DE2826584A1

DE2826584A1 - Seal for fittings for double-sheathed cables - has two laminar sealing systems with different nubers of laminae for two sheaths

Info

Publication number: DE2826584A1
Application number: DE19782826584
Authority: DE
Inventors: Wolfgang Ing Grad Giebel; Dieter Dipl Ing Kunze; Hans-Juergen Ing Grad Meltsch
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1978-06-16
Filing date: 1978-06-16
Publication date: 1979-12-20
Also published as: DE2826584C2

Abstract

The seal has laminar sealing elements one behind the other and with openings to allow the double-sheated cable to enter the fitting. The seal comprises two half shells with two such laminar sealing systems one behind the other. A retaining space for the outer sheath of the cable is located between these sealing systems. The outer sealing system has fewer sealing laminae than the inner sealing system. The seal assembly has a sealing slot around its outer periphery along with projecting guides for retaining straps that fit around the assembly.

Description

Dichtungskörper zur Einführung von DoppelmantelkabelnSealing body for the introduction of double-sheathed cables

in Kabelgarnituren Die Erfindung betrifft einen Dichtungskdrper mit lamellenartig hintereinander liegenden Abdichtungselementen und mit durch Ausschneiden angepaßten EinfUhrungsöffnungen zum Einführen von Kabeln mit Doppelmantel in Kabelgarnituren.in cable fittings The invention relates to a sealing body with Sealing elements lying one behind the other like lamellas and with by cutting out Adapted insertion openings for inserting cables with double sheath into cable fittings.

Es sind verschiedene Dichtungskörper mit lamellenartig aufgebauten Abdichtungselementen bekannt, die in längsgeteilten Kabelgarnituren eingesetzt werden. Die Kabeleinführungen werden an den Durchmesser der einzufUhrenden Kabel durch entsprechendes Ausschneiden des Dichtungskörpers angepaßt. Ein solcher Dichtungskörper wird beispielsweise in der DE-OS 24 27 677 beschrieben. Es handelt sich hierbei um einen Dichtungskörper, der in den Kabeleinführungsebenen längsgeteilt ist. Die Dichtungsbereiche werden durch hintereinander liegende Lamellen gebildet, in welche die Einführungsöffnungen nach Bedarf eingeschnitten werden. Nach Belegen der Trennungsebenen mit Dichtungsmasse werden die einzelnen Teile durch Klemmelemente gegeneinander und auf das eingeführte Kabel gepreßt. Das Dichtungssystem am äußeren Umfang gegen das Muffenrohr ist ähnlich aufgebaut.There are different sealing bodies with a lamellar structure Sealing elements known that are used in longitudinally divided cable fittings. The cable entries are matched to the diameter of the cable to be introduced Cut out the seal body adapted. Such a sealing body is for example in DE-OS 24 27 677 described. It is a sealing body, which is divided lengthways in the cable entry levels. The sealing areas are formed by lamellae lying one behind the other, in which the insertion openings be incised as required. After evidence of the Levels of separation with sealing compound, the individual parts are clamped against each other and pressed onto the inserted cable. The sealing system on the outer circumference against the socket pipe has a similar structure.

Ein weiteres Beispiel ist durch das DE-GM 74 25 454 gegeben. Dieser Dichtungskörper ist ebenfalls längsgeteilt und weist in Achsrichtung hintereinander liegende Lamellen als Dichtungselemente auf. Am äußeren Umfang ist jedoch eine kelchförmige Dichtungsnut angeordnet, in welche eine plastische Dichtungsmasse zum Abdichten gegen das Muffenrohr eingelegt wird. Dieser Dichtungskörper eignet sich sehr gut für das Einführen von Kabeln mit nur einem Kabelmantel, da alle weiteren Maßnahmen innerhalb der Kabelgarnitur vorgenommen werden.Another example is given by DE-GM 74 25 454. This The sealing body is also divided lengthways and points one behind the other in the axial direction lying slats on as sealing elements. On the outer circumference, however, there is a cup-shaped one Sealing groove arranged in which a plastic sealant for sealing is inserted against the socket pipe. This sealing body is very suitable for the introduction of cables with only one cable jacket, as all other measures can be made within the cable set.

In Spezialfäilen werden jedoch auch Kabel mit Doppelmänteln verwendet, bei denen die einzelnen Kabelmäntel gesondert abgefangen werden müssen. Bei solchen Doppelmantelkabeln liegen unter den Außenmänteln Schirme oder eine Bewehrung, die gesondert vom Innenmantel und dem darunter liegenden zweiten Schirm abgefangen werden müssen. Mit den geschilderten Dichtungskörpern ist das Problem der Abdichtung recht unvollkommen zu lösen.In special cases, however, cables with double sheaths are also used, where the individual cable sheaths have to be intercepted separately. In such Double-sheathed cables lie under the outer sheaths, shields or armor, the be caught separately from the inner jacket and the second screen underneath have to. With the sealing bodies described, the problem of sealing is right imperfectly to solve.

Eine Abdichtung auf dem Außenmantel des Kabels'bietet bei Beschädigungen des Außenmantels keinen Wasserschutz der Muffe, da die Muffe über die Beschädigung des Kabels zwischen Außen- und Innenmantel voll Wasser laufen kann.A seal on the outer sheath of the cable provides in the event of damage the outer jacket does not provide water protection for the socket, as the socket over the damage of the cable between the outer and inner sheaths can run full of water.

Nimmt man Jedoch eine Abdichtung lediglich auf dem Innenmantel vor, so ist die Sicherheit der Muffe deutlich schwächer als das eingeführte Kabel. Eine Abdichtung des Rabels auf beiden Kabelmänteln ist daher wünschenswert und bisher wurde dieses Problem durch Verwendung von Gießharzmuffen über PE-Schweißmuffen oder ähnlichem gelöst.However, if a seal is only made on the inner jacket, so the security of the sleeve is significantly weaker than the inserted cable. One Sealing of the rabel on both cable sheaths is therefore desirable and so far this problem was solved by using cast resin sleeves over PE welding sleeves or similar solved.

Die Aufgabe der Erfindung liegt nun darin, das gescEilderte Problem der Abdichtung bei der Einführung von Doppelmantelkabeln in Kabelgarnituren zu lösen, das heißt, einen Dichtungskörper zu schaffen, bei dem es möglich ist, beide Kabelmäntel getrennt abzufangen und zwar so, daß der Bereich zwischen Außen- und Innenmantel vom Bereich des inneren Kabelaufbaues gasdruckdicht getrennt ist. Die gestellte Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der Dichtungskörper aus zwei Halbschalen mit zwei hintereinander liegenden Dichtungssystemen aus lamellenartigen Abdichtungselementen gebildet ist und daß zwischen diesen Dichtungssystemen ein Abfangraum für Außenmäntel von Kabeln angeordnet ist.The object of the invention is now to solve the problem outlined to loosen the seal when inserting double-sheathed cables in cable fittings, that is, to create a sealing body in which it is possible to use both cable jackets to be intercepted separately in such a way that the area between the outer and inner jacket is separated from the area of the inner cable structure in a gas pressure-tight manner. The asked The object is achieved in that the sealing body consists of two half-shells with two one behind the other sealing systems made of lamellar sealing elements is formed and that between these sealing systems an interception space for outer jackets is arranged by cables.

Wesentlich an der Erfindung ist nun vor allem, daß der Dichtungskörper für Doppelmantelkabel gemäß der Erfindung in beiden Enden von längsgeteilten Muffen eingesetzt werden kann, ohne daß das Prinzip der bekannten Thermoplastklemmuffen verändert werden muß. Dieser Dichtungskörper für Doppelmantelkabel wird anstelle des bisherigen Dichtungskörpers eingesetzt, wobei durch dessen besonderen Aufbau die genannten Probleme für Doppelmantelkabel gelöst werden. Der Dichtungskörper besteht aus zwei Dichtungssystemen, die jeweils aus in Achsrichtung hintereinander liegenden, lamellenartigen Abdichtungselementen gebildet werden. Zwischen diesen beiden Dichtungssystemen des Dichtungskörpers befindet sich ein Abfangraum, in dem die Außenmäntel der Doppelmantelkabel abgefangen werden. Weiterhin kann der darunter liegende Schirm oder die Bewehrung entsprechend den Erfordernissen behandelt werden. Hier können auch mechanische Abfangelemente untergebracht werden, die unter Umständen gleichzeitig als Schirmverbindungselemente dienen können. Die Einführungsöffnungen fur die einzu- führenden Kabel werden entsprechend ihrer Durchmesser ausgeschnitten, wobei zweckmäßigerweise der Durchmesser der Kabeleinführungsöffnung des innen liegenden Dichtungssystems kleiner gehalten ist als der der äußeren Kabeleinführungsöffnung, da der Außenmantel im Abfangraum abgesetzt wird. Es kann zweckmäßig sein, das außen liegende Dichtungssystem mit einer geringeren Anzahl von lamellenartigen Abdichtungselementen auszustatten als das innere Dichtungssystem, da die Anforderungen beim Abdichten des Außenmantels nicht so hoch gestellt sind als bei der Abdichtung des inneren Dichtungssystems. Man hat hierdurch jedoch den Vorteil, die nötigen Schließkräfte etwas herabzusetzen. Außerdem verkürzt sich die Baulänge des Dichtungskörpers. Der Dichtungskörper ist außerdem am äußeren Umfang mit einer umlaufenden, kelchförmigen Dichtungsnut versehen, in welche plastische Dichtungsmasse eingelegt wird. Nach Zusammensetzen des Dichtungskörpers und Verspannen der beiden Halbschalen mittels Spannbänder wird das einfach längsgeteilte Muffenrohr auf das kelchförmige Di chtungs system aufgeschoben. Durch das Schließen des längs verlaufenden Schlitzes mittels eines Keilverschlusses wird das Muffenrohr auf das kelchförmige Dichtungssystem der umlaufenden Dichtungsnut aufgepreßt, wodurch die Abdichtung zwischen Dichtungskörper und Muffenrohr erfolgt. Für besondere Fälle sind im Dichtungskörper zusätzlich axial gerichtete Bohrungen eingebracht, über die eventuell erforderliche Durchführungen gasdruckdicht eingesetzt werden können. Auf diese Weise kann das Potential der Schirme oder dergleichen in die verschiedenen Bereiche des Dichtungskörpers bzw. der Muffe geleitet werden. Dieser Dichtungskörper für Doppelmantelkabel kann Jedoch auch an normalen Kabeln zur Einfuhrung in eine Kabelgarnitur montiert werden. Hierdurch wird ge- genüber einem normalen Dichtungskörper die Sicherheit wesentlich erhöht. Außerdem kann der Abfangraum zwischen den Dichtungssystemen gewissermaßen als Prüfkammer für die Dichtigkeit der Dichtungssysteme verwendet werden.The main thing about the invention is that the sealing body for double-sheathed cables according to the invention in both ends of longitudinally split sleeves can be used without the principle of the known thermoplastic clamping sleeves must be changed. This sealing body for double-sheathed cables is used instead of the previous sealing body used, whereby due to its special structure the problems mentioned for double-sheathed cables can be solved. The seal body consists of two sealing systems, each one behind the other in the axial direction lying, lamellar sealing elements are formed. Between these Both sealing systems of the sealing body there is an interception space in which the outer sheaths of the double-sheathed cables are intercepted. Furthermore, the one below The horizontal shield or the reinforcement can be treated according to the requirements. Mechanical support elements can also be accommodated here can serve as shield connection elements at the same time. The insertion openings for the leading cables are made according to their diameter cut out, expediently the diameter of the cable entry opening the inner sealing system is kept smaller than that of the outer cable entry opening, because the outer jacket is deposited in the interception space. It may be useful to do the outside horizontal sealing system with a smaller number of lamellar sealing elements to equip as the inner sealing system, as the requirements for sealing of the outer jacket are not set as high as when sealing the inner one Sealing system. However, this has the advantage of having the necessary closing forces to belittle something. In addition, the overall length of the sealing body is reduced. Of the The sealing body is also on the outer circumference with a circumferential, cup-shaped Provide sealing groove into which plastic sealing compound is inserted. To Assemble the sealing body and bracing the two half-shells by means of The sleeve pipe, which is simply split lengthways, is tightened onto the cup-shaped seal system postponed. By closing the longitudinal slot by means of A wedge lock is used to attach the socket pipe to the cup-shaped sealing system the circumferential sealing groove is pressed, creating the seal between the sealing body and socket pipe. For special cases, there are also axial in the seal body Directional bores introduced, via the possibly necessary feed-throughs can be used gas pressure-tight. In this way the potential of the umbrellas can or the like in the various areas of the sealing body or the socket be directed. However, this sealing body for double-sheathed cables can also be used on normal cables can be installed for introduction into a cable set. Through this will be Compared to a normal sealing body, the safety is essential elevated. In addition, the interception space between the sealing systems can to a certain extent can be used as a test chamber for the tightness of the sealing systems.

Man setzt in einem solchen Fall den Abfangraum unter Druck und beobachtet, inwieweit sich diese Verhältnisse ändern. Diese Anderung gibt dann Aufschluß über die Dichtigkeit der Dichtungssysteme. Wenn die Verhältnisse eines Dichtungssystems ausreichen, kann das zweite Dichtungssystem lediglich als Stützelement für Biegebeanspruchung des eingeführten Kabels dienen. Hierzu wird in dieses Dichtungssystem keine Dichtungsmasse eingelegt, da es lediglich stützende Funktion erfüllt. Weiterhin sei erwähnt, daß die Halbschalen des Dichtungskorpers mit Führungselementen versehen sind, durch die beim Zusammenpressen mittels Spannbänder eine Zentrierung der Dichtungssysteme erfolgt, so daß die einzelnen Dichtungselemente in gegenüber liegende Positionen gelangen.In such a case, the interception chamber is pressurized and it is observed to what extent these relationships will change. This change then provides information the tightness of the sealing systems. When the proportions of a sealing system The second sealing system can only be sufficient as a support element for bending loads of the inserted cable. For this purpose, no sealant is used in this sealing system inserted because it only has a supporting function. It should also be mentioned that the half-shells of the sealing body are provided with guide elements by the centering of the sealing systems when pressed together by means of tightening straps takes place so that the individual sealing elements in opposite positions reach.

Die Erfindung wird nun durch ein Ausführungsbeispiel anhand von drei Figuren näher erläutert.The invention will now be illustrated by an exemplary embodiment based on three Figures explained in more detail.

Figur 1 zeigt die Einfuhrung eines Doppelmantelkabels mit Hilfe des erfindungsgemäßen Dichtungskörpers in eine Kabelmuffe, wobei der Übersichtlichkeit halber eine Halbschale abgenommen ist.Figure 1 shows the introduction of a double-sheathed cable with the help of Sealing body according to the invention in a cable sleeve, the clarity half a half-shell is removed.

Figur 2 zeigt die axiale Ansicht einer Halbschale des Dichtungskörpers mit eingeführtem Doppelmantelkabel.Figure 2 shows the axial view of a half-shell of the sealing body with inserted double-sheathed cable.

Figur 3 zeigt den in Figur 2 angedeuteten Längsschnitt des Dichtungskörpers für Doppelmantelkabel.FIG. 3 shows the longitudinal section of the sealing body indicated in FIG for double-sheathed cables.

Der Dichtungskörper für Doppelmantelkabel wird in Figur 1 nur durch eine Halbschale 1 dargestellt, um eine bessere Übersichtlichkeit zu gewährleisten. Somit werden die beiden Dichtungssysteme 2 und 3 ersichtlich, die axial hintereinander liegend angeordnet sind und die durch den dazwischen liegenden Abfangraum 5 voneinander getrennt sind. Das außen liegende Dichtungssystem 2 wird in diesem Ausführungsbeispiel durch drei und das Dichtungssystem 3 durch vier hintereinander liegende lamellenartige Abdichtungselemente 4 gebildet. Jedes dieser Abdichtungselemente 4 ist durch mehrere senkrecht zur Zeichenebene verlaufende Verstärkungsrippen 8 verstärkt und weist weiterhin in der Trennebene eine V-förmige Nut 12 zur Aufnahme von Dichtungsmasse auf. Die außen liegenden Abdichtungselemente 4 und die längs verlaufende Wandung der Halbschale 1 weisen in der Trennebene sogar Nut- und Federprofil 13 auf, um die Dichtungswirkung zu erhöhen. Die Einfuhrungsöffnungen der lamellenartigen Abdichtungselemente 4 sind entsprechend der unterschiedlichen Stärke des Kabels verschieden ausgeschnitten, so daß in jedem Dichtungssystem nur die zur optimalen Abdichtung benötigte Dichtungsmasse 18 eingelegt werden muß. Dabei ist zu ersehen, daß der Außenmantel 16 des Doppelmantelkabels im Abfangraum 5 abgesetzt ist und daß das Kabel mit seinem Innenmantel 17 durch das zweite Dichtungssystem 3 ins Innere der Kabelgarnitur 15 geführt ist. Über die kelchförmige Dichtungsnut 6 am äußeren Umfang der Halbschalen 1 mit der darin eingelegten Dichtungsmasse 18 erhält man die Abdichtung zwischen den Halbschalen 1 und dem Muffenrohr der Kabelgarnitur 15. Die beiden Halbschalen 1 werden mittels Spannbänder 14, die in zentrierenden Führungen 7 angeordnet sind, zusammengehalten und auf den Kabelmantel gepreßt. An der äußeren Seite der Halbschale 1 sind An- sätze 10 angebracht, durch welche das Einsetzen von Öffnungswerkzeugen vereinfacht wird und am gegenUberliegenden Ende ist ein Ansatz 9 zur Befestigung von Verbindungsschienen ersichtlich. Im Abfangraum 5 können geeignete Abfangelemente zur Abfangung des Außenmantels 16 angeordnet werden. Die Anordnung zwischen dem Innenmantel 17 des Doppelmantelkabels, der dazwischen liegenden Dichtungsmasse 18 und der Halbschale 1 des in der Kabelgarnitur 15 angeordneten Dichtungskörpers wird in Figur 2 aus der axialen Ansicht vom Inneren der Kabelgarnitur 15 heraus verdeutlicht. Dabei sind die zentrierenden Ansätze 7 für die Spannbänder 14 ersichtlich, durch die beim gegenseitigen Verspannen eine Zentrierung und Ausrichtung der Halbschalen 1 erfolgt. In dieser Figur ist nur das innerste Abdichtungselement des Dichtungssystems 3 ersichtlich, das durch eine rippenartige Ausbildung versteift wird. Außerdem wird die Ausgestaltung des Ansatzes 9 ersichtlich, an dem die Verbindungsschienen der Kabelgarnituren angeschraubt werden können. Ferner ist eine Durchführung 11 dargestellt, durch die eine Durchführung von Potentialen mittels gasdruckdicht eingesetzter Durchführungselemente erfolgen kann. Weiterhin ist die Schnittlinie durch die Halbschale 1 des Dichtungskörpers angedeutet, durch die sich die Darstellung der Figur 3 ergibt.The sealing body for double-sheathed cables is only shown in FIG a half-shell 1 is shown in order to ensure a better overview. Thus, the two sealing systems 2 and 3 can be seen, the axially one behind the other are arranged horizontally and are separated from each other by the interception space 5 in between are separated. The external sealing system 2 is in this embodiment by three and the sealing system 3 by four lamellar lamellas lying one behind the other Sealing elements 4 formed. Each of these sealing elements 4 is through several Reinforcing ribs 8 extending perpendicular to the plane of the drawing reinforced and has furthermore in the parting plane a V-shaped groove 12 for receiving sealing compound on. The outer sealing elements 4 and the longitudinal wall the half-shell 1 even have tongue and groove profile 13 in the parting plane to increase the sealing effect. The insertion openings of the lamellar sealing elements 4 are cut out differently according to the different thickness of the cable, so that in each sealing system only the sealing compound required for optimal sealing 18 must be inserted. It can be seen that the outer sheath 16 of the double-sheathed cable is deposited in the interception space 5 and that the cable with its inner sheath 17 through the second sealing system 3 is guided into the interior of the cable fitting 15. About the Cup-shaped sealing groove 6 on the outer periphery of the half-shells 1 with the inserted therein Sealing compound 18 is used to seal between the half-shells 1 and the socket pipe the cable fitting 15. The two half-shells 1 are tightened by means of straps 14, the are arranged in centering guides 7, held together and on the cable jacket pressed. On the outer side of the half-shell 1 there are sentences 10 attached, through which the insertion of opening tools is simplified and at the opposite end is an attachment 9 for attaching connecting rails evident. In the interception space 5, suitable interception elements can be used to intercept the outer jacket 16 can be arranged. The arrangement between the inner sheath 17 of the double-sheathed cable, the sealing compound 18 in between and the half-shell 1 of the cable fitting 15 arranged sealing body is shown in Figure 2 from the axial view of the interior the cable fitting 15 made clear. The centering approaches 7 for the tensioning straps 14 can be seen through which a The half-shells 1 are centered and aligned. In this figure there is only that innermost sealing element of the sealing system 3 can be seen, which is formed by a rib-like Training is stiffened. In addition, the design of approach 9 can be seen, on which the connecting rails of the cable sets can be screwed. Further an implementation 11 is shown through which a implementation of potentials can be done by means of gas pressure-tight inserted bushing elements. Farther the line of intersection through the half-shell 1 of the sealing body is indicated by which results in the representation of FIG. 3.

Der in Figur 3 gezeigte Schnitt durch eine Halbschale 1 des Dichtungskörpers ist so angelegt, daß die Lage der Dichtungssysteme 2 und 3 und die Lage einer Bohrung fur eine Durchführung sichtbar wird. Der Außenmantel 16 des eingeführten Doppelmantelkabels ist im Abfangraum 5 abgesetzt und sein Innenmantel 17 wird durch das innere Dichtungssystem 3 ins Innere der Kabelgarnitur 15 eingeführt. Aus dieser Schnittdarstellung ist weiterhin zu erkennen, daß die Abdichtungselemente 4 der beiden Dichtungssysteme 2 und 3 mit Verstärkungsrippen 8 versehen sind und daß die Trennebenen mit V-förmigen Nuten 12 und mit Federn 13 versehen sind. Am äußeren Umfang der Halbschale 1 ist die umlaufende, kelchförmige Dichtungsnut 6 angeordnet, die zur Abdichtung gegen die Kabelgarnitur 15 mit Dichtungsmasse 18 gefüllt ist. Die Halbschalen 1, von denen auch hier nur eine dargestellt ist, werden mit Spannbändern 14, die zwischen zentrierenden FEhrungen 7 angeordnet sind, zusammengehalten. Die Bohrung 11 für eine Durchführung ist im Inneren etwas abgesetzt, um den Einsatz von Ventilen oder schraubbaren Einsätzen zu ermöglichen. An dieser Verengung kann jedoch auch eine dünne Wandung angeordnet sein, die nur bei Bedarf durchstoßen wird.The section shown in Figure 3 through a half-shell 1 of the sealing body is designed so that the position of the sealing systems 2 and 3 and the position of a hole becomes visible for an implementation. The outer sheath 16 of the introduced double-sheathed cable is deposited in the interception space 5 and its inner jacket 17 is through the inner sealing system 3 inserted into the interior of the cable fitting 15. From this sectional view is continue to recognize that the sealing elements 4 of the two Sealing systems 2 and 3 are provided with reinforcing ribs 8 and that the parting lines with V-shaped grooves 12 and with springs 13 are provided. On the outer circumference of the half-shell 1, the circumferential, cup-shaped sealing groove 6 is arranged, which is used for sealing against the cable set 15 is filled with sealing compound 18. The half-shells 1, of which only one is shown here, are with straps 14, which between centering guides 7 are arranged, held together. The hole 11 for a bushing is slightly separated inside to allow the use of valves or Allow screwable inserts. However, a be arranged thin wall, which is only pierced when necessary.

In manchen Fällen kann es von Vorteil sein, wenn die beiden hintereinander liegenden Dichtungssysteme 2 und 3 mit ihren lamellenartigen Abdichtungselementen 4 unabhängig voneinander im Abstand eines in gewissen Grenzen variabel zu gestaltenden Abfangraumes 5 angeordnet sind, um die Ausdehnung des Abfangraumes 5 den Ausmaßen der Abfangvorrichtungen besser anpassen zu können. Hierzu ist es allerdings nötig, daß beide Dichtungssysteme am äußeren Umfang eine umlaufende Dichtungsnut aufweisen, damit die Abdichtung jedes einzelnen Dichtungssystems gegen das zylindrische Muffenrohr erfolgen kann.In some cases it can be beneficial if the two are consecutive lying sealing systems 2 and 3 with their lamellar sealing elements 4 independently of one another at a distance of one that can be designed variably within certain limits Interception space 5 are arranged to the extent of the interception space 5 the dimensions to be able to better adapt the interception devices. To do this, however, it is necessary that both sealing systems have a circumferential sealing groove on the outer circumference, thus the sealing of each individual sealing system against the cylindrical socket pipe can be done.

8 Patentansprüche 3 Figuren8 claims 3 figures

Claims

Patentansprüche r Dichtungskörper mit lamellenartig hintereinander liegenden Abdichtungselementen und mit durch Ausschneiden angepaßten Einführungsöffnungen zum EinfUhren von Kabeln mit Doppelmantel in Kabelgarnituren, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der Dichtungskörper aus zwei Halbschalen (1) mit zwei hintereinander liegenden Dichtungssystemen (2, 3) aus lamellenartigen Abdichtungselementen (4) gebildet ist und daß zwischen diesen Dichtungssystemen (2, 3) ein Abfangraum (5) für Außenmäntel von Kabeln angeordnet ist. Claims r sealing body with lamellar one behind the other lying sealing elements and with insertion openings adapted by cutting for the introduction of cables with double jacket in cable fittings, d u r c h g e it is not indicated that the sealing body consists of two half-shells (1) with two sealing systems (2, 3) lying one behind the other made of lamellar sealing elements (4) is formed and that between these sealing systems (2, 3) an interception space (5) is arranged for outer sheaths of cables.

2. Dichtungskörper nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß das außen liegende Dichtungssystem (2) weniger lamellenartige Abdichtungselemente (4) aufweist als das innen liegende Dichtungssystem (3). 2. Sealing body according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the external sealing system (2) is less lamellar Has sealing elements (4) as the internal sealing system (3).

3. Dichtungskörper nach Anspruch 1 oder 2, d a -d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß er eine umlaufende, kelchförmige Dichtungsnut (6) am äußeren Umfang aufweist. 3. Sealing body according to claim 1 or 2, d a -d u r c h g e k e It is noted that it has a circumferential, cup-shaped sealing groove (6) on the outer Has scope.

4. Dichtungskörper nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die beiden hintereinanderliegenden Dichtungssysteme (2, 3) voneinander unabhängig im Abstand eines beliebig ausgedehnten Abfangraumes (5) angeordnet sind und daß jedes Dichtungssystem (2, 3) am äußeren Umfang eine umlaufende Dichtungsnut (6) aufweist. 4. Sealing body according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the two sealing systems (2, 3) lying one behind the other from each other are arranged independently at a distance from an arbitrarily extended interception space (5) and that each sealing system (2, 3) has a circumferential sealing groove on the outer circumference (6).

5. Dichtungskörper nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t daß am äußeren Umfang zentrierende Führungen (7) ftir Spannbänder (14) angeordnet sind. 5. Sealing body according to one of the preceding claims, d a d u r c h e k e n n n z e i c h n e t that centering on the outer circumference Guides (7) for tensioning straps (14) are arranged.

6. Dichtungskörper nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t daß eine Bohrung (11) für Durchführungen in Achsrichtung durch beide Dichtungssysteme (2, 3) verläuft.6. Sealing body according to one of the preceding claims, d a d u r c h e k e n n n n z e i c h n e t that a hole (11) for bushings in Axial direction runs through both sealing systems (2, 3).

7. Dichtungskörper nach Anspruch 6, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Bohrung (11) durch eine durchstoßbare Wandung verschlossen ist.7. Sealing body according to claim 6, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the bore (11) is closed by a pierceable wall is.

8. Dichtungskörper nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t daß Abfangelemente für Außenmäntel von Kabeln im Abfangraum (5) angeordnet sind.8. Sealing body according to one of the preceding claims, d a d u r c h g e k e n n n z e i n e t that support elements for the outer sheaths of cables are arranged in the interception space (5).