Nachteilig bei dieser Bauart ist jedoch, daß das mit der gleitenden Dichtung zusammenarbeitende
Kugelschalenteil oder das entsprechende Wandteil des Riserrohres bearbeitet werden muß.
Trotzdem ist die Lebensdauer einer gleitenden Dichtung beschränkt, und deren Ausfall kann zu kostspieligen
Betriebsunterbrechungen führen.
Eine andere bisher bekannte gelenkige Verbindung des Riserstranges mit dem auf dem Meeresboden
befestigten Lagerbock besteht darin, daß das Kardange-
h) lenk von außen zugänglich ausgebildet ist. Auf diese
Weise ist keine Dichtung erforderlich. Nachteilig bei dieser Bauart ist jedoch die nasse Umführung der
flcxibo! auszubildenden Produktleitungen und des
Gelenkes, so daß für Wartungsarbeiten und Reparaturen Taucher eingesetzt werden müssen.
Eine weitere Möglichkeit, Unterwasserarbeiten an einem Bohrloch durchzuführen, ist in der US-PS
35 12 583 beschrieben. Danach wird eine Tauchglocke über das Bohrloch gesetzt und anschließend über einen
aufblasbaren Dichtring nach aulien abgedichtet
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur gelenkigen Verankerung
eines Riserstranges der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der ohne großen Herstellungsaufwand
auch bei einer von innen zugänglichen Gelenkanordnung die Wartung und das Auswechseln von Verschleißteilen
in einfacher Weise möglich sind, wobei gleichzeitig eine wesentlich längere Standzeit des Gesamtsystems
erreicht werden kann.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Abdichtung gegen das Seewasser reibungsfrei
arbeitend ausgebildet ist Durch die reibungslose Abdichtung wird in einfacher Weise eine wesentlich
höhere Lebensdauer bzw. Standzeit der Vorrichtung erreicht
Eine erfindungsgemäße Ausgestaltung besteht darin, daß das Kugelschalenteil des Lagerbockes mit einem
nach außen gerichteten Flansch und das das Kugelschalenteil umschließende Wandteil des Riserrohres in
axialem Abstand vom Flansch des Kugelschalenteils mit einem nach innen gerichteten Flansch versehen sind,
zwischen denen die Abdichtung gegen das Seewasser angeordnet ist Von Vorteil ist dabei unter anderem, daß
das iCugelschalenteil des Lagerbockes und das dazugehörige Wandteil des Riserstranges jeweils unbearbeitet
bleiben kann, wodurch eine einfachere und billigere Konstruktion möglich ist
In erfindungsgemäßer Weiterbildung ist vorgesehen, daß die Dichtung aus einem oder mehreren Dichtungsringen
besteht, die zieharmonikaart'g zwischen den beiden Flanschen angeordnet sind. Diese Maßnahme
stellt eine einfache Lösung dar. Es ist lediglich dafür zu sorgen, daß die Dichtringe nur so breit gewählt sind, daß
sie auch im zusammengeschobenen Zustand nicht an einem Wandteil zum Anliegen kommen.
Eine sehr vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung besteht darin, daß die Dichtringe aus mehreren
miteinander verbundenen, mit Flüssigkeit gefüllten Druckkissen bestehen, wobei das erst? und das letzte
Druckkissen jeweils an dem zu dem Lagerbock gehörenden Flansch bzw. an dem zu dem Riserrohr
gehörenden Flansch befestigt sind. Durch diese Maßnahme ist es möglich, die Dichtungskissen entsprechend
»unter Druck zu setzen«. Dadurch kann eine Entlastung des normalerweise unter Zugspannung
stehenden Kardangelenkes erreicht werden, wodurch ein einfaches Auswechseln von Bolzen u.dgl. unter
Betriebsbedingungen ermöglicht wird.
Von Vorteil ist es dabei, wenn die einzelnen Druckräume der Druckkissen miteinander in Verbindung
stehen. Dadurch wird stets ein Druckausgleich erreicht.
Erfindungsgemäß ist ferner vorgesehen, daß die Druckkissen jeweils aus zwei Membranhälften bestehen,
die über Stahlringe zur Aufnahme der Ringzugspannungen miteinander verbunden sind, und daß die
einzelnen Druckkissen über im Inneren der Druckkissen angeordnete Stahlringe mit Bohrungen miteinandsr
verbunden sind. Erfindungsgemäß nehmen nun die Stahlringe die Ringzugspannungen auf, unrl die Membranen,
die der Radialspannung unterworfen sind.
ermöglichen die für die Taumelbewegung des Gelenkes erforderliche Verformbarkeit der Dichtung.
Eine einfache berührungslose Dichtung besteht darin, daß die Dichtung als Faltenbalg ausgebildet ist. Eine
andere vorteilhafte Ausbildung der Erfindung besteht darin, daß die Dichtung als spiralförmig mit Abstand um
das Kugelschalenteil des Lagerbockes gewickelter Dichtungsschlauch ausgebildet ist, dessen eines Ende an
dem zu dem Kugelschalenteil des Lagerbockes gehörenden Flansch und dessen anderes Ende an dem zu dem
Riserrohr gehörenden Flansch befestigt ist. Diese Ausbildung ermöglicht ein einfaches Einbringen der
Dichtung, da in diesem Falle keine ausbaubaren Zwischenstücke vorgesehen werden müssen, die zum
Einbau der Dichlringe durch entsprechende Hilfskonstruktionen vorübergehend überbrückt werden müssen.
Diese Hilfskonstruktion ist dann jedoch nicht erforderlich, wenn ein komplettes Reserve-Dichtungspaket
im oberen Gelenkteil vorgesehen ist, um bei Bedarf diesea komplett gegen das defekte auszutauschen.
Von Vorteil ist es, wenn an ι',νη Flansch des
Wandteiies des Riserrohres ein aufblasbare: Dichtungsring
angeordnet ist der bei Reparatur die entsprechende Abdichtung gegen das Seewasser übernimmt Dieser
Dichtungsring ermöglicht es, beim Einbringen oder auch beim Auswechseln der berührungslosen Dichtungen
kurzfristig die Abdichtung zum Innenraum des Lagerbockes aufrechtzuerhalten. Im normalen Betrieb wird
diese Dichtung drucklos gehalten, so daß keine Gleitreibung vorliegt Eine einfache Anpressung des
Dichtringes an das Kugelschalenteil im Bedarfsfalle wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß an dem
Flansch des Riserrohres ein elastisches Teil angeordnet ist das über einen unter Druck setzbaren Schlauch an
das Kugelschalen teil anpreßbar ist
Von Vorteil ist es weiterhin, wenn der Flansch des Riserrohrwandteiles mit einem Schaber versehen ist.
Durch diese Maßnahme werden Ablagerungen, die sich auf der Kugeloberfläche des Lagerbockes absehen,
automatisch durch die Bewegungen des Riserrohres zum größten Teil abgeschabt
Eine andere erfindungsgemäße Weiterbildung bei geringeren Wassertiefen besteht darin, daß die Seewasserabdichtung
zwischen dem Kugelschalenteil des Lagerbockes und dem das Kugelschalenteil umschließenden
Wandteil des Riserrohres durch Gasüberdruck nach dem Tauchglockenprinzip vorgenommen ist.
Hierzu ist es lediglich erforderlich, im Inneren des Riserstranges einen derart hohen Überdruck durch
entsprechende Druckluftzuführung zu wählen, daß kein Wasser von unten her in den Lagerbock eindringen
kann. Je nach der Druckhöhe wird sich in dem Zwischenraum zwischen dem Kugelschalenteil des
Laperbockes und dem dazugehörigen Wandteil des
Riserrohres eine bestimmte Wasserhöhe einstellen.
Eine weitere Ausführung der Dichtung besteht darin, daß die Dichtung einen oder mehrere Membranringe
aufweist, der mit seiner radial innenliegenden Seite an dem Kugelschalen'eil des Lagerbockes und mit seiner
bo radial außenliegenden Seite an dem das Kugelschalenteil
umschlieljenden Wandteil des Riserrohres befestigt
ist. Durch diese Membranringe wird ebenfalls eine reibungsfreie Abdichtung erreicht, wobei bei Verwendung
von mehreren Membranringen ein stufenweiser
f)5 Druckabbau möglich ist.
Nachfolgend sind prinzipmäßige Ausführungsbeispiele der Erfindung näher beschrieben. Es zeigt
Fig. 1 Längsschnitt durch die erfindungsgemäßc
Vorrichtung,
Fi g. 2 Schnitt nach Linie H-Il der Fig. I,
Fig. 3 bis 10 verschiedene Ausführungsformen der
Abdichtung.
Das unterste Riserrohr 1 ist an seinem Ende mit einem Wandteil 2 versehen, das einen nach innen
gerichteten Flansch 3 aufweist. Das Wandteil 2 umschließt dabei einen Lagerbock 4, der im oberen
Bereich ein Kugelschalenteil 5 aufweist.
Die Verbindung zwischen dem Riserrohr 1 und dem Lagerbock erfolgt über ein Kardangelenk 6, wobei die
Verbindung zwischen dem Kardangelenk 6 und dem Riserrohr 1 über Tragrippen 7 mit einem Versteifungsrohr 8 erfolgt. Über einen Grundrahmen 9 ist der
Lagerbock 4 auf dem Meeresboden befestigt und wasserdicht auf die Öffnung des in den Meeresboden
führender. Bohrloches 10 gesetzt.
Das Kugelschalenteil 5 des Lagerbockes 4 weist an seinem oberen Ende einen nach außen gerichteten
Flansch It auf. Die in das Bohrloch führenden Produktleitungen lOa (zumeist zwei) werden an dem
Kardangelenk 6 vorbeigeführt und verlaufen weiter in das Bohrloch 10. In dem von dem Wandteil 2 des
Riserrohres 1 und dem Kugelschalenteil 5 des Lagerbockes und den beiden Flanschen 3 und 11
gebildeten Zwischenraum sind berührungslose Dichtungen angeordnet. In der F i g. 1 sind drei verschiedene
Positionen des Riserrohres 1 angedeutet.
Im oberen Bereich des von dem Wandteil 2 umschlossenen Innenraumes ist eine Reservedichtung
27 angeordnet.
Die Ausbildung der berührungslosen Dichtungen ist aus den F i g. 3 bis 10 deutlicher ersichtlich.
Gemäß F i g. 3, in der in der oberen Hälfte die Dichtung im zusammengepreßten und in der unteren
Hälfte im am weitest geöffneten Zustand gezeigt ist, bestehen die Dichtringe aus mehreren übereinander
angeordneten Druckkissen 12, die jeweils als Ring mit Abstand um das Kugelschalenteil 5 des Lagerbockes
angeordnet sind. Das oberste Druckkissen 12 ist dabei an dem Flansch 11 des Kugelschalenteiles 5 des
Lagerbockes 4 befestigt, während das unterste Druck-Kissen \i an dem Flansch 3 des zu dem Risenuiir i
gehörenden Wandteiles 2 befestigt ist. Darüber hinaus sind die einzelnen Druckkissen jeweils mit dem
benachbarten Druckkissen verbunden. Wie aus der oberen Hälfte der Fig.3 ersichtlich ist, sind die
Durchmesser der Druckkissen dabei so gewählt, daß sie auch im zusammengepreßten Zustand nicht an dem
Kugelschalenteil 5 oder dem Wandteil 2 anliegen. Die Druckräume 13 der Druckkissen 12 stehen dabei jeweils
über öffnungen 14 mit den benachbarten Druckkissen 12 in Verbindung. Auf diese Weise ist stets ein
Druckausgleich gegeben.
In der Fig.3 ist weiterhin an dem Flansch 3 des
Wandteiles 2 eine aufblasbar Stillstandsdichtung 22 angeordnet. Bei Reparatur der Anlage oder beim
Auswechseln der Dichtungen wird das Innere der Stillstandsdichtung 22 mit Druckluft oder mit einer
Druckflüssigkeit versehen und dichtet somit vorübergehend ebenfalls den Innenraum des Lagerbockes 4 ab.
Der Flansch 3 ist weiterhin mit einem Schaber 23 versehen, der während des Betriebes der Anlage durch
ständige Relativbewegung des Riserrohres 1 zu dem feststehenden Lagerbock 4 für eine Freihaltung des
Kugelschalenteiles 5 von Ablagerungen sorgt
In der F ; g. 4 ist eine Ausschnittsvergrößemng einer
anderen Stillstandsdichtung gezeigt- Sie besteht aus
einem elastischen Teil 27, ?.. B. aus Gummi, das in einem mit dem Flansch 3 verbundenen Klemmteil 28 befestigt
ist. Hinter dem elastischen Teil 27 ist ein Schlauch 29 angeordnet, der über eine Bohrung 30 mit einer
Druckquelle in Verbindung steht. Soll die Stillstandsdichtung nun zum Einsatz kommen, so wird der
Schlauch 29 aufgeblasen, und das elastische Teil 27 kommt an dem Kugelschalenteil 5 zur Anlage.
In der Fig. 5 ist die Dichtung als doppelwandiger Faltenbalg mit zwei Membranen 16 und 17 ausgebildet.
Die beiden Enden des Faltenbalges sind dabei jeweils an dem Flansch 3 und 11 befestigt.
Die in der Fig. 6 dargestellten Dichtungen entsprechen
im Prinzip denen der F i g. 3.
Die in Fig. 7 vergrößert dargestellten einzelnen Druckkissen bestehen dabei jeweils aus zwei Hälften 18
und 19, die durch je zwei Stahlringe 3t, die auch mehrteilig sein können, mit dazwischenliegenden
Abstandsringen 32 druckdicht miteinander verbunden sind. Über je zwei weitere Stahlringe 33 sind die
einzelnen Membrane miteinander bzw. mit dem dazugehörigen Flansch verbunden. Die jeweils zwischen
zwei Druckkissen angeordneten Stahiringe 33 sind zum Druckausgleich mit Bohrungen 34 versehen.
Der Innenraum der Druckkissen sieht z.B. unter Pi = 'hpi. wobei pi der Außendruck des Wassers ist.
Während nun im inneren Bereich die Wände der Druckkissen an deren Außenseite mit P1 belastet sind,
wirkt auf vier anderen Seite von innen der Druck p\ auf
die Druckkissenwände, weil das Riserrohrinnere im allgemeinen unter dem Atmosphärendruck po steht. Die
sich daraus ergebende Ringzugspannung wird von den Stahlringen 32 und 33 aufgenommen. Zur Erhöhung der
Lebensdauer der Abdichtung ist es jedoch auch möglich, den Innenraum des Riserrohres im unteren Bereich mit
einem Deckel abzuschließen und mit inertem Gas unter Überdruck zu setzen, dann ist /* höher als der
Atmosphärendruck. Bei einer Undichtigkeit eines Druckkissens wird das elastische Teil 27 als Reservedichtung
eingebaut. Nach Einbau der Reservedichtung kann die alte Dichtung dann mit einer transportablen
Klebe- und Vulkanisiereinrichtung im Gelenkraum
CMCUi nviuvii
In der F i g. 8 ist eine endlose Dichtung dargestellt, die aus einem spiralförmigen Schlauch 20 besteht, der an
einem Flansch, z. B. an dem Flansch 3, befestigt wird und anschließend mit Abstand von dem Kugelschalenteil 5
und dem Wandteil 2 in dem Zwischenraum aufgewickelt wird. Zur Zentrierung ist der Schlauch 20 dabei auf der
einen Seite oben mit einer Nut 21 und auf der anderen Seite mit einem passenden Gegenstück versehen. In
diesen Verstärkungen können zur Aufnahme der Ringzugspannungen Stahldrähte 35 hoher Festigkeit
eingebaut werden (s. Ausschnittsvergrößerung in Fig.8). Dieses Ausführungsbeispiel hat gegenüber den
vorher genannten Druckkissen den Vorteil, daß das Tragrohr 8 bzw. der Trägstem 7 einstückig ausgebildet
sein können. Bei Verwendung von mehreren übereinander gelegten Druckkissen ist es nämlich erforderlich,
daß z. B. das Verbindungsrohr 8 ein ausbaubares Zwischenstück aufweist Damit die Ringe beim Einlegen
ungeteilt durchgeführt werden können, muß dann dieses Zwischenstück ausgebaut und durch eine Hilfskonstruktion
zur Aufrechterhaltung der Kraftverbindung entsprechend überbrückt werden, oder man muß eine
Reservedichtung in Bereitstellung halten, wenn man ein Zwischenstück vermeiden will.
In der Fig.9 ist ein Ausführungsbeispiel einer
berühriingslosen Dichtung dargestellt, das nach dem
Tauchglockenprinzip arbeitet. Anstelle der in den Fig. 3 bis 8 dargestellten Dichtungen wird hierbei die
Dichtfunktion durch die Einleitung bzw. Aufrechterhaltung eines entsprechenden Überdruckes in dem Inneren ;
des Riserstranges erreicht.
In der Fig. 10 ist eine Dichtung gezeigt, die aus
IVii.Tibranringen 24 und 25 besteht. Die beiden Membranringe sind mit ihren Innenseilen an dem
Kugelschalenteil 5 des Lagerbockes 4 und mit ihren κ Außenseiten an dem als Kugelschalenieil 2' ausgebildeten
Wandteil des Riserrohres 1 befestigt. Die Breite der Membranringe 24 und 25 ist dabei so gewählt, daß sie
stets größer ist als die Spaltbreite und der Wert der maximalen Relativbewegung zwischen dem feststehen- η
den Kugelschalenteil 5 des Lagerbockes und dem sich bewegenden Kugelschalenteil 2' des Riserrohres. Auf
diese Weise ist die Dichtum; reibungsfrei. Je nach Wassertiefe bzw. dem herrschenden Außendruck
können mehrere hintereinander angeordnete Membranringe angeordnet sein. Di; weiter innen liegenden
Ringe dienen dann zu einem allmählichen Druckabbau. Dies kann dadurch erfolgrn, daß sich in den
Zwischenräumen zwischen den Membranringen, hier Zwischenraum 26, ein Druckmedium befindet mit einem
entsprechenden Zwischendru.k (z. B. außen 20 bar. Zwischenraum 10 bar, innen 1 bar). Selbstverständlich
kann bei geringen Wassertiefen auch nur eine Membrane ausreichend sein.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
Claims (13)
1. Vorrichtung zur gelenkigen Verankerung eines Riserstranges auf dem Meeresboden, wobei das
unterste Riserrohr an einem Kardangelenk angelenkt ist, das in einem auf dem Meeresboden
befestigbaren Lagerbock angeordnet ist, der als Kugelschalenteil ausgebildet ist, und wobei das
untere Ende des Riserrohres ein das Kugelschalenteil umschließendes Wandteil aufweist, zwischen
dem und dem Kugelschalenteil sich eine Abdichtung gegen das Seewasser befindet, dadurch gekennzeichnet,
daß die Abdichtung gegen das Seewasser reibungsfrei arbeitend ausgebildet ist
Z Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Kugelschalenteil (5) des Lagerbokkes
(4) mit einem nach außen gerichteten Flansch (11) und das das Kugelschalenteil (5) umschließende
Wandteil (2) des Riserrohres (1) in axialem Abstand vom Flansch (t 1) des Kugelschalenteils (5) mit einem
nach innen !gerichteten Flansch (3) versehen sind, zwischen denen die Abdichtung gegen das Seewasser
angeordnet ist
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtung aus einem oder mehreren
Dichtungsringen (12, 15; 19, 20) besteht, die zieharmonikaartig zwischen den beiden Flanschen
(3,11) angeordnet sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtringe aus mehreren miteinander
verbundenen, mit Flüssigkeit gefüllten Druckkissen (12) bestenen, wobei das erste und das letzte
Druckkissen jeweils an »lern zu Jem Lagerbock (4) gehörenden Flansch (HJ bzw. an dem zu dem
Riserrohr (1) gehörenden Flansch "J) befestigt sind.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Druckräume (13) der
Druckkissen (12) miteinander in Verbindung stehen.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckkissen
jeweils aus zwei Membranhälften (18, 19) bestehen, die über Stahlringe (31) zur Aufnahme der
Ringzugspannungen miteinander verbunden sind, und daß die einzelnen Druckkissen über im Inneren
der Druckkissen angeordnete Stahlringe (33) mit Bohrungen (34) miteinander verbunden sind.
7. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtung als Faltenbalg (16, 17)
ausgebildet ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtung als spiralförmig mit
Abstand um das Kugelschalenteil (5) des Lagerbokkes (4) gewickelter Dichtungsschlauch (20) ausgebildet
ist, dessen eines Ende an dem zu dem Kugelschalenteil (5) des Lagerbockes (4) gehörenden
Flansch (11) und dessen anderes Ende an dem zu dem Riserrohr (1) gehörenden Flansch (3) befestigt
ist.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Flansch (3) des
Riseffohres (1) ein aufblasbarer Dichtungsring (22)
angeordnet ist, der bei Reparatur die entsprechende Abdichtung gegen das Seewasser übernimmt.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Flansch (3) des
Riserrohres ein elastisches Teil (27) angeordnet ist, das über einen unter Druck setzbaren Schlauch (29)
an das Kugelschalenteil (5) anpreßbar ist.
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis
10, dadurch gekennzeichnet, daß der Flansch (3) des Riserrohres (1) mit einem Schaber (23) versehen ist
12. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Seewasser-Abdichtung
zwischen dem Kugelschalenteil (5) des Lagerbockes (4) und dem das Kugelschalenteil umschließenden
Wandteü (2) des Riserrohres (1) durch Gasüberdruck nach dem Tauchglockenprinzip vorgenommen ist.
13. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtung einen oder
mehrere Membranringe (24, 25) aufweist, der mit seiner radial innenliegenden Seite an dem Kugelschalenteil
(5) des Lagerbockes (4) und mit seiner radial außenliegenden Seite an dem das Kugelschalenteil
(5) umschließenden Wandteil (2) des Riserrohres (!) befestigt ist.
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OD | Request for examination | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: MERKLE, THEODOR, DR.-ING., 7923 KOENIGSBRONN, DE |
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