DE2829181A1 - Swivel tube connecting concrete pump cylinders - has wear ring sealingly pressurised onto wear plate by hydraulic oil or grease pressure - Google Patents
Swivel tube connecting concrete pump cylinders - has wear ring sealingly pressurised onto wear plate by hydraulic oil or grease pressureInfo
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Abstract
Description
Rohrweiche für eine Betonpumpe Transfer tube for a concrete pump
Die Erfindung betrifft eine Rohrweiche für eine Betonpumpe, bei welcher ein Rohrende der Druckleitung zwischen den Ansaug- und Ausdrücköffnungen von Pumpenzylindern hin-und herschwenkbar angeordnet ist und dem Rohrende ein Verschleißring zugeordnet ist, der relativ zum Rohrende axial gegen eine Verschleißplatte verschiebbar und anpreßbar ist, in welcher die Ansaug- und Ausdrücköffnungen der Pumpenzylinder angeordnet sind.The invention relates to a transfer tube for a concrete pump, in which a pipe end of the pressure line between the suction and discharge openings of pump cylinders Is arranged to be pivotable back and forth and a wear ring is assigned to the pipe end is, which is axially displaceable relative to the pipe end against a wear plate and can be pressed, in which the suction and discharge openings of the pump cylinder are arranged are.
Der verschiebbar£Verschleißring an der Rohrweiche der genannten Art hat den Vorteil, daß der am Verschleißring und der Verschleißplatte auftretende starke und unvermeidbare Verschleiß durch weiteres Vorschieben des Ringes jeweils automatisch ausgeglichen wird, ohne daß es einer ständigen Nachstellung im Bereich des Schwenklagers und der Abstützung des schwenkbaren Rohrendes bedarf. Die nach dem Stande der Technik ( D-OS 26 14 895 ) bekannte Rohrweiche der genannten Art hat jedoch den Nachteil, daß der verschiebbare Verschleißring von dem Bördermedium, d.h. von dem Beton selbst, in axialer Richtung verschoben werden soll. Hierdurch ergeben sich zwangsläufig auf der Rückseite des verschiebbaren Verschleißringes tote Räume, in welchen der Betonfluß stockt und der Beton erhärtet, so daß der Verschleißring schon nach kurzer Einsatzzeit seine Beweglichkeit in axialer Richtung verliert. Die vorbekannte Rohrweiche ist somit mehr für nicht abbindende Fördermedien, z. B. für Wasser, geeignet, weniger jedoch für Beton.The sliding wear ring on the transfer tube of the type mentioned has the advantage that that which occurs on the wear ring and the wear plate strong and unavoidable wear from further advancement of the ring in each case is automatically balanced without any permanent Reenactment required in the area of the pivot bearing and the support of the pivotable pipe end. The prior art (D-OS 26 14 895) known transfer tube of the mentioned However, type has the disadvantage that the sliding wear ring from the pumped medium, i.e. by the concrete itself, is to be displaced in the axial direction. Through this result inevitably on the back of the sliding wear ring dead spaces in which the flow of concrete stalls and the concrete hardens, so that the wear ring loses its mobility in the axial direction after a short period of use. The previously known diverter valve is therefore more suitable for non-setting media such. B. for water, but less suitable for concrete.
Es ist Aufgabe der Erfindung, die Rohrweiche der eingangs genannten Art dahin-gehend weiterzubilden, daß der axial verschiebbare Verschleißring seine Beweglichkeit behält.It is the object of the invention, the transfer tube of the aforementioned Kind to the point that the axially displaceable wear ring is his Retains mobility.
Insbesondere sollen hinter dem Verschleißring sich mit Beton oder Zement füllende tote Räume vermieden werden.In particular, should be behind the wear ring with concrete or Cement-filling dead spaces are avoided.
Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung ausgehend von einer Rohrweiche der eingangs genannten Art vor, daß der Verschleißring auf der der Verschleißplatte abgewandten Seite von einem hydrostatischen Polster, insbesondere einem Öl- oder Fettpolster, beaufschlagt ist.To solve this problem, the invention proposes on the basis of one Transfer tube of the type mentioned above that the wear ring on the wear plate facing away from a hydrostatic cushion, in particular an oil or Fat pad, is applied.
Bei der Rohrweiche gemäß der Erfindung werden die von dem Verschleißring bei seiner axialen Verschiebung freigegebenen Räume von dem hydrostatischem Polster ausgefüllt, so daß kein Beton oder Zement in diese Räume eindringen kann. Demzufolge behält der Verschleißring auch bei Förderung von abbindenden Fördermedien seine freie Beweglichkeit in axialer Richtung.In the transfer tube according to the invention, the wear ring spaces released by the hydrostatic cushion during its axial displacement filled in so that no concrete or cement can penetrate these spaces. As a result the wear ring retains its position even when pumping setting media free movement in the axial direction.
Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Rohrweiche gemäß der Erfindung ist das hydrostatische Polster über eine Druckmittelleitung mit einer Druckmittel quelle verbunden, deren Druck ausreicht4 eine Dichtwirkung an der Dichtfläche des Verschleißringes zu erzielen. Bei dieser Ausführungsform der Rohrweiche können der den Verschleißring beaufschlagende Druck und somit die den Verschleißring in axialer Richtung verschiebende Kraft auf beliebig hohe Werte eingestellt werden, so daß in jedem Falle eine zur zuverlässigen Abdichtung ausreichende axiale Kraft auf den Verschleißring ausgeübt werden kann.In a particularly preferred embodiment of the diverter valve according to the invention is the hydrostatic cushion via a pressure medium line with a Pressure medium source connected, the pressure of which is sufficient4 a sealing effect on the sealing surface to achieve the wear ring. In this embodiment, the transfer tube can the pressure acting on the wear ring and thus the pressure on the wear ring in the force displacing the axial direction can be set to any high value, so that in each case an axial force sufficient for a reliable seal can be exerted on the wear ring.
Zweckmäßig ist das hydrostatische Polster während des Schwenkvorganges des Rohrendes ganz oder teilweise druckentlastet. Hierdurch werden während der Schwenkbewegung übermäßig große Reibungskräfte zwischen dem Verschleißring und der Verschleißplatte vermieden. Darüber hinaus wird der gerade während des Schwenkvorganges auftretende Verschleiß deutlich gemindert. Eine entsprechende Steuerung der Druckbeaufschlagung bzw. Druckentlastung des hydrostatischen Polsters kann auf verschiedene Art und Weise bewerkstelligt werden, beispielsweise dadurch, daß die Druckbeaufschlagung des hydrostatischen Polsters in Abhängigkeit von der Druckbeaufschlagung der Pumpenzylinder gesteuert wird oder daß die Druckbelastung des hydrostatischen in Abhängigkeit vom Betätigungsdruck des an dem verschwenkbaren Rohrende zum Zwecke von dessen Verschwenkung angreifenden Druckmittelzylinders gesteuert wird.The hydrostatic cushion is useful during the pivoting process of the pipe end fully or partially depressurized. This will be during the pivoting movement excessively large frictional forces between the wear ring and the wear plate avoided. In addition, the one that occurs just during the pivoting process wear and tear significantly reduced. Appropriate control of the Pressurization or pressure relief of the hydrostatic cushion can be different Manner can be accomplished, for example, by the fact that the pressurization of the hydrostatic cushion depending on the pressurization of the pump cylinder is controlled or that the pressure load of the hydrostatic as a function of Actuation pressure on the pivotable pipe end for the purpose of pivoting it attacking pressure medium cylinder is controlled.
Eine weitere Ausführungsform sieht vor, daß das hydrostatische Polster unter Zwischenschaltung eines elastischen Zwischengliedes vom in der Druckleitung herrschenden Druck beaufschlagt ist. Dieses Merkmal kann alternativ zur oben erläuterten Druckbeaufschlagung von einer gesonderten Druckmittelquelle her oder in Kombination mit der oben erläuterten Druckbeaufschlagung von einer gesonderten Druckmittelquelle her zur Anwendung kommen. Im ersten Falle ist der Druck im hydrostatischen Polster ständig etwa gleich dem in der Druckleitung herrschenden Druck. Im zweiten Halle kann der Druck in dem hydrostatischen Polster während der zusätzlichen Druckbeaufschlagung von der gesonderten Druckmittelquelle her auf höhere Werte einge--stellt werden, wobei sichergestellt ist, daß der Druck in dem hydrostatischen Polster stets mindestens etwa gleich dem Innendruck der Druckleitung ist. Hierdurch kann auf einfache Weise erreicht werden, daß der Druck des hydrostatischen Polsters beispielsweise während des Schwenkvorganges des Rohrendes auf den Innendruck der Druckleitung abgesenkt wird, so daß gerade noch ein selbstdichtender Effekt vorhanden ist, während der Druck des hydrostatischen Polsters während des Pumphubes des Pumpenzylinders deutlich größer ist, als der Innendruck der Druckleitung.Another embodiment provides that the hydrostatic cushion with the interposition of an elastic intermediate member from in the pressure line prevailing pressure is applied. This feature can be used as an alternative to the above Pressurization from a separate pressure medium source or in combination with the pressurization explained above from a separate pressure medium source come here to use. In the first case the pressure is in the hydrostatic cushion constantly about the same as the pressure in the pressure line. In the second hall can be the pressure in the hydrostatic cushion during the additional pressurization are set to higher values by the separate pressure medium source, whereby it is ensured that the pressure in the hydrostatic cushion is always at least about the same the internal pressure of the pressure line. This can be achieved in a simple manner that the pressure of the hydrostatic cushion, for example lowered to the internal pressure of the pressure line during the pivoting process of the pipe end is, so that there is just a self-sealing effect, during the Pressure of the hydrostatic cushion during the pump stroke of the pump cylinder clearly is greater than the internal pressure of the pressure line.
Besondere Vorteile ergeben sich weiterhin, wenn der Verschleißring als in eine Ringnut des Rohrendes eintauchender Ringkolben ausgebildet ist, in welcher das hydrostatische Polster angeordnet ist. Bei dieser Ausbildung der Rohrweiche ist der Verschleißring in besonders vorteilhafter Weise geschützt angeordnet und erhält durch das Rohrende bis in unmittelbare Nähe der Verschleißplatte eine Fuhrung, so daß in dieser Führung die von den Reibungskräften auf die Führung übertragenen Momente besser aufgenommen werden können.There are also particular advantages when the wear ring is designed as an annular piston dipping into an annular groove of the pipe end, in which the hydrostatic cushion is arranged. In this training the transfer tube the wear ring is arranged and protected in a particularly advantageous manner is guided through the end of the pipe up to the immediate vicinity of the wear plate, so that in this guide the transmitted by the frictional forces on the guide Moments can be better absorbed.
Bei der zuletzt erläuterten Ausführungsform der Rohrweiche ist weiterhin vorgesehen, daß der Verschleißring an seinem aus der Ringnut vortretenden Ende innen und außen mit Dichtungsmaterial aus Gummi oder einem gummiähnlichen Kunststoff belegt it. Hierdurch ergibt sich im Bereich der Verschleißfläche des Verschleißringes eine kombinierte Gummi-Netalldichtung, die große axiale Kräfte aufnehmen kann und außerdem einen ausgezeichneten Dichteffekt hat. Dadurch, daß das Dichtungsmaterial von außen und innen durch die Wände der Ringnut bis in unmittelbare Nähe der Verschleißfläche abgestützt ist, wird verhindert, daß das Dichtungsmaterial während der Schwenkbewegungen des Rohr endes unter Einwirkung der Reibungskräfte von dem Verschleißring abgelöst wird.In the last-explained embodiment of the diverter valve is still provided that the wear ring inside at its end protruding from the annular groove and covered on the outside with sealing material made of rubber or a rubber-like plastic it. This results in a in the area of the wear surface of the wear ring Combined rubber-metal seal that can absorb large axial forces and aside from that has an excellent sealing effect. By the fact that the sealing material from the outside and inside through the walls of the annular groove up to the immediate vicinity of the wear surface is supported, it is prevented that the sealing material during the pivoting movements the end of the pipe is detached from the wear ring under the action of frictional forces will.
Eine andere Ausführungsform der Rohrweiche gemäß der Erfindung sieht vor, daß der Verschleißring den annähernd gleichen Innendurchmesser wie die Ansaug- und Ausdrücköffnung des Pumpenzylinders und das sich anschließende Rohrende der Druckleitung hat und an seiner Rückseite eine rohrförmige Verlängerung mit erweitertem Durchmesser aufweist, die dichtend auf dem Außenumfang des Rohrendes geführt ist, wobei das hydrostatische Polster zwischen der Rückseite des Verschleißringes und der Stirnseite des Rohrendes der Druckleitung angeordnet ist und zum Innenraum des Rohrendes hin durch ein elastisches Zwischenglied abgedichtet ist. Bei dieser Ausführungsform ist sichergestellt, daß die vom Druck des hydrostatischen Polsters erzeugten Axialkräfte stets größer sind, als die vom Innendruck der Druckleitung erzeugten, entgegengesetzt gerichteten Kräfte.Another embodiment of the diverter valve according to the invention provides ensure that the wear ring has approximately the same inner diameter as the intake and ejection opening of the pump cylinder and the adjoining pipe end of the Pressure line has and on its back a tubular extension with widened Has a diameter that is sealingly guided on the outer circumference of the pipe end, wherein the hydrostatic cushion between the back of the wear ring and the end face of the pipe end of the pressure line is arranged and to the interior of the Pipe end is sealed off by an elastic intermediate member. In this embodiment it is ensured that the axial forces generated by the pressure of the hydrostatic cushion are always greater than those generated by the internal pressure of the pressure line, opposite directed forces.
Beim zuletzt genannten Ausführungsbeispiel kann das elastische Zwischenglied gegebenenfalls als radial expandierender Ring ausgebildet sein, der bei Druckbeaufschlagung vom Inneren des Rohrendes her radial nach außen in den von dem hydrostatischen Polster ausgefüllten Raum eintaucht. Hierdurch ergibt sich eine besonders gute Druckübertragung zwischen dem Fördermedium und dem hydrostatischen Polster, so daß gegebenenfalls eine Druckbeaufschlagung des hydrostatischen Polsters von einer gesonderten Druckmittelquelle her entfallen kann.In the last-mentioned embodiment, the elastic intermediate member optionally be designed as a radially expanding ring, which when pressurized from the inside of the pipe end radially outward in the of the hydrostatic cushion immersed in the space. This results in a particularly good pressure transmission between the pumped medium and the hydrostatic one Pad, so that, if necessary, pressure is applied to the hydrostatic pad can be dispensed with from a separate pressure medium source.
AusführungsbeispieB einer Rohrweiche gemäß der Erfindung werden im folgeiiden anhand der Zeichnung näher erläutert, in der Fig.1 eine Rohrweiche gemäß der Erfindung in einem im wesentlichen senkrechten Schnitt, Fig. 2 ein Detail der Fig. 1 in vergrößertem Maßstab, Piff. 3 eine zweite Auçührungsform des Verschleißringes in einer der Fig. 2 entsprechenden Darstellung und Fig. 4 eine dritte Ausführungsform des Verschleißringes in einer der Fig. 2 entsprechenden Darstellung zeigen.Exemplary embodiment of a diverter valve according to the invention are shown in folgeiiden explained in more detail with reference to the drawing, in FIG. 1 a diverter valve according to of the invention in a substantially vertical section, Fig. 2 shows a detail of the Fig. 1 on an enlarged scale, Piff. 3 shows a second embodiment of the wear ring in a representation corresponding to FIG. 2 and FIG. 4 shows a third embodiment show the wear ring in a representation corresponding to FIG.
Die in Figur 1 dargestellte Rohrweiche für eine Betonpumpe weist in bekannter Weise ein C- förmig gekrümmtes Rohrende 1 auf, das in einem Schwenklager 2 hin- und herschwenkbar gelagert ist und an eine in der Zeichnung nicht dargestellte Druckleitung der Betonpumpe angeschlossen ist. Zum Hin- und Herschwenken des Rohrendes 1 dient ein Druckmittelzylinder 3, der am Ende eines Schwenkhebels 4 angreift, der seinerseits drehfest mit dem schwenkbaren Rohrende 1 verbunden ist.The transfer tube for a concrete pump shown in FIG. 1 has in a known C-shaped pipe end 1 on that in a pivot bearing 2 is mounted so that it can pivot back and forth and to one in the drawing not shown pressure line of the concrete pump is connected. To swing back and forth the pipe end 1 is a pressure medium cylinder 3, which is at the end of a pivot lever 4 engages, which in turn is non-rotatably connected to the pivotable pipe end 1.
Das C- förmig gekrümmte Rohrende 1 taucht von oben in eine mit Beton 5 gefüllten Aufgabetrichter 6 ein und bewegt sich beim Hin- und Herschwenken mit seinem unteren Ende entlang einer vertikal angeordneten Verschleißplatte 7, die an einer Seitenwand des Aufgabetrichters 6 befestigt ist. In der Verschleißplatte 7 befinden sich Ansaug- und Ausdrücköffnungen 8 von Pumpenzylindern 9, von denen in Figur 1 nur einer erkennbar ist. Das Verschwenken des Rohrendes 1 erfolgt derart, daß die Ansaug- und Aufirücköffnung 8 während des Saughubes is zugeordneten Pumpenzylinders 9 von dem Rohrende 1 freigegeben wird, so daß der Beton 5 unbehindert in den Pumpenzylinder 9 ein-fließen kann, und daß die Ansaug- und Ausdrücköffnung 8 während des Druckhubes des zugeordneten Pumpenzylinders 9 mit dem Innenraum des Rohrendes 1 in Verbindung steht, so daß der aus dem Pumpenzylinder 9 herausgedrückte Beton über das schwenkbare Rohrende 1 in die in der Zeichnung nicht dargestellte Druckleitung der Betonpumpe gedrückt wird.The C-shaped pipe end 1 dips from above into one with concrete 5 filled hopper 6 and moves with it when pivoting back and forth its lower end along a vertically arranged wear plate 7, the is attached to a side wall of the hopper 6. In the wear plate 7 there are suction and ejection openings 8 of pump cylinders 9, of which only one can be seen in FIG. The pivoting of the pipe end 1 takes place in such a way that that the suction and return opening 8 during the suction stroke is associated with the pump cylinder 9 is released from the pipe end 1, so that the concrete 5 unhindered in the pump cylinder 9 can flow in, and that the suction and ejection opening 8 during the pressure stroke of the associated pump cylinder 9 with the interior of the pipe end 1 in connection is, so that the squeezed out of the pump cylinder 9 concrete over the pivotable Pipe end 1 into the pressure line of the concrete pump, not shown in the drawing is pressed.
nicht näher dargestellten Druckmittelquelle verbunden, deren Druck ausreicht, eine Dichtwirkung an der bichtfläche des Verschleißringes zu erzielen. Beim Betrieb der Rohrweiche kann das hydrostatische Polster 13 während des Schwenkvorganges des Rohrendes 1 gegebenenfalls ganz oder teilweise druckentlastet werden, wie bereits im einleitenden Teil der Beschreibung erläutert worden ist.pressure medium source not shown connected, the pressure sufficient to achieve a sealing effect on the sealing surface of the wear ring. When operating the transfer tube, the hydrostatic cushion 13 can during the pivoting process of the pipe end 1 may be completely or partially relieved of pressure, as already has been explained in the introductory part of the description.
Der Verschleißring 11 ist an seinem aus der Ringnut 12 austretenden Ende innen und außen mit Dichtungsmaterial 15 aus Gummi oder einem gummiähnlichen Kunststoff belegt, so daß sich eine kombinierte Gummi- Metalldichtung ergibt, deren Gummiteile durch die flankende Ringnut 12 weitest gehend geschützt sind.The wear ring 11 is at its emerging from the annular groove 12 End inside and outside with sealing material 15 made of rubber or a rubber-like one Plastic covered, so that a combined rubber-metal seal results Rubber parts are largely protected by the flanking annular groove 12.
Der durch das hydrostatische Polster 13 in axialer Richtung belastete Verschleißring 11 tritt in axialer Richtung automatisch jeweils soweit aus der Ringnut 12 hervor, daß der unvermeidbare Verschleiß am Verschleißring 11 und der Verschleißplatte 7 automatisch ausgeglichen wird. Irgendwelche Nachstellarbeiten sind über die gesamte Lebensdauer der Verschleißteile nicht erforderlich.The loaded by the hydrostatic pad 13 in the axial direction Wear ring 11 automatically emerges from the annular groove as far in the axial direction 12 shows that the inevitable wear on the wear ring 11 and the wear plate 7 is automatically balanced. Any readjustment work is done over the entire Lifetime of wear parts not required.
Da der Verschleißring 11 nur mit seinem vorderen, dem Verscnleiß ausgesetzten Ende, nicht aber im Bereich seiner Führung mit dem Beton in Berührung kommt, ist eine aus- Aus der geschilderten Funktionsweise ergibt sich, daß das Rohrende 1 mit einer erheblichen Kraft gegen die Verschleißplatte 7 angepreßt werden muß, damit sowohl während des Druckhubes des Pumpenzylinders 9 als auch während des Verschwenkens des Rohrendes 1 der unter Druck stehende Beton nicht zwischen der Verschleißplatte 7 und der Stirnseite des Rohrendes 1 austritt. Um die erforderliche Anpreßkraft zu kompensieren und um zu verhindern, daß das Schwenklager 3 durch diese Kraft ungünstig belastet wird, befindet sich an der Wand des Aufgabetrichters 6 - etwa den Ansaug- und Ausdrücköffnung-en der Pumpenzylinder gegenüberliegend - ein als Gleitlager ausgebildetes Stützlager 1o, an welchem sich das Rohrende 1 abstützt.Since the wear ring 11 is only exposed to wear at its front The end, but does not come into contact with the concrete in the area of its guidance an ex- From the described mode of operation it follows that the pipe end 1 is pressed against the wear plate 7 with a considerable force must be so both during the pressure stroke of the pump cylinder 9 and during the pivoting of the pipe end 1 of the pressurized concrete is not between the wear plate 7 and the end face of the pipe end 1 emerges. To get the required To compensate contact pressure and to prevent the pivot bearing 3 by this Force is unfavorably loaded, is located on the wall of the feed hopper 6 - approximately opposite the suction and ejection openings of the pump cylinders - a support bearing 1o designed as a slide bearing, on which the pipe end 1 is supported.
Zum Ausgleich des erheblichen und unvermeidbaren Verschleisses an der Verschleißplatte 7 und der Stirnseite des Rohrendes 1 ist der Stirnseite des Rohrendes 1 eine axial verschiebbarer Verschleißring 11 zugeordnet. Beim Ausführungsbeispiel gemäß den Figuren 1 und 2 ist dieser Verschleißring 11 als Ringkolben ausgebildet, der in eine entsprechend bemessene Ringnut 12 in der Stirnseite des Rohrendes 1 eintaucht. Auf seiner Rückseite ist dieser Verschleißring 11 von einem hydrostatischen Polster 13 belastet, welches in der Ringnut 12 angeordnet ist und aus einer unter Druck stehenden Öl- oder Fettfüllung besteht. Dieses hydrostatische Polster 13 ist über eine Druckmittelleitung 14 mit einer in der Zeichnung reichende Bewegli=hkeit des Verschleißringes 11 über dessen gesamte Lebensdauer ebenfalls gewährlei*et.To compensate for the considerable and unavoidable wear and tear the wear plate 7 and the face of the pipe end 1 is the face of the Pipe end 1 is assigned an axially displaceable wear ring 11. In the exemplary embodiment According to Figures 1 and 2, this wear ring 11 is designed as an annular piston, into a correspondingly dimensioned annular groove 12 in the end face of the pipe end 1 immersed. On its rear side, this wear ring 11 is hydrostatic Pad 13 loaded, which is arranged in the annular groove 12 and from a below Oil or grease is under pressure. This hydrostatic pad 13 is Via a pressure medium line 14 with one in the drawing reaching Mobility of the wear ring 11 over its entire service life as well guarantee
Beim Ausführungsbeispiel gemäß Figur 3 sind der axial verschiebbare Verschleißring und dessen Führung am Rohrende 1 andersartig ausgebildet. Der in Figur 3 mit 11a bezeichnete Verschleißring hat den gleichen Inndurchmesser wie die Ansaug- und Ausirücköffnung 8 des Pumpenzylinders 9 und das sich anschließende Rohrende 1 und ist an seiner Rückseite mit einer rohrförmigen Verlängerung 16 versehen, die einen erweiterten Innendurchmesser hat und dichtend auf dem Außenumfang des Rohrendes 1 geführt ist. Das hydrostatische Polster 13a ist hier zwischen der Rückseite des Verschleißringes 11a und der St-irnseite des Rohrendes 1 angeordnet und zum Inneren des Rohrendes 1 hin durch einen elastisches Zwischenglied 17 abgedichtet. Das Zwischenglied 17 besteht aus einem weichelastischen Ring aus Gummi oder Kunststoff, der unter Vorspannung steht und eine axiale Verschiebung des Verschleißringes 11a relativ zum Rohrende 1 zuläßt, ohne daß Beton in das hydrostatische Polster eintreten könnte. Darüber hinaus ist das weich- elastische Material des Zwischengliedes 17 dazu in der marge, über einen relativ großen Weg den Druck des Fördermediums auf das hydrostatische Polster 13a zu übertragen. Zusätzlich ist das hydrostatische Polster 13a- ähnlich wie beim Ausführungsbeispiel gemäß den Figuren 1 und 2 über eine Druckmittelleitung 14a an eine nicht dargestellte Druckmittelquelle angeschlossen, deren Druck in Abhängigkeit von den Schwenkbewegungen des Rohrendes 1 bzw. der Druckbeaufschlagung der Pumpenzylinder 9 steuerbar sein kann.In the embodiment according to FIG. 3, the axially displaceable Wear ring and its guide at the pipe end 1 designed differently. The in Figure 3 with 11a designated wear ring has the same inner diameter as that The suction and discharge opening 8 of the pump cylinder 9 and the adjoining pipe end 1 and is provided on its rear side with a tubular extension 16 which has an enlarged inner diameter and seals on the outer circumference of the pipe end 1 is performed. The hydrostatic cushion 13a is here between the back of the Wear ring 11a and the inner side of the pipe end 1 arranged and to the inside the pipe end 1 is sealed off by an elastic intermediate member 17. The intermediate link 17 consists of a soft elastic ring made of rubber or plastic, which under There is preload and an axial displacement of the wear ring 11a relative to the pipe end 1 allows without concrete being able to enter the hydrostatic cushion. In addition, the soft, elastic material of the intermediate member 17 is shown in FIG the margin, over a relatively large distance the pressure of the pumped medium on the hydrostatic Transfer pad 13a. In addition, the hydrostatic pad 13a is similar as in the exemplary embodiment according to FIGS. 1 and 2 via a pressure medium line 14a to a not shown Pressure medium source connected, their pressure as a function of the pivoting movements of the pipe end 1 or the application of pressure the pump cylinder 9 can be controllable.
Das Ausführungsbeispiel gemäß Figur 4 entspricht weitgehend dem Ausführungsbeispiel gemäß'Figur 3. Hier ist jedoch das elastische Zwischenglied 17b als radial expandierender Ring mit 2-förmigem Querschnitt ausgebildet, der bei Druckbeaufschlagung vom Inneren des Rohrendes 1 her radial nach außen in den vom hydrostatischen Polster 13b ausgefüllten Raum eintaucht und gleichzeitig mit dem elastischen Kopf seines T-förmigen Profiles die Axialbewegungen des Verschleißringes 11b relativ zum Rohrende 1 ausgleicht. Bei diesem Ausführungs beispiel erfolgt die Druckbeaufschlagung des hydrostatischen Polsters 13b ausschließlich vom Innenraum des Rohrendes 1 her, d.h. also durch das Fördermedium selbst.The exemplary embodiment according to FIG. 4 largely corresponds to the exemplary embodiment According to Figure 3. Here, however, the elastic intermediate member 17b is a radially expanding one Ring formed with a 2-shaped cross-section, which when pressurized from the inside of the pipe end 1 radially outwards into the area filled by the hydrostatic pad 13b Space immerses and at the same time with the elastic head of its T-shaped profile compensates for the axial movements of the wear ring 11b relative to the pipe end 1. In this embodiment example, the pressurization of the hydrostatic takes place Pad 13b exclusively from the interior of the pipe end 1, i.e. through the The pumped medium itself.
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| DE19782829181 DE2829181A1 (en) | 1978-07-03 | 1978-07-03 | Swivel tube connecting concrete pump cylinders - has wear ring sealingly pressurised onto wear plate by hydraulic oil or grease pressure |
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| DE19782829181 DE2829181A1 (en) | 1978-07-03 | 1978-07-03 | Swivel tube connecting concrete pump cylinders - has wear ring sealingly pressurised onto wear plate by hydraulic oil or grease pressure |
Publications (1)
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|---|---|
| DE2829181A1 true DE2829181A1 (en) | 1980-01-17 |
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ID=6043430
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| DE19782829181 Ceased DE2829181A1 (en) | 1978-07-03 | 1978-07-03 | Swivel tube connecting concrete pump cylinders - has wear ring sealingly pressurised onto wear plate by hydraulic oil or grease pressure |
Country Status (1)
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| DE (1) | DE2829181A1 (en) |
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