DE2826707A1 - Dampfbeheizter waermeaustauscher - Google Patents
Dampfbeheizter waermeaustauscherInfo
- Publication number
- DE2826707A1 DE2826707A1 DE19782826707 DE2826707A DE2826707A1 DE 2826707 A1 DE2826707 A1 DE 2826707A1 DE 19782826707 DE19782826707 DE 19782826707 DE 2826707 A DE2826707 A DE 2826707A DE 2826707 A1 DE2826707 A1 DE 2826707A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- steam
- pipes
- heat exchanger
- groups
- housing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 title abstract 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 title 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 6
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 2
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28B—STEAM OR VAPOUR CONDENSERS
- F28B1/00—Condensers in which the steam or vapour is separate from the cooling medium by walls, e.g. surface condenser
- F28B1/02—Condensers in which the steam or vapour is separate from the cooling medium by walls, e.g. surface condenser using water or other liquid as the cooling medium
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22D—PREHEATING, OR ACCUMULATING PREHEATED, FEED-WATER FOR STEAM GENERATION; FEED-WATER SUPPLY FOR STEAM GENERATION; CONTROLLING WATER LEVEL FOR STEAM GENERATION; AUXILIARY DEVICES FOR PROMOTING WATER CIRCULATION WITHIN STEAM BOILERS
- F22D1/00—Feed-water heaters, i.e. economisers or like preheaters
- F22D1/32—Feed-water heaters, i.e. economisers or like preheaters arranged to be heated by steam, e.g. bled from turbines
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D7/06—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits having a single U-bend
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D7/16—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged in parallel spaced relation
- F28D7/163—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged in parallel spaced relation with conduit assemblies having a particular shape, e.g. square or annular; with assemblies of conduits having different geometrical features; with multiple groups of conduits connected in series or parallel and arranged inside common casing
- F28D7/1638—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged in parallel spaced relation with conduit assemblies having a particular shape, e.g. square or annular; with assemblies of conduits having different geometrical features; with multiple groups of conduits connected in series or parallel and arranged inside common casing with particular pattern of flow or the heat exchange medium flowing inside the conduits assemblies, e.g. change of flow direction from one conduit assembly to another one
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Geometry (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
668
,j
ILLlIFRFR Düsseldorf,den 16.6„1978
Unser Zeichen: 19 119
Balcke-Dürr Aktiengesellschaft,Hornberger Str.2,4030 Ratingen
Dampfbeheizter Wärmeaustauscher
Die Erfindung betrifft einen dampfbeheizten Wärmeaustauscher
mit in einem zylindrischen Gehäuse angeordneten Rohren für das wärmeaufnehmende Medium,wobei die das eintretende und die
das austretende Medium führenden Rohre jeweils in mindestens zwei voneinander getrennten Gruppen angeordnet sind.
Dampfbeheizte Wärmeaustauscher der voranstehend beschriebenen Art sind in verschiedenen Ausführungen bekannt. Bei den bekannten
Ausführungen sind die zu Gruppen zusammengefaßten Schenkel der Rohre derart symmetrisch zur Richtung des in das Gehäuse
einströmenden Dampfes ausgerichtet,daß die diese Schenkel
verbindenden Rohrbögen rechtwinklig zur Dampfeintrittsrichtung verlaufen. Bei dieser Ausführungsform sind Dampfgassen zwischen
den Rohren zur Verteilung des Dampfes ausgebildet.
Die bekannten Ausführungen haben den Nachteil,daß die Rohrgruppen
entweder ungleichmäßig mit Dampf beaufschlagt werden oder trotz erzwungener gleichförmiger Dampfbeaufschlagung zu
einer ungleichen Kondensationsleistung führen.,weil die Temperatui
differenz zwischen dem auftreffenden Dampf und dem in den Rohren
geführten Medium unterschiedlich ist. In jedem Fall ergibt sich eine unterschiedliche Strömungsgeschwindigkeit des Dampfes im
Wärmeaustauschergehäuse. Die dabei auftretenden Spitzengeschwindigkeiten des Dampfes führen infolge der hohen Feuchtigkeit
909851/0477
L-J
des kondensierenden und Tröpfchen führenden Dampfes zu örtlichen Erosionen. Hiervon sind auch die Rohrbögen betroffen,
■die durch eine hohe Geschwindigkeit außerdem zu unerwünschten
Schwingungen angeregt werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde,die Nachteile der
bekannten Ausführungen zu vermeiden und einen dampfbeheizten
Wärmeaustauscher der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, der nicht nur eine gleichmäßige Beaufschlagung der zu Gruppen
zusammengefaßten Rohre erzielt,sondern auch eine bezüglich
der Gruppen gleichmäßige Kondensationsleistung und somit thermische Symmetrie ergibt und hierdurch unterschiedliche
Belastungen der' Rohre und unsymmetrische Strömungen des Dampfes im Wärmeaustausehergehäuse vermeidet.
Diese Aufgabenstellung wird mit der Erfindung dadurch gelöst, daß die Gruppen der das eintretende und der das austretende
Medium führenden Rohre symmetrisch zu beiden Seiten des in radialer oder axialer Richtung in das zylindrische Gehäuse
durch mindestens einen Dampfeintrittsstutzen einströmenden
Dampfes angeordnet sind und im Bereich der Symmetrieebene eine Dampfgasse ausgebildet ist. "
Mit dieser erfindungsgemäßen Ausbildung eines dampfbeheizten·
Wärmeaustauschers wird einerseits eine gleichmäßige Verteilung des in das Gehäuse eintretenden Dampfes erzielt und andererseits
eine hinsichtlich der durch die Dampfeintrittsrichtung bildeten Symmetrieebene gleiche Kondensationsleistung der zu
beiden Seiten angeordneten Rohrgruppen erreicht,so daß sich auch vom KondensationsVorgang her keine unterschiedliche
Strömung und Geschwindigkeit des Dampfes ergeben. Es wird somit eine unsymmetrische und die Rohre besonders belastende Strömung
vermieden,wodurch nicht nur Schwingungen,sondern auch Erosionen
der Rohre ausgeschaltet werden.Die Ausbildung der Dampfgasse
909-851/0477
-y-
hängt von den jeweiligen Gegebenheiten,insbesondere der Temperaturdifferenz
zwischen dem eintretenden Dampf und dem in den einzelnen Rohrgruppen geführten Medium sowie von der Art und
Dichte der Berührung ab.
Die erfindungsgemäße Rohranordnung ist sowohl auf U-förmig gebogene Rohre,die mit beiden Schenkelenden in einer gemeinsamen
Rohrscheibe befestigt sind,als auch auf gerade Rohre in Apparaten mit mindestens zwei Wegen anwendbar,die zwischen zwei
festen oder einer festen und einer in Längsrichtung der Rohre beweglichen Rohrscheibe angeordnet sind„Außerdem ist die Erfindung
unabhängig davon,ob der Wärmeaustauscher stehend oder liegend angeordnet ist.
Wenn gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung bei radial in das Gehäuse eintretendem Dampf die Gruppen der das eintretende
Medium führenden Rohre in Strömungsrichtung des Dampfes hinter den das austretende Medium führenden Rohren angeordnet sind,
erfolgt die Kondensation des Dampfes im hinteren bzw«unteren Teil des Wärmeaustauschergehäuses,so daß nur eine geringe Kondensatmenge
durch die Rohrpakete abtropfen muß,wodurch deren Beanspruchung weiterhin gesenkt wird.
Auf der Zeichnung sind verschiedene Ausführungsbeispiele des erfindungsgemäßen Wärmeaustauschers dargestellt,und· zwar zeigen:
Fig. 1 bis i^v^rschiedene Ausführungen von dampfbeheizten
Wärmeaustauschern in schematischen Seitenansichten und
Fig. 5 bis 8 Querschnitte von vier verschiedenen Anordnungen
der einzelnen Rohrgruppen innerhalb der nach den Figuren 1 bis 4 ausgebildeten Wärmeaustauscher.
Bei sämtlichen Ausfuhrungsbeispielen handelt es sich um dampf-
9098B1/0Λ77
beheizte Wärmeaustauscher mit einem zylindrischen Gehäuse 1,
in dessen einem Ende durch eine Rohrscheibe 2 und eine Zwischen wand 3 eine Eintrittskammer 4 und eine Austrittskammer 5 für
das aufzuwärmende Medium ausgebildet sind. Dieses Medium gelangt über einen Eintrittsstutzen 4a in die Eintrittskammer 4,
strömt von hier entweder durch U-förmig gebogene Rohre 6 oder
geradlinige Rohre 7 und 8 zwei mal in Längsrichtung durch das zylindrische Gehäuse 1 und tritt anschließend erwärmt über
einen Austrittsstutzen 5a aus der Austrittskammer 5 aus.
Während die Rohre β beim Ausführungsbeispiel des Wärmeaustauschers
nach Fig.l U-förmig gebogen und mit den Enden ihrer,
beiden Schenkel jeweils in der Rohrscheibe 2 befestigt sind, verlaufen die Rohre 7 und 8 der drei Ausführungsbeispiele gemäß
den Pig.2 .bis 4 geradlinig zwischen der Rohrscheibe 2 und
einer weiteren Rohrscheibe 9a, 9b oder 9c, die am anderen Ende
des zylindrischen Gehäuses 1 angeordnet ist. Bei der Ausführungsform nach Pig.2 ist diese Rohrscheibe 9a am zylindrischen
Gehäuse 1 befestigt. Um unterschiedliche Längenausdehnungen zwischen den Rohren 7 und 8 einerseits undjdem zylindrischen Gehäuse
andererseits zu ermöglichen, ist das Gehäuse 1 mit einer Dehnfalte la versehen. Die am Gehäuse 1 befestigte Rohrscheibe
9a bildet eine Umlenkkammer 10 für das aufzuheizende Medium, so daß dieses aus den Rohren 7 austreten und in die Rohre 8
eintreten kann.
Um die Anbringung einer Dehnfalte la zu vermeiden, ist beim Ausführungsbeispiel des Wärmeaustauschers nach Fig.3 die zweite
Rohrscheibe 9b an den Rohren 7 und 8 befestigt und in Längsrich tung verschiebbar gegenüber dem Gehäuse 1 ausgeführt. Die Umlenkkammer
Io wird in diesem Fall durch einen gewölbten Boden 11 und die Rohrseheibe 9b gebildet,wobei diese beiden Teile
dicht miteinander verbunden sind. Trotz der Längsbeweglichkeit der Rohrscheibe 9b gegenüber dem Gehäuse 1 ergibt sich auf
diese Weise eine abgedichtete Umlenkkammer 10.
909851/0477
Β ■
Beim vierten Ausführungsbeispiel gemäß Fig.4 ist die Rohrscheibe
9c wiederum mit den Rohren 7 und 8 fest verbunden und gegenüber dem Gehäuse la längsbeweglich geführt» Um trotz des Fehlens
eines Bodens 11 eine Abdihtung zwischen der verschiebbaren Rohrscheibe 9c und dem Gehäuse 1 zu erzielen, ist eine Gleitdichtung
12 angeordnet.
Bei sämtlichen vier Ausführungsbeispielen tritt der· Dampf in
radialer Richtung in das zylindrische Gehäuse 1 durch einen Dampfeintrittsstutzen 13 ein. Beim Ausführungsbeispiel gemäß
Fig.l ist es auch möglich, den Dampf in axialer Rioj£ung durch
einen Dampfeintrittsstutzen 13a eintreten zu lassen, wie dies mit strichpunktierten Linien dargestellt iste
Die Querschnitte gemäß den Figuren 5 bis 8, die jeweils im Bereich
eines Dampfeintrittsstutzens 13 gezeichnet sind, zeigen vier verschiedene Ausführungsmöglichkeiten für die Anordnung der
Rohrgruppen innerhalb des zylindrischen Gehäuses 1. Jede dieser Rohranordnungen ist bei jedem der in den Figuren 1 bis 4 dargestellten
Ausführungsformen des Wärmeaustauschers anwendbar,,
Bei den drei Ausführungsbeispielen nach den Figuren 5 bis 7
sind die Rohre 7 und 8 bzw. Rohrschenkel der U-förmig gebogenen Rohre 6 für das eintretende und für das austretende Medium jeweils
in zwei voneinander getrennten Gruppen A und B angeordnet. Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 8 zeigt die Aufteilung der
Rohre bzw. Rohrschenkel in vier Gruppen A,B,C und D. Allen
Ausführungen ist gemeinsam, daß die Gruppen A bzw. A und C der das eintretende Medium führenden Rohre bzw. Rohrschenkel und
die Gruppen B bzw. B und D der das austretende Medium führenden Rohre bzw. Rohrschenkel symmetrisch zu beiden Seiten des einströmenden
Dampfes angeordnet sind. Die Symmetrieebene des einströmenden Dampfes ist jeweils durch strichpunktierte Linien
und durch den Buchstaben S gekennzeichnet.
Durch diese gleichmäßige Verteilung der jeweils ein Medium mit
909851/0477
gleicher Temperatur führenden Rohre symmetrisch zu beiden Seiten
der Symmetrieebene S wird erreicht, daß nicht nur die Rohre
gleichmäßig beaufschlagt werden, sondern daß auch deren Kondensationsleistung
zu beiden Seiten der Symmetrieebene S gleich ist, so daß sich keine einseitige Verlagerung der Dampfströmung
ergibt, welche zu einer ungleichmäßigen Beaufschlagung der Rohre und damit zu Schwingungen sowie unterschiedlichen
Beanspruchungen derselben führen würde»
Die Figuren 5 bis 8 lassen auch die Ausbildung einer Dampfgasse
G im Bereich der Symmetrieebene S erkennen. Während die Dampfgasse
G. keilförmig ausgebildet ist und über den gesamten Durchmesser des zylindrischen Gehabes 1 reicht, ist die Dampfgasse
Gp in Fig.6 mit gleichbleibender Breite ausgeführt.
Die Dampf gasse G-, gemäß Fig. 7 ist wiederum keilförmig, wobei
der Keilwinkel im Bereich der Rohrgruppe B größer ist als im Bereich der Rohrgruppe A. Auch bei den Figuren 6 und 7 reichtdie
Dampfgasse Gp bzw. G^, über den gesamten Durchmesser des
Gehäuses leDie Dampfgasse Gh gemäß Fig.8 ist wiederum keilförmig,
erstreckt sich jedoch nur im Bereich der Rohrgruppen D und Β» Die zu beiden Seiten der Symmetrieebene S liegenden
Rohrgruppen A und C stoßen unmittelbar aneinander, sind jedoch
voneinander bzw. von der Rohrgruppe B durch querverlaufende Dampfgassen Gj- bzw. Gg getrennt. Derartige querverlaufende .
Dampfgassen G7 sind auch zwischen den Rohrgruppen A und B bei
den Ausführungsbeispielen der Figuren 5 bis 7 vorhanden.
909851/047?
Claims (2)
- Patentansprüche:j I0] Dampfbeheizter Wärmeaustauscher mit in einem zylindri-V-/ sehen Gehäuse angeordneten Rohren für das wärmeaufnehmende Medium,wobei die das eintretende und die das austretende Medium führenden Rohre jeweils in mindestens zwei voneinander getrennten Gruppen angeordnet sind, da durch gekennzeichnet, daß die beiden Gruppen (A bzw.B) der das eintretende und der das austretende Medium führenden Rohre (6,7*8) zur Erreichung einer thermischen Symmetrie zu beiden Seiten des in radialer oder in axialer Richtung in das zylindrische Gehäuse (1) durch mindestens einen Dampfexntrittsstutzen (13,13a) einströmenden Dampfes symmetrisch angeordnet sind und im Bereich der Symmetrieebene (S) eine Dampfgasse (G. bi Gh) ausgebildet ist„
- 2. Wärmeaustauscher nach Anspruch !,dadurch gekennzeichnet,· daß bei radial in das Gehäuse (1) eintretendem Dampf die Gruppen (A)der das eintretende Medium führenden Rohre (6,7j8) in Strömungsrichtung des Dampfes hinter den das austretende Medium führenden Rohrgruppen (B) angeordnet sind.909851/04.77ORIGINAL INSPECTED
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19782826707 DE2826707A1 (de) | 1978-06-19 | 1978-06-19 | Dampfbeheizter waermeaustauscher |
AT407779A AT360057B (de) | 1978-06-19 | 1979-06-06 | Dampfbeheizter waermeaustauscher |
IT23684/79A IT1121829B (it) | 1978-06-19 | 1979-06-18 | Scambiatore di calore riscaldato a vapore |
NL7904802A NL7904802A (nl) | 1978-06-19 | 1979-06-19 | Met stoom verhitte warmtewisselaar. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19782826707 DE2826707A1 (de) | 1978-06-19 | 1978-06-19 | Dampfbeheizter waermeaustauscher |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2826707A1 true DE2826707A1 (de) | 1979-12-20 |
Family
ID=6042092
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19782826707 Ceased DE2826707A1 (de) | 1978-06-19 | 1978-06-19 | Dampfbeheizter waermeaustauscher |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT360057B (de) |
DE (1) | DE2826707A1 (de) |
IT (1) | IT1121829B (de) |
NL (1) | NL7904802A (de) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19511264A1 (de) * | 1995-03-27 | 1996-10-02 | Siemens Ag | Wärmetauscher |
DE19953612A1 (de) * | 1999-11-08 | 2001-05-10 | Abb Alstom Power Ch Ag | Wärmetauscher |
WO2001044730A1 (en) * | 1999-12-17 | 2001-06-21 | American Standard Inc. | Falling fim evaporator for a vapor compression refrigeration chiller |
SG97208A1 (en) * | 2000-10-24 | 2003-07-18 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Condenser for refrigerating machine |
EP2881691A1 (de) | 2013-12-09 | 2015-06-10 | Balcke-Dürr GmbH | Wärmeüberträger mit Rohrscheibe und eingeschobener Hülse |
DE102015102311A1 (de) * | 2015-02-18 | 2016-08-18 | HUGO PETERSEN GmbH | Rohrbündelwärmeübertrager |
DE102015102312A1 (de) * | 2015-02-18 | 2016-08-18 | HUGO PETERSEN GmbH | Rohrbündelwärmeübertrager mit sequentiell angeordneten Rohrbündelkomponenten |
-
1978
- 1978-06-19 DE DE19782826707 patent/DE2826707A1/de not_active Ceased
-
1979
- 1979-06-06 AT AT407779A patent/AT360057B/de not_active IP Right Cessation
- 1979-06-18 IT IT23684/79A patent/IT1121829B/it active
- 1979-06-19 NL NL7904802A patent/NL7904802A/xx not_active Application Discontinuation
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19511264A1 (de) * | 1995-03-27 | 1996-10-02 | Siemens Ag | Wärmetauscher |
DE19511264C2 (de) * | 1995-03-27 | 1998-06-10 | Siemens Ag | Wärmetauscher |
DE19953612A1 (de) * | 1999-11-08 | 2001-05-10 | Abb Alstom Power Ch Ag | Wärmetauscher |
WO2001044730A1 (en) * | 1999-12-17 | 2001-06-21 | American Standard Inc. | Falling fim evaporator for a vapor compression refrigeration chiller |
SG97208A1 (en) * | 2000-10-24 | 2003-07-18 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Condenser for refrigerating machine |
US7028762B2 (en) | 2000-10-24 | 2006-04-18 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Condenser for refrigerating machine |
EP2881691A1 (de) | 2013-12-09 | 2015-06-10 | Balcke-Dürr GmbH | Wärmeüberträger mit Rohrscheibe und eingeschobener Hülse |
DE102015102311A1 (de) * | 2015-02-18 | 2016-08-18 | HUGO PETERSEN GmbH | Rohrbündelwärmeübertrager |
DE102015102312A1 (de) * | 2015-02-18 | 2016-08-18 | HUGO PETERSEN GmbH | Rohrbündelwärmeübertrager mit sequentiell angeordneten Rohrbündelkomponenten |
DE102015102312A8 (de) * | 2015-02-18 | 2016-10-13 | HUGO PETERSEN GmbH | Rohrbündelwärmeübertrager mit sequentiell angeordneten Rohrbündelkomponenten |
DE102015102311A8 (de) * | 2015-02-18 | 2016-12-01 | HUGO PETERSEN GmbH | Rohrbündelwärmeübertrager |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT7923684A0 (it) | 1979-06-18 |
IT1121829B (it) | 1986-04-23 |
NL7904802A (nl) | 1979-12-21 |
AT360057B (de) | 1980-12-29 |
ATA407779A (de) | 1980-05-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0600191B1 (de) | Wärmerohr | |
EP1642075B1 (de) | Abdampfleitung für dampfkraftanlagen | |
DE102004045923A1 (de) | Strömungskanal für einen Wärmeübertrager und Wärmeübertrager mit derartigen Strömungskanälen | |
EP0109097B1 (de) | Plattenförmiger Wärmetauscher | |
DE2826707A1 (de) | Dampfbeheizter waermeaustauscher | |
EP0270922B1 (de) | Gasturbinenanlage | |
DE2536657C3 (de) | Wärmeaustauscher zum Vorwärmen von Verbrennungsluft für insbesondere ölbeheizte Industrieöfen | |
EP0051200A1 (de) | Verteiler für Zweiphasengemische, insbesondere Wasser-Dampf-Mischungen in Zwangsdurchlaufkesseln | |
DE2219661A1 (de) | Verfahren zur herstellung von gehaeusen fuer dampfturbinen | |
DE2708377A1 (de) | Rohrfoermiger waermetauscher | |
EP0098631B1 (de) | Stehender Hochdruckspeisewasservorwärmer in Sammlerbauweise mit einem Enthitzergehäuse | |
EP0130404B1 (de) | Mehrstufiger Wärmetauscher | |
EP0164503A2 (de) | Mediumführende leitung mit mindestens einer Drosselvorrichtung | |
DE19606201A1 (de) | Vorrichtung zur Halterung der Rohre eines Rohrbündels | |
AT402668B (de) | Gussgliederkessel gussgliederkessel | |
DE2226299C2 (de) | Kessel mit Wasserrohren | |
EP0546315B1 (de) | Dampfkondensator | |
DE1078146B (de) | Waermetauscher mit in einer Reihe nebeneinander angeordneten und ueber einen gemeinsamen mit Leitvorrichtungen versehenen Verteiler- bzw. Sammelkanal verbundenen Elementen | |
DE102020007701A1 (de) | Sonnenkollektor | |
DE29800377U1 (de) | Gas-Brennwertkessel | |
DE3001982A1 (de) | Rohreinheit fuer einen waermetauscher | |
DE3209584C2 (de) | Vorrichtung zum Überhitzen von Dampf | |
DE60119348T2 (de) | Wärmetauscher und damit ausgerüstetes heizsystem | |
DE1907720C (de) | Elektronenstrahlrohre mit einem gekühlten Kollektor | |
DE3121346C2 (de) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OAP | Request for examination filed | ||
OD | Request for examination | ||
8131 | Rejection |