DE2828124C2 - Verfahren zur Verhinderung des Pumpens von Turboverdichtern - Google Patents
Verfahren zur Verhinderung des Pumpens von TurboverdichternInfo
- Publication number
- DE2828124C2 DE2828124C2 DE2828124A DE2828124A DE2828124C2 DE 2828124 C2 DE2828124 C2 DE 2828124C2 DE 2828124 A DE2828124 A DE 2828124A DE 2828124 A DE2828124 A DE 2828124A DE 2828124 C2 DE2828124 C2 DE 2828124C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- blow
- setpoint
- controller
- flow
- control
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D27/00—Control, e.g. regulation, of pumps, pumping installations or pumping systems specially adapted for elastic fluids
- F04D27/02—Surge control
- F04D27/0207—Surge control by bleeding, bypassing or recycling fluids
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Control Of Positive-Displacement Air Blowers (AREA)
- Control Of Positive-Displacement Pumps (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben von Turboverdichtern, bei denen der Durchfluß oder ein
aus dem Durchfluß abgeleitetes Signal und der Förderdruck bzw. das Druckverhältnis kontinuierlich
gemessen und mit zulässigen Werten verglichen werden, wobei zur Verhinderung des Pumpens, d. h. vor
dem Erreichen der Pumpgrenze, beim Erreichen einer zur Pumpgrenze parallel verlaufenden Abblaselinie, ein
oder mehrere Abblaseventile geöffnet werden, so daß der Verdichterdurchfluß einen vom Druckverhältnis
abhängigen minimalen Wert nicht unterschreitet.
Derartige Pumpgrenzregelungen wurden bereits unter Verwendung von mechanisch-hydraulischen Reglern
vorgenommen. Trotz hohen gerätetechnischen Aufwands ist es bei den bekannten Regelungen jedoch
nicht möglich, die Abblaselinie exakt nachzubilden, um ein Pumpen sicher zu verhindern. Ein weiterer Nachteil
liegt in dem hohen Wartungsaufwand und der erheblichen Störanfälligkeit dieser mechanisch hydraulischen
Regeleinrichtungen.
Es ist auch bereits bekannt, eine elektronische Pumpgrenzregelung einzusetzen, siehe Mitteilung 542
der Wärmestelle des Vereins deutscher Eisenhüttenleute. Die Pumpgrenzregelung an Verdichtern mit
Leitschaufelverstellung ist dabei ähnlich der von Verdichtern mit Drosselverstellung ist dabei ähnlich der
von Verdichtern mit Drosselverstellung aufgebaut, wobei allerdings der Unterschied besteht, daß wegen
der nichtlinearen Pumpgrenzkurve ein Funktionsgeber zur Bildung der Führungsgröße des Pumpgrenzreglers
vorgesehen ist
Als nachteilig hat sich bei diesen bekannten Regelungen gezeigt, daß unter bestimmten Betriebsbedingungen,
z. B. bei einem Steuereingriff von Hand in die Regelung und bei starken Druckschwankungen das
ίο Pumpen des Verdichters nicht sicher genug verhindert
werden kann.
Es ist weiterhin bereits aus der Offenlegungsschrift 26 23 899 bekannt, eine elektronische Pumpgrenzregelung
einzusetzen, bei welcher die von den Druck-Durchfluß-Istwerten
abhängige Regeldifferenz des die Abblaseventile verstellenden Pumpgrenzreglers nichtlinear
verstärkt wird, derart daß die Verstärkung erhöht wird, wenn die Regeldifferenz negativ wird, d. h. wenn sich
der Betriebspunkt des Verdichters in den unzulässigen Bereich jenseits der Abblaselinie bewegt Weiterhin ist
hier eine Extremwertauswahl dem Regler vorgeschaltet welche die größte Regelabweichung, nämlich die
eigentliche Regelabweichung oder die Differenz zwischen Regierausgang und Handsteuerbefehl berücksichtigt
Bei dieser sehr gut arbeitenden Regelung ist allerdings nachteilig, daß die Änderungsgeschwindigkeit
des Istwertes nicht berücksichtigt werden kann bzw. daß nicht berücksichtigt werden kann, ob die Istwert
Abweichung größer oder kleiner wird. Praktisch bedeutet das, daß unabhängig von dem Betriebszustand
die Abblaselinie konstant eingestellt bleibt
Es ist weiterhin als naheliegend anzusehen, daß der Fachmann für die Verbesserung der Regelung eine
Differenzierung des Durchflußsignals vornehmen würde. Es hat sich aber gezeigt, daß bei dem Signal des
Durchflußistwertes Störungen überlagert sind (Rauschen), so daß eine solche Differenzierung des Signals zu
regeltechnisch unbrauchbaren Signalen führen würde.
Die bekannten Regelungen greifen deshalb erst bei Erreichen der Abblaselinie ein und dadurch ist nachteilig
ein erheblicher Sicherheitsabstand zwischen der Abblaselinie und der Pumpgrenze erforderlich.
Es ist dementsprechend Aufgabe der Erfindung bei Turboverdichtern eine verbesserte Vermeidung des Pumpens zu erreichen, wobei die Abblaselinie aus Gründen des Wirkungsgrades so nahe wie möglich an der Pumpgrenzlinie liegen und ihre Lage entsprechend den Änderungen des Istwertes verschieblich sein soll.
Es ist dementsprechend Aufgabe der Erfindung bei Turboverdichtern eine verbesserte Vermeidung des Pumpens zu erreichen, wobei die Abblaselinie aus Gründen des Wirkungsgrades so nahe wie möglich an der Pumpgrenzlinie liegen und ihre Lage entsprechend den Änderungen des Istwertes verschieblich sein soll.
Der Aufwand für die Regeleinrichtung soll möglichst gering sein, sie soll weitgehend aus handelsüblichen
Schaltelementen sich aufbauen lassen.
Es ist weiterhin Aufgabe der Erfindung, die dynamische Erfassung der Istwert-Änderungen auch
dann zu gewährleisten, wenn das Istwert-Signal durch Rauschen erheblich gestört wird. Die Regelung soll
unter Berücksichtigung der Istwert-Änderungen bereits vor Erreichen der Abblaselinie eingreifen und so das
Pumpen mit größerer Sicherheit vermeiden.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit einem Verfahren der eingangs genannten Art gelöst, das
dadurch gekennzeichnet ist daß außerhalb des Reglers die Differenz aus Sollwert und Istwert gebildet wird,
diese einmal direkt und zum anderen über ein Verzögerungsglied verzögert einer Subtrahierstelle
ngeleitet und anschließend dem Sollwert aufaddiert wird. Vorteilhaft kann dabei das Signal vor der Addition
auf den Sollwert einem Begrenzer zugeführt werden.
Weiterhin kann die erfindungsgemäße Aufgabe alternativ so gelöst werden, daß die Regeldifferenz aus
Sollwert und Istwert außerhalb des Reglers gebildet wird, einmal mit dem Faktor 2 multipliziert und zum
anderen über ein Verzögerungsglied verzögert, einer Subtrahierstelle zugeführt und anschließend dem Regler
aufgeschaltet wird.
Im folgenden werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand von Zeichnungen näher beschrieben.
Es zeigt ίο
F i g. 1 da» Schema einer herkömmlichen Regelung mit der Möglichkeit einer manuellen Beeinflussung,
Fig.2 das Regelschema gemäß der Erfindung,
ebenfalls mit der Möglichkeit manueller Beeinflussung und
Fig.3 das Regelschema gemäß der Erfindung für
ausschließlich automatischen Betrieb.
Gemäß F i g. 1 wird bei der bekannten Regelung die Differenz zwischen Sollwert und Istwert (Regelabweichung)
außerhalb des Reglers gebildet
Zur H and verstellung des Ventils durch den Regler wird eine zweite fiktive »Regelabweichung« als
Differenz zwischen Handsteuersignal und Reglerausgang gebildet. Diese beiden Signale werden über eine
Maximalauswahl auf den Regler geschaltet (siehe Fig-1)-
Diese Maximalauswahl zählt jeweils die positivste Regelabweichung aus und schaltet sie auf den Regler.
Dies ist diejenige, die das Ventil am schnellsten öffnet oder am langsamsten schließt Das Ventil wird so lange
verfahren, bis das positivste Signal null ist Hierdurch 1st
es möglich, das Ventil durch eine positive Regelabweichung weiter zu öffnen, als es vom Sollwert her
vorgegeben ist.
Demgegenüber weist die Regelung nach der Erfindung (F i g. 2 und 3) zusätzlich Glieder zur Berücksichtigung
einer Zeitkomponente auf, die sich wie folgt auswirkt:
Bei einer Verschiebung des Verdichterarbeitspunktes auf die Abblaselinie zu nimmt der Istwert ab, es ändert
sich Xd mit positiver Steigung. Diese Größe wird mit
einer festen Größe, vorzugsweise 2 multipliziert und direkt sowie durch das PTi -Glied a verzögert auf die
Summierstelle b gegeben. Der Ausgang der Summierstelle b wird damit positiver als Xd. Dies ist
gleichbedeutend mit einer Verschiebung der Abblaselinie auf den Arbeitspunkt zu. Die Verschiebung ist um so
größer, je schneller sich der Arbeitspunkt auf die Abblaselinie zubewegt
Wenn sich der Arbeitspunkt von der Abblaselinie weg bewegt verschiebt sich die Abblaselinie auf die
Pumpgrenze zu. Dies ist in den meisten Fällen ohne Einfluß auf die Funktion der Regelung. Wo dies nicht
erwünscht ist, kann durch eine parallel Aufschaltung von Xd (gistrichelte Schaltungsergänzung in F i g. 2) auf die
Maximalauswahl dieser Effekt verhindert werden.
Bei Regelungssystemen, bei denen die Regelabweichung extern nicht beeinflußt werden kann, kann das
System gemäß F i g. 3 aufgebaut werden. Der Begrenzer bewirkt, daß die Erweiterung nur in einer Richtung
wirksam ist
Ersichtlicherweise ist es durch die Erfindung erstmalig gelungen, die Geschwindigkeit einer Istwertänderung
zu berücksichtigen und damit insbesondere bei starken Störungen ein sicheres Regeln zu gewährleisten,
d. h. auch dann ein Pumpen sicher zu vermeiden. Da nur bekannte, handelsübliche elektronische Bauteile verwendet
werden, die Regelung also wirtschaftlich aufbaubar und für den Fachmann leicht beherrschbar ist,
kann von einer idealen Lösung der anstehenden Probleme durch die Erfindung gesprochen werden.
Gemäß F i g. 2 wird das Vergleichssignal z. B. zweifach verstärkt (X 2). Selbstverständlich kann diese
Verstärkung auch dadurch ersetzt werden, daß z. B. in dem Parallelzweig das Signal Xa- eine entsprechende
Schwächung erfährt. Wesentlich ist in diesem Zusammenhang nur das Verhältnis der sich addierenden
Signale.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Verfahren zum Betreiben von Turboverdichtem, bei denen der Durchfluß oder ein aus dem
Durchfluß abgeleitetes Signal und der Förderdruck bzw. das Druckverhältnis kontinuierlich gemessen
werden, wobei zur Verhinderung des Pumpens, d. h. vor Erreichen der Pumpgrenze beim Erreichen einer
zu dieser parallel verlaufenden Abblaselinie durch öffnen von Abblaseventilen sichergestellt wird, daß
der Verdichterdurchfluß einen vom Förderdruck abhängigen minimalen Wert nicht unterschreitet,
dadurch gekennzeichnet, daß außerhalb des Reglers die Differenz aus Sollwert und Istwert
gebildet wird, dieser einmal direkt und zum anderen über ein Verzögerungsglied verzögert, einer Subtrahierstelle
zugeleitet und anschließend dem Sollwert aufaddiert wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Signal vor der Addition auf den
Sollwert einem Begrenzer zugeführt wird.
3. Verfahren zum Betreiben von Turboverdichtern, bei denen der Durchfluß oder ein aus dem
Durchfluß abgeleitetes Signal und der Förderdruck bzw. das Druckverhältnis kontinuierlich gemessen
werden, wobei zur Verhinderung des Pumpens, d. h. vor Erreichen der Pumpgrenze beim Erreichen einer
zu dieser parallel verlaufenden Abblaselinie durch öffnen von Abblaseventilen sichergestellt wird, daß
der Verdichterdurchfluß einen vom Förderdruck abhängigen minimalen Wert nicht unterschreitet,
dadurch gekennzeichnet, daß die Regeldifferenz aus Sollwert und Istwert außerhalb des Reglers gebildet
wird, einmal mit dem Faktor 2 multipliziert und zum anderen über ein Verzögerungsglied verzögert,
einer Subtrahierstelle zugeführt und anschließend dem Regler aufgeschaltet wird.
Priority Applications (11)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2828124A DE2828124C2 (de) | 1978-06-27 | 1978-06-27 | Verfahren zur Verhinderung des Pumpens von Turboverdichtern |
BE2/57915A BE877261A (fr) | 1978-06-27 | 1979-06-26 | Procede pour eviter l'effet de pompage de turbocompresseurs |
FR7916428A FR2429913A1 (fr) | 1978-06-27 | 1979-06-26 | Dispositif permettant d'eviter le pompage de turbocompresseurs |
BR7904099A BR7904099A (pt) | 1978-06-27 | 1979-06-27 | Processo para operar turbo compressores |
JP8028179A JPS5510092A (en) | 1978-06-27 | 1979-06-27 | Surging prevention method of turbo compressor |
US06/052,823 US4298310A (en) | 1978-06-27 | 1979-06-27 | Process and apparatus for prevention of surging in turbocompressors |
NLAANVRAGE7905016,A NL183048C (nl) | 1978-06-27 | 1979-06-27 | Werkwijze voor het verhinderen van het pompen van een turbocompressor. |
SU792784150A SU1041043A3 (ru) | 1978-06-27 | 1979-06-27 | Способ защиты турбокомпрессора от помпажа |
CH600879A CH645436A5 (de) | 1978-06-27 | 1979-06-27 | Verfahren zum betrieb eines turboverdichters. |
IT23923/79A IT1125376B (it) | 1978-06-27 | 1979-06-27 | Procedimento per evitare di pervenire al limite di pompaggio nei turbo-compressori |
GB7924744A GB2064164B (en) | 1978-06-27 | 1979-07-16 | Operating turbo-compressors |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2828124A DE2828124C2 (de) | 1978-06-27 | 1978-06-27 | Verfahren zur Verhinderung des Pumpens von Turboverdichtern |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2828124A1 DE2828124A1 (de) | 1980-01-10 |
DE2828124C2 true DE2828124C2 (de) | 1981-11-19 |
Family
ID=6042871
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2828124A Expired DE2828124C2 (de) | 1978-06-27 | 1978-06-27 | Verfahren zur Verhinderung des Pumpens von Turboverdichtern |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4298310A (de) |
JP (1) | JPS5510092A (de) |
BE (1) | BE877261A (de) |
BR (1) | BR7904099A (de) |
CH (1) | CH645436A5 (de) |
DE (1) | DE2828124C2 (de) |
FR (1) | FR2429913A1 (de) |
GB (1) | GB2064164B (de) |
IT (1) | IT1125376B (de) |
NL (1) | NL183048C (de) |
SU (1) | SU1041043A3 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0222383A2 (de) * | 1985-11-12 | 1987-05-20 | MAN Gutehoffnungshütte Aktiengesellschaft | Verfahren zur Erfassung von Pumpstössen an Turbokompressoren |
EP1116885A2 (de) | 2000-01-14 | 2001-07-18 | MAN Turbomaschinen AG GHH BORSIG | Verfahren und Einrichtung zum Regeln eines Turbokompressors zur Verhinderung des Pumpens |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3105376C2 (de) * | 1981-02-14 | 1984-08-23 | M.A.N. Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg AG, 4200 Oberhausen | Verfahren zum Betreiben von Turboverdichtern |
US4380893A (en) * | 1981-02-19 | 1983-04-26 | The Garrett Corporation | Compressor bleed air control apparatus and method |
JPS605647B2 (ja) * | 1981-09-21 | 1985-02-13 | 川崎製鉄株式会社 | 低温靭性と溶接性に優れたボロン含有非調質高張力鋼の製造方法 |
US4493608A (en) * | 1982-12-27 | 1985-01-15 | General Electric Company | Surge control in compressor |
US4560319A (en) * | 1983-08-01 | 1985-12-24 | MAN Maschinenfabrik Unternehmensbereich GHH Sterkrade | Method and apparatus for controlling at least two parallel-connected turbocompressors |
DE3346633C1 (de) * | 1983-12-23 | 1984-10-25 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Verfahren zur Pumpgrenzregelung von Axialventilatoren |
CH665455A5 (de) * | 1984-03-23 | 1988-05-13 | Do Politekh Inst | Verfahren und einrichtung zum verhindern des pumpens von turboverdichtern. |
US4697980A (en) * | 1984-08-20 | 1987-10-06 | The Babcock & Wilcox Company | Adaptive gain compressor surge control system |
DE3540087A1 (de) * | 1985-11-12 | 1987-05-14 | Gutehoffnungshuette Man | Verfahren zum regeln von turbokompressoren |
JPS62111992U (de) * | 1985-12-28 | 1987-07-16 | ||
US4781524A (en) * | 1987-02-12 | 1988-11-01 | Man Gutehoffnungshuette Gmbh | Method and apparatus for detecting pressure surges in a turbo-compressor |
DE3809881A1 (de) * | 1988-03-24 | 1989-10-12 | Gutehoffnungshuette Man | Regelverfahren zur vermeidung des pumpens eines turbokompressors |
US5083723A (en) * | 1990-12-14 | 1992-01-28 | Teledyne Industries, Inc. | Air-driven, turbine tow reel machine controlled according to towline velocity and vent door position |
GB2273316B (en) * | 1992-12-12 | 1996-02-28 | Rolls Royce Plc | Bleed valve control |
US5709526A (en) * | 1996-01-02 | 1998-01-20 | Woodward Governor Company | Surge recurrence prevention control system for dynamic compressors |
DE19828368C2 (de) * | 1998-06-26 | 2001-10-18 | Man Turbomasch Ag Ghh Borsig | Verfahren und Vorrichtung zum Betreiben von zwei- oder mehrstufigen Verdichtern |
US6141951A (en) * | 1998-08-18 | 2000-11-07 | United Technologies Corporation | Control system for modulating bleed in response to engine usage |
DE102008058799B4 (de) * | 2008-11-24 | 2012-04-26 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zum Betrieb eines mehrstufigen Verdichters |
FR2944060B1 (fr) * | 2009-04-06 | 2013-07-19 | Turbomeca | Systeme d'air secondaire pour compresseur centrifuge ou mixte |
IT1402481B1 (it) | 2010-10-27 | 2013-09-13 | Nuovo Pignone Spa | Metodo e dispositivo che effettua una compensazione del tempo morto di anti-pompaggio basata su modello |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH482242A (de) * | 1968-09-30 | 1969-11-30 | Landis & Gyr Ag | PID-Regler |
US3737252A (en) * | 1971-02-23 | 1973-06-05 | Carrier Corp | Method of and apparatus for controlling the operation of gas compression apparatus |
US3809490A (en) * | 1973-05-02 | 1974-05-07 | United Aircraft Corp | Compressor surge sensor |
DE2623899B2 (de) * | 1976-05-28 | 1979-11-29 | Gutehoffnungshuette Sterkrade Ag, 4200 Oberhausen | Verfahren zum Betreiben von Turboverdichtern in der Nähe der Pumpgrenze |
US4139328A (en) * | 1977-05-25 | 1979-02-13 | Gutehoffnungshitte Sterkrade Ag | Method of operating large turbo compressors |
US4164035A (en) * | 1977-09-14 | 1979-08-07 | Sundstrand Corporation | Surge control for variable speed-variable geometry compressors |
-
1978
- 1978-06-27 DE DE2828124A patent/DE2828124C2/de not_active Expired
-
1979
- 1979-06-26 FR FR7916428A patent/FR2429913A1/fr active Granted
- 1979-06-26 BE BE2/57915A patent/BE877261A/xx not_active IP Right Cessation
- 1979-06-27 IT IT23923/79A patent/IT1125376B/it active
- 1979-06-27 NL NLAANVRAGE7905016,A patent/NL183048C/xx not_active IP Right Cessation
- 1979-06-27 JP JP8028179A patent/JPS5510092A/ja active Pending
- 1979-06-27 BR BR7904099A patent/BR7904099A/pt unknown
- 1979-06-27 SU SU792784150A patent/SU1041043A3/ru active
- 1979-06-27 CH CH600879A patent/CH645436A5/de not_active IP Right Cessation
- 1979-06-27 US US06/052,823 patent/US4298310A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-07-16 GB GB7924744A patent/GB2064164B/en not_active Expired
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0222383A2 (de) * | 1985-11-12 | 1987-05-20 | MAN Gutehoffnungshütte Aktiengesellschaft | Verfahren zur Erfassung von Pumpstössen an Turbokompressoren |
EP0222383A3 (en) * | 1985-11-12 | 1988-01-13 | Man Gutehoffnungshutte Gmbh | Process for recording pump surges in turbo compressors |
EP1116885A2 (de) | 2000-01-14 | 2001-07-18 | MAN Turbomaschinen AG GHH BORSIG | Verfahren und Einrichtung zum Regeln eines Turbokompressors zur Verhinderung des Pumpens |
DE10001365A1 (de) * | 2000-01-14 | 2001-07-19 | Man Turbomasch Ag Ghh Borsig | Verfahren und Einrichtung zum Regeln eines Turbokompressors zur Verhinderung des Pumpens |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SU1041043A3 (ru) | 1983-09-07 |
NL183048B (nl) | 1988-02-01 |
IT7923923A0 (it) | 1979-06-27 |
NL7905016A (nl) | 1980-01-02 |
FR2429913B1 (de) | 1984-01-27 |
NL183048C (nl) | 1988-07-01 |
JPS5510092A (en) | 1980-01-24 |
GB2064164B (en) | 1982-10-06 |
GB2064164A (en) | 1981-06-10 |
US4298310A (en) | 1981-11-03 |
DE2828124A1 (de) | 1980-01-10 |
FR2429913A1 (fr) | 1980-01-25 |
BE877261A (fr) | 1979-10-15 |
BR7904099A (pt) | 1980-03-25 |
CH645436A5 (de) | 1984-09-28 |
IT1125376B (it) | 1986-05-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2828124C2 (de) | Verfahren zur Verhinderung des Pumpens von Turboverdichtern | |
DE3105376C2 (de) | Verfahren zum Betreiben von Turboverdichtern | |
EP0132487B1 (de) | Verfahren zum Regeln von mindestens zwei parallel geschalteten Turbokompressoren | |
DE69124322T2 (de) | Steuervorrichtung von Mittel gegen das Pumpen eines Verdichters | |
DE2623899B2 (de) | Verfahren zum Betreiben von Turboverdichtern in der Nähe der Pumpgrenze | |
EP0334034B1 (de) | Regelverfahren zur Vermeidung des Pumpens eines Turbokompressors | |
DE1628228B2 (de) | Regelvorrichtung fuer einen verdichter | |
DE2707974C2 (de) | Einrichtung zur Regelung einer Dampfturbinenanlage | |
DE2330776B2 (de) | Turbinensteuerschaltung | |
EP0222382B1 (de) | Verfahren zum Regeln von Turbokompressoren | |
DE1626094C3 (de) | Brennstoffregelanlage für ein Gasturbinen-Strahltriebwerk | |
CH639176A5 (de) | Verfahren zur steuerung der leitschaufeln einer mehrstufigen hydraulischen maschine bei einem betriebsunterbruch. | |
DE2735246A1 (de) | Regeleinrichtung fuer einen turboverdichter | |
EP0822332B1 (de) | Wasserkraftanlage | |
DE2739229C3 (de) | Regeleinrichtung für einen Turboverdichter | |
DE102021118978B3 (de) | Hydraulische Maschine vom Typ Pelton und Betriebsverfahren | |
DE4035840C1 (en) | Circuit for differential pressure control between two chambers - ifcluding safety valve which is opened in any limiting values are exceeded | |
DE2730789A1 (de) | Verfahren zur regelung der pumpgrenzmenge eines leistungsgesteuerten turboverdichters | |
DE2213951C3 (de) | Steuereinrichtung zur verzögerungsarmen Verminderung des Turbinendrehmomentes | |
WO2018024340A1 (de) | Verfahren zum betreiben eines abhitzedampferzeugers | |
DE3346633C1 (de) | Verfahren zur Pumpgrenzregelung von Axialventilatoren | |
DE1628228C (de) | Regelvorrichtung für einen Verdichter | |
WO2001007790A1 (de) | Verfahren und einrichtung zum regeln des drucks in einer von einer kreiselpumpe ausgehenden einspeiseleitung | |
DE1944868C (de) | Regeleinrichtung für ein Gasturbinentriebwerk zum Antrieb eines Kraftfahrzeugs | |
DE344879C (de) | Einrichtung zum Regeln von Dampfturbinen, denen Abdampf von Hilfsturbinen durch Hilfsduesen zufliesst |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OD | Request for examination | ||
OGA | New person/name/address of the applicant | ||
D2 | Grant after examination | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: MAN GUTEHOFFNUNGSHUETTE GMBH, 4200 OBERHAUSEN, DE |
|
8365 | Fully valid after opposition proceedings | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: MAN GUTEHOFFNUNGSHUETTE AG, 4200 OBERHAUSEN, DE |
|
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: GHH BORSIG TURBOMASCHINEN GMBH, 46145 OBERHAUSEN, |