DE2827286C2 - Wasserbasische Bohrspülung, Schmiermittelzusätze für eine solche Spülung und Verfahren zum Gesteinsbohren - Google Patents
Wasserbasische Bohrspülung, Schmiermittelzusätze für eine solche Spülung und Verfahren zum GesteinsbohrenInfo
- Publication number
- DE2827286C2 DE2827286C2 DE2827286A DE2827286A DE2827286C2 DE 2827286 C2 DE2827286 C2 DE 2827286C2 DE 2827286 A DE2827286 A DE 2827286A DE 2827286 A DE2827286 A DE 2827286A DE 2827286 C2 DE2827286 C2 DE 2827286C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- alkanolamide
- fatty acid
- drilling fluid
- carbon atoms
- oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/02—Well-drilling compositions
- C09K8/04—Aqueous well-drilling compositions
- C09K8/14—Clay-containing compositions
- C09K8/18—Clay-containing compositions characterised by the organic compounds
- C09K8/20—Natural organic compounds or derivatives thereof, e.g. polysaccharides or lignin derivatives
- C09K8/206—Derivatives of other natural products, e.g. cellulose, starch, sugars
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/02—Well-drilling compositions
- C09K8/04—Aqueous well-drilling compositions
- C09K8/14—Clay-containing compositions
- C09K8/18—Clay-containing compositions characterised by the organic compounds
- C09K8/22—Synthetic organic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M105/00—Lubricating compositions characterised by the base-material being a non-macromolecular organic compound
- C10M105/56—Lubricating compositions characterised by the base-material being a non-macromolecular organic compound containing nitrogen
- C10M105/68—Amides; Imides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K2208/00—Aspects relating to compositions of drilling or well treatment fluids
- C09K2208/34—Lubricant additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
- C10M2201/02—Water
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
- C10M2201/06—Metal compounds
- C10M2201/063—Peroxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
- C10M2201/08—Inorganic acids or salts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
- C10M2201/08—Inorganic acids or salts thereof
- C10M2201/081—Inorganic acids or salts thereof containing halogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
- C10M2201/08—Inorganic acids or salts thereof
- C10M2201/082—Inorganic acids or salts thereof containing nitrogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
- C10M2201/08—Inorganic acids or salts thereof
- C10M2201/084—Inorganic acids or salts thereof containing sulfur, selenium or tellurium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
- C10M2201/10—Compounds containing silicon
- C10M2201/102—Silicates
- C10M2201/103—Clays; Mica; Zeolites
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2203/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds and hydrocarbon fractions as ingredients in lubricant compositions
- C10M2203/10—Petroleum or coal fractions, e.g. tars, solvents, bitumen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2203/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds and hydrocarbon fractions as ingredients in lubricant compositions
- C10M2203/10—Petroleum or coal fractions, e.g. tars, solvents, bitumen
- C10M2203/102—Aliphatic fractions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2203/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds and hydrocarbon fractions as ingredients in lubricant compositions
- C10M2203/10—Petroleum or coal fractions, e.g. tars, solvents, bitumen
- C10M2203/104—Aromatic fractions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2203/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds and hydrocarbon fractions as ingredients in lubricant compositions
- C10M2203/10—Petroleum or coal fractions, e.g. tars, solvents, bitumen
- C10M2203/106—Naphthenic fractions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2203/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds and hydrocarbon fractions as ingredients in lubricant compositions
- C10M2203/10—Petroleum or coal fractions, e.g. tars, solvents, bitumen
- C10M2203/108—Residual fractions, e.g. bright stocks
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/02—Hydroxy compounds
- C10M2207/021—Hydroxy compounds having hydroxy groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2207/02—Hydroxy compounds
- C10M2207/021—Hydroxy compounds having hydroxy groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
- C10M2207/022—Hydroxy compounds having hydroxy groups bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms containing at least two hydroxy groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2215/08—Amides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2215/08—Amides
- C10M2215/082—Amides containing hydroxyl groups; Alkoxylated derivatives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2215/28—Amides; Imides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2219/00—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions
- C10M2219/04—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions containing sulfur-to-oxygen bonds, i.e. sulfones, sulfoxides
- C10M2219/044—Sulfonic acids, Derivatives thereof, e.g. neutral salts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2010/00—Metal present as such or in compounds
- C10N2010/02—Groups 1 or 11
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2010/00—Metal present as such or in compounds
- C10N2010/04—Groups 2 or 12
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2010/00—Metal present as such or in compounds
- C10N2010/12—Groups 6 or 16
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2010/00—Metal present as such or in compounds
- C10N2010/14—Group 7
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/30—Refrigerators lubricants or compressors lubricants
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/32—Wires, ropes or cables lubricants
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/34—Lubricating-sealants
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/36—Release agents or mold release agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/38—Conveyors or chain belts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/40—Generators or electric motors in oil or gas winning field
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/42—Flashing oils or marking oils
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/44—Super vacuum or supercritical use
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/50—Medical uses
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine wasserbasische Bohrspülung mit verbesserten Schmiereigenschaften in Gegenwart
von mehrwertigen Kationen, Schmiermittelzusätze für eine solche Bohrspülung, die in der Bohrspülung in
Form von einzelnen Tröpfchen dispergierbar sind sowie ein Verfahren zum Gesteinsbohren in Gegenwart
mehrwertiger K <*tionen unter Verwendung einer wasserbasischen Bohrspülung.
Beim Ausbilde von Bohrlöchern mittels einer Rotary-Bohrvorrichtung zirkuliert eine Bohrspülung durch das
Bohrgestänge nach unten zu der Bohrerspitze und in einem Ringraum zwischen dem Bohrgestänge und der
Verrohrung wieder zurück durch das Bohrloch an die Oberfläche.
Die Bohrspülung erfüllt viele Funktionen, die für ein erfolgreiches Bohren entscheidend sind. Eine dieser
Funktionen ist das Schmieren der Lager und der Schneidoberflächen des Bohrmeißels. Dieses Schmieren
vermindert auch die Drehkraft und den Leistungsbedarf, die erforderlich sind, um das Bohrgestänge innerhalb
des Bohrloches rotieren zu lassen. Trotz der verbesserten Schmiereigenschafter. der Bohrspülungen, die auf
kürzlich entwickelte Additive zurückgehen, sind zahlreiche Nachteile geblieben, welche insgesamt die Wirksamkeit
dieser Flüssigkeiten begrenzen. Zum Beispiel sind einige der flüssigen Additive bei pH-Werten oberhalb
10,5 nicht wirksam, während andere in Gegenwart von Calcium, Magnesium oder anderen mehrwertigen
Kationen keine Wirksamkeit zeigen. Zusätzlich verursachen einige Additive ein Schäumen der Bohrspülung,
während andere schwierig oder überhaupt nicht dispergierbar sind.
Aus der US-PS 30 47 49S ist die \ erwendung von Fettsäuren undTriglyceriden von Fettsäuren in Bohrspülungen
bekannt
In der US-PS 30 48 538 sind als .Componenten von Bohrspülungen gegebenenfalls sulfurierte Fettsäuren
beschrieben.
Gemäß der US-PS 37 61 410 können in Bohrspülungen Fettsäuren, Fettsäureester. Fettsäureamide sowie
sulfurierte oder sulfatierte Reaktionsprodukte in Kombination mit einem wasserunlöslichen Alkohol mit 4 bis 14
Kohlenstoffatomen eingesetzt werden.
In der US-PS 36 30 898 ist ein :m wesentlichen biologisch abbaubare und in Wasser dispergierbares Schmiermittel
aus einer olefinisch ungesättigten Fettsäure, einem Alkanolamin und einem Ester aus eineci Polyäthylenglykol
und einer olefinisch ungesättigten Fettsäure beschrieben.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine wasserbasische Bohrspülung Schmiermittelzusätze hierfür
sowie ein Verfahren zum Gesteinsbohren anzugeben, weiche auch in Gegenwart von Calcium- oder Magnesiumionen
oder anderen mehrwertigen Kationen wirksam sind und auch bei hohen pH-Werten noch ihre Funktion
erfüllen. Weiterhin sollen die Schmiermittelzusätze in einer Bohrspülung leicht dispergierbar sein sowie
darin ein Schäumen vermeiden.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine wasserbasische Bohrspülung gelöst, die gekennzeichnet ist
durch den Gehalt einer Mischung aus
a) einem Alkanolamid, einer gesättigten Fettsäure mit 8 bis 20 Kohlenstoffatomen und/oder eines Alkanoiamids
eines Triglycerids dieser Säure und
b) einem Alkanolamid einer ungesättigten Fettsäure mit 18 Kohlenstoffatomen und/oder eines Alkanoiamids
eines Glycerids dieser Säure.
ι
Weiterhin wird die genannte Aufgabenstellung durch einen Schmiermittelzusatz für eine wasserbasische
Bohrspülung gelöst, der in der Bohrspülung in Form von einzelnen Tröpfchen dispergierbar und im übrigen
gekennzeichnet ist durch den Gehalt einer Mischung aus
a) einem Alkanolamid einer gesättigten Fettsäure und/oder eines Alkanoiamids eines Triglycerids dieser bo
Säure, wobei die Fettsäure 8 bis 20 iCohlenstoffatome und das Alkanolamid Mono- oder Dialkanolreste mit
1 bis 10 Kohlenstoffatomen enthalten, und
b) einem Alkanolamid einer ungesättigten Fettsäure und/oder eines Alkanoiamids eines Triglycerids dieser
„ Säure, wobei die Fettsäure 18 Kohlenstoffatome aufweist und das Alkanolamid Mono- oder Dialkanolreste
jj mit 1 bis 10 Kohlenstoffatomen enthält.
Gemäß einer anderen Ausführungsform der Erfindung ist der Schmiermittelzusatz gekennzeichnet durch den
Gehalt einer Mischung'aus
a) 1 bis 10 Gew.-% eines Alkanolamids einer gesättigten Fettsäure und/oder eines Alkanolamids eines Triglycerids
dieser Säure, wobei die Fettsäure 8 bis 20 Kohlenstoffatome und das Alkanolamid Mono- oder
Dialkanolreste mit 1 bis 10 Kohlenstoffatomen enthalten, und
b) 160 bis 99 Gew.-% eines Alkanolamids einer ungesättigten Fettsäure und/oder eines Alkanolamids eines
Triglycerids, wobei die Fettsäure 16 bis 18 Kohlenstoffatome und das Alkanolamid Mono- oder Dialkanolreste
mit 1 bis 10 Kohlenstoffatomen enthalten.
Schließlich wird zur Lösung der erwähnten Aufgabe ein Verfahren zum Gesteinsbohren in Gegenwart
mehrwertiger Kationen unter Verwendung einer wasserbasischen Bohrspülung angegeben, das dadurch gekennzeichi
et ist, daß der Spülung eine Mischung aus
a) einem Alkanolamid einer gesättigten Fettsäure mit 8 bis 20 Kohlenstoffatomen und/oder eines Alkanolamids
eines Triglycerids dieser Säure und
b) Alkanolamid einer ungesättigten Fettsäure mit 16 bis 18 Kohlenstoffatomen und/oder eines Alkanolamids
eines Triglycerids dieser Säure
beigefügt wird.
Der Ausdruck »Bohrspülung« bezieht sich auf jede beliebige Flüssigkeit, die als zirkulierendes Medium bei
einem Rotary-Verfahren verwendet wird. Die Bohrspülung kann aus Wasser bestehen, das im wesentlichen frei
von suspendierten Feststoffen ist. Eine solche Bohrspülung wird gewöhnlich beim Bohren der harten Formationen
in West-Texas verwendet. Es können aber auch Bohrspülungen durch Dispergieren · η anorganischen
Feststoffen, wie natürlichem Tun, in Wasser in Konzentrationen von 20 oder mehr Gew.-% der Bohrilussigkeiten
hergestellt werden. Die Tone können «.us vielen Materialien ausgewählt werden, wozu Tone vom Montmorillonit,
Attapulgit- oder Kaolinit-Typ zähten. Auch können synthetische Tone, wie synthetische Zeolithe verwendet
werden.
Der Ausdruck »wasserbasisch« bedeutet »auf der Basis vor Wasser« und grenzt die erfindungsgemäßen
Bohrspülungen von Bohrspülungen auf der Basis von Öl-in-Wasser-Emulsionen und auf der Basis von Öl ab. Der
Ausdruck »wasserbasisch« bezieht sich üblicherweise auf Bohrspülungen, denen absichtlich kein Kohlenwasserstofföl
zugegeben worden ist. Es war überraschend, daß eine Bohrspülung auf der Basis von Wasser mit
30 hervorragenen Schmiereigenschaften ohne Zugabe von Kohlenwasserstofföl hergestellt werden kann. Dabei
hat sich gezeigt, daß die erfindungsgemäße Bohrspülung selbst dann wirksam bleibt, wenn z. B. durch die gerade
gebohrte Formation Öl in sie eindringt
Der Ausdruck »Schmierfähigkeit« bezieht sich auf die Schmiereigenschaften der Bohrspülung bei ihrem
Kontakt mit dem Bohrgestänge, den Schwerstangen und der Bohrlochwandung. Die Schmierfähigkeit von
Bohrspülungen wird dadurch bestimmt, daß der Reibungskoeffizient zwischen zwei gleitenden, durch die Bohrspülung
getrennten Oberflächen, die Drehkraft zwischen einer rotierenden Oberfläche und einer stationären
Oberfläche, getrennt durch die Bohrspülung, oder der Leistungsbedarf, der zur Rotation einer Oberfläche in der
Nähe einer stationären Oberfläche, getrennt durch die Bohrspülung, gemessen wird. Eine Verbesserung der
Schmierfähigkeit der Bohrspülung wird durch eine Abnahme des Reibungskoeffizienten, eine Verminderung der
Drehkraft und eine Verminderung des Leistungsbedarfs zur Rotation des Bohrgestänges angezeigt.
Die erfindungsgemäßen Bohrspülungen werden bei herkömmlichen Rotary-Verfahren angewandt. Eine Bohrtechnik
dieser Art umfaßt das Pumpen der Bohrspülung im johrloch abwärts durch das Bohrgestänge und den
Austritt der Spülung aus dem Bohrmeißel zum Boden des Bohrlochs hin. Die Bohrspülung nimmt das Bohrklein
auf und transportiert es durch einen Ringraum, der das Bohrgestänge umschließt, an die Oberfläche, wo mittels
einer Vorrichtung das Bohrklein von der Bohrspülung abgetrennt wird. Gewünschtenfalls kann die Bohrspülung
auch in entgegengesetzter Richtung zirkulieren. Auch andere herkömmliche Zirkulationsprozesse kommen in
Betracht.
Der Schmiermittelzusatz kann auf jede übliche Weise zu der wasserbasischen Bohrspülung gegeben werden,
z. B. in Oberflächenmischern, oder die Bestandteile des Zusatzes werden getrennt hinzugegeben und nachfol-
gend eingemischt.
Die eingesetzten gesättigten Fettsäuren enthalten 8 bis 20 Kohlenstoffatome. Bevorzugte gesättigte Fettsäuren
sind Laurinsäure. Myristinsäure, Palmitinsäure und Stearinsäure, wobei Laurinsäure besonders bevorzugt
ist. Die friglyceride können natürlicher oder synthetischer Art sein. Natürliche Triglyceride müssen jedoch über
50 Gew.-% gesättigte Fettsäuren enthalten, um wirksam zv sein was z. B. für kokosnußöl und Palnikernöl
zutrifft.
Bevorzugte ungesättigte Fettsäuren haben 16 bis 18 Kohlenstoffatome, νobei Ölsäure. Linolsäure 'jnd Linolensäure
besonders bevorzugt sind. Die Triglyceride können natürlicher oder synthetischer Herkunft sein, wobei
die natürlichen Triglyceride Rizinusöl. Sojabohnenöl. Baumwollsamenö'., Sonnenblumenöl. Maisöl. Olivenöl,
Palmöl, Erdnußöl, Leinöl und/oder tallöl bevorzugt sind, insbesondere Sojabohnenöl. Zusätzlich können als
Quelle für ungesättigte Fettsäuren Talg. Speck und Lebertran eingesetzt werden.
Die Alkanolamide der eingesetzten Fettsäuren können aus vielen Verbindungen mit Mono- oder Dialkanolresten
mit 1 bis 10 Kohlenstoffatomen, vorzugsweise 1 bis 5 Kohlenstoffatomen, ausgewählt werden, wobi,'i diese
Verbindungen mit gesättigten und ungesättigten Fettsäuren reagieren müssen. Zusätzlich müssen die Alkanolamide
wasserunlöslich, jedoch ohne weiteres in einem wäßrigen Medium dispergierbar sein. Beispielsweise
können Alkanolamide aus Methanolamin, Diethanolamin, Äthanolamin, Diethanolamin, n-Propanolamin, Din-propanolarnin,
Isopropanolamin, n-Butanolamin und Isobutanolamin hergestellt werden, wobei Diäthanolamin
bevorzugt wird.
Das bevorzugte AHonolamid einer gesättigten Fettsäure ist das Diäthanoiamid des Kokosnußöls. Das bevor-
Das bevorzugte AHonolamid einer gesättigten Fettsäure ist das Diäthanoiamid des Kokosnußöls. Das bevor-
zugte Alkanolamid einer ungesättigten Fettsäure ist das Diüthanolamid des Sojabohnenöls, wobei S bis
13 Gew.-% des ungesättigten Produktes das Alkanolamid sind.
Die Menge an Alkanolamin, das mit der gesättigten und der ungesättigten Fettsäure zur Umsetzung gebracht
worden ist, variiert in Abhängigkeit von den speziellen Verbindungen und den Reaktionsbedingungen.
Das gleiche Alkanolamin wird vorzugsweise sowohl bei der gesättigten als auch bei der ungesättigten
Fettsäure eingesetzt.
Die Menge des eingesetzten Alkanolamine kann vom Fachmann ohne weiters experimentell bestimmt werden.
Im allgemeinen schwankt die Alkanolaminkonzentration zwischen 5 und 15Gew.-°/o der endgültigen
Zusammensetzung, wobei diese Menge ausreicht, einen akzeptablen Schmiermittelzusatz herzustellen. Die
Menge von 7 bis 10Gew.-% ist besonders be:vorzugt. Die ungesättigte Fettsäure sollte jedoch nicht mit
überschüssigen Mengen des Alkanolamins. d. h. mit nicht mehr als 13 Gew.-°/o oder mit zu kleinen Mengen, d. h.
mit weniger als 8 Gew.-%. zur Umsetzung gebracht werden. Zu große Mengen verursachen das Ausflocken von
schlammartigen Feststoffen, wenn das Produkt zu der Bohrspülung gegeben wird, während zu kleine Mengen
keine hinreichende Dispergierbarkeit erlauben. Eine überschüssige Menge an nicht umgesetzter Fettsäure ist in
dem fertigen Produkt erwünscht, um die Ausflockung zu verhindern.
Eine kleine Menge des Schmiermittel/usatzes. welchen die umgesetzte Fettsauren enthalten, wird einer
wasserbasischen Bohrspülung zugesetzt, die mehrwertige Kationen enthält, um die Schmierfähigkeit der Spülung
/u verbessern. In dem Zusatz können 1 bis IO Gew.-%. vorzugsweise 2 bis 5 Gew.-%. eines Alkanolaniids
einer gesättigten Fettsäure und/oder eines Alkanolamids eines Triglycerids dieser Fettsäure sowie bO bis 99
Gew.-%, vorzugsweise 95 bis 98Gew.-%, eines Alkanolamids einer ungesättigten Fettsäure und/oder eines
Alkanolamids eines Triglycerids dieser Säure enthalten sein. Im Falle des Alkanolamids eines Triglycerids dieser
Säure sind Mengen von weniger als 2 Gew.-°/o nicht bevorzugt, da diese zur Verhinderung der Bildung unlöslicher
Seifen eventuell nicht wirksam sind. Im Gegensatz dazu können Mengen von mehr als 5 Gew.-°/o eventuell
die Schaumbildung nicht verhindern.
Eine bevorzugte erfindungsgemäße Bohrspülung enthält eine Mischung von 4 bis 5 Gew.-% eines Aikanoiamids
einer gesättigten Fettsäure und/oder eines Alkanolamids eines Triglycerids dieser Säure, 75 bis
86 Gew.-% eines Alkanolamids einer ungesättigten Fettsäure und/oder eines Alkanolamids eines Triglycerids
dieser Säure und 10 bis 20 Gew.-% eines Pourpointerniedrigers.
Die erfindungsgemäßen Bohrspülungen und insbesondere deren bevorzugte Zusammensetzung führen zu
einer dauerhaften, deutlich verminderten Reibung zwischen dem Bohrgestänge und der Bohrlochwandung, was
selbst dann gilt, wenn hohe Konzentrationen an Calcium oder anderen mehrwertigen Kationen, wie Magnesium,
vorliegea Dabei tritt die bisher beobachtete Trennung, Seifenbildung oder Ausflockung in der Bohrspülung
nicht auf.
Die wasserbasischen Bohrspülungen, denen Schmiermittelzusätze eingemischt werden, können aus frischem
Wasser, Salzwasser, gesättigtem Salzwasser, Seewasser oder anderem Wasser, das normalerweise zur Herstellung
von wasserbasischen, mehrwertigen Kationen enthaltenden Bohrspülungen verwendet wird, hergestellt
werden. Die rnchfwcrügen Kaiionen können von piatur aus irti Wässer vorliegen (z. B. im SccwäSScf, das ciwä
1200 ppm Magnesiumionen und 400 ppm Calciumionen enthält) oder dadurch in der Bohrspülung gelöst sein,
daß diese Kationen in der umgebenden Formation enthalten sind. Das »Ausfetten« des Schmiermittelzusatzes
infolge der Verunreinigung durch mehrwertige Kationen tritt nicht auf. Folglich ist die Zugabe entsprechender
bekannter Dispergiermittel nicht erforderlich.
Die erfindungsgemäßen Bohrspülungen können vor dem Bohren eines Bohrlochs hergestellt werden. Es
können auch während des Bohrens herkömmliche wasserbasische Bohrspülungen entsprechend behandelt
werden, um die erfindungsgemäßen Bohrspülungen zu erhalten. Es ist lediglich erforderlich, eine stabile Dispersion
des Schmiermittelzusatzes in der wasserbasischen Bohrspülung herzustellen. Dies kann leicht durch Misehen
des Schmiermittelzusatzes mit der Bohrspülung in einem Mischer für Flüssigschlamm zusammen mit
anderen Materialien, die zum Aufbereiten der Bohrspülung verwendet werden, erfolgen. Ein Zirkulieren der
Bohrspülung durch das Bohrgestänge nach unten und zurück zu den Schlammlöchern läßt die gewünschte
Dispersion des Schmiermittelzusatzes entstehen.
Wie erwähnt, kann der Schmiermittelzusatz einen Pourpointerniedriger sowie andere Additive enthalten,
welche die wesentlichen Eigenschaften der erfindungsgemäßen Gemische nicht beeinträchtigen. Diese Additive
sollten in Mengen von 0 bis 30Gew.-°/o eingesetzt werden. Geeignete Pourpointerniedriger sind niedrige
Alkohole wie Methanol, Äthanol, n-Propanol, Isopropanol, n-Butanol, Isobutanol, Äthylenglyko!, Butylenglykol
und/oder Propylenglykol.
Der Mechanismus, nach dem der Schmiermittelzusatz die Schmierfähigkeit der wasserbasischen Bohrspülung
verbessert, ist noch nicht vollständig geklärt. Beim Einmischen dieser Zusätze in eine wasserbasische Bohrspülung
werden sie als einzelne kleine Tröpfchen dispergiert. Eine Emulsion wird nicht gebildet, da die Tröpfchen
viel größer als die für eine Emulsion erforderlichen kolloidalen Tröpfchen sind. Anscheinend läßt die Kombination
der Alkanolamide einer gesättigten und ungesättigten Fettsäure Tröpfchen entstehen, die für eine Adsorption
an einer metallischen Oberfläche und für deren Beschichtung leicht zur Verfügung stehen. Solche Tröpfchen
haben anscheinend mehr Affinität zu einer metallischen Oberfläche als emulgierte Tröpfchen, die eine größere
Affinität zum Wasser aufweisen, in dem sie dispergiert sind.
Die Beispiele erläuter.i die Erfindung. Prozentangaben beziehen sich auf das Gewicht, sofern nicht etwas
anderes angegeben ist
65 Beispiel 1
Drei getrennte Proben einer wasserbasischen Bohrspülung wurden durch Mischen von 15 g Wyoming-Bento-
Vergleichsversuche | B | Erfindung |
Λ | 350 | I |
350 | 4 | 350 |
0 | 17 | 4 |
10 | 0,830 | 13 |
0,293 | 0,196 | 0,146 |
0,049 | 0,489 | 0 |
0.244 | 14.2 | 0293 |
11,2 | 12,6 | |
Beispiel 2 | ||
nitton in 350 ml Leitungswasser während 20 Minuten hergestellt. 4 g zweier getrennter Schmiermittelzusätze <?>
wurden zu zwei getrennten Proben gegeben. Sämtliche Proben wurden dann 15 Minuten lang gemischt. Die
Ergebnisse sind in der Tabelle I angegeben.
Der erfindungsgemäße Schmiermittelzusatz beim Versuch 1 wurde durch langsame Zugabe von 10 g Diäthanolamin
zu 90 g erhitztem Sojabohnenöl hergestellt. Die Mischung wurde gerührt und 30 Minuten erhitzt,
nachdem sie eine Temperatur von etwa 176 bis etwa 204"C erreicht hatte. Anschließend wurde das Gemisch auf
Raumtemperatur abgekühlt und ein handelsübliches herkömmlich hergestelltes Kokosnußöl/Diäthanolamin-U^jaktionsprodukt
zugegeben.
Der zum Vergleich herangezogene Schmiermittelzusatz gemäß Versuch B wurde wie oben hergestellt, jedoch
ίο mit der Änderung, daß 83 g Sojabohnenöl mit 17 g Diäthanolamin vermischt wurden.
Die Ergebnisse des Versuchs 1 zeilen die Bildung eines brauchbaren Schmiermittelzusatzes wenn er 8 bis
13 Gew.-% Diäthanolamin enthält. Sie zeigen auch, daß kein Ausflocken auftritt und das APl-Filtrat im wesentlichen
gleich bleibt. Der Vergleichsversuch B führt zu einem unbrauchbaren Ausflocken von Schlammfeststoffen
und einem erhöhten APl-Filtrat. wenn der Reaktionsteilnehmer zu große Mengen Amin enthält.
A B I
Bohrspülung, ml
Schmiermittelzusatz, g
Schmiermittelzusatz, g
Plastische Viskosität, m Pa · ε 10 17 13 g
Fließgrenze, kg/m2
10 s Gel, kg/m2
10 min GeK kg/m2
APl-Filtrat, ml
10 s Gel, kg/m2
10 min GeK kg/m2
APl-Filtrat, ml
Beim Versuch C wurde eine wasserbasische Bohrspülung aus 0,5 g Kalk und 350 ml Leitungswasser hergestellt
und mit 4 g eines handelsüblichen Schmiermittelzusatzes behandelt, der etwa 61% Alkanolamin/Kokosnußöl
und 31 % Isoparaffin als Lösungsmittel enthielt. Es bildete sich sofort fettige, unlösliche Seife.
Beim Versuch 2 bildete sich im wesentlichen kein fettiges Produkt, nachdem zu der oben genannten Bohrspü-
lung 4 g eines Zusatzes gegeben worden waren, der 80,75 Gew.-% Diäthanolamin/Sojabohnenöl, 4,25 Gew.-% |
handelsübliches Diäthanolamin/Kokosnußöl und 15Gew.-% Isopropylalkohol als Pourpointerniedriger und |
Lösungsmittel enthielt |
Durch Mischen der folgenden Stoffe in den angegebenen Mengen wurden vier verschiedene wasserbasische §
Bohrspülungen hergestellt: f
Seewasserbohrspülung:
36 g Western-Bentonitton wurden zu 350 ml Leitungswasser gegeben und 5 Minuten lang gerührt. 4 g
36 g Western-Bentonitton wurden zu 350 ml Leitungswasser gegeben und 5 Minuten lang gerührt. 4 g
Ferrochrom-Lignosulfonat und 0,4 g Natriumhydroxid wurden hinzugegeben. Es wurde 5 Minuten lang
gerührt 87,5 ml der Mischung wurden zu 262,5 ml Seewasser gegeben. Dann wurden 60 g Schieferton Glen
Rose zu der Wassermischung gegeben, und es wurde zusätzlich 5 Minuten lang gerührt
Kalk-Lignit-Bohrspülung:
,50 10 g Wyoming-Bentonit, 60 g Schieferton Glen Rose und 350 ml Leitungswasser wurden 15 Minuten lang
Kalk-Lignit-Bohrspülung:
,50 10 g Wyoming-Bentonit, 60 g Schieferton Glen Rose und 350 ml Leitungswasser wurden 15 Minuten lang
gemischt 10 g Lignit 2 g Natriumhydroxid und 4 g Kalk wurden hinzugegeben. Es wurde zusätzliche 5
Minuten gerührt
Ferrochrom-Lignosulfonat-Bohrspülung:
Ferrochrom-Lignosulfonat-Bohrspülung:
20 g Western-Bentonit 60 g Schieferton Glen Rose und 350 ml Leitungswasser wurden 15 Minuten lang
gemischt 4 g Ferrochrom-Lignosulfat und 0,4 g Natriumhydroxid wurden hinzugegeben. Es wurde 10
Minuten lang gerührt
West-Texas-Sole-Bohrspülung:
West-Texas-Sole-Bohrspülung:
20 g Attapulgitton wurden zu 35OmI West-Texas-Sole (gesättigtes Salzwasser einer Gesamthärte von
86 ppm) gegeben. Es wurde 10 Minuten lang gerührt
Der unten beschriebene Schmiermittelzusatz wurde zu den Bohrspülungen in den in den Tabellen II und III
angegebenen Mengen gegeben. Es wurde 15 Minuten lang gerührt und bei etwa 650C 16 Minuten lang gerührt
und bei etwa 65° C 16 Stunden lang gerollt um ein vollständiges Vermischen und eine Hydratation zu erreichen.
Die Schmierfähigkeitskoeffizienten wurden entsprechend dem Anhang B, RP 13B von API Recommended
Practice, Standard Procedure for Testing Drilling Fluids, 6. Auflage, April 1976, bestimmt Die durchgeführten
Versuche 3 und 4 verwendeten einen Schmiermittelzusatz, der eine Mischung aus 80,75% Diäihänoiämin/Sojabohnenöl,
4,25% Diäthanolamin/Kokosnußöl und 15% Isopropylalkohol enthielt Die Vergleichsversuche D und
F verwendeten einen handelsüblichen Schmiermittelzusatz, der 65% Sojabohnenöl, 5% sulfatiertes Sojabohne-
nö!, 10% eines Gemisches aus linearen primären C12— bis C15— Alkoholen und 20% Isopropanol enthielt. Bei
den Vergleichsversuchen E und G wurde ein handelsüblicher SchmiermittelzuVitz verwendet, der in Beispiel 2,
Versuch C, beschrieben wurde.
den Vergleichsversuchen E und G wurde ein handelsüblicher SchmiermittelzuVitz verwendet, der in Beispiel 2,
Versuch C, beschrieben wurde.
Die in der Tabelle II zusammengefaßten Ergebnisse zeigen deutlich die verbesserte Schmierfähigkeit der
erfindungsgemäßen Gemische in Gegenwart von mehrwertigen Kationen in verschiedenen Bohrspülungen. Die
in der Tabelle III enthaltenen Ergebnisse demonstrieren eine verbesserte Schmierfähigkeit der erfindungsgemäßen Gemische sogar nach der Zugabe mehrwertiger Kationen, wobei diese Zugabe die tatsächlichen Bohrbedingungen simuliert Die Schmiereigenschaften der beiden Vergleichsgcmische gingen unter den identischen Bedingungen verloren.
erfindungsgemäßen Gemische in Gegenwart von mehrwertigen Kationen in verschiedenen Bohrspülungen. Die
in der Tabelle III enthaltenen Ergebnisse demonstrieren eine verbesserte Schmierfähigkeit der erfindungsgemäßen Gemische sogar nach der Zugabe mehrwertiger Kationen, wobei diese Zugabe die tatsächlichen Bohrbedingungen simuliert Die Schmiereigenschaften der beiden Vergleichsgcmische gingen unter den identischen Bedingungen verloren.
Probe | 0 | 0 | 1,72 | Kalk-Lignit- | 0 | Ferrochrom- | West-Texas- | Ferrochrom- | 0 | |
Seewasser- | Bohrspülung | Lignosulfonat- | Lignosulfonal-Bohrspülung | |||||||
1,72 0 | 1 0,12 | 0 | Bohrspülung | 0 | ||||||
0,00285 | 0,00285 | Sole-Bohrspülung | ||||||||
Gewicht der | Bohrspülung | 0 | 1,72 | 1,72 | ||||||
Bohrspülung, | Probe | 0,00285 | ||||||||
kg/Liter | 0,00285 | 0,1 | 0 1,72 0 | 0,22 | 0 1,72 0 0 | 0,17 | ||||
Erfindung | ||||||||||
Versuch 3, kg | 0 0 1,72 | 0 0 1,72 0 | 1,72 1,72 0 | |||||||
Vergleich | 0 1,72 | |||||||||
Versuch D, kg | 0 0 0 | 0 0 0 1,72 | 0 0 Ί.72 | |||||||
Vergleich | 0 0 | |||||||||
Versuch E, kg | 0,23 0,16 0,20 | 0,22 0,16 0,17 0,18 | 0 0 0 | |||||||
Schmierfähig- | 0 0 | |||||||||
keitskoeffizient | 0,22 0,11 0,17 | |||||||||
Tabelle III | 0,26 0,09 | |||||||||
Seewasser-Bohrspülung | ||||||||||
Gewicht der Bohrspülung,
0,00285
0,00285
Erfindung | 0 | 1,72 | 0 | 0 | 0 | 1,72 | 0 | 0 |
Versuch 4, kg | ||||||||
Vergleich | 0 | 0 | 1,72 | 0 | 0 | 0 | 1,72 | - 0 |
Versuch F„ kg | ||||||||
Vergleich | 0 | 0 | 0 | 1,72 | 0 | 0 | 0 | 1,72 |
Versuch G, kg | ||||||||
Kalk, kg | 0 | 1,72 | 1,72 | 1,72 | 0 | 1,72 | 1,72 | 1,72 |
Schmierfähig- | 0,26 | 0,15 | 0,25 | 0,25 | 0,22 | 0,16 | 0,20 | 0,20 |
keitskoeffizient |
Claims (20)
1. Wasserbasische Bohrspülung mit verbesserten Schmiereigenschaften beim Bohren in Gegenwart von
mehrwertigen Kationen, gekennzeichnet durch den Gehalt einer Mischung aus
a) einem Alkanolamid einer gesättigten Fettsäure mit 8 bis 20 Kohlenstoffatomen und/oder eines Alkanolamids
eines Triglycerids dieser Säure und
b) einem Alkanolamid einer ungesättigten Fettsäure mit 18 Kohlenstoffatomen und/oder eines Alkanolamids
eines Triglycerids dieser Säure.
2. Bohrspülung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen zusätzlichen Gehalt an feinzerteilten anorganischen
Feststoffen.
3. Bohrspülung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Alkanolamid der Fettsäure einen
Mono- oder Dialkanolrest mit 1 bis 10 Kohlenstoffatomen aufweist.
4. Bohrspülung nach den Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Glycerid der gesättigten
Fettsäure Kokosnußöl oder Palmkemöl ist.
5. Bohrspülung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Glycerid der ungesättigten
Fettsäure Rizinusöl, Sojabohnenöl, Baumwollsamenöl, Sonnenblumenöl, Maisöl, Olivenöl, ''älmöl,
Erdnußöl. Leinöl, Tallöl Talg, Speck und/oder Lebertran ist
5. Bohrspülung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Alkanolamid des
Glycerids der gesättigten Fettsäure das Diäthanolamid des Kokosnußöls ist.
7. Bohrspülung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Alkanolamid des
Glycerids der ungesättigten Fettsäure das Diäthanolamid des Sojabohnenöls ist.
8. Schmiermittelzusatz für eine wasserbasische Bohrspülung, der in der Bohrspülung in Form von einzeinen
Tröpfchen, dispergierbar ist, gekennzeichnet durch den Gehalt einer Mischung aus
(a) einem Alkanolamid einer gesättigten Fettsäure und/oder eines Aikanolamids eines Triglycerids dieser
Säure, wobei die Fettsäure 8 bis 20 Kohlenstoffatome und das Alkanolamid Mono- oder Dialkanolreste
mit 1 bis 10 Kohlenstoffatomen enthalten, und
(b) einem Alkanolamid einer ungesättigten Fettsäure und/oder eines Aikanolamids eines Triglycerids dieser
Säure, wobei die Fettsäure 18 Kohlenstoffatome aufweist und das Alkanolamid Mono- oder Dialkanolreste
mit 1 bis 10 Kohlenstoffatomen enthält.
9. Schmierzusatz für eine wasserbasische Bohrspülung, der in der Bohrspülung in Form von einzelnen |
Tröpfchen dispergierbar ist, gekennzeichnet durch den Gehalt einer Mischung aus |
(a) 1 bis 10Gew.-°/o eines Aikanolamids einer gesättigten Fettsäure und/oder eines Alkanoiamids eines
Triglycerids dieser Säure, wobei die Fettsäure 8 bis 20 Kohlenstoffatome und das Aikanolamid Mono-
oder Dialkanolreste mit 1 bis 10 Kohlenstoffatomen enthalten, und
(b) 60 bis 99 Gew.-% einer ungesättigten Fettsäure und/oder eines Aikanolamids eines Triglycerids dieser
Säure, wobei die Fettsäure 16 bis 18 Kohlenstoffatome und das Alkanolamid Mono- oder Dialkanolreste
mit 1 bis 10 Kohlenstoffatomen enthalten.
10. Zusatz nach Anspruch 9, gekennzeichnet durch bis zu 30 Gew.-% eines üblichen den Stockpunkt
herabsetzenden Mittels.
11. Zusatz nach Anspruch 9 oder 10. dadurch gekennzeichnet, daß das Glycerid der gesättigten Fettsäure
Kokosnußöl ist.
12. Zusatz nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß er 2 bis 5 Gew.-% Kokosnußöl-Alkanolamid
enthält.
13. Zusatz nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Glycerid der ungesättigten Fettsäure
Sojabohnenöl ist.
14. Zusatz nach Anspruch 13. dadurch gekennzeichnet, uaß er 95 bis 98 Gew.-% Sojabohnenöl-Alkanolamid
enthält.
15. Zusatz nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Alkanolamid des Glycerids der ungesättigten
Fettsäure das Diäthanolamid des rCokosnußöIs und das Alkanolamid des Glycerids der ungesättigten
Fettsäure das Diäthanolamid des Sojabohnenöls sind.
16. Zusatz nach Anspruch 10, für das Bohren in Gegenwart von mehrwertigen Kationen, gekennzeichnet
durch den Gehalt einer Mischung aus
(a) 4 bis 5 Gew.-% der im Anspruch 9 unter (a) angegebenen Komponente,
(b) 75 bis 86 Gew.-% der im Anspruch 9 unter (b) angegebenen Komponente und
(c) 10 bis 20 Gew.-% der im Anspruch 10 angegebenen Komponente.
17. Verfahren zum Gesteinsbohren in Gegenwart mehrwertiger Kationen unter Verwendung einer was- I
serbasischen Bohrspülung, dadurch gekennzeichnet, daß der Spülung eine Mischung aus %
(a) einem Alkanolamid einer gesättigten Fettsäure mit 8 bis 20 Kohlenstoffatomen und/oder eines Alkanol- ]
amids eines Triglycerids dieser Säure und
gj
2
(b) einem Alkanolamid einer ungesättigten Fettsäure mit 16 bis 18 Kohlenstoffatomen und/oder eines
Alkanoiamids eines Triglycerids dieser Säure
beigefügt wird.
18. Verfahren nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß eine Mischung, die als Alkanolamid Mono-
oder Dialkanolreste mit 1 bis 10 Kohlenstoffatomen enthält, der Spülung beigefügt v/ird.
19. Verfahren nach Anspruch 17 oder 18, dadurch gekennzeichnet, daß eine Mischung, die als Alkanolamid
des Glycerids einer gesättigten Fettsäure das Diäthanolamid des Kokosnußöls enthält, der Spülung beigefügt
wird.
20. Verfahren nach einem der Ansprüche 17 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß eine Mischung, die als
Alkanolamid des Glycerids der ungesättigten Fettsäure das Diäthanolamid des Sojabohnenöls enthält, der
Spülung beigefügt wird.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US05/809,369 US4280915A (en) | 1977-06-23 | 1977-06-23 | Salt stable lubricant for water base drilling fluids |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2827286A1 DE2827286A1 (de) | 1979-01-11 |
DE2827286C2 true DE2827286C2 (de) | 1985-08-22 |
Family
ID=25201177
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2827286A Expired DE2827286C2 (de) | 1977-06-23 | 1978-06-21 | Wasserbasische Bohrspülung, Schmiermittelzusätze für eine solche Spülung und Verfahren zum Gesteinsbohren |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4280915A (de) |
CA (1) | CA1109451A (de) |
DE (1) | DE2827286C2 (de) |
FR (1) | FR2395303A1 (de) |
GB (1) | GB2000185B (de) |
IT (1) | IT1098551B (de) |
MX (1) | MX5570E (de) |
NL (1) | NL185412C (de) |
NO (1) | NO146206C (de) |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2116579B (en) * | 1982-01-07 | 1985-08-29 | Albright & Wilson | Composition and method for cleaning hydrocarbon oil from hard surfaces |
JPS61141793A (ja) * | 1984-12-14 | 1986-06-28 | Idemitsu Kosan Co Ltd | 摺動兼金属加工用潤滑組成物を用いた工作機械の潤滑方法 |
NO873531L (no) * | 1987-08-21 | 1989-02-22 | Sintef | Basisvaeske for tilberedelse av vaesker for anvendelse ved utvinning av petroleumforekomster. |
US4921624A (en) * | 1988-06-03 | 1990-05-01 | Ferro Corporation | Modified fatty amides and sulfurized fatty oils as lubricant additives |
ES2090686T3 (es) * | 1991-09-16 | 1996-10-16 | Lubrizol Corp | Composiciones a base de aceite. |
ES2128223B1 (es) * | 1995-12-12 | 2000-01-16 | A R T Partners S L | Aditivos para carburantes de automocion. |
US5711383A (en) * | 1996-04-19 | 1998-01-27 | Halliburton Company | Cementitious well drilling fluids and methods |
DE19751744A1 (de) * | 1997-11-21 | 1999-05-27 | Basf Ag | Additive für Kettengleitmittel |
FR2779733B1 (fr) * | 1998-06-12 | 2005-03-11 | Inst Francais Du Petrole | Fluide de puits comportant une composition lubrifiante - procede pour controler la lubrification d'un fluide de puits application aux fluides a haut ph |
US8716197B2 (en) | 2004-03-03 | 2014-05-06 | Baker Hughes Incorporated | Lubricating compositions for use with downhole fluids |
US8273689B2 (en) * | 2004-03-03 | 2012-09-25 | Baker Hughes Incorporated | Method for lubricating and/or reducing corrosion of drilling equipment |
US8413745B2 (en) * | 2009-08-11 | 2013-04-09 | Baker Hughes Incorporated | Water-based mud lubricant using fatty acid polyamine salts and fatty acid esters |
RU2457236C1 (ru) * | 2010-12-02 | 2012-07-27 | Государственное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт жиров" Российской академии сельскохозяйственных наук (ВНИИЖ) | Смазочная добавка к буровым растворам |
SG194253A1 (en) | 2012-04-23 | 2013-11-29 | Pratt & Whitney Services Pte Ltd | Shot tube plunger tip portion |
US9562207B2 (en) | 2012-05-23 | 2017-02-07 | Chemtura Corporation | Lubricants comprising 2-hydroxyalkylamide friction modifying compositions |
US10072230B2 (en) | 2012-05-23 | 2018-09-11 | Chemtura Corporation | Method for reducing engine wear with lubricants comprising 2-hydroxyalkylamide friction modifying/anti-wear compositions |
US9834718B2 (en) | 2014-05-06 | 2017-12-05 | Saudi Arabian Oil Company | Ecofriendly lubricating additives for water-based wellbore drilling fluids |
US10844264B2 (en) | 2015-06-30 | 2020-11-24 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Lubricant compositions comprising diol functional groups and methods of making and using same |
US10414964B2 (en) | 2015-06-30 | 2019-09-17 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Lubricant compositions containing phosphates and/or phosphites and methods of making and using same |
KR102009640B1 (ko) * | 2017-09-15 | 2019-08-12 | 주식회사 다우링에너지 | 수용성 박리제 및 이의 제조방법 |
US11352545B2 (en) | 2020-08-12 | 2022-06-07 | Saudi Arabian Oil Company | Lost circulation material for reservoir section |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB634588A (en) * | 1946-07-08 | 1950-03-22 | Nopco Chem Co | Improvements relating to compositions and processes for the treatment of woollen textile materials |
US2676924A (en) * | 1952-06-04 | 1954-04-27 | Celanese Corp | Textile lubricant |
US2806804A (en) * | 1952-12-29 | 1957-09-17 | Drew & Co Inc E F | Method of treating wool |
GB871525A (en) * | 1957-04-23 | 1961-06-28 | Atlas Powder Co | Polyhydroxyamino ethers and a process for their preparation |
US3047493A (en) * | 1958-05-26 | 1962-07-31 | Gulf Research Development Co | Drilling process and water base drilling muds |
US3048538A (en) * | 1959-05-08 | 1962-08-07 | Gulf Research Development Co | Water-based drilling fluid having enhanced lubricating properties |
US3630898A (en) * | 1970-01-09 | 1971-12-28 | Atlantic Richfield Co | Product and process |
US3761410A (en) * | 1971-03-22 | 1973-09-25 | Nl Industries Inc | Composition and process for increasing the lubricity of water base drilling fluids |
US3896031A (en) * | 1973-04-20 | 1975-07-22 | Halliburton Co | Preparation of colloidal solid suspensions in aqueous solutions |
-
1977
- 1977-06-23 US US05/809,369 patent/US4280915A/en not_active Expired - Lifetime
-
1978
- 1978-04-26 CA CA302,056A patent/CA1109451A/en not_active Expired
- 1978-05-30 IT IT24021/78A patent/IT1098551B/it active
- 1978-06-16 NO NO782093A patent/NO146206C/no unknown
- 1978-06-19 NL NLAANVRAGE7806590,A patent/NL185412C/xx not_active IP Right Cessation
- 1978-06-20 MX MX787161U patent/MX5570E/es unknown
- 1978-06-21 DE DE2827286A patent/DE2827286C2/de not_active Expired
- 1978-06-22 FR FR7818765A patent/FR2395303A1/fr active Granted
- 1978-06-23 GB GB7827806A patent/GB2000185B/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4280915A (en) | 1981-07-28 |
DE2827286A1 (de) | 1979-01-11 |
FR2395303B1 (de) | 1984-01-27 |
IT7824021A0 (it) | 1978-05-30 |
IT1098551B (it) | 1985-09-07 |
FR2395303A1 (fr) | 1979-01-19 |
NO146206B (no) | 1982-05-10 |
NL185412C (nl) | 1990-04-02 |
GB2000185A (en) | 1979-01-04 |
GB2000185B (en) | 1982-03-17 |
NL7806590A (nl) | 1978-12-28 |
NO782093L (no) | 1978-12-28 |
CA1109451A (en) | 1981-09-22 |
NO146206C (no) | 1982-08-18 |
NL185412B (nl) | 1989-11-01 |
MX5570E (es) | 1983-10-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2827286C2 (de) | Wasserbasische Bohrspülung, Schmiermittelzusätze für eine solche Spülung und Verfahren zum Gesteinsbohren | |
EP0472558B1 (de) | Verwendung ausgewählter oleophiler alkohole in wasser-basierten bohrspülungen vom o/w-emulsionstyp sowie entsprechende bohrspülflüssigkeiten mit verbesserter ökologischer verträglichkeit | |
EP0472557B1 (de) | Verwendung ausgewählter oleophiler ether in wasser-basierten bohrspülungen vom o/w-emulsionstyp sowie entsprechende bohrspülflüssigkeiten mit verbesserter ökologischer verträglichkeit | |
EP0382070B1 (de) | Oleophile basische Aminverbindungen als Additiv in Invert-Bohrspülschlämmen | |
DE60102467T2 (de) | Öl-basierte bohrflüssigkeit enthaltend eines temperaturstabiles umweltfreundliches emulgierungssystem | |
EP0324887B1 (de) | Zusammensetzungen zur Befreiung festgesetzter Bohrgestänge | |
EP0255605B1 (de) | Pulverförmige Schmiermittel-Additive für Bohrspülungen auf Wasserbasis | |
DE69935843T2 (de) | Entschäumerzusammensetzungen für Bohrlochbehandlungsflüssigkeiten | |
EP0532570B1 (de) | Fliessfähige bohrlochbehandlungsmittel auf basis von kohlensäurediestern | |
EP0374671B1 (de) | Verwendung ausgewählter Esteröle in Bohrspülungen insbesondere zur off-shore-Erschliessung von Erdöl- bzw. Erdgasvorkommen (l) | |
EP0386638B1 (de) | Verwendung ausgewählter Esteröle niederer Carbonsäuren in Bohrspülungen | |
EP1137736B1 (de) | Schmiermittel für bohrspülungen | |
EP0398113B1 (de) | Verwendung ausgewählter Esteröle in Wasser-basierten Bohrspülungen vom O/W-Emulsionstyp sowie entsprechende Bohrspülflüssigkeiten mit verbesserter ökologischer Verträglichkeit | |
DE68927867T2 (de) | Verwendung von Polyalphaolefinen beim Bohren von Bohrlöchern | |
EP0382071B1 (de) | Monocarbonsäure-Methylester in Invert-Bohrspülschlämmen | |
EP0621811B1 (de) | Verbesserte entsorgung von kontaminiertem bohrklein | |
DE2847147C2 (de) | Emulsion auf der Basis von Öl und ihre Verwendung als Bohrspülung oder Packerflüssigkeit | |
DE4024658A1 (de) | Verwendung oberflaechenaktiver alkylglycosidverbindungen in wasser- und oel-basierten bohrspuelungen und anderen bohrlochbehandlungsmitteln | |
EP0583285B1 (de) | Verwendung ausgewählter oleophiler verbindungen mit quartärem stickstoff zur verbesserung der ölbenetzbarkeit feinteiliger tone und deren anwendung als viskositätsbildner | |
DE602004007407T2 (de) | Ölbasierte bohrflüssigkeit mit einem umweltmässig unbedenklichen, für alle basisöle einsetzbaren und gegenüber gashydratbildung stabilen emulgiersystem | |
EP1083986A1 (de) | Dispersionen enthaltend homo- oder copolymere von hydroxycarbonsäuren als rheologisches additiv | |
DE4432841A1 (de) | Verwendung vn Acetal enthaltenden Mischungen | |
EP0542808B1 (de) | Verwendung oberflächenaktiver estersulfonat-salze in wasser- und öl-basierten bohrspülungen und anderen bohrlochbehandlungsmitteln | |
EP0541605B1 (de) | Verwendung oberflächenaktiver alpha-sulfofettsäure-di-salze in wasser- und öl-basierten bohrspülungen und anderen bohrlochbehandlungsmitteln | |
DE4237501A1 (de) | Dialkylether in Metalloberflächen-Behandlungsmitteln |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: BAROID TECHNOLOGY, INC., HOUSTON, TEX., US |
|
8328 | Change in the person/name/address of the agent |
Free format text: STREHL, P., DIPL.-ING. DIPL.-WIRTSCH.-ING. SCHUEBEL-HOPF, U., DIPL.-CHEM. DR.RER.NAT. GROENING, H.,DIPL.-ING., PAT.-ANWAELTE SCHULZ, R., DIPL.-PHYS. DR.RER.NAT., PAT.- U. RECHTSANW., 8000 MUENCHEN |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |