DE2827460C2 - Process for the production of several bars or billets from a flat semi-finished product at the same time - Google Patents

Description

2525th

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung gleichzeitig mehrerer Stäbe oder Knüppel aus einem flachen Halbzeug gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The present invention relates to a method for producing a plurality of rods or at the same time Billet made from a flat semi-finished product according to the preamble of claim 1.

Ein derartiges Verfahren ist aus der US-PS 36 35 065 bekannt.Such a method is known from US Pat. No. 3,635,065.

Beim Walzen eines Stranges, dessen Querschnittsbreite geringer als die gesamte Breite der geschlossenen Kaliber ist (vorausgesetzt, daß der Strang mittig in die Kaliber eingeführt wird), n?ch dem bekannten Verfahren, ist das durch die Randkaliber erfaßte Metallvolumen des Stranges geringer als das durch die mittleren Kaliber erfaßte Volumen. Dadurch ist die Teilstreckung der Randstreifen geringer als die Streckung der mittleren Streifen. Aus diesem Grund wird die Länge der Randstreifen und der mittleren Streifen beim gleichmäßig verlaufenden Walzvorgang unterschiedlich sein. Beim nachfolgenden Ablängen derartiger durch Stege verbundener Streifen entsteht deshalb ein relativ großer Materialabfall.When rolling a strand, its cross-sectional width is less than the entire width of the closed Caliber (provided that the strand is inserted in the middle of the caliber), according to the known method, the metal volume of the strand covered by the edge caliber is less than that of the middle Volume measured in caliber. As a result, the partial extension of the edge strips is less than the extension of the middle one Stripes. For this reason, the length of the edge strips and the middle strips become even ongoing rolling process be different. During the subsequent cutting to length by means of webs connected strips therefore result in a relatively large amount of material waste.

Außerdem ist für einen gleichmäßig verlaufenden Walzvorgang der Ausgleich der Streckung am Walzaustritt charakteristisch, wodurch das Metall des Stranges aus den mittleren Kalibern, in denen seine Streckung größer ist, in die Randkaliber mit geringerer Streckung überfließt. Ein derartiges Überfließen des Halbzeugmetalls aus einem Kaliber in das andere führt zu einem erhöhten Energieverbrauch für die Metallverformung.In addition, for a smooth rolling process, the stretching is compensated for at the rolling outlet characteristic, which makes the metal of the strand from the medium calibres, in which its elongation is larger, overflows into the rim caliber with less aspect. Such an overflow of the semi-finished metal from one caliber to the other leads to an increased energy consumption for metal deformation.

In dem Fall, in dem die Breite des Halbzeuges mit der Gesamtbreite der Kaliber übereinstimmt, entstehen auf den Seitenflächen der Randstreifen »Biesen« und als Folge davon ist die Streckung der Randstreifen im Vergleich zu den mittleren geringer. Das ist auf unterschiedliche Fließverhältnisse des Halbzeugmetalls in den Randkalibern und den mittleren Kalibern zurückzuführen. In den Randkalibern hat das Metall nämlich die Möglichkeit, in die Breite zu laufen, so daß es in die Walzöffnung fließt, wodurch die »Biesen« entstehen.In the case in which the width of the semi-finished product corresponds to the total width of the caliber, arise on the side surfaces of the edge strips are "tucks" and as a result, the stretching of the edge strips is in comparison to the middle lower. This is due to the different flow ratios of the semi-finished metal in the Rim calibers and the medium calibers. In the rim calibers, the metal has the Possibility to run in width so that it flows into the roll opening, which creates the "tucks".

Neben den genannten Nachteilen wird zudem bei einem Halbzeug mit rechteckigem Querschnitt die schma-Ie Seitenfläche während des Walzens eingewalzt. Die Ursache davon ist, daß während des Vorwalzens die mit den Walzen in Berührung stehenden Schichten des Halbzeuges eine Querverbreiterung erfahren und während des Trennens des Halbzeuges in Streifen eine Überlagerung der Schichten zustande kommt, wobei ein Walzgrat entsteht.In addition to the disadvantages mentioned, the narrow Side surface rolled in during rolling. The reason for this is that during roughing the with the rollers in contact layers of the semi-finished product experience a transverse broadening and during When the semi-finished product is separated into strips, the layers are superimposed, with a Roll burr arises.

Aus der DE-PS 14 33 023 ist ein Verfahren zum Formwalzen von Metallstreifen bekannt, bei dem ein Vorwalzen des Halbzeuges entlang dessen Achse durch ein Paar von Kaliberwalzen unter Bildung eines Übergangsabschnittes auf dem Halbzeug mit einem Querschnitt durchgeführt wird, wobei der Querschnitt ausgehend vom Ausgangsquerschnitt des Halbzeuges bis zu einer Reihe von Querschnitten der Fertigerzeugnisse, die durch Stege miteinander verbunden sind, geändert wird.From DE-PS 14 33 023 a method for rolling metal strips is known in which a Pre-rolling the semi-finished product along its axis by a pair of grooved rollers to form a transition section is carried out on the semi-finished product with a cross-section, the cross-section starting from the initial cross-section of the semi-finished product to a series of cross-sections of the finished products, which are connected to one another by webs is changed.

Eine unabdingbare Voraussetzung zur Durchführung dieses Verfahrens ist dabei; daß die Querschnittsfläche des Halbzeuges mindestens mit der Querschnittsfläche der Fertigerzeugnisse übereinstimmt und dessen Breite die Gesamtbreite der durch die Walzen gebildeten geschlossenen Kaliber nicht überschreitetAn indispensable prerequisite for carrying out this procedure is; that the cross-sectional area of the semi-finished product corresponds at least to the cross-sectional area of the finished product and its width does not exceed the total width of the closed gauges formed by the rollers

Dabei treten ebenfalls die in Verbindung mit der US-PS 36 35 065 beschriebenen Schwierigkeiten auf.The difficulties described in connection with US Pat. No. 3,635,065 also arise here.

Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren zum Formwalzen von Metallstreifen der eingangs genannten Art zu schaffen, bei dem eine gleichmäßige Füllung der einzelnen Kaliber ohne schädliches Querfließen des Werkstoffes während des V.'alzvorganges erreichbar istIt is therefore the object of the present invention to provide a method for roll forming metal strips of the initially introduced called type, in which an even filling of the individual caliber without damaging Cross flow of the material during the salting process is attainable

Diese Aufgabe wird durch die in Anspruch 1 gekennzeichnete Erfindung gelöst.This object is achieved by the invention characterized in claim 1.

Eine bevorzugte Ausführungsform des Verfahrens gemäß der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Breite der verdickten Randbereiche des Knochens kleiner ist als die Breite der zugehörigen Randkaliber.A preferred embodiment of the method according to the invention is characterized in that the width of the thickened marginal areas of the bone is smaller than the width of the associated marginal caliber.

Mit der Erfindung wird in vorteilhafter Weise er reicht, daß das Halbzeugmetall nicht aus einem Kaliber in das andere überfließt, wodurch der Energieverbrauch für die Verformung des Halbzeuges sowie der Verschleiß der Kaliber herabgesetzt werden.With the invention it is advantageously enough that the semi-finished metal is not from one caliber overflows into the other, whereby the energy consumption for the deformation of the semi-finished product as well as the wear the caliber can be reduced.

Außerdem wird beim Walzen des Halbzeuges mit abgerundeten Seitenflächen, wie sie bei der Form eines Knochens vorhanden sind, in vorteilhafter Weise die WalzgratDildung auf den Seitenflächen der Randstreifen vermieden, d. h. die Qualität wird verbessert.In addition, when rolling the semi-finished product with rounded side surfaces, as in the form of a Bones are present, advantageously the rolling burr formation on the side surfaces of the edge strips avoided, d. H. the quality is improved.

Weitere Vorteile der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung eines Ausführungsbeispieles unter Bezugnahme auf die Zeichnungen. Es zeigtFurther advantages of the present invention emerge from the description of an exemplary embodiment with reference to the drawings. It shows

F i g. 1 eine Darstellung des erfindungsgemäßen Verfahrens zum Formwalzen von Metallstreifen, wobei sich die Walzen auf dem Übergangsabschnitt des Halbzeuges in der Zwischenstellung befinden,F i g. 1 shows an illustration of the method according to the invention for the form rolling of metal strips, wherein the rollers are in the intermediate position on the transition section of the semi-finished product,

F ig. 2 die Anordnung nach Fig. I, wobei die Walzen in der Nähe des Endes des Übergangsabschnittes dargestellt sind,Fig. 2 the arrangement according to FIG. I, with the rollers are shown near the end of the transition section,

F i g. 3 die Anordnung in einem Schnitt nach der Linie IH-III in F1 g. 1 in vergrößertem Maßstab,F i g. 3 shows the arrangement in a section along the line IH-III in F1 g. 1 on an enlarged scale,

F i g. 4 die Anordnung in einem Schnitt nach der Linie IV-IV in F i g. 2 in vergrößertem Maßstab, undF i g. 4 shows the arrangement in a section along the line IV-IV in FIG. 2 on a larger scale, and

F i g. 5 die Gesamtansicht des erfindungsgemäßen Halbzeuges im Querschnitt.F i g. 5 shows the overall view of the semifinished product according to the invention in cross section.

Das erfindungsgemäße Verfahren zum Formwalzen von Metallstreifen wird am Beispiel der Herstellung von Streifen quadratischen Querschnittes aus Halbzeugen, als welche auf,,kontinuierlichen Stranggießanlagen hergestellte Stränge verwendet werden, veranschaulichtThe method according to the invention for roll forming metal strips is illustrated using the example of the production of Strips of square cross-section made of semi-finished products, as those produced on continuous casters Strands used are illustrated

Das Verfahren zum Formwalzen von Streifen 1 (F i g. 1 bis 4) besteht aus einem Vorwalzen eines Halbzeuges 2 entlang dessen Achse durch ein Paar kalibrier-The process for roll forming strips 1 (Figs. 1 to 4) consists of pre-rolling a semi-finished product 2 along its axis by a pair of calibration

ter Segmentwalzen 3, wobei im Verlauf dieses Vorganges auf dem Halbzeug 2 ein Übergangsabschnitt 4 gebildet wird. Der Querschnitt des Obergangsabschnittes 4 wird schrittweise während des Vorwalzens des Halbzeuges 2 vom Ausgangsquerschnitt des Halbzeuges 2 mit der Dicke »H« (Fig. 1) bis zu einer Reihe von Querschnitten der Fertigstreifen 1. die miteinander durch Stege 5 mit einer Dicke »h« verbunden sind, verändert ter segment rollers 3, a transition section 4 being formed on the semi-finished product 2 in the course of this process. The cross-section of the transition section 4 is gradually increased during the pre-rolling of the semi-finished product 2 from the initial cross-section of the semi-finished product 2 with the thickness "H" (Fig. 1) to a series of cross-sections of the finished strips 1, which are interconnected by webs 5 with a thickness "h" connected, changed

Dabei wird das Vorwalzen des Halbzeuges 2 und dessen axiale Verlagerung um einen Vorschubschritt »a« in Richtung der Querschnittsverminderung (nach Pfeil »A« in F i g. 2) abwechselnd durchgeführt. Hierbei überschreitet die Länge >>L« des Übergangsabschniites 4 im wesentlichen die Länge »1« der momentanen Formänderungszone, die. im Halbzeug 2 zu jedem gegebenen Zeitpunkt durch die Walze 3 bewirkt wird. Dadurch ist die betriebsmäßig bedingte Beanspruchung der Walzen 3 beim Schrittwalzverfahren bedeutend geringer als beim bekannten kontinuierlichen Walzver'ahren.The pre-rolling of the semifinished product 2 and its axial displacement by a feed step “a” in the direction of the cross-sectional reduction (according to the arrow “A” in FIG. 2) are carried out alternately. Here, the length "L" of the transition section 4 essentially exceeds the length "1" of the current deformation zone, the. is effected in the semifinished product 2 at any given point in time by the roller 3. As a result, the operational stress on the rollers 3 in the step rolling process is significantly less than in the known continuous rolling process.

Vorteilhaft werden die benachbarten Streifen 1 am Ende des Übergangsabschnittes 4 in entgegengesetzter Richtung relativ zueinander (in Richtung der senkrechten Pfeile in Fig.4) und senkrecht zu den Stegen 5 versetzt.The adjacent strips 1 at the end of the transition section 4 are advantageously in opposite directions Direction relative to one another (in the direction of the vertical arrows in FIG. 4) and perpendicular to the webs 5 offset.

Bei dem Schrittwalzverfahren werden Segmentwalzen 3 eingesetzt, die auf der mit dem Halbzeug 2 in Berührung stehenden Oberfläche eine Reihe von parallelen Kalibereinschnitten veränderlichen Querschnittes aufweisen, welche zusammen mii den entsprechenden Kalibereinschnitten der Gegenwalze 3 eine Reihe von Kalibern 7 bilden, in denen die Streifen 1 (wie in F 1 g. 3 und 4 gezeigt) gewalzt werden. Die Anzahl der Kaliber 7 stimmt mit der Anzahl der Streifen t überein, in welche das Halbzeug 2 geteilt wird.In the step rolling process, segment rollers 3 are used, which on the with the semi-finished product 2 in Contacting the standing surface is a series of parallel caliber incisions of variable cross-section have, which together with the corresponding caliber incisions of the counter roll 3 a series of Form gauges 7 in which the strips 1 (as shown in F 1 g. 3 and 4) are rolled. The number of calibers 7 corresponds to the number of strips t into which the semi-finished product 2 is divided.

Beim Formwalzen von Metallstreifen 1 werden üblicherweise Halbzeuge 2 rechteckigen Querschnittes verwendet, dessen Fläche mindestens mit der Gesamtfläche von Querschnitten der Fertigstreifen 1 übereinstimmt und dessen Breite »B« (F i g. 5) die Gesamtbreite »n; b« der geschlossenen Kaliber 7 der Walzen 3 nicht überschreitet, wobei »b« die Breite jedes geschlossenen Kalibers 7 und »n« die Anzahl der Kaliber 7, die auf dem Querschnitt des Halbzeuges 2 (Fig. 5) mit dünnen Linien eingezeichnet sind, bedeuten.When forming metal strips 1, semi-finished products 2 of rectangular cross-section are usually used, the area of which at least corresponds to the total area of cross-sections of the finished strips 1 and whose width "B" (FIG. 5) equals the total width "n; b "does not exceed the closed caliber 7 of the rolls 3, where" b "the width of each closed caliber 7 and " n " the number of calibres 7, which are drawn in with thin lines on the cross-section of the semi-finished product 2 (Fig. 5), mean.

Zur Verringerung der Materialabfälle beim Ablängen der Streifen 1 nach dem Walzen sowie zur Verbesserung ihrer Qualität wird das Halbzeug 2 derart vorgefertigt, daß die größeren Seiten des Querschnittes ballige Randbereiche 8 aufweisen und die kleineren Seiten 9 dieses Querschnittes abgerundet, d. h. ebenfalls ballig sind. Die Breite »r« jedes balligen Bereiches 8 soll geringer als die Breite »b« des Randkalibers 7 der Walzen 3 um den Betrag der Verbreiterung »n« des entsprechenden Randstreifens 1 sein. 5sTo reduce the material waste when cutting the strips 1 after rolling and to improve The quality of the semi-finished product 2 is prefabricated in such a way that the larger sides of the cross-section are convex Have edge areas 8 and rounded the smaller sides 9 of this cross-section, d. H. also convex are. The width “r” of each spherical area 8 should be less than the width “b” of the edge caliber 7 of the rollers 3 by the amount of the widening "n" of the corresponding marginal strip 1. 5s

Das Formwalzen von Metallstreifen 1 quadratischen Querschnittes in den Segmentwalzen 3 wird auf folgende Weise durchgeführt.The form rolling of metal strips 1 of square cross-section in the segment rollers 3 is carried out as follows Way done.

Auf einer kontinuierlichen Stranggieß-Anlage wird ein breiter Strang hergestellt, der in seinem mittigen Teil eine konstante Dicke und an den Rändern der breiten Seitenflächen ballige Randbereiche 8 sowie abgerundete Seitenflächen 9 aufweist. Nach dem Abzug des Stranges aus der Anlage wird dieser nach Maßlänge unterteilt und die Halbzeuge 2 werden in das Duo-Pendelwalzwerk mit Mehrkaliber-Segmentwalzen 3 mit den Quadratkalibern 7 eingestochen. Dabei wird jedes Halbzeug 2 derart in die Walzen 3 eingestochen, daß dessen ballige Bereiche 8 in den R mdkalibern 7 gewalzt werden.A wide strand is produced on a continuous casting machine, and in its center Part of a constant thickness and at the edges of the wide side surfaces convex edge areas 8 and rounded Has side surfaces 9. After the strand has been withdrawn from the system, it is made to measure divided and the semi-finished products 2 are in the duo pendulum rolling mill with multi-caliber segment rollers 3 with the square caliber 7. Each semi-finished product 2 is pierced into the rollers 3 in such a way that whose convex areas 8 are rolled in the R mdkalibern 7.

Vor dem Beginn des Arbeitslaufes der Segmentwalzen 3 bilden deren maximal geöffnete Kaliber 7 einen Spalt zwischen den Walzen 3, der zum Durchlauf des Halbzeuges 2 ausreicht, das in Richtung des Pfeiles »A« (Fig.2) um den Vorschubschritt »a« axial verlagert wird. Danach werden die Walzen 3 in eine hin- und hergehende Bewegung entlang der Achse des Halbzeuges 2 unter gleichzeitiger Pendelbewegung um deren geometrische Drehachsen »O« versetzt.Before the start of the working cycle of the segmented rollers 3, their maximally open caliber 7 form a gap between the rollers 3, which is sufficient for the semi-finished product 2 to pass through, which is axially displaced in the direction of the arrow "A" (FIG. 2) by the feed step "a" will. Then the rollers 3 are set in a reciprocating motion along the axis of the semifinished product 2 with a simultaneous pendulum motion about their geometric axes of rotation "O" .

Beim Arbeitslauf der Segmentwalzen 3 kommen zuerst die Oberflächen der Walzen 3 auf den Abschnitt für das Vorwalzen mit dem Halbzeug 2 in Berührung. Während des Vorwalzens wird auf dem Halbzeug 2 der Übergangsabschnitt 4 (F i g. 1 und 2) gebildet, dessen Querschnitt in der Höhe der Dicke »H« des Ausgangsquerschnittes des Halbzeuges 2 bis zu einer Größe von 2 k + h geändert wird, wobei 2k die Querschnittshöhe des Profils des Fertigstreifens 1 (auf der Diagonale des Quadrats) und h die Dicke der Stege 5 am Ende des Übergangsabschnittes 4 des Halbzeuges 2 ist.When the segment rollers 3 are in operation, the surfaces of the rollers 3 on the section for the preliminary rolling with the semi-finished product 2 come into contact first. During the pre-rolling, the transition section 4 (Figs. 1 and 2) is formed on the semi-finished product 2, the cross-section of which is changed to the level of the thickness "H" of the initial cross-section of the semi-finished product 2 up to a size of 2 k + h , whereby 2k is the cross-sectional height of the profile of the finished strip 1 (on the diagonal of the square) and h is the thickness of the webs 5 at the end of the transition section 4 of the semi-finished product 2.

Am Ende des Übergangsabschnittes 4 kommen die Oberflächen der Walzen 3 auf den Abschnitten der Trennbögen mit dem Halbzeug 2 in Berührung, durch die die Querschnittshöhe des Profils des Halbzeuges 2 auf den Wert 2k des Profils der Fertigstreifen 1 heruntergewalzt wird. Dies wird durch das Versetzen der benachbarten Streifen 1 in den benachbarten Kalibern 7 erreicht, deren Mitten auf dem Abschnitt des Trennbogens um den halben Wert der Dicke »h« der Stege 5 relativ zueinander versetzt sind.At the end of the transition section 4, the surfaces of the rollers 3 on the sections of the separating sheets come into contact with the semifinished product 2, through which the cross-sectional height of the profile of the semifinished product 2 is rolled down to the value 2k of the profile of the finished strips 1. This is achieved by offsetting the adjacent strips 1 in the adjacent calibres 7, the centers of which on the section of the separating sheet are offset relative to one another by half the value of the thickness "h" of the webs 5.

Nach dem endgültigen Trennen des Halbzeuges 2 in eine Reihe von Fertigstreifen 1 vollführen die Walzen 3 einen Leer-Rücklauf, während dessen der nächste axiale Vorschub des Halbzeuges 2 um den Schritt »a« erfolgt. Danach wird das Vorwalzen des Halbzeuges 2 und dessen Trennen in Streifen 1 sowie die abwechselnde Durchführung dieser Vorgänge und des axialen Vorschubs des Halbzeuges 2 wiederholt, wie dies bereits oben beschrieben wurde.After the semifinished product 2 has been finally separated into a series of finished strips 1, the rollers 3 complete an idle return, during which the next axial advance of the semi-finished product 2 takes place by the step "a". Then the pre-rolling of the semi-finished product 2 and its separation into strips 1 as well as the alternating Carrying out these processes and the axial advance of the semi-finished product 2 is repeated, as has already been done has been described above.

Das beschriebene Verfahren zum Formwalzen von Streifen und die erläuterten Segmentwalzen zur Durchführung dieses Verfahrens gestatten es. die Beanspruchung der Walzen herabzusetzen sowie das Vorwalzen des Halbzeuges und dessen endgültige Trennung in Streifen in demselben Walzgerüst mit demselben Walzenpaar durchzuführen, wodurch der gesamte Formwalzvorgang vereinfacht und verbilligt wird.The described method for the form rolling of strips and the explained segment rolls for implementation allow this procedure. to reduce the stress on the rolls as well as the pre-rolling of the semi-finished product and its final separation into strips in the same roll stand with the same pair of rolls carry out, whereby the entire form rolling process is simplified and cheaper.

Die im genannten Verfahren als Halbzeuge 2 verwendeten Stränge mit balligen Randbereichen 8 und mit abgerundeten Seitenflächen 9 genügen der Bedingung der Gleichheit des durch jedes Kaliber 7 gewalzten Metallvolumens des Halbzeuges 2, wodurch die Materialabfälle beim Ablängen der Streifen 1 nach dem Walzen um mehr als das Doppelte verringert werden und die Qualität der Randstreifen verbessert wird.The strands used in the process mentioned as semi-finished products 2 with spherical edge regions 8 and with Rounded side surfaces 9 satisfy the condition of the equality of the metal volume rolled by each caliber 7 of the semi-finished product 2, whereby the material waste when cutting the strips 1 after rolling can be reduced by more than double and the quality of the edge strips is improved.

Da das Metall nicht aus einem Kaliber in das andere überfließt, wird außerdem der Energieverbrauch für die Verformung der Halbzeuge sowie der Verschleiß der Kaliber verringert.In addition, since the metal does not overflow from one caliber to the other, the energy consumption for the Deformation of the semi-finished products and wear of the caliber are reduced.

Durch die Vergrößerung des Halbzeugquerschnittes sowie die Verringerung des Kaliberverschleißes wird die Leistung der kontinuierlichen Stranggieß-Anlage, auf der die Stränge hergestellt werden, gesteigerl.By increasing the cross-section of the semi-finished product and reducing the caliber wear, the performance of the continuous caster, on which the strands are produced, increased.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims (2)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Verfahren zum Herstellen gleichzeitig mehrerer Stäbe oder Knüppel aus einem flachen Halbzeug,1. Process for the production of several bars or billets from a flat semi-finished product at the same time, -dessen Querschnitt mindestens dem Gesamtquerschnitt der gleichzeitig herzustellenden Stäbe oder Knüppel entspricht und dessen Breite die Gesamtbreite der nebeneinanderliegenden Kaliber nicht überschreitet, durch absatzweises Walzen zwischen einem Paar angetriebener, synchron entgegengesetzt hin- und herdrehbarer Walzen, die zusammen die Kaliber für die herzustellenden Stäbe oder Knüppel bilden und bei dem die Knüppel beim Walzvorgang durch die zwischen den Knüppeln einschneidenden Kaliberstege abgetrennt werden, dadurch gekennzeichnet, daß das Halbzeug (2) im Querschnitt etwa die Form eines Knochens aufweist.-Its cross-section is at least the total cross-section corresponds to the bars or billets to be produced at the same time and whose width corresponds to the total width does not exceed the adjacent caliber, by rolling between a pair of driven, synchronously oppositely reciprocating rollers, which together form the caliber for the rods or billets to be produced and in which the billets at Rolling process are separated by the caliber webs cutting between the billets, characterized in that the semi-finished product (2) has approximately the shape of a bone in cross-section. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite {τ) der verdickten Randbereiche (8, 9) des Knochens kleiner ist als die Breite der zugehörigen Randkaliber (7).2. The method according to claim 1, characterized in that the width {τ) of the thickened edge regions (8, 9) of the bone is smaller than the width of the associated edge caliber (7).